地下室剪力墙施工缝施工方案
剪力墙施工缝施工方案
金山国际广场工程地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况金山国际广场工程，地下室长度；宽度。
±为黄海高程。
地下室底板面标高为，地下室为停车库。
基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。
底板厚度250mm。
二、地下室剪力墙施工缝留置位置地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。
施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。
上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。
保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。
地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。
以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。
其他部位也必须满焊且搭接牢靠。
止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。
止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。
止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。
五、地下室剪力墙混凝土施工地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。
在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。
浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。
剪力墙混凝土工程专项施工方案
剪力墙混凝土工程专项施工方案一、施工前准备工作：1、原材料：水泥：新绛威顿P·S42.5 砂：洪洞白石中砂石子：鸦儿沟16~31.5㎜单粒级机碎石泵送剂：HZ-4型膨胀剂：KD-2型饮用水（有项目试验员负责调试磅秤，告知需用量）2、机械操作人员，首先检查机械设备运转是否正常，及时通知机械维修人员进行修理，待一切正常后进行装料搅拌混凝土。
搅拌混凝土要掌握搅拌时间，最短时间不小于90秒。
加外加剂，时间适当延长。
混凝土出盘的塌落度为140㎜。
3、混凝土输送泵人员，开盘前检查输送泵电源及设备是否正常，先进行试运行，一切正常后进行混凝土输送准备工作。
在输送混凝土前，必须先润滑管道，用清水湿润和清洁管道，然后用1︰1水泥砂浆润滑，待润滑后进行混凝土输送。
特别注意的是混凝土输送必须做到连续进行。
严禁混凝土在输送管中停留时间超过15分钟。
二、混凝土浇灌1、混凝土浇灌采用泵送和塔吊同时进行，一个搅拌机供泵，另一个供塔吊。
2、施工顺序：竖向从东边往西边走，横向是北往南走。
3、混凝土浇灌前在剪力墙根部铺设50㎜厚同标号砂浆。
混凝土浇筑时分层厚度控制在300~500㎜。
4、施工段上下层混凝土的浇灌间歇不得超过混凝土的初凝时间2小时。
在泵送第一层浇灌后，利用塔吊随后浇灌第二层，当第二层前浇段接近初凝前，立即用塔吊配合接茬。
5、振捣混凝土时，振捣棒移动间距为400㎜左右，振捣时间15~30秒。
间隔20~30分钟后再进行二次振捣。
每次混凝土振捣时间应以混凝土表面出现浮浆和不再显著沉落为准。
6、在钢筋密集处采用φ30振捣棒进行振捣。
7、混凝土浇灌最后一层按抄平标高拉线进行找平，剪力墙标高控制在板底。
振捣结束后用木抹子搓平。
8、混凝土达到初凝后，浇水养护。
要有专人负责，混凝土需保持湿润状态，养护时间不少于14天。
三、注意事项1、混凝土应振捣密实，防止出现蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。
2、施工现场应派专人负责模板的牢固及钢筋位置的准确。
地下室剪力墙施工缝施工方案
地下室剪力墙施工缝施工方案员用内容一、工程概况工程，地下室长度153米；宽度约2.45米，土0.000相当与黄海高程3.950米，地下室底板面标高为-1.845米。
地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35,P8;地下室外墙为C35P8从基础顶面至土0.00墙柱混凝土强度等级为C50,梁板为C35本工程的基础底板混凝土厚度为1800伽；地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300伽处及各楼层上翻300伽处，其中7-A轴一8-B轴/21轴一123轴后浇带(膨胀带)的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层(底板)面上翻300伽高处，具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300伽的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150伽处设止水螺杆一道固定，上部采用C16500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150伽处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300伽，厚度3伽，150伽宽埋在先浇的混凝土中，留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
地下室剪力墙施工缝处理方案
地下室剪力墙施工缝处理方案一、工程概述本工程为_____地下室项目，剪力墙结构，施工过程中由于施工组织需要，不可避免地产生了施工缝。
为确保地下室剪力墙的结构安全和防水性能，特制定本施工缝处理方案。
二、施工缝留设位置施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般情况下，地下室剪力墙的水平施工缝应留设在基础底板往上 300 500mm 处，竖向施工缝应根据施工流水段划分合理设置。
三、施工缝处理前的准备工作1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工缝处理技术交底。
对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工缝处理的工艺流程和质量要求。
2、材料准备准备好水泥、砂、石子、膨胀剂、止水条、防水涂料等材料，并确保材料质量符合要求。
水泥应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。
砂宜采用中砂，含泥量不得大于 3%。
石子最大粒径不得大于 40mm，含泥量不得大于 1%。
3、工具准备准备好钢丝刷、凿子、锤子、扫帚、吹风机、电焊机、抹子等工具。
四、施工缝的处理方法1、水平施工缝的处理在已浇筑的混凝土初凝后、终凝前，用钢丝刷将施工缝表面刷毛，清除浮浆和松动的石子。
下次浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层 20 30mm 厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
2、竖向施工缝的处理先将施工缝表面的混凝土凿毛，露出石子，并清理干净。
在施工缝处设置止水条，止水条应固定牢固，位置准确。
浇筑混凝土前，用水冲洗施工缝表面，并保持湿润，但不得有积水。
五、施工缝的防水处理1、施工缝处设置止水钢板止水钢板的厚度不应小于 3mm，宽度不应小于 300mm。
止水钢板应沿施工缝中心线连续布置，接头处应采用焊接连接，焊缝应饱满、严密。
2、施工缝表面涂刷防水涂料防水涂料应选用具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性的材料。
涂刷防水涂料前，应先将施工缝表面清理干净，并保持干燥。
防水涂料应涂刷均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
一．工程概况工程名称：**＊工程工程地点：**＊建设单位：＊*＊房地产开发有限公司设计单位:＊＊*建筑设计咨询有限公司监理单位：＊**建设监理有限公司施工单位：*＊＊工程有限公司本工程包含住宅楼1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼±0。
000相当于绝对标高16。
00m，本工程结构类型为框架剪力墙结构。
总建筑面积约12.60万m2，其中地下建筑面积约2.96万m2，地上建筑面积约9。
64万m2。
地下室二层。
二．设计要求1.后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置。
2。
后浇带浇筑时间宜滞后45天以上，并采用高一级微膨胀混凝土浇筑，低温入模。
3。
微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带≥0.030％，地下室侧壁≥0。
025％，顶板楼盖≥0。
020％，地下室底板≥0。
015％,且后期膨胀性能稳定。
4.施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置，一般设于跨度1/3范围内。
施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板。
三．后浇带、施工缝做法1。
楼（屋)面后浇带构造注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板。
2.地下室侧壁后浇带3.地下室底板后浇带构造4.地下室水平施工缝止水带5.地下室-2层与—1层交接处做法四．后浇带施工过程中的质量安全保证措施1.后浇带钢筋质量保证措施后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。
后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开。
后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。
2。
结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装.为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔。
在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物。
剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法(2)
剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法一、前言剪力墙在建筑结构中起到连接层间和承担水平力的作用，为了提高剪力墙层间的抗震性能，常采用剪力墙层间施工缝模板加固体系施工工法。
该工法具有施工简单、施工周期短、成本低廉等特点，适用于各类建筑剪力墙的施工。
二、工法特点1. 施工简单：该工法通过在剪力墙层间施工缝中设置模板，使剪力墙层间形成一个整体，增加了其抗震性能。
2. 施工周期短：相比传统剪力墙加固工法，该工法施工周期短，可以快速完成剪力墙的施工。
3. 成本低廉：该工法所需材料简单，施工工艺简单，成本较低，适用于各类建筑项目。
三、适应范围剪力墙层间水平施工缝模板加固体系适用于各类建筑剪力墙的施工，特别适用于高层建筑、工业厂房等抗震性要求高的项目。
四、工艺原理通过设置缝模板，使剪力墙层间形成一个整体，提高其抗震性能。
工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的剪力墙形状、高度等要求，确定施工缝模板的具体布置方式和尺寸。
2. 采取的技术措施：通过加固缝模板和剪力墙之间的连接，使其形成一个整体，增加剪力墙的抗震性能。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，检查施工材料、机具设备是否齐全。
确定施工缝模板的尺寸和布置方式。
2. 模板制作：按照设计要求制作缝模板，并安装到剪力墙的层间缝中。
3. 混凝土浇筑：在施工缝模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分填满缝模板。
4. 混凝土养护：对浇筑完成的剪力墙进行养护，确保混凝土强度的发展。
六、劳动组织施工过程中需要组织合理的劳动力数量和分工，确保施工的高效进行。
七、机具设备1. 模板制作设备：包括锯木机、电钻等。
2. 混凝土施工设备：包括混凝土搅拌机、混凝土泵等。
八、质量控制1. 施工缝模板的制作要符合设计要求，确保尺寸精确。
2. 混凝土浇筑要均匀充实，防止出现空鼓和裂缝。
九、安全措施1. 施工班组成员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案、工程概况本建筑物分为 、 两部分，均设地下室。
地下室外墙均为剪力墙，剪力墙厚度分为 、 、 、 。
砼强度等级为 ，并设两个后浇带，根据后浇带划分，施工分为 、 、 、三个区段。
抗渗等级为 。
剪力墙砼浇筑量为 。
、进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于 月 日至 日浇筑 段， 月 日 日浇筑 段， 月 日浇筑 段，每昼夜计划浇筑 。
包括后浇带处的间歇时间，全部浇筑完毕需 天时间。
、施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划：、浇筑 部剪力墙时，将汽车泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂门口进出。
、浇筑 部剪力墙时，汽车泵停放在门口内侧，砼运输车从厂门口进出，、浇筑剪力墙时，考虑汽车泵和拖泵相结合，同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂大门口进入工地门。
、施工准备、现场准备剪力墙钢筋工程施工完毕，并报验监理工程师验收合格。
后浇带处止水带焊接，固定牢固，剪力墙报验加固定位并进行验收施工用水，将洗泵及养护用水接通，并引到施工现场周边施工用电按总平面规划要求配备电源外，并应在操作面配备四个移动三级配电箱，供 根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电，现场应配备一台备用柴油发电机，发电功率为 。
配备相应的砼振捣设备和工具。
技术准备指定切实可行的施工方案，确保施工进度，工程质量和施工安全。
对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员，明确各自的岗位职责，工作内容和设计标准，熟悉业务流程。
完善质量管理和监控体系，配备相应的试验取样人员，对各岗位人员作到岗前培训，对整个工艺流程进行系统控制，设置质量控制点进行重点控制。
强化工序交接检，实行砼浇筑审批制度，施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
外部协调积极与砼生产厂家联系，根据本工程的特点，制定科学合理的砼配合比设计，对原材料的质量和商品砼的生产过程，运输过程均进行质量跟踪管理和有效控制。
与业主多沟通，多联系，尽快落实马路和砼泵车停放场地，确保砼的正常进度施工。
地下室顶板施工缝防水处理方案以及模板方案【图】
地下室顶板施工缝防水处理方案以及模板方案第一节伸缩缝防处地下室顶板防水处理措施<1>伸缩缝上处理：清除结构施工时遗留在伸缩缝内杂物，检查伸缩的宽度及伸缩缝侧立边砼的密实情况；伸缩缝宽度不够的部位进行清凿，酥松砼进行清除，不密实部位用水泥砂浆压平压实。
<2>让伸缩缝内砼面充分自然干燥，局部潮湿部位，用液化气喷枪烘干处理后，再进行施工。
<3>缝内底部平铺200mm厚挤朔板，浇筑25mm厚防沥青密封膏，2层3mm厚SBS防水卷材，嵌入混凝土导墙中封口，卷材铺设时在两层卷材间铺设泡沫棒，以防伸缩缝变形造成卷材拉裂。
第二节伸缩缝处墙模板方案初步构想，此部位采用铝膜板拼装制作定型模板，可拆卸，可周转，并且一次性投入，永久使用。
定型模板采用铝模板、60*40方钢楞、固定钢板5mm厚80mm见方、固定螺母、以及穿墙螺栓制作。
A钢板用于加固模板体系，B钢板用于固定木方楞和钢管楞以及模板形成一个定型整体，两类型的钢板均需要在中心开直径为14的孔洞，满足穿螺栓用。
附图1（一）模板制作切割制作通丝螺栓长度为210mm，与80mm*80mm*5mm钢板焊接成一个锚栓，焊缝必须饱满，保证承载力足够。
焊缝附图2将锚栓从模板清水面一侧安装插入，平放于地面，将钢管横楞按照尺寸安装。
先安装B板，将B的孔洞对准模板孔洞伸出的螺栓，并将螺母拧入，并逐个拧紧，待检查全部螺母拧紧后，将B钢板与钢管上下满焊，并将将螺母与钢板B点焊，防止滑丝。
安装完B钢板后，需要将A钢板对准开好的孔洞，同样焊接与钢管，螺母孔与钢板孔重合对准，并将螺母焊接于钢板之上，以便从内侧穿入螺栓进行固定。
焊接时需注意焊接均匀，防止焊接焊接应力导致钢板或螺母发生受热应变。
（见附图3）附图3吊钩焊接，整个安装过程将采用塔吊吊装，所以在定型模板的最顶层钢管楞上采用直径14的光圆钢筋焊接吊环。
每个单片的模板焊接两个吊环。
（见附图4）附图4（二）模板吊装加固<1>钢筋验收完之后，在安装墙板模板之前，先将模板内的垃圾进行清理。
剪力墙施工缝施工方案
剪力墙施工缝施工方案一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，剪力墙结构。
其中，剪力墙施工缝的设置和处理是保证结构整体性和稳定性的重要环节。
二、施工缝设置原则1、施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
2、柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。
3、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并在施工过程中严格按照预定位置进行留置。
三、施工缝的留置位置1、地下室剪力墙施工缝地下室底板上 300mm 处设置水平施工缝，采用钢板止水带进行防水处理。
外墙与顶板交接处，应在顶板下 300mm 处设置水平施工缝，并采用遇水膨胀止水条进行防水。
2、地上部分剪力墙施工缝每层楼板面处设置水平施工缝。
楼梯间休息平台板施工缝应留置在 1/3 跨处。
四、施工缝的处理方法1、施工缝处混凝土表面的处理在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
2、钢筋的处理施工缝处的钢筋应进行清理和调直，保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
对于预留的钢筋，应采取防锈措施。
五、施工缝的防水处理1、水平施工缝采用钢板止水带时，止水带应安装牢固，位置准确，接头应满焊。
采用遇水膨胀止水条时，止水条应固定可靠，确保在混凝土浇筑过程中不位移。
2、垂直施工缝可采用止水钢板或遇水膨胀止水条进行防水处理，施工方法同上。
六、施工缝混凝土浇筑1、浇筑前的准备工作检查施工缝处的处理情况，确保符合要求。
对模板、钢筋等进行再次检查和清理。
准备好浇筑所需的混凝土和振捣设备。
2、混凝土浇筑混凝土浇筑时，应先浇筑一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为 50 100mm。
混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，振捣应密实，避免漏振和过振。
浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋、预埋件等有无位移和变形情况，如有异常应及时处理。
地下室支撑梁、冠梁施工缝处理方案
温州新城大厦工程基坑支撑梁及冠梁施工缝处理方案编制人：审核人：批准人：***********建设集团有限公司南京江宁城建大厦项目部二0一五年九月二十日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺 (1)㈠基坑支撑梁施工缝处理 (1)㈡冠梁施工缝处理 (2)五、质量保证措施 (3)六、安全保护措施 (4)七、文明施工措施 (4)一、工程概况温州新城大厦位于温州市中心公园路西北侧，建筑总高度为54.3m，地上12层，地下2层，主体为框架-剪力墙结构，总建筑面积为25700.7m²。
本工程基坑支撑梁、冠梁主要分2个流水段进行施工，第一施工段为○1~○10 /○H~○L轴段，第二施工段为○1~○10/○A~○G轴段。
在安装○1~○10/○H~○L轴段模板和钢筋绑扎时，模板和钢筋往○H轴南侧延伸1/3跨（即3000mm)，如下图所示。
支撑梁施工缝留设平面图二、编制依据1、温州新城大厦工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011三、施工准备1、人员准备：组织4名工人进行施工缝留设，安排施工员监督施工缝的留设处理工作。
2、材料准备： 10mm网眼钢丝网，施工线，22#扎线等。
3、机械工具准备：砂轮机1名，钢丝剪2把，手提焊机1台。
手锤2个，扎勾4个。
四、施工工艺第一施工段的支撑梁、冠梁钢筋安装完成后，立即组织人员进行施工缝钢丝网的安装及处理。
具体施工步骤如下：㈠基坑支撑梁施工缝处理1、施工缝留设在○H轴往南3m处，用钢卷尺以○H轴为基准往南量出3米，然后在钢筋面上弹出墨线。
2、在基坑支撑梁下方设置长700mm，宽300mm，高300mm水泥条，防止浇筑混凝土时水泥浆流失。
3、将预先裁剪好的钢丝网用铁丝绑扎在施工缝部位，确保绑扎牢固。
置并与水平钢筋焊接形成整体，防止浇筑混凝土时钢丝网胀模。
地下室剪力墙模板安装施工流程
地下室剪力墙模板安装施工流程
1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、弹出剪力墙的结构外边线，并复核。
3、安装第一片模板及内楞，并临时支撑或用铅丝与剪力墙钢筋临时绑扎固定。
随即安装第二、三、四片模板及内楞，作好临时支撑或固定。
4、安装外楞，并用脚手管和架子临时固定。
5、电钻逐步钻眼，逐步安装对拉螺杆，校正模板的轴线位移、垂直偏差、并做斜支撑。
5、按照上述方法安装一定剪力墙模板后，全面检查安装质量，直线段必须在垂直、水平两个方向上都挂通线检查。
6、将剪力墙模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
剪力墙具体做法与施工
剪力墙具体做法与施工在建筑工程中，剪力墙是一种非常重要的结构构件，它能够有效地抵抗水平荷载，如地震和风荷载，保障建筑物的稳定性和安全性。
下面我们就来详细了解一下剪力墙的具体做法与施工。
一、剪力墙的定义与作用剪力墙，又称抗风墙或抗震墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。
它的作用是防止结构剪切破坏，将水平力传递到基础，并限制结构的水平位移，从而提高建筑物的抗震性能和整体稳定性。
二、剪力墙的类型1、整体墙没有洞口或洞口很小的剪力墙，其受力状态如同竖向悬臂构件。
2、小开口整体墙洞口稍大，但洞口面积仍小于墙总面积的 15%，其受力性能仍接近于整体墙。
3、联肢墙洞口较大且成列布置，将剪力墙分割为若干墙肢，通过连梁连接在一起。
4、壁式框架洞口更大，墙肢与连梁的线刚度接近，受力性能接近于框架。
三、剪力墙的设计要点1、墙体厚度剪力墙的厚度应根据建筑物的高度、抗震等级以及墙体所承受的荷载等因素确定。
一般来说，底部加强部位的厚度较大，往上逐渐减小。
2、混凝土强度等级通常选用 C25 及以上强度等级的混凝土，以保证墙体的承载能力和耐久性。
3、钢筋配置包括竖向钢筋和水平钢筋。
竖向钢筋主要承受压力和弯矩，水平钢筋主要抵抗水平剪力。
钢筋的直径、间距和配筋率都要根据计算和规范要求进行配置。
四、剪力墙的施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。
2、材料准备准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行检验和验收。
3、施工机具准备如塔吊、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。
4、作业条件准备完成基础工程，弹出剪力墙的轴线和控制线，搭建好施工脚手架等。
五、剪力墙钢筋施工1、钢筋加工根据设计要求，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
2、钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。
钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，保证钢筋的位置和间距准确。
3、钢筋连接竖向钢筋通常采用电渣压力焊、机械连接等方式连接，水平钢筋可采用绑扎搭接、焊接或机械连接。
地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室剪力墙砼浇筑方案一、工程概况本工程地下室剪力墙结构，墙体高度较大，混凝土浇筑量较大，施工难度较高。
为确保地下室剪力墙混凝土浇筑质量，特制定本方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）水：采用自来水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
（2）混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
（3）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，保证混凝土顺利输送。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板振捣器。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑量和施工进度安排，配备足够数量的混凝土工。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和调整。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护。
5、现场准备（1）清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。
（2）检查钢筋的品种、规格、数量、位置及连接方式是否符合设计要求，并做好隐蔽工程验收记录。
（3）在剪力墙根部设置水平施工缝，施工缝处应凿毛并清理干净。
（4）在墙体内预留好孔洞和预埋件，并进行检查和核对。
三、混凝土配合比设计1、根据设计要求和施工条件，确定混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间等性能指标。
2、进行混凝土配合比试验，选择合适的水泥、砂、石、外加剂等原材料的用量比例，确保混凝土的性能满足要求。
四、混凝土浇筑流程1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案1、工程概况本建筑物分为A、B两部分，均设地下室。
地下室外墙均为剪力墙，剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。
砼强度等级为C35，并设两个后浇带，根据后浇带划分，施工分为A、B、C、三个区段。
抗渗等级为S6。
剪力墙砼浇筑量为410M3。
2、进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段，10月14日-15日浇筑B段，10月20—21日浇筑C段，每昼夜计划浇筑80M3。
包括后浇带处的间歇时间，全部浇筑完毕需5天时间。
3、施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划：3.1、浇筑A部剪力墙时，将汽车泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂门口进出。
3.1、浇筑B部剪力墙时，汽车泵停放在门口内侧，砼运输车从厂门口进出，3.3、浇筑剪力墙时，考虑汽车泵和拖泵相结合，同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂大门口进入工地门。
4、施工准备4.1、现场准备4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕，并报验监理工程师验收合格。
4.1.2后浇带处止水带焊接，固定牢固，4.1.3剪力墙报验加固定位并进行验收4.1.4施工用水，将洗泵及养护用水接通，并引到施工现场周边4.1.5施工用电按总平面规划要求配备电源外，并应在操作面配备四个移动三级配电箱，供6根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电，现场应配备一台备用柴油发电机，发电功率为300KVA。
4.1.6配备相应的砼振捣设备和工具。
4.2技术准备4.2.1指定切实可行的施工方案，确保施工进度，工程质量和施工安全。
4.2.2对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员，明确各自的岗位职责，工作内容和设计标准，熟悉业务流程。
4.2.3完善质量管理和监控体系，配备相应的试验取样人员，对各岗位人员作到岗前培训，对整个工艺流程进行系统控制，设置质量控制点进行重点控制。
4.2.4强化工序交接检，实行砼浇筑审批制度，施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
剪力墙裂缝处理方案精编版
剪力墙裂缝处理方案精编版一、剪力墙裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中水分蒸发、体积收缩而产生的。
这种裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，多数沿构件短边方向分布。
收缩裂缝的产生与混凝土的配合比、养护条件、环境温度和湿度等因素有关。
（二）温度裂缝温度裂缝是由于混凝土在温度变化时产生的热胀冷缩效应而引起的。
当温度变化较大或混凝土内外温差较大时，容易产生温度裂缝。
这类裂缝通常较宽，且分布不规则。
（三）荷载裂缝荷载裂缝是由于剪力墙所承受的荷载超过其设计承载能力而产生的。
例如，在建筑物使用过程中增加了过大的荷载，或者在施工过程中过早拆除支撑等，都可能导致荷载裂缝的出现。
荷载裂缝一般较宽、较深，且具有一定的规律性。
（四）施工裂缝施工裂缝是在施工过程中由于操作不当或施工工艺不合理而产生的裂缝。
例如，混凝土振捣不密实、模板拆除过早、施工缝处理不当等都可能导致施工裂缝的出现。
二、剪力墙裂缝的检测与评估在处理剪力墙裂缝之前，首先需要对裂缝进行全面的检测和评估，以确定裂缝的性质、宽度、深度、长度、走向以及对结构安全性的影响程度。
（一）裂缝检测方法1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面的裂缝分布、形态和特征，初步判断裂缝的类型和严重程度。
2、裂缝宽度测量使用裂缝宽度测量仪或塞尺等工具测量裂缝的宽度，测量时应在裂缝的不同部位进行多次测量，以获取准确的裂缝宽度数据。
3、裂缝深度测量常用的裂缝深度测量方法有超声波法、钻孔法等。
超声波法是通过发射和接收超声波，根据超声波在混凝土中的传播速度和反射时间来计算裂缝深度；钻孔法是在裂缝处钻孔，然后通过测量孔内的情况来确定裂缝深度。
（二）裂缝评估根据裂缝的检测结果，结合剪力墙的设计要求和相关规范，对裂缝的安全性和耐久性进行评估。
一般来说，当裂缝宽度小于 02mm 且不影响结构使用功能时，可认为裂缝对结构安全性影响较小；当裂缝宽度大于 02mm 或裂缝的发展趋势较快时，应采取相应的处理措施。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
钢筋混凝土剪力墙施工方案
钢筋混凝土剪力墙施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]钢筋混凝土剪力墙施工方案一、砼工程主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。
2．主体每层的砼采用固定泵输送。
浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。
砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。
所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。
预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。
砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。
后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。
梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。
独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。
二、砌体工程：1．施工顺序：构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑2．材料要求:2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。
2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。
2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；3．施工工艺:3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。
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地下室剪力墙施工缝施工方案
一、工程概况
工程，地下室长度153米；宽度约124.5米，±0.000相当与黄海高程49.50米，地下室底板面标高为-18.45米。
地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35，P8；地下室外墙为C35 P8；从基础顶面至±0.00墙柱混凝土强度等级为C50，梁板为C35。
本工程的基础底板混凝土厚度为1800㎜；
地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300㎜处及各楼层上翻300㎜处，其中7-A轴－8-B轴/2-1轴－1-23轴后浇带（膨胀带）的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置
基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300㎜高处，具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工
地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300㎜的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150㎜处设止水螺杆一道固定，上部采用C16@500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150㎜处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法
基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300㎜，厚度3㎜，150㎜宽埋在先浇的混凝土中，留出150㎜宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土
中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工
在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
浇筑混凝土时，将新旧混凝土搭接处和模板浇水湿润，在搭接处先铺20㎜厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。
六、地下室剪力墙施工缝的防水施工
做好支模螺栓的止水处理，地下室外墙支模采用止水螺杆，模板拆除后用1:2水泥砂浆将螺杆口封闭以后，再做外贴卷材的防水施工。
地下室防水根据设计为外贴一层BAC双面自粘防水卷材，地下室剪力墙施工缝部位先做500㎜高（施工缝上下各250㎜高）一层防水卷材，再与外墙面BAC双面自粘防水卷材，在卷材外做50厚聚苯乙烯泡沫塑料板的保护层，然后做地面或回填土。
七、附图
1、地下室剪力墙施工缝位置及做法详图
2、7-A～8-B轴/2-1～1-23轴已浇部位的处理方法
附图1
地下室剪力墙施工缝位置及做法详图
附图2：
直接在楼层交接处外侧先予留20㎜×20㎜的凹槽缺口，混凝土浇筑后再在下面凿
20㎜×20㎜的凹槽缺口形成20㎜×40㎜的凹槽缺口，清理干净后用玛蹄脂填缝塞满，外墙防水先做300㎜宽附加层，外再做墙面防水层。
该方案工序简单，可以直接往上施工、处理凹槽缺口的工序均在工期非关键线路上。