30个化工厂防冻小常识
冬季化工厂七防方案
冬季化工厂七防方案
1. 防冻，在冬季，化工厂的管道、设备和储罐容易受到低温天
气的影响而结冰，因此需要采取防冻措施。
可以通过加热设备、保
温材料、加热维护等方式来防止管道和设备结冰，同时要确保储罐
内的化工品不会结冰。
2. 防火，冬季干燥的天气容易引发火灾，化工厂要加强火灾防
范措施，包括加强设备、管道和储罐的静电防护，加强火灾检测设
备的维护和监控，加强员工的火灾应急演练和培训。
3. 防爆，冬季化工厂的一些设备和管道可能因为温度变化而产
生爆炸的危险，需要加强设备的检修和维护，确保设备的安全运行，同时要加强对易燃易爆化学品的储存和使用管理。
4. 防毒，冬季化工厂的通风不畅，易导致有毒气体滞留，因此
要加强通风设施的维护和管理，确保化工厂内部空气的清新，同时
要加强有毒气体的监测和预警。
5. 防震，冬季地震的频率较高，化工厂要加强设备和管道的地
震防护，确保设备的安全稳定运行。
6. 防泄漏，冬季化工厂的管道和设备易因温度变化而产生泄漏，因此要加强设备和管道的检修和维护，确保设备和管道的完好。
7. 防污染，冬季化工厂的废水处理和废气处理设施易受低温天
气影响，要加强这些设施的维护和管理，确保废水和废气的处理达
标排放，防止对环境造成污染。
综上所述，冬季化工厂七防方案需要综合考虑防冻、防火、防爆、防毒、防震、防泄漏和防污染等多个方面，加强设备和管道的
维护和管理，确保化工厂的安全生产和环境保护。
化工企业防冻对策与方法
化工企业防冻对策与方法化工企业在冬季防冻工作中需要采取一系列措施，以防止管道、设备和储罐在低温环境下发生冻结。
下面将介绍一些常用的防冻对策和方法。
首先，在化工企业的管道上使用保温材料，如保温棉、泡沫塑料等，以防止管道内液体流动受到冷空气的影响而冻结。
这种方法能够有效地保持管道内的温度，避免冷凝和冻结现象的发生。
其次，对于关键设备和储罐，可以采用加热方式来防止冻结。
常见的加热方式有电加热、蒸汽加热和热媒加热等。
通过加热设备和储罐表面，可以提高其表面温度，避免冷凝和冻结现象的发生。
此外，对于较大的设备和储罐，可以使用多点加热的方式，以确保整个表面温度均匀。
同时，化工企业还可以通过增加介质的流动速度来防止冻结。
因为流动的液体比静止的液体更不容易结冰，所以通过提高介质的流动速度，可以有效地防止冷凝和冻结的发生。
可以通过增加泵的工作负载或者改变管道的设计来实现增加介质的流动速度。
此外，化工企业还需要定期检查和维护设备和管道的密封性能。
因为冻结是由于温度过低导致液体凝结和结冰，设备和管道的密封性能不好会导致冰水渗入，加剧冻结的程度。
因此，定期检查和维护设备和管道的密封性能是防止冻结的重要措施之一此外，在低温季节，化工企业还需要加强库存管理，在存储液体时要注意选择低结冰点的溶液，并根据气候变化及时调整库存。
此外，还需要定期检查库存液体的质量和温度，确保存储环境符合要求，以防止液体冻结。
总之，化工企业在冬季防冻工作中需要采取一系列措施，包括使用保温材料、加热设备和储罐、增加介质流动速度、定期检查和维护密封性能以及加强库存管理等。
只有通过综合措施的采取，才能有效地防止冻结现象的发生，保证化工企业的安全运行。
化工厂冬季防冻防凝办法
化工厂冬季防冻防凝办法化工厂在冬季可能会面临防冻和防凝的问题。
冬季的低温环境容易导致化工设备、管道和储罐结冰，冻结的液体会导致设备受损、管道堵塞、生产中断等严重后果。
因此，化工厂需要采取一系列的防冻和防凝措施来保护设备和管道的正常运行。
以下是几种常见的防冻办法、防冻检查、冻堵处理和注意事项。
一、防冻办法1.加热设备和管道：对于易结冰的设备和管道，可以通过安装加热器、使用蒸汽或电加热等方式提供热源，保持设备和管道的温度在正常范围内，防止结冰。
2.使用防冻液：对于易结冰的液体，可以添加防冻液来降低冰点，防止液体结冰。
常见的防冻液包括乙二醇、丙二醇等。
在选用防冻液时，需要考虑其对生产过程和产品的影响。
3.维持设备运行：保持设备的正常运行，避免长时间停机或低负荷运行，通过设备的运行产生的热量来防止结冰。
二、防冻检查1.设备和管道检查：在冬季前，应对设备和管道进行全面检查，发现松动、漏水和损坏等问题及时修复。
同时，需要检查设备和管道是否具备防冻措施的安装和正常运行。
2.温度检测：安装合适的温度传感器，对关键设备和管道的温度进行实时监测，及时发现温度异常，并采取相应的措施。
3.排水系统检查：确保化工厂的排水系统正常运行。
冬季可能面临雨季或融雪时，排水系统需要正常排出冰雪和降雨水，以防止积水引起结冰。
三、冻堵处理1.防止冻堵：对于易堵塞的设备和管道，可以通过控制流量、加热和维护设备的运行来防止冻堵。
如果设备和管道出现冻堵，应立即停止流动，避免进一步损坏。
2.解冻处理：如果设备和管道已经冻结，需要采取解冻处理。
可以使用加热、防冻液、蒸汽等方式来解冻，但需要注意处理时的安全性。
1.安全保护：在化工厂的防冻过程中，需要加强安全措施，确保人员和设备的安全。
特别是对于防冻液的使用和加热设备的操作，需要严格遵守相关安全操作规程。
2.环保考虑：在选择防冻液时，需要考虑其对环境的影响，并按照相关法规和要求进行使用和处理。
3.定期维护：定期检查和维护设备和管道，确保防冻措施的正常运行。
化工厂冬季防冻防凝实用方案
化工厂冬季防冻防凝实用方案冬季防冻防凝是化工厂冬季生产中一个非常重要的问题，因为低温环境下化工厂设备和管道容易遭受冻结和结冰，导致生产停工甚至设备破坏。
为了解决这个问题，化工厂可以采取以下一些实用方案来进行防冻防凝。
1.加热保温：对于一些设备和管道容易遭受冻结的区域，可以采取加热保温的措施。
使用电加热器、蒸汽、热风等方式对设备和管道进行加热，保持其温度在一定范围内，防止冻结。
2.给水管道防冻：给水管道通常是化工厂冬季防冻的重点。
可以在水管道周围增设保温层，使用保温材料进行包裹，减少热量散失。
可以使用电加热带或者保温套对给水管道进行加热。
另外，化工厂可以采取循环水供暖系统，保持水温在一定范围内。
3.设备和管道抗冻措施：对于设备和管道容易遭受冻结的部分，可以采取一些抗冻措施。
例如，在设备和管道中加入防冻剂，能够降低冰点，防止冻结。
另外，可以增加设备和管道的保温层，减少热量损失，保持温度在一定范围。
4.引进直流加热技术：直流加热技术是一种新兴的加热方式，它通过电流的高频交换产生的物理效应来加热物体。
该技术具有加热迅速、能耗低、操作简单等优点，可以在化工厂的设备和管道中应用，提高防冻防凝能力。
5.监测系统：化工厂可以安装温度监测系统，实时监测设备和管道的温度变化。
一旦出现温度下降的情况，可以及时采取措施，避免冻结和结冰。
6.养护管理：化工厂在冬季进行设备和管道的养护管理也非常重要。
定期检查设备和管道的保温层、加热设备的工作状态，及时清理结冰现象，保持设备和管道的正常运行，避免损坏和停工。
总而言之，化工厂冬季防冻防凝需要综合考虑各种因素，并采取多种措施来解决问题。
通过加热保温、抗冻剂、直流加热技术、监测系统和养护管理等方式，可以有效防止化工厂设备和管道的冻结和结冰，保持正常的生产运行。
浅谈化工企业冬季防冻常识
浅谈化工企业冬季防冻常识冬季一直是一年当中事故易发、多发时期。
在这一危险性颇高的季节，要有效预防事故发生，关键要熟练掌握安全生产的技能。
化工企业冬季要做好“四防”防寒、防冻、防火和防煤气中毒等方面的工作。
一、防寒防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。
1．入冬前要全面做好厂房、基建设施的保温防寒工作。
2．在取暖期前，调整、修好暖气设备并打压试漏，以保证取暖期间的安全。
3．一些遇低温易变质的化学品，应注意保温。
怕热的化学品不要放在火炉、暖气片附近，更不能压在暖气管线上，防止其受热发生化学变化而引起事故。
4．要搞好灭火器材的保温。
如化学泡沫灭火机遇低温，其桶内和胆内的溶液会冻结成块，导致灭火机报废，所以，化学泡沫灭火机要在室内常温下保存。
二、防冻1．预防原料凝结。
2．防管线冻结。
3．防设备脆裂。
三、防火1．加强用火管理。
冬季取暖中，工作场所和职工宿舍火炉增多。
炉子要合理设置，烟筒安装要合适，周围不放置易燃物。
对于生产用火，要按章办理动火手续，落实防火安全责任制，做到人走火灭。
不要用蒸气直接取暖，更不要在散热器上烘烤衣物，以防起火。
2．不乱用电热设备。
不乱拉临时线，铜铝线不要相接。
按规定使用电气设备，不要超负荷，用过的电热设备要及时断电。
集体宿舍和值班室的家电要合理安装和使用，防止发生意外火灾。
四、防煤气中毒煤气主要是指一氧化碳气体。
在冬季，由于室内空气流通差，泄漏的煤气容易积聚。
加上取暖设备增多，更增加了煤气中毒的可能性。
1．定期检修设备，防止煤气发生炉及管线泄漏。
加强设备密闭和室内通风，特别是易产生煤气的车间。
2．严格遵守操作规程，一旦出现一氧化碳，要及时净化。
对一氧化碳高浓度区要有个人防护装备及监护措施。
3．生产与生活用气一定要分开，防止有毒气体或尾气进入生活用气系统。
4．注意个人防护，凡进人煤气危险区作业者要戴好防毒面具，一定要使用输入空气式的防毒面具。
5．单位的值班人员如果用火炉取暖，不要压封炉子。
冬季化工厂保温防冻措施
冬季化工厂保温防冻措施随着冬季的到来，化工厂要进行相应的保温防冻工作。
为了确保化工生产的稳定和安全性，应采取一系列措施，本文将从以下几方面进行介绍。
一、设备保温措施化工生产中，需要维持一定的反应温度，因此在设备中需要维护一定的温度。
然而，随着气温的降低，设备内的温度也会降低，影响正常生产。
为了保证设备内的温度，我们可以采取以下措施：1. 在设备内部或外部加装保温材料，保证设备内的温度可达到所需温度。
我们可以选择保温材料，如玻璃纤维、岩棉、铝箔等。
并将其固定在设备内部或外部，防止其在使用过程中移动或脱落。
2. 在设备内部加装自动保温设备，通过自动加热的方式维持设备内部的温度，保证生产的顺利进行。
3. 部分热力反应阻塞的设备，可以使用电加热方式来调节温度，防止管道被冰封或产生结晶，从而导致出现管道堵塞情况。
二、现场控制措施化工生产中，现场操作人员必须注意保暖，穿戴保暖衣物和手套，防止因低温而造成手脚冻伤，身体不适等。
同时，对于设备使用过程中，我们也需要采取相应的控制措施，以确保生产安全。
1. 对于部分设备，在操作过程中被冻住的部位需要采取解冻措施，防止设备无法开启或操作不畅。
2. 在使用过程中，及时记录设备运行状态，注意温度波动和设备操作情况，进行必要的调整和处理。
3. 对于野外或露天作业的化学设备，我们还需要在操作前对周边环境进行安全评估。
如发生降温等极端情况，需要随时断开电源或通过其它方式关闭设备，确保操作的安全。
三、防止水管冻裂在冬季，对于在室外或未采取保温措施的水管，易受低温的影响，造成水管冻裂。
冻裂后，不仅会引起污水外泄，而且还会影响正常使用，并且增加日常的运维维护成本。
在化工厂水管的冬季维护工作中，我们需要遵循以下几个原则：1. 靠近墙体和地面的水管更容易受到低温和冰冻的影响，我们需要优先进行预防和保护；2. 加装伸缩水管，在冬季前与冬天的季节到来之前，我们需要对暴露在外的水管及时进行更换和加装保温材料；3. 每天清理设备、清理管道；化工厂的生产过程中，有时会等待很长时间，若漏掉了保温防冻的措施会造成很大的损失，因此采取一定的防寒防冻措施是非常有必要的。
化工厂冬天防冻措施
化工厂冬天防冻措施冬天是化工厂防冻工作中最重要的时期之一，因为寒冷的天气可能对生产线设备和管道系统造成严重的损坏。
为了确保化工厂的正常运作，必须采取一系列防冻措施。
以下是一些建议，帮助化工厂更好地应对严寒冬季。
1.设备和管道绝缘：对于暴露在室外的设备和管道，必须进行绝缘处理。
绝缘材料可以包裹在设备和管道上，以提供额外的保温效果。
常见的绝缘材料包括聚氨酯泡沫、纤维绝缘材料和硅胶胶带等。
绝缘层可以减少能量损失并防止设备和管道结冰。
2.加热设备和管道：在特别寒冷的区域，可以考虑使用加热设备和管道来保持温度。
加热带、加热管、电热器等都可以用于加热设备和管道。
这些加热设备可以通过电力或蒸汽提供热能，防止结冰和保持设备和管道的正常温度。
3.加强设备保养：冬季是设备故障的高发季节，因此对设备进行定期检查和维修非常重要。
确保设备的维护和清理工作及时进行，以防止设备因使用不当、磨损和老化而损坏。
定期检查设备和管道的密封性能，确保没有漏气现象。
4.引入循环温水系统：循环温水系统可以通过流动的热水为设备和管道提供持续的热能。
该系统可以将冷却水加热至所需温度，并通过管道输送至目标位置，从而保持设备和管道温度。
循环温水系统还可以使用能5.防止结冰的液体：为了防止化工过程中的结冰现象，可以使用一些防冻液体。
这些液体可以降低冰点并保持介质的流动性。
丙二醇、甲醇和乙二醇等是常用的防冻液体，它们可以在系统中循环，防止结冰。
6.清除积雪和冰霜：及时清除积雪和冰霜是保持化工厂正常运作的重要步骤之一、定期清理设备和管道上的积雪和冰霜，确保正常运行。
积雪和冰霜会增加设备和管道的负荷，导致能源浪费和系统堵塞。
7.备用供暖设备：准备备用供暖设备是防冻工作中的一项重要工作。
如果主要供暖设备发生故障，备用设备可以及时接管供热工作，从而防止设备和管道结冰。
备用供暖设备可以是电暖气、燃气锅炉等。
8.员工培训和安全意识：化工厂的员工需要接受关于防冻措施的培训，并了解防冻工作的重要性。
冬季化工厂防冻防凝措施
冬季化工厂防冻防凝措施
化工厂冬季防冻防凝措施包括以下几个方面，仅供参考：
1. 设备、管线排空：对于不常用的设备、管线，需要将其中的液体排空，以避免低温下冻裂。
同时，对于存有易凝结液体的设备，也需要特别注意排空处理。
2. 保温措施：对于厂房、设备、管线等，需要做好保温工作，以防低温下出现冻结现象。
可以使用保温材料、保温涂料等进行保温处理。
3. 伴热措施：通过伴热管、蒸汽伴热等方式，对设备、管线进行加热保温，以防止低温下冻结。
伴热管一般采用热水或蒸汽为热源，通过管道传递热量，使设备、管线温度升高，从而达到防冻防凝的目的。
4. 循环措施：对于需要持续运行的设备、管线，可以采用循环水、循环油等循环介质，使设备、管线内的液体持续流动，以保持温度。
5. 加药措施：在水中加入防冻剂、凝结剂等化学药剂，降低水的冰点和凝点，从而防止冻结。
6. 定期检查：定期对设备、管线进行检查，特别是对于存在易凝结液体的设备、管线，需要特别注意检查是否有冻结现象。
一旦发现冻结现象，需要及时进行处理，以免造成更严重的事故。
7. 应急预案：制定防冻防凝应急预案，明确应急处理流程和责任人，确保在出现紧急情况时能够及时采取有效措施，防止事故扩大。
以上措施可以有效防止化工厂在冬季出现冻结现象，保障工厂的安全生产和稳定运行。
30个化工厂防冻小常识
7. 如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要 强制吹扫，慢慢预热。 8. 现场压力表在冻堵的情况也会出现假象， 根据经验去判断。 不能确
为火灾、爆炸事故埋下隐患。今天小编为大家总结了 30个化工厂防冻的小知识，
多多积累，防患于未然！
防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。 防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻
?安全
的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。 消防管道装置加电伴热， 节能减排是我们的重要问题， 也是我们检查 的重点。 企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好 班组的注意事项， 一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点 制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油 等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统 自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。
冬季管线的防冻措施： 1. 工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线 末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设 保温。 2. 间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。 3. 冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用 工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满， 如果开关不严， 则应 在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。 ?4. 对一些在正常生
产中不用的管线， 由于长期处在停用状态， 在死角内可能存有积水而 冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入 冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保 持备用状态。 5. 消防水线系统的消防栓， 消防水线阀门井等， 要关闭阀门井内的阀 门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层 井盖（其中一层为保温井盖）。
化工企业冬季防冻措施
化工企业冬季防冻措施化工企业在冬季需要采取一系列的防冻措施，确保设备和工艺流程的正常运行，防止因低温引起的设备损坏和生产中断。
下面将为您详细介绍化工企业冬季防冻措施。
首先，化工企业应对设备进行全面的检查和维护。
检查设备的冷却系统、加热系统和绝缘层的完整性，确保其正常运转。
特别是对于暴露在室外的设备，要检查其密封装置和接口部位是否完好，防止冷风、冰雨等天气因素对设备造成损害。
其次，化工企业要确保传输介质的流动。
在冬季低温条件下，液体传输介质可能会变成凝胶状或者受到冰冻，导致管道堵塞或者流动速度减缓。
为了防止这种情况的发生，可以采取多种措施。
例如，在导管中安装发热元件，通过加热保持传输介质的温度，避免其结冰；在导管的最低点加装放冰阀，当介质温度降低到一定程度时，自动排放结冰的部分；调整传输介质的流速，保持其在管道中的流动。
另外，化工企业需要对设备和管道进行保温。
通过对设备和管道进行绝热保温处理，可以减少传热损失，提高设备和管道的温度，从而防止结冰。
常见的保温手段包括安装保温层、使用保温材料等。
保温层和保温材料的选择应根据介质的特性和使用环境来确定，确保其具备良好的保温效果和耐寒性能。
除了设备和管道的保温，化工企业还应关注现场环境的保温。
设立风护网、搭建临时棚等措施可以隔离室外寒冷空气，保持现场温度的稳定。
在设备周围设置加热器、暖风机等加热设备，提供额外的热源，增加环境温度，降低设备受寒冷影响的风险。
此外，化工企业还应制定应急预案，针对突发情况做好应对准备。
例如，在设备冻结或发生故障时，及时切断相关设备和管道的介质供应，避免进一步损害；组织应急人员对冻结点进行加热，恢复设备的正常运行；提前储备应急物资，如抗冻剂、加热器等，以备不时之需。
定期组织应急演练，提高应急处置能力和应变能力。
综上所述，化工企业冬季防冻措施包括设备维护、传输介质流动措施、设备和管道保温、现场环境保温以及应急预案等。
通过采取这些措施，可以最大限度地减少冬季低温对设备和生产过程的影响，确保企业的正常运转。
化工厂冬季防冻防凝措施
化工厂冬季防冻防凝措施冬季防冻防凝是化工厂冬季生产安全的重要环节之一、化工厂的生产设备和管道系统在冬季容易受到低温的影响，导致冻结、凝结、管道破裂等问题，严重威胁生产运行和人员安全。
因此，化工厂需要采取一系列措施来防止冻结和凝结的发生，保障生产的顺利进行。
首先，化工厂需要对生产设备和管道进行绝热保温处理。
绝热材料的选择应根据化工厂的工艺特点和温度要求来确定。
常见的绝热材料有岩棉、碳酸钙板等，可以将其用于容器、管道和设备上，减少热量的散失，提高设备的工作效率和温度稳定性。
其次，化工厂应合理设置加热设备。
根据化工厂的实际情况，可以采用蒸汽、电加热、导热油等方式对设备和管道进行加热。
同时，为了减少能源的浪费，可以在加热设备的外部设置绝热层，减少热量的损失。
此外，对于容易结冰的水箱、水管等设备，可以采取排空的方式防止结冰。
在设备停用或者长时间不使用时，需要将其内部的水排干，避免水结冰造成损坏。
此外，对于低温容易凝结的物质，化工厂也需要采取相应的措施保证生产运行的安全。
比如，在输送过程中可以采用保温管道、保温衣等方式，对低温容易凝结的管道进行保温，防止凝结物积聚的产生。
在操作上，化工厂需要加强设备检修和维护工作。
定期对设备和管道进行检查，及时发现和处理存在的问题。
同时，要保证设备的正常运行，确保相关设备的加热和温控系统可以正常工作。
此外，化工企业还可以使用添加剂来防冻和防凝。
比如，可以向冷却水中添加防冻剂，在低温环境下可以防止水的冻结。
对于容易凝结的化工原料，可以添加抗凝剂，阻止其凝结并减少操作风险。
最后，化工厂需要加强安全培训和意识教育。
加强员工的安全意识，通过培训和考核，提高员工对冬季防冻防凝的重要性的认识。
同时，应制定相关的安全操作规程和标准，明确责任和要求，确保操作的规范和安全。
综上所述，化工厂冬季防冻防凝措施包括绝热保温、加热设备设置、设备排空、保温管道、检修维护、使用添加剂和加强安全培训等方面。
化工厂防冻的30个小知识
化工厂防冻的30个小知识1.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。
2.加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。
3.注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。
4.循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于八度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。
5.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
6.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。
压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
7.如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。
8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。
不能确定的要及时上报进行处理。
9.吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。
10.注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入锅炉。
检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。
11.加强巡检检查好各点的温度情况。
12.生水管线应避免关死，保持长水流。
13.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。
露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。
露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
14.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净。
15.加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。
16.开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。
17.冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。
18.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。
化工厂区冬季五防安全注意
化工厂区冬季五防安全注意冬季是化工厂生产经营过程中的安全防范难点，化学反应器、热交换器、储罐等设备易受低温、冰雪天气影响，一旦发生事故后果不堪设想。
如何加强化工厂冬季安全防范措施，保障生产安全和工人生命财产安全？以下从五个方面提出一些建议和措施：一、设备防冻冬季气温低，化工厂的各类设备容易被冻住、冻裂，发生泄漏或爆炸事故。
为了有效防止冻害事故的发生，化工厂应当开展设备防冻工作。
具体建议如下：1.对于易受冰雪天气影响的液体设备，保持液位不过高，减少蒸发，实行加热防冻。
2.鉴定管道、制冷装置、设备室等设施和场所，冬季要安装柜式电暖器，保证室内温度。
3.可在设备上覆盖隔热材料或加装暖风扇等热源来消除设备温度的影响。
二、禁止生火/防止火灾化工厂生产中不允许生火，冬季还需加强火灾防范。
具体建议如下：1.确保保安巡逻，对于停放区停放的卡车和车辆严加管理，防止车辆漏油，避免点火、冒烟等行为。
2.严禁员工在不安全的环境条件下吸烟。
3.定期检查消防设备，以保障其正常有效。
三、采取防滑措施冬季降雪天气交通路面湿滑，员工工作面临着滑倒、摔倒等风险事故，因此需要采取防滑措施。
具体措施如下：1.雪地中散布抗滑材料，如盐、沙等材料，以改善地面滑动性，防止操作人员滑倒或设备滑动影响工作安全。
2.安装地面防滑垫，特别对于维修作业时的最常出现的人工交通路线都需要特别注意和设置，以保障工人的安全。
四、加强管道安全冬季气温低，对于化工厂的管道而言，管道内介质也易因为低温而导致结冰，使管道受到挤压而出现漏洞等情况。
加强管道安全防范具体建议如下：1.对于易受冰雪可能出现的地方，要尽量避免使用软管在管道中连接，尽量使用硬管连接。
2.冬季管道单位要开展管道除霜工作，将管道内介质加热防止管道结冰，防止管道内介质出现变质，危害设备和人员安全。
3.常规检修管道，及时发现修补管道缺陷。
五、加强安全意识教育加强安全意识教育至关重要。
基层干部、操作人员、驾驶员等岗位从业人员要认识到安全以人为本的重要性，加强事故隐患排查工作和日常保养工作，切实增强作业区安全防范意识。
化工厂冬季防冻措施
化工厂冬季防冻措施引言化工厂在冬季可能面临结冰和冻结的问题，这不仅对设备的正常运行造成影响，还会导致生产停顿和经济损失。
因此，化工厂需要采取相应的防冻措施来应对这些问题。
本文将讨论一些常见的化工厂冬季防冻措施，并提供一些建议来帮助化工厂管理者和工程师应对冬季防冻挑战。
化工厂冬季防冻措施1. 加热系统在化工厂中，加热系统是最常见和有效的防冻措施之一。
以下是一些常见的加热系统措施：•保持设备温度：确保化工设备的工作温度始终保持在安全范围内。
可以通过加热器、保温棉等方式实现设备温度的稳定。
•加热管道：对于容易结冰的管道和设备，可以采用恒温加热的方法，通过加热管道和加热蒸汽等方式来保持管道和设备的温度。
•使用采暖系统：在化工厂的主要建筑物和重要设备附近安装采暖系统，以保持温度在合适的范围内。
这可以防止管道和设备结冰。
2. 维护设备在冬季，维护设备是化工厂冬季防冻的关键步骤。
以下是一些重要的维护措施：•检查设备：在冬季开始之前，对化工设备进行全面检查，并确保任何潜在的漏洞和缺陷都得到修复。
检查和更换密封件，以确保设备的密封性。
•清洁设备：及时清洁设备的暴露部分，以避免积累的结冰物质对设备的损坏。
定期检查和清洁空气过滤器和冷却系统，以保持设备良好的通风和冷却效果。
3. 排水系统化工厂的排水系统在冬季防冻中起着重要的作用。
以下是一些排水系统的重要措施：•排空管道：在冬季来临之前，确保排水管道完全排空，以避免结冰和堵塞问题。
可以使用压缩空气或水射流清洗管道。
•加装防冻设备：在特别容易结冰的区域，如水源管道和冷却水循环系统中，可以安装防冻设备，如加热电缆，以确保管道内部不结冰。
4. 维护通风系统化工厂的通风系统在冬季防冻中也起着重要的作用。
以下是一些关键的通风系统维护措施：•检查和清洁通风系统：定期检查和清洁通风系统，以保持通风畅通。
过滤器和管道应定期更换和清洗，以防止积累的污垢和冰块对通风系统的影响。
•控制湿度：在冬季，湿度过高会导致通风系统结冰。
化工企业冬季安全生产保温防冻措施
化工企业冬季安全生产保温防冻措施冬季是化工企业生产中面临的一个严峻的安全生产时期，因为在低温环境下，许多设备和设施容易受到冻结、凝固等因素的影响，从而导致生产事故的发生。
为了保障冬季的安全生产，化工企业需要采取一系列的保温防冻措施。
保温措施是冬季安全生产的基础，它主要包括以下几个方面：1.设备保温：化工企业中的各种设备，如储罐、反应器、管道等，都需要采取保温措施。
可以使用保温材料包裹设备，如保温棉、岩棉等。
保温材料应选择能够耐受低温环境并有较好保温性能的材料。
此外，应注意设备的通风情况，避免死角和通风不良，以防止结冰。
2.管道保温：在输送化学物质的管道中，也需要采取保温措施。
可以在管道外套上保温层，使用保温材料进行包裹。
保温层的厚度应根据管道所输送的物质的特性和环境温度来确定，并确保保温层的完整性，避免出现漏洞或损坏。
3.防冻措施：对于化工企业中的水系统，如供水管道、消防管道等，需要采取防冻措施。
可以在管道中增加加热设备，如电热带、电加热器等，通过加热来防止管道冻结。
此外，水系统的水位应定期检查和排放，避免因为水位过高导致冻结。
4.设备检修：冬季是化工企业设备检修的黄金时期，因此在冬季之前，应对设备进行全面的检查和维护。
将可能出现的故障和隐患及时排除，确保设备在冬季期间的正常运转。
在采取上述保温防冻措施的同时，化工企业还需要注意以下几点：1.监测系统：安装并定期检查和维护监测系统，用于监测设备和管道的温度、水位等参数。
一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
2.培训员工：组织培训课程，加强员工对于冬季安全生产及保温防冻措施的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.灭火器材：增加冬季灭火器材的配置，及时检查和维护灭火设备的完好性，以保障应急灭火措施的有效性。
4.安全巡检：增加冬季巡检频率，对储罐、管道等设备进行定期巡检，及时发现和处理问题。
总之，化工企业在冬季进行安全生产时，一定要重视保温防冻措施的落实。
化工厂防冻防凝措施
化工厂防冻防凝措施在寒冷的冬季，化工厂的防冻防凝措施至关重要。
由于低温可能导致设备和管道中的液体冻结，影响生产流程的顺利进行，甚至可能引发安全事故。
因此，采取有效的防冻防凝措施对于化工厂的稳定运行至关重要。
以下是一些常见的化工厂防冻防凝措施，供您参考：1、保温措施：对设备和管道进行保温，使用保温材料进行包裹，以减少热量的流失。
保温材料应具备较好的保温性能和防水性能，以应对天气变化。
同时，对一些关键部位，如阀门、法兰、泵等，应特别加强保温措施，以防止热量散失过多。
2、添加防冻剂：对于容易冻结的液体，可以在存储和运输过程中加入适量的防冻剂。
防冻剂可以降低液体的冰点，防止液体在低温下冻结。
在使用防冻剂时，应注意其化学性质和适用范围，避免对设备和管道造成损害。
3、控制流量：在设备和管道中，可以通过控制流体的流量来防止液体冻结。
适当降低流体速度，可以减少热量损失，防止液体在管道中过快冷却。
同时，对于一些需要加热的设备，应保持适当的加热温度，以防止设备内部液体冻结。
4、排水措施：对于容易冻结的管道和设备，应及时排除其中的积水。
在设备停用时，应将管道和设备中的液体排空，防止积水结冰。
对于一些低洼处的管道和设备，应设置排水设施，以便及时排除进入的积水。
5、设备维护：定期对设备和管道进行检查和维护，确保其正常运行。
对于出现泄漏、腐蚀、磨损等问题的设备和管道，应及时进行维修或更换。
同时，应定期对设备和管道进行清洗，去除其中的杂质和污垢，以减少堵塞和冻结的可能性。
6、监控系统：建立完善的监控系统，对化工厂的设备和管道进行实时监测。
通过监控系统，可以及时发现异常情况，如温度过低、流量异常等，以便及时采取措施进行处理。
同时，监控系统还可以记录设备的运行数据，为设备的维护和检修提供依据。
7、应急预案：制定应急预案，对可能出现的问题进行及时处理。
应急预案应包括应对设备故障、管道泄漏、自然灾害等情况的措施，以及在紧急情况下的人员疏散和救援计划。
化工企业防冻、防滑安全措施
化工企业凝冻天气防冻、防滑安全措施编制：审核：批准：二零一二年十一月十八日编制化工企业防冻、防滑安全措施由于冬季气温下降，各工艺管道、设备、设施等，容易冷凝结冰，造成设备和金属构件产生变形、破裂，容易形成泄漏、爆炸、火灾、中毒，导致设备生产事故及滑跌等人身伤害事故。
为了控制生产现场及其它场所可能发生凝冻及其滑倒等突发事件的发生，采取防范安全措施，防范于未然，从而达到迅速控制事态发展，减少或消除各种经济损失的目的,结合本部门各车间实际情况，特制定以下措施：一、防冻措施1、雪后班组员工应及时清理各操作室外划分区域积雪，切勿将积雪堆积在通道出、入口及紧急出口处，以免影响员工正常通行及紧急逃生。
2、生产现场产生积水、积冰时应立即清除，避免积水结冰后人员行走时发生滑跌等伤害事故。
3、加强设备及各种取暖设备、设施的管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时发现消除安全隐患。
4、冬季温度低，生产过程中作业人员必须时刻保持清醒的头脑，不得麻痹大意，在行车下方行走时，要随时注意观察行车、地面情况。
行车行驶过程中，行车工必须按照安全路线行进，起勾要慢、稳，鸣铃示警后缓步平稳前进，地面指挥人员随时观察行车行进状况，确保安全。
5、当管道、设备因寒冷结冻发生故障时，不得使用明火烘烤解冻，应使用蒸汽解冻，避免因使用不当而发生火灾爆炸事故。
6、各车间所有工序的工业水管将阀门打开一小半，让其管道有工业水流出，避免管道受低温引起凝冻结冰，影响正常生产。
7、盐水输出管。
盐水操作人员要严格控制工艺指标，确保盐水管不因NaCL浓度高而结晶。
盐水在输出时要保证平稳的输出，不要在输送时过猛输送。
避免送满盐水后停用时间太长，造成盐水管道因温度骤然下降而结晶。
8、各车间所有工序若遇不能排空的管道水阀，需将阀门打开一小点长流水，防止管道结冰、堵塞等，发生不必要的生产事故。
9、蒸发工序碱管待送完碱后，需用蒸汽顶管，待管道顶通后，将冷凝水排空，防止结冰。
10、蒸发工序碱罐要随时打循环，以防止碱在罐内积冰，发生生产事故。
工厂冬季防寒防冻安全知识
工厂冬季防寒防冻安全知识工厂冬季防寒防冻安全知识汇总工厂冬季防寒防冻安全知识汇总如下：1.防寒知识：密切关注天气变化，做好防寒保暖工作，增加户外活动时间，提高御寒能力。
2.防冻知识：提前检查电路、水管等，发现管道冻结或漏水及时向领导汇报；避免露天轮番冲洗车辆等。
3.安全生产知识：确保工厂设施设备、生产场地、仓库、食堂等防寒防冻设施完备，确保生产安全；加强设备维护与检查，防止设备疲劳断裂。
4.应急处置知识：制定防寒防冻应急预案，一旦发现生产设备、建筑物、仓库损坏等，及时报告，并做好现场维护、信息报告、人员疏散、事故救援等应急工作。
5.节能减排知识：加强节能减排宣传，引导员工节约用电、用水，减少能源消耗；适时开启供暖设备，保证生产场所温度适宜。
6.消防安全知识：定期检查火灾隐患，加强消防设施检查，保证消防通道畅通；加强消防演练，提高员工消防技能。
7.交通安全知识：提醒员工注意交通安全，遵守交通规则，佩戴安全防护用品，避免交通事故发生。
8.环保知识：加强环保设施维护，确保工厂污染物达标排放；提醒员工注意环保行为，减少环境污染。
9.职业健康知识：加强职业病预防控制，加强员工健康监护，保障员工身体健康。
10.安全生产宣传教育知识：加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识，提高生产安全水平。
工厂冬季防寒防冻安全知识归纳在冬季，工厂可能会面临一些安全问题，如设备冻裂、电器设备过载等。
以下是一些关于冬季防寒防冻的安全知识归纳：1.设备防寒防冻：工厂设备需要特别注意防寒防冻，特别是水、电、气等管道和设备。
这些设备可能会因为温度过低而结冰，导致设备损坏甚至爆炸。
因此，要确保设备在冬季运行时的温度不会过低，并且要定期检查设备是否正常运行。
2.电器设备防寒防冻：电器设备在冬季需要特别注意防寒防冻。
由于温度过低可能会导致电线结冰，从而引起电线短路或电器设备损坏。
因此，要定期检查电线和电器设备是否正常运行，并且要确保电器设备在室内运行，避免暴露在室外。
冬天化工厂是如何防冻、防凝
冬天化⼯⼚是如何防冻、防凝冬天化⼯⼚如何防冻、防凝化⼯⼚冬季防冻、防凝⼯作是确保安全⽣产的主要⼿段，为严防⼀切冻凝事故的发⽣，根据装置特点防冻防凝⼯作也应按照“以防为主，以消为辅”的⽅针进⾏。
加强对易冻、易凝物品的收、送，使⽤与管理，按基本⽅法提前进⾏预防，依据规定认真进⾏检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全⽣产的⽬的。
⼀、防冻⽅法化⼯⼚常见的防冻、防凝⽅法有排空、保温、伴热、循环等⽅法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运⾏状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的⼀种或多种⽅法。
1、排空。
排空防冻、防凝⽅法⼤致分为三类：⼀是地⾯间歇运⾏或长期不⽤的设备、管线排空处理，可按照下列步骤进⾏排空处理：（1）关闭相关阀门，必要时加上盲板，防⽌阀门内漏；（2）打开⾼点排⽓阀、低点排净阀，排空设备内的物料；（3）⽤氮⽓吹扫、置换残存物料；（4）常开低点排净阀，并定期检查。
⼆是地下阀门井内的设施、管线排空，主要是⽆伴热的消防设施（如⽔炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的⽔，并保持排净阀常开，消防炮头向下。
三是临时使⽤的设备、管线或软管，⽤完后及时排空管内介质，⽤氮⽓吹扫⼲净；有条件的话，可以将其放置在保温⼚房内。
2、保温。
从防冻⾓度考虑，化⼯⼚保温主要涉及以下三个⽅⾯：⼀是设备、管线及其附件加保温棉隔热，⼊冬前应结合往年出现的问题，对此项⼯作应仔细排查并进⾏完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进⾏防冻的设备、管线末端、盲端及现场压⼒表的保温，保证保温到位。
⼆是⼚房等室内空间密闭保暖，检查确认⼚房门窗、门帘是否完好，及时投⽤⼚房内的暖⽓。
三是地下阀门井密封保暖，对于阀门井，采⽤塑料布提前做好密闭⼯作，必要时采取保温措施。
?3、伴热。
就冬季防冻⽽⾔，常见的伴热介质有热⽔伴热、蒸汽伴热、电伴热。
热⽔伴热适⽤于在操作温度不⾼或不能采⽤⾼温伴热介质的条件下。
蒸汽伴热⼀般⽤于管内介质的操作温度⼩于150℃的伴热。
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技术| 各地都在大雪纷飞，30个化工厂防冻小常识为您解忧
2015-11-24
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编者按：
近日全国各地普遍降温，北方多地更是大雪纷飞，温度骤降至零下。
在这样的严寒里，化工厂最重要的就是防冻！防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。
今天小编为大家总结了30个化工厂防冻的小知识，多多积累，防患于未然！
防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。
防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻?安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。
消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。
企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。
做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。
设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。
化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。
冬季防冻有几种方式：
一是加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
三是在低点作小排放或打循环保证流动。
防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
关于化工厂防冻的30个小知识
1.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。
2.加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。
3.注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影
响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。
4.循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于八度后,会造成
冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。
5.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
6.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。
压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
7.如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。
8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。
不能确定的要及时上报进行处理。
9.吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。
10.注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入锅炉。
检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。
11.加强巡检检查好各点的温度情况。
12.生水管线应避免关死，保持长水流。
13.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。
露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。
露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
14.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净。
15.加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。
16.开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。
17.冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。
18.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。
19.加强管理建立防冻防凝台账(包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等)。
20.低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。
21.严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。
高、低压蒸汽回水管不准互相串通。
蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。
22.凡进行登高作业，必须清楚工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。
23.所以蒸汽管线（消防蒸汽除外）关闭根部阀，关闭器壁阀，打开所有放空阀排尽存水，用氮气吹扫干净。
24.所有的排凝点需每个小时排。
25.循环水系统停后需将低点放空打开排净所有水分，用风吹净。
26.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。
车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
27.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。
28.车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。
车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。
29.车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。
如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。
遇有雨雪，及时清扫楼梯。
30.车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。
冬季管线的防冻措施：
1.工艺用的水线。
凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
?
4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。
对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。
消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。
装置部分防冻防凝点
（所有低点排污阀均做保温加电伴热）
一、原料气区:
1、原料气冷却器停水排空罐内存水
2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭
3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空
4、气液分离器低点排污阀放水后关闭
二、压缩机区:
1、关闭一次进、回水阀
2、打开进、回水导淋阀放空管内积水
3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭
4、油站油冷器水放净
三、净化气区:
1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温
（来源：化工707）
【编辑：陈国芳】。