隔声毡的正确施工方法
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隔声毡的正确施工方法
1、沿墙体铺设隔音毡,接缝处压缝处理。
2、安装减振龙骨,尖劈600mm左右;龙骨空隙内填吸引棉。
3、减振龙骨上安装隔音板(两层板材中夹隔音毡,板材与隔音毡错缝处理)。
4、隔音板上安装C100轻钢龙骨,龙骨内侧上钉处垫一层隔音毡,避免刚性连接,龙骨空隙内填容重40、35两层吸声棉。
5、龙骨上安装隔音板隔音板(两层板材中夹隔音毡,板材与隔音毡错缝处理),隔音板间接缝处及隔音板与楼顶、楼板接缝处适用建筑密封胶密封。
从隔音毡的安装方法可以看到其施工比较简单方便,和隔音棉等声学材料一起用降噪隔音效果更好,但是好的组合必须要有好的质量才能确保理想的降噪效果,因此优质的隔音毡的选择是要了解的,详细方法如下。
第一,看密度,我们知道密度越高的物体的隔音效果也好,但是隔音毡的密度怎么才能看出来呢,很简单重量就可以决定,但是相同密度的也是有区别的,因为隔音毡在主材之外另外加入一系列金属粉如铜粉、铁粉、铅粉等,其中铅粉有毒,铜粉造价高,所以一般都采用超细铁粉。消费者可以用壁纸刀切开隔音毡,在阳光下看断面。假如可以清晰看到闪闪发光的铁粉颗粒,说明是密度大的优质隔音毡。
第二,可以闻隔音毡的味道,现在不管什么材料我们都首先讲究其环保型,所以对于隔音毡的选择也是如此,拿到手里闻下如果没有刺鼻的气味那就是环保的,假如有浓烈的橡胶味那可这种隔音毡你就要考虑是否去使用它了。
第三,去拉折隔音毡,优质的隔音毡一般具有好的弹性和韧性,具备这些好的特性那么在和石膏板等板材一同使用的时候就会因其阻尼性降低噪音传播引起的震动,从而消耗噪声的能量达到隔音降噪的效果。
选择隔声毡、隔音毡等隔音材料时只有选择得当才能达到更好的隔音效果,如何正确选择隔声毡、隔音毡等隔音材料呢?重点在于如下三点:
1:隔声毡、隔音毡等隔音材料的质量是否有保障
隔音材料的质量是最终隔声效果的最主要因素,一定要认准备正规厂家的正规产品,应是按照隔音材料生产标准生产的产品才有质量保障,切不要图便宜选择小厂家或无名厂家的假冒违劣产品,到头得不尝失。
2:隔声毡、隔音毡等隔音材料不同类型的选择
选择隔声毡、隔音毡等首先应明确用于哪里隔音,例如家庭隔音和KTV隔音的要求就是完全不同的,当然所对应的隔音材料也不相同,若将KTV隔音工程以家庭隔音工程的标准来选择材料,效果是绝对不达标的。
3:正确的施工方法
选择好了隔声毡、隔音毡等隔音材料后,下一个关键点就是施工的科学合理了。隔音工程的实施一定要让专业的工程师设计及施工,以达到最好的隔音效果,不要因为施工不当而浪费了好材料同时失去了好的隔音效果。
隔声毡分为几种材料
隔声毡分为两种,一种以是高密度的EPDM三元乙丙经过湿、热、挤压等作用毡缩而成的橡胶片状材料,另一种是以高分子材料.金属粉末以及各类助剂复合而成。隔声毡材料质轻、超薄、柔软、拉伸强度大,黑色饰面,具有良好的隔声性能。在高温及低温的条件
下不宜折断和变软,隔声毡的性能能够始终保持相同的声音绝缘性能。隔声毡单体使用效果较传统隔声材料好,尤其针对不同频率的噪音,隔声毡与其他吸声材料如棉毡、泡沫或岩棉,其隔音性能会更加优良。隔声毡介绍
隔声毡分为两种,一种以是高密度的EPDM三元乙丙经过湿、热、挤压等作用毡缩而成的橡胶片状材料,另一种是以高分子材料.金属粉末以及各类助剂复合而成。隔声毡材料质轻、超薄、柔软、拉伸强度大,黑色饰面,具有良好的隔声性能。在高温及低温的条件
下不宜折断和变软,隔声毡的性能能够始终保持相同的声音绝缘性能。隔声毡单体使用效果较传统隔声材料好,尤其针对不同频率的噪音,隔声毡与其他吸声材料如棉毡、泡沫或岩棉,其隔音性能会更加优良。
隔声毡吸声原理
当声波入射到材料表面时,部分声能将被材料吸收,使反射声能小于入射声能,这即为材料的吸声,材料吸声能力的大小均用吸声系数(α,%)来表征。严格地讲,任何材料都有一定程度的声吸收能力,而所谓吸声材料是指那些吸声能力相对较大、专门用作吸声处理的材料。一般常将吸声系数α大于0.3的材料称作吸声材料。吸声材料根据其吸声机理的不同可以分为不同形式,而多孔性吸声材料是在实际工程中最常见、也是用途最广泛的吸声材料。
一般来说,多孔性吸声材料以吸收中、高频声能为主。
顾名思义,多孔性吸声材料就是有很多孔的材料,其主要构造特征是材料从表面到内部均有相互连通的微孔。吸声材料主要的吸声机理是当声波入射到多孔性材料的表面时激发其微孔内部的空气振动,使空气的动能不断转化为热能,从而声能被衰减;另外在空气绝热压缩时,空气与孔壁之间不断发生热交换,也会使声能转化为热能,从而被衰减。从上述的吸声机理可以看出,多孔性吸声材料必须具备以下几个条件:
(1)材料内部应有大量的微孔或间隙,而且孔隙应尽量细小或分布均匀。
(2)材料内部的微孔必须是向外敞开的,也就是说必须通到材料的表面,使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部。
(3)材料内部的微孔一般是相互连通的,而不是封闭的。