夹紧符号国标
工件定位与夹紧符号行业标准的新旧对照
富实际应用案例的优势 ，对所承担过 的科研项 目中的应用 的 测试技术进行整理 ，提炼为具有实际工程应用背景 的案例和 实 验 。考虑 其 简 化 后 的 实验 模 型 能 够 实 现 ，以便 于 在 课 堂上 进 行演示 ，课后学生也能够 自己动手做实验 。结合虚拟仪器构建 的虚拟测试系统 ，将两者作 为核心和 主线 ，贯穿在课堂教学 中。例如 ：课题组研制 的传感器综合实验仪 ，由于其便携性 ，可 带上课堂为学生演示传感器特性 ，提高 了学生 的感性认识和 学 习兴趣 。自制 的智能化多功能电机动平 衡仪 、状态变量滤波 器特性实验仪所开出的实验项 目，对提高教学 质量起到 了积 极作用。为进一步建设以可重构 、可装配软 、硬 件模块 、传感器 模块 为基 础的 自主知识产权 的高水平测试技 术创新实 验室 ， 提供 了技术基础 。
辅 助 支 承
ＪＢ／ＴＳ０６１—２００６ ＪＢ亿 ｌ７４—１９８２
支 承的新、旧标准对照表告诉学 生 ，一是 提示了学生要使用最
新 ２００６标准 ，二 是新 、旧标准定位支 承符号的对 比，避免学生
绘制工序 图时标错定位支承符号 ，以取得理想 的教学效果 。
．
（下转 第 ２１４页 ）
１ 定位 支承 符 号的新 、ｌＥｔ标准 汇 总对照
机 械 加 工 中常 用 的 定 位 支 承 ，为 固定 支 承 、可 调 支 承 、自 位支承和辅助支 承 ，其 中前 ３种支 承起定位作 用 ，限制零件 自 由度 ；后 者 辅 助 支承 不 起 定 位 作 用 ，即 不 限制 工 件 的 自由度 。４ 种定位支承对应 的定位 符号 ，依据视 图的不 同 ，又分为两种 情 况 ：一 是标注在视 图轮廓线上 ，二是标注在视 图正 面上 。常用 的定位支承符号的新 、旧标准汇总对照见表 １。
夹紧符号及其用法
夹紧符号及其用法
夹紧符号标注示例
标注示例
安装在液压杠杆夹 紧装置上的垫块 （加工侧面）的夹 紧。
Hale Waihona Puke 夹具结构示例6THANSKS FOR LOOKING
MACHINE TOOL FIXTURE DESIGN
目
夹紧符号及其用法
9
录
夹紧符号及其用法 JB/T5061
表 夹紧符号
3
夹紧符号及其用法 夹紧符号的使用
夹紧符号可单独使用，也可以和其它符号联合使用。 当仅仅用符号表示不明确时，也可用文字补充说明。
4
夹紧符号及其用法 夹紧符号的使用
1 夹紧符号的尺寸应根据工艺图的大小与位置确定。 2 联动夹紧符号的连线长度应根据工艺图中的位置确定，允许连线画成折线。
定位与夹紧符号
定位支承符号按表1的规定.定位支承类型符号独立定位联合定位标注在视图轮廓线上标注在视图正面1）标注在视图轮廓线上标注在视图正面1)固定式活动式注:1）视图正面是指观察者面对的投影面。
辅助支承符号辅助支承符号按表2的规定。
独立支承联合支承标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面夹紧符号夹紧符号按表3的规定.表中的字母代号为大写汉语拼音字母。
夹紧动力源类型符号独立夹紧联合夹紧标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面手动夹紧液压夹紧气动夹紧电磁夹紧常用的装置符号按表4的规定.序号符号名称简图序号符号名称简图1固定顶尖8圆柱心轴2内顶尖9锥度心轴3回转顶尖10螺纹心轴4外拨顶尖11弹性心轴5内拨顶尖弹簧夹头6浮动顶尖12三爪卡盘7伞形顶尖13四爪卡盘续表4序号符号名称简图序号符号名称简图14中心架21压板15跟刀架22角铁16圆柱衬套23可调支承17螺纹衬套24平口钳18止口盘25中心堵19拨杆26V形铁20垫铁27软爪1.11.2 定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例见附录B。
定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图1床头固定顶尖、床尾固定顶尖定位拨杆夹紧2床头固定顶尖、床尾浮动顶尖定位拨杆夹紧3床头内拨顶尖、床尾回转顶尖定位夹紧4床头外拨顶尖，床尾回转顶尖定位夹紧5床头弹簧夹头定位夹紧，夹头内带有轴向定位，床尾内顶尖定位6弹簧夹头定位夹紧序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图7液压弹簧夹头定位夹紧,夹头内带有轴向定位8弹性心轴定位夹紧9气动弹性心轴定位夹紧，带端面定位10锥度心轴定位夹紧11圆柱心轴定位夹紧，带端面定位12三爪卡盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图13液压三爪卡盘定位夹紧，带端面定位14四爪卡盘定位夹紧，带轴向定位15四爪卡盘定位夹紧，带端面定位16床头固定顶尖，床尾浮动顶尖定位，中部有跟刀架辅助支承,拨杆夹紧(细长轴类零件）17床头三爪卡盘带轴向定位夹紧,床尾中心架支承定位18止口盘定位螺栓压板夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图19止口盘定位气动压板联动夹紧20螺纹心轴定位夹紧21圆柱衬套带有轴向定位，外用三爪卡盘夹紧22螺纹衬套定位，外用三爪卡盘夹紧23平口钳定位夹紧24电磁盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图25软爪三爪卡盘定位卡紧26床头伞形顶尖，床尾伞形顶尖定位，拨杆夹紧27床头中心堵，床尾中心堵定位，拨杆夹紧定位与夹紧符号附录A(资料性附录）定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例1安装在V 形夹具体内的销轴(铣槽）2安装在铣齿底座上的齿轮（齿形加工）定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例3安装在一圆柱销和一菱形销夹具上的箱体(箱体镗孔）4安装在三面定位夹具上的箱体(箱体镗孔)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例5安装在钻模上的支架(钻孔）定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例6安装在专用曲轴夹具上的曲轴(铣曲轴侧面）定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例7安装在联动夹紧夹具上的垫块（加工端面）8安装在联动夹紧夹具上的多件短轴(加工端面）定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例9安装在液压杠杆夹紧夹具上的垫块（加工侧面）10安装在气动铰链杠杆夹紧夹具上的圆盘(加工上平面）。
GB4706-word检测标准之欧阳科创编
第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注1：这种器具的示例为：工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来本部分并未涉及：——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险；——幼儿玩耍器具的情况。
注2：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。
——在许多国家中，全国性的卫生保健部门，全国性劳动保护部门，全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3：本部分不适用于：——专为工业用途而设计的器具；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的器具；——音频、视频和类似电子设备（GB8898）；——医用电气设备（GB9706.1）；——手持式电动工具（GB3883.1）；——信息技术设备（GB4943）；——可移动式电动工具（GB 13960）。
*******************************************.以下哪些危险是安规工程师需要考虑的：电击危险机械危险辐射危险化学危险．GB4706.1-2005标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时，对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。
．就实际情况而言，GB4706.1所涉及的各种器具存在的普通危险，指的是什么危险？火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第2章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB4706-2005检测标准
第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注1：这种器具的示例为：工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来本部分并未涉及：——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险；——幼儿玩耍器具的情况。
注2：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。
——在许多国家中，全国性的卫生保健部门，全国性劳动保护部门，全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3：本部分不适用于：——专为工业用途而设计的器具；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的器具；——音频、视频和类似电子设备（GB8898）；——医用电气设备（GB9706.1）；——手持式电动工具（GB3883.1）；——信息技术设备（GB4943）；——可移动式电动工具（GB 13960）。
*******************************************.以下哪些危险是安规工程师需要考虑的：电击危险机械危险辐射危险化学危险．GB4706.1-2005标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时，对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。
．就实际情况而言，GB4706.1所涉及的各种器具存在的普通危险，指的是什么危险？火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第2章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
机械加工工艺定位、夹紧和装置符号
3)选 作 粗基准 的表 面 ,应 平 整 ,没 有 浇 口、 冒
口或飞边等缺 陷 ,以 便定位 可靠 。 4)粗 基 准 (主 要 定 位 基 淮 )一 般 只 能 使 用 次 ,以 免 产生较 大 的位置误差 。
5)夹
一致 。
6)当
明。
(2)精 基 准 的选择 原刖 ” 1)用 工 序基 准作 为精基 准 ,实 现 “ 基 准 重合 ,
序 号
(续
定位 、夹紧符号标注示意图
)
说 明
定位 、夹 紧符号标注示意 图
说 明
号
1
装夹在 装夹在 一 圆柱 销 和一 菱 形
4
V形 铁 上
的轴 类 工 件 〈铣 键 槽)
销夹 具 上 的 箱 体
(箱 体 镗
孔)
(三 件同加工)
装夹在 铣齿 机底
2
装夹在 三面定位
5
座上 的齿 轮 (齿 形 加工 )
(加 工 垲
面)
装夹在 联动定位 装丑上带 双孔 的工 件 (仅 表 示工 件两 孔定位 ) 装夹在 液压杠杆 夹紧夹具 上的垫块
(加 工 恻
面)
5-16
第 5章
机 械 加 工 工 艺规程 制 定
(续 )
夹紧符号标注示意 图
术要求 。这些技术要求 还包括 由于基准不 重合而提 高 对某些表面 的加 工要求 ,由 于被作 为精基准而 可 能对 其提 出更 高 的加 工 要 求 。根 据 各 加 工 表 面 的技 术 要 求 ,首 先选择能保 证该要求 的最终加 工 方法 ,然 后 确 定各 工 序 、工步 的加工方法 。 (1)加 工 方 法的选 择原 划
,
拨杆 夹 紧 (筒 类 零
机械制造工艺与机床夹具课程设计指导第三章 机床夹具设计指导
第二节 专用夹具设计资料
表3-9 常见通用机床的主轴转速和进给量
第三节 机床夹具公差和技术要求的制定
一、制定夹具公差和技术要求的基本原则 制定夹具公差和技术要求，必须以产品图样、工艺规程和设计任 务书为依据，对被加工工件的尺寸、公差和技术要求等进行全面 分析、细致考虑，以便确定夹具所必须达到的经济精度，使机床 夹具的制造精度能确保产品质量。 (1) 为保证工件的加工精度，在制定夹具的公差和技术要求时，应 使夹具制造误差的总和不超过工件相应公差的1/5～1/3。 (2)为增加夹具的使用可靠性和使用寿命，必须考虑夹具使用过程 中的磨损补偿， 在不增加制造困难的前提下，应尽量把夹具的公 差定得小一些。
第三节 机床夹具公差和技术要求的制定
(3)为了减少加工的困难，有时允许适当放宽夹具各组成元件的制 造公差，而采用调整法、修配法、装配后加工、就地加工等方法 提高夹具的制造精度。 (4)夹具中的尺寸、公差和技术要求应表示清楚，不可相互矛盾和 重复；凡标注公差要求的部位，必须有相应的检验基准。 (5)夹具中对于精度要求较高的定位元件，应用质地较好的材料制 造，其淬火硬度一般不低于50HRC，以保持精度。 (6)夹具设计中，不论工件尺寸公差是单向分布还是双向分布，都 应改为以平均尺寸作为基本尺寸和双向对称分布的公差，以此作 为夹具的相应基本尺寸，然后规定夹具的制造公差。 二、夹具各组成元件的相互位置精度和相关尺寸公差的制定
表3-12 按工件角度公差确定夹具相应角度公差的参考数据
第三节 机床夹具公差和技术要求的制定
(1)定位面之间或者定位面与夹具的安装基面之间的平行度或垂直 度等要求。 (2)定位面本身的形位公差等要求。 (3)导向元件之间、导向元件与定位面或夹具安装基面之间的同轴 度、平行度或垂直度要求。 (4)对刀块工作面至定位面的距离公差。 (1)同一平面上的支承钉或支承板的平面度公差为0.02mm。 (2)定位面对夹具安装基面的平行度或垂直度在100mm内公差为0.0 2mm。 2.与工件工序尺寸无关的夹具尺寸公差和技术要求 三、夹具公差与配合的选择 1.夹具常用的配合种类和公差等级
GB4706_2005word检测标准
第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注1：这种器具的示例为：工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来本部分并未涉及：——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险；——幼儿玩耍器具的情况。
注2：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。
——在许多国家中，全国性的卫生保健部门，全国性劳动保护部门，全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3：本部分不适用于：——专为工业用途而设计的器具；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的器具；——音频、视频和类似电子设备（GB8898）；——医用电气设备（GB9706.1）；——手持式电动工具（GB3883.1）；——信息技术设备（GB4943）；——可移动式电动工具（GB 13960）。
*******************************************.以下哪些危险是安规工程师需要考虑的：电击危险机械危险辐射危险化学危险．GB4706.1-2005标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时，对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。
．就实际情况而言，GB4706.1所涉及的各种器具存在的普通危险，指的是什么危险？火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第2章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB4706-2005检测标准
第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注1：这种器具的示例为：工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来本部分并未涉及：——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险；——幼儿玩耍器具的情况。
注2：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。
——在许多国家中，全国性的卫生保健部门，全国性劳动保护部门，全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3：本部分不适用于：——专为工业用途而设计的器具；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的器具；——音频、视频和类似电子设备（GB8898）；——医用电气设备（GB9706.1）；——手持式电动工具（GB3883.1）；——信息技术设备（GB4943）；——可移动式电动工具（GB 13960）。
*******************************************.以下哪些危险是安规工程师需要考虑的：电击危险机械危险辐射危险化学危险．GB4706.1-2005标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时，对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。
．就实际情况而言，GB4706.1所涉及的各种器具存在的普通危险，指的是什么危险？火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第2章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
机械加工定位丶夹紧符号
机械加工定位丶夹紧符号JB/T ××××—200×JB/T ××××—200×目次II前言11 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 符号55 各类符号画法59><#990099'>6 定位、夹紧符号及装置符号的使用57><7 各种符号应用标注示例附录A（资料性附录）定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例<#990099'>6附录B（资料性附录）定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例111 表12 表22 表33 表4TOC \f \h \t ;附录表标题;<#990099'>6 表A111 表B1前言本标准修订JB/T50<#990099'>61-1991，本标准与JB/T50<#990099'>61-1991相比主要变化如下：——按照GB/T1.1格式要求进行修改。
——修改部分引用文件的标准名称及标准号。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准主要起草单位：中机生产力促进中心本标准主要起草人：杨东拜、丁红宇。
机械加工定位、夹紧符号范围本标准规定了机械加工定位支承符号（简称定位符号）、辅助支承符号、夹紧符号和常用定位、夹紧装置符号（简称装置符号）的类型、画法和使用要求。
本标准适用于机械制造行业在设计产品零、部件机械加工工艺规程和编制工艺装备设计任务书时使用。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB?#990099'>6?445<7.4 机械制图图样画法图线GB?#990099'>6?48<#990099'>63 机械制造工艺基本术语GB?#990099'>6?1008 机械加工工艺装备基本术语术语和定义本标准所用术语按GB?#990099'>6?48<#990099'>63和GB?#990099'>6?1008的规定。
机械加工定位、夹紧符号
机械加工定位、夹紧符号机械加工定位、夹紧符号是机械制造领域中常见的标志符号，用于表示零件在加工过程中的定位、夹紧、处理等方法，以保证加工后零件的精度和质量。
下面是常见的机械加工定位、夹紧符号及其含义。
1、平行合页符号表示平行合页夹具。
这种夹具通常用于加工有大面积的薄板件。
夹具的钳口与工件的边缘平行，钳口与工件的接触面积大，可牢牢固定工件，因此平行合页夹具是一种很实用的夹紧方式。
2、定心销符号表示通过定心销来定位和夹紧工件的一种夹具。
在定心销的作用下，工件的定位和转动都变得非常精准和平稳。
这种夹具通常用于加工有孔的零件，如齿轮、连杆等。
3、T形槽符号表示通过T形槽来拍卡和定位工件的一种夹具。
T形槽夹具通常与T形槽工具床结合使用。
这种夹具可快速换工件，生产效率高。
此外，T形槽夹具也适用于对工件的抓取力要求较高的情况。
4、夹板符号表示通过夹板夹紧工件的一种夹具。
夹板通常用于夹紧平面较小的零件，如薄板、小型零件等。
夹板夹紧时要注意力度，不能过紧或过松，否则会影响加工精度。
5、万能卡盘符号表示万能卡盘夹紧工件的一种夹具。
万能卡盘是一种常见的卡盘，可以夹住直径不同的工件。
使用时只需更换卡盘，无需更换整个卡盘机，使生产过程更加快捷和高效。
6、圆形夹具符号表示通过圆形夹具来夹紧工件的一种夹具。
这种夹具通常用于加工弯曲零件的定位和夹紧。
圆形夹具的夹紧力与工件的直径成正比，夹紧力大且均匀，保障零件加工质量和精度。
7、机械手符号表示通过机械手进行工件装卸的一种夹具。
机械手是一台自动化设备，可快速、准确地装卸工件，提高生产效率。
机械手符号通常在自动化生产线中使用。
总之，机械加工定位、夹紧符号是机械制造领域中重要的标志符号，具有指导生产、保障质量等作用。
在实际生产中，操作人员应按照相应的夹具图纸来选择合适的夹具，并按照规范操作，以确保加工零件的精度、质量和稳定性。
定位夹紧符号标注示意图
序号说明定位夹紧符号标注示意图说明定位夹紧符号标注示意图
1 装夹在V
型铁上的
轴类工件
（铣键
槽）
装夹在联
动定位装
置上带双
孔的工件
（仅表示
工件两孔
定位）
2 装夹在铣
齿机底座
上的齿轮
（齿形加
工）
装夹在联
动辅助定
位装置上
带不同高
度平面的
工件
3 用四爪卡
盘找正夹
紧或三爪
卡盘夹紧
及回转顶
尖定位的
曲轴（车
曲轴）
装夹在联
动夹紧夹
具上的垫
块（加工
端面）
4 装夹在一
圆柱销和
一菱形销
夹具上的
箱体（箱
体镗孔）
装夹在联
动夹紧夹
具上的多
件短轴
（加工端
面）
5 装夹在三
面定位夹
具上的箱
体（箱体
镗孔）
装夹在液
压杠杆夹
紧夹具上
的垫块
（加工侧
面）
6 装夹在钻
模上的支
架（钻孔）
装夹在气
动铰链杠
杆夹紧夹
具上的圆
盘（加工
上平面）
7 装夹在齿
轮、齿条
压紧钻模
上的法兰
盘（钻孔）
装夹在专
用曲轴夹
具上的曲
轴（铣曲
轴侧面）
8 装夹在夹具上的拉杆叉头（钻孔）。
扭力综合知识讲解
其一：螺纹连接
其二：焊接
其三：铆接
其四：粘胶联接
其中 螺纹连接 占所有紧固连接方式之首！
这一特征在汽车产品中表现尤其明显，平均1辆车的组装需使用紧固件
400种、数量约3000个、总重量约40kg，占全车重量1.5%-2%！
伴随大量紧固件的使用，其中螺纹连接的紧固形式作为主导，如何保证螺纹紧固过程产生扭矩的有效性？
应力 N/mm²
应力
抗拉强度
屈服强度极限
75 %
屈服 弹性区
失效 抗拉强度极限
拉伸度
5
螺纹紧固过程中的力学分析
螺栓连接件中的力 张力
抗张力
夹紧力
扭矩与预紧力(夹紧力/轴向力)的关系
预紧力10%
端面螺纹副摩 擦扭矩50%
90%的扭矩用 于克服摩擦力
预紧力与摩擦力的关系与影响
摩擦力
坏的螺纹
普通
润滑后的螺栓
什么是拧紧？
实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映 到被拧紧的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）
扭矩根据时间状态如何分类？
根据扭矩值随时间变化而变化的程度，分为静态和动态扭矩两类； 静态扭矩： 手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向 逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下 的刚产生运动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。“静态”就 是指测量传感器的弹性体不参与相对运动。欧洲车企一般动态扭 矩和静态扭矩均提倡使用。 动态扭矩：自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭 矩值，也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。北美车企 （如GM）只提倡动态扭矩。 注：我们所说的“动态扭矩”和“静态扭矩”，是相对扭矩值而 讲的，不是指机械元件是静止或是转动的。由此可知，传递静态 扭矩的机械元件不一定是静止的；同样，传递动态扭矩的机械元 件也不一定是转动的。 “静态扭矩”与“静态测试”，“动态扭 矩”与“动态测试”是两种完全不同的概念！
GB4706-2005word检测标准
第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V 的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注 1：这种器具的示例为：工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来本部分并未涉及：——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险；——幼儿玩耍器具的情况。
注2：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。
——在许多国家中，全国性的卫生保健部门，全国性劳动保护部门，全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3：本部分不适用于：——专为工业用途而设计的器具；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的器具；——音频、视频和类似电子设备（GB8898）；——医用电气设备（ GB9706.1）；——手持式电动工具（ GB3883.1）；——信息技术设备（ GB4943）；——可移动式电动工具（*******************************************. 以下哪些危险是安规工程师需要考虑的：电击危险机械危险辐射危险化学危险．GB4706.1-2005 标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时，对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。
．就实际情况而言， GB4706.1 所涉及的各种器具存在的普通危险，指的是什么危险？火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第 2 章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
定位与夹紧符号
定位支承符号按表1的规定。
定位支承类型符号独立定位联合定位标注在视图轮廓线上标注在视图正面1）标注在视图轮廓线上标注在视图正面1）固定式活动式注：1）视图正面是指观察者面对的投影面。
辅助支承符号辅助支承符号按表2的规定。
独立支承联合支承标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面夹紧符号夹紧符号按表3的规定。
表中的字母代号为大写汉语拼音字母。
夹紧动力源类型符号独立夹紧联合夹紧标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面手动夹紧液压夹紧气动夹紧电磁夹紧常用的装置符号按表4的规定。
序号符号名称简图序号符号名称简图1 固定顶尖8圆柱心轴2 内顶尖9锥度心轴3 回转顶尖10螺纹心轴4 外拨顶尖11弹性心轴5 内拨顶尖弹簧夹头6 浮动顶尖12三爪卡盘7 伞形顶尖13四爪卡盘续表4序号符号名称简图序号符号名称简图14 中心架21压板15 跟刀架22角铁16 圆柱衬套23可调支承17 螺纹衬套24平口钳18 止口盘25中心堵19拨杆26V形铁20 垫铁27软爪1.2 定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例见附录B。
定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图1床头固定顶尖、床尾固定顶尖定位拨杆夹紧2床头固定顶尖、床尾浮动顶尖定位拨杆夹紧3床头内拨顶尖、床尾回转顶尖定位夹紧4床头外拨顶尖，床尾回转顶尖定位夹紧5床头弹簧夹头定位夹紧，夹头内带有轴向定位，床尾内顶尖定位6 弹簧夹头定位夹紧序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图7液压弹簧夹头定位夹紧，夹头内带有轴向定位8 弹性心轴定位夹紧9气动弹性心轴定位夹紧，带端面定位10 锥度心轴定位夹紧圆柱心轴定位夹紧，11带端面定位12 三爪卡盘定位夹紧续表A1装置符号标注或与定位、序号说明定位、夹紧符号标注示意图夹紧符号联合标注示意图液压三爪卡盘定位13夹紧，带端面定位四爪卡盘定位夹紧，14带轴向定位四爪卡盘定位夹紧，15带端面定位16床头固定顶尖，床尾浮动顶尖定位，中部有跟刀架辅助支承，拨杆夹紧（细长轴类零件）17床头三爪卡盘带轴向定位夹紧，床尾中心架支承定位18止口盘定位螺栓压板夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图19止口盘定位气动压板联动夹紧20 螺纹心轴定位夹紧21圆柱衬套带有轴向定位，外用三爪卡盘夹紧22螺纹衬套定位，外用三爪卡盘夹紧23 平口钳定位夹紧24 电磁盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图25软爪三爪卡盘定位卡紧26床头伞形顶尖，床尾伞形顶尖定位，拨杆夹紧27床头中心堵，床尾中心堵定位，拨杆夹紧附录A（资料性附录）定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例1安装在V形夹具体内的销轴（铣槽）2安装在铣齿底座上的齿轮（齿形加工）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例3安装在一圆柱销和一菱形销夹具上的箱体（箱体镗孔）4安装在三面定位夹具上的箱体（箱体镗孔）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例5安装在钻模上的支架（钻孔）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例6安装在专用曲轴夹具上的曲轴（铣曲轴侧面）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例7安装在联动夹紧夹具上的垫块（加工端面）8安装在联动夹紧夹具上的多件短轴（加工端面）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例9安装在液压杠杆夹紧夹具上的垫块（加工侧面）10安装在气动铰链杠杆夹紧夹具上的圆盘（加工上平面）。
紧固件产品质量检验简明手册说明书
紧固件产品质量检验简明手册（适用于检验员参考用）目录一、紧固件基础 (4)1、采用冷镦和热镦二种工艺生产方式 (4)2、工艺流程. ................. . (5)3、度量和公差 (5)4、紧固件分类 (5)6、标准规范 (5)二、生产紧固件产品技术要求 (6)1、生产产品分类 (6)2、产品标识 (8)3、螺纹和检验 (8)4、产品一般技术要求 (10)4.1、产品精度等级 (11)4.2、产品性能等级 (11)4.3、美国外螺纹紧固件性能等级标志 (11)4.4、生产紧固件用材料 (12)4.5、紧固件通用要求 (13)5、表面处理种类 (13)5.2、热镀锌质量要求 HDG (14)5.3、电镀锌 ZP (15)5.4、达克罗FlZn (16)5.5、紧固件本色PLN (17)5.6、紧固件发黑black (17)5.7、紧固件磷皂化BHO (17)6、紧固件抽样检验 (18)7、螺栓、螺钉和螺柱尺寸和形位公差测量方法 (21)7.1、螺栓、螺钉和螺柱尺寸公差测量方法 (21)7.2、螺栓、螺钉和螺柱形位公差测试方法 (23)三、产品标准目录 (25)1、生产主要产品标准（螺栓、内六角、钢结构、螺柱） (25)2、主要紧固件机械性能标准................................................... (27)一：紧固件基础1、冷镦和热镦二种工艺生产方式1.1 冷镦工艺适用规格M6~M24，长度最长可达200mm，性能等级低强度、中和高强度的紧固件，它是一种高效的、经济的、先进的工艺生产方式。
主要优点：●采用少、无切削加工工艺，在常温下冷镦锻成型。
●无切削生产工艺，材料利用率高，但对材料性能和质量要求较高。
●生产效率高，适用于大批量生产。
●冷镦成型紧固件产品表面光洁度高、制造公差小、质量稳定，外观整齐。
1.2 热镦工艺适用于高强度、大规格（M12~M64）、长度最长可达1200mm的六角螺栓、内六角螺钉和螺柱。
刀具典型加紧方式
特点
刀片具有供切削时选用的几何参数(不需 磨)和三个以上供转位用的切削刃。当一 个切削刃磨损后，松开夹紧机构，将刀 片转位到另一切削刃后再夹紧，即可进 行切削，当所有切削刃磨损后，则可取 下再代之以新的同类刀片。
刀片型号及其表示方法
1、可转为刀片国标GB/T2076-1987。 2、型号由代表给定意义的字母和数字代号按一定
顺序排列所组成，共有10个号位。 3、任何一个型号刀片都必须用前7个号位，后3个
号位在必要时才使用。不论有无第8、第9两个号位， 第10号位都必须用短横线“-”与前面号位隔开。
符号
IOS符号 （车刀）
说明
C
顶面加紧
（装无孔刀片，从 刀片上方将刀片夹 紧，如压板式）
P
M
S
圆柱空加紧 顶面和圆柱孔
（装圆孔刀片，从刀片 上方并利用刀片孔将刀
面加0）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刀尖 圆弧 半径
两位 阿拉 伯数 字 （含 小数 点后 以为 的参 数）
刃口 切削 形状 方向
一个英文字母
断屑 槽与 宽度
一个 英文 字母 与一 位阿 拉伯 数字 （宽 度整 数部 分）
谢谢！
可转位车刀的夹紧要求
1 定位精度高
• 刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
2 刀片夹紧可靠
• 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动。同时，夹紧力也不宜 过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。
3 排屑流畅
• 刀片前面上最好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。特别对于车孔刀，最好不 用上压式，防止切屑缠绕划伤已加工表面。
杠杆式
杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆产生夹紧 力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保 持刀垫位置不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用方便，但 工艺性较差。适于中、小型机床上使用。
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GB／T本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(sAc／Tc146)提出并归口。
GB／T本标准规定了技术产品文件中机械加工定位支承符号(简称定位符号)、辅助支承符号、夹紧符号和常用定位、夹紧装置符号(简称装置符号)的类型、画法和使用要求。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否町使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／TGB／T图线(GB／T2002，ISO24：1999，Technicaldrawingsprinciplespresentationengineeringdrawing，MOD)GB／TGB／T4863和GB／Tp⑧④⑦
表B．1(续)GB／T架(钻孔)]；惑／舻／／曲轴(铣面)，，L、／弋}＼、卿垫块(加厂——]工端面)
GB／T表B．1(续)Q／仫闭面／，帜滞轴(加工端面)，，／厂’}块(加工侧面)／殇!i别＼(加工上面)
(资料性附录)GB／T刁n／／H步／L—城厂／／?／厂j7夭≮彩／夕／∥∥松床头外拨顶尖，床尾回转顶③床头弹簧夹头定位夹紧，平牛L_f——1苄头内带有轴向定位，床尾内顶④／、、、、、、、、7，I?????j?VIr弋弋弋■■孓弋弋_q
GB／T表A．1(续)①液压弹簧夹头定位夹紧，夹，f1—～.、，Q)7／／／／／／／A。／／／／／／／／气动弹性心轴定位夹紧，带V／／／／／／／、V／／／jjj／?@I，，，，，.圆桂心轴定位夹紧，带端面圹—r]液压三爪卡盘定位夹紧，带
GB／T1．4定位支承符号与辅助支承符号用GB／T4457．4中规定的细实线绘制，符号高度h应是工艺图1．5定位支承符号与辅助支承符号允许标注在视图轮廓的延长线上，或投影面的指引线上，如附录5．1．6未剖切的中心孔指引线应由轴线与端面的交点开始，如附录A中的序号1、序号2所示。5．1．7在工件的一一个定位面上布置两个以上的定位点，且对每个点的位置无特定要求时，允许用定位符号右边加数字的方法进行表示，不必将每个定位点的符号都画出，符号右边数字的高度应与符号的高5．2．2夹紧符号线宽按GB／q、4457．4中规定的缅实线绘制。5．2，3联动夹紧符号的迮线长度应根据工艺图中的位置确定，允许连线画成折线，如附录A中的序号装置符号的大小应根据工艺图中的位置确定，其线宽按GB／T1定位符号、夹紧符号和装置符号可单独使用，也可联合使用。6．2当仅用符号表示不明确时，可用文字补充说明。
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表A．1(续)GB／T四爪卡盘定位夹紧，带轴向四爪卡盘定位夹紧，带端面床头固定顶尖，床尾浮动顶／㈦卜—]弋尖定位，【f1部有跟刀架辅助支承，拨杆夹紧(细长轴类零件)圹]夹紧，床尾中心架支承定位
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GB／T表A．1(续)圆柱衬套带有轴向定位，外1)I-，L4螺纹衬套定位，外用三爪卡|Lr7J7—，7—7—，71I..，．I床头伞形顶尖，床尾伞形顶||L]1尖定位，拨杆夹紧．[弛￡LLLL-Kb习，，，，，。床头中心堵，床尾中心堵定恻I／r／／／／骑／／／¨位，拨杆夹紧
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表A．1(续)GB／T位，下部加辅助可调支承，压唧_I一‘端固定V形铁，下平面垫铁定位，另一端可调v形铁定Q
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GB／T(资料性附录)C]}轴(铣槽)(三件同加工)|||f}(齿形加工)@体(箱体镗)Ⅷ：|i厂|j．圳；牲箱体(箱体镗孔)
GB／T(资料性附录)C]}轴(铣槽)(三件同加工)|||f}(齿形加工)@体(箱体镗)Ⅷ：|i厂|j．圳；牲箱体(箱体镗孔)—
GB／T④QQ—[—上—L厂]气]厂]ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱj厂]—L]—L1厂]q仁丑
表4(续)GB／Tq净[／n一．q辟廿＼／L／Q．弋／／＼￡—j
GB／T表4(续)尊q旺]二二工)
表4(续)_全L—_L一[!!==j====b＼／—j厶Q5．1．1定位支承符号见图la)，辅助支承符号见图1b)。a)b)5．1．2联合定位与辅助支承符号的基本图形尺寸应符合图l的规定，基本符号间的连线长度可根据工序罔中的位置确定。连线允许画成折线，如附录A中的序号29所示。