10万高炉煤气柜柜技术要求
10万立气柜施工方案
一、工程概况xx有限公司10万m3焦炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄板园筒形柜体、24根H型钢立柱、5层钢制回廊、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。
柜体总高81.5米，煤气柜结构型式为圆筒稀油密封型（POC新型）。
二、编制依据⑴ xx工程技术有限公司（总承包单位）所发的xx有限公司xx项目焦炉煤气制LNG工程的技术交流文件及平面布置图。
⑵ xx工程技术有限公司提供的xx有限公司10万m³焦炉煤气柜技术参数和制安精度标准、设备清单及有关工程量的资料。
⑶ xx工程技术有限公司提供的：山钢煤气柜区域总平面布置图。
致我公司的技术交流函⑷国家及部委颁发的现行各种相关的规程、规范和技术标准。
⑸我公司质量体系和“三标一体化”文件。
⑹我公司的施工管理、技术水平、施工装备和设施，以及人员的素质等。
三、质量控制点四、施工程序及施工方法（一）、柜体钢结构制作 1、施工准备做好专用的制作安装专用工、胎具。
全面清理、维护、保养一次施工需用的机械设备，保证设备的完好率。
加工制作用的工装检测仪表、量具，全部进行检修和校核完善。
2、立柱的加工制作新型柜立柱的加工工艺流程3、侧板的加工制作原材料检验热扎H 型钢下料喷砂除锈、底漆涂装矫正 组焊成H 型钢焊接H 型钢矫正 焊缝振动、时效处理钢板下料 矫平喷砂除锈、底漆涂装立柱工作面刨铣加工柱端部铣平 模具钻孔 工作面涂装润滑 出厂检验出厂处理侧板的加工工艺流程4、活塞系统、柜顶系统的加工制作活塞环形箱梁、导轮支架制造工艺原材料的检验钢板剪切下料矫平卷扳机轧圆弧检验轧圆尺寸和曲率T 型钢下料 矫正型钢弯曲机轧圆 加工上端塞焊孔套模钻孔侧板与T 型钢组对、焊接检查、矫正套模钻安装孔位喷砂除锈工作面涂装防锈油漆外出厂检验出厂原材料检验5、柜底板制作⑴柜底板厚度较薄，下料前一定要校平，不平度为2/1000。
⑵底板外圈板为对接焊缝，中心线为搭接焊缝，外圈板下料采用数控切割，中心板下料采用氧气乙炔半自动切割或剪切下料。
10万m3高炉煤气柜设计施工承包技术协议
10万m3高炉煤气柜设计施工承包技术协议10万m3高炉煤气柜设计施工承包技术协议目录1.工程名称 (1)2.工程总承包的项目内容及界线 (1)2.1总承包包括的范围： (1)2.2总承包不包括的范围： (1)2.3设计界面及交接点： (2)3.工期要求 (3)4.设计要求 (3)5.煤气柜技术要求及有关说明 (3)5.1生产制造过程中采用的技术标准及要求 (3)5.2煤气柜柜体要求 (4)5.3采暖通风设施 (16)5.4 给排水 (16)5.5 供配电设施 (18)5.6 自动化仪表 (19)5.7自动化控制系统 (21)5.8 电讯设施 (24)5.9 土建设施 (26)6.主要设备清单 (28)7.性能考核 (34)8.技术资料的提供 (35)9.工程及设备验收 (36)9.1土建基础验收 (36)9.2设备检验 (36)9.3焊接检验 (36)9.4焊缝返修 (36)9.5隐蔽工程验收 (37)9.6 煤气柜、起重设备、电气设备的报检及检验 (37)9.7其它 (37)9.8主要施工技术标准及验收规范 (38)10.双方服务范围及条件 (39)10.1承包方服务范围及职责 (39)10.2发包方为承包方提供的条件： (40)11.联络方式 (40)11.1. 联络形式 (40)11.2联系人 (40)12.其它 (41)黑龙江建龙钢铁有限公司（以下简称“发包方”）与江苏环能工程有限公司（以下简称“承包方”，就发包方10万m3高炉煤气柜设计施工承包,双方经协商达成以下协议，作为《黑龙江建龙钢铁有限公司10万m3高炉煤气柜工程合同》的附件，双方共同遵守。
1.工程名称黑龙江建龙钢铁有限公司10万m3高炉煤气柜设计、施工总包工程。
2.工程总承包的项目内容及界线新建10万m3高炉煤气柜承包范围以站区围墙外1米为界。
站区内10万m3高炉煤气柜及其配套设施的设计、设备成套采购、供货、安装、系统调试，空气负荷联动试车，煤气负荷联动试车指导，相关技术服务，现场技术培训和质量保修。
万高炉煤气柜柜技术要求模板
福建正和钢铁有限责任公司10万m3高炉煤气柜总包技术要求福建正和钢铁有限公司能源动力厂二〇一三年六月二十六日1、工程名称: 福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程2、总包施工范围2.1承包方负责土建基础、房屋( 含装修) 、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体( 含进出口煤气管道及其它各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机) 、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。
电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上; 进出口煤气管道接至院墙外设计接点, 其它各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙外1m, 再由承包方自行接至各使用点。
2.2。
活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。
2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管, 外排至水沟的排水砼管均由承包方负责; 站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件( 含地脚螺栓) 由承包方提供, 并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求3.1十万m3高炉煤气柜技术参数及规格3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求☆《建筑结构荷载规范》GB50009-☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204- ☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222- )☆《安全标志》(GB7894-1996)☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)☆设备的油漆, 包装, 运输按JB/T4711- 规定执行☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
有关煤气柜说明
有关煤气柜说明
尊敬的杨工：
我是济钢设计院朱从文，我方需要建一储配站，储配站内的内容如下：
1、高炉煤气柜，（含1次仪表、2次仪表）1台，10万米3
2、转炉煤气柜，（含1次仪表、2次仪表）1台，5万米3
3、设转炉煤气加压站1座，
4、消防设施，
5、储配站内公辅设施及控制。
其他说明
1、转炉煤气柜说明：
1.1、转炉煤气引风机机后压力为4.4kPa，距离转炉煤气柜约1800米，引风机设计流量为2100m3/min.引风机到转炉煤气柜管道不在订货范围之内。
1.2、转炉煤气柜接受煤气要与引风机连锁。
2、高炉煤气柜说明：
2.1、高炉煤气主管网压力为10kPa，高炉煤气柜距离主管网距离为1800米。
2.2、高炉煤气柜采用稀油密封。
3、转炉煤气加压站
为满足煤气锅炉使用压力的要求，转炉煤气需要在进锅炉之前进行加压。
加压后转炉煤气压力升高到10kPa，经过管道送至锅炉进行燃烧。
流量:20000m3/h
加压机采用1用1备。
请您根据以上内容给写一份技术规格书。
技术规格书内容。
10万m3曼型煤气柜调试方案(8kpa)
10万m3曼型煤气柜调试方案一、工程概况该煤气柜形式为正二十边形，稀油密封，公称容积为100000米3，贮存煤气为焦炉煤气，贮气压力7845±147Pa,贮气温度0～60℃，活塞行程64.80米，油泵房数4个。
最大直径44.747米，全高81.15米，柜壁裙口高73.95米，截面积1547.8米2，侧板段数为91带。
基本风压0.5KN/m2, 基本雪压0.5KN/m2，抗震设防烈度小于等于8度。
二、编制依据1、钢结构工程施工质量检验规范GB50205-20012、中冶华天设计院编制10万柜验收要求3、中冶华天设计院设计10万柜图纸4、建设单位质量、安全、进度要求5、其他相关资料及规定三、调试前具备的条件1、煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕。
2、拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构。
3、预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏。
4、集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕。
5、柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位。
6、油泵房电气（液位计、自动控制系统）能投入运行。
7、各类电动阀门以及操作控制中心等连锁运行可靠。
8、活塞上的混凝土配重块按设计要求摆放到位。
9、导轮与防回转装置调整完毕（与立柱的间隙和垂直度）。
10、内部吊笼确保能正常运行。
11、调试风机安装就位并试运行良好，确保两路供电。
12、进出气管注水进行水封。
四、底部油沟水位的调整1、清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。
2、处理好底部油沟角部的渗漏点。
3、从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。
4、打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分离器Ia 内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。
5、向油水分离器Ia室和Ⅱ室内加水至80cm～100 cm。
五、循环密封油系统的调试1、加密封油：检查集油槽至油水分离器DN100、DN200阀门处于关闭状态，用槽灌车将100吨密封油从集油槽手孔处装入底部油沟。
高炉煤气柜运行操作技术技能Microsoft
安全运行操作（技术）规程二0一0年月第一章 运行操作（技术）规程一、系统工艺流程图焦柜高柜泵房泵房泵房泵房泵房泵房泵房泵房地下消防栓地下消防栓地下消防栓地下消防栓地下消防栓地下消防栓高炉煤气主管网焦炉煤气主管网二、系统主要设备技术参数 1、 10万m3高炉煤气柜技术参数三、操作规程1、 10万m3高炉煤气柜操作规程1.1、煤气柜投入运行操作步骤1.1.1、煤气柜主体检查项目1.1.1.1、活塞油沟内有无杂物。
1.1.1.2、侧板有无泄露。
1.1.1.3、防回转及上下导轮有无松动。
1.1.1.4、内部吊笼完好可用。
1.1.2、煤气柜辅助设备检查项目1.1.2.1、确认进出口地坑、及柜底内无积水。
1.1.2.2、确认油箱、油水分离器内无杂物。
其阀门开关灵活。
1.1.2.3、确认隔油池、集水井、酚水井油位、水位正常，内部无杂物。
1.1.3、煤气柜管阀检查项目1.1.3.1、确认煤气、氮气、蒸气、水管道无跑冒滴漏现象。
1.1.3.2、确认进出口阀门、氮气吹扫阀门、柜体放散阀门、吹扫放散阀门及氮气、蒸气、水管道阀门可用。
1.1.4、电控仪检查项目1.1.4.1、确认油泵、潜水泵电气系统、联锁控制系统正常。
1.1.4.2、确认配电室内电气及煤气柜自动控制系统正常。
1.1.4.3、确认煤气管网气源充足，压力足够。
1.1.5、以上条件确认后，向车间燃气调度报告，经其同意后，进行开工操作。
1.1.6、底部油沟水位的调整1.1.6.1、清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。
1.1.6.2、从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。
1.1.6.3、打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分离器Ⅰa内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。
然后关闭此阀。
1.1.7、向油水分离器Ⅰa室和Ⅱ室内加水至80cm～100cm。
1.1.8、循环密封油系统投运步骤1.1.8.1、检查集油槽至油水分离器DN200、DN100阀门处于关闭状态，用槽罐车将130吨密封油从集油槽手孔处装入底部油沟。
十万m3高炉煤气柜加配重块施工方案
十万m3高炉煤气柜加配重块施工方案摘要：本公司决定将十万m3高炉煤气柜柜内煤气压力由现在静止状态下的7.75kpa提升到8.25kpa，经过计算，需要增加75.5t 配重块（红砖）。
关键词：十万m3高炉煤气柜；施工方案1、组织机构工作小组组长：潘利军参与部门：机动处、生产处、安环处、保卫处2、施工方案2、1准备工作（1）联系采购部门，到厂家测量红砖的尺寸及百块砖的重量，计算75.5t红砖的数量及摆放位置和数量。
（2）红砖提前购买到位，分成20等份，南北人孔处附近各摆放10份。
（3）在南北人孔处搭建平台。
（4）制作两块适合人孔与活塞连接的跳板，方便工人把红砖安全快捷的从平台人孔送至气柜内部；同时准备两根槽钢方便把红砖从活塞走道送至活塞平台。
（5）进入气柜按图标注摆放位置和数量，画好中心线。
（6）调节活塞油沟高度到1350mm。
（7）制作两块2000*3500mm油布固定在跳板下方，防止砖块及细屑掉入油沟，同时人员走动地方也用油布铺好，防止滑倒。
（8）在柜体上装上u型压力计。
派专人看管和记录压力。
2、2操作步骤（1）等准备工作全部操作完毕，三座高炉正常，调度室通知各煤气单位煤气操作按“十万立方米气柜退出煤气管网运行方案”执行。
由煤气站操作将10万m3柜的活塞密封油面降到距5带侧板人孔下沿0.3m处，关闭柜进出口、柜事故放散塔密闭蝶阀和眼镜阀。
（2）打开柜5带侧板南北二处人孔。
图1图2（3）按图1所示（1a、1b）同时摆放，摆放完毕，得到允许再同时摆放（2a、2b），以下按（3a、3b）……（10a、10b）顺序操作，摆放方式为沿预先画好的中心线向两边均匀摆放，一层放置完毕再放第二层（按图2所示）。
如果遇到特殊情况，立即汇报领导，由领导决定如何操作。
（4）如果在加配重块的过程中发现气柜活塞上升或下降达到100mm：上升时采取打开柜体一个放散阀将活塞将到给定值；下降时打开氮气阀将活塞升到给定值。
（5）在加配重块的过程中和配重块加好后都要对活塞的倾斜度进行跟踪检测，如发现倾斜度大于50mm立即停止工作向领导汇报，调试好以后才能继续工作。
气柜及加压技术参数
（1）离心式双支撑鼓风机2台套（一开一备）AII250-1.16；处理量250m3/分
（2）压力升降暂按3Kpa升压到15Kpa考虑；
（3）2X23.5万元/台套（参考价格）
24
10
密封膜面积
2段，（2391 m2）
11
活塞调平装置
6组
12
气柜壁板厚度
6mm,4.5mm,4mm
13
气柜底板厚度
6mm,5mm,4.5mm
14
气柜顶板厚度
4mm
15
储气压力
2.5-4 KPa
16
底面积
1703.56 m2
17
本体耗钢量
1046,000kg
18
混凝土围环
92.3 m3
2.转炉煤气加压机选型
6mm,5mm,4.5mm
12
气
气柜顶板厚度
4mm
14
储气压力
8-10 KPa
15
底面积
2462 m2
16
本体耗钢量
1794，703kg
3. 10万高炉煤气柜技术指标
序号
项目
1
公称容积
100000 m3
2
有效容积
10475 m3
3
柜体直径
58.000 m
4
柜体高度
48.500 m
5
柜体总高
57.600 m
6
高径比
0.993
7
活塞行程
39.600 m
8
立柱数量
30
10万高炉煤气柜柜技术要求
福建正和钢铁有限责任公司10万m3高炉煤气柜总包技术要求福建正和钢铁有限公司能源动力厂二〇一三年六月二十六日1、工程名称：福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程2、总包施工范围2.1承包方负责土建基础、房屋（含装修）、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体（含进出口煤气管道及其他各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机）、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。
电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上；进出口煤气管道接至院墙外设计接点，其他各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙外1m，再由承包方自行接至各使用点。
2.2。
活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。
2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4 CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管，外排至水沟的排水砼管均由承包方负责；站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件（含地脚螺栓）由承包方提供，并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求3.1 十万m3高炉煤气柜技术参数及规格3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2006☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)☆《安全标志》(GB7894-1996)☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)☆设备的油漆，包装，运输按JB/T4711-2003规定执行☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
10万稀油技术标
10万m3稀油密封煤气柜施工方案江苏华能建设工程集团有限公司2014年6月第一章. 工程概况1.1 10万m3干式煤气柜的技术参数如下：公称容积：100000 m3有效容积：99400 m3实际容积：94600 m3设计压力：5884 Pa（600 mm水柱）最大直径（外接圆）：44747 mm最小直径（内切圆）：44196 mm活塞最大行程：64.803 m活塞正常倾斜量：＜45 mm边数：20侧板边长：7000 mm侧板厚度： 6 mm活塞底板厚度： 6 mm立柱：20根至柜檐高度：74.581m柜体总高：81712 mm(至风帽顶部)底面积：1547 m2高径比：（h/d） 1.66钢结构总量：1427 t油量：82 t走道平台数：5道工程主要包括：1、柜体部分：（1）成型板制作；（2）柜底板的铺设与焊接；（3）立柱导轨制作安装与侧壁板安装；（4）走道平台铺设；（5）柜顶架安装（通风换气装置架设）；（6）活塞组装及装置架设；2、附属装置部分：（1）救助装置安装；（2）煤气吹扫放散安装；（3）安全放散管安装；（4）紧急放散管安装；（5）柜容指示器安装；（6）油水分离器安装。
1.2 结构组成：煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、活塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。
此外还有外部电梯、内部吊笼。
1.2.1立柱：由20根I 25a工字钢与作为活塞轨道22 mm（当用于防回转处立柱时为26 mm）厚的钢板焊接而成。
1.2.2 侧板：皆用薄板δ=6mm冷压成型以增加刚性。
1.2.2.1 一般壁板型规格为：6×1180×6840，件数：1640件，1.2.2.2 走道平台板型规格为：5×1126×6840，件数：100件，1.2.2.3 侧窗壁板型规格为：6×1180×6840，件数：40件，还有其他冷压成型板。
山钢10万立气柜施工方案
一、工程概况山东钢铁集团有限公司10万m3焦炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄板园筒形柜体、24根H型钢立柱、5层钢制回廊、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。
柜体总高81.5米，煤气柜结构型式为圆筒稀油密封型（POC新型）。
二、编制依据⑴中冶京诚工程技术有限公司（总承包单位）所发的山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目焦炉煤气制LNG工程的技术交流文件及平面布置图。
⑵中冶京诚工程技术有限公司提供的山东钢铁集团有限公司10万m³焦炉煤气柜技术参数和制安精度标准、设备清单及有关工程量的资料。
⑶中冶京诚工程技术有限公司提供的：山钢煤气柜区域总平面布置图。
致我公司的技术交流函⑷国家及部委颁发的现行各种相关的规程、规范和技术标准。
⑸我公司质量体系和“三标一体化”文件。
⑹我公司的施工管理、技术水平、施工装备和设施，以及人员的素质等。
三、质量控制点四、施工程序及施工方法（一）、柜体钢结构制作1、施工准备做好专用的制作安装专用工、胎具。
全面清理、维护、保养一次施工需用的机械设备，保证设备的完好率。
加工制作用的工装检测仪表、量具，全部进行检修和校核完善。
2、立柱的加工制作新型柜立柱的加工工艺流程3、侧板的加工制作侧板的加工工艺流程4、活塞系统、柜顶系统的加工制作活塞环形箱梁、导轮支架制造工艺5、柜底板制作⑴柜底板厚度较薄，下料前一定要校平，不平度为2/1000。
⑵底板外圈板为对接焊缝，中心线为搭接焊缝，外圈板下料采用数控切割，中心板下料采用氧气乙炔半自动切割或剪切下料。
不论哪种方法下料，板边不得有裂纹和0.5mm的缺棱少边。
下料后一定要边缘打磨去毛刺。
⑶中心板相邻两板搭接长度不得小于24mm，下料划线时候，在搭接长度方向增加5mm 余量，以确保装配搭接长度不小于设计长度。
⑷由于喷砂或抛丸可造成底板起拱过大，应将施工顺序作调整：先抛丸后校平，以消除其应力。
6、密封装置的加工制作⑴密封装置共有3个部分：a、橡胶密封机构与兜底帆布；b、橡胶夹持机构；c、橡胶加力机构。
10万立方米干式煤气柜的大修与调试
立柱最大位移 （((） 比较
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"
经过调整处理后并找到回转装置压紧块的松紧 变换问题， 浮升活塞几次， 油泵运行正常， 活塞的倾 斜在允许的范围， 拆 !# 根活塞支撑， 随后将活塞缓 慢落底， 严格控制其下降速度， 活塞密封系统漏油相 当大， 检查发现： 有 ’0 1 台油泵同时运转仍显不够， 块滑板有不同程度地形成弧形口， 使帆布的挂钩松 动， 其中有 ( 块滑板不能复原， 再次处理滑板、 挂钩， 防回转装置。 浮升活塞， 情况良好， 活塞倾斜 !) $$， 油泵运 转次数正常， 多次试验确认， 干式柜密封系统的大修 已基本符合要求。
"
大修效果
气柜大修投运后， 立柱最大位移见表 "， 其他立
柱位移情况也变化不大， 考虑测量误差， 可认为各层 立柱水平位无显著变化。柜体各层直径比较见表 可以看出直径测量无显著性变化。 (， 表"
层 次 立柱号 第三期 30 * ’# 第四期 31 * 3 变化量
煤气柜操作规程和技术
煤气柜操作规程和技术煤气柜单元作业标准1、劳保用品齐全标准，进站严禁携带火种，站内严禁吸烟2、巡视和操作设备必须携带CO监测仪，外出必须两人同行一人操作一人监护，两人相距3—5米3、启动加压机前要检查电机接地线和安全装置是否齐全可靠，机械转动是否灵活，各条件都具备后方可启动4、严禁擦拭正在运转设备的转动部位和电器设备5、报警装置必须灵敏有效发现故障要报告检修人员并有防护员监护6、每班要检查煤气设施附近的排水沟，阀门井等不通风部位的煤气浓度不超过30mg/m3，如有问题采取措施并及时上报7、发生煤气事故后迅速上报煤气防护站并戴好空气呼吸器参与中毒者抢救8、煤气区域作业必须戴好呼吸器并有防护员监护9、煤气加压操作人员要注意观察煤气系统压力变化防止压力变化而导致压窜现象煤气柜回收技术操作规程一、煤气回收前的准备1、认真检查操作室有关设备，各种指示灯，仪表信号是否正常可靠，料仓调节开关要灵敏可靠，氮气压力不低于4kg/cm32、检查三通换向阀、水封阀、盲板阀、蝶阀各个部位设备是否灵敏，仪表分析仪是否正常，检查入口水封，盲板阀，蝶阀是否正常（开启状态）3、检查站内各仪表（压力表、温度表）是否灵敏、可靠二、回收1、煤气加压站通知总调室，炉前气化开始回收2、煤气回收岗位将回收打至自动位置3、当吹炼3—5分钟时，回收岗位要注意观察煤气进柜情况，化验人员取样分析是否达标，氧气低于1.5%。
CO高于30%4、回收中要特别注意，以下几个条件不符合要求，不得高于回收O2>1.5% CO小于等于30%煤气温度高于65摄氏度，回收压力大于8Kpa柜容补超过45000立方米或低于7000立方米5、回收完一炉要详细记录回收时间、炉次、回收量6、炉前有下列情况之一者不许回收冶炼过程中出现大喷氧枪漏水，氧气切断阀出现故障7、回收完一炉要检查三通阀是否到位，水封阀是否关闭，水封水位是否正常，待一切正常后准备收第二炉煤气柜停送气操作规程一、送气操作1、柜容在30000m3以上，各仪表电器正常，盲板阀打开，蝶阀关闭，通知调度室可以送气。
万m高炉煤气柜技术规格和功能描述
10万m3高炉煤气柜工程技术规格和功能描述1工程简况唐山东华实业集团有限公司120万吨钢铁工程，为了储存高炉煤气和稳定管网压力，要求配套设计一座高炉煤气储配站，站内主要设施有：10×104m3干式煤气柜、综合值班楼、其它所有配套设施等。
b5E2RGbCAP2设计依据（1）业主技术要求；（2）国家现行的规程、规范及有关标准。
3设计原则（1）严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；（2）充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；（3）设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和提高经济效益；（4）重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。
4工程内容和工程范围一、工程内容（1）新建一座10×104m3干式高炉煤气柜及其基础；（2）新建站区内的配套公辅设施：●一座综合操作值班楼，两层一楼配电室，二楼主控室；●站区内的自动化仪表；●站区内的供配电、照明及防雷接地；●站区内的给、排水及消防设施；●站区工艺管线；●站区内电讯和火灾报警；●站区内通风和空调设施；●站区围墙、大门及消防通道；●设置隔油池不小于300M³和消防水池不小于200M³。
二、工程范围思安新能源股份有限公司总承包，本工程总包范围以围墙或红线为界，红线范围内的所有设施均在总包和设计范围内，各种站区管道(煤气、氮气、蒸汽、给排水等>以红线外1m为界、两路供电由业主送至受电端子，与外界的电讯联系由业主负责。
p1EanqFDPw5干式高炉煤气柜一、高炉煤气柜的主要技术参数气柜型式：多边形稀油密封型<MAN型）；公称容积：10×104m3；储存气体：高炉煤气；储气温度： -10～+60℃；工作压力： 12500±196P a；煤气含尘量：≤10mg/m3 ；气柜边长： 5.900m；气柜边数： 24；外接圆直径： 45.202m；气柜底面积： 1600m2；回廊层数： 4层；活塞行程： 62.500m；活塞升降速度： 0～1.5m/min；气柜总高： 80.880m；油泵站数量： 4个；煤气吞吐量正常： 50,000～74,000m3/h；最大： 148,000 m3/h。
高气10万m3煤气柜电梯检修技术标准
耳听
2周
10年
编制：张民审核：王成批准：冯海滨
2周
5年
3-制动片
复合材料
磨损厚度超过新装时厚度的1/2时则应更换
尺子
2周
10年
4-安全钳楔块
钢
安全钳楔块和导轨的间隙（正常值2-4mm）
尺子
2周面距底坑地面距离应为500±50mm，超过规定的应予以截绳
尺子
2周
10年
6-限速器轮
钢
无异常磨损如磨损严重则应更换并作必要调整
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司通用设备检修技术标准
编码：Q/BG-389-11
设备编号：设备名称：高气10万m3煤气柜电梯装置名称：
元件名称
材料
检修标准
点检或检修
更换周期
备注
设计尺寸
设计间隙
允许值
方法
周期
1-安全钳
钢
安全钳楔块与导轨的间隙应为2—4mm
尺子
2周
10年
2-滚轮导靴胶皮
橡胶
无开裂、膨胀
目视
目视
2周
10年
7-安全钳传动连杆
是否灵活无卡阻，如果有阻滞现象则应对各传动处加润滑油
目视
2周
10年
8-机械选层器钢
有无断齿、开裂和扭曲现象，如有则应更换钢带
目视
2周
10年
9-曳引钢丝绳
张力是否一致，绳有无伸长
尺子
2周
10年
10-导轨连接板
压道板螺栓是否紧固，如松动则应拧紧
目视、手摸
2周
10年
11-紧固补偿链
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福建正和钢铁有限责任公司10万m3高炉煤气柜总包技术要求福建正和钢铁有限公司能源动力厂二〇一三年六月二十六日1、工程名称：福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程2、总包施工范围2.1承包方负责土建基础、房屋（含装修）、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体（含进出口煤气管道及其他各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机）、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。
电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上；进出口煤气管道接至院墙外设计接点，其他各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙外1m，再由承包方自行接至各使用点。
2.2。
活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。
2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4 CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管，外排至水沟的排水砼管均由承包方负责；站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件（含地脚螺栓）由承包方提供，并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求3.1 十万m3高炉煤气柜技术参数及规格3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2006☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)☆《安全标志》(GB7894-1996)☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)☆设备的油漆，包装，运输按JB/T4711-2003规定执行☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
3.3煤气柜柜体要求3.3.1 10万m3高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄板正多边形柜体、立柱、钢制回廊、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。
3.3.2随着高炉煤气发生量和消耗量的波动，活塞上下运动，煤气柜吞吐煤气以满足系统故障时煤气安全储存和稳定管网压力。
为防止活塞倾斜，活塞上布置导轮；为防止活塞水平旋转，活塞上布置防回转装置。
3.3.3钢制活塞的环形周边油沟内布置有密封装置，使用寿命不低于15年，包括滑板、滑块、帆布、压紧弹簧等密封件,通过弹簧使滑板与柜体侧板紧密贴合，以减少密封油的泄漏量；油沟内充装有一定高度的密封油，起到液柱密封的作用，能可靠地防止煤气外逸。
3.3.4密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与滑板之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下，落入煤气柜的底部油沟中。
底部油沟的密封油通过与油泵站相连接的管道进入油泵站，在油泵站里经过油水分离后，将油水分离后的密封油用油泵经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，构成密封油的循环供给系统。
3.3.5为直观及时了解煤气柜工况，配备有机械式柜容指示器、光纤柜容仪、激光式柜容指示计各一套及工业电视1套，观察气柜活塞及活塞油沟等。
3.3.6 10万m3高炉煤气柜工程既能满足系统故障时煤气安全储存，又能及时平衡管网煤气压力。
气柜设出入口管道及阀门组、主放散管及阀门组，与主管网连接。
3.3.7密封油要求如下：3.3.8气柜外部电梯、内部吊笼及手动救助装置技术要求见附件1。
3.3.9密封橡胶带技术要求见附件2。
3.3.10活塞密封装置、导轮、防回转装置技术要求见附件3。
4防爆设施要求由于气柜本体属1类爆炸危险场所，所以在此区域内照明灯具及其它电器设备均采用防爆型，防爆等级满足相应的要求。
气柜机械柜容指示器采用投光灯照明。
电气设备如自动开关、接触器，操作设备等尽量避免安装在爆炸危险区内，必须安装的电气设备应满足1类爆炸场所的防护要求。
5防雷设施要求煤气柜属第二类防雷工业建筑，为防雷直击，在柜顶用铁栏杆作避雷带，对于高出柜顶的煤气放散管上设避雷针，引下线可利用煤气柜柜体。
沿煤气柜周围均匀设置接地极，达到图纸设计和规范要求，并报经鄂州市防雷检测中心检测合格。
6仪控要求6.1 10万m3高炉煤气柜检测和控制项目（1）煤气柜容、柜位、活塞运行速度测量（2）煤气柜活塞上部CO浓度测量（3）油泵房CO浓度测量（4）煤气柜储气压力测量（5）煤气柜储气温度测量（6）高炉煤气进出口管压力测量（7）高炉煤气进出口管温度测量（8）底部油沟密封油温度测量（9）油泵站油室温度测量（10）各油泵出口压力测量（11）蒸汽管压力测量（12）氮气管压力测量（13）给水管压力测量（14）煤气进出口管调节阀开度控制（15）柜容柜压活塞升降的预报警、报警及连锁控制6.2 10万m3高炉煤气柜主要联动和报警项目气柜储气量的报警与阀门联动保护柜内压力的报警与阀门联动保护活塞上部CO含量的报警活塞升降速度的报警与阀门联动保护6.3所有计量器具、仪表均按《福建正和钢铁计量管理办法》，报送福建正和钢铁计控中心检验合格后，方可安装使用。
6.4未作特殊要求或指定的产品及技术要求按图纸进行选型。
7 通风设施要求油泵房、进出气地坑、配电室采用防爆风机进行机械通风，当泵站内CO浓度达报警值时，通风机连锁启动。
8 消防设施要求8.1煤气柜站区内设计消防通道、消防栓、灭火设施、消防报警系统，消防设施安装符合消防安全要求。
8.2在电仪室、操作室、油站室、煤气柜内均应设火灾报警系统，且火灾报警系统具有声光报警功能。
9电气设施要求9.1配电柜主接线方式为单母线分段，设母线联络断路器，双路进线开关，主进线电缆发包方接入。
配电柜选用GGD型，宽为800mm，柜内元器件选用施奈德产品。
考虑备用及检修电源设带漏电断路器50A 2个、20A 2个。
柜体3m内电器元件为防爆电气设备。
9.2进线开关柜设电费计量表计，面盘上设电压指示及三相电流指示，每一路外供电源均有电流指示。
9.3油泵设就地控制箱，并能在操作室通过PLC控制。
9.4煤气柜本体电缆采用钢管明敷设，所有电缆采用阻燃铜芯，所穿墙、楼板、采用非燃性材料严密赌塞。
10钢结构部分要求10.1按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《建筑结构荷载规范》GB50009-2001及其它有关规范和标准进行编制。
10.2按地震设计烈度为8度以下，并按《建筑抗震设计规范》GB50011-2001考虑。
10.3材料要求10.3.1材料要求详见十万m3《设计总说明》图10-537Y11-1第三条。
10.3.2 部分设备及材料选用厂家规定如下表，未注明的其它设备、材料由承包方采购安装，选择国内外优秀产品。
10.3.3各构件钢材材质要求10.3.4各类钢材应符合国家标准如下：10.4焊接要求焊接要求详见十万m3煤气柜《设计总说明》图10-537Y11-1第四条。
10.5结构构造，制作与安装10.5.1焊接前应周密计划，对焊接程序，施焊方法及结构装配应尽量采取措施，设法防止因焊接而产生的变形，特别是防止柜身侧板的变形。
10.5.2柜顶板，柜身侧板，活塞底板，电梯井架侧板均为冷弯成型，其板材不允许用气割下料，应用机械剪切并刨边。
冷弯成型后，要求板型平整，尺寸标准，在弯曲部位不得有龟裂纹产生。
尤其是柜身侧板，要求弯曲部位的圆角半径小于等于1.5板厚度，成型后的侧板不得有下垂，扭曲，翘曲等现象。
10.5.3立柱是柜体正多边形状的基准，因而要求立柱制作，安装等工序具有很高的精度。
要求立柱导轨板（即内侧厚钢板）的断面尺寸加工精确。
除了与工字钢焊接的平面外，其它各面（活塞导辊接触面及其两个侧面）均应机械加工。
（详见有关施工图）10.5.4柜身侧板、底板、柜底油槽的侧板和底板及活塞底板，活塞油槽等构件，要求焊缝平整、光滑、严密。
如设安装螺栓，在安装完毕后，应先将安装螺栓抽出，然后或填塞钢销钉，以电焊封闭严密，或用铅封堵塞严密，确保不漏气，不泄油。
10.5.5为确保活塞桁架，活塞油槽构件尺寸精确，所有螺栓孔（安装螺栓孔除外）应比螺栓直径小2mm，安装时扩孔至螺栓直径。
要求孔径误差范围在－0.1～0.2mm。
当部分构件采用焊接时，必须严格控制收缩变形。
10.5.6柜顶桁架、活塞桁架等构件，在安装前须进行预组装10.5.7侧板、立柱、活塞制作及安装允许偏差①侧板的径向制作偏差每米高0～１m m②立柱对气柜的径向偏差每10m高为0～3m m③活塞倾斜度晴天不大于气柜外接圆直径的1/500，阴天不大于气柜外接圆直径的1/1000。
10.5.8为确保柜体和活塞的安装精度，工厂加工的部件必须应有相应的允许偏差要求。
10.6焊缝检验10.6.1优良的焊缝质量是确保煤气柜密闭性和安全运行的重要因素之一。
因此，焊缝要求由熟练焊工施焊。
对焊缝应进行常规检验，焊缝外观检查和对焊缝的无损检验应符合二级质量标准。
10.6.2柜底板的工地焊缝应用真空法检验10.6.3柜底板的工厂焊缝，柜身侧板，活塞油槽及底板的焊缝可用肥皂水法或煤油法检验。
10.6.4关于整个气柜的整体气密性检验达到《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005) 标准，泄漏率<2%。
10.7防腐蚀处理10.7.1气柜各部分刷油的先后次序，刷油类别及做法均应在施工前做好计划，施工中应严格遵守，以免影响焊缝检验及气柜气密性试验，并避免安装后有些部位无法涂刷的情况。
10.7.2各部件刷油漆之前，应将金属表面的污锈、熔渣等杂质清楚干净。
特别要注意将轧制氧化铁皮除净。
如采用喷砂法，应注意防止损坏部件，对于薄的构件不宜采用火焰喷射除锈，已除锈的表面（除工地焊缝两侧50mm外）应立即刷底漆或防锈漆。
10.7.3为使柜底板保持干燥，铺设底板前，在基础顶面上应先铺沥青砂层（沥青砂层大于等于10mm，基础顶面的水平差异不得大于10mm）。
10.7.4柜底板和柜底油槽板上下表面刷环氧煤沥青漆。
10.7.5侧板的内表面（活塞行程之内），立柱导轨板与活塞导辊接触的一面及其两侧面，在出厂时应涂防锈漆（不涂底漆，建成后也不涂底漆）。
10.7.6其余部件均应涂防锈涂料。
在运输安装过程中如有损伤均应仔细修补。