中石化加油站建设新标准工艺部分2012版
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012目次1 总则 (88)3 基本规定 (90)4 站址选择 (97)5 站内平面布置 (109)6 加油工艺及设施 (114)6.1 油罐 (114)6.2 加油机 (118)6.3 工艺管道系统 (119)6.4 橇装式加油装置 (126)6.5 防渗措施 (126)6.6 自助加油站(区) (127)7 LPG加气工艺及设施 (128)7.1 LPG储罐 (128)7.2 泵和压缩机 (132)7.3 LPG加气机 (133)7.4 LPG管道系统 (134)7.5 槽车卸车点 (135)8 CNG加气工艺及设施 (122)8.1 CNG常规加气站和加气母站工艺设施 (136)8.2 CNG加气子站工艺设施 (138)8.3 CNG工艺设施的安全保护 (138)8.4 CNG管道及其组成件 (139)9. LNG和L-CNG加气工艺及设施 (125)9.1 LNG储罐、泵和气化器 (140)9.2 LNG卸车 (143)9.3 LNG加气区 (143)9.4 LNG管道系统 (144)10 消防设施及给排水 (129)10.1 灭火器材配置 (146)10.2 消防给水 (146)10.3 给排水系统 (149)11 电气、报警和紧急切断系统 (132)11.1 供配电 (150)11.2 防雷、防静电 (151)11.4 报警系统 (154)11.5 紧急切断系统 (154)12 采暖通风、建(构)筑物、绿化 (137)12.1 采暖通风 (156)12.2 建(构)筑物 (156)12.3 绿化 (158)13 工程施工 (140)13.1 一般规定 (159)13.2 材料和设备检验 (159)13.3 土建工程 (159)13.4 设备安装工程 (160)13.5 管道工程 (160)13.6 电气仪表安装工程 (160)13.7 防腐绝热工程 (161)13.8 交工文件 (161)1 总则1.0.1 汽车加油加气站属危险性设施,又主要建在人员稠密地区,所以必须采取适当的措施保证安全。
中石化加油站建设新标准2019版
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通气管
埋地油罐通气管
管口与围墙的距离不小 于3m,当卸油采用油
气回收系统时,通气管
管口与围墙的距离应不 小于2m。
乙醇汽油储罐的通
气管应安装干燥器,干 燥器安装高度为1.2 m1.5 m 。
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油罐通气管设置
油罐通气管宜集中设置在罐区附近,汽、 柴油罐通气管应分开设置,通气管安装应符 合下列规定:
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙, 或开敞
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2、道路
单车道宽度不应小于3.5m,双车道宽度不 应小于6m
站内的道路转弯半径按行驶车型确定,且 不宜小于9m;道路坡度不应大于6%,且 宜坡向站外;在汽车槽车卸车停车位处, 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
通气管规格≥DN50,通气管口应高出地 面≥4m,通气管管口应安装阻火器。
沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口, 应高出建筑物的顶面≥1.5m。
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密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加 盖防护体内,卸油口处设置相应品种的标牌。密 闭卸油口集中设置时,快速接头中心距宜0.35m, 其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响 加油车辆通行。
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规范性引用文件 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》(GB5009) 《建筑抗震设计规范》(GB50011) 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB50058)
中石化加油站技术标准
中石化加油站技术标准目录1.编制依据 (3)2.总体目标 (3)(一)施工进度目标 (3)(二)工程质量目标 (4)(三)施工安全目标 (4)(四)环保及文明施工目标 (4)3.项目管理机构 (5)3.1项目管理机构及职责 (5)(一)技术部 (5)(二)工程部 (5)(三)财务部 (6)(四)综合部 (6)(五)安保部 (7)4.施工部署及施工方案 (8)(一)基础工程施工 (8)(二)±0.000以上主体工程 (9)(三)屋面及防水工程 (22)(四)装饰、装修工程 (22)(五)其他装饰工程 (24)(六)水、电、暖设备安装工程 (24)5.HSE管理体系与保证措施 (32)(一)HSE管理体系的建立 (32)(二)各岗位的HSE管理职责 (33)6.质量保证体系与控制措施 (35)(一)工程质量目标 (35)(二)质量目标分解 (35)(三)质量管理组织措施 (35)(四)质量管理制度 (36)(五)质量保证措施 (38)(六)各分项工程质量控制措施 (41)7.工程进度计划与保证措施 (50)(一)工期目标 (50)(二)工期保证措施 (52)8.特殊技术措施 (59)8.1工程特点及重点 (59)8.2针对工程特点、重点所采取的对策 (59)9.人力资源计划 (60)10.施工机具设备及试验和检验仪器配置 (63)施工机具设备配置表 (63)试验和检测仪器配置表 (65)11.设备材料管理及采购 (66)11.1设备材料采购管理制度 (66)(一)采购计划的编制和审批 (66)(二)采购合同管理 (68)(三)材料设备的验收 (68)设备及材料技术规格清单 (71)12.技术管理 (74)(一)质量技术管理措施 (74)(二)安全技术管理措施 (75)13.临时设施布置 (76)14.现场安全及文明施工等管理措施 (77)(一)安全措施 (77)(二)文明施工和防止扰民措施 (83)15.分包管理 (86)16.文档资料管理制度及实施措施 (86)16.1提出文件的编制和修改需求 (86)16.2指定编写人 (86)16.3进行编写 (86)16.4评审和审批 (87)16.5发放控制 (88)16.6使用控制 (88)16.7文件更新 (88)16.8记录管理 (89)17.对招标人关注问题的响应 (90)17.1项目投资控制目标及有效措施 (90)17.2如何确保工程档案资料及时成功归档 (91)17.3本招标项目其他方面的实施难点及应对措施 (92)17.4应急预案及措施:安全、环保、防恐维稳等响应措施 (92)17.5工期保证措施,如人员安排到位,不随意调换等 (98)中石化加油站技术标准1.编制依据《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50156-2014《液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范》 NB/T 1001-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2010《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50210-2011《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2010《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-20012.总体目标(一)施工进度目标本工程计划工期90日历天。
中石化加油站建设新标准
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加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接;站 房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯(铝合金 梯)或活动梯,并应设置供进行罩棚检修 时悬挂安全带的固定装置(宜利用天沟内 壁的上部,每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢 圈,作为安全带挂钩)
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第三部分
工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
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密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内 距罐底0.2m处
用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙, 或开敞
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2、道路
单车道宽度不应小于3.5m,双车道宽度不 应小于6m
站内的道路转弯半径按行驶车型确定,且 不宜小于9m;道路坡度不应大于6%,且 宜坡向站外;在汽车槽车卸车停车位处, 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
区域位置分为:城市型、高速公路型及省、国
道型
建设规模分为:大、中、小型。
功能区域的划分:加油区、油罐区、 营业区、
辅助区4个
合理确定安全距离
满足经营
满足防火距离(4.0.4、5.0.8)
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面
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加油站建设标准(新版)
加油站建设标准1 总则1.0.1 为了规范中国石油天然气股份有限公司加油站建设,优化设计方案,控制和降低建设成本,提高投资收益,统一形象,扩大品牌效应,促进加油站建设系列化、规范化、标准化、模块化,特制定本标准。
1.0.2 加油站的建设应坚持以市场为导向,以经济效益为中心,科学预测销量,根据站址、功能和销量,合理确定建设类型和规模,优化设计方案。
1.0.3 加油站功能在满足加油服务的前提下,根据地理位置、销量等情况综合考虑服务功能,确定不同的辅助项目。
1.0.4 加油站建设过程中,按照技术进步的要求,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
1.0.5 加油站建设除应严格遵守国家建设部和质量监督检验检疫总局发布的现行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156等有关国家、行业、地方标准的规定外,尚应符合本标准。
1.0.6 本标准中对要求严格程度的用词说明如下:(1)、表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。
(2)、表示很严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。
(3)、表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。
1.0.7 《中国石油加油站建设标准体系》由本标准以及“加油站建设标准设计”、“加油站工程建设模块化图集”和“加油站投资控制指标”构成。
1.0.8本标准由中国石油天然气股份有限公司销售分公司负责解释。
1.0.9 本标准适用于中国石油天然气股份有限公司全资和控股的加油站新建和改扩建项目。
租赁和参股的加油站应参照本标准进行建设。
1.0.10 依据现行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156等有关规范、标准和本标准,配套编制了《加油站建设标准设计》,加油站建设应按《加油站建设标准设计》要求进行施工图设计。
1.0.11 加油站建设的可行性研究、立项、设计委托、设计审查、工程招投标、施工管理、工程竣工验收等其他建设管理工作执行中国石油销售公司现行的有关规定。
2012石化工程标准介绍
石化工程综合管理标准编号标准名称GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范HG/T20519-2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定CJJ/T117-2007建设电子文件与电子档案管理规范GB50319-2000建设工程监理规范CECS266:2009建设工程施工现场安全资料管理规程GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50326-2006建设工程项目管理规范GB/T50358-2005建设工程项目总承包管理规范JGJ/T185-2009建筑工程资料管理规程JGJ/T204-2010建筑施工企业管理基础数据标准GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范GB/T26429-2010设备工程监理规范JGJ/T198-2010施工企业工程建设技术标准化管理规范HG/T20705-2009石油和化学工业工程建设项目管理规范SH/T3508-2011石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3903-2004石油化工建设工程项目监理规范SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3904-2005石油化工建设工程项目竣工验收规定SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程交工技术文件规定Q/CNPC114-2005石油天然气建设工程交工技术文件编制规范SY4200-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范通则基础、建筑施工工程标准编号标准名称CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范GB50496-2009大体积混凝土施工规范SY/T0329-2004大型油罐基础检测方法ZJQ00-SG-019-2006地下防水工程施工质量标准GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50618-2011房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范CECS293:2011房屋裂缝检测与处理技术规程GB50628-2010钢管混凝土工程施工质量验收规范CECS280:2010钢管结构技术规程JGJ/T194-2009钢管满堂支架预压技术规程JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程ZJQ00-SG-017-2006钢结构工程施工质量标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范CECS77:1996钢结构加固技术规范GB/T50621-2010钢结构现场检测技术标准GB/T3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副JGJ/T114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程JGJ/T192-2009钢筋阻锈剂应用技术规程CECS207:2006高性能混凝土应用技术规程HG/T20691-2006高压喷射注浆施工操作技术规程GB50474-2008隔热耐磨衬里技术规范CECS216:2006给水排水工程预应力混凝土圆形水池结构技术规程GB50026-2007工程测量规范CECS27:1990工业炉水泥耐火浇注料冬季施工技术规程JGJ/T208-2010后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程GB50113-2005滑动模板工程技术规范HG/T20708-2011化工建(构)筑物地基加筋垫层技术规程JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T238-2011混凝土基层喷浆处理技术规程ZJQ00-SG-016-2006混凝土结构工程施工质量标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程CECS220:2007混凝土结构耐久性评定标准JGJ/T219-2010混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程GB50107-2010混凝土强度检验评定标准GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ149-2006混凝土异形柱结构技术规程JGJ63-2006混凝土用水标准GB50164-1992混凝土质量控制标准DL/T5101-1999火力发电厂振动法地基处理技术规范JGJ123-2000既有建筑地基基础加固技术规范CECS147:2004加筋水泥土桩锚支护技术规程CECS295:2011建(构)筑物托换技术规程JGJ/T239-2011建(构)筑物移位工程技术规程GB50330-2002建筑边坡工程技术规范JGJ8-2007建筑变形测量规范JGJ79-2002建筑地基处理技术规范ZJQ00-SG-014-2006建筑地基基础工程施工质量标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范ZJQ00-SG-020-2006建筑地面工程施工质量标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程JGJ/T104-2011建筑工程冬季施工规程GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准ZJQ00-SG-013-2006建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准CECS180:2005建筑工程预应力施工工程YB9258-1997建筑基坑工程技术规范GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50550-2010建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50344-2004建筑结构检测技术标准GB/T50105-2010建筑结构制图标准JGJ116-2009建筑抗震加固技术规程GB50023-2009建筑抗震鉴定标准JGJ101-1996建筑抗震试验方法规程JGJ120-1999建筑坑基支护技术规程GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范JGJ/T157-2008建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范CECS196:2006建筑室内防水工程技术规程JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规程GB50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范JGJ/T237-2011建筑遮阳工程技术规范GB/T50104-2010建筑制图标准JGJ94-2008建筑桩基础技术规范ZJQ00-SG-021-2006建筑装饰装修工程施工质量标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50591-2010洁净室施工及验收规范CECS159:2004矩形钢管混凝土结构技术规程JGJ7-2010空间网格结构技术规程SBJ11-2000冷藏库建筑工程施工及验收规范GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范JGJ95-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ115-2006冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程GB50092-1996沥青路面施工及验收规范CJJ/T66-2011路面稀浆罩面技术规程JGJ/T216-2010铝合金结构工程施工规程GB50576-2010铝合金结构工程施工质量验收规范JGJ214-2010铝合金门窗工程技术规范JGJ/T220-2010抹灰砂浆技术规程GB/T50361-2005木骨架组合墙体技术规范GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范GB50329-2002木结构试验方法标准CECS191:2005木质地板铺装工程技术规程JGJ/T186-2009逆作复合桩基技术规程JGJ/T200-2010喷涂聚脲防水工程技术规程JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程GB50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范ZJQ00-SG-015-2006砌体工程施工质量标准GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB/T50315-2011砌体工程现场检测技术标准JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程CECS38:2004钎维混凝土结构技术规程CECS279:2010强夯地基处理技术规程GB50574-2010墙体材料应用技术规范JGJ51-2002轻骨料混凝土技术规程JGJ12-2006轻骨料混凝土结构技术规程JGJ169-2009清水混凝土应用技术规程HG/T21610-1996热轧普通型钢标准节点通用图(焊接连接)JGJ/T241-2011人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T188-2009施工现场临时建筑物技术规范GB50025-2004湿陷性黄土地区建筑规范JGJ167-2009湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程SH/T3529-2005石油化工厂区竖向工程施工及验收规范SH/T3123-2001石油化工钢储罐地基充水预压监测规程SH/T3528-2005石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3607-2011石油化工钢结构工程施工技术规程SH/T3507-2011石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T3609-2011石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程SH3100-2000石油化工工程测量规范SH/T3135-2003石油化工工程地震破坏鉴定标准SH/T3535-2002石油化工混凝土水池工程施工及验收规范GB50453-2008石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准SH/T3130-2002石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3608-2011石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T3510-2011石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3604-2009石油化工水泥无收缩灌浆材料应用技术规程GB50573-2010双曲线冷却塔施工与质量验收规范DL/T5144-2001水工混凝土施工规范DL/T5148-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范CECS242:2008水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程GBJ97-1987水泥混凝土路面施工及验收规范GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范JGJ/T187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程CECS80:2006塔桅钢结构工程施工质量验收规程CJJ/T135-2009透水水泥混凝土路面技术规程GB/T50145-2007土的工程分类标准GB50345-2004屋面工程技术规范ZJQ00-SG-018-2006屋面工程施工质量标准GB50207-2002屋面工程质量验收规范JGJ/T92-2004无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T221-2010纤维混凝土应用技术规程JGJ/T213-2010现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程JGJ138-2001型钢混凝土组合结构技术规程GB50078-2008烟囱工程施工及验收规范JGJ195-2010液压爬升模板工程技术规程DGJ32/TJ04-2004优质建筑工程质量评价标准JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程HG/T21544-2006预埋件通用图CECS212:2006预应力钢结构技术规程GB50422-2007预应力混凝土路面工程技术规范JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ224-2010预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程HG/T21543-2009圆形塔平台通用图加热炉施工工程标准编号标准名称HG/T20542-2006电石炉砌筑技术条件GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50309-2007工业炉砌筑工程质量验收规范SH/T3506-2007管式炉安装工程施工及验收规范HG/T20544-2006化学工业炉结构安装技术条件HG/T20543-2006化学工业炉砌筑技术条件SY0031-2004石油工业用加热炉安全规程SH/T3422-2011石油化工管式炉钉头管技术标准SH3086-1998石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH/T3127-2001石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术标准SH/T3065-2005石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3087-1997石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH/T3114-2000石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件SH/T3115-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术条件SH/T3420-2007石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件SH/T3602-2009石油化工管式炉用燃烧器试验检测规程SH/T3423-2011石油化工管式炉用铸造高合金炉管及管件技术条件SH/T3511-2007石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程SH3534-2001石油化工筑炉工程施工及验收规范SH/T3128-2002一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里SY4201.4-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分:炉类设备SH/T3036-2003一般炼油装置用火焰加热炉锅炉、压力容器安装标准编号标准名称SH/T3601-2009催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程SH/T3504-2009催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器JB/T4710-2005钢制塔式容器JB/T4731-2005钢制卧式容器GB150-1998钢制压力容器SY/T0604-2005工厂焊接液体储灌规范GB/T16507-1996固定式锅炉建造规程GB151-1999管壳式换热器GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范NB/T47007-2010空冷式热交换器SH/T3537-2009立式圆筒形低温储罐施工技术规程GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范SY/T5921-2000立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程NB/T47006-2009铝制板翅式热交换器JB/T4734-2002铝制焊接容器JB/T4751-2003螺旋板式换热器JB/T4756-2006镍及镍合金制压力容器GB50094-2010球形储罐施工规范SY/T6552-2003石油工业在用压力容器检验的推荐作法SH/T3074-2007石油化工钢制压力容器SH/T3158-2009石油化工管壳式余热锅炉SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程GB50461-2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范SH/T3524-2009石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3530-2011石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程SH/T3605-2009石油化工铝制料仓施工技术规程SH/T3513-2009石油化工铝制料仓施工质量验收规范SH/T3512-2011石油化工球形储罐施工技术规程SH/T3547-2011石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范SY/T0469-1998石油建设工程质量检验评定标准油田钢制容器及加热炉制作SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程SY4201.2-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第2部分:塔类设备SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部分:容器类设备JB/T4745-2002钛制焊接容器SY/T0606-2006现场焊接液体储罐规范SY/T6507-2010压力容器检验规范在役检验、定级、修理和改造JB/T4781-2005液化气体罐式集装箱JB/T4780-2002液化天然气体罐式集装箱SY/T6620-2005油罐检验、修理、改建和翻建SY/T0448-2008油气田油气处理用钢制容器施工技术规范DL/T440-2004在役电站锅炉汽包的检验及评定规程GB/T19624-2004在用含缺陷压力容器安全评定NB/T47012-2010制冷装置用压力容器机泵安装标准编号标准名称SH/T3516-2001催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机机组施工技术规程DL5011-1992电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL/T469-2004电站锅炉风机现场性能试验GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范HGJ205-1992化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)HGJ206-1992化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)HG20203-2000化工机器安装施工及验收通用规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/T18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级GB/T25357-2010石油、石化及天然气工业流程用容积式回转压缩机SH/T3541-2007石油化工泵组施工及验收规范SH/T3544-2009石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范SH/T3157-2009石油化工回转式压缩机工程技术规范SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3142-2004石油化工计量泵工程技术规定SH/T3150-2007石油化工搅拌器工程技术规定SH/T3156-2009石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范SH/T3170-2011石油化工离心风机工程技术规范SH/T3539-2007石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T3144-2004石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T3171-2011石油化工扰性联轴器工程技术规范SH/T3145-2004石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T3141-2004石油化工往复泵工程技术规定SH/T3143-2004石油化工往复压缩机工程技术规定SH/T3148-2007石油化工无密封离心泵工程技术规定SH/T3162-2011石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范SH/T3149-2007石油化工一般用途汽轮机工程技术规定SH/T3140-2011石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范SH/T3139-2011石油化工重载荷离心泵工程技术规范SH/T3151-2007石油化工转子泵工程技术规定GB/T25358-2010石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机SY4201.1-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分:机泵类设备SY/T0403-1998输油泵组施工及验收规范SY/T4111-2007天然气压缩机(组)安装工程施工技术规范SH/T3519-2002乙稀装置离心压缩机机组施工技术规程吊装标准编号标准名称SY6279-2008大型设备吊装安全规程SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范SH/T3536-2011石油化工工程起重施工规范管道安装工程Q/CNPC110-2005X80管线钢管线路焊接施工及验收规范Q/CNPC109-2005X80管线钢冷弯管制作及验收规范SY/T4062-1993长输管道线路敷设流水作业施工工艺GB/T26467-2011承压设备带压密封技术规范CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ94-2009城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范DL/T5031-1994电力建设施工及验收技术规范(管道篇)SY/T4103-2006钢质管道焊接及验收GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范SY/T6553-2003管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级GB/T17116.1-1997管道支吊架第1部分:技术规范GB/T17116.2-1997管道支吊架第2部分:管道连接部件GB/T17116.3-1997管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件HG/T21629-1999管架标准图DL/T441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL/T616-2006火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则CECS125:2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CJJ/T98-2003建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CECS282:2010建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规程CECS228:2007建筑铜管道工程连接技术规程CJJ63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规程CECS131:2002埋地钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程SY/T5919-2009埋地钢质管道阴极保护技术管理规程SY/T0017-2006埋地钢质管道直流排流保护技术标准CJJ101-2004埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CECS223:2007埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程CJJ143-2010埋地塑料排水管道工程技术规程DL/T680-1999耐磨管道技术条件GB50542-2009石油化工厂区管线综合技术规范SH/T3161-2011石油化工非金属管道技术规范SH/T3517-2001石油化工钢制管道施工工艺标准SH/T3035-2007石油化工工艺装置管径选择导则SH/T3546-2011石油化工夹套管施工及验收规范GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH3501-2011石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SY6186-2007石油天然气管道安全规程SY4116-2008石油天然气管道工程建设监理规范SY4207-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程SY4203-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程SY4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程GB50540-2009石油天然气站内工艺管道工程施工规范建标114-2009输油管道工程项目建设标准SY0401-1998输油输气管道线路工程施工及验收规范SH/T3502-2009钛和锆管道施工及验收规范SY/T6268-2008套管和油管选用推荐作法SY/T5922-2003天然气管道运行规范SY/T4114-2008天然气输送管道干燥施工技术规范GB/T20801.1-2006压力管道规范工业管道第1部分:总则GB/T20801.2-2006压力管道规范工业管道第2部分:材料GB/T20801.3-2006压力管道规范工业管道第3部分:设计和计算GB/T20801.4-2006压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装GB/T20801.5-2006压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验GB/T20801.6-2006压力管道规范工业管道第6部分:安全防护GB/T16805-2009液体石油管道压力试验GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范SY/T6068-2008油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程GB50424-2007油气输送管道穿越工程施工规范GB/T50539-2009油气输送管道工程测量规范GB50460-2008油气输送管道跨越工程施工规范GB50470-2008油气输送管道线路工程抗震技术规范SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范SY/T0422-2010油气田集输管道施工技术规范GB50682-2011预制组合立管技术规范CECS234:2008自动喷水灭火系统CPVC管管道工程技术规程CECS229:2008自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程技术规程电气安装标准编号标准名称DL/T5168-2002110kV~500kV架空电力线路工程质量及评定规程DL/T782-2001110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程GB50233-2005110~500kV架空送电线路施工及验收规范GB50575-20101kV及以下配线工程施工与验收规范DL/T559-2007220kV~750kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T5146-200135~220kV架空送电线路测量技术规程DL/T584-20073kV~110kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T358-20107.2kV~12kV预装式户外开关站安装与验收规程DL/T360-20107.2kV~12kV预装式户外开关站运行及维护规程GB50389-2006750kV架空送电线路施工及验收规范DL/T1060-2007750kV交流输电线路带电作业技术导则DL/T574-2010变压器分接开关运行维修导则CJJ89-2001城市道路照明工程施工及验收规程CECS49:1993低压成套开关设备验收规程GB/T21697-2008低压电力线路和电子设备系统的雷电过电压绝缘配合GB16895.7-2009低压电气装置第7-704部分:特殊装置或场所的要求施工和拆除场所的电气装置CECS170:2004低压母线槽选用、安装及验收规程SHT801-2000电缆桥架安装图DL/T573-2010电力变压器检修导则GB/T13499-2002电力变压器应用导则DL/T572-2010电力变压器运行规程GB/T15148-2008电力负荷管理系统技术规范GB/T50297-2006电力工程基本术语标准DL/T1051-2007电力技术监督导则GB/T26399-2011电力系统安全稳定控制技术导则GB/T26864-2011电力系统继电保护产品动模试验DL/T623-2010电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程GB50173-1992电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50257-1996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50255-1996电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50172-1992电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范DL/T5161.10-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验DL/T5161.11-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第11部分:电梯电气装置施工质量检验DL/T5161.12-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第12部分:低压电器施工质量检验DL/T5161.13-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第13部分:电力变流设备施工质量检验DL/T5161.14-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第14部分:起重机电气装置施工质量检验DL/T5161.15-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第15部分:爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验DL/T5161.16-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验DL/T5161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第17部分:电器照明装置施工质量检验DL/T5161.1-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分:通则DL/T5161.2-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分:高压电器施工质量检验DL/T5161.3-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.4-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分:母线装置施工质量检验DL/T5161.5-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验DL/T5161.6-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分:接地装置施工质量检验DL/T5161.7-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分:旋转电机施工质量检验DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验DL/T5161.9-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第9部分:蓄电池施工质量检验DL/T381-2010电子设备防雷技术导则DL/T343-2010额定电压66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GIS终端安装规程DL/T344-2010额定电压66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆户外终端安装规程DL/T342-2010额定电压66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆接头安装规程DL/T1055-2007发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则SY/T0088-2006钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准GB/T16927.2-1997高电压试验技术第二部分:测量系统GB17467-2010高压/低压预装式变电站DL/T604-2009高压并联电容器装置使用技术条件DL/T1054-2007高压电气设备绝缘技术监督规程DL/T354-2010换流变压器、平波电抗器检修导则DL/T351-2010换流阀检修导则DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T1069-2007架空输电线路导地线补修导则GB/T25094-2010架空输电线路抢修杆塔通用技术条件DL/T741-2010架空输电线路运行规程GB/T25095-2010架空输电线路运行状态监测系统DL/T5130-2001架空送电线路钢管杆设计技术规定ZJQ00-SG-024-2006建筑电气工程施工质量标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范GB16895.18-2010建筑物电气装置第5-51部分:电气设备的选择和安装通用规则GB16895.3-2004建筑物电气装置第5-54部分:电气设备的选择和安装接地配置、保护导体和保护联结导体GB16895.28-2008建筑物电气装置第7-714部分:特殊装置或场所的要求户外照明装置GB16895.22-2004建筑物电气装置第5.53部分:电气设备的选择和安装隔离、开关和控制设备第534节:过电压保护电器JGJ/T119-2008建筑照明术语标准GB/T311.3-2007绝缘配合第3部分:高压直流换流站绝缘配合程序DL5106-1999跨越电力线路架线施工规程DL/T851-2004联合循环发电机组验收试验DL/T355-2010滤波器及并联电容器装置检修导则GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T18857-2008配电线路带电作业技术导则DL/T814-2002配电自动化系统功能规范DL/T361-2010气体绝缘金属封闭输电线路使用导则SH3071-1995石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SY4206-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程GB/Z26210-2010室内电气照明系统的维护SY/T6325-1997输油输气管道电气设备技术管理规定CECS120:2007套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程GB/T3805-2008特低电压(ELV)限值GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)SY6519-2001危险(分类)区域中有关电气设备的气体、蒸汽和粉尘的分类DL/T587-2007微机继电保护装置运行管理规程GB14050-2008系统接地的型式及安全技术要求GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T21205-2007旋转电机整修规范GB/T25959-2010照明节电装置及应用技术条件DL/T352-2010直流断路器检修导则GB50312-2007综合布线系统工程验收规范焊接规范标准编号标准名称GB/T13148-2008不锈钢复合钢板焊接技术要求NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定GB/T19867.1-2005电弧焊焊接工艺规程DL/T5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接GB/T19867.5-2008电阻焊焊接工艺规程JB/T9186-1999二氧化碳气体保护焊工艺规程GB/T985.4-2008复合钢的推荐坡口GB/T19869.1-2005钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验SY/T6715-2008钢管管接头焊接。
加油站建设标准
中国石化加油加气站建设标准1 范围本标准适用于中国石化所属加油加气站,(含自助、半自助式加油站,不含水上加油站)新建、重建、扩建、改造的设计与施工,按本标准执行。
2 加油加气站建设分类加油加气站建设分类:按建设功能可分为加油型、加气型、加油加气合建型;按地理位置可分为城市型、高速公路型、城市环城公路、城市快速道、国、省、县道型、乡镇加油站;按加油加气站销量可分为年销量10000吨以上、年销量5000—10000吨、年销量2000—5000吨、年销量2000吨以下(压缩天然气按每立方米折合汽油约0.85KG折算);按建设规模可分为大、中、小、乡镇型。
说明:1、站房面积不包括员工值班、餐厅与活动用房面积,若确需建值班、餐厅、活动与培训用房,值班、餐厅用房按平均每人8-10m2计算,活动与培训用房按平均每人2m2计算。
2、对位置特殊要求的加油站便利店面积,可按便利店控制面积上浮10%-20%。
高速服务区便利店面积控制在80-100 m2左右。
便利店仓库面积一般控制在8m2-12 m2。
3、应根据节约用地的原则,站内土地有效面积及罩棚面积为上限指标,不含进站引道和确保安全距离必需预留的占地,超过本标准应加以说明。
加油加气站建设规模划分标准3 总平面布置原则站址应选择在车流量较大、交通便利的地段。
城区、县城站应靠近城市交通干道或汽车进出方便的支道上;高速公路站应选择在服务区出口一侧;国、省、县道站宜选择在主流车道或干道出城一侧并依托城镇;乡镇站要依托乡镇并兼顾主要干道。
1)站址不宜选在城市干道交叉口,交叉车流量大,红绿指示,易导致交通堵塞,一般距离交叉口80—200m为宜;车辆进、出口应分开设置。
道路布置宜按进站车辆正向行驶设计。
2)加油站进口方向视线一定要好,尽量避免山坡、房屋阻挡可视度。
加油加气站的油罐、加油机、通气管管口与站外建、构筑物之间的距离应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156)的要求。
加油加气站设计与施工规范2012版
1 总则 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
2 术语、符号和缩略语 ............................................................ 错误!未定义书签。
2.1 术语 ............................................................................... 错误!未定义书签。
2.2 符号 ............................................................................... 错误!未定义书签。
2.3 缩略语............................................................................ 错误!未定义书签。
3 基本规定............................................................................... 错误!未定义书签。
4 站址选择............................................................................... 错误!未定义书签。
5 站内平面布置 ....................................................................... 错误!未定义书签。
6 加油工艺及设施.................................................................... 错误!未定义书签。
中石化加油站建设新标准(工艺部分)XXXX版.pptx
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在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进 行配套设施改动。在通气管上方引出一根气 相管连接至罐车人口接口处,通气管处利用 具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。
优点是防止油蒸汽散发,安全、节能、环保
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1、罐车上的油气回收管道接口,应装设 手动球阀
2、密闭卸油管道的各操作接口处,应
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4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
输送流体用无缝钢管》(GB8163) 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310) 《不锈钢无缝钢管》(GB/T 14976) 《站用压缩天然气钢瓶》(GB19158) 《高压气地下储气井》(SY/T6535)
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》 (SH3022)
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 (SH3604)
功能区域的划分:加油区、油罐区、 营业区、
辅助区4个
合理确定安全距离
满足经营
满足防火距离(4.0.4、5.0.8)
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意
图
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12车位 平面布 置示意 图
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典型高速 公路加油 站总平面 布置示意 图
加油站建设
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欧阳文凤
2010-09-20
1
建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
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加油站设计规范培训
险
油加气站的供电系统应设独立的计量装置。
等
10.1.3 一、二级加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵
级
房、罩棚、营业室、液化石油气泵房、压缩机间等处,均应
设事故照明。
10.1.3 一、二级加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵
房、罩棚、营业室、液化石油气泵房、压缩机间等处,均应
设事故照明。
10.1.4 当引用外电源有困难时,加油加气站可设置小型内燃发电机组。 内燃机的排烟管口,应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水 平距离应符合下列规定:
的防腐绝缘保护层。
6.2.14油罐通气管的设置,除应符合5.0.8条的规定外,尚应符合下列规定: 1 汽油罐与柴油罐的通气管,应分开设置。 2 管口应高出地面4m及以上。 3 沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口,应高出建筑物的顶面 1.5m及以上。
当采用卸油油气回收系统时,通气管管口与围墙的距离可适当减少,但不得 小于2m
围墙之前,应设置水封装置。 2 加油站、液化石油气加气站或加油和液化石油气加气合建站的排出
建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内应分别设水封井。水封井的 水封高度不应小于0.25m;水封井应设沉泥段,沉泥段高度不应小于 0.25m。
3 清洗油罐的污水应集中收集处理,不应直接进入排水管道。液化石油 气罐的排污(排水)应采用活动式回收桶集中收集处理,严禁直接接入排 水管道。
• 本规范共分13章和3个附录,主要内容 包括:总则、术语、符号和缩略语、 基本规定、站址选择、站内平面布置、 加油工艺及设施、LPG加气工艺及设 施、CNG加气工艺及设施、LNG和LCNG加气工艺及设施、消防设施及给 排水、电气、报警和紧急切断系统、 采暖通风、建筑物、绿化和工程施工 等。
中石化加油站建设新标准2019版
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液 位 仪 安 装
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测量指标和测量功能
测量指标: 材料:不锈钢
探棒信号线接入:本安型 电源:24V 范围:0~3.8m 精度:±0.5mm以下 温度范围:-40 ℃ — 70℃ 温度测量:5个热敏电阻
测量功能: 液位、界Leabharlann 、温度(5点温度、平均 温度)
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输送流体用无缝钢管》(GB8163) 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310) 《不锈钢无缝钢管》(GB/T 14976) 《站用压缩天然气钢瓶》(GB19158) 《高压气地下储气井》(SY/T6535)
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》 (SH3022)
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 (SH3604)
功能区域的划分:加油区、油罐区、 营业区、
辅助区4个
合理确定安全距离
满足经营
满足防火距离(4.0.4、5.0.8)
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典型高速 公路加油 站总平面 布置示意 图
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工作原理
电子头产生一低电流“询问脉冲”,产生沿波 导管向下电流磁场。
浮子沿测量杆随液位上下移动。浮子同时产 生一个磁场。
当电流磁场与浮子磁场相遇,产生“波导扭 矩”脉冲——“返回”脉冲。
根据“询问脉冲”发出开始至检测到“返回”脉 冲的时间——确认浮子位置。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012实施后加油站出现的主要问题与对策分析
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012实施后加油站出现的主要问题与对策分析【摘要】文章就《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012实施以后,在加油站设计所出现的一些问题进行研究和分析,针对其具体存在的问题,提出相关的对策。
【关键词】加油加气站设计规范存在问题对策1 新旧规范的对比新版《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012与GB50156-2002(2006年版)主要变化有以下几点:(1)增加了LNG(液化天然气)加气站内容。
(2)增加了自助加油站(区)内容。
(3)增加了电动汽车充电设施内容。
(4)加强了加油站安全和环保措施。
(5)细化了压缩天然气加气母站和子站的内容。
(6)采用了一些新工艺、新技术和新设备。
(7)调整了民用建筑物保护类别划分标准。
以上修改不仅更加完善了规划的内容,同时也使得加油站的建设更加规范化,加油站运行使用更安全。
2 存在的问题2.1 LNG加气站的内容与现行的《液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范》NB/ T1001-2011规范没有做明确说明能源局于2011年11月1日起实施的《液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范》NB/T1001-2011与《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012存在有不同之处。
如NB/T1001-2011中LNG加气站与加油站合建站的等级划分与GB50156-2012的主要不同在于柴油是否可以减半折算为总容积的问题,新版规范明确柴油可减半折算,而NB/ T1001-2011中没有说明柴油可以减半,另外站内设施与站外建(构)筑物的防火间距部分不一致。
在实施新版《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012时,未对《液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范》NB/ T1001-2011作明确作废或同时遵循的说明。
因此造成建设过程中遵循的规范不明确。
2.2 加气站与天然气场站合建站的等级划分不明确在新版规范中虽明确了加油站与CNG、LNG及L-CNG加气站合建站的等级划分,但现实过程中,大多数加气站与天然气场站合建,该规范仅说明“CNG 加气站与天然气储配站或天然门站合建的,除遵循本规范外尚应遵循《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定,CNG加气站与天然气输气管道场站合建的除遵循本规范外尚应遵循《石油天然气工程设计防火规范》GB50183的有关规定”未就加气站的等级做划分。
加油站建设标准及规范
2019/3/27
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第三部分 工艺系统
工艺流程
单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
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密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内
距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
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油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m 且不大于1.0m。油罐的周围,应回填细砂 或细土,其厚度不应小于0.3m。当油罐受 地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采 取防止油罐上浮的抗浮措施 。 油罐应设带有高液位报警功能的液位 计。
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通气管
埋地油罐通气管 管口与围墙的距离不小 于3m,当卸油采用油 气回收系统时,通气管 管口与围墙的距离应不 小于2m。 乙醇汽油储罐的通 气管应安装干燥器,干 燥器安装高度为1.2 m1.5 m 。
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自 吸 泵 加 油 工 艺
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加油油气回收系统
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油气回收加油枪
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卸油、加油 油气回收工 艺系统
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卸油、加油油 气回收工艺管 网示意图
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1、加油机
加油机不得设在室内 距离站房不小于5m 自封式加油枪 流量不应大于60L/min (高速公路型的 柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加 油机)
中石化加油站建设新标准2019版
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欧阳文凤
2010-09-20
1
建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
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加油站建设:
总图: 建(构)筑物: 工艺: 电气及仪表: 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
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潜 油 泵 加 油 工 艺 图
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自吸式加油机加油工艺
特点: 每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求 (与油罐相连通的进油管、通气管横管,以及油气
回收管,均应坡向油罐,其坡度不宜小于2‰ ) 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀(双门底阀)
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4、加油岛
加油岛平面采用亚铃形,宽度为1.3m,高出 地平0.15m-0.2 m,地面装饰材料采用 300×300防滑地砖,颜色为灰色或黑色。加 油岛裙边可采用3-4mm钢板
加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不应小于 0.6m
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对建在水源保护区以及建在地下建筑 物上方的埋地油罐,应采取防扩散的保护 措施,并应设置渗漏检测设施。
(强制标准)
[复合式双壁罐,带油气检测装置
防水混凝土箱式内填沙(土)埋设方法,一 定高度玻璃防渗层;检测装置]
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4、管道
a) 1)管道连接方式除与设备的接口采用法兰连接 外,其余应焊接。油罐进油管规格为DN80;自带 泵型加油机出油管宜为DN40,选用潜泵工艺一泵 控制多枪时,宜选用变频泵;潜泵式加油机输油 管线管径应与潜油泵流量相匹配
中石化加油站建设新标准2019版
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潜 油 泵 加 油 工 艺 图
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自吸式加油机加油工艺
特点: 每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求 (与油罐相连通的进油管、通气管横管,以及油气
回收管,均应坡向油罐,其坡度不宜小于2‰ ) 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀(双门底阀)
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自 吸 泵 加 油 工 艺
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加油油气回收系统
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油气回收加油枪
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卸油、加油 油气回收工 艺系统
加油站建设
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欧阳文凤
2010-09-20
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建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
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加油站建设:
总图: 建(构)筑物: 工艺: 电气及仪表: 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
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规范性引用文件 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》(GB5009) 《建筑抗震设计规范》(GB50011) 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB50058)
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规 范》(SH3501)
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一.站址选择
规模确定: 在城市建成区内不应建一级加油站
位置: 建成区加油站,靠近城市道路,不宜选择在城市 干道的交叉口附近。
周边环境: 水电条件: 市场容量:
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大型加油站 总平面布置 示意图
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城市型加油站总平面布置示意图
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第二部分 建构筑物
一、主要设施布置
站房、罩棚、油罐、密闭卸油点、通气管、加油 机、加油岛、配电间、锅炉房、围墙
1、 围墙设置
加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离 小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表 4.0.7中的防火距离的1.5倍时,相邻一侧应设置 高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙
符合规范、满足安全要求
GB50156—2002(2006) 站内平面布置合理改造(满足规范) 增加油气回收 加装HAN防爆阻隔材料
(按照AQ3001执行)
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二.总平面布置
功能分为:普通型、加油加气型、综合服务型
区域位置分为:城市型、高速公路型及省、国
道型
建设规模分为:大、中、小型。
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输送流体用无缝钢管》(GB8163) 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310) 《不锈钢无缝钢管》(GB/T 14976) 《站用压缩天然气钢瓶》(GB19158) 《高压气地下储气井》(SY/T6535)
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》 (SH3022)
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 (SH3604)
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加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接;站 房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯(铝合金 梯)或活动梯,并应设置供进行罩棚检修 时悬挂安全带的固定装置(宜利用天沟内 壁的上部,每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢 圈,作为安全带挂钩)
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加油站建设
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欧阳文凤
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建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
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加油站建设:
总图: 建(构)筑物: 工艺: 电气及仪表: 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
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设快速接头及闷盖
3、卸油管道接口、油气回收管道接口宜 设在地面以上。
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4、加油岛
加油岛平面采用亚铃形,宽度为1.3m,高出 地平0.15m-0.2 m,地面装饰材料采用 300×300防滑地砖,颜色为灰色或黑色。加 油岛裙边可采用3-4mm钢板
加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不应小于 0.6m
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2、道路
单车道宽度不应小于3.5m,双车道宽度不 应小于6m
站内的道路转弯半径按行驶车型确定,且 不宜小于9m;道路坡度不应大于6%,且 宜坡向站外;在汽车槽车卸车停车位处, 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
加油加气站内不应建地下和半地下室
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3、罩棚
罩棚应采用安全可靠的钢结构形式,优先选用轻 钢结构;在台风频发区域也可选用钢筋混凝土结 构
荷载,一般按15-20 kG/m取值 《建筑结构荷载 规范》(GB5009)
罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超 过6m,罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过 15m
罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m
3
规范性引用文件 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》(GB5009) 《建筑抗震设计规范》(GB50011) 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB50058)
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规 范》(SH3501)
功能区域的划分:加油区、油罐区、 营业区、
辅助区
满足防火距离(4.0.4、5.0.8)
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8车位
平面布置
2020/8/14 示意图
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12车位 平面布 置示意 图
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典型高速 公路加油 站总平面 布置示意 图
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在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进 行配套设施改动。在通气管上方引出一根气 相管连接至罐车人口接口处,通气管处利用 具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。
优点是防止油蒸汽散发,安全、节能、环保
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1、罐车上的油气回收管道接口,应装设 手动球阀
2、密闭卸油管道的各操作接口处,应
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加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的 距离大于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的 1.5倍,且大于25m时,相邻一侧应设置隔离 墙,隔离墙可为非实体围墙大25m;大于表 中距离1.5倍,设置隔离墙,可为非实体围墙
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙, 或开敞
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第三部分
工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
工艺系统
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密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内 距罐底0.2m处
用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
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卸油油气回收系统
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罩棚檐口下距地面高度不应超过表6-1的规定。
表6-1 罩棚檐口高度
单位:m
城市型 车道类型
大中小
高速型 大中
国省县道型 大中小
乡镇型 中小
檐口高度 7 6.5 6 7 7 7 6.5 6 6 5
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罩棚立面在交通视线范围,安装中国石化 加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或 1.35m 《中国石化加油站形象识别手册》