井下地压管理措施 发表

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井下地压管理措施

袁明锐唐天富

(四川省会理县五龙富民矿业有限责任公司)

摘要地压管理是井下生产管理的重要组成之一,目的在于防止工作空间围岩失控发生大的位移而威胁井下安全生产。在井下生产过程不仅仅要采用合理的措施来减少或避免地压危害,还应当积极利用地压的自然规律,为生产实际利用。近年来,我国经济持续、快速发展,对矿产资源的需求量剧增,矿产资源勘探、开发力度不断加大,矿井生产规模较小、开采难度进一步增加,非煤矿山安全生产面临严峻的形势和挑战。2006年—2010年间金属非金属矿山事故中,冒顶片帮达到1719人,死亡人数占总数的18.946%,位居井下事故首位。叙述了地压控制对矿山安全生产的指导作用和地压管理防治技术。

关键词:地压管理地压灾害规避转移检测监控

随着采矿工业和其他科学技术的发展,人们越来越认识到矿山压力具有一定的规律,只要认真开展地压研究,掌握地压的规律,遵循矿山地压规律,才能为矿井开拓、巷道布置、巷道支护及采区地压管理提供切实可行的安全技术措施。

1 地压

地压是由于井下开采过程中引起的岩移运动对围岩所产生的作用力。矿体在开采之前,矿岩处于平衡的状态,当人为破环了矿岩的原始应力,就会引发矿岩应力重新分布,直到达到新的平衡点,在应力重新分布过程中,会使围岩变形、移动、甚至破坏,从而对工作面、围岩、巷道产生压力。其具体表现形式为采掘工作面或巷道的冒顶片帮、采场(采空区)顶板垮落和冲击地压(岩爆)等。

地压值的大小和特点与许多因素有关,大致可以分为两类;一类

是自然因素,如原岩应力、矿岩稳固性、矿体埋藏深度,矿体的规模、形状、厚度、和倾角等;另一类是生产过程中形成的因数,即人为因素,如巷道断面大小、采场支撑方法、开采空间的大小、形状和相对位置,工作推进面推进速度(回采强度)、落矿方法、矿块回采周期和其他因素。

2 地压控制对矿山安全生产的指导作用

地下开采过程中,地压显现往往给井下工作带来巨大的困难,它不仅妨碍施工、增加投资、危害人身财产安全,而且会使矿山局部停产,甚至摧毁整个矿山。同时国家对矿山安全与环保要求趋紧,地压管理受到国家安监部门和矿山企业的高度重视。近年来,在采空区利用、采空区探测、采空区安全分析、及采空区治理方面取得了较大的成效。

工艺技术的发展,更新了某些旧的传统的理念,纠正了过去对地压认识的片面性。譬如,旧的支护理论就存在片面性,认为支护越坚固、强度越大、就越能保证安全,其实作用在支架上的压力并非常量,它会随时间的推移而变化,但同时它与支护本身的性能也有关,在很多情况下,柔性支护更能保证工程的安全性。

3 地压管理防治技术

3.1造成地压灾害的原因

在地下开采过程中容易受到断层、节理的影响,地压显现频繁,给矿山生产带来了较大的安全隐患及不可靠因素,致使在生产过程中安全性较差。很多矿山急需缩短投资回收期,在前期资料不足的情况

下,就组织施工建设,容易造成穿越断层时,没有相应的技术措施而出现了大量的冒落、变形、断层面发生位移,最终导致无法使用;而采区回采时,由于设计、施工等不合理,造成采区压力大,出现了较大的局部区域地压显现,矿柱大多挤压变形,导致无法进行后期的回收,且由于地压显现频繁,造成一定的损失与贫化。

众所周知,发生地压活动的原因有2个方面:一是人为因素;二是自然因素。其具体表现为:

(1)由于地质构造原因,造成的地压活动。由于断层、节理及伴生断裂构造的影响,地压显现明显。

(2)设计不合理。一是上下中段矿柱的相对位置不合理,造成上中段的矿柱悬空;二是采区暴露面积过大,造成围岩失稳;三是顶板厚度较薄,造成顶板中间拉应力较大,产生剪破坏地压显现;

(3)支护不合理。由于岩体力学性质分析问题,造成选用支护方式盲目选取,或支护强度不够,形成的局部地压显现;

(4)管理问题。管理疏忽大意,检查不全面,没有认真执行有关安全管理措施,形成的慢性地压显现;

(5)其他原因。如由于井下爆破振动、违反操作规程等造成的其他地压显现。

3.2地压防治措施

地压防治措施要因地制宜、因时制宜,不同的矿山和不同的区域范围内要分别对待。从大的方面讲,地压防治措施有“规避”、“转移”、“监管”及其组合等策略,即:“规避”是指避开断层、破碎带及节

理发育的区段;“转移”就是将压力转移到矿柱或人工支架上;“监控”就是进行井下地压检测监控,包括对人员的监管;“组合”,顾名思义就是将几种方法组合防治地压显现。

3.2.1巷道的地压防止措施

3.2.1.1巷道要规避开地压的影响

主要巷道掘进时,尽可能的情况下避免穿过断层和破碎带、松软带。对于必须穿过的,根据岩层性质和地压显现特性选择合理的巷道位置和采用合理的掘进破岩工艺。

(1)选择合理的巷道位置

对于巷道位置的选择主要遵循两条原则。一是岩石性质。尽量将巷道布置在遇水膨胀量小,质地均匀、较坚硬的岩石内,尽量规避开破碎带和断层带。二是支承压力的影响。巷道布置时,除了避免支承压力的影响,还要避开采场上下固定支承压力的影响范围,应把巷道布置在应力降低区域或原岩应力区内。

(2)采用合理的破岩工艺

在松散破碎岩层中,采用微差爆破或光面爆破,减少爆破对围岩的破坏。

3.2.1.2巷道的地压转移措施

(1)采用合理的巷道断面形状,充分利用巷道自身的荷载能力。

巷道断面的长轴应与最大压力来压方向基本一致,如对于东西走向的来压,巷道的长轴为东西方向。若地压较小时采用直墙拱形断面;若水平压力较大,而垂直方向压力较小时,选用曲墙或矮墙半圆拱;

若垂直压力较大,而水平方向压力较小时,采用直立椭圆形断面或近似椭圆形断面。

(2)采用经济、技术可行的支护形式。为保障支护类型和参数的合理性,必须考虑矿区工程地质构造、围岩的地质特征、大小断裂构造、岩石整体性、地压力的大小、开掘后的围岩变形等特征,特别是围岩节理裂隙发育状况及空间的组合关系,用以判断围岩的稳固性,然后根据围岩的稳定等级、巷道跨度、工程性质和服务年限等确定合理的支护类型和参数,必要时要进行一些参数验算。常用的支护类型有:木支架、金属支架、装配式钢筋混凝土支架、拱形砌碹支护以及锚杆支护、喷浆和喷射混凝土支护等。

3.2.2采场地压管理技术措施

采场的规模远远大于井巷,但由于采区的形状、体积、分布状况、形成及人员滞留时间等方面的特殊性,采场地压与巷道地压有相当大的差异,归纳起来采场地压具有隐伏性强、规整性差、空间分布特征性差、空间形态变异性大、控制地压难度大等特点。

3.2.2.1采场地压管理中的规避措施

随着科学技术与经济的发展,地压管理措施也在生产过程中得到了相应的发展,现阶段主要的地压规避措施有以下几种:(1)设计合理的采场顶板暴露面积及跨度。结合矿岩的赋存条件,合理确定矿块的结构参数,有效利用围岩的稳固性,保障回采工作顺利进行。实践证明井下采区空间的稳固性不仅与矿岩的稳固性和围岩的地压有关,也与暴露面积和跨度有关,在同样的地质条件下,选择

合理的暴露面积和跨度,能有效转移顶板来压,保障采空区的稳固性;(2)采用稳固性较强的几何形状控制地压活动。在生产实践中我们知道到:拱形或矩形开采空间长边与最大主应力方向平行时,有利于开采空间的稳固性,设计时我们可以充分利用这一特性。

(3)坚持正规循环作业,加快工作进度,缩短作业人员在危险区的暴露时间。地压显现有一定的实效性,围岩的稳固性会随着时间的增长而降低,围岩中闭合的裂隙会随时间的推移,在应力作用下开裂并纵深发展,暴露后的矿岩会受风化和水的作用而降低强度,所以提高开采强度缩短回采时间有利于规避地压灾害的产生;

(4)遵循矿岩的构造特征,合理避开弱面。在设计施工时积极考虑规避开矿岩中的裂隙(断层)、弱面、节理、层理的方向,采用顶板暴露面与裂隙或节理垂直或交差的方式布置采区,增加顶板的稳固性;

(5)设计合理的爆破参数,减少爆破地震效应,从而规避开一部分爆破冲击波对采场影响。爆破时产生的地震效应,会造成两帮和顶板开裂,破坏其稳固性,同时起爆的炸药量越大,地震效应也就越大。尽量采用微差爆破或光面爆破,以减少对顶板及两帮的破坏,达到稳固的状态。

3.2.2.2采场地压管理中的转移措施

(1)矿柱支撑,即留下一部分矿柱作为暂时或永久支撑,以控制顶板和两帮暴露面积及跨度。留设的矿柱分为2种:一是当地压较大时采用连续条带状矿柱;二是地压较小时采用不连续的规则或不规则

的矿柱。

(2)人为支护采场,采用立柱或横撑、棚子支柱、方框支柱、垛积支柱(木垛、石垛、混凝土垛)、杆柱等支护;

(3)充填采区。充填料采用惰性材料,一般有废石、尾砂、砾石及低标号混凝土,但此方法劳动率低、成本较高、生产周期长、工业复杂,故多用于贵金属矿山和稀有矿山。

3.2.3地压管理监控措施

(1)强化“管理责任、监督责任、执行责任”;

(2)强调认真编制、严格审批和严肃执行操作规程,并且操作规程要有针对性;

(3)加强对采区地压活动跟踪检测、监控,严格检查和清理浮石,防止浮石掉落造成伤亡事故。常用的检测方法有目测法(肉眼观测)、标记法、听音判断法、震动法等。而常用的检测仪器有声发监测探头和位移计等;

(4)根据施工进度应及时现状进行测量,以便编制合理的工程进度计划;

(5)坚决杜绝违章作业。加强对新工人的安全教育和技术培训,使他们充分认识到违章作业可能导致的后果;

(6)对于回采工作面必须具备2个安全出口,并经常保持退路的安全畅通,以便遇到紧急情况时能够快速撤离;

(7)严禁在采矿工作面单人作业,在排险作业或危险地带作业时,必须有专人观察顶板情况和帮壁情况;

(8)加强安全文化建设,努力调动员工的积极性,使员工自愿、自觉参与到安全建设中;

(9)在安全宣传中要注意实用性,与具体化,切记神秘化,抽象化、做表面文章;

(10)营造良好的安全心态,使员工形成较高的安全需求和安全价值取向。

4、结语

地压防止的措施主要有以上几种,对于地压管理者不仅需要利用已有的技术经验,还应从矿体赋存条件、经济技术和环境影响等方面进行综合性分析、解剖,从而找出合理的地压管理措施,进而降低矿山企业安全生产的风险程度,提高井下作业人员的安全系数,以达到最优的安全风险、减少事故发生和降低企业安全投资。

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[7]柳小波、彭建宇.采区顶板破坏机理研究及安全厚度确定[J].金属矿山.2012(11)

主斜井皮带运输安全操作技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带运输安全操作技术 措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主斜井皮带运输安全操作技术措施(新版) 一、皮带输送机的运行 (一)运转前的检查工作 1.检查吊挂架是否平直。 2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。 3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。 4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。 5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏水现象。 6.沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。 7.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。

8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。 (二)每班开车启动前的准备 1.了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。 2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。 3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。 4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。 5.各滚筒周围不应堆矸,或其它物品妨碍运行。 6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。 7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。 8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。 9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。 10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。 (三)带式输送机的操作

煤矿井下密闭管理制度

. 煤矿井下密闭管理制度 编制单位:通安队 编制时间:二〇一七年一月一日

煤矿井下密闭管理制度 为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定,特制定本制度。 一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭,必须按照建造的质量标准,做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项,由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);永久密闭墙体厚度不得小于0.5m且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5m并见实底、帮,且与煤岩结实,抹有不少于0.2m的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔,三孔位置必须合理,孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板,说明牌应注明:地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等;检查箱内应有每周检查记录,记录纸上数据应填写齐全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度,日期、检查人等。 6、墙体平整(1m内凸、凹不大于10mm);无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米,密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。 8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开,墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

二、密闭墙验收制度: 1、密闭墙施工完毕后,通风队早调度会通知,由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量,施工中,必须坚持三验收(掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收)制度。发现不按设计施工,必须及时推倒重建,对弄虚作假责任者,必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认,不合格的限期整改,复查仍不合格的,需重新构筑,该密闭墙不予验收,并罚责任人。 4、验收合格后,通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账,详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。 三、永久、临时密闭的日常管理制度: 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内,巷道支护完好,无片帮、冒顶;无杂物、积水、淤泥;无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压,以墙外瓦斯不超限为宜,同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分,密切监控CO等有毒有害气体浓度变化,特殊情况如:雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐,做到一墙一记录一台帐,并绘制在采掘工程平面图上,图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭;通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭,检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况,检查结果记入密闭检查记录簿。

起重作业安全操作规程

起重作业安全操作规程 一、起重吊装作业“十不吊” 被吊物重量超过机械性能允许范围; 信号不明; 吊物下方有人; 吊物上站人; 埋在地下物; 斜拉、斜牵、斜吊; 散物捆扎不牢; 零、散、小物件无容器; 吊物重量不明,吊索具不符合规定; 六级以上强风。 二、门机安全操作规程 1、司机要正确、合理的操作,应是对所操作的门机做到“三会” 、“四懂”。即:会操作、会保养、会排除故障,懂性能、懂构造、懂原理、懂用途。即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机,在接到一台陌生的门机时,也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容,即“三会四懂”,实现安全操作。 2、在开始作业前,做好以下几项工作: 1)按规定做好日常维护保养。 2)与指挥人员约定好指挥信号的各类及有关事宜。

3)检查现场环境,要保证有安全作业距离及各种安全条件。 4)查看前一班作业的各种纪录(履历书、登记表、安全纪录等),发现问题及时 做出处理。 5)开始操作时,先鸣号警示,提醒注意。 3、在施工作业中,要注意做到以下几项工作: 1)遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。 2)保证使用的吊索及吊运方法符合要求: 按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具;禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。 不准用吊钩直接吊挂重物,必须用索具或专用器具。 细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运过程中,使吊运的物品保持水平,不准偏斜,更不允许长度方向向下,以免在吊运过程中,重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下,发生事故。 不能在起吊的重物上再连接其他重物,以免索具超载、破坏原来的捆扎方式 和松紧程度,或发生扯、刮、连带现象。 吊运碎散物品,要用网、篮或其他容器盛装,不能用绳索捆扎。 3)严禁超载 3、停止作业后,要做到以下几点工作: 门机停放在周围无障碍物安全位置;

管道井下作业安全及管理措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 管道井下作业安全及管理措施 (通用版)

管道井下作业安全及管理措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 井下作业安全管理 一、下井作业人员应提前准备好安全标志,检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用,所配备的安全防护器材是否齐全。 二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品,不得影响行人车辆的交通安全。 三、夜间作业时,应设安全标志、架设红灯,夜间除应按日间操作规程作业外,一般情况不得进入井内作业。 四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。 五、为保证施工作业人员安全,进入施工现场必须头戴防护帽,身扣防护带,并系安全绳,口罩戴好后,方可下井作业,井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。 六、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的

思想,不违章作业,不盲目作业。施工负责人发现违章作业的,应及时制止,对违规作业的,应给予经济处罚,发生重大安全事故的,应追究其刑事责任。 七、下井作业时,严禁小孩在附近玩耍,并说服行人不要围观。 八、下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔,作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。 九、井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。 十、井下作业所有电器设备必须是防爆型,包括灯、开关等。 十一、下井操作时,施工负责人和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,坚持2分钟向井下喊话,注意观察,特别是井下作业人员状态,及时发现问题,避免安全事故的作业,井上不得吸烟,严禁向井内抛扔物品和烟头。 十二、作业完毕后,应及时将井盖还原,同时清理周围堆放的废弃物。 十三、发生作业险情时,整救人员需配戴氧气袋下井救人,并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危险地段,同时向施工

煤矿井下密闭施工管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿井下密闭施工管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿井下密闭施工管理制度(新版) 1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定,制定本制度。 2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过6米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏,停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭,停用时间超过3个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。 井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭,封闭设置地点支护应完好,距巷道口不得超过3米。 4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。架设栅栏,

应沿巷宽每间隔1.0米,设1根牢固支柱,使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固,以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米,并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木板封闭必须自上而下顺序压茬。 6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭,煤巷四周应掏槽,槽深不小于0.2米,岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4米,底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米,底部墙厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。 7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽);每隔10天进行观测一次,由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测,做好数据记录。当发现异常情况,及时向矿分管领导回报,采取措施处理。 8、煤矿企业负责井下封闭的设置,并定期检查和维护。对永久密闭进行登记备案管理。

起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定,凡从事起重安装作业者,必须遵循本规程。 一、一般要求 1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。 2 应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等,水上作业应按规定穿救生衣。 3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。 4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用。 5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6 应尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。 7 在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 二、吊机起重作业安全操作规程 1起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。 3使用吊机起重安装作业时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。 4 各种起重机械使用前,应进行试吊。试吊前,还应对起重机械进行全面检查,确认

良好,方能进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应为标定吊重的倍,吊起重物~高,停留10 min,对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定吊重的倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好,经确认合格后,方得使用。 5 各种吊机在使用和走行时,应有良好的道路。 6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量 以及施工安全的要求。 7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。 8 起重工在工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 9 起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳。 10采用扒杆起吊重物时,扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求,缆风绳和地垄必须牢固。 11起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和捆扎的部位。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°。 12 起吊重物时,吊具捆扎应牢固,应封钩防滑脱。捆扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。 13 起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 14 起吊重物转移时,应将重物提升到所有遇到物件高度的以上。 15起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。 16 采用两台吊机同时起吊一件重物时,应在现场施工负责人的指导下进行。在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超

井下作业安全规程(SY 5727-2007)

井下作业安全规程SY 5727-2007 1 范围 本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求。 本标准适用于试油(气)、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB 2894-1996 安全标志 GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳 SY/T 5080-2004 石油钻机和修井机用转盘 SY/T 5170-1998 石油天然气工业用钢丝绳规范 SY/T 5202-2004 石油修井机 SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5235-91 抽油杆吊卡 SY/T 5236-2000 抽油杆吊钩 SY/T 5325-2005 射孔施工及质量监控规范 SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程 SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法 SY/T 5858-2004 石油工业动火作业安全规程 SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程 SY/T 6120-1995 油井井下作业防喷技术规程 SY/T 6194 套管和油管 SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志 SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范 SY/T 6605-2004 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范 SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 3 施工准备

皮带运输保证措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 皮带运输保证措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

皮带运输保证措施 保证南阳坡分公司安全工作稳定开展,确保分公司安全生产目标的实现,结合皮带队实际,切实做好皮带运输工作,确保一线生产,特制定以下实施方案: 一、加强皮带维护管理 切实实现检修制度,严格按检修时间进行检修,检修时间为每天早班10:00-13:00,每班提前做好准备工作,准备好检修所需的材料、工器具,人员的组织,做好检修工作,保证皮带安全、无故障运行。 两条主要运输皮带(主斜井皮带及盘区皮带),每班都配维护人员,电工1人,钳工1人,跟班班长总负责。发现问题及时处理,确保一线采煤运输需求。皮带正常运行时维护人员巡视到位,至少每小时机头至机尾巡回一次,特别是盘区皮带,重点检查皮带的上下托辊,皮带的跑偏情况,各滚筒运行情况,皮带清扫器是否损坏等。盘区皮带机尾重点盯防,及时清理机尾下皮带浮煤。 二、增强职工责任心 开好班前会,对每位职工加强教育。对要害场所工种严禁三违,强化班前六必讲,做好一日一题,一周一案本记,跟班班长做好巡查工作,如发现违章者一律停工并检讨检查。皮带司机应熟练掌握本业务知识,增强操作技能。技术员做好讲解培训工作,不定时考查司机操作的各项技能及各设备的功用,仪器、仪表的运用能力。增强司机的发现问题能力,并能及时处理问题的能力。做到省时增效。严格执行各岗位工种的各项规章制度。做好职工心理疏导工作,严禁职工带情绪工作。跟班班长在井下巡视过程中如发现带情绪工作或注意力不集中及时调整人员,及时沟通了解解决问题,确保要害场所司机集中精力,安全做好每项工 第 2 页共 5 页

煤矿井下密闭墙管理制度

许疃煤矿密闭管理制度 为规范矿井密闭管理工作,特制定本管理制度。 一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭,必须按照建造的质量标准,做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计,由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);墙体厚度不得小于0.5m。 3、密闭周边须掏槽(掏槽深度一般不少于0.3m),坚硬岩石锚喷巷道除外,见硬底帮与煤岩结实,抹有不少于0.2m的裙边。 4、密闭墙必须留设观测孔、措施孔和导水管(水沟)。 5、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱,说明牌应注明:地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等;检查箱内应有每周检查记录,记录纸上数据应填写齐全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度,日期、检查人等。 6、墙体平整(1m内凸、凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。 7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护,密闭距巷道口不得超过5米,密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开,墙前不得有电气设备、不得设临时车场。需要启封的密闭墙墙体应留设一趟瓦斯抽放管路至盲巷尽头。 二、封闭墙验收制度 1、封闭墙施工完毕后,通风区提出书面验收报告,由通风副总组织相关单位进行验收,5天之内必须验收完毕。 2、为了确保永久、临时密闭的建造质量,施工中,必须坚持三验收(掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收)制度。发现不按设计施工,必须及时推倒重建,对弄虚作假责任者,必须严肃追查处理。 3、通风区未申请,该封闭墙不予验收。验收合格现场签字确认,不合格的限期整改,复查仍不合格的,需重新构筑,该封闭墙不予验收,并罚责任人1000元。 4、验收合格后,通风区技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。 5、封闭墙必须建立台账,详细记录封闭墙具体位置、墙体内预留管路详细数据、支护形式及材料回收情况等。 三、永久、临时密闭的日常管理标准 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内,巷道支护完好,无片帮、冒顶;无杂物、积水、淤泥;无瓦斯积聚。封闭墙实行属地管理。 2、封闭墙内抽放的要严格控制抽放负压,以墙外瓦斯不超限为宜,同时通风区每7天要取样化验封闭墙内空气成

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

下井作业安全管理规定

下井作业安全管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

下井作业安全管理规定 一、井下作业安全操作流程 1、作业前对所有作业人员进行安全、 环境保护上岗培训; 2、确定施工范围(由管理方或管理方指定代表人 指出相应的作业井位); 3、相关方对作业人员进行安全、环境保护的 书面交底,并要求签字确认; 4、在管理方同意下,按照规范要求正确 开启相关作业井上的窨井盖; 5、以气体检测仪对作业井进行气体检测, 确定气体含量及浓度,并作好书面记录; 6、以轴流式风机加以导向通 风袋对作业井进行强制排风; 7、以10分钟测试一次为宜对排风中的 作业井进行气体含量及浓度的检测,以确定井下环境是否可以下井作 业,书面记录相应数据; 8、测试井下环境安全后,关闭鼓风机,抽出 导向袋,放下登高梯,作业人员正确好佩戴好救身带,四人一组,一人 下井一人井上牵引救身绳; 9、下井作业人必须正确佩戴好防毒面具, 于井上试验可以正常使用后,从登高梯上下井,使用手持式防爆灯进行 井下照明; 10、下井作业人及时将井下探测情况与井上监护人员说明, 井上人员及时准确记录下井下探测情况; 11、井上人员负责保护井口 周围环境安全及井下作业人员的应急处理,以气体检测仪掌握井下工作 环境; 12、以20分钟为宜进行一次作业人员替换; 13、作业完成后, 作业人员迅速撤出地下工作井,正确卸下防毒面具、救身带,井上人员 取出登高梯,并正确关闭窨井盖。二、井下作业危险源辨识 施工阶段作业活动危险源可能导致事故 高处作业三宝四口及临边 防护 安全帽、网、带未进行定期检查高处坠落 第 2 页共 2 页

皮带运输保证措施

皮带运输保证措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带运输保证措施保证南阳坡分公司安全工作稳定开展,确保分公司安全生产目标的实现,结合皮带队实际,切实做好皮带运输工作,确保一线生产,特制定以下实施方案: 一、加强皮带维护管理 切实实现检修制度,严格按检修时间进行检修,检修时间为每天早班10:00-13:00,每班提前做好准备工作,准备好检修所需的材料、工器具,人员的组织,做好检修工作,保证皮带安全、无故障运行。 两条主要运输皮带(主斜井皮带及盘区皮带),每班都配维护人员,电工1人,钳工1人,跟班班长总负责。发现问题及时处理,确保一线采煤运输需求。皮带正常运行时维护人员巡视到位,至少每小时机头至机尾巡回一次,特别是盘区皮带,重点检查皮带的上下托辊,皮带的跑偏情况,各滚筒运行情况,皮带清扫器是否损坏等。盘区皮带机尾重点盯防,及时清理机尾下皮带浮煤。 二、增强职工责任心

开好班前会,对每位职工加强教育。对要害场所工种严禁“三违”,强化班前“六必讲”,做好“一日一题,一周一案”本记,跟班班长做好巡查工作,如发现违章者一律停工并检讨检查。皮带司机应熟练掌握本业务知识,增强操作技能。技术员做好讲解培训工作,不定时考查司机操作的各项技能及各设备的功用,仪器、仪表的运用能力。增强司机的发现问题能力,并能及时处理问题的能力。做到省时增效。严格执行各岗位工种的各项规章制度。做好职工心理疏导工作,严禁职工带情绪工作。跟班班长在井下巡视过程中如发现带情绪工作或注意力不集中及时调整人员,及时沟通了解解决问题,确保要害场所司机集中精力,安全做好每项工作。 三、加大奖惩力度 对正常运行八小时的班组,给予每人50至100元的不等奖励。表现较为突出的个人,给予100至200元奖励。对发现问题没有及时处理或消极待工扣除当班效益工资并给予处罚100至200元。 四、加强现场管理 各班队长做好巡查工作,皮带机头机尾人员及时做好各项记录,各班队长监督到位。严禁弄虚作假。加强各班队长组强协调能力,发现问题,

矿井密闭管理规定

矿井密闭管理规定 第一条一般规定 1、矿井建筑的永久密闭必须采用不燃性材料建筑(严禁使用空心砖),对于巷道矿压大的地点应采用料石或混凝土建筑。 2、矿井永久密闭的建筑厚度应根据巷道实际断面、封闭资料等确定,但巷道断面小于10m2时,密闭厚度不小于0.6m;巷道断面大于10m2时,密闭厚度不小于0.8m。 3、开采自然发火煤层的采空区密闭、靠近矿井或采区总回风的密闭应至少构筑两道并在两道密闭间预留注浆管。 4、密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、支护完好、巷道规整的巷段内,密闭外侧离巷口应留有4~5m的距离。 5、对于需进行加强支护、注浆堵漏等的密闭,应编制密闭墙进行加强支护、注浆的施工设计,由矿井总工程师审查批准执行。 第二条质量要求 1、煤巷密闭四周掏槽深度为见实煤后0. 5m,岩巷密闭为见实体岩石后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0. 3m。 2、对于采空区密闭、巷道密闭建筑前必须对其前后5m范围内的支护不得回收,并加强支护,采用支架支护时应对该段巷道加密支护和进行连锁,支架间距应不超过0.5m;对于采用锚杆支护的巷道应加密锚杆数量,锚杆间距应不超过1.0m,锚杆长度必须锚固到稳定的岩层内。 3、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,应避免设

在动压区。若在留设的煤柱区、砌碹巷道、顶板破碎离层处等建筑密闭时,必须对密闭前后5m范围内采取注浆、注巴斯夫、注凝胶等措施进行加固和堵漏,并对密闭和附近10m的巷道进行喷浆,喷浆厚度不小于50mm。 4、砌体密闭应在打好基础后逐层砌筑,砌体错缝,灰浆饱满,墙面平整、无重缝、空缝、瞎缝。所有密闭表面应用灰、泥满抹,四周要抹不少于0.2m的裙边,密闭表面平整,墙体严密不漏风。 5、建筑密闭前,必须将延伸到密闭区的所有风水管路、电缆、轨道等物体全部拆除。 6、开采自燃煤层的采空区密闭、火区密闭应在离地板高度为墙高的 2/3处设直径上小于25mm的检测孔,用于观测压差、气温、取气样;封闭区内高外低处的密闭或有积水的应根据涌水量安装直径50mm以上放水管,并带有水封结构或安装阀门,离底板高度为0. 3m,用于观测水温、释放积水;另外在密闭的顶部还要安装直径上小于100mm的灌浆管,以备实施防灭火措施时使用。 7、所有完工的密闭由矿总工程师组织有关部门进行验收,对于不符要求的密闭必须进行重建。 8、火区密闭、采空区密闭、煤层巷道密闭建筑完成48小时后,封闭区内的氧气含量降到12%。否则,应对密闭的漏气情况进行检查。 第三条密闭的日常管理 1、建立健全井下密闭管理台账,实行编号管理,新建筑的密闭自完成之日起,必须记入密闭管理台帐。 2、永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查记录牌,临时密闭

起吊作业安全操作规程

起吊作业安全操作规程 一.作业准备 1. 持证上岗,严禁无证人员操作起重设备; 2. 操作人员必须熟悉电动行车、吊索具、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、 使用、保养等安全技术要求,同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识; 3. 要严格检查各种设备、工具、吊索具是否安全可靠,若有裂纹、断丝等现象,必须更换 有关器件,不得勉强使用; 4. 应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置,并通知其余人员注 意避让。吊运重物时,严禁人员在重物下站立或行走,重物也不得长时间悬在空中; 5. 选用钢丝扣时长度应适宜,多根钢丝绳吊运时,其夹角不得超过60度。吊运物体有油污 时,应将捆扎处的油污擦净,以防滑动,锐利棱角应用软物衬垫,以防割断钢丝绳或链 条。 二.起吊作业 1. 严禁用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣,发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响,应立 即停车检查,确认安全可靠后方可继续吊运。翻转大型物件,应事先放好枕木,操作人员 应站在重物倾斜相反的方向,严禁面对倾斜方向站立; 2. 根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构,应正确选用起重机械,吊运时,操作人员应密 切配合,准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条,必须绕在吊钩或者重物上,以防牵引或跑链; 3. 拉动钢丝绳应用力均匀、缓和,以免链条或钢丝绳跳动、卡环。行车钢丝绳拉不动时,应 立即停止使用,检查修复后方可使用; 4. 要注意观察物体下落中心是否平衡,确认松钩不致倾倒方可松钩; 5. 操作人员注意力要集中,不得随意接电话或离开工作岗位,如与其他人员协同作业,指令 信号必须统一; 6. 操作行车时要轻放,不要过快,也不可连续点击,避免冲击; 7. 各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌,起吊重物时不得超出额定负载,严 禁超载使用; 8. 吊运物品要检查缆绳的可靠性,同时使用防止脱钩装置的吊钩和卡环; 三.作业后 1. 从起重设备主吊钩上取下吊索具等,规范放置到指定区域; 2. 主吊钩的底部距离地面2.5米以上,且不得置于通道上方或影响其他作业处; 3. 清理现场物件,如枕木、废弃物等。 参考依据:《特种设备安全法》、《GB6067起重机安全规程》等

井下作业公司高处作业安全管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井下作业公司高处作业安全管理 规定(新版)

井下作业公司高处作业安全管理规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为规范辽河油田井下作业公司高处作业安全管理,控制高处作业风险,确保作业人员生命健康和安全,避免企业财产损失,依据《辽河油田公司高处作业安全管理暂行规定》,制定本规定。 第二条本规定所指的高处作业包括:在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。 第三条高处作业实行分级管理。 作业级别 作业高度 作业许可证审批层级 批准人 第一级 2m-5m 基层队级

属地主管 第二级 5m-20m 基层队级 基层队长 第三级 20m以上 科级生产单位(项目部)级 科级生产单位(项目部)主管领导 第四条高处作业实行作业许可,并办理高处作业许可证(对于进行了风险识别和控制,并有操作规程或方案且频繁进行的高处作业,如:工程建设施工、钻井、井下作业、更换路灯等,可不办理高出作业许可证)。高处作业许可证参见附录A。 第五条本规定适用于辽河油田井下作业公司所属各单位及承包商。 第二章管理职责 第六条公司安全监察科负责组织制定、管理和维护本规定。对规定的执行提供咨询、培训和考核。

运输石门皮带延伸安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6802 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 运输石门皮带延伸安全 技术措施正式样本

运输石门皮带延伸安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 由于14运输石门皮带机尾距现在施工迎头较 远,需延伸14运输石门皮带25m,为确保延伸皮带 施工过程中的安全,特编制此安全技术措施措施。 二、施工组织 1、现场施工负责人:跟班区队长负责现场施工 工序和人员的组织; 2、现场施工安全负责人:当班班组长和当班安 检员负责措施督促落实和现场施工安全。 3、现场通风安全负责人:当班瓦检员负责风

筒、瓦斯传感器的吊挂及瓦斯检查工作,发现瓦斯超限,立即组织人员撤离。 三、施工前准备 1、必须提前派专人使用柴油对皮带的所有连接螺栓进行渗透,以便拆卸。 2、准备施工所需的工具:皮带钉扣机、穿条、皮带扣、方尺、手葫芦(5吨)4个、拔柱器、40T 刮板链条、钢绞线、8# 铁丝、废旧皮带和风筒布、手钳、套筒、及拆卸所需的扳手、撬棍等工具,以便施工连续。 3、清理巷道浮矸,并对巷道底板进行平整,必要时加垫板。 4、下放延伸皮带所用的皮带架子、皮带、横梁等物品,物料下放的运输路线如下: 副斜井(绞车)→ 14车场→ 14运输石门,并

煤矿井下密闭施工管理制度

井下密闭施工管理制度 1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定,制定本制度。 2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过6米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏,停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭,停用时间超过3个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。 井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭,封闭设置地点支护应完好,距巷道口不得超过3米。 4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。架设栅栏,应沿巷宽每间隔1.0米,设1根牢固支柱,使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固,以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米,并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木板封闭必须自上而下顺序压茬。 6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭,煤巷四周应掏槽,槽深不小于0.2米,岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4米,底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米,

底部墙厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。 7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽);每隔10天进行观测一次,由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测,做好数据记录。当发现异常情况,及时向矿分管领导回报,采取措施处理。 8、煤矿企业负责井下封闭的设置,并定期检查和维护。对永久密闭进行登记备案管理。 9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档,注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等,临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平(立)面图上。所有封闭应现场挂牌管理,注明设置的时间、期限、类型、责任人等。 10、拆除栅栏应由矿长书面批准;拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施,并写书面申请,说明拆除密闭的原因、目的、用途等,报矿总工程师批准后,方可拆除。 鑫鑫瑶朝煤矿 通风科

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉伤人。 11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。 12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。 17、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。

雨污水管道井下作业安全操作规范流程

方案 因近几年工程多次发生雨、污水井下作业发生事故,造成部分人员伤亡,公司领导对在雨、污水检查井内作业的安全问题非常重视,并且对施工、管理在安全防范意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的实施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井 下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道 封头、拆除封头;新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预 案报集团生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,

特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。超过50岁人员和有 呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 6、拆除封堵时必须遵循先下游后上游,严禁同时拆除两个封堵。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖, 用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。 操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设 备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝 下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污 水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时

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