MF47型万用表装配

昆明理工大学电子实习报告

学院：国土资源工程学院

班级：

姓名：

学期： 2012——2013 学年三学期时间： 2013 年 7 月 1 日

实习题目： MF47型万用表装配

目录

一．实习目的 (3)

二．万用表的工作原理 (4)

三．装配过程记录 (7)

四．调试过程记录 (10)

五．电子实习总结 (11)

1.焊接过程遇到问题及解决

2.实习心得

六．参考文献 (13)

一．实习目的

通过对“MF47型万用表装配”实践教学，能识读MF47万用表的

基本电路图及了解电路基本原理，能对MF47万用表的电路元器件进行识别与检测，会装配调试MF47型指针式万用表提高了同学们的实践能力，启发了同学们在实践活动中的工程意识。

1.了解基本电子元器件（电阻，电容，电感，电位器，二极管，三

极管等），并了解其功能和结构。能正确的读出电阻的阻值。

2.能正确的看懂万用表的电路图，并通过现代焊接技术，把电子元

器件焊接组装好万用表，并通过所学知识分析和测试，

3．通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。

4．了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。

5．培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。

二．万用表的工作原理

MF47型万用表原理图

1）电阻档工作原理

MF47万用表电阻档工作原理（见图9），电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、5个量程。例如将档位开关旋钮打到×1Ω时，外接被测电阻通过－COM"端与公共显示部分相连；通过＋"经过0.5A熔断器接到电池，再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。

万用表的直流电压档，实质上是一个多量程的直流电压表，它应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程，根据分压电阻值越大，所得的测量量程越大,原理，通过配以不同的分压电阻，构成相应的电压测量量程。

2）交流电流、电压的测量

磁电式仪表本身只能测量直流电流和电压。测量交流电压和电流时，

K

正半周

采用整流电路将输入的交流，变成直流，实现对交流的测量。其整

流电路一般有半波整流和全波整流，其整流元件一般都采用晶体二

极管。万用表测量的交流电压只能是正弦波。万用表通常采用的是

半波整流测量电路。

3）直流电流的测量

万用表的直流电流档，实质上是一个多量程的磁电式直流电流表，

它应用分流电阻与表头并联以Array达到扩大测量的电流量程。根

据分流电阻值越小，所得的测

量量程越大的原理，配以不同

的分流电阻，构成相应的测量

量程。在电路中，各分流电阻彼此串联，然后与表头并联，形成一

个闭合环路，当转换开关置于不同位置时，表头所用的分流电阻不

同，构成不同量程的档位。

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表做表头，当

微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所

以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出

电路中的电流、电压和电阻。

三．装配过程记录

1焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。

3其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

4焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板

的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

成品展示