现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
现浇空心楼盖用箱体安装施工方案及注意事项
现浇空心楼盖用箱体安装施工方案及注意事项一、施工装备：安装施工前必须按图纸配齐必需安装部位的薄壁箱体及各种配件。
底模板按规范要求起拱，如图纸有要求则按图纸要求施工；模板应支撑牢固，楼板过厚时应进行模板设计，以确保模板的稳定牢固；模板应拼接严密，少漏浆。
1、材料：所需箱体必须是经出厂检验合格的。
并出具出厂检验证明及合格证。
2、配件：检查安装固定所需的捆绑用具，并对照图纸位置拭摆。
如有不同及时调整。
3、工序准备：安装施工前应请总包单位对上道工序是否完成进行交底。
（包括钢筋、各种水电预埋管线、套管等）。
如有影响箱体安装就位者应提前与各工种协商解决方案。
楼板内的预埋电线管，应尽量放置在两排箱体的中间偏下方。
如遇有个别比较粗的预埋管，则应会同设计单位研究处理。
二、安装施工：1、布箱体时尽可能多用标准箱体，端部用一块异型箱体。
2、箱体边距梁侧为不宜小于100mm；穿楼层管道（例如上下水管道等）四周实心混凝土不小于100 mm。
3、箱体水平位移允许偏差±10mm；箱体上下错位允许偏差±10mm；每排箱体间距不小于100mm；箱体与箱体端部需留置间隙，一般不小于50mm（注：图纸有要求的按图纸要求）。
4、施工顺序：固定底排钢筋放线箱体摆放固定箱体绑扎上排调整箱体间距。
5、安装固定：a.使用箱体的现浇空心楼盖，施工过程中的关键是克服在混凝土浇注过程中箱体的上浮。
必须将箱体与模板下的支撑系统牢固的连接在一起，需首先固定底排钢筋，将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠连接，连接固定点间隔不宜超过1米，连接用铁丝不宜小于14#。
b.按图纸尺寸选用适当垫块以垫起箱体。
c. 箱体固定时，每块（段）箱体在两端用14#铁丝绑扎牢固，铁丝绑扎时必须固定于底排钢筋之下层筋上。
其固定点每块箱体不应少于2个。
d.绑扎上排钢筋。
e.安装固定示意如下图：（仅供参考）6、修补（1）在安装、浇注过程中，如发现箱体有较小破损，可用厚牛皮纸或编织布浸湿封口并扎紧。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况和施工条件河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。
该工程为多层公共建筑，地上五层,建筑总高度22.2m，建筑面积为25873。
77m2。
本工程现浇空心楼盖设计在一层错误!～错误!/错误!～错误!轴舞蹈室内,空心楼盖长26.4m，宽12m，厚400mm;空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁；内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体,尺寸为500mm×500mm×250mm，箱体之间为100mm实心砼肋梁；现场基础分部工程已完成，回填土施工至-0。
85m（基础承台顶）处，所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场,现场测量工作已完成,具备下道工序的施工。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3。
0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5。
1m；模板采用18mm厚胶合板板，木龙骨采用50×100方木，间距200mm;钢管支撑架立杆间距为0。
8m，步距为1。
5m，底部10cm处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量：f m=13N/mm2，f v=1。
6N/mm2，E=9。
5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2）模板自重：4×（0.05×0.1＋0.2×0.018)×1.2 = 0。
装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法(2)
装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法一、前言随着建筑工程的快速发展和对施工速度和质量要求的不断提高，传统的施工方法已经无法满足需求。
为了解决这个问题，装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
该工法通过提前制作好的钢模和钢筋网进行装配，然后现场浇筑混凝土，以实现楼盖结构的快速施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1.施工速度快：通过提前制作好的钢模和钢筋网，现场只需进行钢筋装配和混凝土浇筑，大大缩短了施工周期。
2.质量可控：预制钢模的制作精度高，结构稳定，保证了施工质量的一致性和可靠性。
3.工期可控：采用装配式施工，可以在短时间内完成楼盖的搭建，提高了工作效率。
4.减少人力：由于部分工序在工厂完成，减少了现场的劳动量和人工成本。
5.节约材料：预制钢模可以反复使用，减少了模板材料的消耗。
6.提高安全性：现场操作简化，减少了高空作业的风险。
三、适应范围装配式箱模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法适用于各种建筑工程，特别是中小型建筑项目和工期紧迫的工程，如住宅、商业建筑、公共设施等。
四、工艺原理该工法利用预制钢模和钢筋网进行装配，然后在施工现场进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1.制作预制钢模：根据设计要求，制作预制钢模。
预制钢模应具有足够的强度和稳定性，以保证施工过程中的安全和质量。
2.搭建施工现场：在施工现场搭建起钢模支架，确保支架的稳定和水平度。
3.预制钢模的装配：将预制钢模按照设计要求进行装配，包括楼盖的平面形状和高度要求。
4.钢筋布置：在预制钢模的内部布置钢筋网，确保楼盖的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在装配好的钢模和钢筋网上进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和质量。
6.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行充分的养护，待混凝土达到设计强度后，拆除钢模。
现浇空心楼盖(空心箱模)结构施工
现浇空心楼盖(空心箱模)结构施工摘要：在现浇混凝土结构中，模盒技术是继普通楼板，密肋楼板后又新开发的一种现浇结构体系，是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中，按一定规则放置埋人式内模，然后浇筑混凝土，从而形成了现浇空心楼板，它的最大优点是可提高建筑物的净空和使用空间。
本文结合工程实例从现浇空心楼盖（空心箱模）结构施工的工艺流程、主要工序施工方法、质量标准等方面，阐述了现浇混凝土箱式空心楼板的施工过程。
关键词：现浇空心楼盖（空心箱模）结构；施工方法Abstract:Under the cast-in-situ concrete structure, mode technology is the new cast-in-place structure system after the common floor, dense rib, it is in cast-in-situ reinforced concrete floor structure, according to certain rules placed under type internal model, and concrete casting, thus creating the cast-in-situ hollow floor, its greatest advantage can improve the building and use the space clear. Combining with the project examples from cast-in-situ hollow floor (hollow box mould) structure construction technical process, the main process construction method, quality standards, etc, this paper expounds the cast-in-situ concrete box hollow floor construction process.Keywords: cast-in-situ hollow floor (hollow box mould) structure; Construction method1、工程概况某枢纽总站一期（D区）酒店工程，建筑面积54994.94m2其中地下室13767.91 平方米、地上41227.03平方米。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。
3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案现浇空心楼盖是指在楼板混凝土浇筑过程中，在其其中悬挂或铺设预制的空心板，在后续的浇筑过程中，将混凝土浇筑在空心板内，形成具有一定强度和刚度的楼盖。
以下是现浇空心楼盖施工方案的具体内容：一、施工准备1. 建立临时材料堆放区和工地标识。
2. 搭建安全装置，确保施工现场的安全。
3. 准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、空心板等。
二、施工顺序1. 打地基：按照设计要求进行地基的施工，确保地基的平整和稳定。
2. 钢筋制作：根据设计图纸的要求，在地基上进行钢筋网的制作和安装。
3. 空心板安装：将预制的空心板通过吊装设备悬挂在楼板钢筋网的间距上，并将其固定。
4. 砼浇筑：在空心板上方与其间留有一定厚度的混凝土浇筑层，根据设计要求控制混凝土的浇筑厚度和质量。
5. 养护：对浇筑完成的混凝土楼盖进行适当养护，确保其强度和稳定性。
三、注意事项1. 混凝土浇筑时应保持均匀、连续，避免产生太多的接缝。
2. 混凝土浇筑厚度应根据设计要求进行控制，避免产生过厚或过薄的情况。
3. 空心板与混凝土的粘结应牢固，避免出现松动或浮动的情况。
4. 在浇筑混凝土时，应注意施工环境的温度和湿度，避免出现太高或太低的温度和湿度对混凝土的影响。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
2. 严格按照施工计划组织施工，避免人员和抢险车辆在施工区域同时出现。
3. 工人应佩戴必要的防护装备，特别是在高空作业时，应佩戴安全带。
4. 工地应定期进行安全检查，及时排除可能存在的安全隐患。
以上是现浇空心楼盖施工方案的基本内容，施工人员应严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
现浇空心楼盖专项施工方案(编)
江宇阳光城项目现浇砼空心楼盖施工方案编制：审核：审批：编制单位：广西兴地建设工程有限公司编制日期：2015年6月25日施工组织设计（方案）报审表工程名称：江宇阳光城编号：土方工程施工方案编审人员一览表现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据1.1 江宇阳光城一期工程施工合同及施工图1.2 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175-2004）1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)1.4 混凝土结构平面整体表示方法（03G101）1.5 建筑物抗震构造详图（03G329-1）1.6 防空地下室设计图集04FG01～03、04FJ01～04及04FD、04FS1.7 专业厂家技术交底二、工程概况和施工条件江宇阳光城一期（3#楼4#楼5#楼6#楼及地下室）工程位于南宁市青秀区佛子岭路北侧。
该工程总建筑面积390959.19平方米，建筑层数：地下3层；局部4-5层；3#楼32层；4#楼32层；5#楼32层；6#楼32层；建筑高度：3#楼96.55米；4#楼96.55米；5#楼97.4米；6#楼96.15；结构类型：框剪结构。
本工程采用现浇砼箱体结构空心楼盖，箱体采用750x750标准型号轻质空腹芯模（气囊），厚度方向依据板厚和模数而定。
现浇空心楼盖设计在地下室二~五层，板厚尺寸如下：三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→安装抗浮构件→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安装楼板厚度定位件→安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板安装1、支模顺序清理、平整场地→铺设木垫板→搭设钢管立杆→搭设纵横向横杆→加设扫地杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检查验收2、立杆不得采用搭接钢管，间距不得超过0.8m，并应设置扫地杆。
立杆搭设完成后，根据楼板厚度和模板厚度、龙骨高度、起拱高度等，用水准仪抄出基准线，再带线在立杆上画出大横杆位置。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖动工规划之阳早格格创做一、体例依据本动工规划依据本工程的安排动工图、现浇砼空心楼盖结构技能规程战博业厂家的技能接底体例.二、工程表面战动工条件2.本工程现浇空心楼盖安排正在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内，空心楼盖少26.4m，宽12m，薄400mm；空心楼盖少度目标中间树坐有1100×600暗梁；内膜箱体采与端头为圆弧的GRC箱体，尺寸分别为850×850×250、850×600×250二种，箱体之间为150真心砼肋梁；现场前提分部工程已完成，回挖土动工至-0.85m（前提启台顶）处，所有工程动工机具、劳能源、本资料已按计划央供进场，现场丈量处事已完成，具备下讲工序的动工.三、动工程序拆设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁战GRC箱体位子线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋战预埋管线→绑扎箱体四里肋梁钢筋→安顿、牢固CRC箱体→绑扎板里钢筋→加设牢固箱体上调钢筋→湮没工程查支→拆办法工输送通讲→浇筑砼→砼保护→模板裁撤四、模板工程动工1、模板安排本工程空心楼盖采与A48×3.5钢管拆设谦堂足脚架动做模板支撑架，模板拆设下度为5.1m；模板采与18mm薄木覆膜板，木龙骨采与50×100圆木，间距200mm；钢管支撑架坐杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫天杆，剪刀撑按纵横目标每隔二排坐杆间距拆设一讲.楼板支撑架坐里简图1）圆木验算已知50×100圆木安排强度战弹性模量：f m=13N/mm2,f v2,×103 N/mm2.木龙骨荷载为：(圆木的沉力稀度设为4KN/mm2)模板自沉：4×××0.018)×1.2 = 0.04 KN/m××××××1.2 = 0.144 KN/m××1.4 = 0.7 KN/m合计：q1乘以合减系数0.9，q = q1××0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连绝梁估计,简图如下：2××2 ·mσ=M/W=(6××××τ=3V/2bh=(3××103 )/(2×100×2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×ω4××8004)/(9500×100×504＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨树坐谦足央供.2）钢管横杆验算已知钢管：f m=215N/mm2, E=206×103 N/mm2×104mm4，×103 mm3 .钢管横杆荷载为：模板自沉：[4××××0.8)×0.8＋0.385]×××0.4)×××××××××0.4)]×××1.4 = 2.8 KN/m按三等跨连绝梁估计，简图如下：2××2σ×106 ×10挠度ω4××8004××1011＜[ω]=l/400=800/400=2mm故钢管横杆树坐谦足央供.3）钢管坐杆验算N=(0.68＋5.3＋1.8＋2.8)×0.8 =8.464KN＜[N]=11.6 KN (谦足央供)其中，坐杆动工活载为：1××4）空心楼盖中部1100×600梁模板支撑安排模板支架拆设下度为5.1米，基础尺寸为：梁截里与最大截里尺寸梁B×D=350mm×1000mm，梁支撑坐杆的横距(跨度目标) L=0.5米，坐杆的步距米.梁模板支撑架坐里简图A、模板里板估计里板为受直结构,需要验算其抗直强度战刚刚度.模板里板的依照多跨连绝梁估计.效率荷载包罗梁与模板自沉荷载，动工活荷载等.1.荷载的估计：(1)钢筋混凝土梁自沉(kN/m)：q1 = 25××0.6=kN/m(2)模板的自沉线荷载(kN/m)：q2 = 0.35××(2×+)/=0.805kN/m(3)活荷载为动工荷载尺度值与振倒混凝土时爆收的荷载(kN)：经估计得到，活荷载尺度值 P1 = (2+1)××=kN均布荷载 q =1.2×+1.2×=kN/m集结荷载 P =1.4×=kN里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W =110×1.50×1.50/6=cm3；I =110×1.50×1.50×1.50/12=cm4；估计简图通过估计得到从左到左各支座力分别为N1=KNN2=KNN3=KNN4=KN最大直矩 M =最大变形 V = 0mm2、抗直强度估计经估计得到里板抗直强度估计值f =0.1×1000×1000/(1000×)=N/mm2里板的抗直强度安排值 [f]，与15N/mm2；由于里板的抗直强度 f < [f],所以谦足央供!里板的最大挠度小于133/250,谦足央供!B、梁底支撑木圆的估计（一）梁底木圆估计依照三跨连绝梁估计，最大直矩思量为静荷载与活荷载的估计值最不利调配的直矩战，估计公式如下:均布荷载 q =/=kN/m最大直矩 M =0.1×××=最大剪力 Q=0.6××=kN最大支座力 N=1.1××=kN木圆的截里力教参数为截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W = 5×1023；I = 5×1034；(1)木圆抗直强度估计抗直估计强度f=0.4×106/(83.33×1000)=N/mm2木圆的抗直估计强度小于13N/mm2,谦足央供.C、梁底支撑钢管估计(一) 梁底支撑横背钢管估计横背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与木圆支撑传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=-最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=-×1000000/5080=-N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,谦足央供.(二) 梁底支撑纵背钢管估计纵背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与横背支撑钢管传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=×1000000/5080=N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于800/150与10mm,谦足央供.D、扣件抗滑移的估计纵背或者横背火仄杆与坐杆对接时，扣件的抗滑拆载力依照下式估计(典型5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑拆载力安排值,与；R ——纵背或者横背火仄杆传给坐杆的横背效率力安排值；估计中R与最大支座反力，R=kN单扣件抗滑拆载力谦足央供.E、坐杆的宁静性估计坐杆的宁静性估计公式其中 N ——坐杆的轴心压力安排值，它包罗：横杆的最大支座反力 N1=kN (已经包罗推拢系数1.4)足脚架钢管的自沉 N2 = 1.2×0.129×=kNN = +=kN——轴心受压坐杆的宁静系数,由少细比l0/i=197 查表得：；i ——估计坐杆的截里回转半径 (cm)；A ——坐杆洁截里里积 (cm2)；W ——坐杆洁截里抵挡矩(cm3)；——钢管坐杆抗压强度估计值 (N/mm2)；[f] ——钢管坐杆抗压强度安排值，2；l0——估计少度 (m)；参照《扣件式典型》没有思量下支撑架，由以下公式估计(1)、l0= k1uh =1.185×1.75×1.50＝3.111m＝3111mm(2)、l0 =h +2ak1——估计少度附加系数，依照表1与值为；u ——估计少度系数，参照《扣件式典型》表；经估计得:(1)>(2)，本项估计以(1)为准：= 2.坐杆的宁静性估计 < [f],谦足央供.模板启沉架应尽管利用柱动做对接连墙件，可则存留仄安隐患.（二）模板拆置1、支模程序浑理、仄坦场合→铺设木垫板→拆设钢管坐杆→拆设纵横背横杆→加设扫天杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检考查支2、坐杆没有得采与拆接钢管，间距没有得超出0.8m，并应树坐扫天杆.坐杆拆设完成后，根据楼板薄度战模板薄度、龙骨下度、起拱下度等，用程度仪抄出基准线，再戴线正在坐杆上绘出大横杆位子.本空心楼盖核心线处最大起拱下度为250mm.拆设杆件的扣件一定要拧紧，其中启沉梁位子处应加单扣.3、模板拆置完成后，扫除搞洁板里上纯物战木屑，圆可举止下讲工序动工.（三）弹线模板工序完成后，应正在模板上根据轴线位子弹出肋梁核心线，再按空心箱体图复合位子线是可精确.五、钢筋拆置工程动工（一）钢筋加工1、GRC空心楼盖钢筋下料前应宽肃按动工图纸举止搁样，并将搁样单接名目部举止考查.名目部应起码安插二人举止考查，正在确认搁样无误后圆可批量下料.2、根据已接受的下料单，正在钢筋加工场合举止回曲、下料，钢筋庄重按《钢筋加工动工工艺尺度》的央供举止加工，其中肋梁钢筋可采与拆接对接.已加工成型的废品钢筋应举止标记，分歧品种规格的钢筋应分别堆搁.（二）钢筋绑扎1、本工程肋梁截里为150×400mm；正在钢筋绑扎时应先举止板底钢筋绑扎，正在绑扎时注意先动工短背受力钢筋，暗肋钢筋共时动工，而后举止少背受力钢筋动工.正在举止GRC箱体拆置之前要先举止板底钢筋查支，合格后举止GRC箱体拆置.2、箱体拆置完成后，为预防箱体偏偏移，正在箱体中间与四角拆置推结钢筋举止牢固，包管箱体位子准确，横仄横曲.（三）GRC箱体拆置CRC空心箱体拆置图六、注意事项1、根据安排央供，GRC空心箱体死产应由博业厂家死产，正在定制箱体历程中对于死产厂家的天分、死产规模等举止周到评估.2、正在预制加工历程中派博人控制监督，对于成型的箱体资料从中瞅品量、尺寸偏偏好等圆里举止品量查支，对于破坏宽沉的资料给予退回.3、内模应注意加巩牢固步伐，预防正在输送历程中爆收益坏局里；堆搁及拆卸历程中应留神沉搁，宽禁甩扔.4、动工历程中，内模必须包管免受碰打战挤压，对于板里钢筋拆置之前益坏的内模，应给予调换；对于板里钢筋拆置之后益坏的内模，用黑火泥举止建补启堵.5、动工中为预防钢筋位移，除丈量搁线定位统制中，正在纵横目标梁板钢筋接叉面，梁钢筋安排合格后，将梁板的上下层钢筋接叉面绑扎坚韧.为包管砼振捣时梁底筋位子.6、为包管上、下二层各75mm薄度，正在表层网片与箱体间垫2cm薄砼垫块,下层网片与箱体之间加A20短钢筋，将箱体托起.共时可起到预防内模上调，制成空心楼盖尺寸偏偏好.7、浇筑砼时，预防振捣棒万古间碰碰预制箱体板，采用小功率振捣棒.浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅，振捣梁内时，通过预留孔瞅察砼震动位子，待砼基础流谦、箱底气泡基础排空，达到再浇筑梁内砼，末尾浇筑表层板砼，共时背预留孔内灌进砼，振捣棒拔出到板底一次振捣完成.8、砼浇筑历程中，安插博人控制预制薄壁箱体的废品呵护查看，对于振捣工举止博项技能接底，包管箱体、钢筋的安排位子.七、需要注意的仄安问题1、空心楼盖层下下于2m，动工时根据下空做业仄安技能典型的央供举止支配战防备，临边拆设拦腰杆.2、模板拼拆前拆设坚韧的支配仄台或者足脚架，工人支配时系仄安戴.3、振捣砼时，没有得振荡钢筋、内模，免得钢筋、位移，内模益坏战变形.。
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案施工方案：现浇施工混凝土空心楼盖一、施工准备1.组织人员：确定施工队伍，并明确各自的职责和任务。
2.施工机械设备：准备混凝土搅拌站、输送泵、塔吊等设备。
3.施工材料：准备混凝土、钢筋、模板等材料，并严格按照质量要求进行验收。
4.施工场地：对施工区域进行清理，确保施工场地的平整和周边的安全。
5.安全措施：制定安全施工方案，确保施工人员的安全。
二、施工工序1.模板制作：按照设计要求制作空心楼盖的模板，确保模板的强度和尺寸的准确性。
2.钢筋加工：根据设计图纸，对空心楼盖的钢筋进行加工，确保钢筋的形状和数量的准确性。
3.钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，并使用铁丝或钢筋焊接进行固定。
4.等级桩基础施工：按照设计要求，在楼盖的四个角落处，进行等级桩基础的施工。
5.模板安装：将制作好的模板安装在钢筋上，并使用螺栓和钢筋焊接进行固定。
6.砼浇筑：进行混凝土的搅拌和输送，将混凝土倒入模板中，确保混凝土的均匀和密实。
7.养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.混凝土的配合比：根据设计要求，按照一定的比例和规格进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土浇注速度：混凝土的浇注速度要适当，既要保证浇注的连续性，又要避免浇注过快导致混凝土的难以控制和坍落。
3.混凝土的振捣：对混凝土进行振捣，以增加混凝土的密实性和均匀性，确保混凝土的质量。
4.模板的拆除：在混凝土养护期结束后，进行模板的拆除，避免对混凝土的损害。
5.安全措施：在施工现场设置警示标识，并对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全性。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证空心楼盖的几何尺寸和强度。
2.对混凝土的配合比、浇筑速度和振捣进行控制，确保混凝土的质量。
3.对钢筋的加工和安装进行监督和检查，确保钢筋的几何尺寸和连接质量。
4.施工过程中，定期对施工现场进行检查和验收，发现问题及时进行整改。
BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法
BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法简介BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法是指在楼板浇筑时采用一种新型铝合金薄壁箱体模板来实现浇筑楼板的同时，兼具减重节能、安装方便、防水保温等优点，旨在提高建筑施工效率。
这种工法相比传统钢筋混凝土楼盖结构，具有更高的承载能力、更好的防水性能和更快的建设速度。
同时，采用薄壁箱体模板时不需要现场冷弯操作，减轻了劳动强度，也可以实现模板复用，降低了建设成本。
工法原理BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法采用了一种轻量化的铝合金薄壁箱体模板。
在它的帮助下，可以实现楼板的现浇施工，同时形成了空心楼盖结构。
具体来说，施工前需要先在现浇板上架设钢模板，接着是安装薄壁箱体模板。
薄壁箱体模板制作的过程中首先需要对应设计要求，精确切割加工，然后利用缝扣进行组装。
这种模板最具特征的是其内外双层结构。
具体工艺如下：1.安装薄钢模板2.安装薄壁箱体模板3.安装钢筋并进行简易预埋，然后完成楼盖的现浇施工通过采用这种新型模板，可以在保证结构强度的前提下减轻了施工的重量，同时也简化了现场施工操作。
工法优点BDF 薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法的主要优点如下：1.减少楼盖重量，提高楼盖承载能力。
2.模板重量轻，安装方便。
3.模板制作工期短，可以实现模板的方便复用，降低成本。
4.在施工现场可完美控制保证水平度和垂直度。
5.实现了施工加速，提高建筑施工效率。
6.提高了整体楼盖的防水性能和保温性能。
工法适用性BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法适用于楼盖厚度为150毫米及以上的建筑结构。
同时，由于其在提高建筑施工效率的同时也减少了模板的使用量和废弃物的产生，也减轻了施工所带来的环境影响。
工法应用案例BDF 薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法已在广泛应用于多个建筑项目的楼盖浇筑中。
例如，万科翡翠山普通住宅项目以及潍坊雅典娜女子学院新校区项目都广泛使用了这种工法。
在这些项目中，薄壁箱体模板不仅节省了施工建设时间，而且还降低了经济成本，提高了施工效率。
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案1. 施工准备在进行现浇空心楼盖结构施工之前，首先需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的布置和围护。
•安装并调整好支撑架和模板。
•调查和检查地基和基础状况。
•准备好混凝土原材料和搅拌设备。
•安排好施工人员和监理人员。
2. 支撑架和模板安装2.1 支撑架安装支撑架的搭建是现浇空心楼盖结构施工中至关重要的一步。
支撑架应当牢固稳定，能够承受混凝土浇筑压力。
支撑架的搭建应当按照设计要求进行，注意固定和连接处的强度和稳定性。
2.2 模板安装模板的安装应当严格按照设计图纸要求进行，保证楼盖结构的几何尺寸和平整度。
模板应当平整、光滑，表面不得有明显的破损和变形。
在模板安装完成后，应当进行验收和调整，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的混凝土原材料准备和搅拌设备的检查和调试。
混凝土的配合比应当按照设计要求进行，搅拌时间和搅拌速度也需要控制在合适的范围内，保证混凝土的均匀性和流动性。
3.2 浇筑过程混凝土浇筑应当分层进行，每一层混凝土的浇筑厚度应当控制在一定范围内，避免因浇筑过厚造成收缩裂缝。
在浇筑过程中应当注重混凝土的坍落度和密实性，避免产生空洞和夹渣现象。
4. 后续工作混凝土浇筑完成后，应当进行养护和检查。
养护期间应当保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模和裂缝的产生。
待混凝土达到强度要求后，可以进行模板拆除和收尾工作，最终完成整个现浇空心楼盖结构的施工。
以上就是现浇空心楼盖结构（空心箱模）的施工方案，希望对您有所帮助。
BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法
BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，高层建筑的建设成为了近年来的发展趋势。
而建筑物的楼盖结构作为建筑物中重要的组成部分，其安全性、耐久性和成本等因素更是需要引起重视。
因此，BDF空心箱模现浇混凝土空心楼盖法施工工法作为一种新型的施工技术，在适应范围广、工艺原理先进、施工质量高等方面具有优势，值得推广和应用。
二、工法特点该工法主要的特点是采用BDF空心箱模板铺装，与现场板基形成一体化施工。
这种方法是在原有楼板混凝土浇筑的基础上，铺设BDF空心箱模板，并在模板中灌注混凝土形成楼板结构的建造方法。
具体特点如下：1.施工速度快：采用大面积的BDF空心箱模板板铺装，使得施工速度非常快速。
2.质量优良：BDF空心箱模板能有效提升混凝土的密度和强度，从而增加楼盖的承载能力和抗震能力。
同时因为采用模板板技术，施工质量也得到了有效的保障。
3.适应范围广：该工法适用于商业和住宅楼盖的建造，同时可实现现浇混凝土楼盖，适用于各种屋顶构造楼盖施工。
4.使用寿命长：采用该工法所建造的楼盖结构具有良好的耐久性和承载能力，使用寿命相对较长。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型的楼盖施工，如商业综合体、办公楼、住宅区等。
同时，它也适用于各种不同形状楼盖的施工，如直角、弯曲或锯齿形状的楼盖。
此外，该工法比较适合下述场合：1.空间有限。
2.右邻左舍有施工时期空间方面的要求。
3.可通过现场量体定制的及科技创新性高的楼盖。
4.首选职工业投影工程机械提高工作效率的楼盖。
四、工艺原理该工法与传统的梁板施工方法不同，采用了现浇混凝土和BDF空心箱模板相结合的方法进行施工。
选用BDF空心箱模板铺装在现场板上形成箱体，框架中央为浇混凝土的灌口，从而形成楼盖结构。
其核心的技术流程主要包括如下几个方面：1.现浇混凝土的质量需求选用优质混凝土进行现浇施工，混凝土标号为C30~C40。
对混凝土进行拌合中水砂比的控制，保证混凝土的强度和密实性。
现浇空心楼盖施工方案
目录1、编制依椐 12、工程概况 13、施工准备 23.1技术准备23.2生产准备23.3物资准备23.4施工段划分 24、施工工艺 44.1技术特点与工艺流程44.2施工步骤74.3其它相关技术要求85、质量保证措施 86、成品保护措施 117、施工进度保证措施 138、安全文明施工及环保措施 14咐图1 流水段划分图附图2 GBF管的固定方法1编制依据1.1施工图纸1.2《现行建筑结构规范大全》（修订缩印本）1.3《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》 00G101 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20021.5.GBF高强复合薄壁管生产厂家提供资料1.6.GSSG号工程变更单（土建类）1.7.施工组织设计2工程概况南京国际商城项目一期工程位于南京市鼓楼区中央路201号，南临童家巷，北靠马家街。
建设单位为南京国际集团股份有限公司及南京国际商城建设有限公司，监理单位为江苏建科建设监理公司，设计单位为华东建筑设计研究院有限公司。
南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。
本工程由两栋塔楼和裙房组成，其中裙房8层（局部9层、10层），建筑高度46.500m；北塔楼38层，屋顶3层，建筑总高度160.200m；南塔楼35层，屋顶3层，建筑总高度160.950m。
1~8层裙房结构,单层建筑面积约8500m2，10层以上为两栋塔楼，南塔楼10~24层单层建筑面积约1923 m2，25层以上建筑面积约1600 m2，北塔楼9层以上单层建筑面积约1500 m2。
本工程楼板设计为空心楼板，采用建设部推广的专利技术“现浇混凝土（GBF）空心无梁楼盖”，GBF管采用1.2m规格标准管，配以其它管长，管径200mm，楼板厚度为300mm。
现浇混凝土空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行平整和清理，确保施工区域空间充足，移除所有妨碍施工的障碍物。
2.依据设计图纸，确定楼盖的形状、高度和尺寸等信息，并做好标记和标识。
3.准备好所需的施工工具和设备，包括但不限于混凝土搅拌机、模板、钢筋、脚手架等。
二、施工工序1.模板制作：根据设计图纸，制作适应楼盖形状和尺寸的模板。
模板可以使用木板、钢板或复合板材。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和预制，并按要求安装在模板内。
注意钢筋的间距、数量、直径和位置等要求。
3.浇筑混凝土：施工前先在现场搅拌站配制好混凝土，然后使用混凝土泵输送至楼盖模板内。
泵送混凝土的过程中需要注意维持均匀的浇筑速度，避免混凝土分层或堆积。
4.梁板之间的连接：当混凝土达到所需强度后，进行梁板之间的连接。
可以使用钢筋焊接或预埋螺栓等方式来实现梁板的连接。
5.浇水养护：在混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持混凝土的湿度和温度。
在养护期间，应定期浇水，并遮挡阳光直射，防止混凝土过早干燥。
三、安全措施1.施工现场应明确标识安全警示标志，并建立安全管理制度和规范。
2.施工人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.在施工现场设置可靠的脚手架和临时通道，并定期检查其安全状况。
4.严禁在模板上施工或储存杂物，以免影响施工质量和安全。
5.在施工现场设置紧急避难通道和应急疏散出口，确保施工人员的安全和逃生能力。
以上是现浇混凝土空心楼盖的施工方案，该方案在实践中已被广泛应用，具有施工简便、工期短、质量可控等优势。
然而，在具体施工中需根据项目实际情况做出相应调整，确保施工的安全和顺利进行。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案项目背景在建筑施工中，楼盖是一个重要的部分，其承担着承载楼上楼层负荷并将其传递到楼下结构的作用。
传统的楼盖结构通常采用预制板或预应力板，但这些结构存在着较重的自重和施工限制。
为了减轻楼盖的自重并提高施工效率，现浇空心楼盖方案应运而生。
施工原理现浇空心楼盖方案采用轻质混凝土或空心砖填充钢筋网格作为楼盖的结构材料，通过减轻自重来降低楼盖的荷载。
具体施工过程如下：1.准备工作：施工前，需要进行土方开挖、地基处理和立柱安装等准备工作。
确保施工现场平整，并按照设计要求设置好模板。
2.钢筋连接：在楼盖的顶面布置钢筋网格，包括主筋和箍筋。
主筋需按照设计要求进行连接和加固，确保其能够承受楼盖上的荷载。
3.模板搭设：根据楼盖的设计要求，搭设好现浇模板。
模板应严格按照设计要求进行布置，并加固以确保其能够承受混凝土的浇筑。
4.浇筑混凝土：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土可采用轻质混凝土，以降低楼盖的自重。
混凝土的浇筑应均匀、稳定，并采用振捣等方法以确保其密实度。
5.安装空心砖：在混凝土开始硬化之前，将空心砖放置在混凝土表面。
空心砖的规格和数量应根据设计要求选择，并保证其合理分布以提高楼盖的强度和稳定性。
6.防水处理：待混凝土硬化后，进行楼盖的防水处理。
可以采用涂覆防水材料或进行铺设防水层等方法，以保证楼盖不受外来水分侵蚀。
7.后续工序：待楼盖完全硬化和防水处理完成后，可进行后续工序的施工，如楼板铺设、地面处理等。
施工注意事项在进行现浇空心楼盖施工时，需注意以下事项：•混凝土的浇筑要均匀、稳定，避免出现空洞和裂缝。
•钢筋网格的布置要符合设计要求，保证其连接牢固，不得有松动现象。
•模板的加固要牢固可靠，以免在浇筑过程中发生脱落或变形。
•混凝土硬化期间要加强养护，防止其过早裂缝。
•空心砖的放置要均匀，避免出现聚集或缺失现象。
•防水材料的选择要符合要求，确保楼盖的防水效果。
施工优势现浇空心楼盖方案相比传统预制板结构，具有以下优势：1.轻质化：采用轻质混凝土和空心砖填充，楼盖自重大大降低，减轻了基底结构的荷载压力。
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案
目录一、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据 (2)三、施工工法 (2)1.施工准备 (2)2.施工工艺 (3)3.质量要求 (6)4.成品保护 (7)5.应注意的问题 (7)一、工程概况二、编制依据1、建筑结构图纸2、空心板厂家提供的楼板深化图纸3、《现浇砼空心楼板》05SG3434、《现浇空心楼盖技术规程》（JGJ/T268-2012）产业政策。
该项成果的普及推广将可产生很好的综合效益。
三、施工工法1.施工准备1.1工序准备楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁及现浇楼板下铁钢筋等已绑扎完成。
水、电消防套管已经安装完毕。
1.2材料主要有空心箱模，辅助材料有12号铁丝，宽胶带，废旧编织袋等，其它均同普通实心现浇楼盖。
空心箱模进场应进行检查验收，合格后方可使用。
进场验收应包括：检查产品合格证、出厂检验报告，现场外观检查等。
1.3机具木工手枪钻（采用Φ4钻头），钳子，吊运箱模用钢筋笼（1.2*2.4*1.2米，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。
1.4人员劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加箱模安装工序和抗浮点设置工序；可安排钢筋班组进行。
抗浮点设置时，两人一组，一人在模板上，打孔，穿铁丝，另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧。
抗浮点的数量、位置根据设计要求设置，抗浮点均设置在密梁下，横纵每一道密梁均设置抗浮点，抗浮点间距 1.5m，每跨最外侧抗浮点距结构梁边不大于500m。
2.施工工艺2.1工艺流程弹钢筋和箱模安放位置线---绑扎楼板底铁和肋梁---铺设预埋管线及预留套管---设置抗浮固定点---检查验收抗浮点设置---安装空心箱模下部垫块---安装空心箱模---绑扎楼板上铁---安置上铁钢筋垫块---搭设施工便道、架设砼输送管---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模2.2施工要点1）施工准备楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。
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目录
一、工程概况
二、编制依据
1、建筑结构图纸
2、空心板厂家提供的楼板深化图纸
3、《现浇砼空心楼板》05SG343
4、《现浇空心楼盖技术规程》（JGJ/T268-2012）
产业政策。
该项成果的普及推广将可产生很好的综合效益。
三、施工工法
1.施工准备
1.1工序准备
楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁及现浇楼板下铁钢筋等已绑扎完成。
水、电消防套管已经安装完毕。
1.2材料
主要有空心箱模，辅助材料有12号铁丝，宽胶带，废旧编织袋等，其它均同普通实心现浇楼盖。
空心箱模进场应进行检查验收，合格后方可使用。
进场验收应包括：检查产品合格证、出厂检验报告，现场外观检查等。
1.3机具
木工手枪钻（采用Φ4钻头），钳子，吊运箱模用钢筋笼（1.2*2.4*1.2米，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。
1.4人员
劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加箱模安装工序和抗浮点设置工序；可安排钢筋班组进行。
抗浮点设置时，两人一组，一人在模板上，打孔，穿铁丝，另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧。
抗浮点的数量、位置根据设计要求设置，抗浮点均设置在密梁下，横纵每一道密梁均设置抗浮点，抗浮点间距 1.5m，每跨最外侧抗浮点距结构梁边不大
于500m。
2.施工工艺
2.1工艺流程
弹钢筋和箱模安放位置线---绑扎楼板底铁和肋梁---铺设预埋管线及预留套管---设置抗浮固定点---检查验收抗浮点设置---安装空心箱模下
部垫块---安装空心箱模---绑扎楼板上铁---安置上铁钢筋垫块---搭设施工便道、架设砼输送管---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模
2.2施工要点
1）施工准备
楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。
2）弹钢筋和箱模安放位置线
按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置准确。
依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放箱模位置。
第二次放线是在内膜箱体安装完毕后，在空心箱体上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。
3）绑扎楼板底铁和肋梁
按照模板上弹线的位置，依次绑扎楼板底铁和箱模边肋梁。
先按照绑梁的方法沿楼板下铁下层筋方向绑扎楼板肋梁，并铺设同一方向楼板底铁；然后，铺设楼板下铁上层筋方向的肋梁上铁，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下铁和楼板下铁并绑扎牢固。
注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸
绑扎肋梁和底铁
4）铺设预埋管线及预留套管
楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着肋梁并布置在肋梁截面内，避开箱模位
置；外径15mm以下的小直径管线也可铺设在箱模下部，但不超过一层，不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。
埋设管线
5）设置抗浮固定点
楼板底铁和肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。
抗浮点设置的抗浮传力途径如下：箱模上浮力---楼板上铁---肋梁箍筋或铁丝连接---楼板底铁---抗浮点铁丝---模板体系。
抗浮点采用12号铁丝，用手枪钻（采用Φ4钻头）在楼板底铁上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板底铁上层筋与模板固定牢固。
固定点自楼板周边开始向中间设置，纵横间距 1.2米，后浇带边沿也要设置。
要使肋梁箍筋或拉钩钩住楼板上铁上层筋，以保证抗浮点的有效传力；否则，应再用12号铁丝将楼板上铁上层筋与下铁绑扎拧紧，与下铁抗浮点对应设置，保证抗浮效果。
抗浮点
6）检查验收抗浮点设置
抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。
抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检
查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。
7）安装空心箱模下部垫块
在空心箱模下设置垫块，保证箱模下部的混凝土厚度。
垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度要求。
设置数量，对于500*500的箱模，可只在箱模中间设置一块，对于1000*1000的箱模，应放置4块，且能保证箱模下部混凝土厚度为准。
因为箱体在浇筑混凝土时受到混凝土的浮力，所以箱体下部的垫块也可以省去不用。
8）安装空心箱模
空心箱模的吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼或其它箱式工具，钢筋笼内侧四边和底面用多层板封闭。
按照布箱图，在每个肋梁空格内依次摆放，放置平整，前后左
右对齐、对正。
对局部管线密集、管径大的部位，不能放置厚的箱模时，可换
用其它规格的箱模。
箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。
破损的箱模，应在绑扎上铁时及时更换，
安装空心箱模
9）绑扎楼板上铁
空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上铁。
此时，肋梁上铁已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上铁。
楼板上铁应与肋梁上铁位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。
为保证抗浮点的有效，楼板上铁要压在肋梁上铁下，否则应单独设置上铁抗浮点与下铁抗浮点对应连接。
楼板上铁绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上铁之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。
如下图：绑扎上铁钢筋
上铁钢筋穿密梁火烧丝绑扎
加上铁垫块绑扎完的现浇空心楼盖照片
10）设置上铁垫块
上铁设置方法及数量同底部垫块。
11）搭设施工便道、架设砼输送管
箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。
施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工操作人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。
混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在箱模上。
施工机具等不得放置在空心箱模上，施工操作人员不得踩踏空心箱模。
12）隐蔽验收
钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
13）砼浇筑
现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取18~20cm,且为到现场浇筑的塌落度；粗骨料粒径宜选择不超过25mm 。
箱模本身属水泥制品，在混凝土浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。
混凝土浇筑宜采用泵送。
浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模。
振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。
浇筑混凝土浇筑完成的空心楼盖
浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。
可用尼龙编织袋等轻质物品塞入
箱模下部夹杂的空气气泡从振捣
另一侧泛出
振捣棒
混凝土浇筑示意图
损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。
14）养护、拆模
混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。
拆模后的空心楼盖底面
15）其他
冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。
冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。
混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。
楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。
吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。
3.质量要求
3.1箱模进场检验
1）检查产品合格证、出厂检验报告。
2）外观质量
箱模尺寸允许偏差
项目允许偏差（mm）
边长0，-20
高度±5
表面平整度5
3.2内模安装
检查项目质量验收标准规定
主控1内模规格、数量应符合设计要求
2安装位置和定位措施位置应符合设计要求，允许偏差±
4.成品保护
箱模运输过程中注意避免扔、砸损坏；
箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏；尤其在楼板上铁绑扎完，垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行；
泵管、布料杆等不得直接放置在钢筋和箱模上，要用木方和短管架子架高；5.应注意的问题
抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。
加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。
损坏的箱模要再上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。
浇筑现场备好编织袋、胶带、等修补物品，已被损坏时能及时修理。
浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。