室外电梯施工方案
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目录1编制依据
电梯厂家相关设备参数;
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
施工组织设计
辛店项目A02地块三标段施工图纸
2工程概况
本项目为A02地块第三标段,内含4#、6#两栋高层住宅楼,檐口高度45m,结构类型为剪力墙结构,总建筑面积为㎡,其中地下建筑面积㎡。4#楼地下两层,地上十五层,局部十层,建筑面积㎡,地下㎡;6#楼地下一层,地上十五层,建筑面积㎡,地下㎡。
根据工程施工进度计划及装修部署,4、6#楼分别设置两台SC200/200施工升降电梯,根据材料运输的方便及附属结构并满足安装要求,分别选择适合位置,具体见附图:施工电梯平面布置图。
3施工部署
项目人员安排:
工序分工及责任情况,如下:
电梯安装时间:
室外电梯使用时间为2012年10月~2013年6月,安装时间为10月中下旬。
4施工准备
人员准备
电梯司机必须具备施工电梯驾驶资格,经过正规培训,持有驾驶执照。
安装人员均为专业人员、具有丰富安装经验。
技术指导人员为安装公司正式员工,经验丰富。
以上人员在进场前7天需办好进出工地的各种手续。
机具、材料准备
SCD200/200型施工升降机共4台及其附属机具,由专业设备安装厂家负责安装,室外电梯基础提前浇筑完毕,强度达到强度后进行电梯安装。施工电梯的标准节、外笼等配件提前7天准备齐全,办好相关手续。
现场准备
根据总平面布置图,施工电梯安装位置提前一天清理干净,堆积材料清理到其它地方,运输车辆的通道提前清理完毕。
技术准备
采用SCD200/200型施工升降机,该机额定最大载重为2000Kg,吊笼内空尺寸×,高.双笼同时施工,提升速度可达34m/min;最大架设高度可达100m,能满足不同施工的要求。
电梯基础要求:
该型号施工升降机要求地基承载力不小于100KN/m2,地基承载力通过现场钎探数据,经过地勘单位确认得知承载力符合施工使用要求。电梯基础表面要求平整、光滑,保证水平。
室外电梯一部分放置在肥槽回填土上,一部分放置在自然地面上。为防止基础不均匀下沉,先将地基土夯实,做150厚3:7灰土,在垫层上制作基础,基础顶面低于自然地面300-400mm。基础边用砌筑一个300×300、深400mm的集水坑,基础四周垫层找坡坡向集水坑,利用水泵将水排出,防止积水造成沉降。基础周边3m内为安全范围,安全范围内严禁堆料。
电梯基础底板配筋为:基础尺寸为:**,双层双向φ12@250mm,板厚300mm;砼强度等级:基础C20。基础施工时,需要预留混凝土抗压试块,混凝土强度达到75%时既可以安装;基础预留洞口,必须由电梯安装厂家进行预留洞留设。后附图:
电梯基础图
、电梯安装单独的接地装置,与电专业配合,保证接地电阻不大于4欧姆。
、附着距离:
SCD200/200标准型升降机附着架距离为,即基础外边距离结构外尺寸为。
、基础承载力验算
1)计算参数
架设高度:H=54m;
外笼重:1480kg
=2×2000kg
吊笼载重:G
4
导轨架总重(共需36节,标准节每节重170Kg,其它配件忽略不计)36*170=6120Kg 对重自重:2×1000kg
载重量(双笼)2*2000Kg
2)对基础中心的荷载P:
P=(吊笼重+标准节自重+对重自重+载重)×
=(2×2000Kg+6120Kg+2×2000 Kg +2×2000 Kg)×
=
3)楼板承受的单位面积荷载
P=N/A
=×
=m2
该型号施工升降机,按54米计算,包括施工动荷系数,作用在顶板上的均布荷载为(吊笼自重+对重自重+载重量+标准节自重)342KN,均布荷载为m2 <100KN/㎡,复合地基
承载力要求。
电梯锚固设置:
根据升降机使用手册及安拆方案中要求,沿导轨架高度,每隔3-9米安装一个附墙架。附墙采用穿墙螺栓固定。如图所示:
附墙连接固定图
附墙连接形式图
室外电梯架子及防护门:
电梯防护架子采用双排单立杆脚手架;东西最外两侧的立杆采用双立杆,立杆间距不大于,大横杆间距进楼层门处高度为,其余不大于。如图所示:
架件与主体结构拉结牢固,出入口处处满铺脚手板,每层一道刚性连接件;
电梯防护门自制,宽,高,外框及内楞采用14的钢筋,内楞钢筋间距200mm,在脚手架一侧焊接两根套管,作为门的转轴,一侧方向开启,开启面面向楼层,见下图。
供电要求
在施工升降机单独设置一配电箱,容量不小于66Kw。供电电压为380±5%。
5安装程序
将部件运至安装地点→装底笼和二层标准节→装梯笼→接高标准节并随设附墙
支撑→调试
先下入4个地脚螺栓后将笼吊至基础上,加平垫铁,将首层的已焊在底盘上的固定标准节的上端面的水平度调节到不大于1000,合格后灌注螺栓孔。待混凝土凝固之后,初紧各个地脚螺栓和螺母。
在固定标准节上装二层标准节,装时注意在插接部位加钙基润滑脂,在底盘内放置4个旧轮胎,随后将里笼吊入安放。
按试车程序进行试车,使其达到正常运行条件。
在两台经纬仪的监视下进行接高架设,使在任何高度上的垂直偏差均不超过10mm。导轨架的接高与附墙支撑和站台结构的装设协同进行,即每接两节标准节后,安装附墙装置,并装设站台及其剪刀撑、斜撑杆系统、安全栏杆和分层碰铁。
装至所需高度后,装上最高限位碰铁和天轮组,将平衡锤就位并支在离基础表面
0.46m的高度上。放下钢丝绳与平衡锤接好,上端通过天轮和绳轮,张紧后以3道绳卡卡牢(但不能过紧,以免损伤钢丝绳),剩下的钢丝绳绕在钢绳架上。
润滑全机并全面调整碰铁位置,安装并调试安全栏杆、电气控制,将起重机拆下平放于里笼顶上。接好地线和避雷针,最后将8H的固定螺钉松开,使之停止工作。
6安装的质量要求
地基预埋件必须牢固可靠,外笼底盘与基础表面接触良好。
确保导轨架的垂直度,垂直度不大于导轨架架设高度的1/1000。