《机械制造基础》实验教学大纲
《机械制造基础》教学大纲
淮海技师学院《机械制造基础》教学大纲课程名称：机械制造基础课程性质：专业基础课总学时：72适用专业：数控加工专业一、教学目的与要求1、课程性质和内容《机械制造基础》是本专业的一门专业核心课。
作为机械类学生来说，必须掌握机械制造技术的基本知识和基本技能。
因此，本课程在机械类专业课程中居于重要地位。
通过本课程的学习，使学生了解金属切削过程中的基本原理；掌握金属切削加工方法及加工特点；了解加工的定位及安装；掌握机械加工工艺规程的基础知识及基本理论；具备合理选择加工方法（机床、刀具、切削用量、切削液）的初步能力，具备编制机械加工工艺规程的基本能力。
2、课程任务和要求学生通过本课程的学习应达到以下要求：1）使学生熟悉金属切削过程中的四大基本规律，掌握刀具几何参数、切削用量的选择；2）熟悉各种切削加工方法的加工特点；熟悉机床定位及装夹；使学生掌握零件制造过程中的主要工艺技术问题；3）使学生掌握机械加工工艺的基本原理，具备编制机械加工工艺规程的基本技能；4）培养学生独立查阅工艺手册及技术资料的基本能力。
通过对本门课程的学习，使学生能从零件加工质量、生产效率和经济性三方面综合分析解决技术问题，为后续课程和未来从事的工程技术工作打下良好的基础。
3、教学中应注意的问题1．坚持以职业教育培养目标为依据，基于本课程在机电、数控类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，突出应用能力和综合素质的培养，充分注意“教、学、做”三结合。
2．把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生思维、应用能力。
3．注意与相关的专业技术“接口”。
该技术灵活地运用于各行各业，作为一种重要的控制和传递手段而应用广泛。
要联系其它专业技术知识，以使整个知识体系完整。
二、教学内容与学时分配三、各部分知识点（或子项目）及教学要求第一章绪论1、具体内容：（1）机械制造技术在综合国力竞争中的重要性（2）现代制造技术发展趋势（3）本课程的性质、目的2、教学要求：了解机械制造技术的概念、发展状况，了解本课程开设的意义。
机械制造技术基础实验教学大纲
机械制造技术基础实验教学大纲
实验项目数：2
实验学时数：2X2=4
授课对象：机设，材成
实验类型：验证性
一、实验项目名称：
1、刀具角度测量：主要设备：刀具角度测量仪
2、加工误差统计分析：主要设备：立式光学比较仪
二、实验目的：
1、掌握刀具角度测量方法；
2、加深对刀具角度定义的理解；
3、掌握加工误差统计分析的一般方法与过程；
了解加工误差产生的原因及减少加工误差的途径。
三、实验一般安排：
1、刀具角度测量实验：2人一组，各自测量等五个角度2次，取平均值；
2、加工误差统计分析实验：1人1组，每人测量10个数据；
四、实验前准备：
1、阅读与实验相关的理论章节；
2、阅读实验指导书；
3、准备实验记录纸；
五、实验一般要求：
1、认真做好实验前准备工作；
2、听从实验老师的一切安排；
3、实验数据经指导老师签字后才能生效；
4、试验后完成实验报告。
10《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲课程代码：010331008课程英文名称：Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology课程总学时：40 讲课：36 实验：4 上机：0适用专业：机械设计制造及其自动化大纲编写（修订）时间：2010.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程以机械制造工程基础为主线，力图达到强化工程基础原理、扩大专业讲授知识面、反映专业新技术和发展趋势、加强学生专业基础能力和专业适应能力的培养和提高。
通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本规律，掌握机械加工工艺规程制订的基本技能，学会分析工程中出现的加工质量问题的原因和解决的方法。
能根据具体条件，合理选择各种刀具及其切削用量。
使学生在实际工作中能够寻找出改善加工表面质量，提高切削加工生产率和降低成本的基本途径。
并能运用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1．使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、切削用量。
了解常用刀具的类型、结构特点、使用范围并能正确地选择使用。
2．通过学习掌握设计机械零件加工工艺规程的基础知识，掌握加工方法的选择、切削用量的确定、了解专用机床夹具的设计方法。
3．掌握影响机械加工精度的因素和提高加工精度的工艺理论和方法。
（三）实施说明1．要求课堂讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适。
2．严格遵守教学大纲要求组织教学内容。
3．作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本内容，适当安排一定数量的分析讨论案例。
4．实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为6学时，每次实验每小组4人，使每个学生均有亲自操作的机会。
5．开展实际工程案例教学，充分利用多媒体等现代化教学手段（四）对先修课的要求本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲机械制造基础教学大纲机械制造是现代工业中不可或缺的一环，它涵盖了从设计到生产的整个过程。
为了培养出具备扎实基础的机械制造人才，制定一份全面而系统的教学大纲至关重要。
本文将探讨机械制造基础教学大纲的设计和内容。
一、导论在开始具体探讨机械制造基础教学大纲之前，我们先来了解一下机械制造的概念和重要性。
机械制造是指通过各种工艺手段将原材料转化为具有一定形状、尺寸和性能的零部件或成品的过程。
它是现代工业生产的基础，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要作用。
二、教学目标机械制造基础教学的目标是培养学生具备以下能力：1. 理解机械制造的基本概念和原理；2. 掌握机械制造的基本工艺和方法；3. 熟悉常用的机械制造设备和工具；4. 具备机械制造实践的能力。
三、教学内容1. 机械制造基础知识在这一部分，学生将学习机械制造的基本概念、原理和分类。
包括机械制造的发展历程、机械制造的基本原理、机械制造的分类等内容。
通过理论学习，学生将对机械制造有一个全面的了解。
2. 机械制造工艺机械制造工艺是机械制造的核心内容，学生将学习各种机械制造工艺的基本原理和应用。
包括铸造、锻造、焊接、机加工等工艺。
通过实验和实践，学生将掌握各种工艺的操作技能。
3. 机械制造设备学生将学习常用的机械制造设备和工具，包括机床、数控机床、切削工具、测量仪器等。
通过实践操作，学生将熟悉这些设备的使用方法和注意事项。
4. 机械制造实践在这一部分，学生将进行机械制造实践项目。
通过实践操作，学生将运用所学的知识和技能，完成一些简单的机械制造任务。
这将帮助学生将理论知识与实践技能相结合，提高他们的综合素质。
四、教学方法为了更好地实现教学目标，我们需要采用多种教学方法：1. 理论授课：通过课堂讲解，向学生传授机械制造的基本知识和原理。
2. 实验操作：通过实验操作，让学生亲自动手操作机械制造设备，提高他们的实践能力。
3. 项目实践：通过实践项目，让学生将所学的知识和技能应用到实际机械制造中，培养他们的综合素质。
机械制造技术基础实验教学大纲要点
机械制造技术基础实验教学大纲要点一、实验目的1.掌握机械制造基础工艺的基本原理和实验方法；2.训练学生使用常见的机械制造工具和设备进行加工操作；3.培养学生的创新思维和解决问题的能力；4.培养学生的团队合作意识和沟通能力。
二、实验内容1.机械加工工艺实验：包括铣削、车削、钻削、切割等基本加工工艺的实验；2.机械制造装配实验：包括零件的装配、调试和检验等实验；3.车间管理实验：包括生产计划编制、原材料采购、质量控制等实验；4.CAD/CAM实验：包括使用计算机辅助设计和制造软件进行图纸绘制和数控编程等实验；5.设备维护实验：包括设备保养、故障排除和修理等实验；6.创新设计实验：包括根据需求进行机械设计和制造的实验。
三、实验要求1.学生应具备基本的机械制造理论知识和加工技能；2.学生应熟悉常见机械制造工具和设备的使用方法；3.学生应具备一定的计算机应用能力，能够进行CAD/CAM图纸绘制和数控编程；4.学生应具备良好的团队合作意识和沟通能力；5.学生应具备独立思考和解决问题的能力。
四、实验步骤1.实验前准备：包括了解实验目的和要求、熟悉实验设备和工具、安全操作规范等；2.实验操作：按照实验指导书进行实验操作，包括加工操作、装配操作、调试操作等；3.实验记录：对实验过程中的关键参数、现象和结果进行记录和总结；4.实验分析：对实验结果进行分析和讨论，找出问题所在，并提出改进方案；5.实验报告：撰写实验报告，包括实验目的、原理、操作步骤、结果分析和结论等。
五、实验评价1.实验操作能力：根据实验结果和报告，评价学生的实验操作能力；2.实验分析能力：根据学生的分析和讨论，评价学生的实验分析能力；3.创新能力：根据学生的创新设计实验结果，评价学生的创新能力；4.团队合作能力：根据学生的团队合作情况，评价学生的团队合作能力；5.报告撰写能力：根据学生的实验报告，评价学生的报告撰写能力。
六、实验安全1.操作人员应熟悉实验设备和工具的操作方法，并严格按照操作规程进行操作；2.操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等；3.实验室应保持整洁，设备应定期检修和维护，确保操作安全；4.在实验操作中，如遇到紧急情况应立即采取应急措施，并及时向实验室负责人报告。
《机械制造基础》教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲一、课程简介（二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base）（三）修读对象：机械设计制造及其自动化（三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时）（四）修课学分：3.5学分（五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ）（六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。
课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。
二、教学目的和教学方法1、教学目的通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。
为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。
2、教学方法结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。
且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
四、选用教材和主要教学参考书教材：[1]《金属工艺学》（上），邓文英主编，高等教育出版社.2009[2]《机械制造工艺学》（第3版），王先逵主编，机械工业出版社.2013参考书：[1]《机械制造技术基础》，周宏甫编着，高等教育出版社[2]《机械制造工艺学》，常同立，杨家武、佟志忠编着，清华大学出版社五、理论教学内容（一）第一章金属材料及其毛坯成形基础教学时数：10学时（理论8学时，视频2学时）主要内容：金属材料性能，铸造工艺，金属塑性加工工艺，焊接工艺。
机械制造基础教学大纲
《机械制造技术基础》实验大纲（一）实验归属：课内实验课程编码：0BH01110课程性质：必修实验学时：8适用专业：机械设计制造及其自动化一、实验教学的地位、任务及作用本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课，它的任务是通过本课程的学习，使学生了解机械制造的基本理论. 方法及发展, 掌握切削加工。
切削加工设备、加工制造工艺方法的基本知识，使学生具有选择切削加工设备、刀具、制定工艺路线的能力，具有使用和调整金属切削机床的能力。
二、实验教学的目的及学生应达到的实验能力标准1 ．通过实验进一步掌握金属切削过程的基本规侓、刀具材料、切削几何参数、切削用量的选择方法，掌握切削速度、进给量等切削参数对车削力的影响规律、并建立主车削力的经验公；2 ．掌握金属切削机床的基本原理、了解传动系统及典型结构；3 ．掌握机械加工工艺路线的确定方法，及加工过程中的质量控制、学习提高工艺系统刚度的方法，学会对影响加工过程的因素进行分析。
三、实验内容及基本要求四、主要设备或软件环境主要设备有CA6140 ﹑C620 ﹑角度测量仪﹑静刚度测量仪﹑切削测力系统等。
五、实验指导书及参考资料机械制造技术基础实验指导书。
六、实验报告及实验考核办法1、实验报告：本门课程对实验报告的要求是写出该实验的目地﹑要求﹑仪器设备名称﹑建立参数图表﹑引用公式﹑计算及推出结论的过程等。
2、实验考核方式：以完成各项实验报告的成绩综合评定。
《机械制造基础》实验教学大纲(二)课程编号：2001B013 实验总学时：8一、制定实验大纲的依据北京信息科技大学（筹）机械工程系2005 年* 月制定的《机械制造基础》课程教学大纲。
二、本课程的地位、任务及作用本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课, 它的任务是通过本课程的学习, 使学生了解机械制造的基本理论. 方法及发展, 掌握切削加工. 切削加工设备. 加工制造工艺方法的基本知识, 使学生具有选择切削加工设备. 刀具. 制定工艺路线的能力, 具有使用和调整金属切削机床的能力。
《机械制造基础》大纲(中职)
《机械制造基础》教学大纲课程代码：200421适用专业：机电技术应用专业（模具制造方向）授课对象：中职三年制修读方式：必修课课程类别：职业基础与职业技术课考试方法：考试课学时：理论学时84，实践学时6学分：6先修课程：《机械制图》《机械基础》《机械工程材料》后续课程：《数控机床编程与操作》《数控加工实训》负责人：编写日期：一、教学性质、目的和任务1、性质《机械制造基础》课程是数控技术应用专业和模具制造专业的一门职业基础与职业技术课。
2、目的和任务使学生通过本大纲所规定的全部教学内容的学习，了解车削和铣削的基本知识，掌握金属切削原理与刀具的基本知识，明确机床的传动原理与结构，能熟练地掌握加工过程中的有关计算方法，掌握典型零件的加工工艺及机床夹具的基本知识,通过这些内容的学习,达到具有分析、解决生产中工艺技术问题的能力和刀具、机床、夹具等工艺装备的选用及设备维护的能力。
二、教学基本要求与重点1、学习本课程后，使学生达到以下基本要求（1）明确典型机床的结构、传动、使用方法（2）掌握金属切削原理与刀具的基本知识（3）掌握典型零件的相关加工工艺知识（4）掌握工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识（5）掌握加工过程中的有关计算方法2、本课程的重点教学内容（1）典型机床的结构、传动、使用方法（2）金属切削原理与刀具的基本知识（3）典型零件的相关加工工艺（4）工件的定位、夹紧及夹具结构的基本知识（5）加工过程中的有关计算方法三、教学内容与要求理论教学内容与要求第一部分内容：绪论1、主要内容及学时数：0.5学时（1）本课程的性质、目的、任务0.3学时（2）本课程的教学内容0.2学时2、教学要求：了解本课程的性质、目的、任务、教学内容。
3、重点：本课程的性质、目的、任务。
4、难点：本课程的教学内容。
第二部分内容：车削的基本知识1、主要内容及学时数：8.5学时（1）车床简介0.5学时（2）车床的润滑和维护保养0.5学时（3）切削液0.5学时（4）车刀简介7学时2、教学要求：了解机床型号；了解车床结构、传动系统；明确车床的润滑和维护保养方法；能正确选择切削液；了解常用车刀的种类、用途、车刀切削部分的常用材料并能正确选择；理解车削运动和掌握切削用量的基本概念及其计算、选择，理解车刀主要几何角度，并能初步选择车刀的主要几何角度。
《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案全套
《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章：机械制造概述教学目标：1. 了解机械制造的基本概念、分类和特点。
2. 掌握机械制造过程的基本步骤。
3. 熟悉机械制造中的常见问题和解决方案。
教学内容：1. 机械制造的基本概念和分类。
2. 机械制造过程的基本步骤。
3. 机械制造中的常见问题和解决方案。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械制造的基本概念、分类和特点。
2. 案例分析法：分析机械制造过程中的实际案例，讨论常见问题和解决方案。
教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。
2. 课件：机械制造过程的图片和视频。
教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对机械制造过程的理解和分析能力。
2. 课后作业：评估学生对机械制造基本概念和步骤的掌握程度。
第二章：金属切削原理教学目标：1. 了解金属切削的基本概念和原理。
2. 掌握金属切削过程中刀具与工件的相互作用。
3. 熟悉金属切削过程中切削力、切削热和切削变形的基本规律。
教学内容：1. 金属切削的基本概念和原理。
2. 刀具与工件的相互作用。
3. 切削力、切削热和切削变形的规律。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削的基本概念和原理。
2. 实验法：观察和分析刀具与工件的相互作用。
3. 数值分析法：计算切削力、切削热和切削变形。
教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。
2. 实验设备：刀具、工件和切削实验机。
3. 课件：金属切削过程的动画和图表。
教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对金属切削原理的理解。
2. 实验报告：评估学生对刀具与工件相互作用实验的分析能力。
第三章：金属切削机床及刀具教学目标：1. 了解金属切削机床的分类和结构。
2. 掌握金属切削机床的工作原理和操作方法。
3. 熟悉刀具的类型、结构和选用原则。
教学内容：1. 金属切削机床的分类和结构。
2. 金属切削机床的工作原理和操作方法。
3. 刀具的类型、结构和选用原则。
教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削机床的分类和结构。
《机械制造基础实验》
《机械制造基础实验》课程教学大纲湖南农业大学工学院二OO九年七月《机械制造基础实验》课程教学大纲1、课程编号：20197B62、课程属性：必修3、实验属性：独立设课4、学时：245、实验应开学期：第四、五、六学期6、先修课程：高等数学、材料力学、机械制造基础、互换性与技术测量基础、液压与气动。
一、课程的性质与任务机械制造基础实验是紧紧围绕理论教学而开设的，其目的是让学生通过课堂理论教学后，经过实验教学更加深刻地理解教学的内容，验证理论教学中的重要结论，学会现代的实验方法和测试手段，提高学生的动手能力、创新设计能力和综合掌握与应用机械制造装备相关知识的能力，为今后的学习、工作和科研打下一定的基础。
本实验课程将“机械制造基础”、“互换性与测量技术基础”、“液压与气动”三门技术基础课程的内容进行了整合，其目的是为了各课程间的相互衔接。
二、实验的目的与基本要求1、进一步深刻理解理论教学的内容，验证理论教学中的重要结论；2、掌握现代的实验方法和测试技术；3、掌握各种实验设备的结构、工作原理以及使用调节方法；4、提高学生的动手能力和创新设计能力。
三、实验考核方式及办法：该课程实验不单独考试，根据实验结果、实验报告、实际动手能力和学习态度采用五级评分。
四、实验项目一览表序号实验项目名称实验类型实验要求适用专业学时1 金相显微镜的使用和铁碳合金平衡组织分析验证型必做机械类 22 碳钢的热处理及硬度测试综合型必做机械类 23 碳钢热处理后显微组织的观察验证型必做机械类 24 长度尺寸的测量验证型必做机械类 25 表面粗糙度的测量综合型必做机械类 26 形状与位置误差的测量综合型必做机械类 27 圆柱齿轮误差的测量综合型必做机械类 28 液压元件拆装认识实验验证型必做机械类 29 液压泵性能测试实验综合型必做机械类 210 节流调速回路性能实验综合型必做机械类 211 其它基本回路性能实验综合型必做机械类 212 气动基本回路实验验证型必做机械类 2五、实验项目的具体内容实验一金相显微镜的使用和铁碳合金平衡组织分析1、目的要求（1）了解金相显微镜的光学原理和构造；初步掌握金相显微镜的使用方法。
机械制造技术基础实验教学大纲要点
《机械制造技术基础实验》教学大纲
实验名称：机械制造技术基础实验
学时：6学时
学分：3.5
适用专业：机械设计制造及自动化
执笔人：眭满仓
审订人：冯进
一、实验目的与任务
机械制造技术基础实验着重培养学生动手能力和分析综合能力，并通过实验加深对机械制造技术基础实验理论的理解。
同时要求学生逐步掌握实验方法。
二、教学基本要求
通过实验教学，加深对基础理论知识的理解，培养学生实验动手能力。
要求学生掌握误差分析的基本理论和过程，掌握刀具几何角度测量方法，掌握误差综合分析方法。
四、实验教学内容及学时分配
实验一刀具几何角度测量（2学时）1．目的要求
通过对车刀几何角度的测量，使学生掌握车刀的基本几何角度。
2．方法原理
利用测量工具测量车刀的几何角度，并画出其简图。
3．主要实验仪器及材料
刀具角度测量尺。
4．掌握要点
学会测量车刀的主要几何角度，并用简图表示。
5．实验内容：
（1）测量车刀的几何角度；
（2）绘制简图。
实验二机械加工误差综合分析实验（2学时）1．目的要求
掌握机械加工中误差的统计分析方法。
2．方法原理
通过测量加工误差，分析加工误差的动态曲线。
3．主要实验仪器及材料
100件加工好的工件。
4．掌握要点
学会用动态分析法分析工序误差。
五、考核办法
实验操作60%；实验报告40%。
考核成绩以20%计入课程总成绩。
六、实验教学指导书和参考书
1．机械制造基础实验指导书自编。
《机械制造技术基础》 教学大纲 及 教案
《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章：机械制造概述1.1 教学目标让学生了解机械制造的基本概念、分类和特点。
让学生掌握机械制造过程中的主要技术经济指标。
让学生了解机械制造技术的发展趋势。
1.2 教学内容机械制造的概念和分类机械制造的特点机械制造技术的发展趋势1.3 教学方法讲授法：讲解机械制造的基本概念、分类和特点。
讨论法：引导学生讨论机械制造技术的发展趋势。
1.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》课件：机械制造概述的相关图片和视频1.5 教学评价课堂问答：检查学生对机械制造基本概念的理解。
第二章：金属切削加工基本理论2.1 教学目标让学生掌握金属切削加工的基本概念、分类和过程。
让学生了解金属切削过程中的物理现象和力学分析。
让学生掌握金属切削参数的选用原则。
2.2 教学内容金属切削加工的基本概念和分类金属切削过程中的物理现象和力学分析金属切削参数的选用原则2.3 教学方法讲授法：讲解金属切削加工的基本概念、分类和过程。
实验法：安排金属切削实验，让学生观察物理现象和力学分析。
2.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》实验设备：金属切削实验设备2.5 教学评价课堂问答：检查学生对金属切削加工基本概念的理解。
实验报告：评估学生在实验中对物理现象和力学分析的掌握程度。
第三章：机械加工方法3.1 教学目标让学生了解各种机械加工方法的特点和适用范围。
让学生掌握各种机械加工方法的基本原理和工艺参数。
让学生了解机械加工方法的选用原则。
3.2 教学内容各种机械加工方法的特点和适用范围各种机械加工方法的基本原理和工艺参数机械加工方法的选用原则3.3 教学方法讲授法：讲解各种机械加工方法的特点和适用范围。
案例分析法：分析具体案例，让学生了解机械加工方法的选用原则。
3.4 教学资源教材：《机械制造技术基础》课件：各种机械加工方法的图片和视频3.5 教学评价课堂问答：检查学生对各种机械加工方法的理解。
第四章：机械加工工艺过程设计4.1 教学目标让学生了解机械加工工艺过程设计的基本原则和方法。
机械制造基础-教学大纲
《机械制造基础》课程教学大纲本课程地位：本课程是高等教育机械及相关专业的一门重要的专业课，是一门必修课。
本课程目的：本课程是研究工程材料及机械制造方法的一门学科，通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工及成形方法的选择等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学生今后毕业设计及工作后从事专业机械生产技术工作奠定必要的工艺基础.本课程任务:本课程要求学生1。
了解工程材料及机械制造在国民经济中的地位和作用,建立工程材料、成形过程及现代制造过程的完整概念；2. 熟悉常用工程材料的种类、性能及其改性方法，初步掌握其应用范围和选择原则；3. 掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯及工艺分析的初步能力；4。
掌握机械制造生产过程、生产类型及其特点,掌握各种加工成形方法的实质、工艺特点，基本原理,了解零件的工艺过程,并具备选择零件成形方法的能力，能制定制造工艺规程；5. 了解零件的结构工艺性；6.了解有关的新工艺、新技术及其发展趋势。
为学生后续专业课程的学习，以及课程设计、毕业设计打下坚实基础；为学生毕业后就业和从事专业技术工作培训职业实用技能。
二、本课程与其它课程的联系1．与基础课程的关系本课程是《金工实习》的后续课程，是《数控加工技术》的基础,只有在学好本课程的前提下，才能顺利地继续完成学业。
2。
与专业课程的关系本课程是学习后续专业课程的重要课程，为了较好地完成专业学习，需要学好本门课程。
三、教学内容及要求第一章金属材料的性能教学要求：通过本章学习，掌握金属材料的强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度。
重点：1．强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度的概念及意义2．拉伸曲线的意义3．硬度测量方法及主要应用难点:各力学性能表示符号、意义及应用教学内容：第一节金属材料的力学性能（一）弹性和刚性（二）强度和塑性（三）硬度(四)冲击韧度（五）疲劳和断裂韧度第二节材料的物理、化学性能和工艺性能(一）材料的物理性能（二）材料的化学性能（三）材料的工艺性能第二章金属的晶体结构教学要求:通过本章学习，掌握几种典型的晶体结构，掌握合金相的结构重点：晶体结构类型及基本组织难点：合金的相结构教学内容：第一节晶体结构的基本概念第二节金属中常见的晶体结构（一）晶体与非晶体(二）晶格与晶胞（三)常见晶体结构第三节实际晶体的结构（一）晶体结构（二)晶体缺陷第四节合金相结构（一）固溶体（二)金属化合物第三章金属的相变和相图教学要求:通过本章的学习熟悉铁碳合金相图的基本组织,能够正确的进行铁碳合金相图分析，了解金属晶体的基本概念及结晶过程，了解铁碳合金相图的实际应用。
new机械制造基础实验教学大纲
《机械制造基础》实验教学大纲一、必开实验个数：4选开实验个数:2二、考核方式及办法教师根据学生平时成绩及实验报告评定成绩；总成绩=平时成绩×30％+实验报告成绩×70％。
三、配套的实验教材或指导书自编实验指导书四、实验项目：实验一车刀几何角度测量实验学时数:2(一)．实验类型：综合性(二)．实验类别：专业实验(三)．每组人数：6人(四)．实验要求：必修(五)．实验目的：1、了解切削刀具的种类、结构组成及用途2、熟悉刀具几何参数的合理选择(六). 实验内容：弯头车刀切槽刀的几何角度几何角度γＯαＯλＳα`ＯＫr K`r 车刀名称弯头外园车刀切槽刀(七)．主要仪器设备及其配套数：1、弯头外园车刀2、切槽刀3、车刀测量仪实验二轴类零件加工实验学时数: 4(一)．实验类型：演示型(二)．实验类别：专业(三)．每组人数：10(四). 实验要求：必修(五)．实验目的：1、了解轴类零件的加工一般方法2、圆柱面的加工方法3、圆锥面的加工方法4、端面的加工方法(六). 实验内容：1、对简单轴进行工艺分析2、加工圆柱面3、加工圆锥面4、加工端面(七)．主要仪器设备及其配套数：CA6140车床实验三CA6140车床剖析实验实验学时数: 4(一)．实验类型：演示型(二)．实验类别：专业(三)．每组人数：10(四). 实验要求：必修(五)．实验目的：1、了解机床的用途、总体布局，以及机床的主要技术技能2、对照机床的传动系统图，看懂机床的传动路线3、分析机床的传动及运动路线4、了解和分析机床的主要零部件的构造和工作原理(六). 实验内容：1、了解CA6140机床的主要技术性能2、实验指导人员结合现场情况介绍机床的用途、布局，各个手柄的作用及操作方法然后开车，进行空转运行，以观察各部件运行情况3、停车后，结合现场情况，经指导人员同意对照实验内容，详细了解各个环节4、对一些典型结构，在现场画瞎草图，以加深影响(七)．主要仪器设备及其配套数：CA6140车床实验四铣床剖析实验实验学时数:2(一)．实验类型：演示型(二)．实验类别：专业(三)．每组人数：10(四). 实验要求：必修(五)．实验目的：1、了解机床的用途、总体布局，以及机床的主要技术技能2、对照机床的传动系统图，看懂机床的传动路线3、分析机床的传动及运动路线4、了解和分析机床的主要零部件的构造和工作原理(六). 实验内容：1、了解铣床的主要技术性能2、实验指导人员结合现场情况介绍机床的用途、布局，各个手柄的作用及操作方法然后开车，进行空转运行，以观察各部件运行情况3、停车后，结合现场情况，经指导人员同意对照实验内容，详细了解各个环节4、对一些典型结构，在现场画瞎草图，以加深影响(七)．主要仪器设备及其配套数：铣床实验五数控车床的调整、手工编程实验实验学时数:4(一)．实验类型：综合性(二)．实验类别：专业实验(三)．每组人数：6(四)．实验要求：必修(五)．实验目的：了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用(六). 实验内容：本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键2、输入编写好的零件加工程序3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程5、毛坯安装(七)．主要仪器设备及其配套数：CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台；卡尺等测量工具零件毛坯实验六数控铣床的调整、手工编程实验实验学时数:4(一)．实验类型：综合性(二)．实验类别：专业实验(三)．每组人数：6(四)．实验要求：必修(五)．实验目的：了解数控铣床操作面板各按键（CNC界面）的功用(六). 实验内容：本数控铣床主要由GTX3E/GTX4E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键2、输入编写好的零件加工程序3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程5、毛坯安装6、对刀7、加工(七)．主要仪器设备及其配套数：GTX3E/GTX4E数控车床2台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台测量工具零件毛坯。
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《机械制造基础》实验教学大纲
课程名称：机械制造基础
英文名：Fundamentals of Mechanical Manufacturing
课程编码：
课程总学时：32
实验总学时：4
课程总学分：2
实验课学分：
开课对象：机械工程、过程装备与控制、车辆工程、风能与动力工程、新能源科学与工程、热能与动力工程本科生及其他泛机械类专业本科生。
开课学期：6
本大纲主撰人：奚天鹏
一、课程目的和任务
《机械制造基础》实验是与生产实践有着紧密联系的课程，其实践性和工艺性强，涉及到的知识面广，学生在学习基本理论知识的同时，必须理论联系实际，实验是理论教学环节中最重要的实践环节，通过实验教学，对学生巩固课堂所学知识、提高学生分析问题和解决问题的能力、培养学生观察和动手实践的能力等都具有重要的意义。
二、课程基本内容和要求
学生在实验前应认真预习实验指导书，明确实验原理、操作方法等具体内容，在实验中应认真操作，并作好实验记录，实验后应能独立完成实验报告。
注：实验性质：必做、选做；实验类型：设计、验证、综合、演示；实验类别：专业、专业基础
四、考核方式及成绩评定
对学生实验的全过程进行考核，以操作过程的安全性、正确性和测试数据过程的正确性，实验报告的完整性和正确性为考核的主要依据，另外考核出勤情况和学习态度，各占实验成绩的25%，实验成绩按照优秀、良好、中等、及格和不及格等五等级考核，折合成百分制分别为95分、85分、75分、65分和60分以下。
五、实验教材
自编实验指导书。