UHM-BG型工业锅炉水位显示控制报警装置

UHM-BG工业锅炉水位显示控制报警装置

简介:

工业锅炉水位显示控制报警装置主要用于工业锅炉的安全运行保护。可实现水位模拟显示及自动控制,高、低水位报警和低水位联锁保护停炉,同时还兼有“允许”或“不许”排污指示功能。当外接电接点压力表时可实现超压报警和连锁保护。本装置采用磁控开关作水位信号输出,采用多级保安系统做水位恐慌只和报警,采用有记忆的不同颜色的发光二极管作水位模拟显示,是一种功能比较齐全,结构比较简单,动作灵敏可靠,是用户寿命较长,安装维修方便的新型锅炉爱犬时空和报警装置。

技术指标:

水位控制精度:基本误差不大于3%重复误差不大于2%

水位控制范围:(以200mm水位计为列其中心水位0位)

“水位选择”开关设置“±30”时水位控制范围±30mm(即水位下降至—30mm 是启动水泵上水,升至30mm是停止上水)

“水位选择”开关置于“±50”时水位控制范围为±50mm(即水位下降至—50mm时启动水泵上水,升至50mm时停止上水)。

报警水位:高水位报警:+60mm低水位报警:—60mm

低水位联锁保护性停炉水位:—80mm(即锅炉水位计极限低水位处)

工作环境:温度0-55℃相对湿度不大于85%

传感器工作压力和温度:

①传感器筒内压力不大于1.27MPa(13kgf/㎝?)温度不大于193℃

②传感器筒内压力不大于2.45MPa(25kgf/㎝?)温度不大于220℃

电源:电源电压:~220V、50HZ:工作电压:DC12V

功耗:15w

输出端于容量:感性负载~220V、3A:~380v、1.5A

控制器外形尺寸:长×高×宽=290×160×182

工作状态:连续

显示范围±10mm、即全位显位。每点亮一只发光二级管代表10mm左右水位。产品特点:

1.指示灯使用发光二极管比使用灯泡寿命长。

2.传感器采用发光二极管模拟锅炉水位并且和报警器控制箱水位显示同步。(便于安装,调试和维修等)

3.连线少便于安装和调试。(24根)

4.有较强的抗干扰能力。

5.使用稳定,寿命长等优点。

6.可根据用户的要求调节水泵控制范围。

工作原理:

1.基本原理:

该装置有传感器部分,外套筒部分和显示控制器三部分组成。

该装置投入运行时,通过水位计与锅炉筒体上汽水连管结合处得专用连接三通,将锅炉内水位引至外套筒内,时外套筒内磁钢浮子随锅炉水位同步升降。该信号通过套筒外的传感器,将水位信号变成电信号传递给显示控制器,从而实现水位的模拟显示和自动控制。

2.各部分功能:

传感器部分:

传感器的作用是将锅炉水位信号转变成电信号。因而传感器安装位置和浮子运动的正确性直接关系到装置控制和显示的可靠性(若采用双色水位显示传感器,则汽红水绿,水位显示与控制器上水位显示同步。)

水位显示控制说明:

1.水位显示:显示信号采用了有记忆的开关线路,即实际水位和显示器发光二极管点亮数目相对应,水位每升高10mm左右,发光二极管点亮数目就增加一只;水位每下降10mm左右,发光二极管点亮数目就减少一只。

2.水位控制:控制器面板上设置了“水位选择”开关。当“水位选择”开关置于“±30”时水位控制范围为±30mm;当“水位选择”开关置于“±50”时水位控制范围为

±50mm。报警器还设置了“强制上水”和“强制停水”按钮,可根据需要随时手动上水或停止上水。面板上装有指示灯,可指示水泵的工作状态。

3.水位及超压报警:当水位高于“+60mm”时,报警器发出音响信号(似洒水车声)同时“高位报警”指示灯闪亮。当水位低于“-60mm”时,报警器发出音响信号(似救护车声)同时“低位报警”指示灯闪亮。当水位低于“-80mm”时,报警器发出音

响信号(似消防车声)实施联锁保护停炉,同时“停炉报警”指示灯闪亮。外接电接点压力表,可在锅炉内压力超过设定压力时,报警器发出音响信号(似机枪声)实施联锁保护停炉,同时“超压报警”指示灯闪亮。

4.若外接电铃,在高位,低位和超压报警时也可发出音响报警信号。

5.当报警器正常运行时,若控制电源中断(如插头振动,断线等)可发出联锁保护停炉报警信号

6.输出端子:输出端子共有3组,第1组编号为A,B标记为“水泵自控”可连接水泵实现水位自动控制;第2组编号为C,D标记为“鼓引风机”可连接鼓引风机实现低水位联锁保护停炉;第3组编号为E,F标记为“电铃报警”可外接电铃实现报警

保安环节:

装置的缺水保安功能主要由如下五个环节组成

1.开机检查。当报警器投入运行时,首先检查平板水位计中液位与报警器显示液位是否一致。

2.当水位降至-30mm或-50mm时,报警器接通水泵电路,向炉内供水。

3.若启泵失控,当水位降至-30mm或-50mm以下时,报警器再次接通水泵电路向炉内供水,直至启泵为止。

4.若启泵失控,当水位降至-60mm时“低位报警”指示灯闪亮,同时发出音响报警信号。

5.低位报警若无人处理,则当水位继续降至-80mm时,报警器实施低水位联锁保护,可停止鼓引风机工作,并发出声光报警信号。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

锅炉汽包水位控制系统设计-毕业论文

摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定,并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词:汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制

ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control

液位自动控制系统

控制类系统设计 ——液位自动控制系统 摘要 随着电子技术、计算机技术和信息技术的发展,工业生产中传统的检测和控制技术发生了根本性的变化。液位作为化工等许多工业生产中的一个重要参数,其测量和控制效果直接影响到产品的质量,因此液位控制成为过程控制领域中的一个重要的研究方向。 液位控制是工业中常见的过程控制,它对生产的影响不容忽视。该系统利用了常见的芯片,设计并实现了液位控制系统的智能性及显示功能。电路组成简单,调试方便,性价比高,抗干扰性好等优点,能较好的实现水位监测与控制的功能。能够广泛的应用于工业场所。 液位控制有很多方法,如,非接触传感。只需要将传感器紧贴在非金属容器的外壁,就可以侦测到容器里面液位高度变化,从而及时准确地发出报警信号,有效防止液体外溢或防止机器干烧。由于不需要与液体接触且安装简便,避免了水垢的腐蚀,可取代传统的浮球传感和金属探针传感,延长寿命。而本设计是基于纯电路的设计,低成本且抗干扰性好。在本设计中较好的实现了水位监测与控制的功能。 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,液位控制一般是指对某控制对象的液位进行控制调节,以达到所要求的液位进行调节,以达到所要求的控制精度。

1 概述 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,是现代工业生产中的一类常见的、重要的控制过程。而传统的液位控制多采用单回路控制,并采用传统的指针式仪表来显示液位值,使液位控制的精度和显示的直观性受到限制,而随着生产线的更新及生产过程控制要求的提高,要求液位系统有高的控制性能。基于此,本系统就设计了一种电路简单,调试方便且性价比高的系统,来完成液位的自动调控。本系统主要由四部分组成:显示模块、振荡模块、传感器模块和声光报警模块,系统简单易行。 系统框图如下: 2 硬结构与功能 2.1 该设计的总体结构 该设计是一块集多种电子芯片于一体的多功能实验板,实现了液位系统的控制及显示。主要功能器件包括:电源部分的7808,定时部分的555定时器,数字分段的LM3914等。 电路原理图如下图所示:

上海龙瑞斯RHFA液位信号采集控制显示系统

RHFA液位信号采集控制显示系统 一、产品简介 本RHFA液位信号采集控制显示系统是上海龙瑞斯电子引进德国先进工艺技术结合国内用户的实际需求研制的一款高性能液位产品。关键原材料、芯片元器件、零部件均采用进口品,其性能可与国外先进的同类产品相媲美。多年来的现场稳定性及实用性,使RHFA液位信号采集控制显示系统赢得了广泛的赞誉。 本系列产品采用PLC算法及先进的信号接收处理技术,与各种液位计、变送器等仪表配套,可广泛应用于电力、石化、船舶、消防、采矿、环保、冶金、造纸、食品、制药、轻工、纺织、水利等工业过程检测控制系统,实现对液位、浆位、水位的连续显示监控、报警、控制和输出处理。 二、主要特点 ●性能稳定,全天候工作,使用寿命长 ●形象生动直观显示 ●安装简便,手机式菜单,轻松调试 ●设置数据保存在永久EEPROM存储器中(断电不丢失) ●独特抗干扰设计,信号传输距离超长可达5公里(传感器离信号接收主机的距离) ●测量量程可选可定做 ●多种传感器可供选择(全面适应腐蚀性、高温、结晶、结垢、高压、带搅拌、粘稠、挥发性液体浆体) ●全开放式菜单,所有控制点均可连续地、自由地调节设置,产品内置黑匣子PLC,使用者无需具备 何PLC知识就能轻松实现显示、控制、报警等目标的设置。我们以下面动画里的控制点为例,大致介

下:动画里的控制点是:0.5米、2.0米、8.0米、9.5米,用户可以根据自己的控制意愿改编为任意数据如:0.35米、1.99米、8.25米、9.56米等(可以自由地、连续地设置、不受限制)每个控制点的开状态也可自由地定义设置,如想要在0.35米时的控制动作是开启,就选择开启选项,想要是关闭动作就选择关闭选项,其他的控制点也一样的可以自由设置 三、主要技术指标 测量对象:浆体、液体 测量范围:0-0.3~600米(最小量程可达0.3米,最大量程可达600米,量程可选可指定) 环境湿度:0~100%RH 测量精度:0.2%FS 响应灵敏度:0.01s 稳定性能:长期工作稳定性优于0.1%FS 供电电源:220VAC可选24VDC(默认220V AC) 电源影响:小于输出范围的±0.0005%/V 输入信号:4-20mA,0-5V等可选(默认4-20mA信号) 输出信号:继电器,4-20mA,等可选(默认继电器型) 工作温度:-30~+85℃ 接液膜片材质:316L不锈钢、哈氏合金、聚四氟乙烯PTFE、钽、铂金等 防护等级:传感器防护等级IP67主机防护等级IP65 主机馈电:主机自带24VDC稳压馈电,为传感器提供恒定直流电源 主机安装方式:墙装式(1拖8型)柜装式(1拖1型) 振动影响:在任何方向上振动频率200Hz时,所引起的误差为最大范围的0.05%/g(可忽略不计)指示方式:节能高亮度LED数字显示加0~100%高亮度发光柱模拟液位显示 报警设置:在量程范围内报警数值用户可连续任意设定 控制设置:在量程范围内控制数值用户可连续任意设定 使用寿命:设备正常使用平均寿命为8~10年 消耗功率:小于等于5W 贮藏温度:-40~+100℃ 四、面板名称及各部功能(因订货选型的原因,某些仪表没有下面的部分功能) A、指示灯说明:AH上限控制AHH上上限报警AL下限控制ALL下下限报警COM通讯SET设置 B、按键说//移层键 C、显示说明:PV窗测量数值显示窗光柱窗发光柱0~100%模拟液位显示 D、进入退出:本仪表分测量状态和参数设置状态两种。进入,3秒钟即进入 参数设置状态;退出,在设置状态下按一下 E、按键定1分钟无按键操作,仪表自动退出 /确认键,在设置状态下,当PV窗口显示参数提示符时,按一下,即打开该菜单 在设置状态下,当PV窗口显示参数数据值时,按一下,即保存该数据

锅炉水位控制器

河南科技学院新科学院 单片机课程设计报告题目:基于单片机的锅炉水位控制器 专业班级:电气工程及其自动化104 姓名: _ 时间:2012.12.03~2012.12.21 指导教师:邵峰、徐君鹏、张素君 2012年12月20日

基于单片机控制的锅炉水位控制器设计任务书 一. 设计要求 (一) 基本功能 1.具有手动和自动两种操作模式 2.能够实现多点水位数据采集,并实时进行水位状态显示 3.具有多种连锁保护和报警功能 具体工作过程如下: 控制器上电后,首先处于自动工作模式,程序开始扫描当前锅炉的水位和压力状态,如果水位低于正常水位,发出报警信后,同时启动水泵上水,经过一定时间后,如水位到达正常水位,报警将自冻结除,同时如果压力为低压状态则马上启动鼓风机和引风机,否则控制器自动关闭鼓风机和引风机。如果水位达到最高水位和压力超过设定压力时自动报警,同时关闭水泵和风机。系统时刻跟踪显示水位和压力状态。如果你想手动操作,你可以通过手动/自动转换键把系统置为手动工作模式,此时可由人工控制水泵和风机的运行,水位和压力检测由控制器自动完成,且当水位过低时不能手动停止水泵,过高时不能启动水泵,压力过低不能停止风机,过高不能启动风机,从而实现安全联锁保护控制。 (二)扩展功能 1.系统具备一定的硬件抗干扰能力 2.系统增加软件看门狗功能 二.计划完成时间三周 1.第一周完成软件和硬件的整体设计,同时按要求上交设计报告一份。 2.第二周完成软件的具体设计和硬件的制作。 3.第三周完成软件和硬件的联合调试。

目录 1引言 (1) 2总体设计方案.............................................................................. 1 2.1设计思路.............................................................................. 2 2.2设计方框图 (2) 3设计组成及原理分析..................................................................... 3 3.1水位检测电路设计..................................................................... 3 3.2驱动电路设计 (4) 3.3报警电路设计 (4) 3.4复位电路 (5) 3.5振荡电路 (5) 3.6水位指示电路 (6) 3.7手动自动路 (6) 4总结与体会 (7) 参考文献…………………………………………………………………………… 8附录1 …………………………………………………………………………… 9附录 2 …………………………………………………………………………… 10附录 3 …………………………………………………………………………… 11附录 4 (12)

液位控制器工作原理

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.360docs.net/doc/9114107989.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 液位控制器工作原理 液位控制器是简单的液位控制系统,接线简单、使用灵活。常见的有GKY通用液位控制器和水位报警器,可以接入GKY液位传感器、电极探头(如GKYC-DJ)、UQK01等液位传感器。以下,以GKY传感器为例来说明其工作原理。 一、GKY通用液位控制器工作原理 通用液位控制器外形尺寸长150宽90高70mm,继电器输出I、输出II同步工作,在低水位吸合高水位断开,继电器触点负荷均为220V10A。用于供水时选择4端接入控制回路,用于排水时选择5端接入控制回路。以下为UGKY典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 供水接线方案排水接线方案 二、GKY液位报警器工作原理

水位报警器外形尺寸长150宽90高70mm,可以配一个或两个液位传感器。配一个传感器时,报警器为水满报警:即在这个传感器有水时发出声光报警,同时上限继电器吸合。如果将报警器设置1(7、8端子)用一段导线连接(即短路),则报警器为缺水报警:即在这个传感器无水时发出声光报警,同时下限继电器吸合。如果配两个传感器时,则报警器在下限无水或上限有水时发出声光报警,同时相应的继电器吸合。继电器触点负荷均为220V10A。如果不需要声音报警则把设置2(9、10端子)用一段导线连接即可。以下为GKY-BJ典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 以上是最简单电气控制方案,复杂的控制功能可以通过电气控制的设计来实现。具体可在https://www.360docs.net/doc/9114107989.html,的“资料免费下载”栏目中下载所需的电气控制柜设计方案。

DF-96系列全自动水位控制器工作原理

DF-96系列全自动水位控制器工作原理 [日期:2012-01-02] 来源:作者:辽宁徐涛 一、整机工作原理 该型全自动水位控制器电路原理如下图所示。由图可知,本控制器电路主要由电源电路、水位信号检测电路、输出驱动电路三部分组成,下面分别加以介绍。 1.电源电路 AC220V电压经变压器T降压,其次级输出近13V左右交流电加至由D1~D4构成的整流桥输入端,整流后经电容CI滤波得到约10.5V直流电压。该电压经Rl加到红色发光管LED I上,将LEDI点亮,表示电源正常。该电压除了为IC I 及继电器提供工作电源外还直接送到水位检测电极C.作为水位检测的公共电位。 2.水位信号检测电路 该部分是以四二输入与门电路CD4081为核心并配以五根水位检测电极A—E构成的。其作用是根据电极实测水位的变化CD4081相应引脚的电平随之变化,满足与门条件时相应输出端电平改变,以驱动输出电路。其中R2是ICI 的电源输入限流电阻,D5与R3及D6与R8起隔离自锁作用,当相应输出端即ICI(10)脚、(3)脚为高电平时将(8)脚、(1)脚锁死,其状态的翻转取决于(9)脚和(2)脚。C2—C5及R4_R6、R12的作用是滤除干扰信号意外进入控制器引起误动作。 3.输出驱动电路 该部分主要由驱动管VTI,继电器Jl、功能选择开关K及输出状态指示绿发光管LED2组成。功能选择开关K处于“开?位时,继电器Jl被强制动作.其相应触点Jl-I闭合,外接负荷(单相电动水泵或控制接触器)开始工作,输出状态指示绿发光管LED2也被点亮;处于“关”位时,触点Jl-I断开,外接负荷被切断;处于“自动”位置时.Jl动作与否受驱动管VTI的控制.当VTI基极电位高于0.7V 以上时则饱和导通,继电器儿得电动作,其触点Jl-I闭合,反之则断开。

数字显示控制仪表

数字显示控制仪要问的问题: 1.亲,有没有型号,或者是品牌,功能要求,您可以用手机把仪表接线端子拍照,发给我们让技术看一下,帮您选择一个接线跟您图片相匹配的仪表。 2.您的仪表外形尺寸,或者开孔尺寸是多少毫米。 3.接入的什么传感器,传感器输出信号是什么? 4.您仪表输出的是几路开关量信号、干接点信号,几路4-20MA电流模拟量输出信号或,如果是其他信号请提前告知我们。 5.是否带DC24直流电压输出,一般配压力变送器,液位变送器,温度变送器使用,是要带DC24V直流电压输出,给传感器或变送器提供工作电源。 6.是否带485通讯协议?或其他通讯协议。 7.如果您温控仪没有其他要求的,比较常用的型号是SWP-C803-01-23-HL,这台表的功能是,热电偶,热电阻,4—20MA,PT100,电流,电压都可以输入的智能仪表,上下限控制或者报警,仪表开孔尺寸是152×76mm。 数显控制仪功能代码描述这一类仪表属于二次仪表SWP,WP,XM,DY,NHR等是各个厂家商标,为品牌标志。没有其他含义。 外形尺寸: 仪表是方形、竖表、横表一定要问清楚外形尺寸一定要问清不清楚不能订货: 1.48*48 7.72*72 9.96*96 4.96*48(横式)48*96(竖式) 8.160*80(横式)80*160(竖式) N:在选型表前面没功能含义 N:在后面代表无报警选型结束,有的就省略了没有功能含义 R:记录功能 LCD:液晶价格较高 LED:数码管是销售的主打产品 DC:直流电 AC:交流电 PID:可编程控制器 C、X:都可代表横式表 D:代表双屏幕显示另加30 D803和C803功能一样 S:代表竖式表 T:在前面代表85-260V宽电压供电(也叫开光电源供电) W:代表数显表是DC24V直流工作电压不用加价 P:DC24V直流电源,馈电输出,是给压力变送器,液位变送器等传感器提供工作电源加50

锅炉水位三冲量控制及调节

汽包水位三冲量调节系统是指汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号作用于调节器上, 即三个被控变量对应一个调节器。 工作原理:汽包水位作为主信号,水位变化,调节器输出发生变化,继而改变给水流量,使水位恢复到给定值;蒸汽流量作为前馈信号,防止“虚假水位”使调节器产生错误的动作;给水流量作为反馈信号,使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰, 使调节过程稳定,起到稳定给水流量的作用。 锅炉汽包水位三冲量调节系统是火电厂锅炉核心控制之一。汽包水位三冲量调节系统的给水调节阀动作频繁,锅炉水位对给水调节阀执行机构的动作比较敏感,稍有不慎就可能出现严重的危险情况,汽包水位三冲量调节系统关系到整个机组的安全运行:若汽包水位过高,会造成蒸汽带水;若汽包水位过低,会造成锅炉“干锅”,可能严重烧坏锅炉设备。汽包水位三冲量调节系统的重要性由此可见一斑,所以汽包水位的相关保护要完善可靠、汽包水位自动调节系统运行要平稳。 目前,汽包水位三冲量自动调节控制策略已经相当成熟,但在实际锅炉运行中会各种原因导致水位自动调节系统投入困难,甚至自动不能投入。这种现象让人对串级三冲量调节系统的调节能力和控制策略产生疑问。为此云润与大家交流运用心得,对级三冲量调节系统进行定性分析,并对一些异常情况的处理办法进行探讨。 1、水位三冲量调节控制策略 汽包水位三冲量调节系统使用的三个冲量分别是汽包水位、给水流量和蒸汽流量。 汽包水位作为主调(PID调节器)的输入信号,去抑制水位本身的偏差。副调(外给定调节器)使用了一个反馈信号(给水流量)和一个前馈信号(蒸汽流量),以消除扰动和虚假水位。各种介绍汽包水位三冲量调节系统的书籍中,都有对传递函数的计算,这些计算对系统设计很重要。如果用经验调节法对于系统维护,则完全可以抛开理论计算。在此只对其物理意义进行定性思考和作一番揣测。 1.1?反馈信号 反馈信号指给水流量信号,也叫内扰。 水位三冲量调节系统中被调量发生变化的时候,PID 经过运算,去控制执行机构进行合理的动作,执行机构改变给水调节阀的开度,阀门控制介质变化,达到控制给水流量的目的。可是给水调节阀执行机构特性、水位三冲量调节系统的运行状况存在很多差异,这些差异主要有: (1)执行机构线性:执行机构改变开度后,流量随之改变的大小。 (2)执行机构死区:PID 输出每变化多少,执行机构才能动作一次。 (3)执行机构空行程:执行机构在改变动作方向的时候,改变多少开度,给水流量才发生变化(减去死区的值)。 (4)执行机构回差:执行机构进行开、关两个方向的动作的时候,流量变化不相等,这个流量变化绝对值的差叫回差。 (5)执行机构及阀门的特性曲线改变:阀门线性改变,阀门每变化1%,流量变化量与以往不同。 (6)水位三冲量调节系统软故障:偶尔发生的系统故障使得给水流量变化不均匀,或者时有停顿。 (7)系统介质参数发生变化:指因给水压力、蒸汽压力变化导致给水流量变化。

锅炉汽包水位控制系统设计

西安建筑科技大学课程设计(论文)任务书 专业班级: 自动化1002 学生姓名: 马千云 指导教师(签名): 一、课程设计(论文)题目 锅炉汽包液位控制 二、本次课程设计(论文)应达到的目的 本次课程设计是自动化专业学生在学习了《计算机控制技术与系统》和《过程控 制及仪表》两门专业必修课程及《单片机原理与应用》、《可编程控制器》等相关专业 选修课程之后进行的一次全面的综合训练,其主要目的是加深学生对计算机控制技术 相关理论和知识的理解,进一步熟悉计算机控制系统工程设计的基本理论、方法和技 能;掌握工程应用的基本内容和要求,整合各专业课程的理论知识和方法,做到理论 联系实际;培养学生分析问题、解决问题的能力和独立完成系统设计的能力,并按要 求编写相关的设计说明书、技术文档和总结报告等。 三、本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术 参数、设计要求等) 锅炉汽包液位的阶跃响应曲线数据如下表所示,控制量阶跃变化5u ?=。试根据 实验数据设计一个超调量 25%p δ≤的无差控制系统。 具体要求如下: (1) 根据实验数据选择一定的辨识方法建立对象的数学模型; (2) 根据辨识结果设计符合要求的控制系统(控制系统原理图、控制规律选择等); (3) 根据设计方案选择相应的控制仪表;

对设计的控制系统进行仿真,整定运行参数。 (4)撰写课程设计报告一份,要求字数3000~5000字。 四、应收集的资料及主要参考文献: 1.王再英等.过程控制系统与仪表.机械工业出版社,2006 2.潘新民,王燕芳.微型计算机控制技术.高等教育出版社,2001 3.王锦标.计算机控制系统.清华大学出版社,2008 五、审核批准意见 教研室主任(签字) 摘要 锅炉是典型的复杂热工系统,目前,中国各种类型的锅炉有几十万台,由于设备分散、管理不善或技术原因,使多数锅炉难以处于良好工况,增加了锅炉的燃料消耗,降低了效率。锅炉的建模与控制问题一直是人们关注的焦点,而汽包水位是工锅炉安全、稳定运行的重要指标,保证水位控制在给定范围内,对于高蒸汽品质、减少设备损耗和运行损耗、确保整个网络安全运行具有要意义。 锅炉汽包水位高度,是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数,对现代工业生产来说尤其是这样。因为现代锅炉的特点之一就是蒸发量显著提高,汽包容积相对变小,水位变化速度很快,稍不注意就容易造成汽包满水或者烧成干锅。在现代锅炉操作中,即使是缺水事故,也是非常危险的,这是因为水位过低,就会影响自然循环的正常进行,严重时会使个别上水管形成自由水面,产生流动停滞,致使金属管壁局部过热而爆管。无论满水或缺水都会造成事故,因此,必须严格

基于单片机的水位控制系统设计.

o 课 程 设 计 任 务 书 题目 水位控制器设计 专业、班级 学号 姓名 主要内容、基本要求、主要参考资料等: 一、主要内容: ① 熟悉单片机应用系统的设计方法和规范,达到综合的目的。② 学习文件检索和查找数据手册的能力。③ 学习protel 软件的使用。 ④ 学会整理和总结设计文档报告。二、基本要求: ① 以MCS-51系列单片机为核心,组成一个水位自动控制系统。② 六区间式水位显示。③ 全自动位式进水。④ 满水、低水水位报警。 ⑤ 水位传感器故障自检及报警提示。⑥ 能延时恢复的报警消音。三、主要参考资料: ① 张毅坤等 单片微型计算机原理及应用 西安 西安电子科技大学出版社 ② 李建忠编著 单片机原理及应用 西安 西安电子科技大学出版社 完 成 期 限: 指导教师签名: 课程负责人签名: 2013年 12月 16 日 目录

摘要...................................................I 1、概述. (1) 1.1、系统原理 (1) 1.2、系统结构图 (1) 1.3、控制方案说明 (2) 1.4、系统组成及原理 (2) 2、硬件设计 (4) 2.1、单片机最小系统电路设计 (4) 2.2、水位检测传感器的选用 (5) 2.3、稳压电路的设计 (6) 2.4、光报警电路的设计 (7) 2.5、水泵的介绍 (9) 2.6、继电器控制水泵加水电路 (12) 2.7、电源电路 (13) 2.8、看门狗技术 (14) 3、软件设计 (17) 3.1、系统总原理图 (17) 3.2、系统程序清单 (18) 总结 (20) 参考文献 (21) 附录 (22)

控制器和液位显示控制器DXYK-3价格精编版

控制器和液位显示控制器DXYK-3价格

控制器和液位显示控制器DXYK-3价格 标题:智能断路器控制MDC45-3M和张力控制 库号:JX146482 价格:百度搜【润联网】查询 器LX-200TD-909价格 主要技术参数: 伺服纠偏控制器是利用精确光电检知来控制,使卷 物随时能修正保持在整齐正确的位置上,亦称之为 纠偏装置。它广泛的被应用于各式产业机械中,能 提升品质,降低损耗并减少人力,是产业自动化的 幕后功臣。应用:印刷机、复卷机、分条机、对折 机、贴合机、涂布机、淋膜修边机。特点:1、自 动变速,能随料件误差大小自动调整速度,稳定性 更佳。2、红外线高感度光电眼,精度0.05mm。可 分辨2层薄膜,亦可做特殊对边检知。3、任何材 质如纸、布、橡塑胶、细网、金属…皆可检知控制。 4、任何颜色如深黑、镜面反光、透明薄膜…等卷 物皆可被轻易侦测5、直流伺服电动式,推力大反 应快速。6、可做卷物内侧边缘的特殊对边(一般 只能外侧边缘的纠编)。机型EPC-GX6控制方式伺 服PWA电源220V 3A功能自动/手动/中心定位光电 眼红外线透射推动器行程160mm追踪速度36mm/sec 推力300kgt (荷重3000kg)特殊对边可操作温度 60℃以下 标题:张力控制器LX-200TD-909和智能电动 库号:JX146483 价格:百度搜【润联网】查询 机控制器UMC100-FBP价格

主要技术参数: 工作原理:本系统中,由光电传感器检测边缘位 置或标志线位置,以拾取位置偏差信号,再将位置 偏差信号进行逻辑运算,产生控制信号,用交流同 步电机驱动机械执行机构,修正物料运行时的偏 差。在偏差方向上设置左、右限位开关,防止系统 失控。对边缘检测时,使材料边缘处于两光电传感 器中间,使两光电传感器状态不同。对标志线检测 时,用两个光电传感器,分别置于线两边,始终保 持两光电传感器状态相同。优点:光电纠偏仪具有 自动检测、自动跟踪、自动调整等功能,以保证 物料卷绕、分切、检测的整齐。广泛应用于轻工、 纺织、印染、印刷等行业,光电纠偏仪具有分辨 率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强、结 构简单等优点。系统的组成:光电纠偏仪由三部分 组成:1.传感器采用光电传感器检测线标志或边标 志的位置。对标志线检测一般选用反射型光电传感 器,对边缘检测可选用透射型光电传感器,也可选 用反射型光电传感器。2.EPC-C型光电纠偏仪(仪 表)对采样信号进行逻辑运算,输出控制信号,控 制驱动电机的转动。3.机械执行机构由交流同步 电机、丝杠、丝杠套筒、支架等组成,完成对物料 的牵引,修正物料运行时的偏差。技术指标:1.跟 踪标志线宽度 标题:张力纠偏控制系统和智能断路器控制 库号:JX146484 价格:百度搜【润联网】查询 器ST45型价格

锅炉汽包水位控制系统的设计

锅炉汽包水位控制系统的设计

过程控制系统实验报告 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx 学号 xxxxxxxx 锅炉汽包水位控制系统设计

一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据 4.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性 能指标 5.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 6.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 7.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要 满足动态性能指标 8.总结实验课程设计的经验和收获

过程控制系统实验报告................................................ 错误!未定义书签。第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理 ........ 错误!未定义书签。 1.1 概述.............................................................. 错误!未定义书签。 1.2 锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................... 错误!未定义书签。 1.3 锅炉生产蒸汽工作流程 ............................... 错误!未定义书签。第二章锅炉汽包水位控制系统的方案设计 ................. 错误!未定义书签。 2.1 对被控对象进行特性分析 ................................ 错误!未定义书签。 2.2汽包水位控制系统方框图和流程图................. 错误!未定义书签。 2.2.1 液位控制系统的方框图.......................... 错误!未定义书签。 2.2.2 液位控制系统的方案图.......................... 错误!未定义书签。 2.3选择被控参数和被控变量................................ 错误!未定义书签。 2.4选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标错误!未定义书 签。 2.4.1传感器、变送器选择 .............................. 错误!未定义书签。 2.4.2执行器的选择.......................................... 错误!未定义书签。

液位监控仪功能详解

液位监控仪的功能详解 加油站液位监控仪很大程度上实现了智能化和自动化,并且实现加油站自动化盘库极大的方便了油站工作人员对其运营的管理和控制,提高了生产效率,节能、科学、高效,降低了工人的劳动强度,通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量,有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。 液位监控仪同时检测液面、界面、温度,多功能、寿命长,早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。 液位监控仪的组成由磁致伸缩液位仪上传的数据,在液位监控界面进行显示,并且同时测算出含水量、水液量、油液量、总液量等等数据并绘制出整个罐内液面曲线,各项参数一目了然同时呈现在油站工作人员面前. A.结构精巧,安装简单、方便、免维护 B.防电磁干扰,防液体波动干扰 C.彩色人机界面,触摸操作 D.标准工业画面与现场油位、水位及油温关联显示 E.自动计量油罐储油、存水体积等功能 F.自动罐容校准功能 G.方便的罐容表输入导出功能 H.油位超限报警功能 I.同时测量液位、界位及5点温度7个参数

J.高精度,可用于计量交付 K.无损耗器件、可靠性、高精度 L.压力等参数的变化不存在漂移 M.防腐蚀,耐高温设计,寿命长等 N.网络通讯接口 油罐液位仪销往全国各地,开物通油罐液位仪价格符合国内行情,性价比高,性能稳定,是加油站液位仪监控系统的不二选择。 1.利用磁致伸缩原理所开发的液位计,输出信号为绝对数值,不会对数据接收构成问题,无须重新调整零位。 2.便于微机对信号进行处理,容易实现联网工作,提高整个测量系统的自动化程度。 3.磁致伸缩液位计采用波导原理内部构造是非接触的,不会对传感器造成任何磨损。 4.输出直接,无须再加装输出接口。. 5.磁致伸缩液位计的防爆性能高,本安防爆,使用安全,特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖,避免人工测量所存在的不安全性。 6..输出精确可靠,传感器坚固耐用,寿命长,无须定期维修或校正。 7..同时具备液位、界位、温度、容积、质量等参数测量,智能自适应补偿技术,保证数据采集的高精度 智能、精准、简单、稳定是我们油罐液位仪的主要特色,CRT-MT510液位监控仪完全按照国内用户的使用习惯开发液位监控仪的操作界面,力争让用户用着顺手,用着放心。

水位数字控制电路(1)

华南农业大学珠江学院水位数字控制电路实训报告 院系:信息工程系 专业:电气工程及其自动化 班级:1202班 姓名:黄伟奇201225180211 组员:罗润 201225180235 赖梓聪201225180242 指导老师:詹庄春 2013年11月20日

第一章绪论 (3) 1.1 摘要 (3) 1.2 课题研究的目的和意义 (3) 第二章系统总体设计及方案认证系统 (4) 2.1 设计内容 (4) 2.2 电路原理 (4) 2.4方案认证 (5) 第三章硬件电路设计设 (6) 3.1 利用multisim绘制原理图 (6) 第四章硬件电路安装及调试 (7) 4.1 手工焊的工具 (7) 4.2 焊接原理 (7) 4.3 焊接注意事项 (7) 4.4 元件清单及其功能 (9) 4.5 调试要点 (11) 4.6 问题讨论 (11) 第五章总结 (12) 第六章后记 (12) 参考文献 (13)

第一章绪论 1.1 摘要 在日常生活及工农业生产中,往往需要对水位进行监测并加以控制,时下市场上有一些采用浮球来控制水位的球阀和简单水位控制开关,这些产品价格不高,但是没能做到自动控制水位的高低,下面介绍一款性能稳定的全自动水位控制器;该控制电路简单,使用灵活,可独立运作,也可作大型数字控制系统的外围控制器件。。 1.2 课题研究的目的和意义 研究目的:通过这次的课题研究我们希望在理清它的发展脉络上进一步了解它的发明原理,将平时所学习的知识运用到实验探索上,这对提高我们的动手能力,创新意识,及锻炼思维活动无疑是一个莫大的帮助。同时我们也希望这次的研究能让同学进一步了解照明灯,而不是仅局限于课本知识以内。从小的突破点入手,掌握又一项科技知识,从而实现课堂外的又一次提高,为现代教育科学尽一份力量! 研究意义:随着电子技术的发展,人类越来越脱离纯手工的检测,特别是水位检测的发展,更是迅猛发展。本报告介绍的是模拟水位数字控制电路。依靠水位,来控制水泵的运行,适时对河水进行加水控制,达到用户用水安全。适合于水利工厂适时控制水源,达到合理利用水源,保护环境。

锅炉汽包水位控制系统的设计

/ 过程控制系统实验报告( 专业 xxxxxx 班级 xxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx < 学号 xxxxxxxx

锅炉汽包水位控制系统设计 < 一、控制要求 设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。 二、完成的主要任务 1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程 2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图 3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据 4.】 5.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 6.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程 7.对控制进行PID控制说明其参数整定理论 8.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动态性能 指标 9.总结实验课程设计的经验和收获 (

* 过程控制系统实验报告............................... - 0 -第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理............ - 3 -概述............................................ - 3 -! 锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................ - 3 - 锅炉生产蒸汽工作流程 ............................ - 4 - ............... - 5 -对被控对象进行特性分析 ............................... - 5 -汽包水位控制系统方框图和流程图......................... - 5 -液位控制系统的方框图.................................. - 5 - 液位控制系统的方案图.................................. - 6 -选择被控参数和被控变量 ................................ - 6 -; 选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标............. - 7 -传感器、变送器选择........................................... - 7 -执行器的选择................................................. - 8 -关于给水调节阀的气开气关的选择。............................. - 8 - 关于给水调节阀型号的选择。.................................. - 8 -

液位自动控制系统设计与调试

课 程 设 计 2016年6月17日

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日~2016年6月17日(第15~16周) 教研室意见同意开题。审核人:汪超林国汉 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节,是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练,获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求,确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图,写出指令程序清单。 3.选择电器元件,列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出,篇幅不少于7000字。

四.进度安排 1.第一周星期一:布置课程设计任务,讲解设计思路和要求,查阅设计资料。 2.第一周星期二~星期四:详细了解搬运机械手的基本组成结构、工艺过程和控制要求。确定控制方案。配置电器元件,选择PLC型号。绘制传送带A、B的拖动电机的控制线路原理图和搬运机械手控制系统的PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序,列出指令程序清单。 3.第一周星期五:上机调试程序。 4.第二周星期一:指导编写设计说明书。 5.第二周星期二~星期四:编写设计说明书。 6.第二周星期五:答辩。 附录:课题简介及控制要求 (1)课题简介 某化工厂水箱的排水量根据工业生产的需要而不断地变化,为了保持水箱压力恒定,就要保持水位恒定,因此就必须自动调整进水量。 本系统要求有手动和自动两种工作方式。手动控制方式用于水泵的调试,即当按下按钮时水泵运转,松开按钮时水泵停止,目的是为了调试水泵是否能正常工作;当系统切换为自动控制方式并启动后,控制系统自动调整水泵的进水量达到给定水位恒定。水位设定高限和低限,当水位超过设定的限位时要进行超限报警。 (2)控制要求 控制系统技术参数表

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