《教学分析》-POC型高炉煤气柜培训教程

由于高炉煤气含尘，故设有底部油沟冲洗设施。由于高炉煤气易燃、易爆且 有毒，故柜体设有氮气置换系统；柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；活塞上 及油泵站配有固定式CO检测仪，操作人员配有便携式CO 检测仪和防爆对讲 机；油泵站采用氮气保安。为保证煤气柜和操作人员安全，设有紧急放散管 和置换放散管。煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水排 入柜区隔油池，初步隔油后的废水定期用罐车运至全厂废水处理中心处理。 为活塞上部通风的需要，在柜体上部设有带防鸟网的通风气楼和侧板换气孔； 为活塞采光的需要，设有柜顶采光窗。为准确、及时地监控煤气柜的安全运 行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测 仪并设有液位显示镜以观测底部油沟油位与水位。为直观及时了解煤气柜工 况，配备有机械式内容量指示计和激光式柜位计。为操作和检修方便，配备 有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套，柜体外还设有斜梯 和回廊。为大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备。 为观测柜体基础的沉降，在柜体四周设有沉降观测点。不均匀沉降会影响活 塞运行和密封油位的相应变化，故在煤气柜投产初期，应加强观测。为防冻， 油泵站采用蒸汽伴热，日最低气温低于5 度必须采暖；柜底外侧有水部位的 配管冬天气温低于0℃时应放水防冻。还有阀门和水封等切断装置。
煤气储备站岗位操作 员培训教程
密封油供给系统工艺
密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶之间的极微 小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中。 底部油沟的密封油通过管道进入油泵站。在油泵站里经过 油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密 封油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经 预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这 样就构成了密封油的循环供给系统。
煤气柜日常维护
监视煤气柜的各项运行参数，并严格按照技术指标执行。 每周一次到活塞上进行检查：检查导轮运行的柔和性，导轮与立柱作垂直运行时是否
紧贴立柱，无异声、无明显压痕，导轮中心线与立柱中心线偏差不超过 10mm。检查固 定螺栓是否有松动，每月给导轮轴加黄油一次。检查时要沿活塞油光线和检修平台各 走一圈,检查密封装置和活塞上其它装置的运情况。 检查各堰部油位、杠杆配重的工作 状态正常，溢流口不准有堆积物。注意油位变化情况，发现异常及时调整油位。检查 活塞倾斜度，不能超过规定值。 检查密封油是否飞溅到活塞上，如飞溅到活塞上调整 油泵站出口油量。检查活塞防回转装置是否卡住或严重磨损，每边磨损间隙超过 6mm 时，应予以更换。检查活塞油沟电加热设备及收油装置是否正常。 检查活塞上收线装 置运行是否正常。 检查外部电梯、内部吊笼，内部吊笼进人前应先空载运行一次。 高 炉煤气柜柜位每升、降 1 m，柜容增、减 3276m3，以此校正柜位仪与柜位计指示的偏 差。到活塞上检查后应保持活塞面及油沟清洁，活塞油沟内不得落入异物。 每季更换一次底部油沟水，更换底部油沟水时应保持液面与更换前的液面平齐。 每月 排一次油泵站分离水。 活塞全行程运转，每两个月一次，冬季至少每周两次。 夏季要注意气温高膨胀造成的 极限高柜位，防止冲顶。冬季应经常升降活塞，防止柜内冻结。 每6个月化验一次密封油。 活塞倾斜度测定操作 ：活塞上 7 号、14号 21 号和 28 号柱旁设有倾斜测定器。 平时可 以通过活塞油位检测仪的读数了解活塞的倾斜度。 柜内测定时，将测定器靠在筒体侧 板同一标高的位置（如有冲眼的位置），用哨子指挥同时读数。 气柜本身处于垂直状 态时，7 号与 21 号，14 号与 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8 号柱的读数差即为活塞的倾斜度。 由于基础不均匀沉 降使柜体发生倾斜的情况下，活塞倾斜度应是垂直状态的倾斜度加上柜底倾斜度。 同 时将测定值、柜容和各堰区油位高度进行记录和分析，发现问题及时汇报作业区和能 源调度监控中心。
油泵站具有油水分离和供油功能，通过浮球液位控制器控 制油泵的启停，维持活塞油沟的密封油位高度。
考虑到停电时煤气柜的安全，设有6 个预备油箱，预备油 箱储油量可供停电约10 小时煤气柜正常工作所需的密封油。 为观察密封油流下情况，柜体上设有窥视孔；为回收飞溅 的密封油，在活塞上相应位置设有收油板。
煤气柜日常操作方法
气柜的手动操作：根据高炉煤气管网压力、气柜柜容、柜位，手动操
作煤气出入阀门，并注意观察柜容和煤气压力在正常范围内。
气柜自动操作：当手动操作正常时，方可转入自动操作。将煤气进出 口管道的阀门切换到自动位置。煤气柜在 PLC 控制下,当活塞上升到 82m 时，发出高限声、光警报；当活塞上升到最高极限柜位 86m 时， 发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门；此时，如活塞仍上升到 89m 时，安全放散管阀门将自动打开，如果安全放散管阀门没自动打开， 操作人员立即手动打开安全放散管阀门进行放散，当活塞下降到 82m 时，安全放散管阀门自动关闭并解除联锁和警报，然后根据煤气管网 压力手动打开出入口阀门。 当活塞下降到 9.5m 时，发出低限声、光 警报，当活塞下降到 5m 时，发出第二次报警并关闭煤气出入口阀门。 操作中经常与能源调度监控中心联系，通过调整外部煤气用户用量， 使气柜活塞运行在非报警区间。柜内煤气压力波动值超过 10±0.30 kPa时报警，发出煤气进出口阀关闭信号。
油泵站油位调节器的调节方法
油位调节器手柄逆时针旋转时油位调节器提高， 则底部油沟的油位就会上升而活塞油沟的油位就 会下降；反之，油位调节器降低，则底部油沟的 油位就会下降而活塞油沟的油位就会上升。底部 油沟油位的变化为±10mm 时活塞油沟的油位变 化约为±40mm。
当活塞油沟油位偏离设计油位±50mm 时，靠调 节油位调节器就可调整活塞油沟的油位。阴天时 煤气柜四周温度大致均匀，油泵站的启动次数也 大致相等，调节油位调节器是在这样的状态下进 行的。但是六个油泵站的运转时间要完全一致是 不可能的，也没有必要。油位调节器调整好后， 一般情况下不许乱动，以免影响活塞油沟油位。