1、板式换热器高压水清洗检修作业指导书
板式热交换器整修作业指导书
板式热交换器整修作业指导书编制：校对：审核：索引1.0目的2.0范围3.0参阅4.0定义5.0程序6.0发货规范板式热交换器的整修过程，描述整修过程的基本资料和原理，保证整修质量。
2.0 范围本程序适用于所有阿拉伐的板式热交换器和其他的板式热交换器的更换垫圈服务。
除非制定说明，探伤检查是标准的程序。
3.0 参阅ALT-QA-105/ISSUE3(INSTRUCTION MANUAL FOR PHE RECONDITION)4.0 定义PHE---板式热交换器NBR---丁晴橡胶EPDM---三元乙丙橡胶5.0 整修程序5.1 拆除垫圈。
方法：5.1.1 局部加热法范围：各类橡胶垫圈。
把热风枪放在热垫圈槽的背面，加热的同时慢慢移动热风枪，同时运用工具把热圈从板片上去下。
5.1.2 液氮冷却法。
范围：NBR,EPDM 等类型的树脂橡胶。
板片在液氮中浸泡约2分钟。
在从支架中搬运板片前先检查是否所有的垫圈已全部脱落。
5.1.3 氢氧化钠去除法。
范围：去除树脂橡胶的一种可选方法。
板片在氢氧化钠溶液中一段时间以确保垫圈脱落，具体时间根据情况不同而变化。
在从支架中搬运板片前线检查是否所有的垫圈已全部脱落。
用水冲洗板片以去除多余的氢氧化钠。
注意：铝或铜制的板片不适用于此法。
5.1.4 一般加热法。
（电炉加热）范围：去除树脂橡胶的一种可选方法。
把不超过60片的板片放进电炉，在100℃的温度下加热1小时。
用手去除垫圈，同时处理粘合剂。
5.2 板片清洗。
对于非常脏的板片，可以用高压水枪进行预清洗。
把板片放入支架中，根据下列的顺序放入不同的槽中，具体的时间根据板片的结垢程度而定。
浸泡在酸槽中。
浓度20%，温度为75℃，时间为4-10小时。
在浸泡前，先测量酸的浓度，用比重计测量，标准的比重值为1.25±0.02。
浸泡在水槽中大约2分钟。
浸泡在碱槽中。
浓度为20%，温度为60℃，时间为4-10小时。
浸泡在水槽中大约2分钟。
热力.换热器检修作业指导书
1 .目的与适用范围制订本指导书的目的是保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。
本作业指导书适用于热力公司现有板式换热器的维护和检修。
2. 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
xxxxxxxxxxxxx型换热器设备技术标准xxxxxxxxxxxxx型换热器使用说明书xxxxxxxxxxxxx型换热器安装说明书及图纸3.安全措施3.1严格执行《热力安全工作规程》。
5.检修前的准备5.1现场准备5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.3检修该设备需要做的其他准备。
5.3.4组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准。
6 检修工序及质量标准6.1 办理工作票6.1.1办理热力检修工作票。
6.1.2工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。
6.1.3工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。
6.2 拆卸检查6.2.1 折卸检查换热板时，用非金属硬片将密封垫片和换热板片分开，切不要损坏换热板片和密封片，并按顺序逐片放好，并做好记录，不得错乱颠倒。
H16.2.2检查换热板片应无裂纹、划伤、变形等缺陷。
6.2.3 清理换热板时切忌用钢丝刷，应用非金属硬片去除污垢再用去污粉清洗。
6.3 密封垫片更换6.3.1 更换密封垫片时，须将密封面清理干净。
6.3.2 新的密封垫片材质应符合图纸要求，垫片的四个角孔位置必须正确，粘胶剂要涂均匀，垫片在密封槽内要平整，不得扭转、歪斜或突出W16.4 组装复位6.4.1安装板片时要严格按原顺序装配，不得错乱颠倒H26.4.2 夹紧前端压板时，应均匀、对称、交叉拧紧螺母，先紧中部，再拧紧上下的螺母，不允许单边拧紧螺母6.4.3 压紧后端压板的四角距离应一样，端压板之间距离应在端板上所测量的尺寸范围内，若小于此尺寸仍发现泄漏，则应更换垫片，上下左右的平行度为1mmW26.5 试压验漏整体组装后，应按1.25倍的最大操作压力作单侧试压，保压20-30分钟，不渗漏即为合格;若需作气密性试验，则应在水压之后，按操作压力的1.05倍进行试验，用肥皂溶剂注入板束周围，不冒泡即为合格。
板式换热器检修技术方案
板式换热器检修技术方案1.检查板式换热器的外观：检查板式换热器的外观是否有破损、变形或腐蚀现象。
如发现问题，需要采取相应的维修措施。
2.清洗板式换热器：首先，将板式换热器内部的压力释放，然后将其拆卸下来。
用清洗剂将板片浸泡，去除污垢和积垢。
清洗时可采用机械清洗和化学清洗相结合的方式，以确保清洗彻底。
3.检查板片的状况：检查板片是否存在破损、变形、腐蚀等情况。
如发现问题，需要及时更换损坏的板片，以保证换热器的正常运行。
4.检查密封垫条：检查密封垫条是否存在老化、硬化或损坏等情况。
如有问题，需要及时更换密封垫条，以防止泄漏现象的发生。
5.检查管束：检查管束是否存在堵塞、变形或磨损等情况。
如有问题，需要采取相应的清洗或维修措施，以确保管束的通畅与可靠性。
6.清除管道污垢：在检修过程中，需要将板式换热器的进出口管道连接处打开，清除管道内的污垢和积垢，确保换热效果的最大化。
7.检查支承设施：检查板式换热器的支承设施是否牢固、完好。
如有问题，需要及时修复或更换，以保证板式换热器的稳定运行。
8.检查泄漏情况：在检修过程中，需要进行泄漏测试，检查板式换热器是否存在泄漏现象。
如果发现泄漏，需要找出泄漏原因并进行修复。
9.进行性能测试：在完成检修和维护后，需要进行性能测试，以确保板式换热器的换热效果符合设计要求。
10.记录和汇总检修情况：检修过程中，需要详细记录每一步的操作过程和结果，并将其汇总成检修报告，以备将来的参考和分析。
以上是板式换热器检修技术方案的基本内容。
在实际操作过程中，需根据具体情况进行调整和细化，以确保检修工作的顺利进行和检修效果的达到。
换热器检修作业指导书
换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7-12%。
2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。
WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。
不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。
不允许有搭接、对接的接缝痕迹。
3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。
组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。
认真复查核对无误。
板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。
封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。
4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。
否则换热板片易错位。
封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。
封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。
5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。
若在露天放置, 则应选用不锈钢。
裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。
螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案一、清洗前准备1.确定清洗人员和清洗时间：清洗人员应具备相关操作和安全知识，并穿着合适的防护装备。
清洗时间应避免在生产高峰期进行，以免影响正常生产。
2.制定清洗计划：根据换热器的使用情况、污垢种类和堵塞程度，制定清洗计划。
一般情况下，建议每年至少清洗一次。
3.准备清洗工具和材料：包括高压水枪、清洁剂、刷子、软管等。
确保清洗工具和材料的质量和可靠性。
二、清洗过程1.关闭换热器系统：在开始清洗前，必须关闭换热器的进出口阀门，并排除其中的介质。
确保清洗过程安全可靠。
2.清除杂物和沉积物：用软毛刷或压缩空气清除换热器内外的杂物和沉积物，如灰尘、泥沙等。
避免破坏板材或堵塞排水孔。
3.高压水冲洗：使用高压水枪对换热器进行冲洗。
冲洗时需注意高压水喷射方向，应与板片平行，避免直接喷射板片，以免损坏。
冲洗过程中，需对换热器的各个部分进行全面彻底的清洗，确保清洁效果。
4.清洁剂处理：对于严重污染的换热器，可以使用适量的清洁剂进行处理。
清洁剂的选择应根据换热器的材质和污垢种类决定。
使用清洁剂时，需按照说明书进行正确稀释和使用，避免对环境和人体造成危害。
5.再次冲洗：清洗剂处理后，需再次使用高压水枪对换热器进行冲洗，将残留的污垢和清洗剂彻底冲洗干净，确保换热器表面干净无污垢。
三、清洗后处理1.冲洗清洗工具：清洗结束后，应对使用过的清洗工具进行清洗，清除工具上的残留污垢和清洗剂。
2.检查维修情况：在清洗后，需对换热器进行维修和检查，确保各个部件的正常运行。
如有发现异常情况，需及时修复或更换。
3.清洗记录和报告：清洗结束后，应详细记录清洗的过程和结果，并撰写清洗报告。
报告中应包括清洗日期、清洗人员、清洗工具和材料、清洗方法和过程、清洗效果等内容。
这些记录和报告，对于下次清洗和维护提供重要的参考。
四、安全注意事项1.选用合适的清洗剂：应根据换热器的材质和污垢种类选择合适的清洗剂。
同时，应注意清洗剂的浓度和使用方法，以免对环境和人体造成危害。
板式换热器的维修及清理
板式换热器的检修及清洗板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
高压水清洗作业指导书
高压水清洗作业指导书在本公司，保护环境和员工健康以及安全是核心工作之一。
为了实现这一目标，我们制定了QHSE管理体系，以预防为主，追求无事故、无伤害、无损失的目标。
我们还承诺遵守法律法规，尊重当地风俗惯，持续改进QHSE管理，并将其融入企业文化中。
我们的QHSE方针是为顾客需求而生产，保护环境，为职工健康文明生产，为持续发展节能降耗，为生活幸福保证安全，为消除事故预防为先。
我们的QHSE目标包括工程一次交验合格率大于95%，服务满意率大于98%，有效控制噪声和固体废物的排放，废液达标排放，节约用水和用电，各类重大安全事故、环保事故、职业病为零，控制和减少一半事故。
我们的组织机构包括项目经理、施工队长和操作人员。
在这些岗位上，我们要求员工具备一定的文化素质、技能资质和工作经验，并保持良好的身体素质和工作表现。
岗位职责和任职资格将根据实际情况进行调整。
在高压水清洗作业中，我们特别强调风险及控制。
我们要求所有员工在进行高压水清洗作业前，必须接受相关的安全培训，并严格遵守相关的安全规定和操作规程。
我们还要求员工必须穿戴适当的个人防护装备，并对设备进行定期检查和维护。
在作业过程中，必须保持清洗区域的周围安全，并采取必要的措施防止水流对周围环境和人员造成伤害。
我们还要求员工必须对作业区域进行彻底的清理和消毒，以确保作业结束后不会留下任何潜在的安全隐患。
最后，我们将记录和考核作为QHSE管理的重要组成部分。
我们要求员工必须认真填写各种记录表，并按时提交。
我们还将定期对员工的工作表现进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
通过这些措施，我们相信可以确保高压水清洗作业的安全和质量。
安全防护设施；2、在作业区域悬挂警示牌，提醒人员注意安全。
负责高压水清洗项目的安全管理是一个非常重要的任务。
首先，需要对项目的危险因素和环境因素进行识别，进行风险评价，并制定相应的控制措施。
其次，需要负责施工质量和施工队员的工作安排。
在施工过程中，需要进行过程控制，确保施工的顺利进行。
1、板式换热器高压水清洗检修作业指导书
.Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准大唐鲁北发电有限责任公司发布目次目次 (1)序简要作业流程图 (1)1范围 (2)1.1本指导书适用范围 (2)1.2指导书质量控制点统计 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全提示 (3)3.1准备工作中需要注意的事项 (3)3.2施工过程中需要注意的事项 (3)3.3验收过程中需要注意的事项 (3)3.4检修后交接需要注意的事项 (3)4备品备件准备 (3)5现场准备及工 (4)5.1现场准备 (4)5.2工具 (4)5.3办理相关工作票 (4)6检修工序及质量标准 (4)6.1板式换热器器解体 (4)6.2高压水清洗 (5)6.3回装 (5)6.4清理现场、终结工作票、工作终结 (6)7、检修记录 (6)8、备品备件检验记录 (6)9板式换热器试运记录 (6)10质量验收评价 (7)11检修总结 (7)12对本作业指导书的修订建议 (7)11不符合项目处理单。
(8)12完工报告单 (9)13质量签证单 (10)序简要作业流程图1范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了#2机2A、2B、2C、2D闭式水板式换热器高压水清洗工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用闭式水板式换热器高压水清洗工作，检修地点2机汽机房-4米区域。
大修的项目为对板式换热器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸口《鲁北电厂检修工艺规程》口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分）口《板式换热器使用说明书》3安全提示3.1准备工作中需要注意的事项口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。
板式换热器的检修与清洗
一、板式换热器的检修板式换热器的拆卸检查注意事项如下：a.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。
b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
c.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。
再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。
d.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
e.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。
f.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
(1)手工清洗法。
换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
(2)化学清洗法。
换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
g.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。
如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。
h.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
i.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
j.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。
k.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
l.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
m.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
二、板式换热器组件重装板式换热器组件重装的注意事项如下：a.重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。
板式换热器维修标准sop
检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图样要求，其深度允许偏差为土0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。对于穿孔的板片，可采用氩弧焊修补并磨平。对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷采用以上办法如果仍处理不了，则只能更新板片，一般情况下不准减少板片。
2)如果循环水的硬度偏高，应预先进行软化。
2.2板式换热器的个别板片和局部垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，应采取压紧（）或更换板片的办法，同时按本标准的板式换热器的维修作业所列相关步骤和要求进行。
2.3板式换热器长时间停止不用时的维修保养方法：
1）关闭进出阀门，放空板式换热内的介质；
2）将夹紧螺栓松开到固定尺寸的1.15倍。
1.6水压试验
缓慢升压至设计试验压力后保压30min，其间无异常声音、无异常变形、无泄漏、压力不降者为合格。如果属不锈钢板片，则要控制试压用水中氯离子的含量，环境温度不低于20℃。
2、板式换热器维修保养的注意事项
一般情况下，板式换热器的最大允许压力为1Mpa左右，特殊情况下可达2Mpa，最高允许温度为260℃。工况较为特殊，因此，使用中要注意维护保养。
1.3旧胶垫去除和板片清洗
先拆除旧垫片。仔细拆下每一张板片的橡胶垫片，在拆下橡胶垫片时采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害，可采用一手持电热吹风机沿密封槽底部吹热风加热，待粘接剂受热变软时，另一手将垫子拉起缓缓剥离。
垫片拆除后，对密封槽内的残胶，用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶；也可用直径如40～50mm、宽度8～10mm的不锈钢丝轮装在切向磨光机上，将残胶磨去，保证密封槽光洁。板片一般用手工及化学方法清洗，不准用利器清除板片上的残垢，以防划伤板片。对不锈钢板片，不得使用钢丝刷，清洗用水必须不含盐、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干或用压缩空气吹干，放置时应防止板片受挤压发生变形。
板式换热器清洗施工方案
板式换热器清洗施工方案1. 引言板式换热器作为一种常见的热交换设备，在工业生产过程中起着至关重要的作用。
然而，长期使用后，板式换热器表面会积累各种污垢和沉积物，导致换热器效率下降，影响生产运行。
因此，定期对板式换热器进行清洗工作是必要的。
本文将介绍一种有效的板式换热器清洗施工方案，以确保换热器的正常工作。
2. 清洗前的准备工作在进行板式换热器清洗之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 检查换热器状态在清洗之前，需要先检查换热器的状态，包括表面是否有结垢、污垢的程度、管道是否有堵塞等。
通过检查换热器的状态，可以确定清洗的重点和方法。
2.2. 准备清洗工具和材料清洗板式换热器所需的工具和材料包括：高压清洗机、清洁刷、清洗剂、橡胶手套、安全帽和防护眼镜等。
确保工具和材料的准备充分，以满足清洗的需要。
2.3. 制定清洗计划根据清洗的需求和换热器的实际情况，制定清洗计划。
确定清洗的次数、清洗的顺序和清洗的方法等，并确保施工过程中的安全。
2.4. 停机和排空在清洗之前，需要对换热器进行停机处理，并将其与其他设备和管道断开连接。
随后排空换热器中的流体，以减少清洗的难度和风险。
3. 清洗施工流程在完成准备工作后，可以开始进行板式换热器的清洗施工。
以下是清洗施工的流程：3.1. 预清洗首先，使用高压清洗机对板式换热器的表面进行预清洗。
通过高压水流冲刷，可以去除一部分表面的污垢和沉积物，为后续的深层清洗做好准备。
3.2. 清洗剂处理将适量的清洗剂加入清洗液中，并将清洗液注入到换热器中。
清洗剂可以有效溶解污垢和沉积物，提高清洗效果。
在注入清洗液后，密封换热器，保持一定的时间，让清洗剂充分发挥作用。
3.3. 高压冲洗经过一定时间的清洗剂处理后，使用高压清洗机对换热器进行高压冲洗。
高压水流能够有效冲刷换热器内表面的污垢和沉积物，彻底清除污垢，并保持换热器的原始状态。
3.4. 再次清洗剂处理在高压冲洗之后，再次注入清洗液，并保持一定时间，让清洗剂进一步溶解残留的污垢和沉积物。
换热器清洗检修方案及流程
换热器清洗检修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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板式换热器 作业指导书
板式换热器作业指导书文件编号：HRBCP 版次/修改号：A/0 页数：第 1 页共 2 页1. 目的为正确指导员工操作，提高工作效率，确保机器设备正常运转，特制定本作业指导书。
2．范围适用于板式换热器操作岗位的作业指导。
3．权责3.1由板式换热器操作工负责操作运行。
3.2由维修主管及维修班长负责操作运行的监督、检查、和管理。
3.3由品控人员负责各质量控制点的监控。
4. 定义无5. 作业内容5.1 开机前5.1.1将水箱备满水。
5.1.2启动补水泵将机组将板式换热器和二次水循环水泵及二次水管路系统充满水，并排净内部空气。
5.1.3确认循环泵出口阀门处于全闭状态，将循环泵进口阀门全开。
5.2开机5.2.1接通电源，启动二次水循环水泵，随后缓慢打开出口阀门。
5.2.2在循环泵试车的二十分钟内，应不断检测水泵电机的温度升高值，并检查整个管网是否有漏点。
5.2.3在确认循环泵及管网工作正常后，缓慢打开板换上的热源进出口阀门，使流量逐渐达到规定要求。
5.2.4 调整控制面板上的预定温度和回水温度，使其达到设定值。
5.3 关机5.3.1缓慢关闭换热器热源进口阀，再关闭其出口阀，切断热源。
5.3.2缓慢关闭二次水循环水泵出口阀，随后停泵，切断电源。
5.4 注意事项5.4.1严禁换热器在无二次水运行状况下注入热源。
机组启动时，应先注入二次水运行，后注入热源。
5.4.2停机时应先切断热源进出口，后停泵。
禁止频繁切换二次水循环水泵。
5.4.3操作阀门应慢，以防水锤，损坏设备。
5.4.4热源注入机组的流量必须逐渐增大，使换热器密封垫缓慢受热，均匀膨胀。
注入热源达到规定流量的时间不得少于30分钟。
6. 相关文件无制定审核批准生效日期分发号7. 相关记录换热站操作记录8. 附件无文件标准用纸Page 2 of 2。
板式换热器清洗维护方法及操作规程
板式换热器清洗维护方法及操作规程板式换热器的操作规程开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。
停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。
超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。
禁止操作时猛烈冲击。
板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。
同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。
板式换热器清洗和维护一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。
拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。
注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。
拆装方法：普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。
组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸A。
悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。
然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸A时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
板式换热器清洗技术方案
板式换热器清洗技术方案1. 简介板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业中的热力系统中。
由于长时间使用，板式换热器内部容易积累污垢和沉积物，导致换热效率下降甚至故障。
因此，定期清洗板式换热器是保持其良好运行状态和延长使用寿命的重要措施。
本文将介绍板式换热器的清洗技术方案，包括清洗工具、清洗步骤和注意事项等内容，帮助保养人员正确进行板式换热器的清洗工作。
2. 清洗工具进行板式换热器清洗所需的工具和设备如下：•高压水枪：用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。
•清洗剂：选择适合板式换热器的清洗剂，可根据换热器材料和污垢种类进行选择。
•刷子或刮刀：用于清除较顽固的污垢。
•高压洗车机：可选用高压洗车机辅助清洗。
3. 清洗步骤下面是板式换热器清洗的步骤：步骤 1: 安全措施在进行清洗工作之前，需要做好以下安全措施：•切断并锁定换热器的电源，确保工作安全；•确保标识清洗区域，防止他人进入；•穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和工作服。
步骤 2: 准备工作进行清洗工作之前，需要做好以下准备工作：•清空板式换热器内部的介质；•拆除和清除附加的零件，比如管道、阀门等；•检查板式换热器的壳体和板片，确保无损坏。
步骤 3: 清洗板式换热器按照以下步骤进行板式换热器的清洗：• 3.1 使用高压水枪从换热器一侧开始，将水流逆向通过换热器，从另一侧冲洗出污垢；• 3.2 如有较顽固的污垢，使用刷子或刮刀进行清除；• 3.3 如果需要，可以使用清洗剂进行深层清洗；• 3.4 使用高压洗车机进行二次冲洗，彻底清洗干净。
步骤 4: 检查和组装经过清洗后，需要进行检查和组装：• 4.1 检查换热器的壳体和板片，确保无遗漏的污垢或损坏；• 4.2 根据换热器的组装图纸，按照正确的顺序和方法组装换热器；• 4.3 安装附加的零件，如管道、阀门等；• 4.4 检查和测试换热器的工作情况。
4. 注意事项在进行板式换热器清洗时，需要注意以下事项：• 4.1 遵循安全操作规程，确保清洗过程中的人身安全；• 4.2 根据板式换热器的材料和污垢种类选择合适的清洗剂；• 4.3 清洗剂应与板式换热器材料相容，以避免损坏；• 4.4 清洗剂的浓度、温度和清洗时间应根据实际情况合理调整；• 4.5 在清洗工作中，避免冲击、撞击和折弯板片，以免造成破损；• 4.6 清洗后，应及时进行检查和组装，确保清洗工作的效果。
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Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准
大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次
目次 (1)
序简要作业流程图 (2)
1范围 (3)
1.1本指导书适用范围 (3)
1.2指导书质量控制点统计 (3)
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)
3安全提示 (3)
3.1准备工作中需要注意的事项 (3)
3.2施工过程中需要注意的事项 (3)
3.3验收过程中需要注意的事项 (3)
3.4检修后交接需要注意的事项 (3)
4备品备件准备 (4)
5现场准备及工 (4)
5.1现场准备 (4)
5.2工具 (4)
5.3办理相关工作票 (4)
6检修工序及质量标准 (4)
6.1板式换热器器解体 (4)
6.2高压水清洗 (5)
6.3回装 (5)
6.4清理现场、终结工作票、工作终结 (6)
7、检修记录 (6)
8、备品备件检验记录 (6)
9板式换热器试运记录 (7)
10质量验收评价 (7)
11检修总结 (7)
12对本作业指导书的修订建议 (7)
11不符合项目处理单。
(8)
12完工报告单 (9)
13质量签证单 (10)
序简要作业流程图
1范围
1.1本指导书适用范围
本作业指导书规定了#2机2A、2B、2C、2D闭式水板式换热器高压水清洗工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用闭式水板式换热器高压水清洗工作，检修地点2机汽机房-4米区域。
大修的项目为对板式换热器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
口《鲁北电厂检修工艺规程》
口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分）
口《板式换热器使用说明书》
3安全提示
3.1准备工作中需要注意的事项
口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。
口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，凝汽器完全隔绝。
口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.2施工过程中需要注意的事项
口严格执行《电业安全工作规程》。
口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。
口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。
口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。
3.3验收过程中需要注意的事项
口验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。
3.4检修后交接需要注意的事项
口检修现场杂物必须清理干净。
口修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
4
5现场准备及工
5.1现场准备
口在检修作业现场地面铺好胶皮
口编织袋的准备。
口准备检修所用的照明电源线和行灯用具。
口胶皮铺垫及设立临时围栏。
口准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件
5.2工具
5.3办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
6检修工序及质量标准
6.1板式换热器器解体
□检查放水门是否打开，放水消压。
□拆卸前应测量板组两压板之间的尺寸，作好记录。
尺寸为：________________________________ 然后用专用扳手，松开夹紧螺栓。
□先拧下中间两条螺栓，上下部螺栓要成对角线的均匀缓慢拧下。
拆活动盖板时，板的歪斜在宽度方向
不可超过10mm，长度方向不可超过25mm。
□松开换热器，卸下加紧螺栓，用撬棍将活动压紧板撬起，平移向支柱，使板片间有一定距离，然后即可进行清洗，需要更换密封垫片和坏板片时应该使板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从悬挂横梁悬挂口处脱出，使板片下端也脱离横梁，然后取出板片即可。
1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施
2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤
W1
6.2高压水清洗
□接好高压清洗机管路，水源采用消防水，试泵防止泵倒转。
□使用30度-60度的喷头对板片逐个清理。
清洗时板片无需从框架上拆卸下来，清洗完毕后将板片平移到另一侧，逐个清理。
□清洗板片时要小心清洗，勿长时间对准板片某一点清洗，以免击穿板片。
□如板片掉下后，直接按在框架上，注意板片不要装反。
□清洗效果要求：板片清洁、无泥垢
使用高压水枪时勿对准人喷射
W 2
6.3回装板片
□将清洗好的板片逐个平移到封板另一侧。
□装配热换热器时应该按照流程进行组装并检查板片的排列是否正确。
□坏板片或老化的胶条垫片应该予以更换。
□胶条安装时胶条伸出的触角勿必按在板片对应的凹槽中。
切勿装反板片，否则会造成板片内漏、外漏。
H2
6.4测数据、紧螺丝
□均匀加紧板片紧螺丝时，应该对角线顺序保证两加紧板上、中、下及左右丝杠的距离不大于8.0毫米，当加紧到要求的尺寸时，偏差必须小于2.0毫米。
□要求的尺寸=3.7mm*板片数量+120mm
6.5放水放气阀检修
□放水放气阀开关自如、无堵塞。
W3
6.6清理现场、终结工作票、工作终结
□清理检修现场，运回专用工具。
□押回工作票，有条件可准备水压试验。
□终结工作票，进行随机组启动。
W4
7、检修记录
序号内容技术标准检修前检修后记录人
1 2A钛板检查无脏物，无污垢、无裂痕
2 2A胶条无老化
3 2A数量
4 2A夹紧宽度
5 2B钛板检查无脏物，无污垢、无裂痕
6 2B胶条无老化
7 2B数量
8 2B夹紧宽度
9 2C钛板检查无脏物，无污垢、无裂痕
10 2C胶条无老化
11 2C数量
12 2C夹紧宽度
13 2D钛板检查无脏物，无污垢、无裂痕
14 2D胶条无老化
15 2D数量
16 2D夹紧宽度
8、备品备件检验记录
序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期
检查结果
合格不合格
1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施
2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤
9板式换热器试运记录
10、质量验收评价
11、检修总结
（记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等）
11不符合项目处理单
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日。