涡流管技术在天然气领域的应用前景
2023年气体涡轮流量计行业市场环境分析
2023年气体涡轮流量计行业市场环境分析随着工业自动化的不断发展和应用，气体涡轮流量计的应用越来越广泛。
目前气体涡轮流量计的产业市场环境中，主要的市场发展趋势以及机会与挑战如下：一、市场趋势1. 自动化测量技术的应用越来越广泛：随着自动化测量技术的不断发展和推广，气体涡轮流量计已经成为测量仪器市场的重要产品之一。
2. 节能环保要求增强：环保和节能已经成为企业社会责任的重要内容，气体涡轮流量计不仅在节约能源方面起到重要作用，而且在排放污染物方面也有很大的贡献。
3. 工业智能化水平提高：随着工业自动化程度的提高，气体涡轮流量计不仅能实现自动化的生产，同时也需要配合智能化系统来提高产品的工艺水平和效率。
二、机会1. 市场需求增加：气体涡轮流量计广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业，这些行业的需求增加为气体涡轮流量计提供了市场机会。
2. 技术水平逐步提高：随着测量技术的不断提高，气体涡轮流量计也不断升级，如超声波、毫米波等技术的应用，使得气体涡轮流量计在精度和靠谱性上得到了质的提升。
3. 国家政策倾斜：政府在技术研发、科技创新等方面采取了很多措施和政策，为气体涡轮流量计企业提供了很多科技支持和奖励，这将极大的促进气体涡轮流量计企业的发展。
三、挑战1. 市场竞争激烈：气体涡轮流量计市场竞争激烈，每一个企业都要面临着很多的竞争对手，这需要在产品质量和品牌认知等方面大力提升。
2. 创新研发能力短缺：创新能力和技术研发水平的不断提高，是气体涡轮流量计企业不断发展的保障，但是当前的状况下创新研发能力仍然存在瓶颈，这需要加大投入和注重人才培养。
3. 维护服务落后：气体涡轮流量计在使用过程中需要进行维护和保养，对于一些服务体验落后的企业来说，这可能会导致产品的可靠性下降，客户的满意度降低，从而影响企业的声誉和市场表现。
综上所述，气体涡轮流量计在当前市场环境下仍然存在很多的机遇和挑战，企业需要坚持创新发展和提高服务质量，才能够在市场中获得稳定的竞争优势。
涡流管制冷在实际运用中的应用
涡流管制冷在实际运用中的应用涡流管制冷是一种新型的制冷技术，它利用了涡流的热力效应来实现制冷的目的。
近年来，涡流管制冷技术在实际应用中得到了广泛的关注和应用，它在各个领域都有着不同的应用，比如在工业制冷、航空航天、医疗器械等领域都有着重要的应用价值。
本文将从涡流管制冷的原理、优势和应用领域等方面展开，深入探讨涡流管制冷在实际运用中的应用。
涡流管制冷是利用涡流效应进行制冷的一种新型技术。
涡流是液体或气体在管道中流动时，因为阻力的作用而形成旋涡状的流动，这种涡流现象会使流体的温度产生变化。
利用这种原理，可以通过控制流体的流动状态来实现制冷的效果。
涡流管制冷的原理主要是通过控制流体的流动速度和方向，来实现对流体温度的控制。
通过采用不同的控制方式，可以实现不同范围的制冷效果。
相比传统的制冷技术，涡流管制冷具有许多优势。
首先，涡流管制冷可以实现无霜制冷，可以减少对环境的污染。
其次，涡流管制冷系统结构简单，操作稳定可靠，维护成本低。
第三，涡流管制冷具有快速响应的特性，可以实现快速制冷或者快速加热，适用范围广泛。
因此，在诸如医学、航空航天、工业生产等多个领域都有着广泛的应用。
在医疗器械领域，涡流管制冷技术在核磁共振成像（MRI）设备中得到了广泛的应用。
MRI设备需要使用制冷剂来保持超导磁体的超导状态，以确保磁场的稳定性。
传统的制冷技术往往需要使用大量的液氦或液氮来进行制冷，而涡流管制冷技术可以通过控制涡流效应来实现对磁体的制冷，避免了对环境的污染。
同时，涡流管制冷技术可以实现快速制冷或者快速加热的效果，可以提高MRI设备的响应速度，为临床诊断提供更好的支持。
在航空航天领域，涡流管制冷技术也得到了广泛的应用。
在航天器的制冷系统中，往往需要使用制冷剂来对设备进行制冷。
涡流管制冷技术可以通过控制涡流效应来实现对航天器设备的制冷，可以减轻航天器的质量，提高航天器的整体性能。
同时，涡流管制冷技术可以实现对航天器设备的快速制冷或快速加热，适应了航天器在不同环境下的工作需求。
2023年天然气管道行业市场前景分析
2023年天然气管道行业市场前景分析随着全球能源需求的不断增长，天然气已成为各国能源政策的重点，天然气管道行业市场前景可谓广阔。
下文将从政策、需求、技术等多个角度分析该行业的市场前景。
一、政策利好推动行业发展天然气管道行业受国家政策的直接影响较大。
中国政府近年来不断出台相关政策，推动天然气管道建设和应用。
2018年，国家能源局制定了《关于加快天然气应用和天然气管网建设的指导意见》，提出2020年天然气利用率要达到10%以上，2025年达到15%以上，2022年末天然气管道长度要超过123,000千米，2025年末达到140,000千米以上。
这些政策目标的实现将为天然气管道行业带来长期的市场需求。
二、需求不断增长，市场潜力巨大第一，天然气在我国的能源中的比重越来越大。
目前我国的天然气消费占能源消费比例已经达到区间12%左右。
而天然气的使用率在未来将进一步增加，由此可见，我国对天然气的需求正在不断的增长，天然气管道市场前景十分广阔。
第二，环保意识加强，天然气应用广泛。
随着全球环保意识的不断增强，清洁能源需求也在快速上升。
天然气具有低碳清洁、经济实惠、储量充足的特点，使其成为了国内清洁能源最主要的替代物之一。
因此，天然气供应能力与运输网络建设将会成为未来市场需求的关键。
三、技术升级提升行业发展随着技术的进步和创新，天然气管道技术不断升级，越来越适应市场需求。
科学技术的发展与创新致力于加快天然气管道行业的发展，未来这一领域的技术水平和成果将进一步加强，成本将大大降低。
未来天然气管道建设依靠更具成本优势的技术，未来的路将会不断地宽阔起来。
综上所述，天然气管道行业市场前景广阔，未来会有更多天然气管道建设投入到开发国内天然气储量和海外资源。
在保证能源供应的基础上，天然气管道的发展也将为环境、能源产业发展制造机遇。
2023年涡街流量计行业市场需求分析
2023年涡街流量计行业市场需求分析涡街流量计作为一种被广泛应用于各个行业的流量计仪器，其市场需求一直处于一个相对稳定的增长状态。
涡街流量计在流量测量领域具有诸多优势，如体积小，重量轻，反应速度快，精度高等，因此被广泛应用于化工、石油、天然气、食品、制药、水利等多个行业。
化工行业在化工行业生产过程中，各种液体、气体化学物品的流量都需要测量，这时就需要用到涡街流量计。
化工行业对涡街流量计的精度、反应速度要求较高，涡街流量计因其高精度、快速反应的特点非常适合化工行业的实际应用。
据国外市场研究报告，化工行业应用涡街流量计的市场份额占到了整个市场的15%-20%，这个市场份额很大，因此化工行业对涡街流量计的需求非常巨大。
石油行业石油行业因其生产涉及到各种高温、高压、易爆、易燃性气体和液态物质，因此需要用到高精度的流量测量技术，涡街流量计正是满足这种需要的理想选择。
石油行业对涡街流量计的需求主要用于原油销售和油气输送的计量和控制。
根据国内市场研究数据显示，石油行业是国内应用涡街流量计需求最大的行业之一。
天然气行业天然气是一种无色、无味、质量轻的气体，易漏、易燃，因此恰当的流量测量和控制对于保障其安全运输尤为重要。
涡街流量计由于其非接触的测量方式，安全性高，技术稳定性强，被广泛用于天然气输送领域。
加上国家对于天然气的产量和管道输送的要求逐年增加，天然气行业对于涡街流量计的需求也在不断增加。
食品和制药行业涡街流量计在食品和制药行业的应用比较广泛，主要是测量各种液态食品或药源液体的流量，以保证生产中的稳定性。
食品和制药行业对涡街流量计的要求是能够对各种不同的食品和药品源液的粘度、温度和许多因素进行正确的测量。
根据市场数据显示，食品和制药行业应用涡街流量计的需求不断增加。
水利行业水是生命之源，水利行业对于水资源要求越来越高，因此对于涡街流量计也有相应的需求。
涡街流量计在水力发电系统、水厂、浇灌和水管流量计测量中具有重要的应用价值。
涡流管技术在天然气输配,调压系统中的应用
涡流管技术在天然气输配,调压系统中的应用摘要：涡流管是一种结构简单的能量分离装置，具有制冷、制热、分离等多种功能。
本文在广泛分析国外涡流管技术的基础上，介绍了涡流管的结构和工作原理，特别是其在天然气输配调压系统中的应用。
由于它可以将天然气自身的压降能转化为热能，进行自加热，从而免除了在线加热的必要，并且具有节能、环保、免维护等优点。
关键词：涡流管、天然气、调压Abstract:V ortex Tube is a simple device for energy segregating. It has function of refrigeration, heating, segregation and so on. This text presents the structure and principle of vortex tube on the basis of analyzing the technology abroad widely, especially researches the advanced technology abroad that applying the vortex tube to pressure-regulating system of natural gas. The vortex tube can turn the voltagedrop to thermal power, so that we can use the power to heat and get rid of external heating. Also it saves energy, protects environment, and needn’t any maintenance.Keywords:vortex tube; natural gas; pressure-regulating.1引言涡流管是一种结构简单的能量分离装置。
涡流管冷却技术的应用
2020年03月涡流管冷却技术的应用付少东（中国石化新疆煤制天然气外输管道有限责任公司，湖南岳阳414000）摘要：文章针对天然气处理厂大型机组系统控制柜、DCS 系统控制柜、ESD 系统控制柜、高低压配电柜、稳高压系统控制柜和电气PLC 控制柜等机柜内的卡件运行稳定性差，易受温度、湿度、电磁干扰等问题，提出通过采用装涡流管冷却技术的方式来改进机柜内运行环境，延长卡件使用寿命，确保控制系统的稳定运行。
关键词：控制柜；卡件；涡流管冷却技术1项目概况1.1项目背景天然气处理厂主要从事石油伴生气的处理，有两套油田伴生气中压深冷处理装置，单套装置设计日处理能力为80～120万标方,采用国际先进的膨胀制冷与丙烷辅助制冷工艺回收天然气中轻烃，产品包括干气、液态乙烷、丙烷、丁烷以及轻油，日产量可达200吨以上。
两套装置装配有大型机组集成系统控制柜、DCS 系统控制柜、ESD 控制柜、高低压配电柜、稳高压系统控制柜及电气PLC 控制柜等共计20余个，目前两套装置运行时间较长，自动控制系统卡件连续运行时间长，稳定性随运行时间降低，易受到温度、湿度、电磁干扰等问题的影响。
针对上述情况，我厂组织工艺、仪表、设备等专业优势力量，集中检查分析问题，选用涡流管冷却技术来改善各类控制柜的工作环境，延长卡件使用寿命，减少可能造成的故障次数，保证控制系统稳定运行。
1.2存在问题1.2.1夏季外界环境温度高，室外控制柜受环境影响较大两套装置中的膨胀机机柜安装于室外，在夏季外界环境温度高及太阳直射条件下，膨胀机控制柜内部温度达到60℃左右，使得机柜内卡件高温，易发出误动作指令或接收不到指令，造成膨胀机控制系统运行不正常。
1.2.2控制柜内水汽凝结，造成控制卡故障以FAR03机柜间控制柜为例，在2016年10月份，该控制柜内的霍尼韦尔双重化冗余控制器出现硬件故障（其中一块控制器卡件），经过检查，发现控制器面板处有大量水珠，经过断电、干燥处理后恢复正常。
现代燃气漩涡原理
现代燃气漩涡原理一、概述燃气漩涡原理是现代燃气技术中的一种重要原理，它通过利用气体流动中的漩涡效应，实现了燃烧效率的提升和能源利用的优化。
本文将从漩涡的形成机制、漩涡的特性以及燃气漩涡原理在不同领域的应用等方面进行探讨。
二、漩涡的形成机制漩涡是一种流体运动中的旋转结构，其形成机制与流体的速度分布和流动的不稳定性密切相关。
在燃气系统中，漩涡的形成主要受到管道内气体流动速度的变化和管道几何形状的影响。
当气体流速在管道中发生变化时，流体会产生旋转，并形成漩涡。
三、漩涡的特性漩涡具有一系列独特的特性，这些特性使得漩涡在燃气系统中具有广泛的应用价值。
以下是漩涡的主要特性：1. 旋转流动漩涡是一种旋转的流动结构，具有明显的角动量。
漩涡的旋转方向和速度可根据流体流动的条件进行调节，从而实现对燃气系统的控制。
2. 高速旋转漩涡的旋转速度通常较高，使得漩涡能够有效地混合气体和燃料，提高燃烧效率。
同时，高速旋转的漩涡还能够产生较强的离心力，将固体颗粒和液滴从气体中分离出来。
3. 稳定性漩涡具有一定的稳定性，能够在一定的流体条件下长时间存在。
这种稳定性使得漩涡能够在燃气系统中稳定地发挥作用。
4. 能量损失漩涡的形成需要消耗一定的能量，因此在燃气系统中，漩涡也会带来一定的能量损失。
合理地控制漩涡的形成和消耗能量的方式，可以最大程度地减少能源的浪费。
四、燃气漩涡原理的应用燃气漩涡原理在各个领域都有广泛的应用，下面将介绍几个典型的应用案例。
1. 燃气燃烧技术燃气漩涡原理被广泛应用于燃气燃烧技术中，通过合理地控制漩涡的形成和消耗能量的方式，可以提高燃烧效率，减少废气排放。
2. 燃气轮机燃气轮机是一种利用燃气燃烧产生的高温高压气体推动涡轮运转的设备。
燃气漩涡原理被应用于燃气轮机中，可以提高燃烧效率和能源利用率。
3. 燃气发电燃气发电是一种利用燃气燃烧产生的高温高压气体推动发电机发电的方式。
燃气漩涡原理在燃气发电中的应用可以提高发电效率，降低燃气消耗。
气体涡轮流量计在天然气计量中的应用
气体涡轮流量计在天然气计量中的应用
随着“西气东输”、“俄气南下”、“液气上岸”等重大工程的实施以及国家天然气利用政策的推动，天然气行业得到了飞速发展。
目前，天然气在一次能源中占比约7%，预计到2030年在一次能源中占比将提高到15%。
气体涡轮流量计是主要的燃气计量仪表，主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，仪表参数能长期稳定。
气体涡轮流量计范围宽，量程比一般在40:1-20:1，测量范围广，能适合于流量变化较大的场合。
燃气输送时，流量变化一般都很大，因此，特别适合于天然气的测量。
同时具有测量准确度高、复现性和稳定性好、抗干扰能力强、使用寿命长等特点。
由于其众多的优点，气体涡轮流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中，也可以应用在产品的生产过程控制，作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易交接计量要求的提高，对流量计的准确计量显得至关重要。
同时由于其重复性和复现性好的特点，故能作为标准表流量校准装置的标准流量计，或者作为流量标准装置的期间核对标准表。
国际国内的量值比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。
其主要应用在贸易计量，天然气输配管网、城市燃气等；
过程控制，石油化工、电力、工业锅炉等。
标准装置的标准表，通常要求准确度等级不低于0.2级。
涡流技术简介及应用前景分析
涡流管技术简介及应用前景分析中国石油管道科技中心2012 年 6 月目 录1. 概述 (1)2. 涡流管技术简介 (2)2.1 涡流管技术发展沿革 (2)2.2 涡流管工作原理 (3)2.3 涡流管技术的工业应用 (4)2.4 UVI涡流管技术简介 (5)3. 涡流管应用案例 (6)3.1 单流涡流管应用案例 (6)3.1.1 德令哈分输站 (7)3.1.2 西宁南门站 (7)3.1.3 中山坦洲站 (8)3.1.4 单流涡流管调压技术 (9)3.1.5 单流涡流管应用中发现的问题 (12)3.2 双流涡流管 (13)3.2.1 双流涡流管应用需要解决的问题 (13)3.2.2 双流涡流管调压 (17)3.2.3 辽宁天然气站应用案例 (19)3.2.4 川孝油气田井口案例 (22)4 天然气调压方式对比分析 (26)4.1 橇式调压装置简介 (26)4.1.1 橇式调压器的组成 (27)4.1.2橇式调压的工作原理 (28)4.1.3 橇式调压器存在的问题 (29)4.1.4 涡流管技术调压方式 (29)4.2 安全性分析 (30)4.3技术对比分析 (30)4.4 经济性分析 (31)5 武汉东站应用涡流管调压的可行性分析 (31)5.1 支撑条件分析 (31)5.2 示范应用的意义 (31)6 沈阳末站应用涡流管技术的可行性分析 (32)6.1 支撑条件分析 (32)7 结论与建议 (32)7.1 结论 (32)7.2 建议 (33)附件1 武汉西站涡流管加热器应用证明 (34)附件2 兰州输气分公司使用涡流管加热器应用证明 (35)附件3 RAFAEL公司使用涡流管技术调压应用证明 (36)1. 概述油气长输管道作为国家能源大动脉，在输送石油、天然气的同时，也消耗了大量能源以保障动力供给。
仅以2010年中石油管道分公司为例，2010年累计消耗燃料综合能耗达到了52.4万吨标准煤。
2000-2009年，中国天然气消费量由245亿立方米增至887亿立方米，并呈加快增长态势。
燃气调压站采用涡流技术可取消在线加热器
燃气调压站采用涡流技术可取消在线加热器—在燃气调压站采用涡流调压技术为调压后的燃气升温涡流调压技术特点➢无燃气损失➢免维护➢对环境保护有益➢免费的能源获得额外的收益在燃气调压站，UVI公司的涡流燃气调压器在调节燃气压力的同时取消了高压燃气外部加热。
外部加热通常使用在线加热器预热须减压的燃气，以确保在减压时不产生冷凝；或者为了维持输出调压站的燃气温度，须补偿燃气减压时因朱勒—汤母逊效应引起的燃气温度的下降。
使用在线加热器需消耗大量的燃气，而燃气的燃烧还会造成大气污染。
在美国，一个外部在线加热器每年要消耗燃气大约6.5mmscf（18万m3）到65mmscf（180万m3），相当于每年烧掉$52,000.00到$520,000.00的燃气。
涡流调压技术替代外部在线加热器的基本原理—涡流燃气调压器内燃气减压产生涡流“热量”和“冷量”，这两部分能量在涡流燃气调压器的低压区共存。
—移走涡流燃气调压器内的“冷量”负荷，结果使燃气冷流部分的温度升高。
—将涡流燃气调压器内热流燃气与被加热的冷流燃气结合，即可达到需要的燃气温度。
UVI公司独特的非冷凝涡流管利用一部分热流加热装置的入口喷嘴，以防止喷嘴冷凝。
自热型涡流管可以在燃气压差超过1000PSI(69Bar)的任何质量的天然气下工作。
由于涡流管冷流部分的露点与涡流管冷流部分的实际温度相等，因此消除了涡流管内出现冷凝的可能性。
冷负荷的去除去除涡流管冷气流中冷负荷是通过预设在涡流管邻近用于接收涡流管产生的冷负荷的热交换器来实现的。
冷气流的低温（负20℉至负30℉）使这一过程简单和高效。
热交换得到的冷负荷可用于满足燃气调压站附近工业冷却的需要（工艺冷却、冷库、附近建筑空调等），可采用乙二醇循环把冷负荷输送到需要的地方。
采用这种方法，不仅取消了燃气在线加热器和它昂贵的操作费用；而且通过销售涡流燃气调压器的副产品-冷能，可获得额外的收益。
下面为冷能应用的例子：燃气站流量为50MMcfd(140万m3)，入口压力为750psi（52Bar），出口压力为150psi(10Bar)，涡流冷气流占气站流量的50%。
涡流技术简介及应用前景分析
涡流管技术简介及应用前景分析中国石油管道科技中心2012 年 6 月目 录1. 概述 (1)2. 涡流管技术简介 (2)2.1 涡流管技术发展沿革 (2)2.2 涡流管工作原理 (3)2.3 涡流管技术的工业应用 (4)2.4 UVI涡流管技术简介 (5)3. 涡流管应用案例 (6)3.1 单流涡流管应用案例 (6)3.1.1 德令哈分输站 (7)3.1.2 西宁南门站 (7)3.1.3 中山坦洲站 (8)3.1.4 单流涡流管调压技术 (9)3.1.5 单流涡流管应用中发现的问题 (12)3.2 双流涡流管 (13)3.2.1 双流涡流管应用需要解决的问题 (13)3.2.2 双流涡流管调压 (17)3.2.3 辽宁天然气站应用案例 (19)3.2.4 川孝油气田井口案例 (22)4 天然气调压方式对比分析 (26)4.1 橇式调压装置简介 (26)4.1.1 橇式调压器的组成 (27)4.1.2橇式调压的工作原理 (28)4.1.3 橇式调压器存在的问题 (29)4.1.4 涡流管技术调压方式 (29)4.2 安全性分析 (30)4.3技术对比分析 (30)4.4 经济性分析 (31)5 武汉东站应用涡流管调压的可行性分析 (31)5.1 支撑条件分析 (31)5.2 示范应用的意义 (31)6 沈阳末站应用涡流管技术的可行性分析 (32)6.1 支撑条件分析 (32)7 结论与建议 (32)7.1 结论 (32)7.2 建议 (33)附件1 武汉西站涡流管加热器应用证明 (34)附件2 兰州输气分公司使用涡流管加热器应用证明 (35)附件3 RAFAEL公司使用涡流管技术调压应用证明 (36)1. 概述油气长输管道作为国家能源大动脉，在输送石油、天然气的同时，也消耗了大量能源以保障动力供给。
仅以2010年中石油管道分公司为例，2010年累计消耗燃料综合能耗达到了52.4万吨标准煤。
2000-2009年，中国天然气消费量由245亿立方米增至887亿立方米，并呈加快增长态势。
天然气研究院涡流管技术获得3项专利授权
元/m3,而电费按一般工业用电价格1.19元/ k W㊃h计算,装置的年连续操作时间按330天计算,则对装置操作参数进行优化后每年增加的经济效益约为331.7万元㊂表8处理装置优化后经济性T a b l e8E c o n o m y o f d e v i c ea f t e r o p t i m i z a t i o n项目数值增加燃料气消耗量/(m3㊃a-1)3.73ˑ104增加耗电量/(k W㊃h㊃a-1)8.49ˑ105增加液化气产量/(t㊃a-1)2475增加稳定轻烃产量/(t㊃a-1)297减少商品天然气产量/(m3㊃a-1)6.30ˑ106增加能耗费用/(万元㊃a-1)108.1增加产品收入/(万元㊃a-1)439.8增加总收益/(万元㊃a-1)331.7注:计算燃料气消耗量时,按燃料气热值为31.4 k J/m3,加热炉的热效率为85%,导热油在管线中的热损失为5%计算㊂4结论(1)对于丙烷+膨胀机制冷的D H X凝液回收工艺,原料气中H2S和C O2含量升高,流量降低,会造成液化气铜片腐蚀不合格㊁设备冻堵㊁丙烷收率降低㊂将酸性气体含量脱除至合理范围可以解决液化气铜片腐蚀不合格㊁设备冻堵问题,同时降低了酸性组分对装置冷凝温度的限制,再对装置操作参数进行优化可以实现丙烷收率和能耗的平衡,达到效益最大化㊂(2)脱丁烷塔操作压力越低,塔底重沸器热负荷越小,但是塔顶全冷凝温度也越低,受塔顶制冷能力的限制,存在1个最优的操作压力㊂(3)膨胀机出口压力存在1个较优值㊂在该点压力以上,膨胀机出口压力降低,丙烷收率上升较快,脱乙烷塔热负荷增加较慢;在该点压力以下,膨胀机出口压力降低,丙烷收率上升较慢,脱乙烷塔热负荷增加较快,膨胀机出口压力不宜低于此压力㊂(4)脱乙烷塔塔底温度对丙烷收率和脱乙烷塔热负荷的影响存在1个拐点㊂在该温度以下,脱乙烷塔底温度升高,丙烷收率无太大变化,脱乙烷塔热负荷增加较慢;在该温度以上,脱乙烷塔塔底温度升高,丙烷收率下降较快,脱乙烷塔热负荷增加较快,脱乙烷塔塔底温度不宜高于此点温度㊂同时,受液化气产品质量的限制,脱乙烷塔塔底温度不能太低㊂参考文献[1]司品宪,杨丽.液化气铜片腐蚀不合格原因分析[J].石油炼制与化工,2009,40(3):61-64.[2]罗小军,刘晓天,万书华.分子筛吸附法在高酸性天然气脱水中的应用[J].石油与天然气化工,2007,36(2):118-123. [3]尚玉明.轻烃回收装置优化方案研究与应用[J].石油与天然气化工,2006,35(5):347-349.[4]金丽梅,董群,吴长玉.天然气轻烃回收装置C3+收率与工艺参数的调整[J].天然气与石油,2006,24(3):65-67.[5]杨伟,叶帆.轻烃回收装置收率计算与优化分析[J].石油与天然气化工,2011,40(5):440-441.[6]张显军,王磊,谢军,等.提高轻烃收率的措施及应用[J].石油与天然气化工,2012,41(4),393-395.[7]胡文杰,朱琳. 膨胀机+重接触塔 天然气凝液回收工艺的优化[J].天然气工业,2012,32(4):췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍96-100.收稿日期:2013-05-14;修回日期:2013-07-12;编辑:췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍温冬云天然气研究院涡流管技术获得3项专利授权经过10年的努力,目前,中国石油西南油气田公司天然气研究院在涡流管气液分离技术研究工作中,通过对亚音速涡流管和超音速涡流管的5轮研究,3项成果获得授权专利证书㊂这3项授权专利分别为:发明专利 一种超音速涡流管气体脱水脱烃的方法 (专利号: Z L201110071111.8)和 一种预成核超音速涡流管天然气脱水方法 (专利号:201010115527.0);实用新型专利 一种预旋流超音速旋流分离器 (专利号: Z L201120069282.2)㊂一种超音速涡流管气体脱水脱烃的方法 设计了1种多级脱水㊁脱烃的流程,在能耗利用方面达到国际领先水平; 一种预成核超音速涡流管天然气脱水方法 是在液体凝结前注入预成核剂以促进成核进而提高分离效率,实现了超音速涡流管气液分离的技术突破,在工艺流程上达到了国际先进水平; 一种预旋流超音速旋流分离器 是在主分离器前增设预旋流部件以提高分离效率,填补了超音速涡流管用于大液量天然气分离的空白㊂上述3项专利分别从工艺流程和核心元件结构等方面对涡流管的气液分离技术进行了较为全面的保护,该项技术的专利群正在逐步形成㊂(天然气研究院计维安报道)32石油与天然气化工第43卷第1期 C H E M I C A LE N G I N E E R I N G O FO I L&G A S。
旋进旋涡、孔板、涡街流量计在天然气计量中的应用
旋进旋涡、孔板、涡街流量计在天然气计量中的应用1、旋进旋涡流量计目前，针对天然气进行计量管理的过程中，仪表属于较为关键的应用设备。
通过科学筛选其基础类型，能够有效提高测量精确性，降低输差问题出现概率，实现保障经济效益与用户权益的目标。
常用仪表装置分为多个基础类型，旋进旋涡流量计便属于经典方案之一。
此类流量计主要应用于管理区域，其与涡街流量计存在较为相似的基础架构。
旋进旋涡流量计内部不存在可以移动的组件，因此其测量流量极限较高，能够有效避免出现卡塞问题，相对于其它方案的机械性磨损较低。
同时，旋进旋涡的结构紧凑性强，使用门槛低、操作简便，在天然气计量管理工作中得到了较为广泛的应用。
常规条件下，旋进旋涡流量计的基础误差处于1.5%以内，在微电子方案逐渐得到推广后，此类流量计能够进一步提高精确性，有利于降低输差问题出现概率，具有重要应用价值。
2、孔板流量计孔板流量计属于较为常见的流量计类型之一，其本质上基于经典压差原理，由于成本较低得到了广泛应用。
我国能够实现孔板流量计的全自主生产，其耐用性良好，制作工艺较为简洁，成本消耗低同时规范、安全性高，在各个天然气运输场景下均可以得到充分应用。
但是，相对于其它方案，孔板流量计也存在较为显著的缺陷问题。
例如，其在压力条件下的损耗情况较为严重，同时无法直接针对天然气测量数据进行读取，结果精确程度容易受到人员影响或安装条件影响，导致偏差问题出现。
在实际应用阶段，孔板流量计主要包括机械方案、微机方案、电动单元组合方案。
机械化方案在天然气行业中得到了广泛应用，如某双波压差流量计在天然气贸易中以成本低、应用间接的优势，成功在一众流量计中脱颖而出。
与其它方案相对比，孔板流量计的配置流程简洁，无需投入过多精力即可达到理想计量效果。
但是，由于精度方面存在的问题，未来应当采取其它方案措施，替代传统孔板流量计，以实现降低输差问题出现概率的目标。
微机方案主要采用计算机设备代替机械化部件，其与电动单元组合存在异曲同工之处，属于传统方案的重要改进形式，能够有效提高精确级别。
涡流排水采气工艺技术及相关问题研究论述
涡流排水采气工艺技术及相关问题研究论述作者：蒋礼刚来源：《科教导刊·电子版》2018年第11期摘要涡流排水采气工艺技术是一种新型采气技术，目前已经得到大力应用。
文章以该技术为核心，探讨了技术原理、相关问题，并且针对其实际应用提出了建议，了解了涡流排水采气工具内部结构与安装方法，以期为今后油田开采工作提供有效的参考。
关键词涡流排水采气工艺技术气田气井排水采气中图分类号：TE377 文献标识码：A我国近年来天然气生产规模不断扩张，已经有70%的气田发展到开发的中后期阶段，这便加剧了气井出水问题，使气田产量逐年递减。
为了解决这一问题，有关人员研究出了水气藏排水采气工艺技术。
实际采气期间，气井市场会出现气水同产这一问题，产水量的提升，使天然气生产面临产量与稳定性方面的问题。
涡流排水采气工艺属于新型的高效率技术，在气井排水采气的操作中加以运用是提高产量的有效手段，但是当前我国对于该技术参数以及下入深度方面的研究依然有较大的提升空间。
1涡流排水采气工艺技术原理涡流排水采气技术可以同时在气井井下作业以及地面输气中加以运用，是一项有广大发展前景的新型技术。
涡流排水采气原理是以流体介质为基础，将其流体运动模式加以改变，将原本的垂直向上紊流流态转变成降低流体流动截面积的螺旋状向上涡旋层流，最大程度的避免油管流动摩阻、滑脱损失现象，通过气体膨胀能量达到流体携液举升性能提升的目的，井下涡流排水采气运行如图1所示。
2涡流排水采气工艺技术相关问题2.1参数优化方面涡流工具参数有结构参数、工作参数，结构参数中包含螺旋带螺旋角与旋向、入口截面直径这两个部分，工作参数则包含入口气液比与入口流速这两个部分。
对参数进行优化，是当前排水采气作业中需要关注的主要环节，主要通过Fluent软件对变量进行控制，将涡流工具模型螺旋角度以及旋向等进行改变，针对软件所得结果进行对比分析，获得主要参数。
这一过程中存在的问题在于，操作人员对于软件操作水平有待提升，导致数据结果有失准确性，直接对涡流排水采气作业效率造成影响。
涡流管研究进展及在天然气工业中的应用
作 者简介 ： 石鑫（ ９５一） 男 ， １８ ， 研究生在读 ， 主要研究方向为制冷与低 温。
室 ， 流在 涡流 室 内高 速旋 转 时 分 离成 温 度 不相 气
同 的两部分 气流 ， 处于 中心部 位 的气 流温度低 ， 处
收稿 日期 ：０ ９—１ ０ ２０ ２— ８
Ｆｕｏ … 等 人 提 出 了 自由涡 一强 制 涡模 型 ： ｌｔｎ 气 体高速进入 涡流室形成 自由涡 ， 随着气体的运动 ， 自由涡在 内摩擦力作用下 ， 逐渐在 芯部形 成强制涡 ； 同时 ， 在芯部强制涡形成 中把能量传递给 了外层 。
个方 面 。早 期 的研 究 主要 集 中 于理 论 和 实 验研
究 ， 年来 ， 近 随着计 算 手 段 的不 断提 高 ， 数值 模 拟
研 究正逐 步成 为 了一种重 要 的研 究手段 。
２ １ 理 论研究 ．
虽然 涡流 管结构 简单 ， 操作方 便 ， 管 内的能 但 量 交换过 程极 其复 杂 。为 解释 涡流管 内部总 温分
１３ ９０年首先 发现 ， 性 能 以及更 全 面介 绍是 由德 其
国物理学家赫尔胥 （ ｉ ｃ ） １４ Ｈ ｌ ｈ 在 ９ ６年完成 ， ｓ 因此 涡 流 管又称 为兰克 一 赫尔胥 （ ａｑ ｅ ｉｃ ） 。 Ｒ ｎ ｕ —Ｈ ｌ ｈ 管 ｓ
２ 涡 流 管研 究 进 展
对涡 流管 的研 究有 理 论 、 验 及数 值 模 拟 三 实
低 温 与 超 导 第３ ８卷 第 ２期
低 温技 术
Ｃｒ ｏ ｅ ｉｓ ｙ ｇ ｎｃ
Ｃｒ ｏ ｙ ．＆ Ｓ ｐｅｃ ｎ ｕ ｒｏ ｄ Ｖ０ ． ８ Ｎｏ． １３ ２
涡 流 管 研 究 进 展 及 在 天 然 气 工 业 中 的 应 用
气井涡流排水采气新技术及其运用
气井涡流排水采气新技术及其运用摘要：气井涡流排水采气技术属于我国技术研发领域中一项新型的排水采气技术，不仅能够在气井下工作，还能应用于地面技术系统，并且取得了良好的应用效果。
本文通过分析气井涡流排水采气技术新技术的工作原理，对其具体应用展开了深入研究，对相关领域的发展具有重要意义。
关键词：气井涡流；排水采气技术；应用在采气程度不断提升的背景下，部分水气田的剩余储量不断降低，气藏能量也明显减少，气体无法带出地层产出的所有液体，使井底、井筒等位置存在大量积液。
随着井筒液面的不断上升，井底压力会逐渐增大，从而降低了产气量。
涡流排水采气技术是一项新型采气技术，由美国能源部研究开发，我国于2011年引进该技术，应用效果不是十分理想，其根本原因为现场工作人员不是十分了解气井涡流排水采气技术工作原理。
基于此，本文重点分析了气井涡流排水采气新技术的工作原理及其具体应用，希望对相关企业的发展起到一定帮助。
1气井涡流排水采气新技术工作原理涡流排水采气技术于2011年被中国石油天然气集团引进并进行创新，该技术的应用不仅能够完成气井的井下作业，还在地面输气中得到了有效应用，是一项值得深入研究、有发展前景的排水采气新技术。
气井涡流排水采气新技术的工作原理为：在改变流体介质、流体运行方式的基础上，将原本垂直向上的紊流流态变成能够减小流体流动截面积的螺旋状向上涡旋层流，从而有效降低油管流动摩阻及滑脱损失，在气体自身膨胀能量的基础上提升流体携液举升能力，具体如图1所示。
图1气井涡流排水采气示意图井下工具在运行过程中应该注意以下内容：在一个圆形内实柱体和螺旋形叶片的基础上，使进入到内实柱体和油管之间由螺旋形叶片分隔形成的螺旋形空腔中流动介质按照螺旋面不断加速，从而彻底改变流体介质的流动渠道、流体流态、流体运行方式等，进而提升流速及携液举升功能。
与此同时，在流体力学经典理论的基础上，基于涡流工具螺旋状结构离心力作用能够将井管中两相紊流流态介质变成涡旋状两相分层流态。
涡流温度分离技术在天然气行业的应用
涡流温度分离技术在天然气行业的应用关键字：涡流管;朗格一希尔茨效应;焦汤效应;自适应1、前言着重研究涡流效应在天然气输配行业的加热效果及推广应用价值，通过对涡流特性分析，然气输配系统运行特征分析.得出涡流加热的优越眭。
虽然涡流技术已在很多工业领域得到广泛的应用，但目前为止，天然气领域的涡流技术应用依然处于起步阶段，由于其独特的优势，决定了涡流技术将在天然气行业有广泛的应用前景。
2、涡流现象及涡流温度分离技术涡流现象是在1928年的一个相当偶然的发现，法国物理学家乔治.朗格在做物理实验时察觉这一奇怪的现象，在没有任何可移动零部件的简单装置里面，同时出现了不同温度的冷、热空气，因此他开始着手研究、开发这种颇具商业应用前景的装置，然而，他因研究没有获得实质性进展而沉寂了。
到了1945年德国物理学家鲁道夫.希尔茨对这一现象进行了进一步研究和对涡流管改进。
取得了相当好的成果，并于1947年发表了他的研究与改进成果的技术论文，因此，涡流现象广泛传播开来。
后来人们为纪念这两位发现并研究涡流现象的科学先驱，就将涡流效应称作朗格一希尔茨效应，同时将产生这种现象的装置涡流管叫朗格一希尔茨效应管。
高压气体从喷嘴处进入，经喷嘴内膨胀加速后，以很高的速度沿切线方向进入涡流。
气流在涡流室内形成高速涡旋，经过涡流变换后产生温度的分离。
处于中心部位的气流温度较低，由冷端孔板流出，形成冷气流;而处于外层部位的气流温度较高，从热端经调节阀流出，形成热气流，这一现象即被称为“涡流效应”。
调节装存热端的针形调节阀可用于调节冷热流比例，从而得到最佳制冷或制热效应。
3、优化涡流管热结构以适应在天然气行业的应用涡流管特定的结构决定了其明显而有效的制冷和加热功能，在一般情况下，涡流发生器的流道特征、涡流发生器的内腔几何特征、热管的长度、直径、涡流管内腔壁的处理方式、涡流管冷热端几何尺寸的比例等因素决定了涡流管能量分离的效率。
在天然气应用上，如何将涡流管的制热效应发挥到最大化，是我们着重考虑的问题。
涡流加热技术在燃气调压系统的应用
文献标 志码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１ ０ ０ ０— ４ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ７ ） １ １ —０ Ｂ ２ ３— ０ ３
关 键词 ： 涡 流管 ； 涡流加 热技 术 ； 先导燃 气 ； 燃 气调 压 ； 涡 流加 热器 中图分 类 号 ：Ｔ Ｕ ９ ９ ６ ． ６
图 １ 涡流管工作原 理
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６—１ ２一 Ｏ １ ； 修 回 日期 ： ２ ０ １ ７—０ ８—１ ５
・
Ｂ ２３ ・
图 蚵
式 Ｉ 中 ——涡流管冷气流率 （ ３ ）
见 涡 流 管 的 眠制
曼 随 冷 气 流 率 的 变 化 曲 线
篇
游 管路 产 生 冷凝 或 冻 堵 的现 象 ， 先导燃气 （ 流 经 指
挥器 的燃气 ） 冻堵后 ， 工 作 调 压 器 不 能 有 效 调 节 管
道压 力 。
冷端
口
目前 国 内防冰堵 采 取 的 主要 措 施 是 外 加 热 （ 电
伴热 、 锅炉伴热 ） 或加制剂 （ 甲醇 、 乙二醇 ） ， 这两种
［ ２ ］ 沈杰， 席 旺 ．涡流 管 的原 理 及 在天 然 气 领 域 的应 用 ［ Ｊ ］ ．煤 气与热力 ， ２ ０ １ １ ， ３ １ （ ２ ） ： Ａ ３ ７一 Ａ ４ ２ ． ［ ３ ］ 熊长征 ， 陈川 ， 尹 克江 ， 等．涡流管 加热 技术 在天然 气
工业 中的应用 ［ Ｊ ］ ．油气储运 ， ２ ０ ０ ９ ， ２ ８ （ ６ ） ： ６ ９— ７ ９ ． Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｖｏ ｒ ｔ ｅ ｘ Ｈｅ ａ ｔ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
涡流温度分离技术在天然气行业的应用
关键词： 涡流管 ； 朗格 一希 尔茨效应 ； 汤效应 ； 焦 自适应 ； 外部 能源 ； 能量 转移 ； 涡流 先导燃 气
加 热 器
文章 编 号 ：０ ６５ ３ （０ ０ ０ ４ ３ －６ １０ －５９ ２ １ ）２ １ ７０ ０ 文 献 标 识 码 ： Ａ
３ ８
高压气体
天 然 气 与 石 油
效 应过程 中 ， 时 出现 焦 汤 效 应 和 涡 流效 应 （ ｔ 同 Ｔ＜
，
Ｔ Ｎ＞Ｔ ） 而且 产 生 了 明显 的能 量 分 离 现 象 。 ｏ，
在需 要消 除天然 气焦 汤 效应 的工 艺要 求 下 ， 我们 必 须使 △ 发挥最好 （ 大限度 地减少 △ ， 系统 温 最 在
气输配行 业 的加热 效果及推 广应 用价值 ， 通过 对 涡 流特 性分 析 ， 流 温度 分 离结构 的改进 ， 涡 天
然气输 配 系统 运行特征 分析 ， 出涡流加 热 的优越 性 。 虽然 涡 流技 术 已在很 多工 业领 域得 到 得
广泛的应 用 ， 目前 为止 ， 但 天然 气领域 的涡 流技 术 应用依 然 处于起 步 阶段 ， 于其 独特 的优 势 ， 由
度变 化 中的权重 ） ， 。 冈此 ， 就必 须 对传 统 的涡 流管
冷端管 涡流室 热端管 调节 阀
的结 构作相 应 的改 进 以达 到制热 效应 的最大化 。
图 ｌ 涡 流 管 基 本 结构 图
２ ２ 涡流管 基本工作 过程 ．
３ 涡流管热结构及加 热方式 的改进
涡 流管特 定 的结 构决定 了其 明显而有 效 的制 冷
一
２ 涡流 管的结构及基本原理