人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计（方案）报审表

XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

目录

一、工程概况 (1)

1、工程概况和特点 (1)

2、施工平面布置 (1)

3、施工要求及技术保障条件 (1)

二、编制的依据 (2)

三、施工计划 (3)

1、施工进度计划 (3)

2、人员、设备计划 (3)

四、施工工艺技术 (4)

1、技术参数 (4)

2、工艺流程 (4)

3、施工方法 (5)

4、操作要求 (7)

5、检查要求 (8)

五、施工安全保证措施 (9)

1、组织保障措施 (9)

2、技术措施 (9)

3、监测监控措施 (9)

六、施工管理及作业人员配备和分工 (9)

1、人员配备 (9)

2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16)

1、验收标准 (16)

2、验收程序 (16)

3、验收内容 (16)

4、验收人员 (16)

八、应急处置措施 (17)

1、应急救援小组 (17)

2、应急救援的措施 (17)

九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况

1、工程概况和特点

该工程为XXX工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为6m-8m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。

2、施工平面布置

孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用XXX工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。

3、施工要求及技术保障条件

（1）施工要求

本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。

（2）技术保障

1）管理措施

孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不

合格不得进行混凝土的浇筑。

2）组织措施

选择具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工的泥工、钢筋工施工队伍进行实际操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行施工，确保施工全过程的安全。

3）技术措施

要求现场管理人员必须熟悉施工图纸及相关技术规范、规程，严格按照施工图纸及相关规范、规程组织施工。

二、编制的依据

1、住建部37号令及建质办【2018】31号文

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

5、《工程测量规范》GB50026-2007

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

9、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

11、《人工挖孔灌注桩施工技术规程》DB22/11-2000

12、《岩土工程勘查报告》

13、《工程设计施工图》

三、施工计划

1、施工进度计划

计划开工日期2018年8月6日，计划完工日期8月15日。

2、人员、设备计划

（1）施工人员配备

1）挖孔作业人员拟配备2组人开挖：4人；

2）钢筋工：2人；

3）架子工：2人；

4）砼工：4人；

5）电工：1人；

6）电焊工：1人；

（2）拟投入主要机械设备

四、施工工艺技术

1、技术参数

设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa；混凝土强度：C30。

2、工艺流程

3、施工方法

（1）场地平整

平整场地、清除杂物、碾压密室。桩位处地面应高出原地面50cm 左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。

（2）桩位放样

进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护

桩并用砂浆加固保护，以备开挖过程中对桩位进行校核。

（3）锁孔口施工

①开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸；

②支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置锁口井圈，并放附加钢筋；

③浇筑第一节护壁混凝土：桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土，人工浇筑捣实。

④同时为了防止爆破时飞石外逸，爆破时在井口加盖一层钢筋架，上放一层钢板，钢板上放沙包重压。

（4）安装提升架

①架设提升架：此啊用钢管吊架形式，要求搭设稳定、牢固；

②在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机；

③安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机

（5）挖孔

采取分段开挖，每段高度决定于孔壁自稳状态的能力，以1.0~1.5m 为一施工段，特殊地段0.6~0.8m。

①开挖吊运第二节桩孔土方：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人；

②护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。

③浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用吊桶运送，人工浇筑插捣密实。为了加强每节混凝土相接性，加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混