不锈钢定义及代号
不锈钢分类和等级及代号
不锈钢分类和等级及代号一、不锈钢的分类根据不锈钢的化学成分和组织结构，可以将不锈钢分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等几类。
1. 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
根据合金元素的不同，奥氏体不锈钢又可以细分为Cr-Ni奥氏体不锈钢、Cr-Mn-N奥氏体不锈钢等。
其中，Cr-Ni奥氏体不锈钢代号为3XX系列，如304、316等；Cr-Mn-N奥氏体不锈钢代号为2XX系列，如201、202等。
2. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，但焊接性较差。
常见的铁素体不锈钢有Cr13、Cr17等，代号为4XX系列。
3. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有优异的强度和硬度，但耐腐蚀性较差。
常见的马氏体不锈钢有9Cr18、9Cr18MoV等。
4. 双相不锈钢双相不锈钢是奥氏体和铁素体的复合结构，具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性能。
常见的双相不锈钢有2205、2507等。
二、不锈钢的等级及代号不锈钢的等级和代号是根据不锈钢的化学成分和物理性能来确定的，用于标识不同种类的不锈钢。
1. 300系列不锈钢300系列不锈钢是奥氏体不锈钢的一种，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
其中，304代表18Cr-8Ni不锈钢，常用于食品加工、医疗器械等领域；316代表18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢，具有更好的耐蚀性，常用于化工、海洋工程等领域。
2. 400系列不锈钢400系列不锈钢是铁素体不锈钢的一种，具有良好的耐蚀性和机械性能。
其中，430代表17Cr不锈钢，常用于家电、厨具等领域。
3. 200系列不锈钢200系列不锈钢是Cr-Mn-N奥氏体不锈钢的一种，具有较好的耐腐蚀性和低温韧性。
其中，201代表17Cr-4.5Ni-6Mn不锈钢，常用于建筑、轨道交通等领域；202代表18Cr-4Ni-6Mn不锈钢，具有更好的耐腐蚀性。
4. 600系列不锈钢600系列不锈钢是马氏体不锈钢的一种，具有高强度和硬度。
不锈钢对应国内牌号
不锈钢一.定义通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
表面美观以及使用可能性多样化。
二.特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好三.分类：不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
按照化学成分分类：1.CR系列：铁素体系列、马氏体系列2.CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
按照金祥组织分类：1.奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
不锈钢
不锈钢丝化学成分及生产工艺常见的不锈钢丝是304不锈钢丝，304就是1Cr18Ni9 。
（百分比）不锈钢的种类，一般是201 202 304 316 这些202和304用的较多.316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
（奥氏体不锈钢）主要有：321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8304 ，( 0Cr18Ni9 )304L , ( 00Cr19Ni10 )306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )Mo2Ti。
(年整理)不锈钢材料牌号对照表
（年整理）不锈钢材料牌号对照表0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。
通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。
321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。
目前321的产量已经很少了。
只有一些军工还在使用。
0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。
钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。
304材质(不锈钢)
304材料就是不锈钢其成分代号为0cr18ni9化学成份碳C ：≤0.07 硅Si：≤1.00 锰Mn：≤2.00 硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 铬Cr：18.00～20.00 镍Ni：8.00～11.00[2]力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥520 条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率δ5 (％)：≥40 断面收缩率ψ (％)：≥60 硬度：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[3]热处理工艺热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
[4] 金相组织：组织特征为奥氏体型。
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。
但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。
奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。
只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理： 1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。
由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。
固溶处理时，要特别注意防止增碳。
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
冷却介质,一般采用清水。
固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。
固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。
一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。
对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。
不锈钢304执行标准代号
不锈钢304执行标准代号
根据相关标准制订的不锈钢304的执行标准代号为"GB/T 20878-2007"。
该标准包括了不锈钢304的化学成分、机械性能、物理性能、耐蚀性等方面的要求。
具体要求如下：
1. 化学成分要求：
- 碳含量：≤0.08%
2. 机械性能要求：
- 屈服强度σ0.2：≥205 MPa
- 延伸率δ：≥40%
- 断面收缩率ψ：≥50%
- 密度：7.93 g/cm³
- 热膨胀系数：（0-100℃）17.2×10^-6 K^-1
- 热导率：16.3 W/(m·K)
- 电阻率：0.73 Ω·mm²/m
- 在饱和盐水溶液中，304不锈钢应具有优良的耐蚀性，无晶间腐蚀倾向。
该执行标准详细规定了不锈钢304的化学成分、机械性能、物理性能和耐蚀性等方面的指标，有助于保证产品的质量和性能。
不锈钢基础知识
.第二部分不锈钢基础知识一、不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，通常称为不锈钢。
代表性的有13铬钢，18铬镍钢等。
二、不锈钢的发展历史1904-1906，法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究1907-1911年，法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作1908—1911年，德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念1912～1914年，Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利1911-1914年，美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr，0.07%～0.15%C的铁素体不锈钢；德国人Maurer和Strauss发明含1.0％C，15-20%Cr，<20%Ni的奥氏体不锈钢，1934年，美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利中国不锈钢生产起步较晚，工业化生产开始于1952年。
1949年以后，电弧炉大量生产不锈钢系1958年，向AISI 204钢中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo), 1959年，开始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N50年代末到60年代初，工业试制1Cr17Ti、1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开始研究耐发烟硝酸腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实际上是一种α+γ双相不锈钢。
60年代开始，新钢种17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢研制成功并投入了生产。
70年代起，一些α+γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用到80年代，第二代α+γ双相不锈钢研制完成并正式生产和应用1985—1990，进行低碳、超低碳不锈钢的开发、生产与应用三、不锈钢的种类不锈钢按用途分为：不锈钢，耐酸钢；按供应状态可分为：热轧，冷轧，锻制及热处理状态；按组织类型可分为：铁素体型：400，409；奥氏体-铁素体型（双相不锈钢）：1.4362，2205；马氏体型：420，430；奥氏体型：201 ,202 ,321，304，304L，309S，310S等。
不锈钢定义及代号
不锈钢基础知识在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①．CR系列：铁素体系列、马氏体系列②．CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①．奥氏体不锈钢②．铁素体不锈钢③．马氏体不锈钢④．双相不锈钢⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
不锈钢编号及表示方法
不锈钢编号及表示方法2008-03-24 10:54:50| 分类：工程科技阅读385 评论0 字号：大中小订阅1.编号和表示方法：1.1 用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A。
1.2 用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；2. 用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
2.1 中国牌号表示方法：根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。
碳含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。
专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。
举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
2.2 美国（ASTM）不锈钢牌号表示方法：美国钢铁牌号表示方法较多，不锈钢普遍采用AISI牌号表示方法。
目前，ASTM不锈钢标准主要采用UNS（Unifid Numbering System for Metals and Alloys金属与合金统一编号系统）和AISI两种牌号表示方法，在标准中对照列出，今后将逐步过渡为UNS牌号系列。
AISI：采用三位阿拉伯数字表示。
第一位数字表示类别，第二、三位数字表示顺序号。
第一位数字类别：2：Cr-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系；（6：沉淀硬化系）举例：201、304、403、504。
UNS：由一个前缀字母和5个阿拉伯数字组合表示。
不锈钢前缀字母为S，第一位数字表示类别，后四位数字表示顺序号。
关于不锈钢牌号(数字代号)的说明
江河幕墙股份有限公司 技术研发中心设计情报部 GZDT—07011- 1 -关于不锈钢牌号（数字代号）的说明为了解决牌号表示繁琐、难记，提高牌号表示的实用性，以及与国际通用标准牌号的对照性，我国制定了GB/T17616-1998《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》，如0Cr17Ni12Mo2，对应数字代号是S31608（美、日对应牌号是316）；00Cr17Ni14Mo2，对应的数字代号是S31603（美、日对应牌号是316L）；1Cr13，对应的数字代号是S41010（美、日对应牌号是410）；但200系列和双相不锈钢还不能与美、日牌号对应上。
目前国际标准化组织ISO/TS15510正在修订之中，其中主要工作是建立牌号的数字代号体系。
GB/T20878-2007标准确定牌号表示方法仍采用化学元素符号与阿拉伯数字组合的方式，但对“碳含量”的表示方法修改为“以万分之几计”表示；并按GB/T17616-1998《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》对每个牌号增加统一数字代号，便于现代化的数据处理的需要。
目前我国已将GB/T20878-2007标准牌号的数字代号与ISO/CD15510的对比情况提交给ISO/TC17/SC4，有望列入该国际标准之中。
3．4．2．1碳含量表示方法我国现行的不锈钢和耐热钢牌号按照GB/T221《钢铁产品牌号表示方法》规定：用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）。
当平均碳含量不小于1%时，采用二位阿拉伯数字表示；当平均碳含量上限小于0.1%时，以“0”表示。
1979版 GB/T221标准规定，当碳含量上限不小于0.03%时，以“00”表示；2000版 GB/T221标准修改为，当碳含量上限不小于0.03%，大于0.01%时，以“03”表示；当碳含量上限不大于0.01%（超低碳）时，以“01”表示。
GB/T20878-2007标准在编制时，对比分析了两种“以万分之几计”表示平均碳含量的方法：一种是以前苏联为代表，用一位或两位阿拉伯数字表示碳含量，即碳含量只规定上限者，以上限值×100表示；规定上、下限者，用平均碳含量×100表示；另一种是以德国DIN 标准为代表，用一位或两位阿拉伯数字表示碳含量最佳控制值，即只规定碳含量上限者；当碳含量上限≤0.10%时，碳含量以其上限的3/4表示；当碳含量上限＞0.10%时，碳含量以其上限的4/5表示。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业领域具有广泛的应用。
在我国，这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号，即GB/T 20878-2007。
本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估，并探讨它们在实际应用中的特点和优势。
1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中，304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9，化学成分要求中，其中Cr含量为17.00-19.00%，Ni含量为8.00-11.00%，C含量≤0.07%，Mn含量≤2.00%，Si含量≤1.00%，P含量≤0.035%，S含量≤0.030%。
304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10，与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。
这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能，更适合于焊接结构的制造。
2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准，304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³，属于高密度不锈钢材料。
在常温下，它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa，屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。
从化学成分上看，这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。
其中，304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能，更适合用于制造焊接结构的产品，如焊接管道、容器等。
4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看，这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。
在实际应用中，选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。
我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要，能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料，提高产品质量和生产效率。
不锈钢代号的含义
430 16Cr
耐热器具、燃烧器、家电产
作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧 品、 2 类餐具、厨房洗涤
化性优。
槽、外部装饰材料、螺栓、
螺母、 CD 杆、筛网
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb- 低 C.N
在 430 钢中，添加了 Cu 、 Nb 等元素；其耐蚀性、 建筑外部装饰材料，汽车零
成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。
件，冷热水供给设备。
436L
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有 Nb 、 Zr 元素，故其 洗衣机、汽车排气管、电子
18Cr-1Mo-Ti 、 Nb 、
加工性，焊接性优秀。
产品、 3 层底的锅。
Zr 低 C 、 N
410 13Cr- 低碳
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷 刀刃、机械零件、石油精练
素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
304N2 18Cr-8Ni-N
与 304 相比，添加了 N 、 Nb ，为结构件用的高强度 构件、路灯、贮水罐
钢。
316 18Cr-12Ni-2.5Mo
海水里用设备、化学、染料、 造纸、草酸、肥料等生产设 因添加 Mo ，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特 备；照像、食品工业、沿海 别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 地区设施、绳索、 CD 杆、 螺栓、螺母
不锈钢管型号
不锈钢管特性
不锈钢管用途
301 17Cr-7Ni- 低碳
列车、航空器、传送带、车 与 304 钢相比， Cr 、 Ni 含量少，冷加工时抗拉强
辆、螺栓、螺母、弹簧、筛 度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
网
301L 17Cr-7Ni-0.1N- 低碳
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
不锈钢螺栓材质代号
不锈钢螺栓材质代号
摘要：
1.不锈钢螺栓的材质代号介绍
2.不锈钢螺栓材质的分类及特点
3.不锈钢螺栓在我国的应用领域
4.选择合适的材质代号的重要性
5.结论
正文：
不锈钢螺栓材质代号是在不锈钢螺栓生产过程中，用于表示螺栓材质的一种编码。
这种编码便于生产、采购、销售等环节对螺栓材质进行区分和识别。
在我国，不锈钢螺栓材质代号主要包括200系列、300系列和400系列等。
200系列不锈钢螺栓材质主要包括奥氏体不锈钢，如201和202。
这类不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性能，广泛应用于建筑、装饰、轻工等领域。
300系列不锈钢螺栓材质主要为奥氏体-铁素体双相不锈钢，如304、316等。
这类不锈钢具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能，因此在化工、石油、船舶、医疗等领域有着广泛的应用。
400系列不锈钢螺栓材质主要为铁素体不锈钢，如410和420。
这类不锈钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，常用于制造轴类零件、刀具等。
在选择不锈钢螺栓材质代号时，需要根据实际应用场景和使用要求进行综合考虑。
例如，在腐蚀性较强的环境下，应选择耐腐蚀性能较好的300系列不
锈钢；在需要较高强度的场合，可以选择400系列不锈钢。
总之，不锈钢螺栓材质代号反映了螺栓材料的性能特点和应用领域。
关于不锈钢代号
钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份 含量： 如：中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300 系、400 系、 200 系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特 8、 GCr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示 C 含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示 C 含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即 0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如 0Cr18Ni9,超低碳 C≤0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
行业书店网络专家―――希望书店（）
钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不 锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高 强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽 温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建 筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
①铬使铁基固溶体的电极电位提高
②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金 属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的 含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影 响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约 为镍的 30 倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳 化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾 的。
不锈钢分类和等级及代号
不锈钢分类和等级及代号不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的合金材料，广泛应用于建筑、制造业、化工、医疗器械等领域。
根据其化学成分和物理性能的不同，不锈钢可以被分为多个分类和等级，并用代号来表示。
本文将介绍不锈钢的分类、等级及相应的代号。
一、不锈钢的分类不锈钢根据其化学成分和微量元素的含量可以分为许多不同的类型。
主要的分类有：1. 铁素体不锈钢（Ferritic Stainless Steel）：含铬量为12%~30%的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和一定的磁性。
2. 马氏体不锈钢（Martensitic Stainless Steel）：含铬量为12%~18%的不锈钢，具有较高的强度和硬度，适用于制作刀具等工具。
3. 奥氏体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）：含铬量为18%~25%的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和塑性，广泛应用于制造业和建筑领域。
4. 双相不锈钢（Duplex Stainless Steel）：同时含有铁素体和奥氏体的不锈钢，具有优秀的耐腐蚀性能和高强度。
二、不锈钢的等级及代号不锈钢的等级和代号通常由数字和字母组成，表示不同的化学成分和性能特点。
以下是常见的不锈钢等级及代号：1. 304不锈钢（304 Stainless Steel）：代号为1Cr18Ni9，主要成分为18%铬和8%镍，具有良好的耐腐蚀性能和塑性，广泛应用于制造业和建筑领域。
2. 316不锈钢（316 Stainless Steel）：代号为0Cr17Ni12Mo2，主要成分为17%铬、12%镍和2%钼，具有更好的耐腐蚀性能，特别适用于海洋环境和化工领域。
3. 430不锈钢（430 Stainless Steel）：代号为1Cr17，含铬量为17%，具有较好的耐腐蚀性能和磁性，常用于制作厨具和家电产品。
4. 2205不锈钢（2205 Stainless Steel）：代号为S31803，为双相不锈钢，含有22%铬和5%镍，具有优异的耐腐蚀性能和高强度，常用于化工设备和海洋工程。
不锈钢螺母国标代号
不锈钢螺母国标代号不锈钢螺母是一种不锈钢制品，除了具备普通螺母的使用功能外，更具有很好的抗腐蚀性和抗氧化性能，因此广泛应用于机械设备、建筑、电子通讯等行业领域。
那么，不锈钢螺母的国标代号是什么呢？下面我们就来了解一下。
国标代号不锈钢螺母的国标代号是GB6170，它是一种金属质量分类和表示方法的通用标准，适用于钢铁、合金、有色金属、耐热合金等所有金属材料。
GB6170规定了螺纹尺寸、几何设计、承载能力等方面的标准，是螺母生产、使用和检验的重要依据。
标准构成GB6170标准分为八个部分，分别为：1.质量分类及代号2.螺纹尺寸3.螺母承载能力4.壳体、尺寸和形状5.公称厚度6.标志、包装、运输和贮存7.标准螺母8.薄壳型螺母其中，“质量分类及代号”规定了不锈钢螺母的代号为“A”，表明其为一种特殊用途的安装紧固件；“螺纹尺寸”规定了螺母的公称直径、螺距等尺寸要求；“螺母承载能力”规定了螺母在正常工作状态下所承载的最大轴向静载荷和抗侧向力的能力等。
应用领域由于不锈钢螺母具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能，因此广泛应用于化工、石油、电力、航空等行业，以满足在腐蚀环境中长期稳定使用的要求。
同时，在高温环境下，不锈钢螺母还具有不易软化、不开裂等优点，因此也常用于热处理炉、炉尘净化器、航天航空等领域。
总结不锈钢螺母的国标代号是GB6170，它是一种金属质量分类和表示方法的通用标准。
该标准规定了不锈钢螺母的螺纹尺寸、几何设计、承载能力等方面的要求，适用于不锈钢螺母的生产、使用和检验。
不锈钢螺母具有良好的抗腐蚀性、抗氧化性和耐高温性能，广泛应用于化工、石油、电力、航空、机械设备、建筑等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢定义及代号 Prepared on 24 November 2020不锈钢基础知识在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①．奥氏体不锈钢②．铁素体不锈钢③．马氏体不锈钢④．双相不锈钢⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即%C）,不锈C≤% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤% 如0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
4)．标准的分类和分级4-1分级：①国家标准GB②行业标准YB③地方标准④企业标准Q/CB4-2 分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H级：国内先进水平4-4国标GB1220-84 不锈棒材（I级）GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）GB4356-84 不锈焊接盘园（I级）GB1270-80 不锈管材（I级）GB12771-91 不锈焊管（Y级）GB3280-84 不锈冷板（I级）GB4237-84 不锈热板（I级）GB4239-91 不锈冷带（I级）不锈钢专业名词通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括着名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于%或含Ti、Ni，就可显着提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
不锈钢的物理化学机械特性不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示：①．热膨胀系数：因温度变化而引起物质量度元素的变化。
膨胀系数是膨胀－温度曲线的斜率，瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率，两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。
膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。
②．密度：物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。
③．弹性模量：当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时，单位面积上所需的力称为弹性模量。
单位为1b/in3或N/m3。
④．电阻率：在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻，单位用Ωm，μΩcm或（已废的）Ω/(circular 来表示。
⑤．磁导率：无量纲系数，表示物质易被磁化的程度，是磁感应强度与磁场强度之比。
⑥．熔化温度范围：确定合金开始凝固和凝固完了的温度。
⑦．比热：单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。
在英制和CGs制中二者比热的数值相同，因为热量的单位（Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。
国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的，因为能量的单位（J）是按不同的定义定的。
比热的单位是Btu(1b0F)及J/（kg k）。
⑧．热导率：物质导热的速率的量度。
在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时，那么热导率定义为单位时间传导的热量，热导率的单位为Btu/(hft0F)或w/(m K)。
⑨．热扩散率：是确定物质内部温度前迁速率的一种性能，是热导率对比热和密度乘积的比值，热扩散率单位以Btu/(hft0F)或w/(mk)表示。
不锈钢的性能与组织目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。
对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。
这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。
实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。
1)．各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用1-1.铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。
迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。
这种变化可以从以下方面得到说明：①铬使铁基固溶体的电极电位提高②铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。
构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显着。
碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。
所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。
例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于％这一最低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。