防寒防冻技术要求措施

防寒防冻技术措施

一. 1、2号锅炉防寒防冻措施：

1. 锅炉运转层以下厂房大门、门窗防冻规定

1.1 入冬以前，进行厂房、管廊、大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。

1.2 进入冬季后锅炉北侧和南侧大门关闭并上锁，只留小门通行。如果有检修或抢修工作需要开启大门时，由运行人员负责开启，工具车进入后及时关闭大门，检修结束后运行人员及时关闭大门并上锁。

1.3 入冬以后，将空压机房窗户及大门关闭，运行、检修人员进入空压机房巡视从小门进入，走后将小门关闭并上锁。

1.4 入冬以后，将启动炉房窗户及大门关闭并上锁，运行、检修人员进入启动炉房巡视从小门进入，走后将小门关闭。

2. 锅炉转机闭冷水防冻规定

2.1 引、送、一次风机、空预器、密风风机、磨煤机油站闭冷水保持连续运行方式，如果闭冷水泵需要退出运行或上述转机有检修需要隔绝冷却水时，将以上转机闭冷水全部放尽并全开放水门。

2.2 引、送、一次风机、磨煤机油站保持连续运行避免冷油器冻裂。

2.3 空预器支承和推力轴承油站闭冷水、前端减速箱冷却水保持连续循环运行，如果闭冷水停用或因检修需要停止该处闭冷水时需要将该处冷却水放尽。

2.4 如果闭冷水停用后，仪用空压机房南墙前空压机闭冷水放水门需要开启将管内水放尽。

2.5 启动炉引风机轴承冷却水保持连续运行方式，定期检查冷却水是否正常，发现冷却水异常及时联系检修人员进行处理。

2.6磨煤机区域闭冷水母管排空气门（11磨煤机北侧）和放水门（11磨煤机南侧）保持一定开度（有过流声即可）。闭冷水至风机用水母管排空气门和放水门（锅炉房南侧）保持一定开度（有过流声即可）

2.7 大雾天气加强对风机入口风道结霜情况检查，监盘注意监视风机运行参数，发现有结霜时及时通知设备部人员处理。

3. 锅炉本体、汽水管道防冻规定

3.1 锅炉停炉后，如果短期备用采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。

3.2 如果锅炉停用时间超过7天以上，锅炉采用热炉放水方式，当汽包压力到0.8MPa，锅炉全面放水（开启锅炉下水包定排和事故放水门以及对流竖井5％旁路门、顶棚过

热器疏水、减温水管道、给水管道、主蒸汽、再热汽管道疏水和放空气门）。

3.3 联系热控人员将就地变送器、平衡容器、取样表管电伴热投入，不能投入电伴热的要及时购置并敷设电伴热。

3.4 锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放尽。

检查小管径汽水管道、疏放水管道保温情况，发现保温损坏及时联系检修恢复。停炉后汽包就地水位计和水位平衡容器全开放水门将水放尽。

3.5 锅炉停炉放水时，将事故放水门前和定排放水门前手动放水门全部开启将存水放尽。

3.6 投用蒸汽系统前一定要充分暖管，以免产生水冲击，停用后将疏水门打开。

4. 启

动炉、空压机设备防冻措施

4.1 空压机房和启动炉房暖气投入，将排空扇关闭两台，保持一台运行。 4.2 每班每2个小时对仪用、检修空压机组合式干燥器进行排污放水。

仪用空压机、检修空压机储气罐底部放水门开启1/3，处于卸压排空状态，避免储气罐存水冻裂。

4.3 加强对仪用空压机检查，保证仪用空压机可靠备用。

4.4 投入启动炉暖气，启动炉停止备用时，采用湿保养，加强启动炉房内温度检查。当室温低于4℃应将炉水放尽，所有热工取样表管、平衡容器水联系热工人员放尽存

水。 4.5 汽包就地水位计、水位平衡容器管道存水放尽。 4.6 启动炉停用后长期备用

应联系化学做好保养（干保养）。 4.7 给水泵出入口供水管道在冬季长期备用时将管

内存水放尽。

4.8 冬季来临时将化学至启动炉供水母管放水管路微开保持长流水（可以微开供1号启动炉水箱旁路手动门），避免管道冻裂。供水母管放水门（共2处）保持1/3开

度。 4.9 开启冷却水至启动炉引风机轴承冷却水及回水放水门，保持冷却水流动避免

管道冻裂。

5. 炉水循环泵防冻措施

5.1 进入冬季当机组停用后，炉水循环泵电机加装保温电热毯，对温度进行监视温度不准超过50℃，不准低于5℃。5.2 炉水泵低压冷却水系统（闭冷水）保持连续运行，

如果低压冷却水系统有检修时需要停止低压冷却水时，应将低压冷却水系统管道水放尽。

5.3 电机注水系统、低压、高压冷却水管道保温完整齐全，发现保温有裸露或损坏及时联系检修恢复。

5.4 电机注水泵系统在电机注水合格后，停止注水泵，将注水泵双联球阀关闭，注水管道水放尽(确认炉水泵注水双联球阀关闭后，将注水逆止门前旁路一、二门开启，开启17.2米炉水泵注水管道放水门，无水后关闭17.2米注水管道放水门和炉水泵注水逆止门前旁路一、二次门)。

5.5 炉水泵注水期间定期检查炉水泵就地温度表和低压冷却水回水压力和流量，发现问题及时联系专业人员或检修人员处理。

6. 锅炉房空预器吹灰、消防系统防冻措施

6.1空预器吹灰管道总门后放水门开启将总门后管道存水放尽。

6.2 将吹灰电动疏水门预留一定开度，避免在吹灰时，疏水管道存水封冻管道。 6.3 定期检查消防水管道压力，严密关闭消防水管道、截门处门窗，投入消防管道电伴热带。

7. 炉前油系统防冻措施

炉前油系统循环时，视燃油温度及时投入蒸汽伴热，如果油温低于5℃投入蒸汽管道

伴热汽源，高于10℃及时停止伴热蒸汽管道供汽，蒸汽伴热管道停止供汽后及时开启管道疏水门。 8. 炉房外管廊防冻措施

8.1 关闭辅汽联箱至启动炉供汽门，开启启动炉至辅汽联箱供汽管道各疏水门。 9. 下

列设备处需要设置就地温度表以观测和记录温度 9.1 11、26磨煤机油站闭冷水供水截门处。 9.2 11密风风机电机闭冷水供水截门处。

9.3 ２号锅炉零米南侧、＃１锅炉零米北侧空预器消防水供水截门处。 9.4 启动炉01、02给水泵处。 10. 锅炉零米及17.2米防冻措施 10.1 锅炉零米大门增加保暖门帘。

10.2 捞渣机出口至输渣斗传输斜槽靠墙两侧间隙要及时采取保温封堵。 10.3 关闭

17.2米封堵门、窗。 11. 炉房外疏水、排空管道防冻措施

11.1 开启＃１、2辅汽联箱至管道伴热供汽一次门，二次门开启1/2。 11.2 开启锅炉本体排空、汽包小间管道伴热供汽门。 11.3 开启锅炉零米定排、事故放水管道伴供汽门。

11.4 开启锅炉17.2米连排至定排以及5％疏水旁路管道伴热供汽门。 11.5 开启省煤

器放水管道伴热供汽门。备注：