电泳培训资料(1)

电泳培训资料(1)
电泳前 不要
•不得裸手触车. •不得在前处理和电泳之间安排其他操作. •不得打磨, 擦刮磷化车身. •槽液及阳极液液位不得低于最低标准. •超滤流量不得过小. •系统过滤不正常时超滤系统不得操作. •过滤袋压差不得超过12 PSI. •避免阳极液滞留时间过长. •车身在槽液中停止时间不得过长. •不得使过多工件掉入电泳槽. •电泳/清洗系统中不得有过多泡沫.
PPG LAB X X X X X X X X X X X X
PANELS (93ºF) ß APPEARANCE
X
ß PATCHY ROUGHNESS
X
ß CRATER
X
ß L-panel
X
ß H-panel
X
RECIRC RINSE ß pH
X
ß BACTERIA
X
ANOLYE ß CONDUCTIVITY
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一加伦电泳槽液
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树脂
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典型环氧树脂分子结构
环氧树脂形成电泳漆膜主框架, 并提供:漆膜硬度, 柔性, 附着力; 湿膜电阻, 包裹颜料等性能.
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典型树脂混合
• 主树脂
• 缩孔控制树脂
• 流平控制树脂 • 增塑剂 • 溶剂
• 80-85%
槽液循环
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置换槽
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泵, 过滤网, 过滤器
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热交换器
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清洗系统
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闭环
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循环喷淋
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浸洗
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清洗系统
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超滤系统主要作用
• 提供闭环清洗超滤液 • 提供滤出水溶性污染物的方法
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漆膜烘烤要求
20 分钟 @ 177°C (金属)
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• 流挂 • 水斑 • 脏粒
常见缺陷
• 缩孔
• 重金属区欠烘烤 -门柱 -铰链 -脚踏板
过烘烤
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水斑
• 不良导水 • 出槽喷淋 • 升温斜率
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脏粒
• 从车身带入 • 来自车身吊具 • 输送链 • 接油盘
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问题
树脂
泡沫 离析
问题解决 主槽脏粒
原因
变性树脂 树脂加料系统加酸
泡沫吸附颗粒 碱性D.I 水 主槽加入浓缩的杀菌剂
B20加入浓缩的杀菌剂 机械剪切
解决方案
清洁树脂储存槽 专用加料系统加料 查明泡沫来源 控制水源电导小于 25 微欧 将杀菌剂加入超滤系统 事先稀释 提高流量
主槽金属 主槽PH值太高
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电泳后 不要
•不得裸手触车. •电泳车身不得在冲洗工序停留过久. •不得使过多工件掉入电泳冲洗槽/烤炉. •避免过烘烤或欠烘烤.
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/28
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更换过滤袋 去除金属 修补槽衬 加酸
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问题
过滤
问题解决 主槽脏粒
原因
过滤袋尺寸太大
解决方案
减少尺寸
过滤袋破裂
适时更换过滤袋
过滤网错位
清理设备
提高设备强度
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问题解决 最后一道清洗后的松散脏粒
问题
水平面灰粒
原因
浸槽太赃
D.I. 循环喷淋泥浆
解决方案
置换清洁 改良循环 改良过滤 停止循环去除灰粒
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问题
条纹
问题解决 条纹
原因
在前处理各工段间干化
磷化过喷至表调
表调喷嘴堵塞 表调参数控制 表调加药至表调槽
解决方案
清洁喷嘴
降低温度 安装润湿喷嘴 喷嘴定位
降低喷淋压力 清洁喷嘴
调整参数
加药至表调出槽喷淋
D.I. 水不合格
重新制备
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电泳系统质量保证
现场取样 SPC图表
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问题
局部粗糙
紧
问题解决 外观
原因
主槽可溶性离子 磷化代入
D.I. 水系统
解决方案
排放超滤液
改良D.I.水洗 改良浸洗 增加驼峰 D.I. 水系统检查
不良镀锌板
电泳烤炉 P/B 过高 板材粗糙
降低主槽电导 提高主槽温度 降低电压 改良金属板材 降低升温区温度
降低 P/B 改良金属板材
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电泳 需要
•每班需要安排全职电泳操作工, 电泳操作工至少需要提前半小时开始工作, 同时允许提前 半小时下班. •专人控制电泳参数. •槽液分析实验设备必须完备. •提供操作工记录报告单. •建立工艺要求/问题解决档案. •建立维修监控跟踪程序. •确保备用电泳操作工和工程师 . .确保槽液/阳极液位得到监控. •确保超滤液流量. •确保正确槽液搅拌并且不产生泡沫. •确保溢流槽起到驱除泡沫的作用.
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问题
常见缩孔
人员/环境污染
问题解决 缩孔
原因
P/B过低 板材油污
化妆品
解决方案
提高P/B 提高除油效果(前处理)
安装除油过滤袋 禁止在工作区使用化妆品
前处理化学品 面漆漆渣系统
排除化学泄露 停止污染化学品加药
安装隔离墙
门窗 维修工作区
关闭门窗 安装隔离墙
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问题
新设备安装 顶部输送链 链条油
出口洁净喷淋
D.I. 循环槽杀菌
UF 液太赃
清洁槽壁和蓬顶 改良超滤 细菌控制
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问题
橘皮
问题解决 外观
原因
膜厚太高
过超滤 槽液更新率太低 主槽可溶性离子 板材粗糙 主槽电导太高
解决方案
降低膜厚 核查槽温 核查链速 核对膜厚仪 核对校正零板 减少超滤流失 补加新漆 补加新漆 减少超滤流失 停止阳极泄漏 提高主槽 pH 改良板材 降低主槽电导
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影响泳透力的因素
施工电压
Baidu Nhomakorabea电泳培训资料(1)
影响泳透力的因素
槽液电导
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影响泳透力的因素
槽液温度
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影响泳透力的因素
P/B
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影响泳透力的因素
通电时间
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变化
槽液电导提高 槽液电导降低 施工电压升高 施工电压降低 槽液温度升高 槽液温度降低 通电时间增加 通电时间减少 槽液固含增加 槽液固含减少 湿膜电阻提高 湿膜电阻降低 槽液P/B 提高 槽液P/B 降低
• 槽液循环不良 • 槽液过滤不充分 • 来自烤炉 • 环境空气
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缩孔
• 折边油 • 输送链润滑油/脂 • 低 P/B • 不兼容冲压油
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问题
细菌
金属颗粒
问题解决 主槽脏粒
原因
环境
解决方案
杀菌剂
适量补加酸
从车身车间带入
加强内部清洗
加强前处理过滤
电火花
在前处理电泳系统安放磁 棒
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循环系统的主要作用
• 搅拌 – 避免沉积 • 制冷 – 保持温度 • 过滤 – 除去灰粒 • 超滤 – 提供洗液
• 阳极 – 保持电导
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槽液循环
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槽液循环
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问题
条纹
问题解决 条纹
原因
钝化铬浓度过高 钝化后冲洗为钝化液污染 工件半干半湿
阳极过于靠前
解决方案
降低 排空清洁
吹干工件 保持全湿 磷化冲洗加入表面活性剂 渐次关闭入槽阳极 降低一段电压
前处理清洁不良
预擦净干化 预擦净浓度过高
强化清洁效能 预擦净 使用 “SCOTCH BRITE” 保持湿润 降低浓度
• 6-10%
• 0-5% • 2-5% • 0-2%
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成膜原理 (阴极树脂)
(+) anode
(-) cathode
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颜料浆
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颜料浆组成
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颜料组成
• Titanium Dioxide • 炭黑
• DBTO(氧化二丁基 锡)
• 硅酸盐
检测实验 结果反馈
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分析实验
BATH ß ß ß ß ß ß ß ß
PANELS (83ºF - 275V) ß ß ß
SOLIDS pH ACID/BASE MEQ CONDUCTIVITY PERCENT PIGMENT SOLVENT ANALYSIS BACTERIA FILTER 200 MESH ACID LEVELS (LACTIC) FILM THROWPOWER APPEARANCE
供电系统
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带电入槽
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顶部阳极
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泳透力
电泳漆 在电场力的作用下 到达复杂金属凹陷区域深处的
实际效果
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夹板泳透力
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方箱泳透力
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影响泳透力的因素
槽液电导 •
施工电压 •
槽液温度
槽液 P/B •
通电时间
油品不兼容
更换油品 减少用油量 更换油品 增强前处理除油效能
先进先出
防锈油干渍
预先打磨 加强前处理清洁效果
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问题
传输设备
问题解决 缩孔
原因
使用不兼容油品
链条松弛
档板
解决方案
更换油品 调整 安装档板
过滤器密封圈 过滤袋
使用凡士林 不兼容缝纫油
禁用凡士林
选用合格产品 去掉标签
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X
ß pH
X
CUSTOMER FACILITY X X X X X
X X X
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电泳漆操作规范
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电泳前 需要
•避免预处理皮膜外表面与外来材料接触, 例如水, 油滴, 灰粒, 手印, 等. •指导操作工从内表面打开车门. •为所有操作人员提供手套. •保证压缩空气无油干燥 •避免将水或者其他异物吹到车身外表面. •避免缓存磷化车身, 否则必须将车身从新磷化清洗或者用防水纸后塑料遮盖车身. •确保小件安全稳固正确地付与车身之上. •确保车身在进入电泳系统之前不带有任何异物, 例如水, 油滴, 胶, 溶剂, 焊渣等. •取保磷化车身外观均一, 没有蓝膜, 条印, 水斑等. •确保车门掐具完好.
泵润滑脂
问题解决 缩孔
原因
泵, 管路, 阀门
接油盘泄漏
解决方案
事先用溶剂清洁 在前处理系统清洁 手工清洁 强碱清洁 清洁修复
喷嘴异位 油品不合格 用油过量
正位 更换油品 检测加油器
油品不合格 用油过量
更换油品 减少用油量
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问题
开门器润滑脂 冲压油
防锈油
问题解决 缩孔
原因
解决方案
油品不合格 用油过量
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电泳 需要
•确保制冷系统正常工作. •确保正常加料. •确保记录参数正常. •确保维修工作快速完成并记录. •确保电泳系统员工培训. •建立紧急事故临时措施. •确保阳极液/阳极板得到定期检查.
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电泳后 需要
•确保喷嘴通畅, 准确. •合理安放车身工件, 减少溢出. •指导操作工从内表面打开车门. •确保循环冲洗流量均衡分配. •确保炉温正常. •确保车身在烘烤后得到检查, 如外观, 固化, 灰粒等.
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2020/11/28
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使用电泳漆的原因?
• 质量
• 膜厚均匀
-提高防腐和抗石击性能 -泳透力
• 自动化 -提高生产率
• 不规则形状工件可操作 性
• 提高漆膜外观 -无流挂
• 95% 以上材料利用率
• 环保/安全
• 单位面积低用量
• 水性涂料
可挥发溶剂非常低
• 无火灾隐患 (80% 为水)
清洁铜排 清洁触头 加宽接油盘
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问题
颜料
问题解决 主槽脏粒
原因
颜料沉积
低槽液转换率 加料过快 齿轮泵/叶片泵 颜料加料系统加酸
解决方案
加料前搅拌 搅拌前加 10% 水
2-3 GPM 柱塞泵/隔膜泵 专用加料系统加料
加料线太长 加料槽停止搅拌 加料槽为电泳漆/水所稀释
加入循环管路 置换新鲜颜料
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超滤膜功能
• 提取水及小分子 • 保留大分子物质 (树脂和颜料)
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超滤系统
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阳极系统
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阳极盒
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板式阳极结构
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阳极系统
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供电系统
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电泳基理
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影响泳透力的因素 外表面
泳透力 膜厚
+ + + + -
+ + + +
+ + + -
+ + +
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电泳烤炉
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基本设计
• 在烤炉入口1/3 处辐射墙 • 5 - 8 分钟升温区
• 其余 2/3 长度为对流保 温段
• 20% - 35% 新鲜空气混 合
• 燃气 – 直燃式或间接式
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电泳漆的局限性
- 环氧链在紫外线照射下裂 解
- 外表面要求涂漆
- 特定漆膜颜色 - 要求占地面积 - 高初始投资
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什么是电泳漆
?
电泳培训资料(1)
电泳产品和工艺
阴极电泳漆
• 一种水性聚合物 - 酸极化
• 包含 多种溶剂 – 水溶性
• 一种颜料浆 –包含防腐颜料(为 • 包含DI水或RO水 特定树脂所“包裹”)