-施工通风设计的原则
通风系统方案
3.节能性：采用高效节能设备，减少能源消耗。
4.环保性：选用环保材料，减少环境污染。
5.五、系统设计内容
1.通风方式：
-采用机械通风与自然通风相结合的混合通风方式。
-机械通风系统包括送风和排风，确保室内空气质量。
5.人性化设计：充分考虑用户需求，提高室内空气质量，创造舒适、健康的生活环境。
三、系统设计
1.通风方式：采用机械通风与自然通风相结合的方式，根据室内外气象条件自动调节。
2.通风设备：选用高效、低噪音的通风设备，保证通风效果的同时，降低能耗和噪音。
3.空气处理：设置空气净化装置，去除室内空气中的有害物质，提高空气质量。
4.空气净化：设置空气净化装置，如活性炭过滤器、光催化氧化装置等，去除室内空气中的有害物质。
5.智能控制：采用智能化控制系统，实现通风系统的自动调节、故障诊断和远程监控。
6.施工验收：严格按照国家相关标准进行施工，确保通风系统的质量。
五、法律法规及标准依据
1.《中华人民共和国建筑法》
2.《中华人民共和国环境保护法》
3.《民用建筑设计通则》
4.《建筑给排水及供暖通风设计规范》
5.《室内空气质量标准》
6.《通风与空调工程施工质量验收规范》
六、项目实施与监督
1.委托具有相应资质的设计单位进行通风系统设计。
2.依法进行施工图审查，确保设计合法合规。
3.选择具有资质的施工单位进行施工。
4.施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保工程质量。
1.合法合规：严格遵守国家相关法律法规、标准和规定，确保通风系统的设计、施工和验收合法合规。
2.安全可靠：通风系统设计要充分考虑安全因素，确保系统运行稳定，防止事故发生。
建筑工程通风
建筑工程通风建筑工程通风是指对建筑物内外的空气进行流动和交换的过程，以保证室内空气质量、温度和湿度的舒适性，同时确保建筑物的可持续性和安全性。
本文将从通风的重要性、通风系统的类型和设计原则以及通风的管理和维护等方面进行论述。
一、通风的重要性通风在建筑工程中起着重要的作用。
首先，通风可以改善室内空气质量，排除有害物质，减少细菌和病毒的传播，提供一个健康和舒适的室内环境。
其次，适当的通风可以调节室内外的温度和湿度，提高室内的舒适度，减少能源的消耗。
此外，通风还可以排出建筑物内部的湿气和异味，保护建筑结构的完整性和使用寿命。
因此，合理设计和管理建筑工程通风系统是非常重要的。
二、通风系统的类型和设计原则1. 自然通风系统自然通风系统利用自然气流和压力差来实现通风效果。
它包括房间内的自然通风和建筑物外部气流的引导。
在设计自然通风系统时，需要考虑建筑物的朝向、窗户和门的位置、开启方式以及通风口的设置等因素，以便实现良好的通风效果。
2. 强制通风系统强制通风系统通过电力或机械装置来推动空气的流动，以实现通风的效果。
它包括机械通风和空调系统。
在设计强制通风系统时，需要考虑建筑物的使用类型、人员流量、空气质量要求以及节能要求等因素，以便实现高效的通风效果。
通风系统的设计原则包括以下几点：1. 合理选择通风系统的类型和设计方案，根据建筑物的具体情况和使用要求来确定。
2. 保持通道的畅通，避免管道弯曲和阻塞，确保空气的顺畅流动。
3. 设置合理的通风口和排风口，使新鲜空气能够有效地进入建筑物，同时污浊空气能够及时排出。
4. 配备合适的通风设备，如风机、空气净化器等，以保证通风系统的正常运行和维护。
三、通风的管理和维护通风系统的管理和维护对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
以下是一些通风管理和维护的注意事项：1. 定期检查通风设备的工作状况，及时清洁和更换陈旧的设备，确保设备的正常运行。
2. 确保通风口和排风口的畅通，定期清理灰尘和杂物，防止堵塞。
隧道工程通风施工安全规范
隧道工程通风施工安全规范随着城市化的发展和基础设施建设的不断推进，隧道工程的建设越来越普遍。
而在隧道工程建设中，通风施工安全规范起着至关重要的作用。
本文将从通风施工的必要性、通风施工的原则、通风系统的设计和运行、通风施工的安全措施等几个方面来介绍隧道工程通风施工的安全规范。
一、通风施工的必要性隧道工程通风施工是为了解决隧道内部因温度、湿度、气体及烟雾等因素对工作人员的安全和工程进展产生的不利影响。
通风施工的目的是保证隧道内空气质量的良好，以提供良好工作环境，保障施工安全和施工质量。
二、通风施工的原则1. 通风保障原则：保证隧道工程施工期间通风系统正常运行，确保气体浓度、温湿度等指标达到合理范围，为施工人员提供舒适的工作环境。
2. 安全保障原则：保证通风系统能够及时有效地处理突发事故产生的有害气体和废气，防止事故蔓延，并确保紧急疏散通道的畅通。
3. 节能环保原则：合理利用隧道工程施工过程中产生的废气热能，减少能源的浪费，降低对环境的影响。
三、通风系统的设计和运行1. 设计原则（1）根据隧道工程的尺寸、形势和所处环境等因素确定通风系统的基本参数，包括通风风量、风速和排风口的设置等。
（2）根据施工阶段的需要，设计合理的智能控制系统，能够根据空气质量和施工工艺的需要自动调节通风设备的运行状态。
（3）考虑通风系统的可靠性和可维护性，确保系统的正常运行和定期维护。
2. 运行原则（1）严格按照设计要求和施工现场情况运行通风系统，保证通风设备稳定工作。
（2）定期检查通风设备的运行状态和工作效果，并及时修缮或更换损坏的设备。
（3）根据工程进展和气象变化等因素灵活调整通风系统的运行参数，以确保施工安全和施工质量。
四、通风施工的安全措施1. 通风施工前的准备工作（1）制定详细的通风施工方案，明确通风施工的目标和要求。
（2）对隧道工程的风险进行评估，确定应采取的防控措施和紧急救援预案。
2. 环境监测控制（1）对隧道工程施工区域的空气质量进行实时监测，及时发现和处理有害气体、烟雾等问题。
厨房油烟通风工程施工方案
厨房油烟通风工程施工方案一、设计原则1. 根据厨房的大小和使用情况确定通风设备的类型和数量，通风设备的布局应合理，保证每个工作区域都能获得良好的通风效果。
2. 通风管道的走向要尽量简洁，并避免管道有多余的弯曲，以免增加管道阻力，影响通风效果。
3. 通风设备的选用应符合国家相关标准，具有良好的排气量和排气效率，并且要有防火、防爆、防腐蚀等功能。
二、施工步骤1. 确定通风设备的位置和数量，按照设计图纸确定通风管道的走向和布局。
2. 在厨房内墙面和天花板上标明通风设备和管道的安装位置，清理出通风口的位置。
3. 加工制作通风设备和管道，按照设计要求对通风设备进行改装和定位，制作好通风管道的支架和连接件。
4. 安装通风设备和管道，首先安装通风设备，接好电源线和管道连接口，再将通风管道按照设计要求连接好并固定在墙面和天花板上。
5. 连接电源和调试设备，将通风设备接通电源，进行启动和调试，调整设备工作情况和风量，保证通风设备正常运转和通风效果良好。
三、材料选用1. 通风设备：采用符合国家相关标准的通风设备，可以选择排烟机、新风机、排油烟机等。
2. 通风管道：选择符合要求的不锈钢通风管道或者镀锌铁皮通风管道，要具有良好的防腐蚀性能和较小的风阻。
3. 连接件：采用合适的连接件，如接头、弯头、支架等，保证通风管道的连接牢固和倾斜度合理。
4. 电气设备：选用符合要求的电缆、开关、插座等电气设备，保证通风设备的安全使用。
四、施工中需要注意的问题1. 施工现场要有足够的通风，保证施工人员的健康和安全。
2. 施工人员要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证通风设备和管道的安装质量。
3. 在施工中要严格遵守安全操作规程，使用防护用具，防止意外事故的发生。
4. 施工结束后要对通风设备进行全面检查和试运行，确保通风效果符合设计要求。
总之，厨房油烟通风工程的施工方案包括设计原则、施工步骤、材料选用、以及施工中需要注意的问题。
只有严格按照要求进行施工，合理设计和选用通风设备和材料，才能保证厨房油烟通风工程的质量和效果。
通风系统工程方案编制
通风系统工程方案编制一、引言通风系统是建筑工程中非常重要的一部分，它能够保证建筑内部空气的新鲜和良好的通风环境，对人们的健康具有重要的影响。
因此，通风系统的设计和建设必须要符合相关的规范和标准，以保证通风系统的效果和安全性。
本文将从设计要求、设计原则、设计方案等方面对通风系统工程方案进行详细阐述。
二、设计要求1.符合国家相关标准和规范；2.考虑到建筑的功能需求和使用要求，满足不同功能区域的通风需求；3.结合建筑的环境条件，考虑周围的气候和气象因素；4.保证通风系统的安全性和可靠性，保证系统的正常运行和维护；5.合理利用现有资源，节约能源，提高通风系统的效率。
三、设计原则1.根据建筑的功能区域和使用要求确定通风系统的类型和参数；2.保证通风系统的通风效果和空气质量，避免出现通风不良或通风死角；3.尽量减少对建筑结构的影响，避免对建筑外观和室内装修的破坏；4.保证通风系统的可持续性和可维护性，减少维修和更换的成本。
四、设计方案1.确定通风量和通风需求通风量是通风系统设计的关键参数，它需要根据建筑的功能区域和使用要求来确定。
一般通过对建筑的功能、人员密度和室内气体浓度的计算来确定通风量。
根据通风效果和空气质量的要求，再确定通风系统的通风需求。
2.选择通风设备和布局通风设备的选择和布局是通风系统设计的另一个关键点。
根据通风量和通风需求，选择适合的通风设备，如风机、空调设备、空气净化器等。
同时，根据建筑的功能和空间布局，确定通风设备的布局和安装位置，保证通风系统的通风效果和空气质量。
3.设计通风系统管道和控制通风系统管道的设计和控制是通风系统设计中的另一个重要环节。
根据通风设备的布局和安装位置，设计通风系统的管道，保证通风气流的畅通和均匀。
同时，对通风系统的控制系统进行设计，保证通风系统的自动化和智能化。
4.考虑节能和环保在通风系统设计中，需要考虑节能和环保因素。
采用高效的通风设备和智能的控制系统，合理利用自然通风和机械通风相结合的方式，减少能源消耗。
施工现场通风系统设计与管理措施
施工现场通风系统设计与管理措施随着城市建设的不断发展，施工现场的通风系统设计和管理成为确保工人健康和提高生产效率的重要一环。
本文将就施工现场通风系统的设计原则、管理措施以及应对紧急情况的方法进行综合论述。
一、施工现场通风系统设计原则在进行施工现场通风系统设计时，需要遵循以下原则：1. 合理布局：根据施工现场的具体情况，合理布置通风设备和排气口，保证各个作业区域都能得到充分通风。
2. 良好扩散性：通风系统应具备良好的气流扩散性，将有害气体迅速清除至安全区域，并确保整个空间内空气质量均匀。
3. 精确调节：根据不同作业区域对空气质量的需求，通过合理设置通风设备来实现精确调节，达到最佳效果。
二、施工现场通风系统管理措施为了有效管理施工现场的通风系统并确保其正常运行，需要采取以下措施：1. 定期检查：定期对通风设备进行检查和维护，确保其正常工作，避免因设备故障而导致通风不良。
2. 定时清洁：定时清洁通风设备和管道，防止积尘和堵塞现象产生，保持空气流畅。
3. 监测空气质量：安装合适的空气质量监测仪器，在施工现场监测关键区域的空气质量，并根据监测结果及时调整通风系统运行状态。
4. 培训工人：向从事施工作业的工人进行培训，提高他们对通风系统重要性的认识，并正确使用通风设备以及遵守相关安全操作规程。
5. 编制应急预案：制定针对突发情况的应急预案，包括火灾、有害气体泄漏等紧急情况下的应对措施，以最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
三、应对紧急情况的方法在施工现场可能出现紧急情况时，需要做好以下准备和应对：1. 防火措施：确保施工现场通风系统和电气设备符合消防要求，配备灭火设备并进行定期维护。
在火灾发生时，及时向消防部门报警，并按照应急预案进行疏散和灭火。
2. 有害气体泄漏应对：及时检测、处理和隔离有害气体泄漏源并报告相关部门。
同时，尽量减少有害气体扩散范围，为工人提供逃生通道和个人防护装备。
3. 疏散与救援：制定详细的疏散方案，并确保所有工人了解逃生路线和安全集合点。
专业厨房通风管道工程施工
专业厨房通风管道工程施工随着社会的发展，餐饮业日益繁荣，厨房的通风问题越来越受到重视。
专业厨房通风管道工程是解决厨房通风问题的关键，它能够有效地排除厨房内的油烟、异味和湿气，保证厨房空气清新，提高烹饪环境。
本文将从厨房通风管道工程的设计、材料选择、施工要点等方面进行详细介绍。
一、厨房通风管道工程设计1. 设计原则厨房通风管道工程设计应遵循安全、环保、经济、合理的原则。
设计时要充分考虑厨房的使用功能、面积、布局等因素，确保通风管道系统的合理性和有效性。
2. 设计要点（1）确定通风管道系统的形式：根据厨房的规模和布局，选择合适的通风管道系统形式，如单风道、双风道、复合风道等。
（2）计算通风量：根据厨房的面积、高度和烹饪设备的数量，计算出厨房所需的通风量，以确定通风管道的尺寸和数量。
（3）确定通风管道走向：根据厨房的布局和使用需求，合理规划通风管道的走向，尽量减少管道长度和弯头数量，降低通风阻力。
（4）选择合适的通风设备：根据通风量和使用需求，选择合适的通风设备，如通风扇、油烟机等。
二、厨房通风管道材料选择1. 通风管道材料分类通风管道材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。
金属材料包括镀锌钢板、不锈钢等；非金属材料包括聚氨酯、玻璃钢等。
2. 材料选择原则（1）耐腐蚀性：厨房内油烟、湿气较大，通风管道材料应具有较好的耐腐蚀性。
（2）防火性能：通风管道材料应具有较好的防火性能，以保证厨房安全。
（3）强度高：通风管道材料应具有较高的强度，能够承受一定的外力。
（4）安装方便：通风管道材料应具有一定的可塑性，便于安装和施工。
三、厨房通风管道施工要点1. 施工前准备施工前应详细了解设计图纸和施工方案，准备相应的施工设备和工具，如电钻、螺丝刀、胶水等。
2. 通风管道制作根据设计图纸，现场制作通风管道。
制作过程中应保证管道的尺寸、形状和连接方式的准确无误。
3. 通风管道安装（1）管道布置：根据设计图纸，合理布置通风管道，确保管道走向正确、布局合理。
地下室施工中的通风系统设计
地下室施工中的通风系统设计地下室施工中的通风系统设计是一个非常重要的环节，它直接关系到地下室的使用效果和人们的健康。
在地下室施工中，通风系统设计需要考虑多个因素，包括地下室的面积、高度、使用目的、人员密度等等。
本文将从以下几个方面来探讨地下室施工中的通风系统设计。
一、地下室通风系统的作用地下室通风系统的作用是将新鲜空气引入地下室，排出污浊空气，保持地下室内空气的流通和清新。
地下室通风系统的设计需要考虑到地下室的使用目的和人员密度，以及地下室内的湿度、温度等因素。
如果地下室使用为储藏室或者车库等，通风系统的设计可以相对简单；如果地下室使用为办公室或者住宅等，通风系统的设计就需要更加复杂。
二、地下室通风系统的设计原则地下室通风系统的设计需要遵循以下原则：1.合理布局：通风系统的布局应该合理，能够覆盖到地下室的每个角落，保证空气的流通。
2.合适的风量：通风系统的风量应该适当，既不能过大也不能过小，以保证地下室内的空气质量。
3.合适的风速：通风系统的风速应该适当，既不能过快也不能过慢，以保证地下室内的空气流通。
4.合适的温度：通风系统的温度应该适当，既不能过高也不能过低，以保证地下室内的舒适度。
5.合适的湿度：通风系统的湿度应该适当，既不能过高也不能过低，以保证地下室内的干燥度。
三、地下室通风系统的设计步骤地下室通风系统的设计需要经过以下几个步骤：1.确定地下室的使用目的和人员密度，以及地下室的面积和高度等因素。
2.根据地下室的使用目的和人员密度，确定通风系统的风量和风速等参数。
3.根据地下室的面积和高度等因素，确定通风系统的布局和管道走向等。
4.根据地下室的湿度、温度等因素，确定通风系统的加湿、除湿、制冷、制热等设备。
5.根据地下室的使用情况，定期检查和维护通风系统，保证其正常运行。
四、地下室通风系统的设计注意事项在地下室通风系统的设计中，需要注意以下几个问题：1.通风系统的设计应该符合国家相关标准和规定，保证其安全可靠。
高层建筑施工现场通风安全规范
高层建筑施工现场通风安全规范高层建筑施工现场通风安全是保障建筑工人健康和施工质量的重要因素。
正确的通风设计和实施规范能够有效降低施工现场的风险，并提供一个适宜的工作环境。
本文将介绍高层建筑施工现场通风安全的规范要求。
一、通风设计1.1 通风系统选择和设置在进行高层建筑施工现场通风系统设计时，应根据施工现场的具体情况，选择适宜的通风设备和设施。
通风设备应具备吸收有害气体、除尘和过滤空气的功能，并能为施工人员提供充足的氧气。
通风系统的设置应考虑到整个施工区域的空气流通情况，确保每个区域都能得到有效的通风。
1.2 通风路径和风道设置通风路径和风道是通风系统的关键部分，应根据施工现场的布局进行合理设置。
通风路径应直接与施工区域相连，并通过风道将新鲜空气引入施工现场。
同时，需要考虑到通风路径和风道的设置对施工现场布局的影响，以确保施工进度和质量不受干扰。
二、施工现场通风操作规范2.1 通风系统的操作通风系统的操作应遵循以下规范：- 施工前，及时开启通风设备，确保施工现场空气流通畅通；- 施工期间，根据施工进程和实际情况，调整通风设备的运行状态；- 施工现场出现有害气体泄漏或气味异常时，立即停止施工并采取相应的安全措施。
2.2 施工现场的清洁与整理保持施工现场的清洁和整理是确保通风效果的重要环节。
施工过程中产生的废弃物、灰尘和垃圾应及时清理干净，避免堵塞通风路径和风道。
施工设备和材料的堆放要有秩序，不得阻碍通风设备的正常运行。
三、施工工人的通风安全3.1 工人的通风防护装备施工现场工人应穿戴适当的通风防护装备。
防尘口罩、防护眼镜和手套等个人防护用品应配备齐全，并进行有效维护和更换。
工人在施工过程中，应正确佩戴和使用通风防护装备来防止有害气体和粉尘对身体的伤害。
3.2 工人的通风操作培训施工现场工人应接受必要的通风操作培训，了解通风设备的使用方法和注意事项，掌握通风操作规范。
培训内容包括通风设备的启停操作、应急处理方法以及通风系统的维护保养等。
建筑通风与空调工程施工组织设计方案
建筑通风与空调工程施工组织设计方案一、前言建筑通风与空调工程施工组织设计方案是指在建筑施工过程中，根据工程特点和施工要求，对通风与空调工程的施工组织进行全面规划和设计。
本方案旨在确保施工工艺的科学性和施工效益的最大化，提高工程施工质量，保障施工进度和安全。
二、施工组织设计原则1. 以安全为首要原则：建立完善的安全管理体系，制定详细的安全措施和施工规范，保障工人的人身安全。
2. 以质量为核心：严格按照设计图纸和质量要求进行施工，强调施工工艺的标准化和规范化。
3. 以经济效益为导向：合理安排施工工序，优化施工方案，控制成本，提高施工效率。
4. 以绿色环保为目标：采用节能环保的施工材料和设备，减少对环境的污染和对能源的浪费。
三、施工组织的具体实施方案1. 施工准备阶段1.1 成立施工组织设计小组，负责编制具体的施工方案和施工组织图。
1.2 确定施工所需的人力、物力和资金，并进行合理的调度和安排。
1.3 制定施工现场的安全管理计划，明确责任分工和安全措施。
1.4 与相关部门取得联系，办理施工前的必要手续和审批。
2. 施工技术方案2.1 按照设计图纸和工程要求，制定详细的施工工序和施工措施。
2.2 根据施工工序确定施工所需的材料、设备和施工人员，并进行统一采购和调度。
2.3 制定施工现场布置方案，确保施工场地的合理利用和施工作业的安全进行。
3. 安全管理方案3.1 制定施工现场安全管理制度，明确施工人员的职责和义务。
3.2 安排专人负责现场安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
3.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
4. 质量管理方案4.1 制定施工质量验收标准，明确各施工单位的质量要求和验收程序。
4.2 加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中质量的可控性和可追溯性。
4.3 配备专业的质量检测设备，定期对施工质量进行抽查和检验。
5. 经济管理方案5.1 制定详细的施工进度计划，明确各施工单位的工期要求和任务。
仓库通风设计工程施工
仓库通风设计工程施工随着社会经济的发展，仓库建设在我国经济建设中扮演着越来越重要的角色。
仓库的安全、高效、环保运行已成为仓库管理的重要课题。
其中，仓库通风设计工程施工是保证仓库安全、高效运行的关键环节。
本文将从仓库通风设计工程施工的原则、要求、方法等方面进行探讨。
一、仓库通风设计工程施工的原则1. 安全性原则：仓库通风设计工程施工应确保在火灾、爆炸等突发事件发生时，通风系统能立即启动，将有害气体、烟雾等排出，确保人员安全和物资安全。
2. 高效性原则：仓库通风设计工程施工应确保通风系统在短时间内将室内有害气体、异味等排出，提高室内空气质量。
3. 节能原则：仓库通风设计工程施工应选用高效、节能的通风设备，降低能耗，减少运行成本。
4. 经济性原则：仓库通风设计工程施工应综合考虑投资成本、运行成本和维护成本，力求经济效益最大化。
5. 环保原则：仓库通风设计工程施工应减少对周围环境的影响，选用环保、低碳的通风设备和技术。
二、仓库通风设计工程施工的要求1. 符合国家标准：仓库通风设计工程施工应符合国家有关通风设计的标准和规范，确保工程质量。
2. 满足实际需求：仓库通风设计工程施工应充分考虑仓库的用途、规模、储存物品等因素，确保通风系统满足实际需求。
3. 设计合理：仓库通风设计工程施工应根据仓库的地理、气候特点，选用合理的通风方案和设备。
4. 施工质量：仓库通风设计工程施工应保证施工质量，确保通风系统安全、稳定、高效运行。
三、仓库通风设计工程施工方法1. 通风方案设计：根据仓库的实际情况，设计合理的通风方案，包括通风方式、通风设备、通风管道等。
2. 通风设备选型：根据通风方案，选用适合的通风设备，如通风扇、通风管道、风阀等。
3. 通风管道布置：合理布置通风管道，确保通风系统顺畅、高效。
4. 通风控制系统设计：设计合理的通风控制系统，确保通风系统在需要时能立即启动，发挥最佳效果。
5. 施工质量控制：在施工过程中，严格把控施工质量，确保通风系统安全、稳定、高效运行。
土木工程中的建筑物通风与空调设计与施工
土木工程中的建筑物通风与空调设计与施工在土木工程领域中，建筑物的通风与空调系统是十分重要的一环。
合理的通风与空调设计与施工可以提供室内舒适的气候条件，同时也能够提高建筑物的能源效率。
本文将介绍土木工程中建筑物通风与空调系统的设计原则、施工流程以及常见的技术应用。
一、通风与空调设计原则1. 室内空气质量保证：通风与空调系统应该能够提供充足的新鲜空气，并保持室内空气的污染物浓度在合理的范围之内，以保证建筑物内的居民或使用者的健康与舒适。
2. 温湿度控制：通风与空调系统应该能够有效地控制室内的温度与湿度，提供适宜的室内气候条件。
根据建筑物的功能和使用要求，可以采用不同的空调方式和控制策略，如集中供冷或供暖系统、分区控制等。
3. 能源效率：通风与空调系统的设计应该考虑到能源的可持续利用，采用节能的设备和控制方法，减少能源的消耗。
例如，可以通过合理设置室内外遮阳装置、利用太阳能或地热能等新能源技术，提高建筑物的能源利用效率。
4. 系统的可靠性与维护性：通风与空调系统的设计与施工应该注重系统的可靠性和维护性。
选用高品质的设备和材料，合理布置系统管道和设备，便于后期的维护和检修。
二、通风与空调系统的施工流程1. 设计阶段：通风与空调系统的施工首先需要进行设计。
设计师需要根据建筑物的平面布局、功能需求和使用要求，制定相应的通风与空调系统方案。
设计阶段需要考虑到建筑物的结构特点、空间布局、管道走向等因素，并进行风量和冷负荷计算，确定适用的通风与空调设备。
2. 材料准备：在施工前，施工人员需要准备所需的材料和设备。
这包括通风管道、空调机组、风口、阀门等。
根据设计方案，选择合适的材料和设备，并进行相应的采购。
3. 施工准备：施工前需要进行相应的施工准备工作。
包括制定施工图纸、确定施工进度、准备施工所需的人员和机械设备等。
同时，需要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
4. 施工过程：施工过程中需要按照设计文件和施工图纸进行操作。
1--施工通风设计的原则
1 施工通风设计的原则（1)适当提高工作面的供风标准。
在风量计算中各参数选取时宜坚持增加风量的取值倾向.(2）风量的增加必然导致管道损失增加。
电能消耗增加。
为节约电能，必需采用较大直径的通风管道。
但管道直径增大也要求较大的斜井断面满足安装管道的要求，导致工程量及投资增加。
这必须权衡这两个方面作较优的选择。
为此，建议正洞和斜井中的通风管道直径为φ1。
8m。
（3）为了实现较好的节能降耗的效果，尽量采用双级调速轴流式通风机.当要求风量大时,风机以高转速运行；当要求风量较低时，风机可以较低转速运行。
(4）为降低设备购量和便于管理，同一标段的各工区配置的设备型号规格不宜过多、过杂。
射流风机的数量亦不宜过多。
（5）坚持“以人为本”、改善环境、确保安全、节约能源、节约投资的设计原则。
2 设计依据及参数（1)铁道部《铁路隧道施工标准》TB10204—2002(2)正洞全断面开挖，有效爆破深度取4.0m,3座隧道的开挖面积相同,A正=132m2；斜井和平导的最大循环进尺取3。
0m，斜井开挖面积取A斜=42m2，平导A斜=25。
8m2。
（3)单位体积岩石炸药用量：全断面开挖取1。
3kg/m3；斜井或导洞开挖取1.5kg/m3。
（4）排除炮烟通风时间：全断面开挖取30min，平导和斜井均取15min；（5)软管百米漏风率，取=1。
0%~2.0%之间；(6)巷道通风时风门等漏风率取1.5%；（7）洞内柴油机采用安装废气净化装置后的用风指标取；（8）取管道的沿程摩擦阻力系数即达西系数0.012～0。
015;（9)对自卸汽车汽车内进行设计标准车速为10km/h，具有5°左右的坡度或者出现路面不平整时，车速为5km/h.二、施工通风的工作面风量计算1 正洞施工通风风量计算(1）按施工隧洞内的最多人数计算风量24619 602B 怫•23195 5A9B 媛t22833 5931 失29084 719C 熜洞内每人每分钟需要新鲜空气量按q =3 m3/min,风量备用系k=1.2，同时最多工作人数按m=60人计算.则Q1=k·m·p=1.2×60×3=216m3/min（2)按最低允许风速计算风量按最低允许风速υ=0。
高速铁路隧道施工技术指南通风与防尘
高速铁路隧道施工技术指南通风与防尘一、通风系统设计
1.1 通风系统设计原则
- 满足施工作业环境的新鲜空气需求
- 排除有毒有害气体和粉尘
- 控制隧道内温度和湿度
- 确保通风系统的安全可靠
1.2 通风系统类型
- 主通风系统
- 局部通风系统
- 辅助通风系统
二、防尘措施
2.1 湿式作业
- 采用喷雾或湿式钻孔等湿式作业方式
- 对施工现场进行洒水抑尘
2.2 密闭式作业
- 采用隔离式或密闭式设备进行作业
- 配备高效除尘系统
2.3 个人防护
- 为作业人员提供合适的防尘口罩和防护服
- 加强防尘培训和教育
三、监测与管理
3.1 环境监测
- 监测隧道内空气质量指标
- 监测粉尘浓度和有害气体浓度
3.2 风量监测
- 监测主通风系统和局部通风系统的风量
- 确保通风系统的正常运行
3.3 管理措施
- 制定通风与防尘管理制度
- 加强对施工人员的培训和管理
- 定期检查和维护通风与防尘设备
以上是高速铁路隧道施工技术指南中关于通风与防尘的主要内容概述。
通风与防尘是隧道施工中的重要环节,需要采取全面的技术措施来确保施工环境的安全和工人的健康。
施工方案中的通风设计问题
施工方案中的通风设计问题施工方案中的通风设计问题是在施工过程中需要关注和解决的一个重要环节。
良好的通风设计不仅可以改善工作环境，提高工作效率，还能保障工人的健康和安全。
本文将从通风设计的必要性、通风设计的原则和方法以及常见的通风设计问题等方面展开论述。
一、通风设计的必要性施工过程中，由于施工现场多为封闭或半封闭空间，容易出现大量灰尘、有害气体和高温等问题。
这些问题不仅影响工人的健康，还可能导致施工安全事故的发生。
因此，进行合理的通风设计显得尤为重要。
合理的通风设计可以有效地消除空气中的有害物质，保持空气清新；调节温度和湿度，提供舒适的工作环境；减少灰尘积聚，保护设备和材料的质量；降低爆炸和火灾的风险等。
因此，通风设计不仅关乎工人的健康和安全，还与施工效率和质量密切相关。
二、通风设计的原则和方法1. 原则（1）全面性原则：通风设计应考虑施工现场的整体通风情况，包括施工区域的大小、高度、形状等因素。
尽量保证通风系统的全面覆盖，避免死角或局部通风不畅的问题。
（2）循环性原则：通风系统应具备循环功能，使空气能够不断流动，实现通风的持续效果。
循环性原则还包括通风系统的排风和补风功能，以保持空气的平衡循环。
（3）风向性原则：通风系统应合理安置排风口和补风口，使空气流动方向合理、顺畅。
根据施工现场的布局和风向等因素，确保通风效果的最佳化。
（4）防尘性原则：通风系统应具备有效的防尘措施，可通过过滤器等设备去除空气中的颗粒物，减少灰尘对施工工人和设备的危害。
2. 方法通风系统的设计方法主要包括自然通风和机械通风两种。
（1）自然通风：利用自然风力和气流差异来实现通风效果。
适用于一些建筑开放较大、布局合理的施工现场。
常见的自然通风设计方法包括设置合理的出入口、增设通风窗户、利用屋顶通风等。
（2）机械通风：通过机械设备驱动空气流动，提高通风效果。
适用于施工现场封闭或半封闭、通风条件较差的情况。
常见的机械通风设计方法包括设置排风扇、引风机、空调系统等。
施工工艺地下管道通风系统设计与施工方法
施工工艺地下管道通风系统设计与施工方法地下管道通风系统设计及施工方法对于地下工程的安全和环境管理至关重要。
本文将介绍地下管道通风系统的设计原则，以及相关的施工方法。
一、地下管道通风系统设计原则1. 安全性原则：地下管道通风系统的设计应优先考虑工人的健康和安全。
确保通风系统能够防止有害气体积聚，降低工人中毒和窒息的风险。
2. 适用性原则：地下管道通风系统的设计应结合实际情况，满足不同工程项目的需求。
考虑地下管道的材质、布置，以及环境因素等因素，设计合适的通风方案。
3. 高效性原则：地下管道通风系统的设计应注重通风效果的提升。
合理选择通风设备，确保其能够充分循环、过滤和排放空气，提高通风效率。
4. 可维护性原则：地下管道通风系统的设计应便于维护和检修。
合理配置通风设备的位置，方便工作人员进行设备保养和维修，确保通风系统的正常运行。
二、地下管道通风系统施工方法1. 确定通风需求：在开始施工前，要根据地下管道的用途和环境条件，确定通风系统所需的通风量。
通风量的确定应基于专业的计算和评估，确保通风系统能够满足相关要求。
2. 设计通风管道：根据通风需求，设计合适的通风管道网络。
通风管道的布局应合理，避免管道堵塞或弯曲，影响通风效果。
根据地下管道的特点，选择合适的管道材料和规格。
3. 安装通风设备：根据通风设计方案，安装相应的通风设备。
通风设备应放置在合适的位置，利于通风空气的循环和排放。
安装前要确保设备的质量和安全性。
4. 连接通风管道：安装好通风设备后，进行通风管道的连接工作。
管道的连接应牢固可靠，避免漏风和风阻。
连接点的密封性要符合相关标准和规范。
5. 调试通风系统：完成通风管道的连接后，进行通风系统的调试工作。
检查通风设备能否正常运行，调整通风风量和风速，确保通风系统的稳定性和效果。
6. 定期维护保养：通风系统的运行需要定期进行维护和保养。
清洁通风设备，更换损坏的部件，检查管道连接，确保通风系统的正常运行和安全性。
通风管道施工质量设计
通风管道施工质量设计1. 引言通风管道施工质量设计是确保通风系统正常运行和工程安全的重要环节。
本文档旨在提供关于通风管道施工质量设计的相关原则和指导，以帮助确保施工过程中的质量控制和工程质量的达标。
2. 设计原则2.1 通风管道布局合理：根据具体场地和空间要求，合理规划通风管道的布局，确保通风系统能够达到预期的效果。
2.2 材料选用合适：选择符合国家标准和规范的通风管道材料，确保其具备耐腐蚀、耐高温和防火等必要的性能。
2.3 连接方式可靠：采用可靠的连接方式，确保通风管道连接处的密封性和牢固性，减少漏风和漏水的风险。
2.4 施工工艺先进：采用先进的施工工艺和技术，确保通风管道的施工质量和工程安全。
3. 设计要点3.1 尺寸计算：根据通风系统的要求和通风需求，合理计算通风管道的尺寸和截面积，确保通风畅通。
3.2 弯头设计：根据通风管道的走向和布局，合理设计弯头的数量和角度，减少风阻和压力损失。
3.3 隔音设计：对于需要隔音的通风管道，合理选择隔音材料和隔音结构，确保通风系统的噪音控制符合标准要求。
3.4 防火设计：在通风管道的设计中，考虑防火性能，合理选择防火材料和防火措施，减少火灾风险。
4. 质量控制4.1 施工检验：在通风管道施工过程中，进行必要的施工检验，检查材料的质量和施工工艺的符合性。
4.2 焊接质量控制：对于焊接连接的通风管道，进行焊缝的质量控制，确保焊接质量符合要求。
4.3 密封性测试：在通风管道安装完成后，进行密封性测试，确保通风管道连接处的密封性，减少漏风和漏水的问题。
4.4 验收标准：制定明确的通风管道施工验收标准，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
5. 结论通过合理的通风管道施工质量设计和质量控制，能够确保通风系统的正常运行和工程安全。
相关部门和人员应按照设计原则和要点实施施工，并进行必要的质量控制和验收，以达到预期的效果和标准要求。
钢结构施工的通风、排烟系统设计研究
钢结构施工的通风、排烟系统设计研究钢结构施工在现代建筑领域中扮演着至关重要的角色，因其优越的性能和可持续发展的特点而广泛应用。
然而，随着建筑规模的扩大和建筑形态的多样化，对于钢结构施工中通风和排烟系统的要求也越来越高。
本文将对钢结构施工中通风、排烟系统的设计进行研究，探讨合适的设计方案和技术应用。
1. 通风系统设计1.1 通风系统的作用钢结构施工中的通风系统具有重要的作用。
首先，通风系统能够保持空气的流动，减少污浊空气的积聚，提供员工健康舒适的工作环境。
其次，通风系统还能够调节施工现场的温度和湿度，提高施工效率。
另外，通风系统还能够控制空气中的有害物质浓度，保障施工现场的安全。
1.2 通风系统设计原则通风系统设计应遵循以下原则：（1）合理的通风口位置和数量：通风口的位置应合理布置，既要考虑到通风效果，又要兼顾建筑的美观性。
通风口的数量应根据建筑施工现场的实际需求进行合理计算。
（2）适当的通风量：通风系统的通风量应根据施工现场的面积、工作人员数量以及有害物质排放量等因素进行确定。
通风量过小会导致通风效果不佳，通风量过大则会造成能源浪费。
（3）合理的通风方式：通风系统可以采用自然通风和机械通风两种方式。
应根据施工现场的实际情况选择合适的通风方式，以获得最佳通风效果。
2. 排烟系统设计2.1 排烟系统的作用钢结构施工中的排烟系统主要用于有效排除施工现场产生的烟雾和有害气体，保障施工人员的生命安全。
排烟系统的合理设计和运行能够最大限度地提高施工现场的安全性。
2.2 排烟系统设计原则排烟系统设计应遵循以下原则：（1）合理布置排烟口：排烟能够顺利排除烟雾和有害气体，需要合理布置排烟口位置，确保排烟系统的畅通性。
（2）适当的排烟量：排烟量应根据施工现场的面积、有害物质排放量以及燃烧产生的烟雾等因素进行合理计算。
排烟量过小会导致烟雾无法充分排除，排烟量过大则会造成能源浪费。
（3）安全可靠的排烟设备：排烟设备应具备良好的质量和性能，能够长期稳定运行，并具备自动监测和报警功能，确保施工现场的安全。
地下室的通风系统设计与施工
地下室的通风系统设计与施工随着人们生活水平的提高和城市化的快速发展，地下室作为一种有效利用地下空间的方式，得到了越来越广泛的应用。
然而，由于地下室处于地下深处，通风系统的设计与施工变得尤为重要。
本文将探讨地下室通风系统设计的原则、常用的通风系统类型以及相关施工要点。
一、地下室通风系统设计的原则地下室通风系统的设计应遵循以下原则：1. 风流路径设计原则：合理的风流路径设计可以保证空气流通，避免死角和积尘现象。
设计时需要考虑入口和出口的合理位置，并在地下室内设置通风道路或通风口，以保持空气的流通。
2. 风速调节原则：地下室通风系统应能够调节风速，根据实际需要调整通风量。
通风量不能过大，否则容易引起冷风湿气进入地下室，影响室内温度和湿度的稳定。
3. 满足负压要求：地下室通风系统应设置负压控制装置，确保地下室内与外界的空气流动形成正常的负压差。
负压能够减少地下室内潮湿空气的渗透，有效防止墙体潮湿和霉变等问题。
二、常用的地下室通风系统类型1. 自然通风系统：自然通风系统是指通过自然空气对流实现地下室通风的方法。
通风口设置在地下室的高低两侧，通过温度和密度的差异产生自然空气对流。
自然通风系统的优点是节能环保，适用于小型地下室。
2. 强制通风系统：强制通风系统是通过风扇或机械装置将新鲜空气引入地下室，排出室内污浊空气的方法。
强制通风系统适用于大型地下室或需要保持特定温湿度条件的地下空间。
3. 混合通风系统：混合通风系统是自然通风系统和强制通风系统的结合体。
通过合理设置通风口和风扇等设备，同时利用自然对流和机械通风，以实现更好的空气流通效果。
三、地下室通风系统的施工要点地下室通风系统的施工要点包括以下几个方面：1. 通风道路的设置：根据地下室的实际情况，合理设置通风道路。
通风道路的设计应考虑通风量、风速调节和防火阻燃等要求，选择合适的材料进行施工。
2. 通风口的设置：通风口应安装在地下室的高低两侧，并且数量要足够。
天井施工通风方案
天井施工通风方案概述天井施工通风方案是指在建筑物的天井区域进行施工时，为了保证施工现场的空气流通和工人的安全，需要采取一系列通风措施。
本文档将详细介绍天井施工通风方案的设计原则、通风设备选择以及安全措施等内容。
设计原则天井施工通风方案的设计原则主要包括以下几点：1.保证空气流通：为了保证施工现场的空气质量，必须保证空气流通畅通。
通风设备的设置应考虑空气流动方向和速度，使空气能够有效循环。
2.控制粉尘扩散：施工现场常常会产生大量粉尘，为了减少粉尘对周围环境的影响，通风设备需要采取有效的过滤措施，防止粉尘扩散。
3.保障工人安全：施工过程中，工人可能会受到空气污染、高温、高湿度等因素的影响，通风方案应能够保障工人的安全和健康。
通风设备选择下面列举了一些常用的通风设备，可供天井施工通风方案选择参考：1.风机：风机是通风设备常用的一种，它可以通过产生大风量将空气排出或引入施工现场。
风机有多种形式，包括离心风机、轴流风机和混流风机等，根据具体施工现场情况选择适当的风机类型和数量。
2.排风扇：排风扇主要负责将施工现场的污浊空气排出室外。
排风扇一般安装在天井的通风孔上方，并且需要设置防护罩，防止意外落物进入排风系统。
3.通风管道：通风管道是将空气引导到指定位置的重要组成部分。
根据天井施工现场的布局，通风管道通常需要经过各个层次的楼梯间，确保空气能够流通到每个施工区域。
4.过滤设备：为了控制粉尘扩散，通风系统中需要设置过滤设备，如粗效过滤器和细效过滤器等。
这些过滤设备能够有效去除空气中的颗粒物，保持空气清洁。
安全措施在天井施工通风方案设计过程中，还需要采取一些安全措施，以确保工人的安全和减少施工环境对周围居民的影响。
以下是一些常用的安全措施：1.建立警示标识：在施工现场的周围设置明显的警示标识，提醒周围居民注意工地施工和通风设备运行。
2.定期检查和维护：通风设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
3.应急处理措施：制定应急处理措施，包括火灾应急处理、风机故障等情况下的处理措施，以应对突发情况。
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1 施工通风设计的原则(1)适当提高工作面的供风标准。
在风量计算中各参数选取时宜坚持增加风量的取值倾向。
(2)风量的增加必然导致管道损失增加。
电能消耗增加。
为节约电能，必需采用较大直径的通风管道。
但管道直径增大也要求较大的斜井断面满足安装管道的要求，导致工程量及投资增加。
这必须权衡这两个方面作较优的选择。
为此，建议正洞和斜井中的通风管道直径为φ1.8m。
(3)为了实现较好的节能降耗的效果，尽量采用双级调速轴流式通风机。
当要求风量大时，风机以高转速运行；当要求风量较低时，风机可以较低转速运行。
(4)为降低设备购量和便于管理，同一标段的各工区配置的设备型号规格不宜过多、过杂。
射流风机的数量亦不宜过多。
(5)坚持“以人为本”、改善环境、确保安全、节约能源、节约投资的设计原则。
2 设计依据及参数(1)铁道部《铁路隧道施工标准》TB10204-2002(2)正洞全断面开挖，有效爆破深度取4.0m，3座隧道的开挖面积相同，A正2；=132m2，平导=42m A3.0m 斜井和平导的最大循环进尺取，斜井开挖面积取A斜2。
=25.8m ；斜井或导洞开挖取单位体积岩石炸药用量：全断面开挖取1.3kg/m(3)3。
1.5kg/m 斜3(4)排除炮烟通风时间：全断面开挖取30min，平导和斜井均取15min；(5)软管百米漏风率，取=1.0%～2.0%之间；(6)巷道通风时风门等漏风率取1.5%；(7)洞内柴油机采用安装废气净化装置后的用风指标取；(8)取管道的沿程摩擦阻力系数即达西系数0.012～0.015；(9)对自卸汽车汽车内进行设计标准车速为10km/h，具有5°左右的坡度或者出现路面不平整时，车速为5km/h。
二、施工通风的工作面风量计算1 正洞施工通风风量计算(1)按施工隧洞内的最多人数计算风量3/min，风量备用系k=1.2，同时最q 洞内每人每分钟需要新鲜空气量按=3 m多工作人数按m=60人计算。
则3/min3=216m=1.2×60×k·m·pQ=1(2)按最低允许风速计算风量按最低允许风速υ=0.15m/s，则工作面风量：3/min0.15×132=1188 m V·S=60×Q=602(3)按洞内同一时间内爆破使用的最多炸药用量计算风量32，则一次A=132m，循环进尺量3.5m1.3kg/m单位炸药用量。
开挖断面积爆破炸药用量G=1.3×(132×4.0)=686.4kg。
炮烟抛掷长度：L=15+G/5=15+686.4/5=152.3m0取爆破后通风时间t=30min，压入式通风工作面要求新鲜风量计算公式，即：Ｂ．Ｈ．伏洛宁公式：3/min=1696m从从以上计算结果比较，按排除炮烟计算风量是所有计算风量中最大的，工3/min。
Q=1696m作面的设计风量暂取排除炮烟风量平均风速：==0.21m/s。
2 斜井施工所需的风量(1)按施工隧洞内的最多人数计算风量3/min，风量备用系k=1.2，同时最洞内每人每分钟需要新鲜空气量按q =3 m 多工作人数按m=50人计算。
则3/min50×3=180m m·p=1.2×=Qk·(2)按最低允许风速计算风量按最低允许风速υ=0.15m/s，则工作面风量：3/min0.15×40=360 m=60×·=60QVA(3)按洞内同一时间内爆破使用的最多炸药用量计算风量23，最大循环进尺量42m1.5kg/m，单位炸药用量平导及斜井开挖断面取3.0m，一次爆破炸药用量G=1. 5×(42×3.0)=189kg。
炮烟抛掷长度L=15+G/5=15+189/5=52.8m，取爆破后通风时间t=15min。
0压入式通风工作面要求新鲜风量计算公式，即：Ｂ．Ｈ．伏洛宁公式：3/min=508m从各种计算结果比较，按稀释炮烟的计算风量是所有计算风量中最大的，工3/min=507m。
作面的设计风量取量Q平均风速：==0.202m/s。
3、平导施工所需的风量(1)按施工隧洞内的最多人数计算风量3/min，风量备用系k =3 m=1.2，同时最洞内每人每分钟需要新鲜空气量按q 多工作人数按m=50人计算。
则3/min3=180m=1.2×50×p=k·m·Q(2)按最低允许风速计算风量按最低允许风速υ=0.15m/s，则工作面风量：3/min0.15×25.8=232 m V=60·A=60×Q(3)按洞内同一时间内爆破使用的最多炸药用量计算风量23，最大循环进尺量，单位炸药用量平导及斜井开挖断面取25.8m1.5kg/m3.0m，一次爆破炸药用量G=1. 5×(25.8×3.0)=116.1kg。
炮烟抛掷长度L=15+G/5=15+116.1/5=38.2m，取爆破后通风时间t=15min。
0压入式通风工作面要求新鲜风量计算公式，即：Ｂ．Ｈ．伏洛宁公式：3/min=252m从各种计算结果比较，按稀释炮烟的计算风量是所有计算风量中最大的，工3/min。
Q作面的设计风量暂取量=252m平均风速：1、风机的供风量按稀释内燃设备废气的要求来确定。
假设采用24t V oLvo自卸汽车出碴，装机功率225kW。
车辆在洞内行驶速度10km/h，考虑到隧洞较长时，每辆车装碴循环时间为5min。
采用ZL50型装载机装碴，其功率为150kW。
重车的负荷率为0.8，空车的负荷率0.3，装载机的负荷率0.7，所有设备的利用率0.8。
则重车的行车间距为：时速10km/h：；洞内最大掘进长度1715m，洞内重车数量：n=1715/833=2.06，取n=2辆，空车数量取n=2辆211装运碴作业工序中内燃设备的实际使用功率分别为：=225×2×0.8×0.8 + 225×2×0.3×0.8 + 150×0.7×0.8=480kW3/ kW·min，则当通风长度为17154.0m取单位功率的风量供给系数为时，按稀释内燃机废气计算，压入式风机的供风量应分别为：3/min480=1920m×4.0隧道内风速：v =Q/A=1920/132/60=0.24m/s表面状况、与管道的材质、直径联接形式、平均百米漏风率和摩擦阻力系数才能获得较为准确的制造及安装维护的质量密切相关，只有通过大量工程试验，以下通风管道的技术数值。
我国所有的通风系统设计文献只能提供直径800mm 根据对特长隧洞使用的新型大直径管道，目前尚无确切的实测数据。
性能数据。
直径软风管和φ1.5m秦岭Ⅱ线平导和长梁山隧洞进口段分别对DSR系列φ1.3m～，=0.012=(1.5～2.0)%现场测试分析，在设计中可取分别取=(1.1～1.5)%，或-3-33。
对于φ1.8kg/m软风管，=1.8×102.25～×10平均百米漏时，0.015或当取，则漏风系数为：之间取值，故可取1.25%风率在=(1.0 ～2.0)%=1.273=，按排除炮烟时风机风量＝当通风长度1715m时，漏风系数P1.273L3/min1696=2159m=1.273×通风机的供风量：3/min}=2159m Q 、Q 、Q Q=min{Q、4231、风压的确定2由流体力学的沿程阻力公式可导出摩擦阻力系数：气体密度——0.015；ρ0.012式中，λ——沿程阻力系数，又称达西系数，λ=～33。
1.20kg/m(kg/m)。
取ρ=3-3kg/m10 ～（1.8002.25）×==3，取管/min，管道通风长1750m，通风长度为1715m隧洞计算风量2159 m3-3取通风摩擦阻力系数道直径Φ1.6m，=2.025×kg/m，管道漏风系数1.273，10 33，管道风阻力系数：/min(37.5m=2250m机设计风量Q/s)工作面风量为33/s)==1767.5 m/min(29.4m沿程摩擦通风阻力损失=1.13×29.4×37.5=1248Pa3、风机选型可选用天津市通创风机有限公司生产的152BD-2SE132型对旋式通风机。
设3/min，全压2300Pa，电动机功率2×66kW，双级调速。
在隧道进计风量22500m出口工区各设一台进行压入式通风。
也可选用山西侯马鑫丰康风机有限公司生产的SDF-No14型隧道专用风(B)3/min，风压473～3200Pa3013m1399机，可无级变速。
设计风量～，电动机功率2×75kW，、进口（出口）工区1，所以可将二工区通风设100m由于进口工区和出口工区最大通风距离仅差备进行相同配置。
风机的供风量按稀释内燃设备废气的要求来确定(1)车辆在洞内行驶速度。
225kW假设采用24t V oLvo自卸汽车出碴，装机功率型装载机采用ZL50。
每辆车装碴循环时间为，10km/h考虑到隧洞较长时，5min，装载机的负，空车的负荷率装碴，其功率为150kW。
重车的负荷率为0.80.3 荷率。
0.80.7，所有设备的利用率。
10km/h时，重车的行车间距为：833m行车时速为，洞内重车数量：洞内最大掘进长度3744m辆n=4n=3744/833=4.49n，取辆，空车数量取=3211装运碴作业工序中内燃设备的实际使用功率分别为：0.8=822kW××=22540.8×××0.3×××0.8 + 22530.8 + 1500.73按，min4.0m取单位功率的风量供给系数为/ kW·则当通风长度为时，3744稀释内燃机废气计算，压入式风机的供风量应分别为：3/min4.0×822=3288m=3288/132/60=0.415m/s/Av =Q隧道内风速：-3×2.25～，摩擦阻力系数～=(1.1平均百米漏风率1.5)%10×=1.8 3-3，则漏风系数为：1.8。
对于φ10软风管，平均百米漏风率可取kg/m1.25%=1.880=，按排除炮烟时风机风量1.880时，漏风系数P＝当通风长度3744m L3/min×1696=3188m=1.880通风机的供风量：3/min、Q 、Q}=3288m Q=min{Q、Q421360)=0.42m/min×隧道内风速v=3288/(132、风压的确定(2)由流体力学的沿程阻力公式可导出摩擦阻力系数：3-3 kg/m）×10==（1.800～2.253，取管管道通风长隧洞计算风量通风长度为3744m，3288 m3744m/min，3-3取通风，管道漏风系数10kg/m1.880，=1.915道直径Φ1.8m，摩擦阻力系数×33，管道风阻力系数：Q=3300m/s)/min(55m机设计风量工作面风量为33/s)=1755 m=/min(29.3m沿程摩擦通风阻力损失55=3974Pa=2.466×29.3×、风机选型(3)型隧道专用风机，可选用山西侯马鑫丰康风机有限公司生产的SDF-No17(B)3，电动机功率4571Pa～～25055100m，风压/min697可实现无极变速。