抽油泵使用说明书
电动抽油泵说明
电动抽油泵说明电动抽油泵概述：SB抽油泵是我公司引进西德优质样机开发研制而成，各项技术指标均能达到样机水平，并在样机基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品，该系列泵为轻便型管式轴流泵，具有效率高，使用、维修方便等特点。
SB型油泵广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门抽吸不同液体。
如在易燃易爆场合使用，可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵。
(SB-3型、SB-4型)使用油泵时应按CB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
抽油泵可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。
可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。
根据所输送的液体性质，电动抽油泵泵体沾湿部分材料可选用铝合金、不锈钢，316不锈钢等组成。
驱动电机配备单相标准电机，防爆电机，高转速电机等多种选择。
根据材质,电机不同，型号可分为：SB-1，SB-2,SB-3,SB-3-1,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7，SB-8系列铝合金，不锈钢或防爆型。
我们备有详细资料，欢迎索取。
该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种机组型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用最高组级。
该系列泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具 .电动抽油泵性能参数：产品型号流量流量扬程转速功率进口出口材质重量m3/h L/min m r/min Kw mm mm泵管KgSB-17.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-1 6.61107100000.885025不锈钢7.5 SB-1-27.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-3 6.61107.5100000.885025不锈钢7.8 SB-27.81307.510000 1.15025铝合金 5.5 SB-2-1 6.61107.5100000.885025铝合金 5.3 SB-3915010120000.885025不锈钢9 SB-3-1915010120000.885025不锈钢9.5 SB-4915010120000.885025铝合金7.5 SB-66100780000.554125不锈钢 5.7 SB-76100780000.554125不锈钢 5.5SB-86100780000.554125铝合金 3.8电动抽油泵使用与维护1、全新或长期搁置不用的电动抽油泵使用与维护，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。
抽油泵使用说明书(英)
TUBING PUMPBrief IntroductionComposed by the pump assembly, standing valve assembly and the plunger assembly, tubing pump is named for the tube device (including the tube pump, the extension joints, etc.) directly connected to the tubing by thread. It has the following characteristics:1. Larger OD than the rod pump under the same tubing bore, preferable for large displacement wells2. Solid structure and big flow area, better for viscous crude oil production.3. Suitable for shallow and deep wells with larger displacement.Mode of operation:1Link the pump assembly (with standing valve at the bottom) to the bottom of the tubing, and down to the preconcert depth with the tubing. 2. Put down the plunger assembly in the barrel with suck rod until its bottom panel contact to the top panel of the standing valve. Then lift the plunger and adjust the stroke and anti-impact distance in the normal way. Features Notes:1. Need the oil-loading vent.2.At least needs three carriers in short distance handing transportation, evenly distributed along the length of pump, handle with care, keep off falling，shock and impact.型号(Dimensions) 25-150TH 25-175TH 25-225TH 30-275TH30-325TH 30-375TH公称直径ND（mm）Φ38.10 Φ44.45 φ57.15 φ69.85 Φ82.55 Φ95.25 柱塞长度Plunger L（mm）1200 1200 1200 1200 1200 1200上部连接油管螺纹U thread 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 31/2TBG 31/2TBG 31/2TBG下部连接油管螺纹L thread 2 7/8TBG 27/8TBG 2 7/8TBG 27/8TBG31/2TBG 3 1/2TBG连接抽油杆螺纹T thread CYG19 CYG19 CYG19 CYG22 CYG22 CYG25.4 最大外径（mm）Max OD 88.9 88.9 88.9 107 117 117泵常数 1.633 2.190 3.694 5.542 7.707 10.361 最大下泵深度Max Depth 3500 2700 2100 1600 1300 1100。
调速抽油泵的使用方法及注意事项
调速抽油泵的使用方法及注意事项一、调速抽油泵在使用之前应先查看调速抽油泵与电机连接的手轮以及泵出口管道连接处有没有锁紧。
二、常用的调速抽油泵输送的介质允许软性物质的颗粒直径在3毫米以内，如果超过了3毫米得必须得另外加装更小的过滤网不然会损坏叶轮。
三、如果环境比较潮湿或者酸性气体较多、环境温度较高以及各种腐蚀性环境过大的地方，都不是放置调速抽油泵的理想环境。
四、外壳有损坏了的电动机或者气动抽油泵的气动马达禁止使用。
五、将调速抽油泵的泵管及泵出口管路放置到指定的安全区域后再启动调速油桶泵的驱动机。
六、气动抽油泵的气动马达在使用中必须得加装一套带自动添油型气动三联件（除水过滤、润滑、压力调整）。
注：润滑油采用IS0 VG32蜗轮机油（俗称1#透平油）七、使用调速抽油泵时，请由低转速到高转速逐渐启动，这样可以延长调速抽油泵的运行时间及使用寿命，而且可以意外事故带来的危险。
八、使用电动抽油泵前应检查电压是不是规定电压，使用气动抽油泵前应检查气源压力和气源流量有没有达到要求。
九、调速油桶泵的电动机每台都含有过载保护装置，如是老型的电动抽油泵型最好是在电源接线盒上加装一个过载保护器。
十、在使用调速抽油泵时，必须有人现场掌控，调速抽油泵在运转过程中人员一定不要离开现场，以免出现液体抽干的现象之后泵还在运行。
十一、通常手提式抽油泵可抽取的介质黏度在800cps以内；气动调速抽油泵黏度可达1000CPS，如输送更大黏度的液体，建议选用气动油桶泵、螺杆泵或者气动隔膜泵等。
十二、如果调速抽油泵出现有异常的声音，请检查泵体里面是不是吸入了杂物出现与叶轮摩擦的现象。
十三、调速抽油泵所抽的介质是溶剂的情况下，必须使用防爆的电机或防爆的气动马达，并且还需要接上地线，这样才能达到使用更加安全可靠的效果。
十四、在安装拆卸电动机或者气动马达时，一定要先切断电源。
十五、电动机与气动马达不能让液态介质入侵。
十六、电动抽液泵必须在海拔1000米以下使用，超出海拔1000米时得选用高原电机。
电动抽油泵操作规程(3篇)
第1篇一、概述电动抽油泵是油田开采过程中常用的抽油设备，其主要作用是将地下油层中的原油抽出地面。
为确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查电动抽油泵及其配套设施是否完好，包括电机、泵体、传动装置、电缆等。
2. 检查井口装置是否牢固，井口阀门、套管头、油管等是否完好。
3. 确认电源线路畅通，电源电压与电机额定电压相符。
4. 检查抽油泵的密封性能，确保无泄漏。
5. 准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。
三、操作步骤1. 启动电机：首先打开电源开关，然后启动电机，观察电机运转是否正常。
2. 调节转速：根据生产需求，调节电机转速，确保抽油泵正常运行。
3. 监测泵况：通过井口压力、流量等参数监测抽油泵的工作状况，确保泵运行在最佳状态。
4. 调整抽油泵：根据井口压力、流量等参数，适当调整抽油泵的排量，以达到最佳生产效果。
5. 井口操作：观察井口是否有异常情况，如油管、套管头等部位是否有泄漏，确保井口安全。
6. 定期检查：定期检查电动抽油泵及其配套设施的运行情况，发现问题及时处理。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉电动抽油泵的操作规程，了解设备性能及维护保养知识。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机检查。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、更换部件等操作。
4. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 严禁在设备运行过程中接触高温、高压部件。
6. 操作完毕后，关闭电源，确保设备处于安全状态。
五、紧急情况处理1. 若发现电机、电缆等部位有异常发热现象，立即停机检查。
2. 若井口压力异常升高，应立即停机检查，防止井口喷出。
3. 若设备发生故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。
4. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照操作规程进行处置。
六、维护保养1. 定期检查电动抽油泵及其配套设施，发现损坏、磨损等情况及时更换。
2. 定期加注润滑油，保持设备良好润滑。
大排量抽稠油泵使用说明书
大排量抽稠泵安装、维护、使用说明书中船重工中南装备有限责任公司（国营三八八厂）目录一、 产品型号及其表示方法二、 用途和适用范围三、 主要规格及技术参数四、 主要结构及工作原理五、 运输、装卸与储存六、 操作与使用七、 检修与维护八、 成套设备清单九、 附图一、 产品型号及其表示方法大排量抽稠泵型式代号表示方法及意义如图1所示：例如30-275/125TH10.0/0.9-0.9/10.0（C3）图1二、 用途和适用范围该产品是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而专门设计的一种特殊泵筒管式泵，其适用于原油粘度小于4000厘泊（50℃）油井中使用，过高粘度原油的开采应借助于油井加热或降粘等其它措施。
三、 主要规格及技术参数泵径规格 275/125（70/32） 275/150（70/38）柱塞长度上柱塞 0.9（或1.2 ）（单位：米）下柱塞 6.7~11泵筒长度上泵筒 6.7~11（单位：米）下泵筒 0.9（或1.2）冲程范围（单位：米） 1.8~9.3泵常数K（m3/d） 4.37 3.87 联接抽油杆规范CYG25联接油管（单位：英寸）31/2最大外径（单位：毫米）149最大下泵深度 3000米注：抽油泵理论排量Q=K S NK—泵常数（m3/d）S—冲程（m）N—泵冲次（1/min）泵筒与柱塞配合间隙：一至十级，根据实际井况及采油工艺合理选择四、主要结构及工作原理（参见附图）该泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、进油接头、进、出油阀、抽油杆接头等组成，上、下柱塞由进油接头连接，上、下泵筒由进油阀连接，进油阀为偏心阀，出油阀安装在上柱塞上。
上行程时，出油阀关闭，上柱塞以上油管内的原油被排出，上下柱塞之间的环形腔容积增大，形成低压腔，进油阀打开，环形腔充油，下行程时，进油阀关闭，环形腔容积减小，形成高压腔，高压环形腔中的原油顶开出油阀，进入油管内。
该泵主要靠抽油杆带动上、下柱塞运动，引起环形腔容积变化而分别形成低、高压腔、使阀迅速打开或关闭，下行程时，油管液柱重量座在下柱塞上，形成液压反馈力，帮助抽油杆下行，有效克服杆柱下行时稠油的粘滞阻力，从而保证抽油杆与抽油机同步运行。
抽油泵使用说明书
抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装置中最重要的井下部分。
它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。
下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。
通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。
二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。
1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。
杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况,减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
2. 结构原理及特点结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀,取代了常规式球阀。
环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头置于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。
220V.380V防爆抽油泵使用说明及介绍【永嘉安来石化泵阀有限公司】
220V/380V防爆抽油泵使用说明及介绍220v防爆抽油泵：用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品；介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵，可兼作扫舱水泵。
并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等220v防爆抽油泵产品介绍1、泵体材料为HT200，有较好的机械性能。
2、叶片材料为硬质石墨，自润滑减磨性能好，经久耐用。
3、密封材料为丁晴橡胶，耐油性能好，密封可靠。
4、各部精度高，粗糙度好，因而噪声低。
5、采用无油自润滑轴承，使用寿命长。
6、真空度高，吸程大。
7、结构紧凑，重量轻。
8、设计合理，理论排量大。
9、原材料消耗少，价格低。
10、安装方便省力。
出口压力：0.18-0.2MPa公称流量：65~100L/min真空表示值为：0.054MPa时≥50真空表示值为：0.04MPa时≥55真空表示值为：0.01MPa时≥60进油口真空≥0.054耐压：0.2MPa转速：520选配电机：220V防爆/不防爆380V防爆配套电机功率：0.75KW一、220v防爆抽油泵概述我厂生产的手提式电动不锈钢油桶泵，是集取手压油桶泵，手摇油桶泵，提油泵，手动隔膜泵等吸油工具之精华，经我厂科研人员精心设计试制并交几十家工厂、商店、仓库等部门吸油试用，均得到高度的赞扬，从86年起投入批量生产，近29个省、市、自治区及港、澳客商深受广大用户的好评。
该泵操作简便，使用省力，吸油省时适用于各工矿企业、商店、仓库、供销社个体加油点（站）、搬运站、汽车轮船等部门的吸油（工业用油、食用油）及其它液体，本泵外壳采用铝合金、不锈钢管制成，具有体积小、重量轻、使用灵活、经久耐用、携带方便等特点，确是最经济、最实用的普及型吸油的理想工具。
二、220v防爆抽油泵使用方法1.先将出油管互相连接，并拧紧罗旋2.把泵体插入油桶3.插上220V电源4.推动手柄上开关，即可出油220v防爆抽油泵三、保养与维修1.保养：用毕请取下电源插头，将泵体取出油桶，放在阴凉处，并将泵体内的液体放完，切勿让阳光直接晒射、雨淋。
尼普-日本油泵说明书(1) - 副本
日本油泵操作手册在选择和安装摆线泵之前仔细阅读操作手册。
请安装操作手册正确安装和操作油泵。
此手册包括油泵的选择、安装、操作和故障排除，如果不安装才操作手册操作可能会导致油泵认为损坏或设备损坏。
建议将操作手册保存在一个安全方便的位置，以便将来做为参考。
油泵安全操作事项请在充分理解安全措施的前提下，按照以下预防事项和安全操作条例进行操作。
含有以下标志或标题的事项，可能会造成人员或物品的损伤，请注意。
如果不按照指示进行操作，将会造成人员死亡或者重伤。
如果不按照指示进行操作，可能会发生伤亡事故。
如果不按照指示进行操作，可能会造成人员受伤，或者造成油泵、装置的破损现象。
1.使用液体应该注意该油泵设计适用于油类，虽然它适用于各种条件。
1)商品目录上介绍的油泵，除标记有特别用途的产品之外，设计及性能全部以ISO VG56 40°C为标准。
在使用此种油以外的情况下，性能或耐久性会出现差异。
Trochoid摆线泵采用的是自动润滑方式，根据使用的液体，可以对滑动面或轴承部位进行润滑。
使用不含润滑性的液体、含有腐蚀性的液体以及不含防锈功能的液体(水)会造成油泵破损。
在使用润滑油以外液体的情况下，请咨询本公司。
2)当泵用于燃油时，相对于象煤油这样低粘度的燃油，必须注意，泵的最大使用压力也会受到限制。
不可使用汽油等挥发油。
否则会引起爆炸或火灾事故。
部分燃油含有能让标准油封膨润的性质，当泵用于燃油时，请务必联系本公司以确认规格。
2.使用液体的温度和粘度适用的液体温度范围为-5°C～80°C。
适用液体的粘度范围为10～500mm²/sec。
如果使用过程中超出上述范围，可能会造成泵的使用寿命严重缩短、性能降低以及液体泄露等现象。
使用情况超出上述范围时的特殊规格，请与本公司联系。
使用高温油时，因油泵和泄露的油会引起烧伤事故。
3.适用的环境温度泵适用的环境温度为-20°C～40°C。
抽油泵使用说明书
抽油泵使用说明书一、产品介绍抽油泵是一种常用的工业设备，用于抽取液体或液体混合物中的油类物质。
它通常由电动机、排气阀、进气阀等组成。
抽油泵通常广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
二、安全操作规范1.在操作抽油泵之前，请确保设备和周围环境没有任何异常情况，并检查电源是否正常运行。
2.在使用抽油泵时，请戴上防护手套和眼镜，以避免油类物质喷溅伤害。
3.在连接抽油泵前，请确保所有连接都牢固可靠，以避免泄漏和事故。
4.在操作抽油泵期间，应随时关注设备工作状态，一旦发现异常，请及时停机排除故障。
5.在操作抽油泵时，请勿加过大的负载，以免损坏设备和影响工作效果。
6.在操作抽油泵之前，请确保设备处于稳定的工作环境，避免因颠簸或倾斜导致设备不稳定。
7.若需要进行设备保养和维修，请确保设备已完全停机，并且通知专业技术人员操作。
三、操作步骤1.将抽油泵放置在平稳的地面上，并将其与电源连接。
2.打开排气阀和进气阀，并确保排气阀清洁无堵塞。
3.按下启动按钮，启动电动机，观察抽油泵的工作状态，确保运转正常。
4.当油类物质被抽出并达到一定容量时，关闭进气阀并继续工作，直到抽油泵停止。
5.当不需要再使用抽油泵时，先关闭电源，再关闭排气阀和进气阀，并且将抽油泵妥善存放。
四、设备维护1.每次使用抽油泵后，请及时清洗设备，并确保设备表面干燥无湿润物质残留。
2.定期检查抽油泵的接线是否松动，如有松动，请及时进行紧固。
3.定期检查排气阀和进气阀的工作状态，如发现异常，请及时更换或维修。
4.定期检查电动机的工作状态，如发现异常声音或温度过高，请立即停机并由专业技术人员进行维修和检查。
5.保持抽油泵的工作环境清洁整洁，并定期对设备进行检查和维护，以确保其正常运行。
五、常见故障处理1.如果抽油泵不能正常启动，请检查电源是否正常，检查电动机线路是否接触不良。
2.如果抽油泵噪音过大，请检查设备是否安装稳固，排气阀和进气阀是否正常。
3.如果抽油泵不能正常抽取油类物质，请检查进气阀是否打开，油类物质是否正确连接。
油泵说明书
油泵说明书油泵说明书1. 引言本说明书旨在提供对油泵的详细介绍和使用指南。
油泵是一种用于传输液体的机械设备，广泛应用于工业、农业和汽车等领域。
通过本说明书，您将了解到油泵的工作原理、使用要点和维护保养等相关内容。
2. 油泵工作原理油泵的工作原理是通过机械或电动力驱动，使液体在泵的腔室内产生压力差，进而实现液体的输送。
常见的油泵类型包括离心泵、齿轮泵和柱塞泵等。
2.1 离心泵离心泵利用离心力使液体沿离心方向运动，通过叶片的旋转将液体从进口处抽入泵体，然后通过离心力将液体推至出口处。
离心泵具有简单结构、体积小、输送流量大的特点，广泛应用于工业领域。
2.2 齿轮泵齿轮泵主要由一个或多个齿轮组成，通过齿轮的转动将液体吸入泵的吸入口，并将液体推至排出口。
齿轮泵具有结构简单、运转平稳、噪音小的特点，适用于高粘度液体的输送。
2.3 柱塞泵柱塞泵采用柱塞在柱塞腔中往复运动的方式实现压缩和推送液体。
柱塞泵具有体积小、体积流量可调节的特点，广泛应用于高压输送领域。
3. 油泵使用要点3.1 安装在安装油泵时，请确保以下要点：- 选择合适的安装位置，使油泵稳定安全。
- 根据油泵类型，选择正确的连接方式和管路。
- 清洁并涂抹润滑剂，确保泵体与管路之间密封良好。
3.2 启动与停止在使用油泵之前，请注意以下要点：- 执行正确的启动和停止操作，确保油泵正常运行。
- 遵循厂家提供的操作说明，按照正确的顺序启动和停止油泵。
3.3 使用注意事项在使用油泵时，请遵循以下注意事项：- 关注油泵的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
- 不超负荷使用油泵，以免造成设备损坏或故障。
- 定期清洁和维护油泵，延长其使用寿命。
4. 油泵维护保养为确保油泵的正常运行和延长其寿命，需要进行定期的维护保养工作。
4.1 清洁经常清洁油泵和其附属设备，去除灰尘和杂质。
可以使用干净柔软的布进行擦拭。
4.2 润滑定期检查油泵的润滑情况，确保润滑油的添加和更换。
Bosch抽油煙機使用手冊與安裝說明说明书
t e r y o u rn e w d e v i c eo nM y B o s c h no w a n dg e t f r e e b en e f i t s:b o sc h-h o me.c o m/w e l c o m e 抽油煙機DWB98JR50A DWB98PR50DWB98PR55DWB91PR50A[zh-tw]使用手冊與安裝說明zh-tw 安全性2目錄使用手冊1安全性.................................................................... 22避免材質損壞......................................................... 33環境保護和節省能源............................................... 44操作模式................................................................ 45深入瞭解................................................................ 56基本操作................................................................ 57Home Connect .................................................... 68以爐具為基礎的罩面控制........................................ 79清潔和保養............................................................. 710排除故障................................................................ 811廢棄處理................................................................ 912客戶服務................................................................ 913配件....................................................................... 914符合性聲明.. (1015)安裝說明 (10)15.3安全安裝..............................................................111 安全性請注意以下的安全須知。
AY型油泵操作规程范本（2篇）
AY型油泵操作规程范本一、安全操作准备1. 确保操作人员已经接受过相关培训，了解油泵操作的基本知识和安全要求。
2. 检查油泵是否处于正常工作状态，包括电源是否连接正常、油泵是否有异常噪音等。
3. 确保操作区域干燥清洁，防止滑倒和意外碰撞。
4. 佩戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，并确保其正常使用。
二、正常操作流程1. 确保油泵的电源已经打开，并处于正常工作状态。
2. 调整油泵的工作参数，如流量、压力等，根据实际需要进行设定。
3. 检查油泵的输送管道是否与被输送的介质连接正常，确认无泄漏现象。
4. 打开油泵的阀门，开始运行油泵。
5. 监测油泵的工作状态，包括转速、温度、压力等，发现异常情况及时停机检修。
6. 定期检查油泵的工作润滑油情况，如油位、油质等，确保其正常使用。
7. 若需要停机或更换工作介质，首先将油泵调整为停机状态，然后进行操作。
8. 在工作结束后，关闭油泵的阀门，并断开电源。
三、异常情况处理1. 若油泵出现异常噪音或振动，立即停机检修。
2. 若油泵发生泄漏，立即关闭阀门，并进行相关处理。
3. 若油泵无法正常运行，检查油泵的电源是否正常，如电缆是否松动、开关是否故障等，并进行修复。
4. 若油泵的工作参数发生异常，如流量、压力突然变化等，及时停机检查原因，并进行调整。
四、维护保养1. 定期对油泵进行清洁保养，包括表面清洁、内部除尘等，确保油泵的正常使用。
2. 检查油泵的密封件是否正常，如有损坏或老化，及时更换。
3. 定期检查油泵的润滑系统，如油位、油质等，进行调整和更换。
4. 定期对油泵进行润滑和保养，如给油泵添加润滑油、清洗润滑系统等。
5. 若发现油泵有异常情况，及时联系专业维修人员进行维修和检修。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入油泵内部，以避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁随意调整油泵的工作参数，如流量、压力等，以免发生故障。
3. 在操作过程中，严禁在油泵周围存放易燃、易爆物品，以确保操作安全。
电动抽油泵的使用说明
电动抽油泵的使用说明
电动抽油泵的使用说明
1、除遵照本说明外严格GB3883。
1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
2、电压范围内额定值±10%方可使用。
3、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油， 水与电机开关等电器部分接触。
4、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
5、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。
不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。
6、抽油泵为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。
在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。
7、正确使用手头，电动抽油泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两面三刀点特别注意：
A，抽油泵如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。
B，抽油泵不论用何种插头均要可靠的接地，电源线一端的黄绿芯线为接地线，当连接妥当后，还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通，其是阻不宜大于1欧母。
8、抽油泵禁止使用的场所：在特殊环境如湿，风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。
轿车抽油泵操作方法
轿车抽油泵操作方法
1. 打开车辆的引擎盖，以便接近抽油泵所在的位置。
2. 确定抽油泵的位置，通常位于发动机的一侧或底部。
根据车辆的不同型号和品牌，可能需要借助汽车维修手册或者专业人士的指导。
3. 找到抽油泵上的油管接口，并将其连接到注油设备上。
4. 打开抽油泵上的排气阀，以便排出可能存在的空气。
5. 启动抽油泵，并根据使用说明进行操作。
6. 根据需要，将注油设备中的油液送入抽油泵中。
7. 待抽油泵完成油液抽取工作后，关闭排气阀，并断开油管接口。
8. 关闭抽油泵，并将其安全地存放起来。
9. 清理工作场地和相关工具，确保安全和整洁。
以上是一般轿车抽油泵的操作方法，具体操作可能因车辆型号和品牌的不同而有所差异。
在操作之前，建议先熟悉车辆的使用手册或者寻求专业人士的帮助。
手动油泵使用说明书
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2、升压：在上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高当压力超过 额定压力 63MPa 时，则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保 持在 63MPa。高压阀就是安全阀。
3、工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动 手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
4、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储 油管。完成卸载工作。
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3、油泵输 1、低压阀弹簧损坏或失去 油量降低， 弹力。
更换低压阀弹簧。
低压时压 力不足或 没有压力
2、低压凡尔口有轻度磨 损。
修正凡尔口。
4、油泵供 油间断，发 生微弱的
噪声。
1、油位过低，吸收空气。 2、吸入口堵塞。 3、放气阀关闭，储油管内 气压降低。
充油、提高油位。 清除吸入口处杂质。
打开放气阀。
手动油泵使用说明
SYB-1 SYB-2、SYB-2A
德州宙力液压机具有限公司
目录
一、简介……………………………………………………………………2 二、油泵的性能与规格……………………………………………………2 三、工作原理………………………………………………………………2 四、主要结构与各部分的作用……………………………………………3 五、使用与安全注意事项…………………………………………………3 六、维护与保养……………………………………………………………4 七、油泵故障及排除………………………………………………………4
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一、简 介
SYB 型手动油泵，是将手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型的液 压泵站。
在有配套的油缸及专用工具的情况下，可以进行各种作业，例如起重、弯形、 调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
油泵操作说明
油泵操作说明概述本操作说明旨在提供使用者对油泵的操作指导，以确保其正常运行和安全使用。
请在操作前仔细阅读本说明，熟悉油泵的各项功能与特性，并按照正确的操作流程进行操作。
一、安全操作注意事项1. 在操作油泵前，请确保已经戴上防护手套和护目镜，以防止受到油溅射伤害。
2. 在操作前，请确保你对油泵的结构和工作原理有一定的了解，以避免误操作或损坏设备。
3. 在操作油泵过程中，严禁将手指、衣服等物体靠近运动部件，以免造成意外伤害。
二、油泵操作步骤1. 准备工作a. 将油泵放置在平坦、稳固的工作台上，并确保周围没有杂物阻挡操作。
b. 确认油泵内装有充足的润滑油，以保证正常运行。
c. 检查油泵与电源连接的电缆是否完好，以及电源是否正常。
2. 启动油泵a. 将电源插头插入适配器的插槽，并将适配器插头插入电源插座。
b. 按下油泵上的电源开关，待指示灯亮起后，代表油泵已成功启动。
3. 设置操作参数a. 按照生产要求和实际需要，调整油泵的压力、流量和时间等参数。
b. 检查液压系统是否处于正常工作范围，并根据需要进行调整。
4. 进行油泵操作a. 打开液体入口阀门，允许液体顺畅流入油泵。
b. 检查油泵工作过程中的噪音和震动情况，如异常情况出现，请立即停止操作并检查设备是否损坏。
c. 关注油泵的压力表和流量表，确保其在正常范围内运行。
d. 维持适当的工作时间后，关闭液体入口阀门，停止液体的供给。
5. 关闭油泵a. 按下油泵上的电源开关，将油泵关闭。
b. 拔出电源插头，断开油泵与电源的连接。
三、维护和保养1. 定期检查油泵的润滑油量，如发现过低，请及时添加润滑油。
2. 清洁油泵表面的尘土和污垢，以保持其外观整洁。
3. 油泵不再使用时，请将其放置在干燥通风处，远离火源和易燃物。
四、故障排除1. 如出现油泵无法启动或异常停止的情况，请检查电源连接、电源开关和故障指示灯，并按照提示进行排除。
2. 如果油泵工作时有异常噪音或震动，可能是由于液压系统问题引起的，请立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助。
整筒泵使用说明书书
整筒抽油泵使用说明书盘锦恒泰利石油机械有限公司整筒抽油泵是一种常规的管式抽油泵，它是利用柱塞的上下往复运动，使泵筒内的空腔在真空的作用下，进行抽吸达到把原油提升到井上的目的。
一、结构特点整筒抽油泵的泵筒采用先进的气体碳氮共渗工艺,具有强度高、刚性好、耐磨损、使用寿命大等优点。
柱塞采用表面喷焊镍铬合金技术，具有耐磨损、耐腐蚀、不脱落、整体强度高等优点。
二、主要用途该泵广泛应用于各种井深，各种稀、稠油井的石油开采。
三、型号说明及特性标称加长短节总长. m标称柱塞长度，m标称泵筒长度，m金属柱塞厚壁筒代号管式泵代号标称泵径: 150表示泵径为1.50in(38.1mm),175表示泵径为1.75in(44.5mm)225表示泵径为2.25in(57.2mm),275表示泵径为2.75in(69.9mm) 标称油管外径:25表示油管外径为73.0mm(2 7/8in),30表示油管外径为88.9mm(31/2in)示例标称油管外径为 73.0mm，标称泵径为 57.2mm，其厚壁泵筒的长度为6.4m，柱塞长度为 1.2m,加长短节长0.3m的管式整筒抽油泵的规格型号表示如下：25-225TH6.4-1.2-0.3四、主要规格参数泵筒和柱塞的直径尺寸按GB/T 18607-2008《抽油泵及其组件规范》规定，见下表金属柱塞与泵筒的配合间隙五、技术参数六、运输、装卸于储存1．运输、装卸产品的整机应采用框架整体吊运或专用运输架运输。
单件运输时，整机超出车厢的长度不得超过500mm，运输时应避免滚动和窜动。
零部件的运输应采取装箱发运，装箱时，各零部件在箱内应固定可靠、不得碰撞。
2. 贮存应在支架上平放，其支承点不得少于3点，当泵筒长度大于5m时，支承点不得少于4点，同时不得雨淋、日晒，不得与腐蚀性物品同存。
七、下井前的准备及操作使用1.下井前应检查泵的外观，泵筒有无弯曲，螺纹有无碰伤，对于长时间存放的泵，必须拉动柱塞检查，看其有无腐蚀及损伤。
Great Plains Ventures HP-90 石油抽油泵安装说明书
HP-90 Petroleum Hand PumpOwner’s Manual5252 East 36th Street North Wichita, KS USA 67220-3205TEL: 316-686-7361FAX: 316-686-6746“A Great Plains Ventures Subsidiary”1-800-835-0113Know and follow applicable national, state and local safety codes pertaining to installing and operating equipment for use with petroleum fluidsMake sure the tank is vented to prevent the buildup of pres-sure and possible fuel leakage through the e the following procedures to install the HP-90 Hand Pump on a tank with a 2-inch NPT bung.Install Suction Pipe1.Place PVC pipe into flared end of PVC pipe e PVC cement if desired. The end of the pipe should be 2-3 inches above the bottom of the tank, when in-stalled correctly. Cut pipe to fit tank.2.Remove the two protective plugs from the inlet and outlet ports.3.Wrap the threaded end of the suction pipe with 3 to 4turns of Teflon ® tape.4.Install the suction pipe into the pump inlet and tighten with a wrench.Install Pump on Tank1.Lubricate the male threads on the pump inlet with Teflon ®tape or a thread-sealing compound approved for use with petroleum fuels.2.Thread the pump onto the tank and turn pump to tighten securely.Install Handle1.Slide the grip onto the pump handle.2.Install one end of the link in the pump housing, the other end in the bottom hole in the pump handle. Connect the pump handle to the shaft with the clevis pin and secure with the cotter pin.Lubricate all Pin Joints with greaseto extend the life of your hand pump.Rev. B 921925-0402/05The GPI HP-90 Petroleum Hand Pump is designed to manu-ally pump petroleum products such as diesel fuel, kero-sene and gasoline and fits any container with a 2-inch NPT bung.Construction:Lightweight aluminum housing, stain-less steel shaft and plastic piston Capacity:Up to 1 quart per stroke Inlet Port: 1 inch NPT Inlet Screen:Integral with pump Outlet Port:3/4 inch NPTHose and Nozzle:3/4 inch x 8 foot Buna-N hose. Ther-moplastic unleaded nozzle Suction Pipe: 2 piece PVC Shipping Weight:12.8 pounds (5.8 kg)Observe safety precautions when handling fuel:•Keep fuel away from open flame or spark.•Do not refuel vehicles or equipment with engines run-ning or while engine is hot.•Do not smoke while refueling.•Know and follow all safety precautions when handling petroleum fluids•Insure that all equipment operators have access to ad-equate instructions concerning safe operating and main-tenance procedures.To Dispense Fluid1.Remove the nozzle from its holder and insert into the receiving tank of the equipment or vehicle.2.To pump, manually move the handle front to back as shown on right.3.Return the handle to its upright storage position, after dis-pensing the desired amount of fluid. Drain the hose and place the nozzle in its holder.A.Shaft Seal Leak1.Seal worn. Replace (Seal Kit 131501-02).B.Anti-Siphon Vent Leak1.Vent damaged. Remove and clean or replace (Kit 123504-1).C.Low Flowrate1.Inlet screen clogged. Remove pump and suction pipe, clean screen and re-install.2.Suction pipe leak. Repair or replace as needed.3.Piston seals worn.Replace (Seal Kit 131501-02).For warranty consideration or other service information,please contact your local distributor. If you need further as-sistance, contact the GPI Customer Service Department in Wichita, Kansas, during normal business hours. A toll free number is provided for your convenience.1-800-835-0113To obtain prompt, efficient service, always be prepared with the following information:1.The model number of your pump.2.The manufacturing date code of your pump.For the HP-90, the date code is located on the shaft side of the pump housing.For warranty work, always be prepared with your original sales slip or other evidence of purchase date.Please contact GPI before returning any pump. It may be possible to diagnose the trouble and find a solution with a telephone call. GPI can also inform you of any special re-quirements you will need to follow for shipping.FrontBackItemNo. No.Part No.DescriptionReq’d.1906001-43Handle Grip....................................12904006-32Clevis Pin, 3/8 in............................16904002-58Hitch Clip Pin.................................18904001-55Retaining Ring ...............................413131034-1Fuel Hose Assembly, 3/4 in...........114131033-1Nozzle Bracket ..............................116131031-1Handle............................................118131039-1Flapper Valve .................................421131022-1Link ................................................122123038-1Inlet Screen....................................125110264-3Suction Pipe, Upper Portion .........1110263-1Suction Pipe, Lower Portion (126)904006-69Washer, Flat (4)Kits and Accessories131501-02Seal Kit includes PTFE inserts, shaft, piston,and coverplate seals.123504-1Anti-siphon Vent Kit.26GPI is a registered trademark of Great Plains Industries, Inc.© 2005 GREAT PLAINS INDUSTRIES, INC., Wichita, KS Printed in U.S.A.5252 East 36th Street NorthWichita, KS USA 67220-3205TEL: 316-686-7361FAX: 316-686-6746“A Great Plains Ventures Subsidiary”1-800-835-0113Rev. B 921925-0402/05Limited Warranty PolicyGreat Plains Industries, Inc. 5252 E. 36th Street North, Wichita, KS USA 67220-3205, hereby provides a limited warranty against defects in material and workmanship on all products manufactured by Great Plains Industries, Inc. This product includes a 2 year warranty. Manufacturer’s sole obligation under the foregoing warranties will be limited to either, at Manufacturer’s option, replacing or repairing defective Goods (subject to limitations hereinafter provided) or refunding the purchase price for such Goods theretofore paid by the Buyer, and Buyer’s exclusive remedy for breach of any such warranties will be enforcement of such obligations of Manufacturer. The warranty shall extend to the purchaser of this product and to any person to whom such product is transferred during the warranty period.The warranty period shall begin on the date of manufacture or on the date of purchase with an original sales receipt. This warranty shall not apply if:A.the product has been altered or modified outside the warrantor’s duly appointed representative;B.the product has been subjected to neglect, misuse, abuse or damage or has been installed or operated other than in accordance withthe manufacturer’s operating instructions.To make a claim against this warranty, contact the GPI Customer Service Department at 316-686-7361 or 800-835-0113. Or by mail at:Great Plains Industries, Inc.5252 E. 36th St. NorthWichita, KS, USA 67220-3205The company shall, notify the customer to either send the product, transportation prepaid, to the company at its office in Wichita, Kansas, or to a duly authorized service center. The company shall perform all obligations imposed on it by the terms of this warranty within 60 days of receipt of the defective product.GREAT PLAINS INDUSTRIES, INC., EXCLUDES LIABILITY UNDER THIS WARRANTY FOR DIRECT, INDIRECT, INCIDENTAL AND CONSE-QUENTIAL DAMAGES INCURRED IN THE USE OR LOSS OF USE OF THE PRODUCT WARRANTED HEREUNDER.The company herewith expressly disclaims any warranty of merchantability or fitness for any particular purpose other than for which it was designed.This warranty gives you specific rights and you may also have other rights which vary from U.S. state to U.S. state.Note: In compliance with MAGNUSON MOSS CONSUMER WARRANTY ACT – Part 702 (governs the resale availability of the warranty terms).。
手动油泵的操作规程(3篇)
第1篇一、概述手动油泵是一种常用的输送和加压液体介质的设备，广泛应用于石油、化工、机械、电力等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查油泵外观，确认无损坏、锈蚀、变形等异常情况。
2. 检查油泵内部，确认油泵内部清洁，无异物。
3. 检查油泵进出口管道，确认管道连接牢固，无泄漏。
4. 检查手动泵手柄，确认手柄灵活，无松动。
5. 检查油泵润滑情况，确保润滑油充足。
6. 检查安全防护装置，确保其完好。
三、操作步骤1. 打开油泵进出口阀门，确保油泵处于开启状态。
2. 将手动泵手柄插入油泵，握紧手柄。
3. 轻轻拉动手柄，使油泵开始运转。
4. 按照实际需要，通过手动泵手柄的上下移动，实现油液的输送和加压。
5. 在操作过程中，注意观察油泵运行情况，如发现异常，立即停止操作。
6. 操作完毕后，关闭油泵进出口阀门，确保油泵处于关闭状态。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉手动油泵的结构、性能及操作方法。
2. 操作过程中，严禁将手柄插入油泵内部。
3. 操作时，严禁将身体任何部位靠近油泵进出口管道。
4. 操作时，严禁在油泵运行状态下进行拆卸、维修等操作。
5. 操作过程中，严禁在油泵附近吸烟、使用明火。
6. 操作完毕后，及时清理油泵及周围环境。
五、维护保养1. 定期检查油泵外观，确保无损坏、锈蚀、变形等异常情况。
2. 定期检查油泵内部，清除异物，保持清洁。
3. 定期检查油泵进出口管道，确保连接牢固，无泄漏。
4. 定期检查手动泵手柄，确保灵活，无松动。
5. 定期检查油泵润滑情况，确保润滑油充足。
6. 定期检查安全防护装置，确保其完好。
六、应急处理1. 若油泵出现异常，立即停止操作，切断电源。
2. 若发现火灾，立即使用灭火器进行扑救，并报告相关部门。
3. 若发生人员受伤，立即进行急救，并报告相关部门。
本规程适用于所有手动油泵的操作，操作人员必须严格遵守，确保人身安全和设备安全。
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抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装置中最重要的井下部分。
它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。
下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。
通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。
二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。
1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。
杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况,减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
2. 结构原理及特点结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀,取代了常规式球阀。
环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头置于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。
技术特点2.2.1 充分利用注汽后地层热量，不动管柱直接转抽，亦可实现反复注汽—转抽过程。
2.2.2 由于泵可上下贯通，即能实现注汽，又可实现普通泵不能实现的正洗，灵活实用。
2.2.3 由于固定阀在泵的上部，正常抽吸时，泵上油管中的砂子将不会沉入泵筒与柱塞间隙内，而随油流排出井口，避免了砂卡，延长了使用寿命。
2.2.4 泵阀均为机械式强开强闭阀，开启关闭速度快，并且不受气体影响，从而提高了泵效。
2.2.5 检泵时，该泵可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
3.基本参数表4. 施工要求下泵前准备工作4.1.1 检查泵筒有无弯曲,所有螺纹是否上紧,柱塞在泵筒内拉动与转动应灵活无阻滞。
4.1.2 拉泵要用长挂车，慢速、不剧烈颠簸，泵在井场放平，不得撞击，甩滚，以防变形弯曲。
4.1.3 作业现场整洁, 避免砂子或其它物品掉入井内。
4.1.4 隔热管要用蒸汽刺净，检查是否有断裂及弯曲，并逐根通管，以免杆柱下不去而返工。
下泵要求4.2.1 按油井送修书要求进行。
4.2.2 脱节器下体连在泵的拉杆上，脱节器上体连在第一根抽油杆上。
4.2.3 要准确丈量油管、抽油杆，保证下泵、杆的准确性，油管、抽油杆各联接螺纹一定要旋紧上满,防止断脱事故。
4.2.4 杆柱下到底后碰泵3-5次,确定到位后，起出最上一根抽油杆，将杆柱下放到底，关闭热采井口上闸门（或上提一根抽油杆，用高温抽油杆悬挂器于井口悬挂抽油杆柱，旋紧悬挂器上盖）后即可进行注汽。
转抽要求注汽停喷后，加装光杆，下放抽油杆柱至井底，连续碰泵3-5次，上提防冲距超过常规值90厘米即可转抽。
再次注抽要求再次注汽—转抽时可重复4.2.4 - 的过程。
单位：辽宁省盘锦市辽河石油勘探局总机械厂XX——[d1/ d2]TH(C)反馈式抽稠油泵使用说明书国营第三八八厂一、型号及其表示方法反馈式抽油泵表示方法及意义如下图所示：XX - [d1/d2] T H XX - XX - XX (C)` 抽油泵特征代号加长短节长度（m）无加长短节时无此代号柱塞长度-柱塞长度不等时为：上柱塞长/下柱塞长泵筒长度-泵筒长度不等时为：上泵筒/下泵筒泵筒型式-厚壁泵筒（用于金属柱塞）管式泵公称直径（mm）-双柱塞为：上泵筒直径/下泵筒直径油管尺寸一、用途和适用范围该产品是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而专门设计的一种特殊泵筒管式泵，在原油粘度小于4000mpa·s（50℃）的油井中使用时，可直接开采。
同时，当原油粘度较高时，能实现不起杆柱和管柱注蒸汽、正洗井或进行降粘处理等其它措施，还能在起泵时起自动泻油作用。
二、主要规格及基本参数注：抽油泵理论排量 Q=K S NK—泵常数（m3/d） S—冲程（m） N—泵冲次（1/min）推荐泵筒与柱塞配合间隙：Ⅱ级（~）注：也可以根据用户要求加工其它等级间隙四、主要结构及工作原理（见结构简图）该泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、进出油阀、抽油杆接头及泵筒接头等组成管式泵，上、下柱塞由中心管连接，上、下泵筒由泵筒接头连接，进出油阀均装在柱塞中。
上行程时，出油阀关闭，上柱塞以上油管内的原油被排出，上下柱塞之间的环形腔容积增大，形成低压腔，进油阀打开，环形腔充油，下行程时，进油阀关闭，承受整个油管柱油液的重量，帮助抽油杆下行，环形腔容积减小，形成高压腔，高压环形腔中的原油顶开出油阀，进入油管内。
该泵主要靠抽油杆带动上、下柱塞运动，引起环形腔容积变化而分别形成低、高压腔、使进、出油阀迅速打开或关闭，下行程时，油管液柱重量座在进油阀上，形成液压反馈力，帮助抽油杆下行，解决了抽油杆在稠油井中下行困难这个问题，也提高了泵效，克服了球阀滞后关闭现象。
五:运输、装卸与储存抽油泵的柱塞总成外表面,泵筒总成内表面应涂防锈油。
裸露螺纹均应旋上护帽。
应对抽油泵的所有开口处加以包裹或采取其它保护措施,以免外来物质进入泵内损伤泵内高光洁度的密封面。
在运输该泵时，可按结构简图。
从中间泵筒接头处拆为两段，泵筒接头及下接头与下泵筒相连接，上接头与上泵筒相连接，即只可拆上接头与泵筒接头之间的螺纹扣，上、下柱塞可单独分别与中心杆拆开装运，其它不可随意拆卸挪动。
当该泵采用汽车发运时，可采用简易运输架；当该泵采用火车发运时，可采用包装箱包装发运。
起吊、装卸、人工搬运抽油泵时,要小心谨慎,慢起轻放,起吊平稳。
严防碰撞、摔落。
搬运抽油泵时,必须避免抽油泵遭受由于弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所产生的机械损伤。
抽油泵若有轻度的弯曲或错位,都会对泵造成损害。
在用轻型卡车或带边架的汽车运输长~8.5m(16ft~28ft)的抽油泵时,应使用三个或三个以上的排列支承点。
对于长度超过8.5 m(28ft) 的抽油泵，即应使用平板拖车搬运。
在任何情况下，都要避免泵端的过度悬空。
应将抽油泵牢牢固紧在每根支承垫木上，以免发生摆动，在使用其它设备运输抽油泵时，最好使用专用包装箱，以防止其损伤。
运输或装卸抽油泵零部件时，必须要有防护措施，以防高精度加工面、密封面和螺纹等损伤。
抽油泵一定要放于干燥、洁净、通风的库房，严禁室外长期放置。
平放抽油泵应非常小心，它们应被放置在平表面或间隔小的支承垫上，泵筒长度大于4.8m者，支垫应不小于三处。
储存抽油泵时，应将泵分层摆放并水平放置，以防止抽油泵产生塑性变形。
六:操作及使用下泵前必须查看泵上的出厂标记及合格证，确认是本油井所需的抽油泵，并仔细的对泵筒、柱塞、各球阀作外观检查，检查有无弯曲、碰伤等现象，柱塞拉动是否正常，联接部位有无松动。
对库存一年以上的抽油泵，下泵前应清洗柱塞及泵筒，往复拉动柱塞，手感应轻快均匀，转动灵活，无阻滞时方可使用。
下井前，油管、抽油杆必须清洗干净。
油管内应无盐、蜡、垢等污物，并用规定尺寸的通径规对每根油管进行检查，以防止因油管弯曲、压扁而下不去抽油泵。
抽油杆也必须洁净、无蜡、无污物，抽油杆联接处应保证不会松动，严禁使用弯曲、歪脖或外部损伤的抽油杆。
下泵作业的井场均须保持整洁，防止砂石或其它物下井时掉入井内影响泵的正常抽油。
下泵前应进行最终检查。
以确信护帽、堵头等防护缠绕之物全部被拆除。
下泵当中要使用扶正器时，其最下面的扶正器安装位置应尽可能靠近抽油泵，以保证泵和油管的对中，从而减轻泵的磨损。
当本产品的柱塞不能出泵筒时，柱塞必须随泵筒一起下入井中，因此，必须配用脱接器，下泵时，脱接器的下部分与出油接头相联接后随泵一起下井，脱接器上部分与第一根抽油杆下端相联后下井。
对接时，即当靠近泵筒时，放慢下井速度，靠抽油杆在液体中的自重对接，为使脱接器对接牢靠，可再上提3—4米，以稍快的速度落下，即可对接好，在碰泵状态下调好防冲距即可正常开抽。
需要注蒸汽时，只需将抽油杆上提一个距离（至少冲程S+米），上柱塞全部进入油管内，油管柱就与井底形成连通，此时，可实现注蒸汽、洗井、泻油等多项功能。
抽油泵工作期间，应定期检查其产量变化和所有井下设备状况，通过示功图分析井下抽油泵的工作情况。
泵挂超过一千米时，应装油管锚，以提高泵效。
为使泵达到最佳工作状态，应根据油井的实际情况，对泵径、冲程、冲次等进行合理匹配。
七:检修与维护当抽油泵在井下不能正常工作时，应及时起出予以检查、保养。
从井下取出的抽油泵应清除外部油污，结蜡等污物。
清除污物时，只许用蒸汽或热水刺化，严禁火烤、敲打，应置于专用支架上，切勿随地乱放。
拆卸旧泵时，应采用不致咬伤金属表面的摩擦钳或专用扳手进行操作。
严禁敲打、锤击。
对涂有螺纹锁固胶的螺纹联接部位，在清洗干净后，用喷灯加热至2500c左右后拧下。
拆卸后，对泵的各零件进行检修，易损件磨损时应及时更换。
零件装配前必须清洗干净，各配合面和密封不允许有磕碰伤痕。
组装时，对柱塞、泵筒、游动阀及固定阀等零件进行检查，（其中，阀球和阀座应100%按规定的标准进行真空密封试验）；总装完后，将柱塞涂防锈油放入泵筒，往复拉动，应轻快均匀，转动灵活。
组装时，必须保证螺纹连接有合适的扭矩，扭矩的大小可参照SY/T5188-1996规定，螺纹最终上紧时必须涂上优质螺纹润滑剂，需要时须涂上螺纹锁固胶。
检修后的泵，按规定的标准进行保压及漏失量试验。
试验合格的泵必须签发合格证。
八:成套设备清单(1) XX——[d1/d2]TH(C)稠油泵(2) 产品合格证(3) 产品安装、维护、使用说明书(可每箱一份)(4) 装箱清单九附图分抽混出抽油泵说明书一、适用范围该泵适用于对两个油层实施分层开采作业，且两油层压差较大的油井。
二、结构原理该泵采用直径不同的两台泵串联，大泵在上，小泵在下，形成双泵单作用形式的抽油泵，如图所示。
作业时，用封隔器将两油层分开，避免层间差异的影响。
上行程时，两个油层的液体分别经不同的固定阀通道被吸入各自泵腔；下行程时，两泵腔内的液体经各自游动阀及柱塞内孔通道，压入油管内混合，并排出。