3.7 电梯安装调试-轿厢的安装
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轿厢的额定载重量110%时可靠动作。
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11.轿厢其它部件安装及注意事项
(1) 安装护脚板 ① 轿厢地坎均须装设护脚板。护脚板为1.5mm 厚的钢板,其宽度等于相应层
站入口净宽,垂直部分的高度不小于750mm,并向下延伸一个斜面,与水平 面夹角应大于60°,该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。 ② 护脚板的安装应垂直、平整、光滑、牢固。必要时增加固定支撑,以保证 电梯试运行时不颤抖,防止与其他部件磨擦撞击。 (2) 轿厢内设有扶手、无障碍镜、灯具、风扇、电话、广播、应急灯、电视 摄像等装置时,应根据符合设计、保证功能、方便使用、易于维护、美观 大方的原则进行布局和安装。 (3) 在安装轿厢过程中,如需将轿厢整体吊起后用葫芦悬空或停滞较长时期, 这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳作保险用,这种钢丝绳应做 有绳头,使用时配以卸扣,使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载,这时 应松去葫芦的链条,使葫芦完全呈现不承担载荷的状态。
第3章 电梯的安装与调试
讲授:马老师
第3章 电梯的安装与调试
1
2
电梯安装前准备 零部件开箱及现场管理
3
搭设样板架
10
9
底坑设备的安装 曳引钢丝绳的安装
8
对重的安装
11
12
电梯电气设备的安装 无脚手架电梯安装
13
电梯调试准备
4
机房部件的安装
7
轿厢的安装
14
慢车调试
5
导轨的安装
6
层门的安装
15
快车调试
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wenku.baidu.com
8.安装轿门
(1) 轿门门机安装于轿顶,轿门导轨应保持水平,轿门门板通过M13螺 栓固定于门挂板上。门板垂直度小于1mm。轿门门板用连接螺栓与门导 轨上的挂板连接,调整门板的垂直度使门板下端与地坎的门导靴相配合。 (2) 安全触板安装后要进行调整,使之垂直。轿门全部打开后安全触板 端面和轿门端面应在同一垂直平面上。安全触板的动作应灵活,功能可 靠。其碰撞力不大于5N。在关门行程1/3 之后,阻止关门的力不应超过 150N。 (3) 在轿门扇和开关门机构安装调整完毕后,安装门刀。门刀端面和侧 面的垂直偏差全长均不大于0.5mm,并且达到厂家规定的其他要求。
3.7 轿厢的安装
1.安装底梁 2.安装立柱 3.安装上梁 4.组装底盘 5.安装导靴 6.安装轿壁 7.安装轿门 8.安装轿顶 9.安装限位开关 10.安装超载开关 11. 轿厢其它部件安装及注意事项
a
1.轿厢的安装
• 轿厢是电梯的主要部件之一。轿厢的体积比较大,制造厂把全部机件完成之后 ,经合装检查后,再拆成零件进行表面装潢处理;以零件的形式包装发货。因 此轿厢的组装比较麻烦。轿厢是乘用人员的可见部件,装潢比较讲究,组装时 必须避免磕碰划伤。
a
7.安装轿壁
(1) 轿厢壁板表面在出厂时贴有保护膜,在装配前应用裁纸刀清除其折弯部分的保护膜。
(2) 拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的空间情况,预先在层门口将单块轿壁组装成几大 块,首先安放轿壁与井道间隙最小的一侧,并用螺栓与轿厢底盘初步固定,再依次安装 其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后,紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓,同时将各轿壁 板间的嵌条和与轿顶接触的上平面整平。 (3) 轿壁底座和轿厢底盘的连接要紧密。各连接螺丝要加弹簧垫 。轿厢底盘局部不平 时,在缝隙处加调整垫片垫实。 (4) 安装轿顶。要注意轿顶和轿壁穿好连接螺丝后不要紧固。要在调整轿壁垂直度偏差 不大于1/1000将螺丝紧固。 (5) 安装完后接缝紧密,间隙一致,嵌条整齐,轿厢内壁应平整一致,各部位螺丝垫圈 齐全,紧固牢靠。
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3、安装立柱
用螺栓分别把两边的立柱与底梁、 轿底连接,连接后应使立柱垂直, 其 不 铅 垂 度 在 整 个 高 度 上 ≤ 1.5mm , 不得有扭曲,若达不到要求则用垫 片进行调整 。安装立柱时应使其 自然垂直,达不到要求时,要在上、 下梁和立柱间加垫片。进行调整, 不可强行安装。
1、7立柱 3轿顶 4 轿厢壁 5、9轿底 6顶梁 8拉杆 10底梁
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9.安装轿顶
(1)轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无具体安装要求规定则根 据保证功能、便于检修和易于安装的原则进行布置。 (2) 安装、调整开门机构和传动机构使门在开关过程中有合理的速度变化,而又能在开关门到位时无 冲击,并符合厂家的有关设计要求。若厂家无明确规定则按其功能可靠、运行灵活、安全高效的原则 进行调整。一般开关门的平均速度为0.3m/s,关门时限3.0~5.0m/s,开门时限2.5~4.0s。 (3 )轿顶上需能承受两个人同时上去工作,其构造必须达到在任何位置能承受2kN 的垂直力而无永久 变形的要求。因此除尺寸很小的轿厢可做成框架形整体轿顶外,一般电梯均分成若干块形成独立的框 架构件拼接而成。 (4)井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时,轿顶应当装设护栏,并且满足以下要求: 由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成; 当自由距离不大于0.85m时,扶手高度不小于0.70m,当自由距离大于0.85m时,扶手高度不小于1.10m; 护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内,并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小 于0.10m; 护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 护栏的固定必须坚固,各连接螺栓要加弹簧垫圈紧固,以防松动。 (5) 平层传感器和开门传感器要根据传感原理和实际位置的定位来调整,要求横平竖直,各侧面应在 同一垂直平面上,其垂直度偏差不大于1mm。
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11.轿厢其它部件安装及注意事项
(4) 吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配,轧头压板应装 在钢丝绳受力的一边,对φ16mm以下的钢丝绳,所使用的钢丝绳轧头应不少于 3 只,被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15 倍,且最短长度不小于300mm,每 个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍。而且只准将两根相同规格的钢丝绳 用轧头轧住;严禁3 根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。 (5) 在轿厢对重全部装好,并用曳引钢丝绳挂在曳引轮上,将要拆除上端站所 架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑之前,一定要先将限速器、限速器钢丝绳、 张紧装置、,安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成,才能拆除支承横梁,这样 做,万一出现电梯失控打滑现象时,安全钳起作用将轿厢轧住在导轨上,而不 发生坠落的危险。
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5.组装底盘
(1) 用吊葫芦将轿厢底盘吊起,放于相应位置。轿底盘与立柱、底梁用螺 栓连接。装上斜拉杆,并进行调整,使轿厢底盘不水平度≤2‰,将斜拉杆 用双螺母拧紧,把各连接螺栓紧固。
(2) 按上述要求将轿厢底盘托架安装调好后,将减振器及称重装置安装在 轿厢底盘托架上。 (3)调整轿底定位螺栓,使其在电梯满载时与轿底保持1~2mm的间隙。当 电梯安装将全部完成时,通过调整称重装置,使其能在规定范围内正常动 作。调整完毕,将各连接螺栓拧紧。
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小结 · 思考
本节课对轿厢的安装做了详细介绍对于个性化的部件安 装,希望安装人员根据从本节学到的知识,结合随机图 样进行调整。
轿厢拼装在挂好曳引钢丝绳后进行有什么好处?
感谢 聆听
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6.安装导靴
(1) 上、下导靴中心与安全钳中心三点 在同一条垂线上,不能有歪斜、偏扭现 象。 (2) 固定式导靴要调整其间隙一致,内 衬与导轨两工作侧面间隙要按厂家说明 书规定的尺寸调整,与导轨端面间隙偏 差要控制在0.3mm 以内。 (3) 弹簧式导靴应随电梯的额定载重量 不同而调整,使内部弹簧受力相同,保 持轿厢平衡。
• 有脚手架安装时,轿厢的组装工作在上端站进行。拆除顶层以上的脚手架和踏 板。
• 无脚手架安装时,轿厢对的拼装在底层进行。导轨安装完毕后,在底坑地面上 800mm处搭设“井”字型脚手架,用于拼装轿厢。
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1.轿厢的安装
轿厢安装工艺流程
安装底梁→安装立柱→安装上梁→组装底盘→安装导靴→ 安装轿壁→安装轿门→安装轿顶→安装限位开关→安装超载开关
门口楼板上。
3
墙厚 墙厚/2 20
1.木梁 2.井道 3.层门口
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2.安装底梁
③ 将两根方木调至平行,两横梁的水平度偏差 不大2 ‰mm,然后把木方端部固定 。 ④ 大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算,来确 定方木及型钢尺寸、型号。 ⑤ 在轿厢中心线位置,通过机房楼板到承重钢 梁处,用直径大于50mm的圆钢(或大于4X75mm 的钢管)支撑钢丝绳吊索(13mm)悬挂起一个 载重量为2吨的手拉葫芦。以便组装时起吊轿 厢底、上下梁等重大零件。
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1.轿厢的安装
① 拆除井道内顶层楼面以上的脚手 架。
② 在顶层层门口相对的井道壁上和
层门口处,凿出宽度平行的的两
个250×250mm洞。深度超过井道
墙体中心20mm,且不小于75mm方
孔,然后用两根截面不小于
1
200×200mm的方形木梁(优质木
材)或等同强度的金属型钢梁, 2
一端插入墙孔内,另一端架于层
a
4.安装上梁
(1)用葫芦将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓。 (2)调整上梁的横、纵向水平度,使不水平度≤0.5‰,同时再次校正立 柱不垂直度不大于1.5mm。装配后的轿厢架不应有扭曲应力存在,紧固连 接螺栓。 (3)如上梁带有绳轮,要调整绳轮与上梁间隙相等,其相互尺寸误差≤1 mm ,绳轮自身垂直偏差≤0.5mm。 (4)装设挡绳装置和防护罩,以避免钢丝绳松弛时脱离绳槽,又可预防伤 害作业人员、绳与绳槽之间落入杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮 的检查维护。采用链条的情况下,亦要有类似的装置。
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10、安装限位开关
10.安装限位开关
(1) 安装前对撞弓进行检查,若有扭曲、弯曲现象要调整。 (2) 撞弓安装要牢固,要采用加弹簧垫圈的螺栓固定。要求撞弓垂直,偏 差不应大于1/1000,最大偏差不大于3mm(撞弓的斜面除外)。
11.安装、调整超载满载开关
(1) 对超载、满载开关进行检查,其动作应灵活,功能可靠,安装要牢固。 (2) 调整满载开关,应在轿厢额定载重量时可靠动作。高速超载开关,应在
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6.安装导靴
(4) 滚轮导靴安装平正,两侧滚轮对导轨的初压力应相同,压缩尺寸按制造厂规 定调整若厂家无明确规定,则根据使用情况调整各滚轮的限位螺栓,使侧面方向 两滚轮的水平移动量为1mm,顶面滚轮水平移动量为2mm。允许导轨顶面与滚轮外 圆间保持间隙值不大于1mm,并使各滚轮轮缘与导轨工作面保持相互平行无歪斜。 (5) 轿厢组装完成后,松开导靴(滚轮导靴),此时轿厢不能在自由悬垂情况下偏 移过多,否则造成导靴受力不均匀。偏移过大时,应调整轿厢底的补偿块,使轿 厢静平衡符合设计要求,然后再装回导靴。
顶 站 厅 门
木砖
机房 图 3-11
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2.安装底梁
(1) 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全 钳口与导轨面间隙符合制造厂的安装说明书或技术文 件规定的尺寸,同时调整底梁的水平度,使其横、纵 向不水平度均≤1‰。 (2) 安装安全钳楔块,楔齿距导轨侧工作面的距离调 整到3~4mm(安装说明书有规定者按规定执行),且四 个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞 于导轨侧面与楔块之间,使其固定,同时把老虎嘴和 导轨端面用木楔塞紧。
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11.轿厢其它部件安装及注意事项
(1) 安装护脚板 ① 轿厢地坎均须装设护脚板。护脚板为1.5mm 厚的钢板,其宽度等于相应层
站入口净宽,垂直部分的高度不小于750mm,并向下延伸一个斜面,与水平 面夹角应大于60°,该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。 ② 护脚板的安装应垂直、平整、光滑、牢固。必要时增加固定支撑,以保证 电梯试运行时不颤抖,防止与其他部件磨擦撞击。 (2) 轿厢内设有扶手、无障碍镜、灯具、风扇、电话、广播、应急灯、电视 摄像等装置时,应根据符合设计、保证功能、方便使用、易于维护、美观 大方的原则进行布局和安装。 (3) 在安装轿厢过程中,如需将轿厢整体吊起后用葫芦悬空或停滞较长时期, 这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳作保险用,这种钢丝绳应做 有绳头,使用时配以卸扣,使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载,这时 应松去葫芦的链条,使葫芦完全呈现不承担载荷的状态。
第3章 电梯的安装与调试
讲授:马老师
第3章 电梯的安装与调试
1
2
电梯安装前准备 零部件开箱及现场管理
3
搭设样板架
10
9
底坑设备的安装 曳引钢丝绳的安装
8
对重的安装
11
12
电梯电气设备的安装 无脚手架电梯安装
13
电梯调试准备
4
机房部件的安装
7
轿厢的安装
14
慢车调试
5
导轨的安装
6
层门的安装
15
快车调试
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8.安装轿门
(1) 轿门门机安装于轿顶,轿门导轨应保持水平,轿门门板通过M13螺 栓固定于门挂板上。门板垂直度小于1mm。轿门门板用连接螺栓与门导 轨上的挂板连接,调整门板的垂直度使门板下端与地坎的门导靴相配合。 (2) 安全触板安装后要进行调整,使之垂直。轿门全部打开后安全触板 端面和轿门端面应在同一垂直平面上。安全触板的动作应灵活,功能可 靠。其碰撞力不大于5N。在关门行程1/3 之后,阻止关门的力不应超过 150N。 (3) 在轿门扇和开关门机构安装调整完毕后,安装门刀。门刀端面和侧 面的垂直偏差全长均不大于0.5mm,并且达到厂家规定的其他要求。
3.7 轿厢的安装
1.安装底梁 2.安装立柱 3.安装上梁 4.组装底盘 5.安装导靴 6.安装轿壁 7.安装轿门 8.安装轿顶 9.安装限位开关 10.安装超载开关 11. 轿厢其它部件安装及注意事项
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1.轿厢的安装
• 轿厢是电梯的主要部件之一。轿厢的体积比较大,制造厂把全部机件完成之后 ,经合装检查后,再拆成零件进行表面装潢处理;以零件的形式包装发货。因 此轿厢的组装比较麻烦。轿厢是乘用人员的可见部件,装潢比较讲究,组装时 必须避免磕碰划伤。
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7.安装轿壁
(1) 轿厢壁板表面在出厂时贴有保护膜,在装配前应用裁纸刀清除其折弯部分的保护膜。
(2) 拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的空间情况,预先在层门口将单块轿壁组装成几大 块,首先安放轿壁与井道间隙最小的一侧,并用螺栓与轿厢底盘初步固定,再依次安装 其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后,紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓,同时将各轿壁 板间的嵌条和与轿顶接触的上平面整平。 (3) 轿壁底座和轿厢底盘的连接要紧密。各连接螺丝要加弹簧垫 。轿厢底盘局部不平 时,在缝隙处加调整垫片垫实。 (4) 安装轿顶。要注意轿顶和轿壁穿好连接螺丝后不要紧固。要在调整轿壁垂直度偏差 不大于1/1000将螺丝紧固。 (5) 安装完后接缝紧密,间隙一致,嵌条整齐,轿厢内壁应平整一致,各部位螺丝垫圈 齐全,紧固牢靠。
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3、安装立柱
用螺栓分别把两边的立柱与底梁、 轿底连接,连接后应使立柱垂直, 其 不 铅 垂 度 在 整 个 高 度 上 ≤ 1.5mm , 不得有扭曲,若达不到要求则用垫 片进行调整 。安装立柱时应使其 自然垂直,达不到要求时,要在上、 下梁和立柱间加垫片。进行调整, 不可强行安装。
1、7立柱 3轿顶 4 轿厢壁 5、9轿底 6顶梁 8拉杆 10底梁
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9.安装轿顶
(1)轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无具体安装要求规定则根 据保证功能、便于检修和易于安装的原则进行布置。 (2) 安装、调整开门机构和传动机构使门在开关过程中有合理的速度变化,而又能在开关门到位时无 冲击,并符合厂家的有关设计要求。若厂家无明确规定则按其功能可靠、运行灵活、安全高效的原则 进行调整。一般开关门的平均速度为0.3m/s,关门时限3.0~5.0m/s,开门时限2.5~4.0s。 (3 )轿顶上需能承受两个人同时上去工作,其构造必须达到在任何位置能承受2kN 的垂直力而无永久 变形的要求。因此除尺寸很小的轿厢可做成框架形整体轿顶外,一般电梯均分成若干块形成独立的框 架构件拼接而成。 (4)井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时,轿顶应当装设护栏,并且满足以下要求: 由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成; 当自由距离不大于0.85m时,扶手高度不小于0.70m,当自由距离大于0.85m时,扶手高度不小于1.10m; 护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内,并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小 于0.10m; 护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 护栏的固定必须坚固,各连接螺栓要加弹簧垫圈紧固,以防松动。 (5) 平层传感器和开门传感器要根据传感原理和实际位置的定位来调整,要求横平竖直,各侧面应在 同一垂直平面上,其垂直度偏差不大于1mm。
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11.轿厢其它部件安装及注意事项
(4) 吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配,轧头压板应装 在钢丝绳受力的一边,对φ16mm以下的钢丝绳,所使用的钢丝绳轧头应不少于 3 只,被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15 倍,且最短长度不小于300mm,每 个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍。而且只准将两根相同规格的钢丝绳 用轧头轧住;严禁3 根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。 (5) 在轿厢对重全部装好,并用曳引钢丝绳挂在曳引轮上,将要拆除上端站所 架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑之前,一定要先将限速器、限速器钢丝绳、 张紧装置、,安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成,才能拆除支承横梁,这样 做,万一出现电梯失控打滑现象时,安全钳起作用将轿厢轧住在导轨上,而不 发生坠落的危险。
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5.组装底盘
(1) 用吊葫芦将轿厢底盘吊起,放于相应位置。轿底盘与立柱、底梁用螺 栓连接。装上斜拉杆,并进行调整,使轿厢底盘不水平度≤2‰,将斜拉杆 用双螺母拧紧,把各连接螺栓紧固。
(2) 按上述要求将轿厢底盘托架安装调好后,将减振器及称重装置安装在 轿厢底盘托架上。 (3)调整轿底定位螺栓,使其在电梯满载时与轿底保持1~2mm的间隙。当 电梯安装将全部完成时,通过调整称重装置,使其能在规定范围内正常动 作。调整完毕,将各连接螺栓拧紧。
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小结 · 思考
本节课对轿厢的安装做了详细介绍对于个性化的部件安 装,希望安装人员根据从本节学到的知识,结合随机图 样进行调整。
轿厢拼装在挂好曳引钢丝绳后进行有什么好处?
感谢 聆听
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6.安装导靴
(1) 上、下导靴中心与安全钳中心三点 在同一条垂线上,不能有歪斜、偏扭现 象。 (2) 固定式导靴要调整其间隙一致,内 衬与导轨两工作侧面间隙要按厂家说明 书规定的尺寸调整,与导轨端面间隙偏 差要控制在0.3mm 以内。 (3) 弹簧式导靴应随电梯的额定载重量 不同而调整,使内部弹簧受力相同,保 持轿厢平衡。
• 有脚手架安装时,轿厢的组装工作在上端站进行。拆除顶层以上的脚手架和踏 板。
• 无脚手架安装时,轿厢对的拼装在底层进行。导轨安装完毕后,在底坑地面上 800mm处搭设“井”字型脚手架,用于拼装轿厢。
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1.轿厢的安装
轿厢安装工艺流程
安装底梁→安装立柱→安装上梁→组装底盘→安装导靴→ 安装轿壁→安装轿门→安装轿顶→安装限位开关→安装超载开关
门口楼板上。
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墙厚 墙厚/2 20
1.木梁 2.井道 3.层门口
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2.安装底梁
③ 将两根方木调至平行,两横梁的水平度偏差 不大2 ‰mm,然后把木方端部固定 。 ④ 大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算,来确 定方木及型钢尺寸、型号。 ⑤ 在轿厢中心线位置,通过机房楼板到承重钢 梁处,用直径大于50mm的圆钢(或大于4X75mm 的钢管)支撑钢丝绳吊索(13mm)悬挂起一个 载重量为2吨的手拉葫芦。以便组装时起吊轿 厢底、上下梁等重大零件。
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1.轿厢的安装
① 拆除井道内顶层楼面以上的脚手 架。
② 在顶层层门口相对的井道壁上和
层门口处,凿出宽度平行的的两
个250×250mm洞。深度超过井道
墙体中心20mm,且不小于75mm方
孔,然后用两根截面不小于
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200×200mm的方形木梁(优质木
材)或等同强度的金属型钢梁, 2
一端插入墙孔内,另一端架于层
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4.安装上梁
(1)用葫芦将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓。 (2)调整上梁的横、纵向水平度,使不水平度≤0.5‰,同时再次校正立 柱不垂直度不大于1.5mm。装配后的轿厢架不应有扭曲应力存在,紧固连 接螺栓。 (3)如上梁带有绳轮,要调整绳轮与上梁间隙相等,其相互尺寸误差≤1 mm ,绳轮自身垂直偏差≤0.5mm。 (4)装设挡绳装置和防护罩,以避免钢丝绳松弛时脱离绳槽,又可预防伤 害作业人员、绳与绳槽之间落入杂物。这些装置的结构应不妨碍对滑轮 的检查维护。采用链条的情况下,亦要有类似的装置。
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10、安装限位开关
10.安装限位开关
(1) 安装前对撞弓进行检查,若有扭曲、弯曲现象要调整。 (2) 撞弓安装要牢固,要采用加弹簧垫圈的螺栓固定。要求撞弓垂直,偏 差不应大于1/1000,最大偏差不大于3mm(撞弓的斜面除外)。
11.安装、调整超载满载开关
(1) 对超载、满载开关进行检查,其动作应灵活,功能可靠,安装要牢固。 (2) 调整满载开关,应在轿厢额定载重量时可靠动作。高速超载开关,应在
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6.安装导靴
(4) 滚轮导靴安装平正,两侧滚轮对导轨的初压力应相同,压缩尺寸按制造厂规 定调整若厂家无明确规定,则根据使用情况调整各滚轮的限位螺栓,使侧面方向 两滚轮的水平移动量为1mm,顶面滚轮水平移动量为2mm。允许导轨顶面与滚轮外 圆间保持间隙值不大于1mm,并使各滚轮轮缘与导轨工作面保持相互平行无歪斜。 (5) 轿厢组装完成后,松开导靴(滚轮导靴),此时轿厢不能在自由悬垂情况下偏 移过多,否则造成导靴受力不均匀。偏移过大时,应调整轿厢底的补偿块,使轿 厢静平衡符合设计要求,然后再装回导靴。
顶 站 厅 门
木砖
机房 图 3-11
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2.安装底梁
(1) 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全 钳口与导轨面间隙符合制造厂的安装说明书或技术文 件规定的尺寸,同时调整底梁的水平度,使其横、纵 向不水平度均≤1‰。 (2) 安装安全钳楔块,楔齿距导轨侧工作面的距离调 整到3~4mm(安装说明书有规定者按规定执行),且四 个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞 于导轨侧面与楔块之间,使其固定,同时把老虎嘴和 导轨端面用木楔塞紧。