高炉煤气柜密封原理审批稿
有关煤气柜说明
有关煤气柜说明
尊敬的杨工：
我是济钢设计院朱从文，我方需要建一储配站，储配站内的内容如下：
1、高炉煤气柜，（含1次仪表、2次仪表）1台，10万米3
2、转炉煤气柜，（含1次仪表、2次仪表）1台，5万米3
3、设转炉煤气加压站1座，
4、消防设施，
5、储配站内公辅设施及控制。
其他说明
1、转炉煤气柜说明：
1.1、转炉煤气引风机机后压力为4.4kPa，距离转炉煤气柜约1800米，引风机设计流量为2100m3/min.引风机到转炉煤气柜管道不在订货范围之内。
1.2、转炉煤气柜接受煤气要与引风机连锁。
2、高炉煤气柜说明：
2.1、高炉煤气主管网压力为10kPa，高炉煤气柜距离主管网距离为1800米。
2.2、高炉煤气柜采用稀油密封。
3、转炉煤气加压站
为满足煤气锅炉使用压力的要求，转炉煤气需要在进锅炉之前进行加压。
加压后转炉煤气压力升高到10kPa，经过管道送至锅炉进行燃烧。
流量:20000m3/h
加压机采用1用1备。
请您根据以上内容给写一份技术规格书。
技术规格书内容。
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
煤气柜工作原理
煤⽓柜⼯作原理
煤⽓柜作为⼤型钢结构贮⽓柜从密封条件上可分为⼲式与湿式⼆⼤类。
⼀、湿式柜为传统结构形式煤⽓柜，主要有⽔槽、及浮塔组成，根据浮塔结构⼜可分为直升式与螺旋式，从容积上分其⼤⼩有从⼀千⽴⾄三⼗万⽴⽅⽶不等。
其特点是将钢结构的筒体(即各塔)倒扣在⽔槽中，当⽓体注⼊⽓柜后，各塔缓慢升起，贮存煤⽓，当⽤户使⽤⽓体时，柜内⽓体贮量减少，各塔沿导轨下降。
其防⽌煤⽓泄漏的介质为⽔，各塔间顶底部均设有⽔封槽。
其钢材⽤量相对较少，但使⽤中维护⼯作较重，除须注意⽔槽⽔位状况外，还须观察密封⽔槽的情况，操作不当易发⽣脱轨、冒顶等问题。
⼆、⼲式煤⽓柜从密封形式上⼜可分为稀油密封与橡胶膜密封⼆种。
（稀油密封柜－贮存⾼炉煤⽓)、橡胶膜密封柜－贮存转炉煤⽓)
1、稀油密封是在柜内活塞与柜壁间的专⽤密封机构内注⼊专⽤密封油进⾏密封，活塞沿柜内直导轨运⾏，达到调节煤⽓贮量与压⼒的⽬的。
2、橡胶膜密封则是在如油罐结构的⽓柜壳内设置活塞，活塞下将密封橡胶膜，充⽓时密封膜膨胀，活塞上升，放⽓则活塞下降。
⼲式柜具有使⽤维护⽅便是，使⽤寿命长，占地⼩，安全性⾼等特点。
8×104m3转炉煤气柜技术资料
8×104m3转炉煤气柜技术资料2.1. 工作原理八万煤气柜是布帘密封型干式煤气柜，柜体为圆柱型，由侧板、柜底和柜顶组成。
带有密封橡胶布帘的活塞在柜体内上、下升降，来缓冲管网内煤气压力的波动，使送到用户的煤气保持在一定压力。
当煤气柜内没有煤气时，活塞处于底板上，T型挡板活塞挡板差不多高度的架台上，两个圆筒形密封橡胶帘均沿壁下垂。
煤气开始送入时，密封帘首先鼓起，外圈密封帘紧贴T型挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。
当煤气继续送入达到2450Pa时，活塞开始上升。
此时内圈密封帘由于受到煤气压力的作用，在T型挡板与活塞挡板之间形成环状。
当活塞由于煤气流入再继续上升的时候，内密封帘紧贴活塞挡板的部分就移往T型挡板。
当煤气流入量达到煤气柜额定贮存量的40%时，活塞挡板的上部就顶到了T型挡板。
当流入量继续增加并达到2945Pa时，活塞就顶着T型挡板一起上升，此时外橡胶帘开始在T型挡板与侧板之间形成环状，并从贴紧T型挡板的位置变为贴紧侧板的位置。
当煤气继续送入气柜并达到额定容量时，活塞升到最高位，外密封帘就全贴在侧板上。
煤气流出时活塞挡板、T型挡板和密封帘的动作过程与上述过程完全相反。
T型挡板与侧板间的理论间隙为370±20mm，运行时允许的最大漂移量为120mm。
2.2. 主要技术参数内容参数气柜型式布帘密封型干式煤气柜公称容量8×104m3贮存介质转炉煤气贮气温度≤60℃储存压力2940/2450Pa活塞运行速度0～4m/min活塞行程31.550m煤气含尘量～100mg/Nm3放散管的放散能力130000Nm3/h气柜外径58.000m侧板高度39.070m侧板段数26段密封段数2段气柜总高47.900m立柱根数30根回廊层数5层2.3. 本体主要构件主要构件有侧板、立柱、底板、柜顶、活塞、活塞底板、T型挡板、密封构件等，下面主要介绍密封构件。
密封构件主要由内外两圈橡胶布帘构成。
高炉煤气柜可行性研究报告
高炉煤气柜可行性研究报告一、研究背景高炉煤气是高炉生产的重要副产品，其中含有丰富的一氧化碳和氢气等燃料气体。
在传统的高炉生产中，这些煤气通常通过热交换设备进行冷却、净化和分离后，直接燃烧在炉缸中，以供给高炉内部的燃料需求。
然而，传统的煤气燃烧方式存在煤气燃尽不完全、煤气热值低、热量严重散失等问题，导致了资源的浪费和环境污染。
因此，研究将高炉煤气储存、利用技术应用于高炉生产，成为了当前研究的热点之一。
二、研究目的本研究的目的是探讨高炉煤气柜在高炉生产中的应用可行性，通过对高炉煤气柜的研究和分析，找出其在提高高炉煤气利用率、降低能耗、减少排放等方面的潜在优势，为高炉煤气柜的工程应用提供科学依据。
三、研究内容1. 高炉煤气柜的技术原理和工艺流程2. 高炉煤气柜的设计要求和参数选择3. 高炉煤气柜在高炉生产中的应用效果评价四、研究方法本研究主要采用文献资料查阅、实地调研、数学模型推演、实验研究等方法来进行分析研究。
1. 文献资料查阅：通过查阅相关的研究文献，了解国内外高炉煤气柜的研究现状和发展趋势，为本研究提供理论参考。
2. 实地调研：到国内外一些高炉厂家和研究院所进行实地调研，了解高炉煤气柜的工艺流程、设备性能等实际应用情况。
3. 数学模型推演：通过建立数学模型，对高炉煤气柜在高炉生产中的能耗等关键技术指标进行分析和计算。
4. 实验研究：通过实验手段，对高炉煤气柜的性能进行验证和评估。
五、研究进展1. 高炉煤气柜的技术原理和工艺流程高炉煤气柜是一种将高炉煤气进行储存、净化、提纯、分离和利用的设备。
其主要技术原理是通过一系列的冷却、净化、分离等工艺，将高炉煤气中的杂质去除、高炉煤气的热值提高，并将其储存起来，以供给高炉生产中的燃料需求。
其工艺流程包括高炉煤气的冷却、净化、提纯、分离、储存等环节。
2. 高炉煤气柜的设计要求和参数选择高炉煤气柜的设计要求主要包括储气容器、净化设备、分离设备、储气调压设备等。
煤气加压机轴封密封的实践
煤气加压机轴封密封的实践摘要：本文针对煤气加压机轴封泄漏的问题，从密封结构上分析了产生煤气泄漏的原因，采取消除累计间隙误差，克服冷凝结水腐蚀的措施，解决了煤气泄漏问题。
关键字：轴封密封一、概述竖炉生产是以高炉煤气为燃烧能源的，由于高炉煤气的压力不稳定，不能满足竖炉本体与烘干的能量需要，因此，配置有与生产相适应的型号为TLM-250m3/min煤气加压机,升压值为26.48KPa，工作温度为常温，入口压力为2--6KPa。
实际上低压煤气管道压力，一般稳定在19---28kPa之间，自从2001年6月份投产以来，运行中的煤气加压机轴封密封处的煤气泄漏非常严重。
高炉煤气中的co的含量达到25%----27%，易发生煤气中毒，爆炸，火灾事故。
公司设材处先后与厂家五次协调，都没有的到解决，致使co泄漏浓度达到1000ppm以上，这给我厂唯一的A级危险源的控制增加了难度，给岗位工人的身体健康造成潜在的影响。
二、密封装置结构及原理介绍首先，从构造上(结构如图一）进行分析，煤气加压机机壳轴封装置分为一次密封和二次密封。
一次密封是气风机械装配中常用的配件，又叫参差式迷宫密封，材质为铝合金片带有尖刃镶入有水平结合面生铁轴套中，套外有肩两侧为平面。
二次密封是由耐磨动盘与静态通式迷宫形端盖密封组成，动盘为耐磨钢板，端盖为生铁铸成，带有尖刃的铝合金齿镶入其上。
其次，从原理上进一步说明：参差型迷宫密封是由主轴周围依次排列着许多环行齿，环行腔，当泄漏的气体经过每一密封齿时，气流经间隙高速入环行空腔后，突然膨胀，产生强烈的旋涡，一部分通过倒角形成反向气流，形成压力密封带，一部分能量转化为热能而散失，使焓值恢复到接近间隙的值，这时气体压力逐级下降，从而达到密封的效果。
三、密封技术标准及设备装备技术标准介绍1、一次轴密封图纸要求：配合间隙为0.3---0.4mm，二次端盖密封要求配合间隙为0.3---0.45mm。
同时说明，当径向密封与密封端盖的间隙难以保证时，可在止口出加垫调整。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
20万立高炉煤气柜密封油冬季运行保障措施
20万立高炉煤气柜密封油冬季运行保障措施迁钢完善配套工程中，动力作业部新建的20万立方米高炉煤气储气柜选用了济南华创生产的气柜密封油（与设备部专业推荐的品牌不符），该气柜自2010年10月初投入运行，在2010年冬季运行中华创密封油出现低温凝结、流动性差、分水破乳化性能差等现象，造成气柜密封失效，柜内高炉煤气大量外泄，经采取降低气柜活塞高度、减少储气量等临时应急措施缓解煤气外泄，避免了恶性事故的发生。
气柜密封油对其产品质量要求较高，煤气中的硫化氢或氢组分突然增加会造成密封油运动粘度、闪点的大范围下降而影响油品的正常使用，尤其冬季低温状态下更易如此。
气柜密封油对油水分离性有严格的要求，油水分离性能不好，油品含水量过大不但会造成油液乳化变质，还会在冬季形成冰渣、冰块而堵塞循环油路、卡阻密封机构、影响气柜的密封效果造成煤气泄漏而引发事故。
我公司原一直使用中石化济南分公司生产的“环球”牌气柜密封油，在同等运行工况条件下，在运行近6年中所用油品各项参数指标稳定，在冬季未曾出现凝结、结冰迹象。
因此对20万立方米高炉煤气柜使用的济南华创生产的气柜密封油的质量存在一定质疑，2011年以来多次与济南华创进行沟通，希望解决这个问题。
2011年10月28日经取样化验，济南华创承认其油品的分水性能和抗乳化性能严重降低，并建议按装入量的15.2%添加HCOT密封油改质剂，改质剂单价：5万元/吨。
按20万立气柜240吨密封油装入量计需加改质剂36余吨，耗用资金180余万元。
目前，20万立储气柜在用油品已不适于冬季安全运行的要求，动力作业部要求油品厂家采取有效措施，改善其油品的性能，由此造成的费用希望由油品厂家承担，但华创认为密封油与煤气中的杂质和极性物质接触造成品质劣化是符合密封油使用的变化规律不属于产品质量问题，拒绝承担费用。
华创气柜密封油是工程大包带进来的油品（列支的是工程款），济南华创公司不是首钢的定点采购单位，没有进入首钢序列，除了法律途径无法对其进行直接制裁。
舞钢16.5万m3高炉煤气柜调试方案
舞钢 16.5 万 m3高炉煤气柜调试方案一、工程概况16.5万m3高炉煤气柜的基本结构由钢制的平面柜底、钢制薄壁圆筒形柜体、28根H型的立柱、六层加固柜体作用的钢制回廊（含柜顶回廊）、钢制柜顶、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞组成。
储存煤气为高炉煤气，储气压力为12.5kpa，储存温度为-25～60℃，活塞行程为80.3米，油泵房数4个，侧板内径为51.2米，全高106.81米，侧板高度94.15米，侧板为47带。
二、编制依据1、钢结构工程施工质量检验规范GB50205-2001；2、设计院设计16.5万m3煤气柜图纸；3、建设单位质量、安全、进度要求；4、其他相关资料及规定。
三、调试前具备的条件1、煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕；2、拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构；3、预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏；4、集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕；5、柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位；6、油泵房电气（自动控制系统）能投入运行；7、各类电动阀门以及操作控制中心等连锁运行可靠；8、活塞上的混凝土配重块按设计要求摆放到位；9、导轮与防回转装置调整完毕（与立柱的间隙和垂直度）；10、内部吊笼确保能正常运行；11、调试风机安装就位并试运行良好。
四、底部油沟水位的调整1、清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物；2、处理好底部油沟角部的渗漏点；3、从侧板人孔往底部油沟注水至390mm处；4、打开油水分离器DN100水连通阀，将3台油水分离器Ia内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态；5、向油水分离器Ia室和Ⅱ室内加水至80cm～100 cm。
五、循环密封油系统的调试1、加密封油：检查集油槽至油水分离器DN100、DN200阀门处于关闭状态，用槽灌车将密封油从侧板人孔处装入底部油沟及活塞油沟。
如油位过高，可适当放低底部油沟水位，以密封油不溢出底部油沟为准；2、油泵站调试（1）清理干净预备油箱，打开预备油箱进口阀门，关闭通往侧板溢油口的阀门；（2）确认油泵的转动方向是否正确；（3）稍开集油槽至油水分离器的DN200连通阀，控制好从底部油沟流入油水分离器的油量；（4）注意观察油水分离器Ⅱ室溢油口Ⅰc溢水口的变化，如有异常，应采取相应措施；（5）当油水分离器Ⅲ室的油位上升至底位浮球开关动作时，相对应的循环油泵应能自启动，将Ⅲ室内的密封油送往气柜上部的预备油箱；（6）当预备油箱满流时，打开通往上部侧板溢油口的DN50阀门，同时关闭通往预备油箱的DN50阀门，让密封油从上部侧板溢油口沿着侧板内壁流入活塞油沟；（7）通过回廊窥视孔观察侧板内壁的流油情况，必要时调节DN50阀门的开度和循环油泵的旁通阀来控制密封油的飞溅现象；（8）按上述步骤分别将1#、2#、3#、4#油泵投入运行；（9）注意调整DN200阀门和油水分离器油位调节装置的位置，并注意活塞油沟和底部油沟的油位；（10）当活塞油沟油位到2149mm（+50）左右时（以活塞油沟内平台上表面为测量基准点），调整四个油水分离器的油位调节装置与底部油沟油位处于同一高度；（11）煤气柜密封油循环系统投入正常运行，系统记录油泵启动次数和间隔时间。
15万立方稀油密封煤气柜技术档案
15万立方稀油密封煤气柜技术档案一、煤气柜能环部目前有两座煤气柜，15×104m3高炉煤气柜和8×104m3转炉煤气柜属于干式煤气柜。
干式煤气柜的最大优点就是它存储压力高，煤气吞吐量大，而且压力稳定，解决了煤气管网上经常出现短时间煤气压力波动的问题，使煤气压力稳定，满足生产的需要。
1. 15×104m3高炉煤气柜1.1. 工作原理十五万煤气柜属于曼型，柜体为一多边形棱柱体，它由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成。
在棱柱体内装有一个可以上下移动的活塞。
高炉煤气由气柜底部进入，储存在由底板、侧板、活塞组成的密封空间内，通过在活塞上加配重的方法可以使气柜内贮存的煤气达到要求的工作压力。
当厂区煤气总管内煤气量增加时，煤气总管压力高于气柜工作压力时，煤气就进入气柜推动活塞上升。
当厂区煤气总管量减少，煤气总管压力低于煤气柜工作压力时，活塞下降将煤气送入厂区管网。
由此可见煤气柜起到了平衡全厂煤气管网压力的作用，有利于煤气用户的稳定燃烧。
为了防止活塞在上下移动的时候泄漏煤气，在活塞与侧壁之间设有密封装置。
密封装置的油沟（即活塞油沟）内，保持一定高度的密封油，从而起到密封煤气的作用。
油密封是自身密闭循环使用的，从而保证了干式煤气柜能够长期、稳定地运行。
1.2. 十五万干式煤气柜主要技术参数1.3. 主要工艺设备（1）活塞油沟和密封装置在活塞外周边上设有活塞油沟及密封装置，密封装置是干式煤气柜能否安全运行的重要部件，它的基本功能是既要保证活塞能顺利运行，又要保证不泄漏煤气。
本柜采用的是带有分隔帆布的密封装置。
宝钢的曼型干式煤气柜采用的也是这种类型的密封结构。
这是一种成熟的能够长期安全运行的装置。
主要技术参数a.密封油高度：煤气的密封是靠活塞油沟中经常保持一定的油位来实现的。
密封油的高度为1260mm，正常情况下油面的波动控制在±5mm。
b.滑板和压紧装置：为减少滑板与侧板之间密封油泄漏量，滑板上设有多点弹簧压紧装置。
高炉煤气系统演讲稿
高炉煤气系统演讲稿尊敬的各位领导、各位专家、各位同事：大家好！今天，我非常荣幸能够在这里向大家介绍高炉煤气系统。
高炉煤气系统作为炼铁过程中不可或缺的一部分，对于高炉的正常运行和生产效率起着至关重要的作用。
接下来，我将从高炉煤气系统的组成、工作原理以及关键技术等方面进行详细介绍。
首先，让我们来了解一下高炉煤气系统的组成。
高炉煤气系统主要由煤气发生炉、煤气净化系统、煤气储存系统和煤气利用设备等组成。
煤气发生炉是将固体燃料在高温下气化生成煤气的设备，而煤气净化系统则是用来净化煤气中的杂质和硫化氢等有害成分，以保证煤气的质量。
煤气储存系统则是将净化后的煤气储存起来，以备后续利用。
而煤气利用设备则是将煤气有效地利用在高炉燃烧过程中，提高高炉的燃烧效率。
其次，我们来看一下高炉煤气系统的工作原理。
在高炉运行过程中，煤气发生炉将固体燃料气化生成煤气，然后经过煤气净化系统进行净化处理，去除其中的杂质和硫化氢等有害成分，使煤气达到高炉燃烧要求的标准。
净化后的煤气通过煤气储存系统储存起来，以备高炉燃烧使用。
在高炉燃烧过程中，煤气利用设备将煤气输送到高炉炉缸中，与空气进行混合燃烧，产生高温高压的燃烧气体，为高炉的冶炼提供热能。
最后，我想向大家介绍一下高炉煤气系统的关键技术。
高炉煤气系统在运行过程中需要考虑煤气的稳定性、热值、净化效果等多个方面的技术指标。
在煤气发生炉的设计中，需要考虑煤气产生的稳定性和热值的控制，以保证煤气的质量。
在煤气净化系统中，需要考虑如何有效地去除煤气中的有害成分，提高煤气的净化效果。
在煤气利用设备中，需要考虑煤气输送的稳定性和燃烧效率的提高，以提高高炉的冶炼效率。
总的来说，高炉煤气系统作为高炉生产过程中的重要组成部分，对于高炉的正常运行和生产效率起着至关重要的作用。
通过对高炉煤气系统的组成、工作原理以及关键技术的介绍，希望能够增加大家对高炉煤气系统的了解，为高炉的生产运行提供有力的支持。
谢谢大家！。
煤气柜密封装置漏油原因分析及补救措施
煤气柜密封装置漏油原因分析及补救措施作者：陈凡来源：《中国科技纵横》2020年第11期摘要：国内已投产运行的圆形煤气柜中，绝大多数煤气柜都出现不同程度的漏油现象。
论文以某钢厂稀油密封圆形高炉煤气柜为例，从多方面分析了煤气柜密封装置漏油的原因，并针对这些原因采取了一些补救措施。
关键词：煤气柜;密封装置;漏油0引言稀油密封圆形高炉煤气柜（以下简称“圆形煤气柜”）是目前国内技术最先进的煤气柜，施工复杂，安装精度要求高。
煤气柜密封油循环系统是圆形煤气柜的核心，煤气柜运行的效果主要取决于密封油循环系统是否稳定有效。
如果密封油泄漏，密封油损失过多，而不能及时发现并解决，将出现气柜倾斜、煤气泄漏等事故。
甚至如果密封油损失量远远超过设计标准，会引发安全生产事故。
本文以某钢厂稀油密封圆形高炉煤气柜为例，分析煤气柜密封油泄漏的原因及补救措施。
1煤气柜密封油循环系统及损失原因分析1.1煤气柜密封油循环系统气柜的密封油循环系统：从活塞油槽渗漏的密封油沿气柜内壁流至柜底油槽以后进入油水分离器，密封油中的冷凝水在此被分离，分离后的油经过油泵输送至气柜的上部油箱，再由上部油箱溢流孔溢流至气柜侧板内壁，再流淌至活塞油槽，在这其中一部分密封油进入备用油箱储存。
上述构成密封油的循环供给系统。
活塞周边布置有密封装置，密封装置包括钢结构件和补强丁腈橡胶，通过杠杆配重加背压力使得密封装置与圓筒形柜体紧密结合，减少密封油的泄漏量。
活塞油槽内有一定高度的密封油，起到液柱密封的作用，能防止储存煤气外逸。
1.2 密封油损失原因分析针对该煤气柜运行后密封油损失过大的问题，经过多次现场收集信息、取样化验，从油水分离器本体结构、密封油本身性质、煤气冷凝水影响、操作运行情况四方面进行分析，主要存在以下问题：（1）油水分离器工作不正常。
3号、6号油泵房II室的溢油口出水，而5号油泵房Ic室溢水口出油。
经调查、分析，打开了问题较为严重的6号泵房油水分离器检查人孔，进行了灌水试漏实验，实验结果合格排除了油水分离器本身的制造问题，油水分离器不能正常工作主要是由以下几个原因造成：1）5号油泵房Ia室在调试运行过程中，由于6号阀门连接的立管过低，实际距离底板为105mm，低于压水立管底部，当Ia室放水时则导致过量放水，油水分界线降低到压水立管底部以下，密封油经由压水立管溢流至Ic室溢水口。
酒钢高炉煤气柜密封装置漏油原因分析及解决措施
冶金动力METALLURGICAL POWER 2020年第1期总第239期1概述酒钢16.5万m3POC型煤气柜主要是贮存高炉煤气短时间内补充高炉煤气用量，平衡高炉煤气管网压力。
16.5万m3高炉煤气柜是2005年5月投产，采用稀油、橡胶密封的煤气柜，主要由筒体、活塞、柜底板和柜顶板等组成，它通过油泵站向活塞油沟充满密封油，起到密封作用，通过气柜活塞上下移动达到吞吐煤气的目的。
气柜公称容积165000 m3，工作压力10000±150Pa，活塞最大行程80.3 m，贮气吞吐量170000～250000m3/h，气柜内壁直径51.2m，柜体总高106.46m。
密封装置采用补强纤维橡胶块、稀油、兜底帆布、橡胶夹持机构、杠杆重锤机构和压木等组成。
POC型煤气柜密封装置的结构及优点：（1）POC型柜吸收了曼型柜安全可靠的密封原理，同时也吸收了可隆型柜密封型式的优点，在活塞周边设置了密封油沟，沟内配置了密封装置，为实现静液柱的密封效果，在沟内灌注了具有足够油封高度的密封油，从而有效地防止了活塞下部的煤气向活塞上面的泄漏。
（2）由于接触柜体侧板的橡胶具有良好的柔性，能够很好地适应柜体侧板的细微变形，故其气密性能好。
（3）密封件的压紧采用重锤杠杆压紧方式使密封件贴紧侧板，其压紧力是恒定的，不会随时间的推移发生变化。
（4）由于密封橡胶在杠杆重锤机构作用下，能够使密封橡胶在较大范围内适应气柜筒体的变形，从而进一步减少了密封装置的漏油量。
但是气柜运行两年后，发现活塞油沟密封油泄漏严重，油泵启动次数超过设计值，直接危及气柜的安全运行及煤气泄漏事故的发生，经停柜检查分析了密封装置漏油的原因，并制订了解决方法、措施，消除了漏油的问题。
2故障现象（1）活塞油沟密封油泄漏严重，在柜体外侧能听到明显的泄漏声音。
（2）油泵启动次数升高，超过40次/（台·天）时，正酒钢高炉煤气柜密封装置漏油原因分析及解决措施韩钊，李俊雅（酒泉钢铁（集团）有限责任公司能源中心，甘肃嘉峪关735100）【摘要】酒钢16.5万m3POC型高炉煤气柜密封装置运行2年后漏油严重，危及气柜安全，经分析原因并制定解决措施，保证了气柜的安全稳定运行，为今后气柜检修调整提供了参考。
印尼喀钢高炉煤气柜项目包装储运技术方案
印尼喀钢高炉煤气柜项目包装储运技术方案主要讲述了印尼喀钢5万立焦炉煤气柜工程包装储运要求，并结合实际施工过程阐述主要采取的技术措施。
标签：煤气柜构件；包装方案；印尼喀钢立焦炉1 引言印尼喀钢5万立焦炉煤气柜工程，工程量约1000吨，本工程建设地点为印度尼西亚，从地理位置和自然条件可以看出，项目所在地临海、属热带雨林气候，高温、高湿、多雨，且运输须在港口集港，轮渡到项目地点。
因此，需要充分考虑构件在运输过程中运行中有专门措施，确保构件不变形、不损坏。
2 煤气柜柜体组成5万立气柜为一容积可变的活塞式容器，由柜底、柜身、柜顶和活塞等部分组成的壳体结构，平面呈20边形，边长5.9m：（1）柜底部分由柜底油槽、底板等结构组成；（2）柜身部分是由20根柱子、约65余层冷压成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构；（3）柜顶部分由放射状布置的柜顶桁架、带档风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成，柜顶平面呈正20边形；（4）活塞部分由放射状布置的活塞桁架、活塞导轮架、活塞油槽、活塞底板、环形走道、吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
活塞是气柜的核心部件，四周的油槽和密封设备构成密封所需深度的油封；（5）外部电梯井架结构气柜檐口高度约54.780m，正常情况下进入柜内活塞上的唯一通道是通过柜顶从通风气楼内乘吊笼下去，因而设置外部电梯是十分必要的。
电梯井结构是垂直钢结构井架。
内部是上下运行的电梯轿箱，上部为滑轮机房，下部建有电梯卷扬机机房。
电梯停靠柜体的四层环形走道和柜顶。
电梯井架四周设置了绕井架上下的人行扶梯，通达各层环形走道和柜顶。
3 包装储运要求3.1 包装原则构件包装主要采用捆装、框架、托盘、铁箱包装的包装方式。
为了防止货物在出口运输过程中因冲击振动而发生滑移碰撞、翻倒等现象，需要用橡胶垫、紧固螺杆螺栓等把包装物可靠固定在底座上。
3.2 包装方案5万立气柜为一多边形柜体，依据其构件特点将同一种形式的构件打包，具体包装方案为：（1）柜底板、活塞底板、柜底油槽、柜顶板采用托盘式包装，用角钢L125*10和角钢L100*8做托盘，顶上用[10做压杆，φ20圆钢做拉杆紧固，采用挂钩做刚性吊点，吊点设置在底盘，不要设置在最上面；（2）柱子、侧板、柜顶桁架采用捆绑式包装，用槽钢[10做支架，φ20圆钢做拉杆紧固，每层构件之间垫6mm厚橡胶垫。
万m高炉煤气柜技术规格和功能描述
10万m3高炉煤气柜工程技术规格和功能描述1工程简况唐山东华实业集团有限公司120万吨钢铁工程，为了储存高炉煤气和稳定管网压力，要求配套设计一座高炉煤气储配站，站内主要设施有：10×104m3干式煤气柜、综合值班楼、其它所有配套设施等。
b5E2RGbCAP2设计依据（1）业主技术要求；（2）国家现行的规程、规范及有关标准。
3设计原则（1）严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；（2）充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；（3）设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和提高经济效益；（4）重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。
4工程内容和工程范围一、工程内容（1）新建一座10×104m3干式高炉煤气柜及其基础；（2）新建站区内的配套公辅设施：●一座综合操作值班楼，两层一楼配电室，二楼主控室；●站区内的自动化仪表；●站区内的供配电、照明及防雷接地；●站区内的给、排水及消防设施；●站区工艺管线；●站区内电讯和火灾报警；●站区内通风和空调设施；●站区围墙、大门及消防通道；●设置隔油池不小于300M³和消防水池不小于200M³。
二、工程范围思安新能源股份有限公司总承包，本工程总包范围以围墙或红线为界，红线范围内的所有设施均在总包和设计范围内，各种站区管道(煤气、氮气、蒸汽、给排水等>以红线外1m为界、两路供电由业主送至受电端子，与外界的电讯联系由业主负责。
p1EanqFDPw5干式高炉煤气柜一、高炉煤气柜的主要技术参数气柜型式：多边形稀油密封型<MAN型）；公称容积：10×104m3；储存气体：高炉煤气；储气温度： -10～+60℃；工作压力： 12500±196P a；煤气含尘量：≤10mg/m3 ；气柜边长： 5.900m；气柜边数： 24；外接圆直径： 45.202m；气柜底面积： 1600m2；回廊层数： 4层；活塞行程： 62.500m；活塞升降速度： 0～1.5m/min；气柜总高： 80.880m；油泵站数量： 4个；煤气吞吐量正常： 50,000～74,000m3/h；最大： 148,000 m3/h。
POC型高炉煤气柜培训教程PPT学习教案
气柜正常停运操作
接到能源调度监控中心停运煤气柜的通知后,柜位必须保持在正常 柜位。
当柜位低于 5m 时，向罐内充氮气防止活塞落底。 将煤气出入口管道、安全放散管阀门打在手动位。 关闭煤气出入口阀门，确认安全放散管阀门处于关闭的位置。 封煤气柜出入口管道、安全放散管上的水封。
第4页/共23页
煤气柜的附属设备
由于高炉煤气含尘，故设有底部油沟冲洗设施。由于高炉煤气易燃、易爆且有毒，故柜体设有氮气置 换系统；柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；活塞上及油泵站配有固定式CO检测仪，操作人员配有便携 式CO 检测仪和防爆对讲机；油泵站采用氮气保安。为保证煤气柜和操作人员安全，设有紧急放散管和 置换放散管。煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水排入柜区隔油池，初步隔油后 的废水定期用罐车运至全厂废水处理中心处理。为活塞上部通风的需要，在柜体上部设有带防鸟网的 通风气楼和侧板换气孔；为活塞采光的需要，设有柜顶采光窗。为准确、及时地监控煤气柜的安全运 行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测仪并设有液位显示镜以观 测底部油沟油位与水位。为直观及时了解煤气柜工况，配备有机械式内容量指示计和激光式柜位计。 为操作和检修方便，配备有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套，柜体外还设有斜梯 和回廊。为大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备。为观测柜体基础的沉降， 在柜体四周设有沉降观测点。不均匀沉降会影响活塞运行和密封油位的相应变化，故在煤气柜投产初 期，应加强观测。为防冻，油泵站采用蒸汽伴热，日最低气温低于5 度必须采暖；柜底外侧有水部位的 配管冬天气温低于0℃时应放水防冻。还有阀门和水封等切断装置。
POC型高炉煤气柜培训教程
会计学
5万立方煤气柜技术协议
附件一50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议*钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施，内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明：1．1设计参数及技术规格设计参数⑴容积：公称容积： 50000m3实称容积： 50000m3经常使用容积： 50000m3（上下各留5%作为保安容积）⑵型式：稀油密封活塞式⑶贮气压力： 8Kpa（～800mm水柱）⑷贮存介质：高炉煤气⑸贮气温度： -30℃～50℃⑹地震烈度：按6度，近震⑺基本风负荷（距地面10m处）： 0.35Kpa⑻基本雪负荷： 0.30kPA技术规格⑴气柜边数：正20边形⑵边长： 5900mm⑶最大直径（外接圆）： 37.715m⑷最小直径（内接圆）： 37.215m⑸侧板高： 54.360m⑹全高: 61.262m⑺径高比:⑻活塞最大行程: 45.500m⑼底面积: 1099m2⑽活塞导辊: (含油轴承)40个⑾活塞水平防回转装置: 2个⑿活塞倾斜测定装置 4个⒀供油装置: 4个⒁外部电梯及内部吊笼: 1套⒂手动吊上救助装置 1套1.2 5万m3干式高炉煤气柜本体设计说明1.2.1气柜本体钢结构1.2.1.1结构设计说明本设计柜体为一容积可变的活塞式容器,平面呈20边形边长5.9m.气柜立面详见付图.1)柜底部分由柜底油槽,底板等结构组成,是全焊的钢结构.2)柜身部分是由20根柱子,约70余段冷弯成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构。
3)柜顶部分由放散状布置的柜顶桁架，带挡风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。
柜顶平面呈正20边形。
4)活塞部分由放射状布置的活塞桁架，活塞导轨架，活塞油槽，活塞底板，环形走道，吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封原理近来一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我咨询燃气地区煤气柜的密封和运转原理。
我个人以为要认识煤气柜的密封和运转流程，要第一从煤气柜的结构形式提及。
由于在现场没法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参照认识。
煤气柜（ Gas Tank ）依据其工作原理分为干式煤气柜 (DryGasTank) 和湿式煤气柜（WetGasTank) ，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜宽泛代替。
干式煤气柜拥有使用保护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特色。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－储存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－储存转炉煤气）。
燃气地区 15 万立高炉煤气柜和 5 万立焦炉煤气柜采纳稀油密封， 8 万立转炉煤气柜采纳橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的结构和运转流程。
15 万立高炉煤气柜采纳稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运转，达到调理煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa 左右）。
煤气柜要靠谱的防备煤气外逸波及到两个方面：密封系统和密封油循环供应系统①高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等构成。
在活塞油沟内部署油密封装置，密封件经过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体谅合，以减少密封油的泄露量。
在活塞油沟内充有必定高度的密封油，这样能够靠谱的防备煤气外逸。
②密封油循环系统密封油在活塞油沟处经过柜体侧板与密封橡胶之间极细小的空隙沿侧板内壁慢慢流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油经过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分别后，经过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上涨管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供应系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高炉煤气柜密封原理 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理
最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(DryGasTank)和湿式煤气柜（WetGasTank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统
①高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统
密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打
入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封（即所谓的皮帘子密封），橡胶膜密封是一种与稀油密封截然不同的密封方式，下次我为大家介绍橡胶膜密封干式煤气柜的构造和运行流程。
动力作业区
魏文举
2010-5-29。