局部排风装置排风量与风速的计算
局部通风风量计算和局扇选型
附件局部通风风量计算和局扇选型（参考）1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程，必须采用压入式通风方式，其他可采用压入式或混合式通风，高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒，低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。
2、工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中：Q——工作面需风量，m3/minq——瓦斯绝对涌出量，m3/mink——通风系数，取1.5~2.0（2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N式中：Q——工作面需风量，m3/minN——工作面同时工作最多人数，人（3）排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷：Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中：Q——工作面所需风量，m3/minA——同时爆炸药量，kgS——井巷净断面积，m2L——最大排烟长度，mk——淋水系数，取0.15~0.8t——通风时间，取30~50minp——风筒的风量比，取1.1~1.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值。
L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中：ε——紊流系数，取1b——每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度，取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表（4）采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯）（515s b式中：Q ——工作面所需风量，m 3/minA ——同时爆破药量，kgS ——井巷净断面积，m 2t ——通风时间，取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量，取80C P ——通风所达到的允许浓度，取0.02（5）风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定：采用压入式通风方式以（1）（2）（3）项计算得出最大值且满足（5）条件的确定为工作面所需风量：采用抽出式通风方式以（1）（2）（4）项计算得出最大且满足（5）条件的确定为工作面所需风量。
局部排风装置排风量与风速的计算
第二节 工业通风基础
一、工业通风的用途
利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除 生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等 职业病危害因素，并使作业产所有害物质的浓度满 足标准要求。
2
第二节 工业通风基础
二、 通风系统分类
通风系统
按工作动力分类 按作用范围分类
自然通风系统 机械通风系统 全面通风系统 局部通风系统
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第二节 工业通风基础
自然通风 车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。
厂房总平面布置要求：
❀厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于45°， 一般是60°～90 °。
❀建筑物迎风面正压区和背风面负压区应延伸一定距离。 ❀毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车
间的下风侧。
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第二节 工业通风基础
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第二节 工业通风基础
局部通风
局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物 质的污染，建立良好的空气环境。即通过局部通风系统直接 排除有害物质源附近的有害物质。 优点：排风量小、控制效果好，所需资金相较全面通风小。 分类：局部排风、局部送风
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第二节 工业通风基础
局部通风
局部排风
局部排风是在产生有害 物质的地点设置局部排风罩， 利用局部排风气流捕集有害 物质并排至室外，使有害物 质不致扩散到作业人员的工 作地点。含有害物质的气流 不应通过作业人员的呼吸带。
伞 形 罩
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第二节 工业通风基础
外部吸气罩
排风量计算：
Q 3600Fv0
式中： Q — 伞形罩排风量，m3/h； F — 罩口面积，m2； v0— 罩口所必须的平均风速，m/s。
伞 形
v0值依据围挡程度、罩口悬挂高度、罩口 面积、工作台面最不利边缘点所必需的控
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
《通风与空气调节工程》4 局部通风_OK
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4.3 密闭罩
排风柜的控制风速
表4.3
序 号
生产工艺
1 油槽淬火、回火
硝石槽内淬火 2 t=400~700℃ 3 盐槽淬火t=400℃ 4 熔铜t=400℃ 5 氰化t=700℃
有害物的名称
速度（m/s）
一、金属热处理
油蒸气、油分解产物（植物 油为丙烯醛）热
0.3
硝石、悬浮尘、热
0.3
盐、悬浮尘、热
24
4.3 密闭罩
（2）整体密闭罩 将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把设备 的传动部分设置在罩外，如图4.10所示。 （3）大容积密闭罩 将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立小室。 如图4.11所示。
26
4.3 密闭罩
（4）密闭罩的排风量
在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升
（2）裸焊条
金属氧化物 金属氧化物
0.5~0.7 0.3~0.5
0.7~1.0 1.0~1.25
2~3
0.5~0.7 0.5
40
4.4 外部吸气罩
4.4.1排气罩口气体流动规律
外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有 害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有 害物吸入罩内。控制点的空气运动速度为控制风速（也称吸 入速度）。罩口要控制扩散的有害物，需要造成必须的控制
漆悬浮物和溶解蒸气
0.5~0.7 0.5 0.5
0.7~1.0 1.0~1.5
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4.3 密闭罩
四、使用粉散材料的生产过程
18 装料
粉尘允许浓度：
10mg/m3以下 4 mg/m3以下 小于1 mg/m3 以下
0.7 0.7~1.0 1.0~1.5
排风风量计算
实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。
其中通风柜最为常见。
通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。
通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散；万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全；原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一；排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。
目前我们公司主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。
轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。
风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。
风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。
1、风量的计算方法：根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h）计算公式：G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ其中G：排风量S：操作窗开启面积V：面风速h: 时间（1小时）L: 通风柜长度H: 操作窗开启高度μ: 安全系数（1.1~1.2）例：1200L的通风柜其排风量计算如下：G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法：根据罩口风速来确定排风量（罩口风速的一般取值：1~2 m3/h）计算公式：G=πR²•V•3600•μ其中G:排风量R:罩口半径V:罩口风速μ:安全系数（1.1~1.2）经验值：一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h整体通风的排风量计算方法计算公式：G=V•n•h=L•W•H•n•h其中G:排风量V:房间体积n:换气次数（一般取8~12次）h:时间（1小时）换气次数参考值实验室化学有机合成有毒实验P级实验生物医药物理次/小时6-20 15-18 20-30 15-30 5-30 5-10 3-82、风压的计算管线沿程阻力约5Pa/米，弯头阻力为10~30 Pa/个，三通阻力为30~50 Pa/个。
常用局部排风罩设计要求
常用局部排风罩设计要求作者：赵容来源：转载发布时间：2008-4-29 8:02:39减小字体增大字体轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。
如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。
局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装，应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。
为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及这评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以实际工作中局部排风罩的正确应用。
一、存在的问题1、局部排风罩型式的选择不当调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。
如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。
在采有相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5.95倍。
由此可见，选择正确的局部排风罩开工，可以有效地提高其控制效果。
2、局部排风罩位置及罩口风速设计不合理局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。
调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。
下面，就上吸罩、侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
VOCs治理工程通风系统风量设计要点及计算
VOCs治理工程通风系统风量设计要点及计算所属行业: 大气治理关键词：VOCs治理通风系统通风量通风设计的目的是使室内的空气流通与室外空气交换，使其带走室内的污染物，通风又分为全面通风和局部通风。
下面仅简单介绍VOCs 治理工程全面通风设计计算方法，局部通风设计计算方法以及在通风设计中经常遇到的几种情况。
如下为个人总结，仅供参考。
一、全面通风设计计算方法1.按换气次数计算法(无特别要求的情况下均可采用)换气次数指的是单位小时通风空间要更换空气次数，单位通常是次/h，这个值为已知值，可以在设计手册、规范上查到，或者由主专业提条件中会要求。
需要计算房间的体积，与换气次数的乘积就是通风量，如：某生产车间通风(面积为18X9)，房间高度4.7m(一般层高超过6m，按6m计算)：房间体积：V=18×9×4.7=761.4m3;通风量：L=n˙V=12×761.4=9136.8m3/h;计算完通风量就需要选通风机，考虑风机的漏风，需要对风机进行修正，一般通风所取得漏风系数为1.05~1.1，比如我们取1.1系数，修正后：L39;=9136.8×1.10=10050.5m3/h;这个时候我们应该计算风机的压头是多少Pa，一般有风管连接每米3~6Pa估算即可，因为计算较为麻烦。
没有风管连接我们一般可认为风机压头很小。
计算完通风量，我们就要选风机了，风机可以按照计算数据，参照风机样本选基本对应的型号，已便于我们确定风机的用电量和尺寸、重量等，给电气提配电、给建筑提留洞，还可能会给结构提风机重量的条件。
风机的排布一般根据选型的台数自由均匀排布即可。
以上说的是最普通的房间通风计算，一般是排除余热余湿及异味，无特殊严格要求。
2.热平衡计算法主要根据发热量计算，有相关专业提设备的功率，根据功率就算发热量，根据发热量及室内外温差，计算出排风量(手册有公式)。
二、通风设计的几种情况1.是否考虑补风?有时候，房间无窗户，或者设固定窗，这是只排风，封闭的房间就会形成负压，更不利于有害气体的排除，这时就要考虑设补风，补风位置最好能考虑气流不留死角。
排风计算量
房通风量计算厨房的通风量由两部分组成，即局部排风量和全面排风量两部分。
局部排风量应选用的灶具和厨房排风罩的情况加以确定，全面排风量一般按计算确定。
1.通风量的计算机械通风的换气量应通过热平衡计算求利，其计算公式：L=Q/0.337(tp-ti) （1）式中，L－－必须的通风量、m3/h；tp－－室内排风计算温度，可采用下列数值：夏季35摄氏度，冬季15摄氏度；ti－－室内通风计算温度，摄氏度；Q－－厨房内的总发热量（显热），W；Q＝Q1＋Q2＋Q3＋Q4 （2）式中，Q1－－厨房设备散热量，按工艺提供数据计算，如无资料时，可参考文献；Q2－－操作人员散热量，W；Q3－－照明灯具散热量，W；Q4－－室内外围护结构的冷负荷，W。
2.局部排风量局部排风量按排风罩面的吸入风速计算，其最小排风量为L＝1000P#8226;H式中，L－－排风罩排风量，m3/L；P－－罩子的周边长（靠墙的边长不计），m；H－－罩口至灶面的距离，m。
3.厨房通风量估算在总结工程设计及使用的基础上，设计人员可按如下通风次数进行估算：中餐厨房n＝40-50h-1；西餐厨房n＝30-40h-1；在估算出的通风量中，局部排风量按65％考虑，全面排风量按35％考虑。
三、局部排风部位及要求中餐厨房，其烹调的发热量和排烟量一般较大，排风量也较大，排气罩一般选用抽油烟罩。
为减轻油烟对环境的影响，可选用消洗烟罩。
蒸煮间。
此间对新风的要求较低，但排风效果一定要好，否则，蒸汽将充满整个工作间，影响厨师工作，排气排出的主要是水蒸气，可以不采用和净化装置，直接排出。
西餐厨房。
烹调量并不很大，但要求设备多而全，排风量要小于中餐厨房。
洗碗间。
需要较大的排风量。
四、厨房补风的要求在厨房通风中，要补充一定数量的新风，送风量应按排风量的80％-90％考虑。
厨房内负压值不利大于5Pa，因负压过大，炉膛会倒风。
因而应使送风机与排风机均有调速的可能。
可将补风量的30％作为岗位送风，送风口直接均匀布置排气罩前侧上方。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范一、引言局部排风设施是工业生产过程中常用的一种控制工具，它能有效地排除生产过程中产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物。
然而，局部排风设施的性能评估和风速检测是确保其正常运行和有效控制污染物的关键。
本文将介绍局部排风设施控制风速检测与评估的技术规范，包括检测方法、评估指标和评估结果的判定标准。
二、检测方法1. 风速检测仪器局部排风设施的风速检测需要使用专业的风速检测仪器，如热线式风速仪、热敏电阻式风速仪或风速风量仪等。
在选择检测仪器时，应考虑其测量范围、精度和稳定性等因素。
2. 检测位置风速检测应在局部排风设施的出口处进行，以确保测量结果准确反映出设施的排风效果。
同时，应避免检测位置受到其他因素（如风向、风速、温度等）的干扰。
3. 检测步骤（1）准备工作：确认检测仪器的准确性、校准日期和有效期，并对仪器进行预热。
（2）安装仪器：将风速检测仪器安装在局部排风设施的出口处，并确保仪器与设施的连接紧密。
（3）记录数据：启动风速检测仪器，并记录所测得的风速数据。
（4）多次测量：为了提高测量结果的准确性，可进行多次测量，并取平均值作为最终结果。
三、评估指标1. 风速标准根据不同的生产过程和排放要求，局部排风设施的风速标准可能有所差异。
一般来说，风速标准应根据相关行业标准或国家标准进行确定。
2. 风速评估指标（1）平均风速：通过多次测量得到的风速数据的平均值，用于评估局部排风设施的整体风速控制效果。
（2）最小风速：多次测量中所得的最小风速值，用于评估局部排风设施的最低风速控制能力。
（3）风速均匀性：通过多个测点的风速测量数据，计算风速的标准差或变异系数，用于评估局部排风设施的风速均匀性。
四、评估结果判定标准1. 平均风速根据相关标准确定的风速标准，将所测得的平均风速与标准进行比较。
若平均风速高于标准要求，则局部排风设施的风速控制效果良好；若低于标准要求，则需要进一步优化设施或进行维护保养。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则（1）首先考虑密闭罩或通风柜；（2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围；（4）尽可能采用接受式排风罩；（5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
化学实验室的通风与排风标准
化学实验室的通风与排风标准在化学实验进程中，常常会产生各类难闻的，有侵蚀性的、有毒的或易爆的气体。
这些有害气体如不及时排除室外，就要造成室内空气污染，阻碍实验人员的健康与平安；阻碍仪器设备的精度和利用寿命，因此，实验室通风是实验室设计中不可缺少的一个组成部份。
为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体，实验室中应有良好的通风。
为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、尘埃和气悬体）吸入，污染物质须用通风柜、通风罩、局部排风的方式除去。
化学实验室的通风方式有两种，即局部排风和全室通风。
局部排风是在有害物质产生后当即就近排出，这种方式能以较少的风量排走大量的有害物质，能量省而成效好，是改善现有实验室条件可行和经济的方式，也可能是适应新实验室通风建设的最好方式。
关于有些实验不能采纳局部排风，或局部排风知足不了排风要求时，采纳全室通风。
通风柜是实验室中最经常使用的一种局部排风设备，他的性能好坏要紧取决于通过通风柜空气移动的速度。
阻碍正面速度和空气运动的因素是涡流、柜的入口形状、热载量、机械作用、排风孔设计和阻凝物等。
另外，尚于他的防火能力、耐侵蚀性、是不是便于清洗和污染物进入排风系统前搜集某些污染物的能力等性能有关。
一样以为，实验室中的通风柜应能适应易燃的液体和气体，而且结构材料应具有几分钟的耐火能力，以维持通风柜的完整和及时将火封熄。
排风系统通风柜的排风系统可分为集中式和分散式两种。
集中式是把一层楼面或几层楼面的的通风柜组成一个系统，或整个实验楼分成一二个系统。
它的特点是通风机少，设备投资省，而且对通风柜的数量稍有增减，和位置的变更，都具有必然的适应性。
但是由于系统较大，风量不易平稳，尽管每一个通风柜上都装有调剂阀，但利用不方便，而且也不容易达到预定的成效。
若是系统风管损坏需要检修时，那么整个系统的通风柜就无法利用。
因此，原先采纳集中式系统的实验室，前后都改成用分散式系统。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范局部排风设施是现代工业生产中非常重要的环境控制设备，它能有效地排除工作区域内的有害气体和粉尘，保障工人的健康和安全。
然而，为了确保局部排风设施的有效性，我们需要对其进行风速检测与评估。
本文将介绍局部排风设施风速检测与评估的技术规范。
首先，对于局部排风设施的风速检测，我们需要使用专业的风速仪器。
常见的风速检测仪器有风速计和热线风速仪。
风速计是一种通过测量风的动压来计算风速的仪器，它适合于大气环境中的风速检测。
而热线风速仪是一种通过测量风对传感器表面产生的冷却效应来计算风速的仪器，它适合于局部排风设施内部的风速检测。
在进行风速检测时，我们需要将风速仪器放置在需要检测的位置，并确保其与风向垂直，以获得准确的风速数据。
其次，对于局部排风设施的风速评估，我们需要根据相关的技术标准和规范进行判断。
国内外有许多关于局部排风设施的风速评估标准，如美国职业安全与健康管理局（OSHA）的标准、欧洲标准（EN）等。
这些标准通常规定了不同工作环境下的最低风速要求，以确保排风设施的有效性。
在进行风速评估时，我们需要将实际测得的风速数据与标准要求进行比较，如果实际风速高于标准要求，则说明局部排风设施有效；如果实际风速低于标准要求，则需要对排风设施进行调整或者改进。
此外，局部排风设施的风速检测与评估还需要考虑其他因素的影响。
例如，风速检测应考虑风向、风量和风速的均匀性等因素。
风向是指风的吹拂方向，我们需要确保风速检测仪器与风向垂直，以避免误差。
风量是指单位时间内通过某一面积的风量，我们需要根据实际需要确定风量要求，并确保局部排风设施能够满足这一要求。
风速的均匀性是指同一区域内不同位置的风速是否一致，我们需要在不同位置进行多次风速检测，以获得更准确的数据。
最后，局部排风设施的风速检测与评估应定期进行。
由于工作环境和排风设施的使用情况可能会发生变化，我们需要定期检测和评估风速，以确保排风设施的有效性。
厨房排风计算量
房通风量计算厨房的通风量由两部分组成，即局部排风量和全面排风量两部分。
局部排风量应选用的灶具和厨房排风罩的情况加以确定，全面排风量一般按计算确定。
1.通风量的计算机械通风的换气量应通过热平衡计算求利，其计算公式：L=Q/0.337(tp-ti) （1）式中，L－－必须的通风量、m3/h；tp－－室内排风计算温度，可采用下列数值：夏季35摄氏度，冬季15摄氏度；ti－－室内通风计算温度，摄氏度；Q－－厨房内的总发热量（显热），W；Q＝Q1＋Q2＋Q3＋Q4 （2）式中，Q1－－厨房设备散热量，按工艺提供数据计算，如无资料时，可参考文献；Q2－－操作人员散热量，W；Q3－－照明灯具散热量，W；Q4－－室内外围护结构的冷负荷，W。
2.局部排风量局部排风量按排风罩面的吸入风速计算，其最小排风量为L＝1000P#8226;H式中，L－－排风罩排风量，m3/L；P－－罩子的周边长（靠墙的边长不计），m；H－－罩口至灶面的距离，m。
3.厨房通风量估算在总结工程设计及使用的基础上，设计人员可按如下通风次数进行估算：中餐厨房n＝40-50h-1；西餐厨房n＝30-40h-1；在估算出的通风量中，局部排风量按65％考虑，全面排风量按35％考虑。
三、局部排风部位及要求中餐厨房，其烹调的发热量和排烟量一般较大，排风量也较大，排气罩一般选用抽油烟罩。
为减轻油烟对环境的影响，可选用消洗烟罩。
蒸煮间。
此间对新风的要求较低，但排风效果一定要好，否则，蒸汽将充满整个工作间，影响厨师工作，排气排出的主要是水蒸气，可以不采用和净化装置，直接排出。
西餐厨房。
烹调量并不很大，但要求设备多而全，排风量要小于中餐厨房。
洗碗间。
需要较大的排风量。
四、厨房补风的要求在厨房通风中，要补充一定数量的新风，送风量应按排风量的80％-90％考虑。
厨房内负压值不利大于5Pa，因负压过大，炉膛会倒风。
因而应使送风机与排风机均有调速的可能。
可将补风量的30％作为岗位送风，送风口直接均匀布置排气罩前侧上方。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范第一章：局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点。
局部排风设施是一种有效控制有害物扩散的方法，能够保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放。
局部排风设施是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成。
排风罩是用来捕集有害物的，由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
第二章：局部排风设施的控制面和控制点位置局部排风设施的控制面和控制点位置是保证局部排风设施正常运行的关键。
根据不同的排风罩类型，控制面和控制点位置也有所不同。
密闭罩的控制面位置是罩口处，排风柜的控制面位置是柜口处，外部排风罩的控制点位置是距离排风罩口最远的有害物放散点处，接受式排风罩的控制面位置则是根据生产过程和有害物发散源的位置而定。
第三章：局部排风设施控制风速检测局部排风设施控制风速检测是保证排风设施正常运行的重要手段。
检测点应该选在控制面处，检测条件应该是在正常工作状态下进行，检测仪器应该选择准确可靠的风速仪器，控制风速检测方法应该根据不同的排风罩类型而定。
第四章：局部排风设施控制风速评估局部排风设施控制风速评估是对排风设施进行评估和改进的重要手段。
控制风速限值应该根据不同的有害物种类和浓度而定，对控制风速检测结果的要求也应该根据不同的排风罩类型而定。
是什么？密闭罩通过将有害物质密封在罩内，使其无法散发到工作场所，从而达到控制有害物质的目的。
2.为什么密闭罩的控制面应为孔口或缝隙的断面？因为密闭罩的孔口或缝隙是有害物质散发的主要位置，控制面选在这里可以更有效地捕集有害物质。
二、排风罩的控制面位置排风罩的控制面应为罩口的断面，如图3所示。
其他类型排风罩的控制面位置参照图3确定。
厨房排烟流量的计算方法
厨房排烟流量的计算方法一、概述厨房通风中产生问题的主要原因，一方面是由于厨房工艺设计专业与通风设计专业之间协调不够，另一方面，由于我国厨房设计缺乏经验，设计不尽合理。
二、厨房通风量计算厨房的通风量由两部分组成，即局部排风量和全面排风量两部分。
局部排风量应选用的灶具和厨房排风罩的情况加以确定，一般按每米排烟罩2000风量进行计算,全面排风量一般按计算确定。
1.通风量的计算机械通风的换气量应通过热平衡计算求利，其计算公式：L=Q/0.337(tp-ti) （1）式中，L－－必须的通风量、m3/h；tp－－室内排风计算温度，可采用下列数值：夏季35摄氏度，冬季15摄氏度；ti－－室内通风计算温度，摄氏度；Q－－厨房内的总发热量（显热），W；Q＝Q1＋Q2＋Q3＋Q4 （2）式中，Q1－－厨房设备散热量，按工艺提供数据计算，如无资料时，可参考文献；Q2－－操作人员散热量，W；Q3－－照明灯具散热量，W；Q4－－室内外围护结构的冷负荷，W。
2.局部排风量局部排风量按排风罩面的吸入风速计算，其最小排风量为L＝2000P·H式中，L－－排风罩排风量，m3/L；P－－罩子的长度（靠墙的边长不计），m；H－－罩口至灶面的距离，m。
3.厨房通风量估算在总结工程设计及使用的基础上，设计人员可按如下通风次数进行估算：中餐厨房 n＝40-50h-1；西餐厨房 n＝30-40h-1；在估算出的通风量中，局部排风量按65％考虑，全面排风量按35％考虑。
三、局部排风部位及要求中餐厨房，其烹调的发热量和排烟量一般较大，排风量也较大，排气罩一般选用抽油烟罩。
为减轻油烟对环境的影响，可选用消洗烟罩。
蒸煮间。
此间对新风的要求较低，但排风效果一定要好，否则，蒸汽将充满整个工作间，影响厨师工作，排气排出的主要是水蒸气，可以不采用和净化装置，直接排出。
西餐厨房。
烹调量并不很大，但要求设备多而全，排风量要小于中餐厨房。
洗碗间。
需要较大的排风量。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则 1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则 （1）首先考虑密闭罩或通风柜； （2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围； （4）尽可能采用接受式排风罩； （5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
局部排风罩设计教程
局部排风罩1、概述2、密闭罩3、柜式排风罩4、外部吸气罩5、热源上部接受式排风罩6、槽边排风7、吹吸式排罩返回局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动，防止有害物向室内空气扩散。
局部排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数、排风罩吸口的风流运动规律和排风量等三个因素。
基本要求①掌握局部排风罩的类型、结构原理、特点和用途②掌握各种局部排风罩的结构参数和排风量的计算方法③掌握局部排风罩吸气口的气流运动规律④掌握控制风速法的应用第1节概述一、局部排风罩的分类二、局部排风罩的设计原则返回本章一、局部排风罩的分类按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型。
1、密闭罩把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，使罩内保持负压。
它只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。
用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
密闭罩防尘密闭罩返回2、柜式排风罩(通风柜)柜式排风罩的结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。
大型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作，适用于喷漆、粉状物料装袋等。
3、外部吸气罩由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可采用外部吸气罩。
它是利用排风气流的作用，在有害物散发地点造成一定的吸入速度，使有害物吸入罩内。
这类排风罩统称外部吸气罩。
按照吸气气流运动方向的不同，分为上吸式、侧吸式和下吸式。
侧吸式外部吸气罩4、接受式排风罩有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，如高温热源上部的对流气流等。
对这类情况，只需把排风罩设在污染气流前方，有害物会随气流直接进入罩内，这类排风罩称为接受罩。
5、吹吸式排风罩吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流速度衰减快的特点。
把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一种方法。
它具有风量小，控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等特点。
二、局部排风罩的设计原则①在可能条件下，应当首先考虑密闭罩，将有害物局限于较小空间内，节省风量。
②尽可能靠近和包围有害物源，减小其吸气范围，便于捕集和控制。
除尘设备局部排风装置
局部排风系统介绍除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘净化装置、排气管道、通风机（含电机）、卸尘装置，粉尘处理与回收系统及其附属设施等。
通风除尘系统主要分为局部通风和全面通风。
局部排风是利用局部排风罩将粉尘和有害气体在污染源出控制、收集起来，并将含尘或有害气体通过管道送至净化设备净化处理后外排。
局部通风系统仅需要较小的风量，就能有效地控制污染物从污染源向车间扩散，它改善了车间内局部的生产环境。
全面通风是以全面换气的方式将清洁空气送入车间，稀释室内有害物质的浓度，同时不断的把污染的空气排至室外，使室内空气有害物质浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
全面通风所需的风量大，配套的设备多，投资大，但可改善整个车间的室内环境。
1、局部排风系统的组成：集气罩、吸气管道、空气净化装置、排风机、排气管道、排气口。
2、各组成部分的功能（1）、集气罩集气罩是控制含尘气体、收集粉尘的一种装置。
集气罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。
集气罩的设计是整个系统装置设计的重要组成部分，它涉及到整个装置的系统风量。
风量小则达不到设计要求，粉尘不能完全被捕捉；风量大则系统动力大，运行费用高，造成系统浪费，而且可能会造成工作场合气流的乱流。
常见的有工作台、捕捉口等。
（2）、系统管道有吸气管道和排气管道之分。
吸气管道指的是从集气罩到空气净化装置之间的管道和空气净化装置到排风机之间的管道两部分管道之和。
排气管道指的是排风机到排气口之间的管道。
管道的设计需要根据粉尘的最小设计速度、粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）、风量、坡度、系统风量的平衡等多方面因素进行综合考虑。
（3）、空气净化装置将粉尘进行截流的一个装置（设备）。
净化装置的选型要考虑的因素：粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）；粉尘的组成；粉尘的浓度；除尘效率；安装要求；等等（4）、排风机为整个系统提供动能的一个设备。
排风机的选型要考虑的因素：系统的排风量；系统的压力损失；粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）；安装形式；等等（5）、排气口排气口也可叫做遮雨罩。
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第二节 工业通风基础
三、工业通风主要设施及其性能指标
工业通风系统（局部通风）的构成
局部通风系统
排气 罩
风管
空气 净化 设备
风机
23
第二节 工业通风基础
三、工业通风主要设施及其性能指标
（一）排风罩的分类
排风罩
密
闭 柜式 外部 接受 排风 吸气 吸气 罩 罩 罩
吹
吸
罩
罩
大门 空气 幕
24
第二节 工业通风基础
10
第二节 工业通风基础
机械通风
优点：
❀ 进入车间的空气可预先进行处理，使进入的空气 符合卫生要求
❀ 排出车间的空气可进行净化，回收贵重原料，减 少污染 ❀ 可将新鲜空气送到各个特定地点，并按需求分配 空气量，还可将废气气体从工作地点直接排出。
11
第二节 工业通风基础
全面通风
是对整个厂房进行通风、换气，把清洁的新鲜空气不断
槽 边 吸 气 罩
式中： Q — 条缝式槽边吸气罩排风量，m3/h； α — 截面修正系数，高截面取2，低截 面取3； β — 形式修正系数，单侧取（B/A）0.2， 双侧取（B/2A）0.2； F — 槽面积，矩形槽面积=A×B，圆 形槽面积=πD2/4m2； v0 — 罩口所必须的平均风速，m/s。
36
第二节 工业通风基础
吹吸罩
利用吹风口射流的输送能力，推动被污染空气朝 吸风口方向流动，利用吸气口收集污染空气
用于：用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远， 仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。
特点：充分利用了吹、吸气流各自特点，且有利于节约能源 和降低设备费用。 优点：排风量比外部排风罩少，抗外界干扰气流能力强，控 制效果好，不影响工艺操作。
密闭罩
将有害物源全部密闭在罩内，罩上设置工作孔
用于：有害物质危害较大，控制要求高的场合。
优点：需要的排风量小，控制有害物质效果好，不受环境气
流影响。 缺点：影响设备检修，看不到罩内工作状况。 设计考虑：罩内保持负压、排风口设在罩内压力较高的部位， 风量的确定需考虑工艺设备运行特点，罩的结构 和罩内气流运动情况
13
第二节 工业通风基础
全面通风
全面通风换气量计算
（1）有害物质产生量已知 （2）有害物质产生量未知
M L Ys Yo
m3/h
L n V
式中： L — 换气量，m3/h； n — 通风换气次数，次/h；m3/h； M — 有害物产生量，mg/h； Ys — 卫生标准中最高容许浓度，mg/m3； Yo — 新鲜空气中该种有害物浓度，Yo=0。
第二节 工业通风基础
全面通风
注意： ❀当数种有机蒸汽或数种刺激性气体同时存在时，全面通风 换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限制所需要的
空气量的总和计算。
❀ 送入车间的空气中有害物质的含量不应超过接触限值规
定浓度的30%。
15
第二节 工业通风基础
全面通风
全面通风气流组织： 气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量， 以及选用风口形式，以便用最小的风量达到最佳的通风效果。
气流组织方式常见的有上送下排、下送上排、中间送上
下排等。
16
第二节 工业通风基础
全面通风
全面通风气流组织原则 ❀ 进、排风应避免使含有大量湿、热或有害物质的空气流 入没有或仅有少量湿、热或有害物质的作业场所。 ❀ 车间内所要求的卫生条件比周围环境的卫生条件高时， 应保持车间内为正压状态。 ❀ 在整个通风房间内，应尽量使进风气流均匀分布，减少 涡流，避免有害物质在局部昨夜场所积聚。 ❀ 进、排风口的相对位置应安排得当，防止进风气流不经 污染地带直接排出室外。
1
第二节 工业通风基础
一、工业通风的用途
利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除 生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等 职业病危害因素，并使作业产所有害物质的浓度满 足标准要求。
2
第二节 工业通风基础
二、 通风系统分类
自然通风系统
按工作动力分类 机械通风系统 通风系统 全面通风系统 按作用范围分类
局部通风系统
3
第二节 工业通风基础
自然通风
利用室外风力形成的风压与室内外空气的温差产生的
热压作用使空气流动形成。
适用于有害气体、粉尘浓度相对较低或温、湿度较高 的生产车间。在冶炼、轧钢、铸造、锻压热处理等高温车 间已得到广泛应用。 生产性毒物危害较大，浓度较高或工艺要求进风需经 过滤或处理时、进风能引起雾或凝结水时，不得采用自然 通风。
5
第二节 工业通风基础
自然通风
风压自然通风
Hd k
v 2
2
Hd — 风压，Pa； ρ — 空气密度，kg/m3；
v — 风速，m/s；
k — 风压系数，1~2
6
第二节 工业通风基础
自然通风
实际上自然通风中，热压和风压是同时 起作用的。热压作用变化较小，风压作用变 化较大。
在实际设计和评价时，还应考虑到建设 项目当地不同季节的主导风向。
25
第二节 工业通风基础
柜式排风罩
又称通风柜，密闭罩的一种
用于：常用于化学实验室操作台等的通风。
排风量计算：
L Fv
式中： L — 柜式排风罩的排气量，m3/h； F — 工作孔或缝隙处面积，m2； v — 工作孔或缝隙处空气的吸入速度， m/s； （工作孔的空气速度v根据工艺操作特点 和有害物毒性大小确定，一般取0.7～ 1.5m/s。） β — 安全系数，一般取β =1.05 ～ 1.1。
17
第二节 工业通风基础
全面通风
《采暖通风与空气调节设计规范》对机械送风方式的要求： ❀ 放散热或同时放散湿、热和有害气体的生产厂房及辅助 建筑物，应采取上部或上、下部同事全面排风时，宜送 至作业地带。 ❀ 放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸气，而不同时放散 热的生产厂房及辅助建筑，应从下部地带排风时，宜送 至上部地带。 ❀ 当固定工作地点靠近有害放散源，且不可能安装有效的 局部排风装置时，应直接想工作地点送风。 18
0.25～0.30 0.30～0.35 0.38～0.50 0.5 1.0
32
旁 侧 吸 气 罩
没有气流或容易设置挡板的场合 中等程度气流的场合 气流较强或难以设置挡板的场合 气流激烈的场合 气流非常激烈的场合
0.20～0.25 0.25～0.30 0.35～0.40
第二节 工业通风基础
外部吸气罩
34
第二节 工业通风基础
接受吸气罩
罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接 进入罩内
用于：热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动特性的 污染源的通风。
35
第二节 工业通风基础
接受吸气罩
罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接 进入罩内
特点：直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量 取决于其所接受的污染空气量。 风量：只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩 断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全 部排除。
送入车间，将车间空气中的有害物质浓度稀释，并将污染空
气排到室外，使车间空气中有害物质浓度达到标准规定的容 许浓度以下。 适用于有害物质不能控制在车间内一定的范围，或污染 源不固定的场所。
效果取决于通风换气量和车间内的气流组织两个因素。
12
第二节 工业通风基础
全面通风
全面通风一般原则：
❀ 散发湿、热或有害物质的车间，不能采用局部通风时，或采 用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通风 ❀ 全面通风设计应尽量采用自然通风，自然通风达不到卫生要 求时，应采用机械通风或自然与机械相结合的联合通风。 ❀ 设置集中供暖且有排风的生产厂房及辅助建筑物，应考虑自 然补风。自然补风达不到卫生要求和生产要求，或在技术、 经济上不合理时，应设置机械通风。
用于：各种工业槽
槽 边 吸 气 罩
分类： ❀按照罩的布置方式，可分为 单侧式 槽宽≤700mm适用 双侧式 槽宽＞700mm适用
❀按照罩口形式，可分为： 平口式 不设法兰边，吸气范围大 条缝式 广泛应用于电镀车间自动 生产线
33
第二节 工业通风基础
外部吸气罩 条缝式槽边吸气罩排风量计算
Q v x F
7
第二节 工业通风基础
自然通风
车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。
厂房总平面布置要求：
❀厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于45°， 一般是60°～90 °。
❀建筑物迎风面正压区和背风面负压区应延伸一定距离。
❀毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车 间的下风侧。
8
第二节 工业通风基础
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第二节 工业通风基础
吹吸罩
吸风口高度：取吹风射流角度为10 °，则吸风口高度H(m)：
自然通风
车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。
工艺布置要求：
❀工作地点尽可能布置在靠外墙一侧。 ❀热源和毒物逸散应尽量在天窗的下面。 ❀利用穿堂风时，应将逸散源布置在夏季主导风向的下 风侧。
9
第二节 工业通风基础
机械通风
利用通风机产生的压力，克服沿程的流体阻 力，使气流沿风道的主、支管网流动，从而使新 鲜空气进入工作场所，从作业点排出污染空气。
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第二节 工业通风基础
外部吸气罩
安装在有害物发生源的侧面。
旁 侧 吸 气 罩
30
第二节 工业通风基础
外部吸气罩
风量计算方法
（x-控制点与罩口距离，m； Vx -控制点风速，m/s）
旁 侧 吸 气 罩
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第二节 工业通风基础
外部吸气罩
控制点风速参考值
周围气流 控制风速（m/s）