水电工艺标准 水电排管穿线的施工工艺要求

水电工艺标准
水电排管穿线的施工工艺要求：
1.布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2.插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

3.使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

4.管道绞牙深度适中，无毛刺。

管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

5.导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽
6.严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。

7.严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。

8.穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9.导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15公分，音响留100公分，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。

10.装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中
11.电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。

12.电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

13.水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。

强电系统施工工艺要求：
1.每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。

2. 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。

箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。

原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并又设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。

3.电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座，生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。

4.两路线的零线.地线不能共用。

两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm.
5.入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。

6.卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。

7.厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方。

8.普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。

9.导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。

10.负荷量：16A最多供3500W，实际控制在1500内，20A最多供4500W，实际控制在2000内，25A最多供5000W，实际控制在2000内，32A最多供7000W，实际控制在3000内，40A最多供9000W，实际控制在4500内
弱电系统施工的技术施工要求：
1.电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。

有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。

有线电视线严禁与网络线混穿一管。

4. 强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。

5. 强弱电线管间距要大于20mm。

电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。

6.四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。

分配必须安装在120型的大方线盒内（TV盒）减少电平信号的损失，同时又便于维修。

7.进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。

8.留足音响线出口的长度方便以后移位，并保护。

9.完毕后有电工绘制电路图（电器排列平面图，系统图）。

10.电工必须配有持证上岗，配备规范电工工具。

11.电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。

灯具的安装工艺要求：
1.灯具的安装最基本的要求就是牢固。

2.室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

3.卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

4.台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

5.装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装，灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。

不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。

从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。

6.轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。

严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

7.成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5mm.
8.在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。

开关、插座安装工艺要：
1.根据设计和客户大案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。

2.插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置为右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。

3.插座离地面应不低于200mm。

同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低不应大于2mm。

4.开关、插座整洁无污迹。

15m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。

接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

5.照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。

6．出水口大案下方不要有座和开关，左右要案有20mm距离。

7．开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。

8．暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。

线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。

成品保护
1.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

3.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

水电工必备工具：切割机，水平尺，水平管。

1、进场工先做1.3米水平线。

2、所有电线头不允许裸露加接线冒。

3、所有水路在顶上走不许落地。

4、热水管外套保温管处理。

5、墙角6分线管不能超过3根。

6、所有顶盒要加顶盒盖和波纹管。

7、墙面不准用黄蜡管套线。

8、所有老线作废不准用老线管穿线。

9、线盒埋正，线槽水泥抹凹进墙面。

10、.冲淋混合阀间距15CM，距地面100CM，距墙角42-45CM。

马桶上水距地25CM，距坑中线25CM。

所有弯头内丝出墙1.5CM。

洗手盆上水距地60CM，且三角阀间距15CM。

镜前灯190CM、挂壁空调距地220cm。

.开关面板距地135CM，插座距35CM。

11、所有下水验收时要试泛水。

12、所有等离子电视用￠50管，并在管子的上下方加暗盒。

13、强电箱断路器验收时全部安装到位。

14、弱电箱内加电源。

15、煤气管与明电线管分开20CM。

17、开槽处全部采用切割机开槽。

18、强弱电交叉处裹锡纸。

19、水路过地板加阀。

20、每个房间照明、插座、厨房、卫生间，4平方线单放。

21、卫生间厨房地面不能走电线管。

22、等电位要连接到金属点上。

23、有铺地板房间与地楞木交叉的穿线管要开槽。

24、所有墙垛线管要直走。

25、墙面线头出墙15 CM，顶面出墙50 CM。

26、线绕成弹簧状。

27、摇表验收。

其它同国家标准。

工艺流程：
01、施工工必须按图施工。

检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布，施工前检查住户总电源处是否有漏电保护开关，如无应立即安装后方能施工用电。

每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。

02、由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留,如要保留,必须在数量经客户认可后全部取下，妥善保管。

03、厨卫间线路不得从地下敷设。

导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5 MΩ，阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。

04、所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，并且保留产品合格证，墙上开线槽深度不得超过40，不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。

在预制构件处只能打掉抹灰层，使用黄蜡管。

15管内可穿3根4㎜2线，4根2.5㎜2线；20管内可穿5根4㎜2线，7根2.5㎜2线。

（管内导线截面之各≤穿线管内径面积的40%）。

PVC线管与接线盒必须使用锁母连接，PVC管埋入墙体，在线路布完并通电检查合格后方能暗埋，管壁距最终抹灰面应不小于5㎜。

线管施工必须固定牢固。

暗线盒及开关面板安装应安装水平，固定牢固，相邻开关插座在面板装上后间距紧密一致,间距一般为1毫米左右。

05、家装中普通电源插座的相线、零线、接地线均为2.5㎜2铜芯线；空调线为≥4㎜2铜芯线，空调接地线可为2.5㎜2铜芯线，各房间根据客户要求预设空调插座。

所有线路接头在安装开关面板之前，不管通电与否,必须全部包扎,线头不得裸露在外。

06、电源线必须使用铜芯线，电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路。

不同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。

同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。

07、单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接；同一房间相同类型的开关、插座距地面高度一致。

单相三孔插座，面对插座的左孔与零线相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接。

所有线路在穿线管内不得有接头，6㎜2以下的单股铜芯线宜采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎。

08、环绕音响线根据管户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于1.5米。

音响线应埋接线盒。

线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

09、灯头盒、接线盒的设置应便于检修。

应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1 m。

各种强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。

10、一般情况下，地插座下口离地高度为完成后地面300㎜。

开关下口离地1300㎜，空调插座下口离地1800㎜，厨房插座下口离地1000㎜，卫生间插座下口离地1300㎜，厨房、卫生间根据具体情况考虑是否使用防水插座。

如只作线路局部改造的项目，则开关插座高度应同原方屋开关插座高度统一。

11、房间应考虑空调出墙洞，壁挂机预埋不小于φ55.9㎜PVC管，一般离地2000㎜。

柜机预埋不小于φ70㎜PVC管，一般离地200㎜。

灯具根据设计分组控制,客厅主灯开关一般设为2组，不得随意建议客户使用电脑程控开关。

12、电路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路。

用电常识：
1.5㎜2铜芯线可承受2200W的负荷，
2.5㎜2铜芯线可承受3500W左右的负荷，4㎜2铜芯线可承受5200W的负荷，6㎜2铜芯线可承受8800W的负荷，10㎜2铜芯线可承受140 00W左右的负荷。

验收标准：
01、同一房间同一类型的开关、插座高度一致，相邻面板间的间距一致，安装牢固、盖板端正、位置合理、表面清洁。

02、所有房间灯具使用正常。

03、所有房间电源及空调插座使用正常。

04、所有房间电话、音响、电视、网络线可正常使用。

05、提供本次装修线路改造的竣工图给客户，标明导线规格及线路走向。

06、所有安装的电器设备（如排气扇、浴霸、感应设备等）使用正常.
水电施工工艺及注意事项－水路部分
一、材料提示
根据公司报价材料选用符合国家标准的材料，进行施工，绝对不能使用镀锌管。

二、施工注意事项
1、，一般水改走顶不走地，冷、热水出水水口必须水平，混水阀孔距一般保持在15 0mm。

2、管路铺设必需横平坚直。

3、冷、热水管均为入墙做法，开槽时须检查槽的深度。

4、水路改造完毕要做管道压力实验，实验压力不应该小于0.6MPa。

时间为20-30分钟。

5、淋浴盆上的混合龙头的左右位置正确,且装在浴盆中间(先确定浴缸尺寸),高度为浴缸上中150-200mm，按摩浴缸根据型号进行出水口预留。

6、坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。

7、立柱盆的冷、热水龙头离地高度为500-550mm,下水道一定要装在立柱内。

8、安装浴缸前应检查防水是否完整，如无防水或防水被破坏，防水应重做。

9、安装热水器进出时，进水的阀门和进气的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置。

10、安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

11、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。

同时注意电源插座的位置是否合适。

12、给水管道的走向、布局要合理。

13、进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。

14、水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。

15、墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。

连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

16、墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。

对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上600mm左右。

立柱盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮挡。

壁挂式洗脸盆（无立柱、无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。

水改施工工艺
现在家装水路改造一般采用PP-R水管。

其连接方式主要为热熔连接。

安装工艺及要求
1)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

2)管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力。

断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

3)PP-R管的连接
可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。

其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。

连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。

同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。

在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。

将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。

当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。

安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

水电工艺标准水电排管穿线的施工工艺要求
4)水管施工后，宜采用金属管卡固定，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。

三、系统水压试验要求
1)试压前应关闭水表后闸阀，避免打压时损伤水表。

2)将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。

充满水后进行密封检查。

3)加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。

4)升至规定试验压力（一般水路8个压）后，停止加压，观察接头部位是否有渗水现象。

5）稳压后，半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。

6）试压结束，必须做好原始记录，并签字确认
7）水路改造施工后，要出具水路改造施工走向图。