煤气柜密封油技术标准
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：***审核人：***批准人：赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积：50000m3实际容积：53187 m3形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m内切圆直径：37.215m侧板高度：56.909m高径比H/D：1.509活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m活塞直径：35.750m柜顶架直径：37.650m底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm活塞底板厚度：5mm上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管：3根安全放散管：4根紧急放散管：1根外部电梯：载重量：500kg（５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg（3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万煤气柜换油方案
焦炉煤气柜密封油换油方案
对气柜密封进行部分更换的办法：
一、在新油到达前1小时，油泵停止运行，把油泵打到禁止状态。
二、严格监视活塞上的油位，让油位保持在630mm以上。
三、先抽取III室的油，将III室的油抽取干净后对III室加新油。
四、再对II室进行抽取油一直抽取到45T完成。
（对3个油室同时抽取）
五、当发现活塞上的油位低于630mm时打开上部组合油箱的备用油箱打开，保证活塞油位。
如果备用油箱油量用完时可以启动油泵来保证油位630mm以上。
六、当旧油抽取到45T完成后，将新油从II室打进气柜，完成后手动开启油泵将III室的油打进上部组合油箱的备用油箱里，保持备用油箱里的油满位，关闭备用油箱管路阀门。
如果III室油位还是处于高位的话，启动油泵将油打到活塞油槽直到III室的油位在有效位置，将油泵打到自动工作状态。
稀油密封煤气柜工艺
稀油密封煤气柜工艺
稀油密封煤气柜工艺是一种用于煤气储存的技术，它的主要特点是在煤气储存过程中，使用稀油作为密封介质，以防止煤气泄漏。
这种工艺具有以下几个优点：
1. 安全性高：稀油密封煤气柜工艺可以有效地防止煤气泄漏，从而降低了煤气爆炸的风险，提高了储存的安全性。
2. 储存效率高：相比传统的煤气储存方式，稀油密封煤气柜工艺可以提高储存效率，减少储存空间的占用。
3. 维护成本低：稀油密封煤气柜工艺的维护成本相对较低，因为稀油可以循环使用，不需要频繁更换。
稀油密封煤气柜工艺的实现需要以下几个步骤：
1. 准备稀油：选择合适的稀油作为密封介质，通常选择具有较高的沸点和较低的蒸汽压的烷烃类物质。
2. 储存煤气：将煤气储存在密封的容器中，容器内部需要保持一定的压力，以防止空气进入。
3. 密封容器：将稀油注入容器中，使其充满整个容器，形成一个稀油层，从而防止煤气泄漏。
4. 稀油循环：为了保持稀油的稳定性和密封效果，需要定期进行稀油循环，将旧的稀油排出，加入新的稀油。
总的来说，稀油密封煤气柜工艺是一种安全、高效、低成本的煤气储存技术，可以广泛应用于煤气储存领域。
在实际应用中，需要注意稀油的选择和稀油循环的频率，以保证储存的安全性和效率。
稀油密封型煤气柜降压施工办法及注意事项
稀油密封型煤气柜降压施工办法及注意事项发表时间：2019-05-23T11:39:08.290Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：梁伟杰[导读] 密封油是通过油泵将密封油泵至上部油箱，然后顺壁板内侧流至活塞密封油槽，活塞密封油槽顺壁板内侧流到底板油槽，经过油水分离器流到油泵泵油箱来形成循环，以此保证活塞密封油位高度达到密封作用。
江苏省汉华安装工程有限公司江苏徐州 221010摘要：稀油密封型煤气柜的密封形式是通过稀油密封，为密封油服务的各部件有：上部油箱、活塞油槽、底板油槽、油水分离器、油泵及输油管道。
密封油是通过油泵将密封油泵至上部油箱，然后顺壁板内侧流至活塞密封油槽，活塞密封油槽顺壁板内侧流到底板油槽，经过油水分离器流到油泵泵油箱来形成循环，以此保证活塞密封油位高度达到密封作用。
因此各部位都将直接影响活塞密封效果。
关键词：形成循环；油位高度；密封效果稀油密封型煤气柜如果降低或增加使用压力，需要对密封油各个流程部件进行调试，以我公司承接的河南省顺成集团50000m3稀油密封型煤气柜，降低使用压力为例，原设计指标：公称容积50000m3，柜体外径37715mm，柜体总高度60760mm，立柱数量20根，设计压力为6KPa，储存介质：煤气，现要求实际使用压力降至5KPa。
需要工作的内容包括：1、气柜压力调整；2、气柜活塞调平；3、气柜活塞导论调整；4、气柜密封油、油水分离器调整。
一、施工注意事项1、气柜直径大、高度大、施工部位多油、大量的体力劳动、进户、精密计算、环境保护，安全施工自始至终都特别重要，需要各级负责人和每一个施工人员要高度重视安全施工，事事处处都要把安全施工放在第一位。
2、气柜降压1KPa需要搬除内部混凝土配重块110吨左右，搬除工作量大，会破坏原有的活塞水平状态，所以搬除过程中要均布对称。
尽量减少活塞的重心点位移。
3、因搬除内部混凝土配重块会造成活塞结构重心偏移，所以活塞上下导轮间隙也会发生改变，因此也要对活塞上下导论运行状态做出相应的调整。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
10万高炉煤气柜柜技术要求
福建正和钢铁有限责任公司10万m3高炉煤气柜总包技术要求福建正和钢铁有限公司能源动力厂二〇一三年六月二十六日1、工程名称：福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程2、总包施工范围2.1承包方负责土建基础、房屋（含装修）、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体（含进出口煤气管道及其他各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机）、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。
电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上；进出口煤气管道接至院墙外设计接点，其他各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙外1m，再由承包方自行接至各使用点。
2.2。
活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。
2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4 CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管，外排至水沟的排水砼管均由承包方负责；站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件（含地脚螺栓）由承包方提供，并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求3.1 十万m3高炉煤气柜技术参数及规格3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2006☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)☆《安全标志》(GB7894-1996)☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)☆设备的油漆，包装，运输按JB/T4711-2003规定执行☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书3南京5万m稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人:赵学章审核人:袁福贵批准人:赵璐鞍钢金属结构设计研究所 2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介3南京钢厂新建5万m稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标3公称容积:50000m3 实际容积:53187 m利用系数:0.9储气压力:8000Pa储气介质:焦炉煤气储气温度:?50? (饱和气体)最大升降速度:<1.5m/min13煤气吞吐量:平均30000m/h3最大90000m/h2.2 结构参数3公称容积:50000m3 实际容积:53187 m形式:正20边形边长:5.9m立柱:20根外接圆直径:37.715m 内切圆直径:37.215m 侧板高度:56.909m 高径比H/D:1.509 活塞行程:48.4m导轨面间直径:37.650m 活塞直径:35.750m 柜顶架直径:37.650m 底板厚度:5mm侧板厚度:6mm柜顶板厚度:3mm活塞底板厚度:5mm上下导辊:各20个走道平台:4层2柜底面积:1098.9m2供油装置:3套上部组合式油箱:3个防回转装置:2套吹扫放散管: 3根安全放散管: 4根紧急放散管: 1根外部电梯: 载重量:500kg (,人)升降速度:0.5m/s轿厢尺寸:1000×950mm内部升降机: 载重量:250kg (3人)升降速度:0.3m/s吊笼规格:内径约,m，高,.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万立方煤气柜技术协议
附件一50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议*钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施，内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明：1．1设计参数及技术规格设计参数⑴容积：公称容积： 50000m3实称容积： 50000m3经常使用容积： 50000m3（上下各留5%作为保安容积）⑵型式：稀油密封活塞式⑶贮气压力： 8Kpa（～800mm水柱）⑷贮存介质：高炉煤气⑸贮气温度： -30℃～50℃⑹地震烈度：按6度，近震⑺基本风负荷（距地面10m处）： 0.35Kpa⑻基本雪负荷： 0.30kPA技术规格⑴气柜边数：正20边形⑵边长： 5900mm⑶最大直径（外接圆）： 37.715m⑷最小直径（内接圆）： 37.215m⑸侧板高： 54.360m⑹全高: 61.262m⑺径高比:⑻活塞最大行程: 45.500m⑼底面积: 1099m2⑽活塞导辊: (含油轴承)40个⑾活塞水平防回转装置: 2个⑿活塞倾斜测定装置 4个⒀供油装置: 4个⒁外部电梯及内部吊笼: 1套⒂手动吊上救助装置 1套1.2 5万m3干式高炉煤气柜本体设计说明1.2.1气柜本体钢结构1.2.1.1结构设计说明本设计柜体为一容积可变的活塞式容器,平面呈20边形边长5.9m.气柜立面详见付图.1)柜底部分由柜底油槽,底板等结构组成,是全焊的钢结构.2)柜身部分是由20根柱子,约70余段冷弯成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构。
3)柜顶部分由放散状布置的柜顶桁架，带挡风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。
柜顶平面呈正20边形。
4)活塞部分由放射状布置的活塞桁架，活塞导轨架，活塞油槽，活塞底板，环形走道，吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
干式气柜密封油的应用与发展
干式气柜密封油的应用与发展秦鹤年;朱衍东【摘要】气柜主要用于煤气等可燃气体的收集、储存与配送,干式气柜是用润滑油为密封介质,因其容量大已成为气柜发展的主流.作为密封介质的干式气柜密封油以精制矿物油为基础油,加入抗氧、防锈、降凝等添加剂调制而成,其特点是使用周期长,具有优异的防腐性及油水分离性,有不同的系列产品可以应对储存气体及环境温度的影响.在使用过程中要密切监控质量变化,通过定期补加添加剂或换油等措施来维持油品性能稳定.为充分利用一切可燃气体,普及民用燃气,会更多地用到干式气柜并促使密封油发展.润滑油生产企业应重视这一发展,不断提高产品性能,提供优质服务来满足用户需求.【期刊名称】《润滑油》【年(卷),期】2010(025)003【总页数】6页(P1-5,10)【关键词】干式气柜密封油;应用;发展【作者】秦鹤年;朱衍东【作者单位】中国石油华北润滑油销售分公司,北京100101;中国石油华北润滑油销售分公司,北京100101【正文语种】中文【中图分类】TE626.3Abstract:The gas holder,w hich employs lubricating o ilas sealing m edium,is used to collect,store and distribute com bustible gases,such as coal gas and refinery gas.It has becom e the deve lopm ent m ainstream because of the high capacity. D ry gas holder sealing oils are prepared by using refined m ineraloil as base oil and adding som e additives like anti-oxidant, anti-rust agent,pour po int additive etc.The o ils have characteristics of longer service life,excellent corrosion protect ion and oil-w ater separat ion.D ifferent p roduct lines can adapt to different gases and environm ental temperature.The oils’quality changes should be monitored closely in the process of use.Som e m easures,such as replenishing additives or o ils change,can be taken to keep o ils perform ance stable.To take full advantage of all com bustible gases and popularize civil gas,the dry gas holderw ill be mo re used to promote the developm ent of the sealing oils.Lubricating o ilproducers should pay attention to this deve lopm ent,and constantly improve the product perfor mance,provide high quality services to m eet the needs of users.Key words:dry gas holder sealing oil;application;deve lopm ent气柜的主要作用是将煤气等燃气进行收集、储存及输配送,气柜的形状一般为圆柱形或多边柱形,内部有一可上下移动且直径与柜体相当的活塞板,用来调节、恒定柜体内的煤气压力。
10万稀油技术标
10万m3稀油密封煤气柜施工方案江苏华能建设工程集团有限公司2014年6月第一章. 工程概况1.1 10万m3干式煤气柜的技术参数如下：公称容积：100000 m3有效容积：99400 m3实际容积：94600 m3设计压力：5884 Pa（600 mm水柱）最大直径（外接圆）：44747 mm最小直径（内切圆）：44196 mm活塞最大行程：64.803 m活塞正常倾斜量：＜45 mm边数：20侧板边长：7000 mm侧板厚度： 6 mm活塞底板厚度： 6 mm立柱：20根至柜檐高度：74.581m柜体总高：81712 mm(至风帽顶部)底面积：1547 m2高径比：（h/d） 1.66钢结构总量：1427 t油量：82 t走道平台数：5道工程主要包括：1、柜体部分：（1）成型板制作；（2）柜底板的铺设与焊接；（3）立柱导轨制作安装与侧壁板安装；（4）走道平台铺设；（5）柜顶架安装（通风换气装置架设）；（6）活塞组装及装置架设；2、附属装置部分：（1）救助装置安装；（2）煤气吹扫放散安装；（3）安全放散管安装；（4）紧急放散管安装；（5）柜容指示器安装；（6）油水分离器安装。
1.2 结构组成：煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、活塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。
此外还有外部电梯、内部吊笼。
1.2.1立柱：由20根I 25a工字钢与作为活塞轨道22 mm（当用于防回转处立柱时为26 mm）厚的钢板焊接而成。
1.2.2 侧板：皆用薄板δ=6mm冷压成型以增加刚性。
1.2.2.1 一般壁板型规格为：6×1180×6840，件数：1640件，1.2.2.2 走道平台板型规格为：5×1126×6840，件数：100件，1.2.2.3 侧窗壁板型规格为：6×1180×6840，件数：40件，还有其他冷压成型板。
气柜密封油修复工艺介绍
煤气柜密封油过滤改质处理项目工艺介绍目录一．项目基本概述............................................1.干式气柜介绍2.运行状态介绍二．取样检测报告与工况模拟...................................1.检验结果2.修复测试二．项目预期与预算..............................................1.验收标准2.施工工期3.项目预算三．施工组织与管理架构..........................................1.项目管理体系四．主要施工技术方案........................................1.修复改质目标效果2.施工总流程五．相关工艺简介................................................1.工程分析简介2.净化过程简介3.调配过程简介4.工艺过程简介六．注意事项....................................................1.施工计划2.施工说明七．现场安全....................................................一、气柜基本概况：1．干式气柜介绍干式气柜由底板、柱形筒体（横截面为正多边形或圆形）、柜顶和沿气柜内壁上下移动的活塞组成。
活塞下部为储气空间，活塞随储气量的多少而上下移动。
为防止气体外逸，活塞周边与气柜内壁之间设有密封装置。
活塞顶面可以设置配重，以满足储气压力的要求。
干式气柜按照密封方式的不同分为三大类：油液密封式气柜（又称为曼型干式气柜）；油脂密封式气柜（又称为可隆型干式气柜）；柔性膜密封式气柜（又称为维金斯型干式气柜）。
表1三种干式气柜的主要区别油液密封式气柜油液密封式气柜的筒身和活塞的横断面为正多边形，多边形的角上设有工字形立柱。
密度对干式气柜密封油使用性能影响探讨
密度对干式气柜密封油使用性能影响探讨摘要：在稀油密封型（曼型）干式气柜密封系统中，借助于自动控制系统，密封油始终保持一定的液位形成油封，使燃气不会逸出。
本文主要是从干式气柜密封油密度对油品使用性能的影响出发，探讨干式气柜密封油选用，以此来提升整体安全性和经济性。
关键词：密度；干式气柜；密封油；性能分析近来，不断有用户出于密封及安全考虑，对干式气柜密封油的密度提出要求，如要求其20℃密度大于900kg/m3，有的甚至要求其达到1000kg/m3。
但对矿物型基础油来说，不论是普通精制还是加氢处理后，在适宜于气柜应用的运动黏度范围（40℃运动黏度50～100mm2/s）内，油品的20℃密度一般不会超过950kg/m3。
干式气柜的安全生产是否确实需要如此高的油品密度？高密度油品对干式气柜密封油的使用性能有哪些影响？本文基于干式气柜密封油的工作原理，对上述问题进行分析，并提出了相关的油品使用建议。
1、干式气柜密封油工作原理稀油密封型（曼型）干式气柜主要由钢制正多边形外壳、沿壳内壁上下运动的活塞、密封机构、底板、罐顶、密封油循环系统以及其它辅助设施组成。
当气柜正常运行时，活塞随燃气的进入与排除在壳体内上升或下降。
支撑在活塞外缘的密封机构紧贴壳体侧板内壁同时上升或下降。
在此密封系统中，借助于自动控制系统，密封油始终保持一定的液位形成油封，使燃气不会逸出。
2、干式气柜密封油密度对油品使用性能的影响对密封性能的影响在曼型气柜的设计中，干式气柜密封油油层高度是根据设定的储气压力P 与干式气柜密封油密度ρ计算得出的。
干式气柜密封油油层压力需大于储气压力才能满足密封要求，因此，油层的最低高度Hmin可采用以下公式计算：Hmin=P×（ρ×g）-1故在已设计好油层深度Hmin的气柜油槽中，干式气柜密封油密度ρ应大于：ρ＞P×（Hmin×g）-1例如，储气压力达6kPa的气柜，设计油层高度700～750mm，则干式气柜密封油20℃密度的理论计算值只要大于874.6kg/m3就可满足要求；目前发展的储气压力达8kPa的气柜，设计油层高度950～1000mm，则干式气柜密封油20℃密度应大于859.3kg/m3。
稀油密封煤气柜安装工程技术分析
稀油密封煤气柜安装工程技术分析稀油密封煤气柜安装工程技术分析本文关键词：工程技术，煤气，密封，安装，分析稀油密封煤气柜安装工程技术分析本文简介：【摘要】稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置，其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。
论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍，对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析，对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。
旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术，为稀稀油密封煤气柜安装工程技术分析本文内容：【摘要】稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置，其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。
论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍，对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析，对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。
旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术，为稀油密封煤气柜功能的发挥创造良好的基础。
【关键词】稀油密封煤气柜；安装；技术；质量1稀油密封煤气柜简介世界上第一座稀油密封煤气柜于1915年出现在德国，由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统等部分构成，煤气在柜中储存于活塞以下部位，通过活塞的上下运动实现对煤气的储存和输出，并对煤气管网内的压力进行调节。
稀油密封煤气柜在功能上有很大的优势：（1）由于罐体呈正多边形结构、加筋肋之间的间距较小，柜体的刚度较为均匀，抵抗变形的能力较强，侧板受力能力也较强；（2）由于侧板截面为“c”型结构且刚度较大，能在运输和安装过程中保持不变形，相邻侧板的安装也十分简易可靠，在安装和制造上都具有较大的优势；（3）密封滑板的侧板产生的压力较小，密封装置工艺简单，价格水平较低。
2稀油密封煤气柜的安装技术2.1柜底板安装稀油密封煤气柜的柜底为钢板，钢板之间通过搭接的方式进行连接。
在对柜底板进行铺设前，要在柜底板的下层表面刷漆。
在对柜底板进行安全铺设前，要以煤气柜为基础进行放线，然后再按照排版图进行铺设工作，铺设时按照由中间向四周的顺序进行[1]。
寒冷地区稀油密封干式煤气柜冬季运行安全要点浅析
2019 年第 3 期
新疆钢铁
总 151 期
寒冷地区稀油密封干式煤气柜冬季运行安全要点浅析
王树奇
（宝钢集团八钢公司能源环保部）
摘 要: 钢铁企业冶金煤气综合利用过程中，稀油密封干式煤气柜作为平衡和稳定煤气系统压力的重要设施，
在企业生产发展中发挥着重要的作用。受稀油密封干式煤气柜密封结构特点，寒冷地区冬季煤气柜安全运行风
2 稀油密封干式煤气柜运行及要求
稀油密封干式煤气柜的基本结构由钢制的平面
柜底、钢制薄壁园筒形柜体、若干根 H 型的立柱、若 干段加固柜体作用的钢制回廊（含柜顶回廊）钢制柜 顶、钢制通风楼以及位于柜体内部起密封作用的钢 制活塞组成。
随煤气发生量和消耗量的变化，活塞上下运动。 为防止活塞倾斜，在活塞珩架与立柱对称的上下部 位布置有一定数量的导轮，为防止活塞水平旋转，设 双数防回转柱，在活塞上相应布置有与防回转柱数 量相同的防回转装置。
3 冬季安全运行要点
图 1 新型煤气密封油是 确保气柜活塞密封的重要介质，因此，对密封油质量 有严格要求。 2.1 密封油质量指标
煤气柜密封油是专为煤气柜特制的气柜专用 油，要求有良好的低温流动性、油水分离性能好、抗 乳化性能好、凝点低、闪点高等特性，由基础油性质 决定。密封油主要技术指标见表 1。
联系人：王树奇，男，52 岁，高级工程师，乌鲁木齐（830022）能源环保部能源管理技术室 E-mail：wangsq@
5万立方煤气柜技术协议
5 万立方煤气柜技术协议*钢铁有限公司附件一5 万米稀油密封干式高炉煤气柜技术协议* 钢铁有限公司修建一座5 万m3 干式贫油密封高炉煤气柜及其附属设施，包括:5 万m3煤气柜体及其附件、4 套油水分离器、1套外部电梯、1套内部吊笼及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1.稀油密封干式高炉煤气柜技术说明:1.1 设计参数和技术规范设计参数(1)容积:标称体积:50000m3，实际体积:50000m3 常用容积:50000m3(安全容积上下5%)2 种类型:薄油封活塞(3)储存压力:8 千帕(~ 800 毫米水柱)(4) 储存介质: 高炉煤气(5)储存气体温度:-30℃ ~ 50℃ (6)地震烈度:6 度，近震(7)基本风荷载(离地10米):0.35千帕(8)基本雪荷载:0.30 千帕技术规范(1)气柜边数:正XXXX 年。
M16 100 MXXXX 多年来无重大故障，5 年内无需大修。
在无自然灾害的情况下，机柜的使用寿命为30 年，电梯和吊笼的使用寿命满足产品规格的要求。
3.4 设计和安装中没有遗留消防和燃气安全隐患，并按标准验收合格。
8*钢铁有限公司附件二煤气柜外置防爆电梯和内置防爆吊笼技术参数1.外置防爆电梯(下型):(1)额定负载:500 千克⑵小车尺寸:1000 ×900×2200(宽×深×高，单位mm)，不锈钢板制成(3)额定速度:0.5m/s (4)提升:约60m(5)操作模式:按钮操作，自动调平(每层)(6)停止层:5层，5 次停止(7)电梯门尺寸:700 ×2100(单位:mm) (8)牵引钢丝绳:φ13×4(电9)机功率:7.5 kw (10)防爆等级:1 区防爆⑾轿门和厅门应设置电气联锁(第一区防爆)，最高和最低楼层应设置二级保护⑾速度控制保护:当电梯下降速度超过正常速度的40%时，动作起保护作用⑾驱动方式:交流双速(14)车门采用手动旋转栅门(请咨询当地劳动局)和(15)厅门(落地门)采用双折叠不锈钢门(16)控制模式:电脑控制2。
干式煤气柜密封油油质在线改善技术的探索与应用
干 式煤 气 柜 密 封 油油 质 在 线 改善 技 术 的探 索 与应 用
济 南钢 铁 集 团有 限公 司 能源 动 力 厂 生军 涛 商 文 卿
摘 要 ：钢 铁 企 业利 用 稀 油 密 封 干 式煤 气 柜 储 存 焦 炉 煤 气 时 ，受焦 炉 煤 气 净 化 工 艺 和 组 分 的 影 响 ，普 遍 遇 到 密 封 油 技 术 性 能 下 降较 快 、 用 寿 命 较 短 且 影 响气 柜 安 全 运 行 的 问题 ， 章 针 对 影 响 密 封 油 技 术性 能指 标 变 化 使 文
０ 概述
了改变 。为 此 ，我 们委托 厂家 对气柜 密封 油的技 术
指标 进行 了化验 分析 。化验 结果 见表 １ 。
表 １ 气 柜 密 封 油 化验 结果
项目 运动 粘度／ ０ （ ￣ ５ Ｃ，ｍｍ２ ） ／ ｓ
闪 点（ 口） 开 ／ ℃ 凝 点／ ℃
稀 油密封干 式煤气 柜具 有储存 压力 高 、升 降速 度快 等优 点 ，因此 ，被 钢铁 企业广 泛用 于储存 生产
焦炉 煤 气 中的 部分 组 分 使 密 封 油 的技 术 性 能 明显 下降 ，制 约着气 柜 的安全运行 ，为 改善恢 复气柜 密
２． ５９ ９
１４ ２ （ ２ ＿５
油水 分离 性／ ４ ℃，４ ｎ分油 率，％ （ ５ ５ｍｉ ） 液相 锈蚀 （ 法） Ａ 腐蚀 （ 片 ，１ ０ ℃ ，３ｈ 钢 ０ ） 密 度 ２ ℃，ｇｃ ０ ／ ｍ 组成 分析 （５ ￣ 出物） ３ ０Ｃ馏 ，％ 硫含 量／ ９ ６
化 验 数据 显 示 ３ 柜 密 封油 的技术 性 能发 生 了 改变 ，密 封 油的运 动粘度 和 闪点下 降 ，液相锈 蚀指 标 出现 重锈 不合格 项 ，其 它性 能数据 尚可 。
简析稀油密封煤气柜工程制作技术
简析稀油密封煤气柜工程制作技术【摘要】：本文主要涉及稀有密封煤气柜制作技术，对稀油密封煤气柜工程的制作技术进行了逐项分析，对稀油密封煤气柜工程制作技术中的质量管理要点进行了探讨。
【关键词】：稀有密封煤气柜制作技术0引言1915年德国建造了世界上第一台稀有密封煤气柜，外形为正多边形罐柱体，由柜体底板、立柱、侧板、活塞系统、密封系统、柜顶系统、柜体工艺设施等部分构成。
由柜底部分、立柱和侧板构成的柜体部分、活塞系统及密封系统共同组成一个密闭空间，煤气存储在密闭空间中，活塞系统和密封系统随着煤气柜的煤气吞吐量进行上下运动，从而实现煤气的存储功能，并调节煤气管网的压力。
1底板制作要求及控制钢板不平度＞１mm/m时必须校平，未校平前不许放样、下料；根据设计尺寸要求下料，长度、宽度、对角线尺寸均应满足工艺要求，并按工艺加放切割量。
所有切割优先采用激光或等离子切割机，其切割线应光滑，切割边垂直度应达到工艺要求，切割线无“打炮”、挂瘤等现象。
焊接坡口形成采用12ｍ刨边机进行机加工，对坡口成型均要求表面成型一致，无明显缺陷、钝边、角度严格符合设计要求。
底板在切割后产生变形需要二次校平，二次校平采用专用校平胎具。
2侧板加工制作要求及控制钢板采用大三辊垫板进行校平，局部地方进行人工校平，不允许锤击校平。
侧板放样尺寸要求宽度、长度、窜角均要求在公差范围内，并且划出检查线。
放样时必须考虑到切割、刨边磨平的加工余量。
侧板采用半自动切割机完成，切割用专用的切割平台，切割机轨道要求平直，其轨道弯曲度、长度及气体压力等均符合工艺要求，其切割尺寸误差、长度、宽度、对角线互差、板边倾斜度、切割面光洁度等均应达到公差要求。
已下料的侧板经过校平后，吊运时必须四点起吊，吊点宜设置在板侧距端部1/4板长处，要采用专门的吊架，以防止变形。
吊运时严禁用两点起吊方法。
压制设备采用1200ｔ液压机，分三次压制成型，其顺序：（见下图）。
为确保压型尺寸的准确，在凹模上设置三道，折边尺寸的定位挡板。
密封油质量监督及抗燃油质量标准
密封油质量监督及抗燃油质量标准
1.1.1.1 运行中的密封油质量标准
运行中的密封油质量标准应符合DL/T 705的规定。
1.1.1.2 运行密封油的监督
a)对密封油系统与润滑油系统分开的机组，应从密封油
箱底部取样化验；对密封油系统与润滑油系统共用油
箱的机组，应从冷油器出口处取样化验；
b)机组正常运行时的常规检验项目和周期应符合表DL/T
705的规定；
c)新机组投运或机组检修后启动运行3个月内，应加强
水分和机械杂质的检测；
d)机组运行异常或氢气湿度超标时，应增加油中水分检
验次数。
1.2 抗燃油质量标准
1.2.1.1 新抗燃油质量标准
新抗燃油应按DL/T 571的规定验收，取样数量及方法参照GB/T 7597执行。
1.2.1.2 运行中抗燃油质量项目、标准及试验周期
a)运行中抗燃油质量项目、标准及试验周期按DL/T 571
的规定执行；
b)运行中抗燃油的取样应按GB/T 7597及DL/T 571执行。
1.2.1.3 磷酸酯抗燃油的监督和维护按DL/T 571执行。