三轴剪力试验
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实验六三轴压缩试验
一、三轴压缩实验是测定土的抗剪强度的一种方法,它通常用3~4 个圆柱形试样,分别在受
压室内施加一定的恒定周围压力(即小主应力σ3)下,再施加轴向压力[即产生主应力差(σ1~σ3)],进行剪切直至试样破坏为止;然后根据摩尔-库仑理论,求得抗剪强度参数(内摩擦角和内聚力)。
二、实验方法:根据排水条件不同,本试验分为:
1. 不固结不排水剪(UU):试验是在施加周围压力和增加轴向压力直至破坏过程中均不
允许试样排水。
本试验可以测得总抗剪强度参数c
、ϕu 。
u
2. 固结不排水剪(CU 或CU):试验是试样先在某一周围压力作用下排水固结,然后在
、保持不排水的情况下, 增加轴向压力直至破坏。
本试验可以测得总抗剪强度参数c
cu ϕ
或有效抗剪强度参数c'、ϕ'和孔隙压力参数。
cu
3. 固结排水剪(CD):试验是试样先在某一周围压力作用下排水固结,然后在允许试样
、充分排水的情况下, 增加轴向压力直至破坏。
本试验可以测得有效抗剪强度参数c
d ϕ
和变形参数。
d
三、仪器设备
1. 应变控制式三轴剪力仪:试样控制在一定的变形速率下完成剪切过程,并装有孔隙水压
力的量测设备。
1 三轴仪的基本构造可分为试样压力室、轴向加压装置、周围压力的恒压设备、真空抽气饱 和设备、试样体积变化的量测部分和孔隙水压力测量装置等构成; 2. 旋转式的切土器; 3. 承膜筒;
4. 橡皮膜(厚度在 0.2mm 左右不透水橡皮膜);
5. 其他:钢丝锯、切土刀、烘箱、称量盒、干燥器、天平、滤纸、游标卡尺、止水橡皮圈
以及活络扳手等工具。
四、不固结不排水剪切试验的操作步骤
1.制备三个以上圆柱形试样(原状或人工)。
将人工制备的扰动土或原状土的土样毛坯应大 于试样的直径和高度,小心地放在旋转式的切土器内,用钢丝锯或切土刀边转边削的切 成所要求的圆柱形试样(试样直径为 Ø 39.1mm 、 Ø 61.8mm 、和 Ø101.0mm ,高度为直 径的二倍至二倍半),并同时测定其容重和代表性含水率。
2.拆开压力室的有机玻璃罩子,将切好的试样小心地按放在不透水的试样底座上面。
3.把透明的乳橡皮膜放入承膜筒,翻下两端的橡皮膜,用吸气球(洗耳球)吸气,使橡皮 膜贴紧筒壁,然后套在试样上,放气,再翻起橡皮膜两端,分别与试样底座和试样帽用 橡皮圈扎紧。
4.装上压力室的有机玻璃罩,均匀地旋紧螺帽(注意避免传压活塞杆碰坏试样,应先将活 塞杆提起一定高度,然后轻轻接触试样帽中心)。
5.开排气孔,向压力室充水,当压力室内快注满水时,降低进水速度,水从排气孔溢出时, 关闭排气孔。
6.旋转手轮,同时转动活塞,当轴向测力计有微读数时表示活塞已与试样帽接触。
然后将 轴向测力计和轴向位移计的读数调整到零位。
7.关体变管阀及孔隙水压力阀,开周围压力阀,施加所需的周围压力。
周围压力大小应于 工程的实际荷载相适应,并尽可能使最大周围压力与土体的最大实际荷载大致相等。
也 可按 100、200、300、400KPa 施加。
8.剪切应变速率宜为每分钟应变 0.5%~1.0%。
9.开动电动机,合上离合器,进行剪切。
开始阶段,试样每产生轴向应变 0.3%~0.4%时,测 记轴向测力计和轴向位移计的读数各 1 次。
当轴向应变达 3%以后,读数间隔可延长为 0.7%~0.8%各测记 1 次。
当接近峰值时应加密读数。
如果试样为特别硬脆或软弱的土可酌 情加密或减少测读的次数。
10.当出现峰值后,再继续剪 3%~5%轴向应变;若测力计读数无明显减少,则剪切至轴向 应变达 15%~20%。
11.试验结束,关闭电动机,关周围压力阀,然后脱开离合器,倒转手轮,开排气孔,排去 受压室内的水,拆除压力室罩,拆除试样,揩干试样周围的余水,脱去试样外的橡皮膜, 描述破坏后形状,称试样质量,测定试验含水率。
12.对其余几个试验,在不同周围压力下以同样的剪切应变速率进行试验。
五、计算及制图 1.轴向应变:
∆h ε = 1
⨯ 100 %
h 0
a 0
式中: ε1 ——轴向应变;%
∆h 1 ——试样剪切时高度变化,cm
h 0 ——试样原始高度,cm 。
2.试样面积的校正,应按下式计算:
A a
A = 0
1 - ε 1
式中: A ——试样的校正断面积,cm 2
A ——试样的初始断面积,cm 2。
3.主应力差(σ 1 - σ 3 ),应按下式计算:
σ 1 - σ 3 = CR ÷10
A a
式中: σ 1 - σ 3 ——主应力差,KPa
σ 1 ——大总主应力,Kpa
σ 3 ——小总主应力,Kpa
C ——测力计率定系数,N/0.01mm R ——测力计读数,0.01mm
10——单位换算系数。
4.以主应力差为纵坐标,轴向应变为横坐标,绘制以主应力差与轴向应变关系曲线。
取曲 线上主应力差的峰值作为破坏点,无峰值时,取 15%轴向应变的主应力差值作为破坏点。
σ + σ 5.以法向应力 σ 为横坐标,剪应力τ 为纵坐标,在横坐标上以
1 f 3 f
2
为圆心,以
σ 1 f - σ 3 f
2
为半径( f 注脚表示破坏时的值),绘制破坏总应力圆后,作诸圆包线。
该包
线的倾角为内摩擦角ϕ u ,包线在纵坐标上的截距为内聚力 c u 。
六、实验记录
工程名称 钻孔编号 实验日期
三轴剪力实验记录表 (不固结不排水剪)
实验者 计算者 校核者。