燃气的压力调节、燃气储存培训课件
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天然气的绝热指数为：1.3
Q0 5260C
PP1 0T1Z1
2
k 1
k
P2 P1
k
P2 P1
k
k 1
1 P2
P1
P2 P1
P2 P1
c
k
P2 P1
c
0.91
k
2 k 1 1
0.5
P2 P1
c
0.48
P2 P1
c
0.528
二、可压缩流体的计算
临界状态流量公式如 下
当外界给一个干扰信号时，被调参数发生变化，传给测量 元件，测量元件发出一个信号与给定值比较，得到偏差信 号，并被送给传动装置，传动装置发出位移信号给调节机 构使阀门动作，并向调节对象输出一个调节作用信号克服 干扰作用影响。
二、调压器的分类
按作用形式分类： 直接作用式调压器、间接作用式调压器。 按用途或使用对象分类： 区域调压器、专用调压器、用户调压器。 按进出口压力分类： 高高压、高中压、高低压调压器，中中压、
燃气的压力调节、燃气储存
第一节 燃气调压器 第二节 调节机构的计算 第三节 燃气调压站的布置 第四节 储气罐储气 第五节 长输管线末端储气
第一节 燃气调压器
一、调压器的工作原理 1、调压器的作用 燃气供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，
调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至 不同的压力。
阀口13为关闭状态。燃气经阀口11、孔口12流进调压器环 状腔室，此时P1=P3，橡胶套靠自身弹性使调压器呈关闭 状态。 调压器启动时，调节指挥器弹簧，阀杆向左侧移动，阀口 11关小，阀口13打开，指挥压力P3降低，依靠压力差P1－ P3使橡胶套开启。继续调节指挥器弹簧，将出口压力P2调 至所需值。 当进口压力降低或出口负荷增加时，出口压力P2降低，指 挥器橡胶膜片带动阀杆向左移动，阀口11开度减小，阀口 13开度增大，指挥压力P3减小，主调压器开度增大，P2升 高，恢复到给定值。
和主调压器组成。种类很多，有轴流式调 压器、曲流式调压器、自力式调压器、雷 诺式调压器等。根据出口压力的变化，通 过指挥器控制中间压力的改变，由中间压 力和主调压器的弹簧比较控制主调压器的 操作。
二、调压器的分类
曲流式调压器工作原理： 调压器尚未工作时，指挥器呈松开状态，阀口11完全打开，
如果实验调压器时所
用参数用以下符号表
示
Q0 P2 P 0
亚临界状态和临界状
态的换算公式分别为
Q0 2630C
P1
0T1Z1
Q0 Q0
PP2 0 PP20
Q0 0.5Q0P1
0 PP20
二、可压缩流体的计算
以上公式计算得出的流量是在可能的最小 进口压力P1、阀门完全开启时的最大流量。 在实际运行中，调压器阀门不宜处在完全 开启状态，调压器的计算流量与最大流量 的关系为：
当出口处的用气量增加或入口压力降低时，燃气 出口压力P降低，造成N<Wg，系统失去平衡。此 时薄膜下降，使阀门开大，燃气流量增加，使压 力恢复平衡状态。
当出口处的用气量减少或入口压力增加时，燃气 出口压力P升高，造成N>Wg，此时薄膜上升，带 动阀门使开度减小，燃气流量减小，因此又逐渐 使压力恢复到原来的状态。
不可压缩流体通过调
压器时压力降可由下 式计算：
P W 2
2 Q WF F 2P
当采用以下单位：Q为 m3/h, F为cm2，压降为 MPa，密度为kg/m3。 公式为如下形式：
Q 509 F P
一、不可压缩流体的计算
当介质密度为 1000kg/m3，压降为 0.0981MPa时，流经调 节阀门的小时流量称
自调系统的构成：测量元件（敏感元件）、传动 装置、调节机构和调节对象（出口处的燃气管 道）。见下图。
一、调压器的工作原理
在上图中，调压器的出口压力为被调参数，也就是调节对 象的输出信号。
引起被调参数变化的因素是用气量或进口压力的改变，称 为干扰作用，也是作用于调节对象上的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数，称为调节参数。
不论用气量及入口压力如何变化，调压器都可通 过重块或弹簧的调节作用，自动保持稳定的出口 压力。所以整个系统是一个自调系统。
一、调压器的工作原理
3、自调系统的工作原理 首先由薄膜测出出口压力，然后通过薄膜将这个
压力和重块或弹簧力进行比较，依靠两者之间的 差值，通过薄膜及其连接的阀杆带动阀芯上下移 动，调节调压器出口处的管道压力。
第二节 调压器的计算
燃气流经节流机构时，如压降不大，燃气的密 度可忽略不计，计算时看作不可压缩流体；如 压降相当大时，应考虑燃气密度的变化，为可 压缩流体。
当 P 0.0,忽8 略燃气的压缩性；当
P1 P
0.0时8 ，应考虑燃气的压缩性。
P1
P为调压器的压力降，P1是调压器的入口压力。
一、不可压缩流体的计算
中低压调压器及低低压调压器。
二、调压器的分类
1、直接作用式调压器 液化石油气减压器，直接连接在液化石油
气钢瓶的角阀上Байду номын сангаас流量0～0.6m3/h。 用户调压器，应用于集体食堂、餐饮服务
行业、用气量不大的工业用户及居民点。
二、调压器的分类
2、间接作用式调压器 用于流量较大的区域调压站中，由指挥器
为调压器的流通能力 系数，用C表示。
C 5.04F
二、可压缩流体的计算
在计算节流机构的流 量时，应考虑燃气密 度的变化和对理想气 体定律的偏离。将燃 气经过节流阀门的流 动看作孔口出流，则 流量可由下式求得：
出流速度可由下式求 得：
Q0
WF0
2 0
W 1
k 1
2k k 1
P1
1
1
调压器安设在气源厂、燃气压送站、分配站、储 配站、不同压力机制管网间的调压站、用户处等。
所有燃气调压器均是将较高的压力调至较低的压 力，是一个降压设备。
一、调压器的工作原理
2、调压器的工作过程 如下图，燃气作用于薄膜上的力按下式计
算：
N F•P
调节阀门的平衡条件为：
N Wg
一、调压器的工作原理
P2 P1
k
二、可压缩流体的计算
采和用压如降下为M单P位a，，流Q0量为公m3式/h为，P1
临界压力比：当调压器前后压 力比减小时，流量和流速会增 加，但当其减小到某一值时， 流量和流速达到最大值，此压 力比称为临界压力比。分为临 界状态和亚临界状态。
空气的实验和理论参数如下：
临界压力比的修正系数：0.91
Q0 5260C
PP1 0T1Z1
2
k 1
k
P2 P1
k
P2 P1
k
k 1
1 P2
P1
P2 P1
P2 P1
c
k
P2 P1
c
0.91
k
2 k 1 1
0.5
P2 P1
c
0.48
P2 P1
c
0.528
二、可压缩流体的计算
临界状态流量公式如 下
当外界给一个干扰信号时，被调参数发生变化，传给测量 元件，测量元件发出一个信号与给定值比较，得到偏差信 号，并被送给传动装置，传动装置发出位移信号给调节机 构使阀门动作，并向调节对象输出一个调节作用信号克服 干扰作用影响。
二、调压器的分类
按作用形式分类： 直接作用式调压器、间接作用式调压器。 按用途或使用对象分类： 区域调压器、专用调压器、用户调压器。 按进出口压力分类： 高高压、高中压、高低压调压器，中中压、
燃气的压力调节、燃气储存
第一节 燃气调压器 第二节 调节机构的计算 第三节 燃气调压站的布置 第四节 储气罐储气 第五节 长输管线末端储气
第一节 燃气调压器
一、调压器的工作原理 1、调压器的作用 燃气供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，
调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至 不同的压力。
阀口13为关闭状态。燃气经阀口11、孔口12流进调压器环 状腔室，此时P1=P3，橡胶套靠自身弹性使调压器呈关闭 状态。 调压器启动时，调节指挥器弹簧，阀杆向左侧移动，阀口 11关小，阀口13打开，指挥压力P3降低，依靠压力差P1－ P3使橡胶套开启。继续调节指挥器弹簧，将出口压力P2调 至所需值。 当进口压力降低或出口负荷增加时，出口压力P2降低，指 挥器橡胶膜片带动阀杆向左移动，阀口11开度减小，阀口 13开度增大，指挥压力P3减小，主调压器开度增大，P2升 高，恢复到给定值。
和主调压器组成。种类很多，有轴流式调 压器、曲流式调压器、自力式调压器、雷 诺式调压器等。根据出口压力的变化，通 过指挥器控制中间压力的改变，由中间压 力和主调压器的弹簧比较控制主调压器的 操作。
二、调压器的分类
曲流式调压器工作原理： 调压器尚未工作时，指挥器呈松开状态，阀口11完全打开，
如果实验调压器时所
用参数用以下符号表
示
Q0 P2 P 0
亚临界状态和临界状
态的换算公式分别为
Q0 2630C
P1
0T1Z1
Q0 Q0
PP2 0 PP20
Q0 0.5Q0P1
0 PP20
二、可压缩流体的计算
以上公式计算得出的流量是在可能的最小 进口压力P1、阀门完全开启时的最大流量。 在实际运行中，调压器阀门不宜处在完全 开启状态，调压器的计算流量与最大流量 的关系为：
当出口处的用气量增加或入口压力降低时，燃气 出口压力P降低，造成N<Wg，系统失去平衡。此 时薄膜下降，使阀门开大，燃气流量增加，使压 力恢复平衡状态。
当出口处的用气量减少或入口压力增加时，燃气 出口压力P升高，造成N>Wg，此时薄膜上升，带 动阀门使开度减小，燃气流量减小，因此又逐渐 使压力恢复到原来的状态。
不可压缩流体通过调
压器时压力降可由下 式计算：
P W 2
2 Q WF F 2P
当采用以下单位：Q为 m3/h, F为cm2，压降为 MPa，密度为kg/m3。 公式为如下形式：
Q 509 F P
一、不可压缩流体的计算
当介质密度为 1000kg/m3，压降为 0.0981MPa时，流经调 节阀门的小时流量称
自调系统的构成：测量元件（敏感元件）、传动 装置、调节机构和调节对象（出口处的燃气管 道）。见下图。
一、调压器的工作原理
在上图中，调压器的出口压力为被调参数，也就是调节对 象的输出信号。
引起被调参数变化的因素是用气量或进口压力的改变，称 为干扰作用，也是作用于调节对象上的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数，称为调节参数。
不论用气量及入口压力如何变化，调压器都可通 过重块或弹簧的调节作用，自动保持稳定的出口 压力。所以整个系统是一个自调系统。
一、调压器的工作原理
3、自调系统的工作原理 首先由薄膜测出出口压力，然后通过薄膜将这个
压力和重块或弹簧力进行比较，依靠两者之间的 差值，通过薄膜及其连接的阀杆带动阀芯上下移 动，调节调压器出口处的管道压力。
第二节 调压器的计算
燃气流经节流机构时，如压降不大，燃气的密 度可忽略不计，计算时看作不可压缩流体；如 压降相当大时，应考虑燃气密度的变化，为可 压缩流体。
当 P 0.0,忽8 略燃气的压缩性；当
P1 P
0.0时8 ，应考虑燃气的压缩性。
P1
P为调压器的压力降，P1是调压器的入口压力。
一、不可压缩流体的计算
中低压调压器及低低压调压器。
二、调压器的分类
1、直接作用式调压器 液化石油气减压器，直接连接在液化石油
气钢瓶的角阀上Байду номын сангаас流量0～0.6m3/h。 用户调压器，应用于集体食堂、餐饮服务
行业、用气量不大的工业用户及居民点。
二、调压器的分类
2、间接作用式调压器 用于流量较大的区域调压站中，由指挥器
为调压器的流通能力 系数，用C表示。
C 5.04F
二、可压缩流体的计算
在计算节流机构的流 量时，应考虑燃气密 度的变化和对理想气 体定律的偏离。将燃 气经过节流阀门的流 动看作孔口出流，则 流量可由下式求得：
出流速度可由下式求 得：
Q0
WF0
2 0
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2k k 1
P1
1
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调压器安设在气源厂、燃气压送站、分配站、储 配站、不同压力机制管网间的调压站、用户处等。
所有燃气调压器均是将较高的压力调至较低的压 力，是一个降压设备。
一、调压器的工作原理
2、调压器的工作过程 如下图，燃气作用于薄膜上的力按下式计
算：
N F•P
调节阀门的平衡条件为：
N Wg
一、调压器的工作原理
P2 P1
k
二、可压缩流体的计算
采和用压如降下为M单P位a，，流Q0量为公m3式/h为，P1
临界压力比：当调压器前后压 力比减小时，流量和流速会增 加，但当其减小到某一值时， 流量和流速达到最大值，此压 力比称为临界压力比。分为临 界状态和亚临界状态。
空气的实验和理论参数如下：
临界压力比的修正系数：0.91