锅炉风烟系统
锅炉风烟系统
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• 空气预热器作用
• 1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃 料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃 烧的作用。 2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温 度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。 3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率
送风机
送风机作用：克服空 气预热器、风道、燃烧器 阻力，输送燃烧风，维持 燃料充分燃烧。 • 送风机规范：G4-7314NO28F型；配置2台； 风机入口容积流量： 33~620000m3/h;电机功 率1250KW；工作电压： 6000V；额定电流：160A； 工作转速：744 r/min。 •
暖风器
机设备，暖 风器投运的时候，由于锅炉进风温度升高而可能造成锅炉排烟温度升 高，机组运行经济性变差；暖风器丌投运的时候，由于锅炉进风温度 低而可能造成低温腐蚀加剧。所以控制好暖风器的投停时间和进汽量 能有效的提高锅炉的效率，保证空预器的安全稳定运行。 • 暖风器供汽，疏水流程：暖风器的汽源来自辅汽联箱，经过供汽 调节门以后分别进入A，B侧一次风，二次风管道，疏水回收到暖风 器疏水箱，水质丌合格排入定排水箱，水质合格后回收至除氧器。 •
吸风机
吸风机作用：将烟气排除， 维持炉膛压力，形成流动烟气， 完成烟气及空气的热交换。将 除尘后净化的烟气，经过吸凤 机送入烟囱排入大气的设备。 • 吸风机规范：Y4-2X6014NO26.5F型；配置2台；凤机 入口容积流量：780000m3/h; 电机功率1800KW；工作电压： 6000V；额定电流：214.5A； 工作转速：933r/min。 •
风烟系统
风烟系统概述
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锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助 系统。它的作用是连续丌断的给锅炉 燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配 风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流 经各受热面和烟气净化装置后，最终 由烟囱及时的排至大气。
煤粉锅炉风烟系统流程
煤粉锅炉风烟系统流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤粉锅炉风烟系统是将空气和燃料（煤粉）输送到炉膛内进行燃烧，并将燃烧产生的烟气排出锅炉的系统。
锅炉风烟系统介绍
风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。
锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。
平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。
为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。
为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。
风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。
3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
简述锅炉风烟系统流程
简述锅炉风烟系统流程
锅炉风烟系统流程包括以下几个步骤:
1. 燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内，煤斗的煤经给煤机进入磨煤机磨成煤粉。
2. 煤粉由经空气预热器加热的热风携带进入炉内燃烧。
3. 燃烧生成的烟气经除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。
4. 锅炉排出的炉渣经破碎后，连同除尘器下部的细灰一起，由灰渣泵打至储灰场。
5. 为了平衡两台送风机出口风压，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
6. 烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有两台 50% 容量的静叶可调的轴流式引风机，为使除尘器前后的烟气压力平衡，设有压差控制器和调节装置。
锅炉风烟系统介绍
锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机：风机是整个锅炉风烟系统的关键部分，它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统，提供所需的燃气。
根据不同的需求，风机可以分为引风机和排风机，引风机用于向燃烧室供应空气，而排风机用于排出燃烧产生的废气。
2.风道：风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。
它通常由金属板材制成，具有良好的密封性能，以减少泄漏和压力损失。
风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。
3.燃烧系统：燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分，主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。
燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。
燃烧室是燃烧过程发生的地方，它提供了一个闭合的环境，以确保燃烧的稳定性和安全性。
4.排烟系统：排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分，主要由烟囱和烟道组成。
烟囱是一个垂直竖立的结构，用于排放废气，它通常具有一定的高度，以便形成必要的气流和排烟效果。
烟道是连接燃烧室和烟囱的管道，通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。
二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统，与燃气混合后点燃，产生高温燃烧气体。
燃烧气体经过烟道被引导到烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。
在整个过程中，风机提供所需的气流，风道将气体引导到燃烧室，燃烧系统进行燃烧操作，排烟系统将废气排出。
三、特点1.高效能：锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。
通过精确调整燃气和空气的比例，可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。
2.稳定性好：锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器，可以根据需求对燃烧过程进行精确控制，以确保燃烧的稳定性和安全性。
3.环保节能：锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放，从而减少对环境的污染。
通过技术创新和设备优化，锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。
4.安全可靠：锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置，如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等，以确保锅炉的安全运行。
锅炉风烟系统的介绍
锅炉风烟系统的介绍1.风机：风机是风烟系统的主要设备之一，用于为锅炉提供所需的燃烧空气。
常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和斜流风机。
离心风机通常用于提供燃气锅炉的燃烧空气，而轴流风机通常用于提供燃煤锅炉的燃烧空气。
2.风道：风道是将风机产生的气流输送到锅炉炉膛的管道系统。
它通常由金属材料制成，以防止气流泄漏。
风道还可以通过设置阀门、截流板等来调节气流量和方向，以满足锅炉燃烧的需求。
3.烟道：烟道是将燃烧后的烟气从锅炉炉膛排出的管道系统。
烟道通常设置在锅炉的顶部或侧面，并通过烟囱排放至大气中。
烟道还可以通过设置烟气净化设备，如除尘器、脱硫装置等来净化烟气，以达到减少环境污染的目的。
4.烟囱：烟囱是将烟道中的烟气排放至大气中的立管。
它通常通过高度和截面积的设计来产生适当的气流，以确保烟气顺利排出，并防止烟气倒灌。
烟囱还可以通过设置防护装置，如烟气逆火阀、烟气倒灌防止器等来防止事故发生。
5.辅助设备：锅炉风烟系统还包括一些辅助设备，如引风机、鼓风机、提升机等。
它们的作用是在锅炉运行过程中，提供所需的额外风力或排烟能力，以满足锅炉运行的要求。
1.高效性：锅炉风烟系统的设计和运行应保证燃烧空气的充足供应和烟气的顺利排出，以确保锅炉的高效燃烧和热效率。
2.环保性：锅炉风烟系统通过设置烟气净化设备来减少燃烧产生的污染物排放，以保护环境和改善空气质量。
3.安全性：锅炉风烟系统的设计和运行应考虑到安全因素，如防止烟气倒灌、燃烧安全控制等，以防止事故的发生。
4.稳定性：锅炉风烟系统应具有一定的稳定性和自动化程度，能够适应锅炉负荷的变化，并通过调节和控制实现最佳的燃烧效果。
总之，锅炉风烟系统是保证锅炉正常燃烧和安全运行的重要组成部分，其合理设计和运行对于锅炉的性能和效率具有重要影响。
通过不断的技术创新和改进，可以进一步提高锅炉风烟系统的效率和环保性，以适应现代工业和生活的需求。
锅炉风烟汽水系统课件
保持锅炉及其周围环境的清洁，定期清理炉膛内的积灰， 整理电缆、管道等，使设备处于良好的工作状态。
阀门与安全附件的检查
对锅炉的阀门、安全阀、压力表等附件进行检查，确保其 正常工作，防止泄漏或失效。
定期保养
内部检查与清理
根据需要定期进行内部检查，清理炉 膛、烟道、水冷壁等部位，确保没有 堵塞和积灰。同时对受热面进行检查 ，防止出现腐蚀和磨损。
汽水系统的运行原理
汽水系统的运行原理主要是基于热力学原理和水 循环原理。
水循环原理是指水在汽水系统中不断循环，通过 吸收和释放热量来维持系统的正常运行。
热力学原理是指能量守恒和转化定律，即能量可 以从一种形式转化为另一种形式，并且在转化过 程中能量的总量保持不变。
在锅炉运行过程中，燃料燃烧产生的热量将水加 热至沸腾状态，产生蒸汽，蒸汽通过管道输送到 各个用热设备，放出热量后变成凝结水，再由凝 结水回收系统返回锅炉，完成一个循环。
污染物排放
燃烧系统产生的污染物主要包括烟尘 、硫氧化物和氮氧化物等，需要进行 处理以降低对环境的污染。
排污系统
排污系统概述
排污方式
排污系统的作用是排除锅炉运行过程中产 生的各种杂质和沉淀物，以保持水质清洁 和设备正常运行。
排污方式包括连续排污和定期排污两种， 根据锅炉运行工况和水质情况进行选择。
排污设备
锅炉风烟汽水系统课件
• 锅炉风烟系统概述 • 锅炉汽水系统概述 • 锅炉辅助系统 • 锅炉安全保护系统 • 锅炉维护与保养
01
锅炉风烟系统概述
风烟系统的作用
01
02
03
提供燃烧所需空气
风烟系统通过向锅炉炉膛 内提供足够的空气，保证 燃料充分燃烧，提高燃烧 效率。
简述锅炉风烟系统流程(一)
简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域，锅炉都扮演着重要作用。
而锅炉的正常运转，需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。
接下来，我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。
锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分：1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气，以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。
引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。
2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分，主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。
3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉，以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。
排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。
锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。
空气预热器的作用是通过将空气加热，使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。
2.点火点火器在引入空气之后，会自动进行点火操作，将燃料点燃。
3.燃烧燃料经过点火器点燃后，会在燃烧室中进行燃烧。
燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力，确保燃烧的充分和稳定。
4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉，经过除尘器的净化后，最后由排烟风机将尾气排出烟囱。
通过以上步骤，锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作，并且达到清晰无污染的排放效果。
以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。
在实际生产中，为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命，我们需要对风烟系统进行定期检查和维护，以确保系统达到最佳的使用效果。
锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作，具有以下优点：1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理，能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧，提高了能源的利用率。
2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气，降低环境污染，防止污染物对人体造成损害，保证人的健康。
锅炉风烟系统
四、二次风系统（送风机）
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。 送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器 出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候，将 空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口，以提高进入空气 预热器的冷二次风温度，防止空气预热器的低温腐蚀。
二、风烟流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道风道等构成。 冷空气由两台送风机克服送风流程(空气预热器、风道、挡板等)的阻力， 并将空气送入空气预热器预热;空气预热器出口的热风经热风联络母管， 一部分进入炉两侧的大风箱，并被分配到燃烧器二次风进口， 进入炉膛; 另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤粉。 炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进入两台空气预热器，空气 预热器后的烟气进入电除尘器，由两台引风机克服烟气气流程(包括受热 面、脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等)的统
1、 一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给煤粉挥发份燃烧 所需的空气。
2、 一次风机的工作原理:依靠叶轮高速旋转将充满于叶片之间的气 体从叶轮中心甩向外壳，使气体获得动能和压能，而外壳扩压段的断面 是逐渐扩大的，一部分动能 又转换为压能，这样风机出口处的气体便 具有一定的压力被输送出去，与此同时，由于气体的外流，造成了叶轮 进口空间的真空，于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间，离心式风 机不停地旋转，气体就会源源不断地吸入和压出。
锅炉风烟系统
目录
1、风烟系统的作用 2、风烟流程 3、一次风系统 4、二次风系统（送风机） 5、空气预热器 6、风机的喘振
一、风烟系统的作用
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由风烟系统和制粉系统联 合完成的，因此，在对制粉系统运行指标监控的同时，必须监控引风 机、送风机及空气预热器各设备的运行指标。根据燃料完全燃烧所需 要的风量和炉膛负压进行正确的调整，以达到燃料燃烧的过程稳定的 目的。
锅炉风烟系统
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是 由风烟系统和制粉系统联合完成的，因此， 在对制粉系统运行指标监控的同时，必须 监控引风机、送风机及空气预热器各设备 的运行指标。根据燃料完全燃烧所需要的 风量和炉膛负压进行正确的调整，以达到 燃料燃烧的过程稳定的目的。
D.风烟系统的流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热 器、烟道、风道等构成。冷空气由两台送风机克服送 风流程（空气预热器、风道、挡板等）的阻力，并将 空气送入空气预热器预热；空气预热器出口的热风经 热风联络母管，一部分进入炉两侧的大风箱，并被分 配到燃烧器二次风进口，进入炉膛；另一部分由一次 风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤 粉。炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进 入两台空气预热器，空气预热器后的烟气进入电除尘 器，由两台引风机克服烟气流程（包括受热面、脱硝 设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等）的阻力将 烟气抽吸到烟囱排入大气 。
E.辅机试转确认条件
1、 转动机械试运应在确认检修（安装）工作结束，为检修 工作而采取的临时设施己拆除，现场条件符合试转要求。工 作票已终结或有试运联系单，根据检修负责人要求，由值长 统一下令进行。 2 、能盘动的辅机应盘动若干转，确认转动灵活；轴承油位、 油质、冷却水、密封水正常；各表计完整齐全；仪表、信号 及保护能正常投入，具备试运转条件。 3、 辅机联锁保护系统巳调试完毕，经传动试验符合要求， 可投入运行。电机检修后应检查电机接线良好，并单独试验 其转动方向是否符合要求。 4 、转动机械试转启动操作应在DCS画面上进行，就地应有 人在转动机械事故按钮旁监视。 5 、电动机送电启动时应符合电动机启动相关规定。 6 、辅机试运时，应保证就地与集控室通讯联络畅通，现场 照明足以满足试运需要。 7 、试转设备有关的各风门、挡板开度，位置指示，应事先 校验准确，CRT 指示与就地位置指示相符，操作、动力电源 应送电，切换手柄在“远方”位置。
锅炉风烟汽水系统课件
汽水系统的作用
提供蒸汽 汽水系统的主要作用是产生蒸汽，为 工业生产和居民生活提供热能。
维持水位
通过汽包和下降管等部件，维持锅炉 内的水位稳定。
分离杂质
通过排污系统，将锅炉内的杂质和盐 分排出，保证蒸汽品质。
热量回收
利用省煤器回收烟气余热，提高能源 利用效率。
汽水系统的运行原理
补水操作
当水位下降时，通过给水泵向锅炉补水， 维持水位稳定。
事故。
定期检查 对汽水系统中的管道、阀门、仪表等 进行定期检查，确保无泄漏、无堵塞。
应急处理 当汽水系统出现异常情况时，应迅速 启动应急预案，采取有效措施进行处 理，防止事态扩大。
安全事故的预制定应急预案
针对可能发生的安全事故， 制定相应的应急预案，明 确应急处理流程和人员分 工。
一次风机
将空气送入炉膛底部，强化煤 粉的燃烧。
引风机
将炉膛内的烟气抽出，通过烟 囱排出。
空气预热器
利用烟气热量加热空气，提高 燃烧效率。
风烟系统的作用
提供燃烧所需的空气
风烟系统通过送风机和一次风 机将空气送入炉膛，保证燃料
充分燃烧。
排出燃烧产生的烟气
引风机将炉膛内的烟气抽出， 经过除尘、脱硫等处理后通过 烟囱排出。
提高自动化水平
加强系统的自动化和智能 化建设，提高系统的稳定 性和可靠性。
未来发展的趋势与展望
01
绿色发展
随着环保意识的提高，锅炉风烟汽水系统的绿色发展成为未来的重要趋
势，研发和推广更加环保、高效的技术和材料是未来的发展方向。
02
智能化
智能化是未来工业发展的重要趋势，锅炉风烟汽水系统也不例外，通过
对于无法自行处理的故障，应及时联系专业维修人员进 行检修和处理。
垃圾发电锅炉风烟系统
一、二次风系统
一次风流程
一次风（220℃）：垃圾坑→过滤网（二道）→一
次风机→蒸汽空气预热器（两级）→炉排下灰斗（ 风室）→炉排→燃烧室；
一次风系统
➢一次风系统：由变频器控制的一次风机提供一次风，一次风 通过蒸汽预热器预热,从而控制一次风温为200～230℃，强化 干燥和燃烧，同时可避免受热面低温腐蚀。 ➢蒸汽空预器分二级，一级为汽机一段抽气，另一路为汽包饱 和蒸汽。一次风通过8个风门挡板输送到焚烧炉，两个邻近的 区域对应一组炉排，控制每个区域的一次风量。 ➢一次风温度作为温度控制器（反向作用PID控制器）的过程 值，控制器输出调节汽包蒸汽进汽阀的位置，以控制一次风 温（温度值由操作员设置）。一次风压力作为压力控制器 （反向作用PID控制器）的过程值，控制器输出范围是0100%，并且控制着一次风机的速度，操作员设置压力的值。
活性炭喷射设备
活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及 二恶英、呋喃等污染物。吸附后的活性 炭在袋式除尘器中和其它粉尘一起被捕 集下来，这样烟气中的有害物浓度就可 得到更严格的控制。
活性炭喷射设备由以下设备组成：
1、送风系统； 2、给料系统； 3、输送管路系统； 4、控制系统
活性炭喷射设备
布袋除尘系统：
本系统采用高压脉冲清灰布袋除尘器。滤袋采用100%PTFE针 刺毡覆膜滤料，该类滤料具有良好的防酸、碱、抗水解性能， 是一种优质的滤材，其最高耐温高达280℃。为防止除尘器底 部温度低引起结露和粘灰问题，除尘器的灰斗采取电伴热系统。
为了保护除尘器，防止布袋在开机时 出现结露现象，除尘器 配有热风再循环系统，开机后停用。
二次风流程
二次风（23℃）： 余热锅炉（炉顶+出渣机+垃圾坑+推料器）
锅炉风烟系统介绍
多能源互补
结合多种能源形式，如生物 质、燃气、太阳能等，实现 风烟系统的多能源互补，提 高能源利用效率和灵活性。
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如发现风烟系统有泄漏现象，应立即查明 原因并采取措施进行修复，防止泄漏扩大 。
振动故障
性能下降
如出现振动故障，应检查各部件的安装情 况，调整安装位置或更换损坏的部件。
如发现风烟系统性能下降，应对系统进行 全面检查，找出性能下降的原因并采取相 应的措施进行修复。
05 风烟系统的优化建议
提高风烟系统的效率
工作原理
引风机通过电机驱动，使叶轮旋转， 产生负压，将炉膛内的烟气吸入，然 后通过输送管道将烟气排入烟囱。
通风 control的原理
01
通风 control的重要性
通风 control是风烟系统中的重要环节，通过控制进入炉膛的空气量和
引出炉膛的烟气量，实现炉膛内的燃烧工况的稳定和优化。
02
工作原理
降低烟气温度
省煤器和除尘器等设备能够降低烟气 温度，减少热损失，提高锅炉效率。
烟气净化
脱硫脱硝装置等设备能够去除烟气中 的有害物质，减少对环境的污染。
03 风烟系统的运行原理
鼓风的原理
鼓风机的功能
鼓风机是风烟系统中的重要组成部分，主要功能 是向炉膛内提供足够的空气，支持燃料燃烧。
工作原理
鼓风机通过电机驱动，使叶轮旋转，将空气吸入 并加压，然后通过输送管道将空气送入炉膛。
调节方式
鼓风机的出力可以通过变频器或液力耦合器进行 调节，以适应不同的燃烧需求。
引风的原理
引风机的作用
调节方式
引风机在风烟系统中负责将炉膛内的烟 气抽出并排入烟囱，以保持炉膛内的负 压，防止炉膛内的热气和烟气外泄。
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防1. 引言1.1 锅炉风烟系统漏风及预防锅炉风烟系统漏风是指在锅炉运行过程中，由于系统密封不严或者管道连接处存在漏口，导致燃烧过程中产生的烟气和热气流失到外部环境中的现象。
漏风不仅会导致能源浪费和燃烧效率下降，还可能引发安全隐患，造成火灾事故甚至人员伤亡。
为了及时发现和解决锅炉风烟系统漏风问题，我们需要了解漏风的危害、原因、检测方法、预防措施和修复注意事项。
只有通过全面的了解和有效的预防措施，才能确保锅炉系统的稳定运行和安全生产。
在本文中，我们将深入探讨锅炉风烟系统漏风及预防的相关知识，希望通过对漏风问题的认识和探讨，提高大家对锅炉系统维护的重视程度，加强对锅炉风烟系统的检测和维护，及时修复漏风问题，确保锅炉运行安全。
2. 正文2.1 漏风的危害漏风是指在锅炉风烟系统中发生气体泄漏的现象，如果漏风问题长期存在或得不到及时修复，将会导致严重的危害。
漏风会导致锅炉的燃烧效率下降，造成能源的浪费。
漏风还会降低锅炉的工作效率，使得锅炉的加热速度减慢，影响生产和生活用热。
漏风还可能导致锅炉工作不稳定，出现火灾、爆炸等安全隐患。
而且，漏风还会造成环境污染，排放出大量的有害气体，对环境和健康造成危害。
在工业生产中，锅炉是生产热能和动力的重要设备，漏风问题的存在将给生产带来重大的影响和损失。
加强对锅炉风烟系统的检测和维护，及时发现并修复漏风问题，是保证锅炉安全运行的重要措施。
只有做好预防工作，及时处理漏风问题，才能确保锅炉的正常运行，保障生产和生活的正常进行。
2.2 漏风的原因漏风的原因主要包括以下几个方面：1. 设计不合理：锅炉风烟系统的设计如果存在缺陷或是不合理，则容易导致漏风问题的发生。
如管道连接处设计不当、角度不准确等都会造成漏风现象。
2. 运行不当：锅炉长期高负荷运行或是频繁启停会导致锅炉风烟系统的零部件磨损加剧，从而出现漏风的情况。
3. 高温和腐蚀：锅炉运行过程中高温和腐蚀也是导致漏风的常见原因。
循环流化床锅炉烟风系统分类及作用
循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统，对于链条炉和煤粉炉而言比较简单，风机数量也相对较少；而对于循环流化床锅炉，其风烟系统则比较复杂，风机数量也相对增多，尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂，所采用的风机更多，由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似，除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外，并没有更大的差异。
所以下面主要介绍风系统。
1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风（也有称做三次风）、回料风、冷却风和石灰石输送风等。
1 ）一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。
煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流，其主要作用是输送和加热煤粉（燃料）并供给其燃烧的一定氧量；而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头要求很高，一般在IoOOO〜20000Pa范围内。
一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。
一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的4O96~7O虬当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整得大一些。
由于一次风压头高，风量也较大，一般的送风机难以满足其要求，特别是较大容量的锅炉，一次风机的选型比较困难，因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给，对压火要求更高的锅炉，一次风机也采用串联的方式以提高压头。
通常一次风为空气，但有时掺入部分烟气，特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时，为了满足物料流化的需要，又要控制燃料在密相区的燃烧份额，往往采用烟气再循环方式。
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防锅炉风烟系统是锅炉运行中非常重要的组成部分，它直接关系到锅炉的燃烧效率和环保排放。
但在锅炉风烟系统运行过程中，漏风问题时常发生，给锅炉工作带来了严重影响。
本文将从漏风的原因和危害出发，探讨漏风的预防措施，以期帮助大家更好地了解和控制锅炉风烟系统漏风问题。
一、漏风的原因1. 设计不合理锅炉风烟系统在设计初期，如果存在设计不合理的问题，会直接导致风烟系统的漏风。
风道的设计过于复杂，弯曲多，转角不够理想等都会导致空气分布不均匀，从而造成漏风现象。
2. 施工质量差在风烟系统施工过程中，如果人为操作不当或者施工质量差，也容易导致风烟系统的漏风问题。
管道连接处没有焊接好，接头处漏风，风门密封不严等都会导致漏风情况的发生。
3. 设备老化随着锅炉设备的使用时间增加，风烟系统的管道、风扇等设备会出现老化现象，使原本密封良好的设备逐渐产生漏风，影响了风烟能力和安全性。
4. 温度、湿度变化大气温度和湿度的变化对风烟系统的影响也不容忽视，温度高时，管道会膨胀，容易产生漏风现象；湿度大时，风烟系统中的管道容易生锈，从而产生漏风。
二、漏风的危害1. 降低锅炉燃烧效率风烟能力是影响锅炉燃烧效率的关键因素之一，如果出现漏风问题，空气和燃气的比例会发生变化，导致燃烧不充分，从而降低了锅炉的燃烧效率，增加了能源的消耗。
2. 增加环境污染锅炉风烟系统漏风后，燃烧生成的有害气体无法完全排出，会导致环境污染的加剧。
大气中的有害气体超标排放，不仅对周围的环境造成影响，也会造成对人体健康的危害。
漏风问题会导致锅炉风烟系统的过热、压力变化等问题，在长期运行中会进一步影响设备的稳定性和寿命，增加了设备的维护成本，影响了设备的运行安全性和稳定性。
4. 影响工作环境锅炉风烟系统漏风后，会增加风烟噪音，影响工作环境，给工作人员的身心健康造成影响。
三、漏风的预防1. 配备监测设备在锅炉风烟系统中，可以安装风烟系统漏风监测设备，及时发现和处理风烟系统的漏风问题。
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京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉风烟系统The Air and Gas System of BoilerTD NO.100.2目录1 风烟系统概述 01.1风烟系统原理与作用 01.2锅炉的通风方式 02 风烟系统的构成与流程 (2)2.1风烟系统的构成 (2)2.2风烟系统的流程 (3)3 风烟系统基本设计原则 (7)3.1 锅炉风烟道基本性能要求 (7)3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 (7)3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.5 空气加热系统设置的要求 (9)3.6 引风机叶轮的防磨要求 (9)4 风烟系统的控制与联锁保护 (11)4.1 引风量的控制 (11)4.2 锅炉送风量的控制 (11)4.3 一次风量的控制 (12)4.4 一、二次风的配合 (13)4.5 锅炉运行过程中风量的调节原则 (13)4.6 风烟系统的联锁保护 (14)5 风烟系统的启动与经济运行 (20)5.1 风烟系统启动注意事项 (20)5.2 空预器的启动 (20)5.3 引风机的启动 (21)5.4 送风机的启动 (23)5.5 一次风机的启动 (24)5.6 风烟系统的经济运行 (25)6 试题库 (29)1风烟系统概述1.1风烟系统原理与作用锅炉的风烟系统也称为通风系统，是锅炉重要的辅助系统。
它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱排至大气。
锅炉风烟系统是锅炉空气系统和烟气系统的总称。
在锅炉运行过程中，通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气，同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出锅炉，以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行，这种送风、排烟（也称引风）同时进行的过程称为锅炉的通风过程。
如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程，影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及锅炉出力等，如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。
1.2锅炉的通风方式锅炉的通风方式主要有两种：自然通风和强制通风方式。
1.2.1自然通风方式自然通风是利用外界冷空气与烟囱内部热烟气之间的密度差而产生的抽吸力进行通风的方式。
在自然通风锅炉系统中，不需要设置送、引风机等通风设备，其仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服锅炉通风过程的风烟流动阻力。
但由于烟囱高度有限，自生通风能力有限，并且通风能力受季节、昼夜之影响，因此该通风方式仅适用于小容量锅炉。
1.2.2强制通风方式强制通风又称为机械通风，是指依靠送、引风机等机械设备所产生的动力和烟囱的自生通风力来共同克服锅炉风烟流动阻力的通风方式。
根据风机布置的位置和方式的不同，机械通风又分为负压通风、正压通风和平衡通风三种类型。
（1）负压通风指除利用自然通风外，还在锅炉烟囱之前的引风系统烟道中设置引风机来克服通风的流动阻力的通风方式。
该通风方式一般适用于对引风机不易造成磨损、通风阻力不大且密封性较好的小容量锅炉，如小容量燃气或燃油锅炉。
由于在大型锅炉中，风烟道的流动阻力很大，采用该通风方式会在锅炉的炉膛和风烟道中产生很大的负压，使大量冷空气由不严密处漏入炉膛和风烟道，从而引起燃烧过程恶化、引风机负荷增加及降低锅炉效率等问题。
（2）正压通风指在锅炉风烟系统中设置送风机，利用其压头来克服锅炉全部烟风道的流动阻力。
该通风方式中，送风机布置在锅炉的供风通道中。
该通风方式的优点是省略了引风机，使系统简化，消除漏风，提高了锅炉效率。
且由于送风机输送的是含灰量极少的干净低温空气，使风机的使用寿命增加，且电能消耗量小，运行和维修比较方便。
由于这种通风方式中，整个烟道和风道都处于正压，消除了炉膛和对流受热面的漏风，提高了锅炉热效率。
但这种通风方式要求炉膛及所有的烟风道都有严格的密封，否则遇到密封不严的看火孔、炉门和炉壁，高温的火焰和烟气将会喷出，不但危及操作人员的人身安全，还会影响锅炉房的卫生环境，损坏设备，增加锅炉的热损失。
该通风方式在燃油锅炉中应用较多。
(3)平衡通风是指在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力，并使炉膛出口处保持20～30Pa负压的通风方式。
该通风方式的特点是送风系统全部处于正压的状态，而锅炉全部烟道均处在合理的负压状态。
整个烟风道的漏风量均较小，且送、引风机的电功率较低。
这样的设置既能有效地调节送、引风量，满足燃烧需要，锅炉房的安全及卫生条件也较好。
因此，目前在大型电站锅炉中，该种通风方式应用最为普遍。
但是，该通风方式所采用的设备较多，投资较大，且系统相对比较复杂，运行及维护工作量较大。
2风烟系统的构成与流程2.1风烟系统的构成目前，大型燃煤锅炉的风烟系统，大体上包括了一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分。
按我国火力发电厂施工图卷册设计的传统划分方法，它应该包括冷风道、热风道和烟道，以及与这三类通道相关的设备：送风机、引风机、一次风机、密封风机、空气预热器、暖风器、除尘器、脱硫脱硝装置及烟囱等。
与这三类通道相关的元件有：关闭挡板风门、调节挡板风门、插板门、膨胀补偿器（膨胀节）、防爆门、人孔门、滤网及消声器等。
（1）烟道：锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道，烟气再循环管道，磨煤机干燥用的高温烟气管道，低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。
（2）冷风道：吸风口至空气预热器的冷风道，磨煤机及其他调温用的压力冷风道，锅炉尾部支承梁的冷却风管道，磨煤机、给煤机的密封系统管道，低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道，微正压锅炉的有关密封管道，炉膛火焰检测器冷却风管道，点火风机风道等。
（3）热风道：空气预热器出口风箱，喷燃器的二次风道，热风送粉用的热风道，磨煤机干燥用的热风道，排粉机进口的热风道，高温一次风机进口的热风道，烟气干燥混合器的热风道，热风再循环管道，邻炉间的热风联络管道，三次风喷口冷却风管道，风扇磨密封管道等。
（4）送风机：又叫二次风机，其作用是为锅炉炉膛内燃料的正常燃烧提供充足的二次风量。
为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必须向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，提供燃料燃烧所需要的氧气。
（5）引风机：又叫吸风机，其作用是克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器以及脱硫脱硝装置等的流动阻力，将锅炉燃烧产生的烟气排出，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气与各受热面的热交换。
（6）一次风机：其作用是为锅炉的正常运行提供一次风量。
对于煤粉锅炉来说，一次风主要作用是干燥和输送煤粉至锅炉炉膛，并为煤粉的初期燃烧提供氧气。
对于循环流化床锅炉来说，一次风的作用是使床料在炉膛内流化和提供煤初始燃烧所需要的氧气。
（7）密封风机：为锅炉制粉系统磨煤机、给煤机等设备提供密封风的风机称为密封风机，其作用是防止带有煤粉的气粉混合物漏出设备污染环境或进入加载装置磨辊轴承而造成轴承故障。
（8）空气预热器：利用锅炉尾部烟道中烟气的余热来加热空气的热交换设备。
空气预热器利用锅炉燃烧后烟气的热量加热空气，回收了烟气的部分热量，降低了排烟温度，同时提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料的燃烧，提高锅炉效率。
（9）暖风器：利用蒸汽加热空气预热器进口空气，以防止热空气预热器低温腐蚀和堵塞的热交换器。
（10）除尘器：用于将锅炉烟气中的粉尘分离出来的设备，以减少锅炉排出来的烟气对环境造成的粉尘污染。
（11）脱硫脱硝装置：用于去除锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，以减少锅炉排出来的烟气造成的大气污染。
（12）烟囱：其作用是利用外界冷空气与烟囱内部热烟气之间的密度差而产生的抽吸力来排除锅炉燃烧产生的烟气。
（13）关闭挡板风门：也称关断门、风道挡板门或烟道挡板门，用于烟管、风道中做截流介质用，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。
（14）调节挡板风门：（15）膨胀补偿器：习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，主要作用是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
（16）防爆门：用于防止系统或设备内部由于爆炸等原因造成压力突增而损坏设备。
（17）人孔门：又称检修孔，用于系统或设备检修时供检修人员进出的通道。
（18）滤网：主要用于风机的入口风道等处，防止空气中的杂物等进入风机或风道造成设备损坏或阻塞风道。
（19）消声器：消声器是安装在空气动力设备气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
它既能允许气流顺利通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播。
2.2风烟系统的流程典型的风烟系统示意图如下：图(1) 锅炉风烟系统示意图如上图所示系统中，送风机、一次风机将空气通过暖风器送往两台三分仓式空气预热器，离开锅炉的热烟气将其热量传送给进入的空气，受热的一次风与部分冷一次风混合进入磨煤机，然后进入煤粉燃烧器，受热的二次风进入燃烧器风箱，并通过各调节挡板而进入炉膛，在炉膛内与煤粉气流进行混合以供燃烧。
锅炉燃料燃烧产生的热烟气将热传递给炉膛水冷壁和大屏过热器，继而传过高温过热器、热端再热器进入热回收区，热回收区内的中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器。
在热回收区的下端装有省煤器及烟气调节挡板，烟气流经省煤器后进入三分仓式空气预热器，然后经过除尘器流向烟囱，排向大气。
在此种类型的风烟系统中，主要包含了一次风系统、二次风系统和烟气系统三部分，下面进行分别叙述。
图(2) 一、二次风系统示意图2.2.1一次风系统一次风系统主要包括一次风机入口消音器及滤网、一次风机、风机执行机构、一次风机油系统以及相应的阀门、管路等设备和部件。
其主要设备是一次风机，一次风机的作用就是提供具有一定压头和温度的一次风。
（1）直吹式制粉系统锅炉一次风系统一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气。
大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式（或离心式）一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。
在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度。
合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。
一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。
密封风机风源来自一次风，最终进入磨煤机。