XX公司清洁生产审核报告

有限公司xxx
清洁生产审核报告
录目
1审核准备...................................................................................................................................第一章1取得企业领导的支持..............................................................................................................1.1 2组建清洁生产审核机构..........................................................................................................1.2
3制定清洁生产审核工作计划..................................................................................................1.3 5预审核.......................................................................................................................................第二章
5企业概况..................................................................................................................................2.1 10........................................................................................................................2.2企业生产概况14............................................................................................................2.3产污和排污现状分析
19................................................................................................................2.4职业卫生状况分析
20................................................................................................................2.5节能减排工作现状
2.620预审核期间发现的主要问题................................................................................................
2.722确定审核重点........................................................................................................................
2.823设置清洁生产目标................................................................................................................
24审核.........................................................................................................................................第三章24审核重点概况........................................................................................................................3.124平衡建立与评估....................................................................................................................3.2 30实施方案的产生与筛选.........................................................................................................第四章
30........................................................................................................4.1方案产生与筛选的任务30....................................................................................................4.2备选清洁生产方案的产生
33第五章实施方案的确定.....................................................................................................................
5.133可行性分析的主要任务........................................................................................................ 33........................................................................................................重点方案的可行性分析5.241方案实施.................................................................................................................................第六章41............................................................................................................................6.1计划与进度6.241资金筹措.. (41)
实施方案汇总........................................................................................................................6.3
446.4清洁生产近期目标完成情况................................................................................................ 45.........................................................................................................................第七章持续清洁生产
I．
45....................................................................................................7.1建立和完善清洁生产组织
46............................................................................................7.2建立和完善清洁生产管理体制........................................................................................................7.347制定持续清洁生产计划第八章48结论.........................................................................................................................................
II．
审核准备第一章
全球环境基）//联合国开发计划署（UNDP由国家发展和改革委员会（NDRC））项目，PILESLAMPGEF金（）共同发起的中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯（
旨在推动白炽灯生产企业转型，加快完善节能灯推广机制，以及制定中国逐步淘汰
白炽灯、加快推广节能灯的路线图和专项规划。

该项目的实施将有利于中国逐步淘
汰白炽灯、加快推广高效照明产品，减少温室气体排放，改善全球环境。

本项目为大项目的第七包：开展节能灯生产企业清洁生产审核项目。

项目将选xxx年财政补贴高效照明产品推广项目中标企业进行清洁生产审核。

6-8家2010择
有限公司在项目初期积极配合项目办工作，被列入第二批开展清洁生产审核的企业。

审核准备阶段是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段，目的是通过宣传动员，使企业领导和员工正确认识清洁生产的理念及清洁生产审核的目的、意义，了解清
洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序，积极参与，为清洁生产审核工作的全
面展开奠定坚实的群众基础。

本阶段的重点是获得领导支持和参与，组建清洁生产
审核小组，制定详细的清洁生产审核计划，宣传清洁生产理念，消除思想上和观念
上的障碍。

取得企业领导的支持1.1
清洁生产审核工作能否取得成功，取决于企业高层领导的重视与支持程度。

清洁生产审核涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，而且随着审
核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，只有取得企业高层
领导的支持与参与，由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与，审
核工作才能顺利进行。

有限公司召开了清洁生产启动会，公司总经理、副总xxx11日，月年20114有限公司对此次国经理、部门经理以及清洁生产相关工作人员参加了启动会。

xxx
有限公司进行际合作项目的背景、前期工作和下一阶段工作安排进行了讲解。

xxx
有限公司的资深专家向企业高层管理人员介绍清洁生产理念，xxx了清洁生产培训。

清洁生产审核程序及方法，以提高企业高层管理团队对清洁生产的认识，使审核工
作得到企业高层管理团队的高度重视和大力支持。

1．
组建清洁生产审核机构1.2
为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展，在企业组织管理结构和体
1-公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组，人员名单如表系的基础上，xxx
所示。

1，表1-2
表1-1清洁生产领导小组成员与职责清洁生产职负责清洁生产的领导、组织、推
负责清洁生产的开展和推动副组长
组员负责光源清洁生产的工艺设备和生产管理的改进组员清洁生产的工艺设备和生
产管理的改进CFL负责
负责清洁生产的技术改进组员负责清洁生产的开展和推动员组
负责清洁生产的成本核算和经济效益的分析员组
负责对原辅材料的改进和落实、跟踪员组
2．
制定清洁生产审核工作计划1.3
此次审核工作严格按照预审核、审核、实施方案的产生产生与筛选、方案确定、所1-3方案实施、持续清洁生产等步骤来进行。

此次清洁生产审核的工作计划如表
示。

3．
4．
预审核第二章
预审核是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。

主要任务是从清洁生产审核的八个方面入手，调查企业生产活动中最明显的废物和废物产生
点；能耗最多的环节和数量；能源的输入和产出；能源管理现状；能源损失率；管
线、仪表、设备的维护和清洗等，从而发现清洁生产的潜力和机会，确定本轮清洁
生产审核的重点。

在结合本企业生产过程的实际情况的基础上，通过摸清污染现状，
并经过比较和分析，确定审核重点和设置预防污染的目标，提出并实施污染物削减
的无低费方案。

企业概况2.1
企业基本信息2.1.1
有限公司地处xxx
积极推动“绿色,公司自创建以来，恪守“战胜自我、追求卓越”的企业精神
照明工程”，倡导“光线构筑未来”的品牌理念，注重科技创新和品牌建设。

企业
省专利示范企业，省高新技术企业、xxx先后被评为国家级重点高新技术企业、xxx
省著xxx省名牌产品，“TOSPO”商标荣获电子节能灯被评为国家免检产品和
xxx
名商标称号。

5．
企业组织结构2.1.2
所示。

企业组织机构图如图2-1
企业组织机构图2-1图
6．
地理位置2.1.3
公司地理位置2.1.3.1
工业园区，公司地理位置如图所示。

xxxxx公司位于企业地理位置图图2-2
7．
厂区平面布置2.1.3.2
所示。

2-3厂区平面布置图如图
有限公司厂区平面布置图xxx图2-3
企业生产概况2.2
生产工艺2.2.1
所示。

和图2-5主要生产工艺如图2-4
主要生产设施2.2.2
所示。

2-32-2和表公司主要能耗设备情况如表
车间主要生产设备一览表（光源参考）表2-规格型数设备名序功(KW板链工475K 绷丝工475K
超声波清洗工475K
灯管老化20KTU-II灯管老化K-II60K灯管燃点老化K-II60K
割脚12K1200*700*70
烘12.55KAG-
烤汞12.55KAG-9直联泵11010KW MJ0508JLW8．
设备名称规格型号序号数量(KW)功率直联泵工位12861120KW
9．
经过统计盘查，目前公司没有使用国家明令淘汰设备。

主要产品2.2.3
公司的产品：主要有节能灯毛管和电子节能灯整灯。

节能灯毛管，主要由无铅玻璃管、芯柱、三基色荧光粉、灯丝、电子粉浆和固10．
型和螺旋型两大类，公司生产以螺旋型为主。

电子U汞等部件加工合成。

毛管分为
节能灯，主要由灯管、线路板、塑件、灯头等四大部件组装而成。

在能耗和污染问
题日趋严峻，节能、减排日益受重视和关注的形势下，公司在研发工作上紧紧围绕
社会需求和技术发展趋势，在光效、光通维持率、使用寿命等关键技术指标上，不
断取得突破和提升，已达到同类产品最先进水平，同时在铅、汞等有害物质的控制
等国内外各项指令要求，真正做到高效、节能、环保。

通过ROHS方面，完全达到
认证等PSE GS认证，日本FCC认证，欧洲CE、TüV、、了北美ULCUL、CSA、认证、能效认证。

CCC国际市场的各种技术、安全、环保和能效的认证，以及中国
》鼓励类：高效节能公司生产产品符合《产业结构调整指导目录（年本）2011
电光源（高、低压放电灯和固态照明产品）技术开发、产品生产及固汞生产工艺应
用。

原辅材料消耗情况2.2.4
所示。

2-4企业主要原辅材料及化学品消耗情况如表
11．
15氩气立方172153.48166.88能源、水资源消耗情况2.2.5
公斤。

立方米气态液化气的重量是注：1 2.36近三年产品产量、电、水、液化气消耗情况表2-4。

；液化气折标系数为1.7143kgce/kg0.122综合能耗电的折标系数为9kgce/(kW·h)
产污和排污现状分析2.3
大气污染物排放及控制情况2.3.1
）含汞废）生产车间注汞后的排气工序；（21废气主要来源包括两个方面：（
灯管破碎系统。

上述环节产生的含汞废气经集气罩收集后，通过管道送入含汞废气
）排放。

企业现有含汞废气处理装置，净化处理装置，废气处理后经排气筒（15m 处理流程见图2-6。

吸附塔吸收塔管风含汞废气
风机吸收液循环槽循环泵
排气筒
图2-6含汞废气处理流程图
12．。

2-5企业含汞废气处理系统配套设施详见表
废灯管破碎废气处理设施图车间废气处理设施图2-72-8
经处理后含汞废气排放情况如表所示，结果表明，废气达标排放。

2-6
13．
大气污染物排放情况表2-6
无组织排放周界浓最高排放浓度限kg/h最高允许排放速率污染物名称33mg/Nmmg/Nm 制度限值二级标准排气筒高度（m）汞及其化合物
水污染物排放及控制情况2.3.3
企业废水主要包括生产废水和生活污水。

生产废水为清洗灯管废旧荧光粉液通过超声波清洗、三级沉淀回收荧光粉后的废水。

企业建有含汞污水处理设施，生产废水与生活污水混和后进入市政管网。

废水所示。

主要污染因子排放浓度与排放标准对比情况如表2-7
根据调查现有含汞废气及含汞废渣治理过程中产生的含汞废水经含汞废水处理。

2-9装置处理后排放，处理流程见图
还原池含汞污水氧化池废水调节池
沉淀池污泥浓缩池厢式压滤机
中间水池回用水池用于废气喷淋
溢流排放
含汞废水处理工艺流程图2-9图企业含汞废水处理系统配套设施详见表2-7。

企业含汞废水处理设施配套环保设施一览表2-7表
序号环保系统名称设备名称规格数量
氧化池1只Φ1000*20001
还原池Φ1000*1500只21含汞废水处理系统污水提升泵1台3一体化静水机3台4 1/h m Q=3
14．
数量规格环保系统名称序号设备名称加药系统5台1
清水泵6台中间水回流厢式压滤S=
离心式衬胶1污泥螺杆G40-1
2-11图2-10图废水处理设施板框压滤机
所示，结果表明，废水达标排放。

经处理后废水排放情况如表2-8
除外）pH，表2-8水污染物排放情况（单位：mg/L污染因子总汞值pH COD NH-N3Cr一级标准151006~90.05监测值55-706.8-7.10.000888-13噪声排放情况2.3.4
）Ⅲ类区标准，昼间（厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90。

噪声排放监测情况如下表所示。

A）），夜间55dB（A65dB（
结果表明，噪声达标。

2-9厂界噪声标准表备注采样时间）AdB厂界噪声值（执行Ⅲ类区标准昼间50.9~55.8 15．
固体废物产生及控制情况2.3.4
根据调查企业设置了含汞废玻管的集中堆放场所，堆放场地已作固化处理；废玻璃经安全处理后由玻璃厂家回收利用；含汞废水处理产生的含汞污泥和含汞废活
性炭，定期放入专用桶内，暂存放于专用“危废仓库”，定期委托给金华市科环固。

公斤）191.22010年至2011年含汞污泥转移量体废物处置有限公司处理（其中，。

固废处理流程图见图2-12
废玻璃/不合格原辅料等供厂方回收再利用
固废处理流程图2-12图
环保管理制度贯彻执行情况2.3.4
公司主要环境管理制度包括：《环境管理制度》、《能源管理制度》、《化学品管理制度》、《固体废弃物管理规范》，主要内容如下所示。

《环境管理制度》主要内容包括环保组织机构、“三废”治理细则、建设项目
管理规定、环保考核及责任、污染事故管理等。

提出了具体操作细节，如：工程部
负责维护环保治理设施，在环保治理设施一旦出现故障时，有“三废”外排的生产
工序必须停产，以杜绝污染物排放的出现。

《能资源管理规范》主要内容包括能源管理目标、原材料管理、用电管理细则、使用燃气管理细则、用水管理细则等部分。

提出了具体操作细节，如：建立建全能
源计量统计和能源使用考核制度，能源消耗原始记录及能源经济核算；对一些重大
耗电设备，应严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗；所有使用燃
16．
气的岗位必须严格按岗位作业指导书进行操作，杜绝浪费；加强水的循环利用，充
分合理利用水资源。

《化学品管理制度》主要内容涉及分类（易燃液体、氧化剂和有机过氧化物、，化学品安全技术说明书，化学品的标示，化学品管理，化学品的运输有毒药品）与装卸，化学品的异常、紧急事件处理等。

，主要内容包括对固体废物进行了分类（可回收、《固体废弃物管理规范》不可，各部门废物产生的具体描述、废弃物的收集要求、废弃物的清运有害废物）回收、和存放、监督管理和检查。

职业卫生状况分析2.4
（水银）蒸气测定仪Hg企业定期委托专业机构对车间空气进行检测，并购置所示）开展车间空气日常监测工作。

2-15（如图
（水银）蒸气测定仪汞图2-15HgJerome431-X
车间主要有害物质监测浓度如下表所示。

17．3
）相关规定。

GBZ2.1-2007》（害学有因素
节能减排工作现状2.5
推广短插工艺，大幅度降低了焊锡的损耗量，产品成本明显降低。

1.
工艺，降低了员工劳动强度，提高了生产效率。

AI/SMT2.施
推行电动绕丝工艺改良，节省了焊灯丝工序的操作，提高了工作效率。

3.
实施了灯管损耗改善项目，降低了灯管的损耗比率，节省了生产成本。

4.
实施弯管设备靠模加工工艺改进，实现了一机多用，工作效率大幅度提高。

5.
组织各生产车间开展生产流程优化活动，不仅缩短生产周期，而且减少产6.品暂存频次及时间。

涂粉采用先进的旋转无积粉涂敷工艺，有效的减少荧光粉使用量，提高荧7.光粉的利用率，并降低烤管过程能源需求，降低生产成本。

将清洗灯管废旧荧光粉液通过超声波清洗、不锈钢沉淀槽回收，擦粉废旧8.荧光粉回收利用，清洁用水无污染排放。

另外诸如通过推行装配工装化、打印密闭化、小料上线等清洁生产方案，9.
提高了人工效率，降低材料的损耗，提高产品合格率。

预审核期间发现的主要问题2.6
在预审核期间，通过实地考察以及与相关技术人员的探讨，发现了企业主要存在的问题以及一些节能减排潜力。

主要包括以下几个方面。

18．
车间内废荧光灯等含汞危险废物的存放工节能意识
确定审核重点2.7
确定审核重点的原则2.7.1
确定审核重点应从以下几个方面考虑：
）污染物产生量大，排放量大，超标严重的环节；1（
）严重影响或威胁正常生产，构成生产“瓶颈”的环节；（2
）一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节；（3
）物流进出口多、量大、控制较难的环节；4（
）企业多年存在的“老大难”问题；5（
）污染物毒性大，难于处理、处置的环节；（6
）公众反应强烈，投诉最多的问题；7（
）在区域环境质量改善中起重大作用的环节。

（8
19．
审核重点确定的依据2.7.2
本次审核重点主要从四个方面确定，即资源、能源消耗，有毒有害物质的使用，环境代价，清洁生产潜力。

对这四个方面进行比较分析，选择节能灯生产线作为本
轮清洁生产审核的审核重点。

设置清洁生产目标2.8
根据对公司实际情况的分析，针对审核重点以及公司能源计量现状，制定清洁。

2-10生产目标。

清洁生产目标分为近期目标和远期目标。

具体目标详见表清洁生产目标表2-10近期目标远期目标单位指标现状耗电量万支kWh/10501100 1128.29
液化气消耗量万支kg/5.15.4 5.569资源能源综合能耗万支/kgce137143148.21消耗指标取水量313.014.5万支m/16.16汞消耗量支mg/1.41.51.45
清洁生产审核定期开展清洁生产审核环境管理指标环境管理标准要求改进环境管理体系ISO14001按照
kgce/kg。

0.1229kgce/(kW·h)；液化气折标系数为1.7143注：综合能耗电的折标系数为20．
审核第三章
审核是企业开展清洁生产审核工作的第三阶段，目的是对审核重点的原辅材料、生产过程以及废物的产生等多方面因素进行审核。

通过对审核重点的能量平衡、水
平衡及污染因子平衡进行实际测算，分析物料和能量流失的环节，找出污染物产生
的原因。

查找在原辅材料的存储、运输与使用，生产运行状况，工艺流程，设备的
运行与维护，过程与参数控制，管理，人员以及废弃物的处理处置与回收利用等方
面存在的问题，并将其与国内外先进水平进行对比，寻找差距，为进一步的产生并
筛选清洁生产方案奠定基础。

本阶段工作重点是实测输入输出物流，建立平衡，分析废弃物产生的原因，并提出相应的清洁生产方案。

审核重点概况3.1
所示，主要工序说明如下：3-1生产工艺流程图如图
上粉：将荧光粉配制成荧光粉粉浆涂覆在玻管上。

擦粉：将管口多余的荧光粉擦去。

烤管：将荧光粉粉层中的水分和有机物经高温烘干并彻底氧化分解。

装架：将灯丝与芯柱结合，并涂覆电子粉。

夹封：将芯柱与粉管封接。

型。

3U对接：将单片封口后的灯管经桥接工艺后，形成
排气：经高温烘烤，抽真空，去除灯管内杂质后，充入惰性气体，并注汞密封。

老练：老练灯管，使灯管工作稳定，并检验不良品。

包装入库：将成品包装好，送入仓库。

平衡建立与评估3.2
关键因子平衡3.2.1
所示。

3-1荧光粉物料平衡如图
21．
137.035
节能灯产
0.14三级沉淀池回荧光粉总147.031.98机器、擦粉时回7.0废品灯中的荧光粉
荧光粉消耗平衡图（单位：kg/图3-1天）荧光粉物料平衡图表明荧光粉的利用率为93.79%，损失的主要为废灯管中的荧
光粉。

机器上刮粉、涂粉不良粉管回洗粉和擦粉时产生的损失一般均得到回收利用。

公司对灯管车间汞的使用、消耗和排放情况进行了实测，实测选取的产品类型所示。

3-1只成品）螺旋灯管（545389，实测结果如表为T2-5W
22．
排气无序排放汞5691.02889221汞丸
灌汞烧尖报废灯管中含排气汞65446.7下脚烘汞老化检验包装
合格产品中含汞818083.5
汞平衡图图3-2由图可以看出，公司生产过程中使用的汞有92.00%进入了合格产品当中，在排
气工序中有0.64%的无序排放，此外，灌汞、烧尖、排气、下脚、烘汞、老化、检
验和包装过程中还会有一些报废灯管，这些报废灯管中所含的汞量占总使用汞量的
7.36%。

水平衡3.2.2
水输入输出示意图如图3-3所示。

23．
水冷风机及循环冷却水68.49装置等蒸发消耗135.84135.84
纯水装置456.61388.12232.87232.87生产用水洗灯管19.4119.41设备清洗1141.53进水
28.5028.50食堂用水54.79蒸发消耗482.70482.70卫生间用水630.13684.92生活用水108.85108.85宿舍楼用水10.08土壤吸收10.08绿化用水
3m水平衡图（天）图3-3/通过对平衡的建立，可以发现，公司废水主要分生活污水和生产废水，其中生
产废水来源于纯水制备、灯管清洗和设备清洗；生活污水来源于自食堂、卫生间、宿舍和绿化。

企业在水资源管理方面主要存在以下几方面问题：
）没有对水资源消耗规定考核指标，企业和员工的节水动力没有制度保障；（1
）由于废水排入市政管网，企业主要以生活污水为主，可达标排放，尚未（2建设污水处理设施。

电平衡3.2.3
所示。

3-4审核期间，电平衡如图
24．
163557.30
一车间TP70749.16三车间TP31631.99四车间TP76700.00五车间TP 39475.76六车间TP72168.53七车间TP40970.20车间LED445491.78光源TP26664.57办公楼8563.00食堂TP85177.002093414.40一车间JV
总表64881.00二车间JV75921.00三车间JV78801.00四车间JV36780.00五车间JV63260.00六车间JV510038.00光源JV22820.00综合楼JV85074.00测试中心10872.00食堂JV45216.00宿舍楼38602.11其它月）kWh/图3-4电平衡图（25．
电平衡图（kWh/月）3-5图
从图3-4和图3-5可知，企业主要电耗单位为生产车间，占总电耗的89.7%，是重点节电环节。

26．
实施方案的产生与筛选第四章
方案产生与筛选的任务4.1
方案产生与筛选阶段的任务是根据审核重点的物料平衡和废弃物产生原因的分析结果，充分调动广大员工的参与热情，全面系统地提出并汇总清洁生产方案。

对
于可行的无低费方案，应采取边审核边实施的方法予以实施。

对于中高费方案，从
个中高费备选方案，供3~5环境、经济、技术等方面进行初步筛选，从中选出至少
下一阶段进行可行性分析。

备选清洁生产方案的产生4.2
4-1清洁生产方案划分依据表
方案类型（单位：万元）划分依据N清洁生产无、低费方案1.5N≤清洁生产中费方案5＜N＜1.5清洁生产高费方案5N≥。

清洁生产方案汇总见表4-2。

中高费清洁生产方案汇总见表4-3
费用类无低无低中高中高中高中高无低27．
费用类中高中高中高中高无低无低中高无低无低中高无低无低无低无低无低无低无低中高无低无低无低费
28费用类预期效方案名序
加强培训，提高员工操作无低减少灯管破损，降低物耗2照明、空调使用节电管无低节约能耗3建立清洁生产奖励制无低鼓励员工开展节能减排工作3降低员工汞污染的风险无低硫磺皂洗32
预计投资（万元方案简待11596.33.715.8802/16待29中高费备选方案一览表4-3表．
30．
实施方案的确定第五章
可行性分析的主要任务5.1
本阶段的主要任务是对筛选出来的备选方案进行综合分析，包括技术可行分析、环境可行分析和经济可行分析。

通过方案的分析比较，以选择技术上可行又获得经
济和环境最佳效益的方案供企业领导层进行决策，确定最后实施的污染预防方案。

工位自动注汞机、高压强复合型分子泵和十12其中，无积粉涂粉机、圆型烤管机、
室泵为优先推荐实施项目，本章将进行详细可行性分析。

重点方案的可行性分析5.2
无积粉涂粉机应用5.2.1
技术可行性分析5.2.1.1
传统螺旋管上粉方式为垂直喷涂方式，荧光粉注满灯管后然自然流出，使得灯
管底部有较厚积粉，积粉会对灯管产生不良影响：
以上；10%1）多余积粉给灯管造成了粉耗成本增加至少（
）灯管在涂粉和烤管时积粉不易烤干需要加大设备加热能耗；2（
）积粉阻碍荧光粉的光转换效果，影响产品的光参数性能指标。

3（
年开始技术试验，部分设备公司已08、目前，市场上的无积粉涂粉设备在07
经制造出技术相对成熟的无积粉涂粉设备。

本技术方案先对双螺旋明管的一个端口
定量注入粉浆，然后边旋转明管边对该端口吹（热）气，使该端口内的定量粉浆在
重力和气体压力的共同作用下，沿着明管内壁向尚没有粉浆涂覆的部分移动，直至
明管内需要有荧光粉的地方都被均匀涂覆，并且定量的粉浆基本用完。

在干燥粉浆
和烤管步骤，需要对粉管的一个端口吹（热）气和旋转粉管。

无积粉工艺的优点：
左右；10%1）粉耗比常规工艺节约（
）光通量指标有所上升；2（。

）成品率大于93%（3
环境可行性分析5.2.1.2
无脚规格生T2/12W）生单台设备产能满负荷生产（11个月，月25天2
班产；
31．
所示。

台圆排。

环境效益如表5-1产线，共8
所示。

该方案的投资费用和经济效益分别如表5-2。

万元）19.25本方案总投资154万元（每台。

/kWh0.78元800元/kg，电费平均荧光粉价格
万元。

每年可产生经济效益合计万元，节电56.628本方案节省荧光粉246.4万元。

303.028
，方案经IRR=159.41%＞i=7%年，NPV=1582.33万元＞0，投资偿还期为0.63济可行。

32．金额（万元）项目计算式序号
??I?0内部收益率（IRR）7159.41%??j IRR?11j?
n F
圆型烤管机应用5.2.2
技术可行性分析5.2.2.1
目前，受涂粉设备限制，烤管时需要加大能耗才能使产品达到品质要求；主要存在以下问题：
）设备能耗过大，制造成本增加；（1
）设备占地面积大，影响厂区规划，浪费空间；（2
）因大量电能产生热量，环境温度增高，员工疲劳度增加。

（3
目前，由于受无积粉涂粉机的影响，连套的烤管设备也随之而出，目前部分设备公司已经制造出技术成熟的圆型烤管设备，占地面积小，能耗低。

环境可行性分析5.2.2.2
月天/=11月*25现有烤管机功率为40kW，采用新设备功率为25kW，节电量万度。

*8台=72.6台*22小时/天*15kW/
经济可行性分析5.2.2.3
所示。

该方案的投资费用和经济效益分别如表5-3。

万元）12.1本方案总投资96.8万元（每台
万元。

56.628电费平均0.78元/kWh，本方案节电
，方案经济＞i=7%万元＞0，IRR=47.82%NPV=237.30投资偿还期为 2.05年，可行。

计算式金额（万元）项目序号
I总投资费用96.81
P年运行费用总节省56.6282
%贴现率7310N折旧期年4各项应纳税总和%5205-3表圆型烤管机经济可行性分析
33．。