发电部防寒防冻技术措施

发电部防寒防冻技术措施

发电部 2012年防寒防冻技术措施

2012年11月1日至2013年3月31日为冬季防寒防冻期，在此期间，各值、班应加强生产现场设备防寒防冻检查，按冬季运行方式规定执行。

一、防寒防冻重点要求：

1、设备停运后，汽水管道应将系统内存水放净，对于由于阀门可能不严而造成管道及低洼处积水的系统，应将其疏放水门开启。

2、对于运行系统中处于备用状态的汽水管路或管道内无介质流通时，可在不影响系统运行的前提下，将截门稍开，保持一定的介质流通。

3、机组运行中，特别是启动初期，转动机械油温较低（如电泵、抗燃油、风机、磨煤机），应提前投入加热装置或启动辅助油泵进行循环加热，提高油温，以防影响设备正常启动（加热器的投停，应联系有关技术主管进行，并做好记录）。

4、转动设备电机，应控制风温在规定范围内，以防电机结露。

5、对于一些特殊系统无法放水时，停运时间较长时，应间断启动设备运行，防止管线冻裂。

6、机房、配电室、变压器室等所有生产区的门窗应关闭，汽机房天窗及时关闭，锅炉房零米折叠大门应关闭，保留小门通行；机房、配电室新风机、轴流风机停运，电源停运挂牌，室内安装有外置空调机的，根据环境温度停运空调机运行；门窗或玻璃有破损时，应及时联系更换。

7、热网系统可靠投入运行，短时检修应安排在白天进行，当运行方式变化或发生异常时，及时汇报值长，并在检修结束时，及时投运，保证暖气、暖风器系统运行正常。

8、各岗位人员在巡回检查时，重点内容包括，设备状况、防寒防冻、防火、漏水漏气、暖气温度、门窗完好、照明设施、消防设施等。同时应注意防止地面结冰滑跌，避免造成人身伤害。

9、由于冬季气温下降，各设备油位会出现不同程度下降，巡检过程中，要注意油位变化，及时补油至正常位置。

10、值长对公用系统、机长对本机组、辅控班长对外围设备、系统采取的防冻措施应做详细记录并监督执行。

15、主厂房及各外围厂房的采暖系统及时投运，煤仓间及输煤栈桥采暖系统应及时投运，并保证温度合适；采暖系统的缺陷，尽量安排在上午进行，并控制在20：00前完成缺陷的消除。

16、室外设备伴热带及保温箱，运行人员监视各压力、温度参数正常，特别注意监视汽包水位，发现异常情况及时联系处理。

17、压缩空气系统按要求进行放水。

18、空冷喷雾、冲洗水系统应关闭供水门，将系统放尽水，喷雾水泵、冲洗水泵停电。

19、检查主厂房柴油发电机油箱加热器工作正常，消防泵的柴油发电机油箱加热器工作正常。

20、为防止冬季消防水管，雨淋阀等设备冻坏，4台炉关闭本体消防水分段门，放尽系统存水，消防水系统只走地下循环。当炉本体需要使用消防水时，打开对应本体消防水分段门，使用完毕，恢复系统。

21、大雪、大风降温天气情况下，外围电气设备应按特殊天气情况下检查内容进行检查，防止发生设备损坏。

22、斗轮机、翻车机及配套皮带机，雪天要及时清理积雪，防止皮带打滑。轮流切换叶轮给煤机运行，地煤沟煤位禁止长时间保持高煤位，防止结冻，同时禁止拉空。铲车、推土机加好防冻液，不用时，停放在车库。原煤有冻结现象时，应采取分化措施，并及时与主控人员联系，防止煤仓蓬煤。

23、根据环境温度及时投运渣仓灰斗拌热，防止渣仓灰斗蓬渣、冻结。

24、脱硫系统停运后，及时对各管道、设备进行冲洗，冲洗完毕后，及时将管道及设备内存水放尽，防止发生冻结。

25、布置在厂房外部的生活水管路应检查保温良好，并尽可能有介质流动，防止管道冻坏。

26、环境温度降到0度以下时，应保持布置在厂房外面的容器内介质的流动性，对于长时间不使用的容器（如中间水箱等），应根据环境温度情况，将其内介质彻底放尽。

27、厂房外布置的汽水管道应保证其保温敷设良好。

28、厂房及设备上的积雪应及时联系相关部门清理，防止积雪长期堆压造成厂房及设备变形损坏。

29、二期各设备冷却水保持畅通、不得关闭，锅炉各风机、磨煤机油站的电加热装置电源MCC上开关均保持合闸状态，油站柜内开关断开；当油站油温确实低于运行要求时，及时投运电加热器，直至满足要求后，及时停止。

30、二期各分离器出口取样门、炉水泵出口取样门、省煤器入口取样门及主蒸汽出口管道取样门保持全开。

31、汽机空冷系统的防寒防冻措施按部门空冷系统防寒防冻措施执行。

32、防寒防冻期间遇到机组停运时，应执行机组停运防寒防冻措施。

33、翻车机新投运各相关专业要注意设备的防寒防冻，保证安全过冬。

34、煤管班应加强对煤场机械的防寒防冻保护措施。11月1日前，对煤场机械检查更换防冻液，同时联系燃料部及时将煤场机械燃用柴油更换为-20号柴油。煤管班对当班期间使用的机械，应由专人负责检查防冻情况，暂时不使用的机械必须及时停放到车库内。

冬季机组机停运期间的防寒防冻技术措施

冬季防寒防冻期间，机组停运后，除执行正常的防寒防冻措施外，还应根据机组停运情况执行相应的技术措施：

1、机组停运后，锅炉、汽机热力系统的汽水管道应将系统内存水放净，对于由于阀门可能不严而造成管道及低洼处积水的系统，应将其疏放水门开启。

2、对于运行系统中处于备用状态的汽水管路或管道内无介质流通时，可在不影响系统运行的前提下，将截门稍开，保持一定的介质流通（主要是辅汽、供暖系统）。

3、机组停运后，对转动机械油站（如电泵、风机、磨煤机），油泵及时停运，油站冷却水全部切除。机组准备恢复启动时，应根据油温情况应提前投入加热装置以保证油温。

4、在厂房外面布置的转动设备的电机，应做好防进雨雪的措施；注意监视电机线圈温度的变化，根据需要投运电加热控制电机内部温度，以防电机结露。

5、对于一些特殊系统如锅炉燃油系统、辅机循环水系统、封闭母线微正压装置，根据具体情况安排执行。

9、机组停运后，锅炉房0米的暖气和暖风机要加强检查，定期排空，保证炉0米温度不能过低，防止造成设备损坏。遇到大幅度降温情况时，可以采取燃烧火堆的方式保持炉0米的温度。

11、脱硫系统停运后，及时对各管道、设备进行冲洗，冲洗完毕后，将管道及设备内存水放尽，吸收塔及事故浆液箱、磨机浆液箱、排水池等内部浆液、工业水、工艺水箱内部存水，根据要求放尽，防止发生冻结。

12、布置在厂房外部的生活水、服务水管路应检查保温良好，并尽可能有介质流动，防止管道冻坏。

13、环境温度降到 0 度以下时，应保持布置在厂房外面的容器内介质的流动性，对于长时间不使用的容器（如中间水箱等），应根据环境温度情况，将其内介质彻底放尽。

14、厂房外布置的汽水管道应保证其保温敷设良好。（主要是辅助蒸汽系统）

15、厂房及设备上如有积雪、结冰应及时联系相关部门清理，防止长期堆压造成厂房及设备变形损坏。

16、锅炉各风机、磨煤机油站的电加热装置电源MCC上开关均保持合闸状态，油站柜内开关断开；当油站油温确实低于运行要求时，及时投运电加热器，必须有人监视，直至满足要求后，及时停止电加热器。

17、锅炉本体各取样门、炉水泵出口取样门、省煤器入口取样门及主蒸汽出口管道取样门保持全开。炉本体主要汽水仪表应联系维护部门及时采取防冻措施。（如防腐需要关闭时，应关闭严密）

18、炉侧各冷却水管应开启放水门，排尽存水，对较长管道应联系机务接压缩空气对管道进行吹扫干净。

19、其他方面按各专业特殊要求措施执行。

机组停运期间各专业特殊运行方式规定

一、集控部分：

1、锅炉燃油系统

1.1、锅炉燃油系统停运，关闭各油枪供油手动门及炉前燃油分段门，加锁。