化工装置冬季防冻安全措施(正式)
化工装置冬季防冻安全措施
化工装置冬季防冻安全措施化工装置是指用来进行化学物质制造、储存和处理的设备。
在冬季，由于低温的原因，化工装置面临着冻结的风险，这可能导致设备损坏、生产中断以及人身伤害等严重后果。
因此，在化工装置中采取一系列的冬季防冻安全措施至关重要。
以下是一些建议的措施：1.温度监测与预警系统：安装温度传感器，实时监测各个设备的温度，并与仪表室或中央控制室连接，当温度低于一定阈值时，自动发出警报并通知相关人员。
这样可以及时发现设备的冻结情况，采取相应的措施。
2.绝热措施：对于易受冷空气冲击的设备和管道，可以在其周围安装绝热材料，如岩棉、玻璃棉、聚乙烯泡沫等。
绝热材料具有保温的效果，可以减少热量的损失，降低冻结的风险。
3.运行和保护设备：增加设备的运行频率，保持设备内部的循环流动，防止流体结冰。
同时，建议使用低温抗冻液代替水或其他易结冰的液体，以提高冷却效率，减少结冰的风险。
4.升温设施：对于易受低温影响的设备，如储罐、泵等，可以在其周围设置加热设施，如电加热器、蒸汽加热器等，保持设备的温度在安全范围内。
5.排水系统：及时清理和维护排水系统，确保管道畅通。
冬季时，设备内外的积水可能会结冰，导致管道堵塞和设备损坏。
因此，定期排除冰冻风险，维护排水系统的畅通性至关重要。
6.接地保护：在冬季，设备和管道容易积聚静电，增加事故的发生概率。
因此，应确保设备和管道的接地系统完好，并定期检查和维护。
此外，使用静电导电性良好的材料和设备，可以减少静电积聚的风险。
7.人员安全培训：对从事化工装置操作的人员进行冬季化工安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括正确使用防寒衣物和防护用品、冬季操作技巧和注意事项等。
8.应急预案和设备检修计划：制定详细的应急预案和设备检修计划，及时处置冬季可能出现的突发事件，减少事故的发生和损失。
这些计划应包含设备检查和维护、应急疏散程序、备用供暖设备的准备等内容。
综上所述，冬季防冻安全措施是确保化工装置正常运行、保护设备和人员安全的重要环节。
化工厂冬季防冻防凝方案
化工厂冬季防冻防凝方案•相关推荐化工厂冬季防冻防凝方案（精选5篇）为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
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化工厂冬季防冻防凝方案（精选5篇）1一、防工伤为防止工伤事故的发生，必须做到以下几点：1、要加强班组长安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情;2、加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗;3、坚持标准化作业，严格执行操作程序作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班;4、车间要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件;5、对施工作业中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备;6、设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠;7、在施工作业过程中，如果缺员或班长不在，车间主任必须到现场指挥施工，严禁临时指派当班工人带队施工作业。
二、防火灾、防爆炸防止火灾事故是安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：1、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各班要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。
2、认真执行防火制度，易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。
加强监护，严禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。
3、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。
在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到会检查、会维护、会使用。
冬季化工厂防冻安全生产防护措施
冬季化工厂防冻安全生产防护措施汇报人：2023-12-21•引言•冬季化工厂防冻安全生产防护措施概述目录•冬季化工厂防冻安全生产防护措施的具体实施方案•冬季化工厂防冻安全生产防护措施的监督与检查•冬季化工厂防冻安全生产防护措施的效果评估与反馈目录•结论与展望01引言确保化工厂在冬季低温环境下安全生产，防止设备冻裂、管道冻堵等冻害事故发生。
目的冬季气温低，化工厂中使用的各种管道、容器和反应器等设备容易发生冻害，严重影响安全生产和工艺的稳定运行。
背景目的和背景汇报范围•本汇报涵盖了化工厂在冬季防冻安全生产方面的防护措施，包括设备保温、管道防冻、反应器防冻等内容。
不涉及具体的生产工艺和流程。
02冬季化工厂防冻安全生产防护措施概述防冻安全生产防护措施能够减少因寒冷天气导致的安全事故，保护员工的生命安全。
保障员工生命安全确保生产稳定降低企业运营成本通过采取有效的防冻措施，可以避免设备损坏和生产中断，确保生产稳定进行。
防冻安全生产防护措施能够减少因事故导致的维修和赔偿费用，降低企业运营成本。
030201冬季气温低，寒冷天气会对化工厂的生产设备和员工造成不良影响，如设备冻裂、员工手部冻伤等。
寒冷天气的影响化工厂的生产过程中涉及到大量的危险品和高温高压等条件，对安全生产的要求非常高。
安全生产的要求国家和地方政府对化工厂的安全生产有明确的法律法规要求，企业必须遵守并采取相应的防护措施。
法律法规的约束技术支持随着科技的发展，越来越多的防冻技术和设备被应用到化工厂的生产中，为防冻安全生产提供了技术支持。
经验借鉴国内外许多化工厂在冬季都采取了有效的防冻措施，企业可以借鉴这些经验并结合自身实际情况制定相应的防护措施。
培训和教育通过对员工进行防冻安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，为防冻安全生产提供有力保障。
03冬季化工厂防冻安全生产防护措施的具体实施方案对设备、管道等采取保温措施，减少热量损失，防止设备冻坏。
保温措施采用电伴热、蒸汽伴热等措施，对设备、管道等提供热源，防止设备冻坏。
化工厂冬季防冻防凝方案
化工厂冬季防冻防凝方案化工厂冬季防冻防凝实用方案（精选6篇）为保障事情或工作顺利开展，通常会被要求事先制定方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
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化工厂冬季防冻防凝实用方案（精选6篇）1一、工作目标为了应对更长时间、更大范围、更加恶劣的冰冻灾害，进一步提高对抗冻救灾工作的认识，确保抗冻救灾工作及时、高效、有序开展，实现“保平安、保畅通、保供给、保稳定”的目标。
二、组织机构及其职责成立镇抗冻救灾指挥部，由党委副书记、镇长任指挥长，成员。
指挥部职责：加强24小时值班；负责统一指挥全镇的抗冻救灾工作；调配抗冻救灾力量；及时向县及上级有关部门汇报灾情和提供救灾工作建议，协调、指导全镇抗冻救灾应急工作；积极组织协调人力、物力、财力，对灾区实施有效救助；动员全社会力量投入抗冻救灾工作。
指挥部下设办公室，并设五个工作小组：（一）综合协调组组长：副组长：成员：工作职责：负责编排督促灾害期24小时值班的相关工作，及时掌握气候、雪情、冰冻情况等有关灾情动态；负责收集全镇的灾情，统计、上报灾情和救灾工作情况；编发防冻抗灾工作简报、信息；起草有关防冻抗灾工作的请示、报告，及时向省、市、县各级政府部门通报灾情及救灾情况，以及对受灾村户进行业务指导和联系。
（二）交通保障组组长：副组长：成员：工作职责：掌握全镇的水上及道路交通运输情况，及时通报全县及我镇水上和道路营运情况；协助交通部门维护交通安全及封锁相关道路；查看危桥险路并树立明显标志；及时组织人力进行道路的除冰和救助。
（三）勘灾救助组组长：副组长：成员：工作职责：负责对全镇的五保户、特困户及危房户、生活困难户进行一次全面的排查；对五保户已倒房有生活困难的，由镇统一安排至敬老院，对生活困难户由村统一安排好，并确保生活物质的供给；对倒房户由村安排好生活住房后，镇统一供给米2袋、被一床、人民币200元进行统一慰问；统一对其它特困户进行安置，并制定救灾安置方案；对生活困难户进行慰问，确保其生命安全和生活保障。
化工厂冬季防冻防凝办法
化工厂冬季防冻防凝办法化工厂在冬季可能会面临防冻和防凝的问题。
冬季的低温环境容易导致化工设备、管道和储罐结冰，冻结的液体会导致设备受损、管道堵塞、生产中断等严重后果。
因此，化工厂需要采取一系列的防冻和防凝措施来保护设备和管道的正常运行。
以下是几种常见的防冻办法、防冻检查、冻堵处理和注意事项。
一、防冻办法1.加热设备和管道：对于易结冰的设备和管道，可以通过安装加热器、使用蒸汽或电加热等方式提供热源，保持设备和管道的温度在正常范围内，防止结冰。
2.使用防冻液：对于易结冰的液体，可以添加防冻液来降低冰点，防止液体结冰。
常见的防冻液包括乙二醇、丙二醇等。
在选用防冻液时，需要考虑其对生产过程和产品的影响。
3.维持设备运行：保持设备的正常运行，避免长时间停机或低负荷运行，通过设备的运行产生的热量来防止结冰。
二、防冻检查1.设备和管道检查：在冬季前，应对设备和管道进行全面检查，发现松动、漏水和损坏等问题及时修复。
同时，需要检查设备和管道是否具备防冻措施的安装和正常运行。
2.温度检测：安装合适的温度传感器，对关键设备和管道的温度进行实时监测，及时发现温度异常，并采取相应的措施。
3.排水系统检查：确保化工厂的排水系统正常运行。
冬季可能面临雨季或融雪时，排水系统需要正常排出冰雪和降雨水，以防止积水引起结冰。
三、冻堵处理1.防止冻堵：对于易堵塞的设备和管道，可以通过控制流量、加热和维护设备的运行来防止冻堵。
如果设备和管道出现冻堵，应立即停止流动，避免进一步损坏。
2.解冻处理：如果设备和管道已经冻结，需要采取解冻处理。
可以使用加热、防冻液、蒸汽等方式来解冻，但需要注意处理时的安全性。
1.安全保护：在化工厂的防冻过程中，需要加强安全措施，确保人员和设备的安全。
特别是对于防冻液的使用和加热设备的操作，需要严格遵守相关安全操作规程。
2.环保考虑：在选择防冻液时，需要考虑其对环境的影响，并按照相关法规和要求进行使用和处理。
3.定期维护：定期检查和维护设备和管道，确保防冻措施的正常运行。
化工装置冬季防冻方案
化工装置冬季防冻方案冬季防冻方案文件会签表一、目的为加强冬季的安全生产工作，落实******装置冬季防冻工作要求，保证装置安、稳、长、满、优生产，确保不发生冻凝事故，在防冻期间不冻坏一寸管线、一个阀门、一台设备、一台仪器。
落实好装置的防冻、防凝、防漏、保温等工作，结合*******的实际情况和工艺特点编制了******的防冻方案。
二、冬季防冻工作领导小组组长：副组长：成员：三、职责分工1、领导小组负责防冻期间*******冬季安全生产工作的总体部署，下达安全生产指令，指挥冬季安全生产防冻工作。
负责落实****冬季防冻期间安全生产的各项要求，以及公司下达的各项安全生产指令。
2、各班组负责落实自身职责范围内的安全生产与防冻防凝管理工作，监督、协调落实职责内的各项指令。
3、领导小组负责监督****冬季安全生产防冻防凝管理方案有关指令的执行、落实情况。
4、各班组负责落实本方案的各项要求及领导小组下达的各项安全生产指令。
四、具体管理方案1、建立各级防冻组织机构，各班组分别签订防冻承包书并落实到人（见附件1）。
2、班组根据工艺流程特点各自制定防冻管理具体规定，划定防冻责任区，包括本区内所有动、静设备、管线、阀门以及伴热管、公用工程站等。
3、落实防冻预备期及防冻期各项工作要求。
(1)9月初至10月15日为防冻准备期:落实防冻规定和防冻措施，完成对装置设备、管线进行的全面检查；做好冬季前防冻工作，如各种伴热线、小于DN50的循环水管线、各点导淋、以及临时拆除的保温等，发现问题及时处理。
(2)10月15日至3月30日为防冻期：各班组人员负责本人职责范围内的防冻检查，发现有冻堵情况要及时处理，处理不了要及时逐级上报，以免冻情扩大。
4、防冻基本方法：(1)流动法：保持流体不停地流动；(2)加热法：利用外部热源加热，如采取蒸汽伴热；(3)保温法：保留住物料本身热量，防止热量流失。
(4)排空法：把设备或管线内的水或易冻结的物料排空。
化工厂冬季防冻防凝实用方案
化工厂冬季防冻防凝实用方案冬季防冻防凝是化工厂冬季生产中一个非常重要的问题，因为低温环境下化工厂设备和管道容易遭受冻结和结冰，导致生产停工甚至设备破坏。
为了解决这个问题，化工厂可以采取以下一些实用方案来进行防冻防凝。
1.加热保温：对于一些设备和管道容易遭受冻结的区域，可以采取加热保温的措施。
使用电加热器、蒸汽、热风等方式对设备和管道进行加热，保持其温度在一定范围内，防止冻结。
2.给水管道防冻：给水管道通常是化工厂冬季防冻的重点。
可以在水管道周围增设保温层，使用保温材料进行包裹，减少热量散失。
可以使用电加热带或者保温套对给水管道进行加热。
另外，化工厂可以采取循环水供暖系统，保持水温在一定范围内。
3.设备和管道抗冻措施：对于设备和管道容易遭受冻结的部分，可以采取一些抗冻措施。
例如，在设备和管道中加入防冻剂，能够降低冰点，防止冻结。
另外，可以增加设备和管道的保温层，减少热量损失，保持温度在一定范围。
4.引进直流加热技术：直流加热技术是一种新兴的加热方式，它通过电流的高频交换产生的物理效应来加热物体。
该技术具有加热迅速、能耗低、操作简单等优点，可以在化工厂的设备和管道中应用，提高防冻防凝能力。
5.监测系统：化工厂可以安装温度监测系统，实时监测设备和管道的温度变化。
一旦出现温度下降的情况，可以及时采取措施，避免冻结和结冰。
6.养护管理：化工厂在冬季进行设备和管道的养护管理也非常重要。
定期检查设备和管道的保温层、加热设备的工作状态，及时清理结冰现象，保持设备和管道的正常运行，避免损坏和停工。
总而言之，化工厂冬季防冻防凝需要综合考虑各种因素，并采取多种措施来解决问题。
通过加热保温、抗冻剂、直流加热技术、监测系统和养护管理等方式，可以有效防止化工厂设备和管道的冻结和结冰，保持正常的生产运行。
化工厂冬季防冻措施
化工生产冬季防冻措施一、总则：为确保冬季生产装置平稳运行，特制定以下防冻措施，要求每一位职工认真执行：1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。
2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。
3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。
4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的伴热有无死角。
2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。
3）各蒸汽疏水器是否畅通。
4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。
5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。
6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。
7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。
8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。
二、各系统防冻内容1、蒸汽系统：各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；2、循环水系统：解吸系统、吸收系统备用或停用的循环水冷却设备上水阀稍开，回水阀全开；无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；排污管道必须保证有开度，不可全关；各备用循环水泵、热水泵出口管上的防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。
湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。
3、一次水系统：吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；循环水补水阀稍开；成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。
化工厂冬天防冻措施
化工厂冬天防冻措施冬天是化工厂防冻工作中最重要的时期之一，因为寒冷的天气可能对生产线设备和管道系统造成严重的损坏。
为了确保化工厂的正常运作，必须采取一系列防冻措施。
以下是一些建议，帮助化工厂更好地应对严寒冬季。
1.设备和管道绝缘：对于暴露在室外的设备和管道，必须进行绝缘处理。
绝缘材料可以包裹在设备和管道上，以提供额外的保温效果。
常见的绝缘材料包括聚氨酯泡沫、纤维绝缘材料和硅胶胶带等。
绝缘层可以减少能量损失并防止设备和管道结冰。
2.加热设备和管道：在特别寒冷的区域，可以考虑使用加热设备和管道来保持温度。
加热带、加热管、电热器等都可以用于加热设备和管道。
这些加热设备可以通过电力或蒸汽提供热能，防止结冰和保持设备和管道的正常温度。
3.加强设备保养：冬季是设备故障的高发季节，因此对设备进行定期检查和维修非常重要。
确保设备的维护和清理工作及时进行，以防止设备因使用不当、磨损和老化而损坏。
定期检查设备和管道的密封性能，确保没有漏气现象。
4.引入循环温水系统：循环温水系统可以通过流动的热水为设备和管道提供持续的热能。
该系统可以将冷却水加热至所需温度，并通过管道输送至目标位置，从而保持设备和管道温度。
循环温水系统还可以使用能5.防止结冰的液体：为了防止化工过程中的结冰现象，可以使用一些防冻液体。
这些液体可以降低冰点并保持介质的流动性。
丙二醇、甲醇和乙二醇等是常用的防冻液体，它们可以在系统中循环，防止结冰。
6.清除积雪和冰霜：及时清除积雪和冰霜是保持化工厂正常运作的重要步骤之一、定期清理设备和管道上的积雪和冰霜，确保正常运行。
积雪和冰霜会增加设备和管道的负荷，导致能源浪费和系统堵塞。
7.备用供暖设备：准备备用供暖设备是防冻工作中的一项重要工作。
如果主要供暖设备发生故障，备用设备可以及时接管供热工作，从而防止设备和管道结冰。
备用供暖设备可以是电暖气、燃气锅炉等。
8.员工培训和安全意识：化工厂的员工需要接受关于防冻措施的培训，并了解防冻工作的重要性。
冬季化工厂防冻防凝措施
冬季化工厂防冻防凝措施
化工厂冬季防冻防凝措施包括以下几个方面，仅供参考：
1. 设备、管线排空：对于不常用的设备、管线，需要将其中的液体排空，以避免低温下冻裂。
同时，对于存有易凝结液体的设备，也需要特别注意排空处理。
2. 保温措施：对于厂房、设备、管线等，需要做好保温工作，以防低温下出现冻结现象。
可以使用保温材料、保温涂料等进行保温处理。
3. 伴热措施：通过伴热管、蒸汽伴热等方式，对设备、管线进行加热保温，以防止低温下冻结。
伴热管一般采用热水或蒸汽为热源，通过管道传递热量，使设备、管线温度升高，从而达到防冻防凝的目的。
4. 循环措施：对于需要持续运行的设备、管线，可以采用循环水、循环油等循环介质，使设备、管线内的液体持续流动，以保持温度。
5. 加药措施：在水中加入防冻剂、凝结剂等化学药剂，降低水的冰点和凝点，从而防止冻结。
6. 定期检查：定期对设备、管线进行检查，特别是对于存在易凝结液体的设备、管线，需要特别注意检查是否有冻结现象。
一旦发现冻结现象，需要及时进行处理，以免造成更严重的事故。
7. 应急预案：制定防冻防凝应急预案，明确应急处理流程和责任人，确保在出现紧急情况时能够及时采取有效措施，防止事故扩大。
以上措施可以有效防止化工厂在冬季出现冻结现象，保障工厂的安全生产和稳定运行。
化工厂冬季防冻方式及措施
化工厂冬季防冻方式及措施一、冬季防冻有几种方式1、加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
2、放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
3、在低点作小排放或打循环保证流动。
防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
二、冬季管线的防冻措施1、工艺用的水线。
凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2、间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4、对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。
对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5、消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。
消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。
三、化工装置部分防冻防凝点（所有低点排污阀均做保温加电伴热）（一）原料气区1、原料气冷却器停水排空罐内存水；2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭；3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空；4、气液分离器低点排污阀放水后关闭。
（二）压缩机区1、关闭一次进、回水阀；2、打开进、回水导淋阀放空管内积水；3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭；4、油站油冷器水放净。
（三）净化气区1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温；5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温。
化工厂冬季(冬天)防冻、防凝办法(防冻方法与防冻检查、冻堵处理、注意事项)
化工厂冬季（冬天）防冻、防凝办法(防冻方法与检查、冻堵处理、注意事项)化工厂冬季防冻、防凝工作是确保安全生产的主要手段，为严防一切冻凝事故的发生，根据装置特点防冻防凝工作也应按照“以防为主，以消为辅”的方针进行。
加强对易冻、易凝物品的收、送，使用与管理，按基本方法提前进行预防，依据规定认真进行检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全生产的目的。
一、防冻方法化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态。
1、排空。
排空防冻、防凝方法大致分为三类：一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理，可按照下列步骤进行排空处理：（1）关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；（2）打开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；（3）用氮气吹扫、置换残存物料；（4）常开低点排净阀，并定期检查。
二是地下阀门井内的设施、管线排空，主要是无伴热的消防设施（如水炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下。
三是临时使用的设备、管线或软管，用完后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。
2、保温。
从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：一是设备、管线及其附件加保温棉隔热，入冬前应结合往年出现的问题，对此项工作应仔细排查并进行完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。
二是厂房等室内空间密闭保暖，检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时投用厂房内的暖气。
三是地下阀门井密封保暖，对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，必要时采取保温措施。
3、伴热。
就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热。
热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下。
蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热。
电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道，能有效的进行温度控制，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备以及无规则外形的设备的伴热。
化工冬季四防实施方案
化工冬季四防实施方案
冬季是化工生产中易发生安全事故的季节，低温、雨雪天气容易造成设备结冰、管道堵塞等问题，严重影响生产安全。
因此，制定科学合理的冬季四防实施方案对于化工企业来说至关重要。
下面将从设备防冻、管道畅通、安全防护、应急预案四个方面进行详细介绍。
一、设备防冻。
1. 对于易受低温影响的设备，应提前进行维护检查，确保设备的密封性和保温
性能。
2. 在设备周围设置保温棚，采取保温措施，防止设备结冰。
3. 定期对设备进行除冰处理，确保设备正常运转。
二、管道畅通。
1. 加强管道的维护保养工作，及时清理管道内的积雪和结冰物。
2. 对于易受低温影响的管道，采取加热措施，防止管道结冰堵塞。
3. 定期进行管道压力测试，确保管道畅通。
三、安全防护。
1. 加强对化工生产现场的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
2. 提醒生产人员做好防寒保暖工作，穿戴防寒服装和防滑鞋，防止因为低温天
气导致的意外伤害。
3. 对易燃易爆物品加强监管，确保安全生产。
四、应急预案。
1. 制定完善的冬季应急预案，明确责任人和应急处置流程。
2. 配备应急救援设备和物资，以备突发情况。
3. 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
综上所述，化工企业在冬季实施四防方案时，需要全面考虑设备防冻、管道畅通、安全防护、应急预案等方面，确保生产安全。
只有做好冬季四防工作，才能有效降低化工生产中的安全风险，保障生产安全。
希望各位同事能够认真贯彻执行，共同维护好企业的生产安全。
化工厂区冬季五防安全注意
化工厂区冬季五防安全注意冬季是化工厂生产经营过程中的安全防范难点，化学反应器、热交换器、储罐等设备易受低温、冰雪天气影响，一旦发生事故后果不堪设想。
如何加强化工厂冬季安全防范措施，保障生产安全和工人生命财产安全？以下从五个方面提出一些建议和措施：一、设备防冻冬季气温低，化工厂的各类设备容易被冻住、冻裂，发生泄漏或爆炸事故。
为了有效防止冻害事故的发生，化工厂应当开展设备防冻工作。
具体建议如下：1.对于易受冰雪天气影响的液体设备，保持液位不过高，减少蒸发，实行加热防冻。
2.鉴定管道、制冷装置、设备室等设施和场所，冬季要安装柜式电暖器，保证室内温度。
3.可在设备上覆盖隔热材料或加装暖风扇等热源来消除设备温度的影响。
二、禁止生火/防止火灾化工厂生产中不允许生火，冬季还需加强火灾防范。
具体建议如下：1.确保保安巡逻，对于停放区停放的卡车和车辆严加管理，防止车辆漏油，避免点火、冒烟等行为。
2.严禁员工在不安全的环境条件下吸烟。
3.定期检查消防设备，以保障其正常有效。
三、采取防滑措施冬季降雪天气交通路面湿滑，员工工作面临着滑倒、摔倒等风险事故，因此需要采取防滑措施。
具体措施如下：1.雪地中散布抗滑材料，如盐、沙等材料，以改善地面滑动性，防止操作人员滑倒或设备滑动影响工作安全。
2.安装地面防滑垫，特别对于维修作业时的最常出现的人工交通路线都需要特别注意和设置，以保障工人的安全。
四、加强管道安全冬季气温低，对于化工厂的管道而言，管道内介质也易因为低温而导致结冰，使管道受到挤压而出现漏洞等情况。
加强管道安全防范具体建议如下：1.对于易受冰雪可能出现的地方，要尽量避免使用软管在管道中连接，尽量使用硬管连接。
2.冬季管道单位要开展管道除霜工作，将管道内介质加热防止管道结冰，防止管道内介质出现变质，危害设备和人员安全。
3.常规检修管道，及时发现修补管道缺陷。
五、加强安全意识教育加强安全意识教育至关重要。
基层干部、操作人员、驾驶员等岗位从业人员要认识到安全以人为本的重要性，加强事故隐患排查工作和日常保养工作，切实增强作业区安全防范意识。
化工厂冬季防冻措施
化工厂冬季防冻措施引言化工厂在冬季可能面临结冰和冻结的问题，这不仅对设备的正常运行造成影响，还会导致生产停顿和经济损失。
因此，化工厂需要采取相应的防冻措施来应对这些问题。
本文将讨论一些常见的化工厂冬季防冻措施，并提供一些建议来帮助化工厂管理者和工程师应对冬季防冻挑战。
化工厂冬季防冻措施1. 加热系统在化工厂中，加热系统是最常见和有效的防冻措施之一。
以下是一些常见的加热系统措施：•保持设备温度：确保化工设备的工作温度始终保持在安全范围内。
可以通过加热器、保温棉等方式实现设备温度的稳定。
•加热管道：对于容易结冰的管道和设备，可以采用恒温加热的方法，通过加热管道和加热蒸汽等方式来保持管道和设备的温度。
•使用采暖系统：在化工厂的主要建筑物和重要设备附近安装采暖系统，以保持温度在合适的范围内。
这可以防止管道和设备结冰。
2. 维护设备在冬季，维护设备是化工厂冬季防冻的关键步骤。
以下是一些重要的维护措施：•检查设备：在冬季开始之前，对化工设备进行全面检查，并确保任何潜在的漏洞和缺陷都得到修复。
检查和更换密封件，以确保设备的密封性。
•清洁设备：及时清洁设备的暴露部分，以避免积累的结冰物质对设备的损坏。
定期检查和清洁空气过滤器和冷却系统，以保持设备良好的通风和冷却效果。
3. 排水系统化工厂的排水系统在冬季防冻中起着重要的作用。
以下是一些排水系统的重要措施：•排空管道：在冬季来临之前，确保排水管道完全排空，以避免结冰和堵塞问题。
可以使用压缩空气或水射流清洗管道。
•加装防冻设备：在特别容易结冰的区域，如水源管道和冷却水循环系统中，可以安装防冻设备，如加热电缆，以确保管道内部不结冰。
4. 维护通风系统化工厂的通风系统在冬季防冻中也起着重要的作用。
以下是一些关键的通风系统维护措施：•检查和清洁通风系统：定期检查和清洁通风系统，以保持通风畅通。
过滤器和管道应定期更换和清洗，以防止积累的污垢和冰块对通风系统的影响。
•控制湿度：在冬季，湿度过高会导致通风系统结冰。
化工装置冬季防冻方案
化工装置冬季防冻方案化工装置的冬季防冻是非常重要的，因为低温可能对装置的正常运行造成严重损害。
在冬季，由于气温较低，装置中的液体和管道可能会结冻，造成流体无法正常流动，甚至引发爆炸等危险情况。
因此，在化工装置中采取冬季防冻措施非常必要。
首先，对于装置中的液体，可以采取加热的方式防止结冻。
可以通过安装加热器或者在液体流经的管道上套上电热带等方式，加热液体以防止冰冻。
此外，也可以使用防冻剂来调整液体结冻点，如将水与乙醇等添加在一定比例下，可以降低水的结冻点。
这些防冻剂有高沸点，低毒性的特点，可以稳定液体的温度，防止结冻。
其次，在化工装置的管道中也需要进行防冻处理。
可以在管道上安装保温层以降低温度的传导，防止管道内液体结冻。
保温层可以是聚氨酯泡沫、硅酸盐保温材料等，具有较好的保温性能。
另外，在管道的设计中，也可以考虑采取斜坡设计，保证管道内流体的自然排出，避免积聚在管道中形成阻塞。
此外，化工装置中的设备也需要进行冬季防冻。
对于液相设备，可以利用加热器对装置进行加热，以保持设备正常运行的温度。
对于气相设备，可以考虑在设备的外部设置保温结构，如风筒等，以防止设备外表面温度过低，形成冰冻。
对于化工装置的储罐，也需要进行冬季防冻措施。
可以在储罐上方设置保温罩或者盖子，以降低温度传导，防止储罐内液体结冻。
同时，可以根据低温天气情况进行储罐的通风，以保持储罐内外的温度平衡。
最后，在化工装置的运行中还需要注意一些其他的冬季防冻事项。
如要定期检查装置的防冻措施的正常运行情况，避免出现故障造成冬季防冻效果降低。
同时，在使用防冻剂时，要注意防冻剂与其他物质的相容性，避免发生化学反应引发危险。
另外，也要对于不同装置的冬季防冻要求进行个别考虑，制定相应的冬季防冻计划。
综上所述，化工装置的冬季防冻是一项重要的工作，需要采取多种措施进行综合防护。
通过加热液体、保温管道和设备、保温储罐等方式，可以有效地防止装置在低温环境下发生结冻现象，保证装置的正常运行和人身安全。
化工厂冬季防冻防凝实用方案(一)
化工厂冬季防冻防凝实用方案(一)化工厂冬季防冻防凝实用方案随着冬季的来临，化工行业也面临着防冻防凝的工作。
因此，化工厂必须在冬季加强对于设备、物料、管道的防冻防凝工作。
本文将从以下几个方面为大家介绍化工厂冬季防冻防凝实用方案。
一、设备防冻1.设备排水：在冬季即将来临之前，需要对化工装置、设备进行彻底排水，特别是那些很难排水的设备及其管道。
排水过程中应充分排出冷凝器和凝汽器上的凝结水，以及各种盘管、换热器和过滤器内的水。
排水完成后，需要关闭所有的检修口，防止空气和潮气流入，制造降低温度的条件。
2.设备加热：利用空气、电、蒸汽等多种加热方式，对于需要加热维持的设备进行加热保温。
特别是对于液体反应釜、酸液储罐、油槽等低点保温，以保证其不冻结，同时避免由于温度过高导致设备失效。
为保证设备使用寿命，加热最大温差不宜超过50℃。
3.保密性控制：对于各种阀门、法兰盘等设备密封位置保持密封，避免气体及水份侵入和损害设备。
二、物料防冻1.气化物料：对于需要气化物料的化工厂，需加强气态物料管线和装置的维护。
通常，需要对物料输送前及输送过程中的采取防冻措施。
在高空降温的情况下，需要开启水轮式气化发生器的加热系统，或者采用加划水等方法加以保护。
2.保暖物料：对于化工厂中储存的物料，比如高沸点物料、保液、半液、稠液等物料，需要加强保暖措施以防止物料变硬变粘，对于管道引起堵塞，原料产量减少等问题。
三、管道防冻1.加热保温：通常包括电加热、蒸汽加热和热水系统加热等。
热电加热往往速度快，但对于较大的管径则不太适用，具备耗能低、适用范围广的优点。
而蒸汽加热和热水系统加热则依靠统一的加热管道对于系统内各个管道进行加热，需要一定的成本。
2.管道保温：基础保温方法是采用保温材料包裹住管道，“包（tào）起来不寒冷”。
正确选择保温材料能够有效地增加管道的保温性能。
建议优先考虑设置防冻保温外套和管道泄露告警装置，方便实际应用管理。
化工企业冬季防冻安全措施简介
05 有 关 案 例
案例三 2011年1月8日，山东联盟化工集团有限公司一条废弃 管道被冻裂。该公司虽及时关停了废气输送，但管道内仍存 有20多立方米的硫化氢气体。事后，该公司用蒸汽将管道内 的余气冲出，导致周边地区空气异常。
谢谢观看！
03 化工企业防冻小知识
●吹扫冻堵管线时，应用蒸汽吹扫弯头处。 ●对天然气管线要进行定期检查，保证管线安全、通畅。 ●加强巡检，检查好各关键点的温度状况。 ●水管线应避免停用，保证有水流通过。
03 化工企业防冻小知识
●停用的管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排 尽。露天闲置的设备和敞口设备要防止积水积雪结冰把设 备冻坏。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
●临时停用设备的控制阀门要采取防冻保温措施，通过采 用存水排尽或维持小量水流的办法，达到既防冻又节约的 要求，停水停汽后一定要吹扫干净。
03 化工企业防冻小知识
●加强脱水检查。在各设备低点及管线低点检查脱水时， 泵冷却水不能中断，管线要保持畅通。压力表、液位计要 经常检查，蒸汽与水软管接头处要保持畅通。
●要对车间循环水死水区管线进行保温，停用的循环水泵 采用倒流方法，把水排尽。
03 化工企业防冻小知识
●车间停用的设备，如补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝 器等，要把水排尽，并定时巡检。
●如果液态烃管线出现冻堵，要用蒸汽吹扫管线，但注意 不要强制吹扫，要慢慢预热，防止发生物理爆炸。
●若现场压力表发生冻堵，应根据经验去判断，不能确定 的要及时上报。
03 化工企业防冻小知识
●严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高 、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线 上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片 要通汽试漏后才可使用。
化工装置冬季防冻安全措施
化工装置冬季防冻安全措施冬季是化工装置安全运行的关键时期，冻结可能导致管道破裂、设备故障和事故发生，因此采取必要的防冻措施非常重要。
下面是化工装置冬季防冻安全措施的一些建议。
首先，提前做好检修工作。
检查设备和管道的完整性，确保没有漏洞和损坏。
清除管道中的杂质、水垢和气体，以免堵塞和阻隔管道流动。
检查加热器和保温材料，确保其正常工作。
其次，保持设备和管道的正常温度。
对于易冻结的化工介质，可以采取加热措施，例如通过外部加热器或安装电加热带来保持温度。
此外，可以采用保暖材料覆盖设备和管道，防止受到低温空气的直接接触。
第三，保证流体流动。
当温度降低时，液体的黏度会增加，导致流动阻力增加。
适当调整操作参数，例如增加流量、调整流体的压力和温度，以保证流体在管道中的流动。
如果需要，在流动液体中添加适量的防冻剂，以降低液体的冰点和提高防冻性能。
第四，及时排放和处理积冰。
如果发现管道或设备上有冰层积聚，应立即采取措施予以清除和处理。
可以使用加热装置进行加热解冻，或者使用蒸汽等高温介质进行融化。
同时注意安全，避免在清除过程中对设备和人员造成伤害。
第五，加强设备和管道的监测。
建立定期检查制度，对设备和管道进行巡视和监测。
在冬季天气恶劣时，应增加巡检频率，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
第六，加强应急准备和演练。
建立完善的应急响应制度，确保在发生突发情况时能够快速响应和处理。
进行相应的演练，提高应急响应的能力和效率。
最后，加强员工的安全教育和培训。
提供相关的安全培训，让员工了解冬季防冻的相关知识和操作规程。
加强员工对安全意识的培养，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，化工装置冬季防冻安全措施是一个综合的系统工程，需要从设备检修、温度控制、流体流动、冰层处理、监测和应急响应等多个方面进行。
只有全面综合地采取这些措施，才能确保化工装置在严寒的冬季安全运行。
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化工装置冬季防冻安全措
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Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5852-21 化工装置冬季防冻安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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公司根据XX冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，确保冬季安全生产。
一、思想重视。
公司围绕“冬季四防”工作，未雨绸缪，早计划、早安排。
根据冬季采购特点，采购周期长的特点，公司在5月份春检后就对生产系统进行全面梳理，对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。
二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。
化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计；从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚
举。
例如，吉林一家石化企业，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。
当班工人用蒸汽去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。
一家小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温造成塔的3层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。
本地区冬季气温在-20℃至-40℃，甚至到-50℃，防冻工作显得尤为重要，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作：
1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻，以避免增加伴热设施。
(1)循环冷却水系统：在设备靠近换热器处设置旁路，当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环；
(2)地下消防水系统：设计成环形供水系统并在冻土层以下安装，出土立管设置在室内，设置在室外的，除立管保温外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂；在高层建筑内还设置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。
(3)对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。
对于不可避免死角，采用保温和伴热防冻。
对可能出现冻结的死角，安装导淋，必要情况下打开导淋流动。
对煤气管等低压管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排放不及时出现的冻结。
对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋，设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放口设置一排放阀，冻结时能够及时关闭处理，防止影响生产，极寒天气保持一定漏量。
2、利用排净防冻：对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线，停车时可能会发生液体累积和冻结，防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。
在停车或停用期间，这些管线应完全排净。
为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接空压机，利用低露点的仪表空气吹净。
3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。
消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。
4、对于必须进行防冻保护的管线，采用蒸汽伴热、防爆电伴热和保温。
加热介质应为低压蒸汽，且在低点设置疏水器。
所有管线应尽可能采用自排净方式，伴热管中的蒸汽采取向下流的方式。
电伴热带要保证防爆性能，严防漏点。
5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热，配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查，防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。
6、加强管理，建立防冻防凝台帐。
各车间制定详细的防冻防凝台帐，并制定防冻防凝安全检查表。
7、加强冬季巡回检查，严格按照检查表内容，对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。
8、确保厂房内温度。
制定厂房内温度标准15-20℃，采取各种措施，确保厂房内温度。
采用保证门窗完好，在厂房大门悬挂保温门帘，通过换热站，及时调节热水温度和流量。
9、全员参与，每个可能冻结冻凝点都有责任人，去报24小时有人巡检检查。
三、深化现场5S管理，做好冬季防滑工作。
冬季生产现场极易急冻，人员行走不当，极容易滑跌。
现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。
创造安全的工作环境。
1、审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，由于大部分为钢铁框架，很容易造成摔落导致伤害。
2、户外登高作业，要严格检查设备、设施，增加必要的防滑措施。
登高作业者脚步要放平稳，抓牢护手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
3、加强厂内车辆管理。
(1)组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项，做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。
(2)根据车型和执行任务的特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。
(3)做好车辆的换季保养，采用符合冬季使用的润滑油和制动液，对发动机和散热器外壳安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好状况。
对车辆的技术状况进行全面的检查维护，使其处于完好状态。
(4)按要求及时更换车辆防冻液和相应标号的机油、燃料油，将原采用的-35#机油改成-50#机油,
(5)冰雪路面行车要控制车速，禁止高速行车，避免紧急转向和紧急刹车，不准急加、急收油门。
严重冰雪路面应加装防滑链，车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止追尾事故的发生。
冰雪、大雾等恶劣气候不得排长途车。
四、落实防火责任，严格动火审批，做好冬季防火工作。
冬季天干物燥，极易发生火灾，公司层层落实防火安全责任，严格动火作业审批，有效的保证了冬季
用火安全。
1、加强职工防火安全交易，尤其是存在易燃易爆危险的装置区域，应加强动火管理，尽量减少动火频次，建立集中统一动火机制；在做好安全防火的措施后，再进行动火作业。
2、加强岗位巡检，防止着火爆炸物质泄漏。
3、禁止穿化纤服装进入易燃易爆工区。
在上罐采样等作业前，要先摸一下消静电设施，使静电得到释放。
4、工作中不要乱用电热设备，不乱拉临时线，铜铝线不要相接。
按规定使用电气设备，防止超负荷，用过的电热设备要及时断电，防止用电引发火灾。
5、保证消防设施及器材齐全、完好和有效，进入冬季后，要在做好防冻工作的基础上保证消防设施和器材处于备用状态。
6、针对极易发生事故的输煤系统，采取严格的控制措施。
(1)严格控制干燥炉出口温度，严禁干燥后煤中带
火。
(2)针对行业除尘系统易发生爆燃的现场，对干燥烟气除尘系统进行了改造。
增加了氮气惰化系统，改造了旋风除尘器进口水平段，防止积灰自燃，增大了除尘器防爆板。
(3)对输煤廊，增加了自力式换风扇；在各机头机尾，改造了溜槽，增加了密封距离，增加了湿式除尘器，减少了煤尘外逸，减少了空间的煤尘浓度；增加了冲洗水系统，每班冲洗，保证无积尘，无明火。
五、加强通风、严查泄漏，严密监测，严查措施落实，杜绝中毒事故发生。
化工生产一氧化碳、硫化氢、氢气等有毒有害、易燃易爆物质较多，一旦泄漏，会造成人员伤亡、火灾爆炸等事故，危害极大。
1、加强通风。
冬季取暖，厂房等密封较好，必须采取通风换气措施，定期通风换气。
2、严查泄漏。
在入冬前利用肥皂水等对室内法兰等可能泄漏点进行试漏，对漏点及时消除。
3、严格检测。
加强对生产装置区可燃有毒检测报警装置的检查维护，保证完好，并制定严格的报警处置制度；巡检人员配备便携式气体检测仪，现场有微量泄漏也可检测得到，保障现场人员安全。
4、严格措施落实，对进入受限空间作业等危险作业，严格办理相关票证，严格检测，维保措施落实。
5、做好气防用品的检查与维护工作，确保防毒面具、空气呼吸器、自动送风式长管面具完好；加强气防用品的培训教育工作，确保选用正确的气防用品并正确使用。
6、加强职工防中毒的安全教育，普及自救和互救知识。
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