盾构机项目初步方案

盾构机项目

初步方案

规划设计/投资分析/产业运营

盾构机项目初步方案

盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械。盾构机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，开挖速度是传统钻爆法的5倍，然而该机具完全无法模组化，只能依照开挖隧道的直径订作，因此购买价格不菲。

该盾构机项目计划总投资18471.23万元，其中：固定资产投资15310.57万元，占项目总投资的82.89%；流动资金3160.66万元，占项目总投资的17.11%。

达产年营业收入28354.00万元，总成本费用22244.19万元，税金及附加314.51万元，利润总额6109.81万元，利税总额7267.05万元，税后净利润4582.36万元，达产年纳税总额2684.69万元；达产年投资利润率33.08%，投资利税率39.34%，投资回报率24.81%，全部投资回收期5.53年，提供就业职位538个。

项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和

财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。

......

盾构机项目初步方案目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx集团

（二）法定代表人

唐xx

（三）项目单位简介

公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动化智能化改造，为

客户设计开发各种产品生产线。本公司奉行“客户至上，质量保障”的服

务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专

业精神服务于新老客户。

公司根据市场调研，结合国家产业发展政策，在大力发展相关产业的

同时，积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造

和产品升级换代，取得了较好的经济效益和社会效益；企业将以全国性的

销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双

赢的经营方针，努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企

业之一。

随着公司近年来的快速发展，业务规模及人员规模迅速扩张，企业规模将得到进一步提升，产线的自动化，信息化水平将进一步提升，这需要公司管理流程不断调整改进，公司管理团队管理水平不断提升。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx科技公司实现营业收入18297.64万元，同比增长

15.75%（2489.94万元）。其中，主营业业务盾构机生产及销售收入为16783.84万元，占营业总收入的91.73%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额4808.48万元，较去年同期相比增长475.61万元，增长率10.98%；实现净利润3606.36万元，较去年同期相比增长653.24万元，增长率22.12%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：盾构机项目

2、承办单位：xxx集团

（二）项目建设地点

某保税区

（三）项目提出的理由

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为盾构机，根据市场情况，预计年产值28354.00万元。

进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面

对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新

的分配格局。项目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需

要量是根据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；

目前，我国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有

市场需求多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产量满足不了市

场要求，每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制

造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。项目承办单位计划在

项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业

相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的

优势，因此，发展相关产业前景广阔。

（五）项目投资估算

项目预计总投资18471.23万元，其中：固定资产投资15310.57万元，占项目总投资的82.89%；流动资金3160.66万元，占项目总投资的17.11%。

（六）工艺技术

项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定

原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材

料降低采购成本。投资项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购集中

供应，并根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。

在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

（七）项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资13215.49万元，占计划投资的71.55%。其中：完成固定资产投资8831.56万元，占总投资的66.83%；完成流动资金投资4383.93，占总投资的33.17%。

项目建设进度一览表

（八）主要建设内容和规模

该项目总征地面积53346.66平方米（折合约79.98亩），其中：净用

地面积53346.66平方米（红线范围折合约79.98亩）。项目规划总建筑面

积85888.12平方米，其中：规划建设主体工程67116.00平方米，计容建

筑面积85888.12平方米；预计建筑工程投资6468.52万元。

项目计划购置设备共计155台（套），设备购置费6873.10万元。

（九）设备方案

以甄选优质供应商为原则；选择设备交货期应满足工程进度的需要，

售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家，力求减少项目投资，最大限度地降低投资风险；投资项目主要工艺设备及

仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企

业管理科学达到国际认证标准要求。工艺装备以专用设备为主，必须达到

技术先进、性能可靠、性能价格比合理，使项目承办单位能够以合理的投

资获得生产高质量项目产品的生产设备；对生产设备进行合理配置，充分

发挥各类设备的最佳技术水平；在满足生产工艺要求的前提下，力求经济

合理；充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相关行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计

购置安装主要设备共计155台（套），设备购置费6873.10万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械。盾构机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由

该机具完成，开挖速度是传统钻爆法的5倍，然而该机具完全无法模

组化，只能依照开挖隧道的直径订作，因此购买价格不菲。

盾构机的出现至今已有近两百年的历史，但正式的运用历史较短，1952年，美国南达科他州的欧阿希水坝是全球首个利用盾构机施工成

功的案例。至20世纪70年代，全球盾构机研发重点区域从欧洲向日

本和美国转移。日本不断研究改善盾构施工，做出了许多卓越的贡献，1968--1989年近20年之间日本研发了多种盾构机类型，使盾构机进入了—个新的台阶，研发了泥水加压盾构、泥水式双圆搭接盾构工、泥

土加压盾构、高浓度泥水盾构、注浆盾构工等多种施工法；1969年美

国和英国在盾构施工中率先使用油压千斤顶盾构以及滚筒式挖掘机；

这一时期开发了多种新型盾构工法，以泥水式、土压式盾构工法为主，盾构施工法不断完善发展，成绩斐然。在1988年起的英法海底隧道建

设工程完成后，盾构机才打响名号，得到广泛的应用，并高速发展。

现代盾构掘进机是集光、机、电、液、传感、信息技术于一体高

新技术产品，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导

向纠偏等功能。产品的研发生产涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量

体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构机生产具有极高的技

术壁垒。

盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械

式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气

压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构）。

国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式

（非盾构法）隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道

掘进机称为（狭义）盾构机，将用于岩石地层的称为（狭义）TBM。

一般而言，根据地层条件和具体施工方法的不同，盾构机可以分

为硬岩盾构、软岩盾构、软土盾构、复合式盾构（硬岩软土盾构）。

而按开挖面的闭合程度，可分为开敞式、半开敞式和封闭式。其中，

开敞式又可细分为人工开挖盾构、半机械开挖盾构、机械开挖盾构；

半开敞式也有挤压盾构和网格盾构之分，而封闭式则可进一步分为泥

水加压平衡盾构（含直接控制型、间接控制型两种）、土压平衡盾构（包括普通型、加泥型、加水型、泥浆型等种类）。

还有将两种类型复合在一起的复合型，也包括泥水型、土压型、

敞开型等多种，此外，还有适用于城市地下工程，如市政供排水、电

缆管道建设的微型盾构。而目前作为主流技术的，主要有泥水加压平

衡盾构机、土压平衡盾构机、复合型盾构机、TMB掘进机和微型盾构机五种。

盾构机上游行业上游主要是：钢铁工业、电气系统制造、液压系

统制造、其他零部件配套设备制造业等。盾构机下游行业主要是城市

地铁、公路隧道、铁路隧道、市政工程建设施工等行业。

我国的盾构技术研究始于上个世纪50年代，由于起步晚，难度大，我国盾构技术发展缓慢，与国外先进的盾构技术仍有一定差距，因此，我国使用的盾构掘进设备进口居多，主要进口于德国和日本，当时这

两个国家的盾构设备在中国市场的占有率已超过90%。

进入21世纪以来，随着科技的发展，盾构机中存在的问题得到了

有效的解决，其技术的瓶颈部分被不断突破、升级，像刀具的更换及

使用寿命，及面对恶劣环境下的施工方案探讨，使盾构机有了进一步

的发展。且生产制造区域不断向中国转移。

中国对盾构机的生产与使用都相对较晚，但是进展迅速，目前已

经成为全球最为主要的盾构机生产国。目前盾构机已广泛用于地铁、

铁路、公路、市政、水电等隧道、地下综合管廊工程等领域。中国对

盾构机的首次使用在1996年，西康铁路正式修建时，为了加快工期，

打通全长18.46公里秦岭隧道（现仍为中国已投入使用第三长隧道），中国第一次引进了两台德国盾构机进行施工，大大的缩短了工期。

尝到甜头之后，中国的施工企业就开始逐步在隧道建设中引入盾

构机帮助施工，但由于价格昂贵，维修非常不方便，对盾构机的普及

应用形成了明显的阻碍。同时国内庞大的基建需求也使得国内盾构机

自主研发与生产提上日程。

为了打破国外技术垄断，2002年，中国正式成立研发团队；2008年，中国首台复合式盾构机研发成功。2009年以来，国内基础设施建

设的快速发展，给予了盾构制造企业技术足够的实践案例及数据支持，盾构的新理念、新技术、新工艺不断涌现。

2015年，国产首台铁路大直径盾构机下线，拥有完全自主知识产权，打破了国外近一个世纪的技术垄断。到2020年，国产盾构机已走

过18年，从开始85%依赖进口，到现在输出全球，占全球市场份额三

分之二以上。中国已经成为全球最大的盾构机市场，也是最大的盾构

机生产国。

总的来看，在国产盾构机的发展历程中，引进吸收，再创造是我

国盾构机行业技术发展的主要路径。一般我国盾构机研发制造企业首

先根据施工方引进的国外先进技术和设备进行研究、消化吸收，自行

尝试研发制造，再与国外高端设备研制公司进行合作制造，到最后完

全掌握核心技术，自主研发设计制造。同时还有一些公司通过并购海

外高端装备制造企业或购买核心技术产权，来加快技术进步和市场地

位提高的进程，实现跨越式发展。

2012年以来，中国的盾构机产量高速增长，技术水平不断进步，

在全球竞争力显著增强，出口保持稳定的增长态势，进口量有较为明

显的减少，2019年有所回升。

《中国工程机械工业年鉴》数据显示：2017年我国盾构机产量为561台，2018年我国盾构机产量为580台，2019年我国盾构机产量约

为640台。

海关数据显示，2012年我国出口盾构机仅为69台，2014-2015年

受全球经济回落影响，出口有较为一定的回落，2016年大幅上升至

130台，2019年我国盾构机出口达到了160台，同期进口量仅为22台。

从国内市场需求来看，在经历了2016-2017年爆发式增长之后，

国内盾构机需求量增长有所放缓，2018年达到了462台，2019年约为502台。

从国内市场规模来看，虽然需求量保持相对稳定的增长，但由于

生产技术更为成熟，生产企业增加，行业市场竞争有所加剧，同时综

合管廊等业务使得部分小型化产品的需求增长，行业产品价格总体呈

现出较为明显的下降态势，行业市场规模也有所回落。2019年我国国

内盾构机行业市场规模92.87亿元，较上年略有回升。

从细分市场鬼按摩来看，软岩盾构机仍是我国最为主要的产品，2019年市场规模达到了39.44亿元，占比42.47%，其次是软土盾构机，规模达到了29.68亿元，占比31.96%。

受盾构机行业技术壁垒、资金壁垒、人才壁垒三大竞争性壁垒的

影响，目前行业整体呈现较为集中的竞争格局。

盾构机结构极为复杂，需要大量的零部件。各类型零部件行业跨

度广、制造难度不一，整机厂商不可能全部自己制造，因此，零部件

供应商的技术、工艺水平和生产能力对本行业有一定影响。此外，盾

构机许多配套设备要求很高，但是国内机械配套设备生产技术相对落

后，许多关键设备还需要进口。尤其是涉及到盾构机使用寿命与性能

的关键核心零部件。

虽然国内某些顶尖企业已具备了生产TBM的能力，此外，对于目

前需要进口的一些主要配套件，如主轴承、主驱动、部分液压件、控

制系统等，还远未达到世界一流水平。如盾构机的关键部件——主轴

承一直被少数国际轴承企业垄断。总的说来，技术不成熟以及核心零

部件尚未完全掌握是盾构机行业目前遇到的主要瓶颈。

盾构机作为安全高效的隧道及地下工程施工的大型专用设备，在

我国被广泛使用，目前国内保有量已近2000台，且每年还在以200台

的速度增长。盾构机市场需求与基础设施投资高度相关，而随着中国

盾构机行业在全球的竞争力持续增强，全球基础设施变化对行业推动

力将显著增加。

同时随着城镇化率不断提升带来的基础设施建设需求，我国盾构

机市场仍有十几年的增长空间。同时“一带一路”战略实施，东南亚，非洲等发展中国家的基础设施建设空间巨大，国际市场具有广袤的发

展空间。