脱硫脱硝技术ppt

合集下载

太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺演示幻灯片

太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺演示幻灯片
? 在该系统中,汽车将外购活性炭通过皮带输送至活性炭储罐,储罐 规格为?3.6×16.5m 容积为80t,相当于7天用量。
15
⑤、热风系统:
?吸附塔 ?发生器压力控制阀
?N2
?热气入口挡板
?热气循环风机
?助燃空气风机
?COG
?COG 增压风机
?N2
?热气发生器
?A ?COG 废气隔离

?SRG 旁通 阀
7
1、烟气系统
?W G
?主风机 ?M
?M
?增压风机旁通挡 板
?M
?M ?隔离挡板
?吸附塔
?空气入口 挡板
?BUF
?M
?M
?增压风机入口挡板
?吸附塔入口挡 板
?M ?吸附塔出口挡板
①、系统正常运作时,烧结烟气通过机头电除尘器净化后,烟气含 尘浓度为98 mg/Nm3,烟气经过现有主风机及新增设的增压风机 进入脱硫脱硝设备,经过净化以后,再通过烧结主烟囱排入大 气。
?M
?二段灰尘收
集器 ?一段灰尘收
集器
?活性碳 筛子
?M ?M
?A
?解析塔
?SRG隔离 阀
?A ?A
?SRG
?冷却空气风 机
? 主要提供解析活性炭的热风。在此系统中,通过煤气 发生器将空气加热至450℃,在通过循环风机送至加 热段。
16
⑥、冷风系统:
? 在此部分,将经过解析后的活性炭,在冷却段中冷却 到150℃以下。
?通风
⑦、除尘系统: ?解析塔
?活性碳一号运输机 下部刮板式运输机
9
? 脱硫反应:
在脱硫反应中,是物理吸附和化学吸附的结合的复合反应;
a. 物理吸附 SO2→SO2(SO2吸附在活性炭微细孔中)

太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺ppt课件

太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺ppt课件

15
⑤、热风系统:
•吸附塔 •发生器压力控制阀
•N2
•热气入口挡板
•热气循环风机
•助燃空气风机
•COG
•COG 增压风机
•N2
•热气发生器
•A •COG 废气隔离

•SRG旁通 阀
•A
•解析塔
•SRG隔离 阀
•A •A
•SRG
•冷却空气风 机
• 主要提供解析活性炭的热风。在此系统中,通过煤气 发生器将空气加热至450℃,在通过循环风机送至加 热段。
3
• 在烧结料焙烧时产生大量的废气(SO2、NOX、 CO、烟尘)及粉尘,经过电除尘后通过烟囱 排出,对环境造成严重污染。为改善环境, 减少污染物排放,增设此烟气治理装置。
• 烟气治理装置:活性炭吸附工艺,脱硫、脱 硝、脱二噁英、脱重金属、除尘五位一体, 其副产品为浓硫酸。本工程由山西太钢工程 技术公司集成,在国内烧结行业为首例。
•集尘 风机
•灰尘储存 仓
•SRG
•冷却 风机
•DUST
6
(二)、脱硫工艺系统的主要构成 该装置主要由烟气系统(烟气管道、增压风机
系统)、脱硫系统(吸附、解析、活性炭的输送、 活性炭的补给、热风循环、冷风循环及除尘系统)、 脱硝系统(液氨储存、输送、蒸发混合注入)、以 及相应的电气、仪控(含监测装置)等系统组成。
9
• 脱硫反应:
在脱硫反应中,是物理吸附和化学吸附的结合的复合反应;
a. 物理吸附 SO2→SO2(SO2吸附在活性炭微细孔中)
b. 化学吸附 SO2+ O2→SO3 SO3+ n H2O→H2SO4+ (n-1 )H2O
c. 向硫酸盐转化(靠NH3/SO2) H2SO4+ NH3→NH4 HSO4 NH4 HSO4+ NH3→(NH4 )2SO4

烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)

烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
反应物的迁移。
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
工艺过程
化学反应
向吸收塔添加石灰石浆液 石灰石溶解
浆液喷淋或鼓泡 向吸收塔鼓入氧化空气
SO2的吸收 亚硫酸盐的氧化
浆液循环、搅拌
硫酸盐的形成及 石膏结晶
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
六、烟气脱硫工艺过程几个相关概念和运行主要变量
• 1、脱硫效率 • 指脱硫装置脱除二氧化硫的量与未经脱硫前烟气中所含二
氧化硫量的百分比
——脱硫前烟气中SO2的折算浓度,mg/m3; • 不盲目追求过高的脱硫率,因为高的脱硫率是要用高的投
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
三、脱除SO2的化学反应机理
• 1、过程阶段: • (1)气态反应物从气相内部迁移到气-液界面。 • (2)气态反应物穿过气-液界面进入液相,并发生化学反应。 • (3)反应组分从液相界面迁移到液相内部。 • (4)进入也想的反应组分与液相组分发生反应。 • (5)已溶解的反应物的迁移和由反应引起的浓度梯度产生的
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
四、吸收塔不同区域发生的主要化学反应
3、中和区 •CaCO3+ 2H+ → Ca2+ +H2O+CO2 •Ca2+ + SO42- + 2H2O → CaSO4·2H2O
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页) 烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝技术

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝技术
1
脱硫技术
2
脱硝技术
1. 现有技术简介 2. 玻璃窑炉半干式氨法脱硫除尘技术简介
脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。
燃烧前脱硫 • 选煤、煤气化、液化和水煤浆技术 燃烧中脱硫 • 低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术 燃烧后脱硫 • 即烟气脱硫(Flue gas desulfurization,
(5)
2SO32-+O2→2SO42-
(6)
MgO+SO2→MgSO3
(7)
2NaOH+SO3→Na2SO4+H2O
(8)
2 CaSO3+O2→CaSO3
(9)
2 CaSO3+O2 → 2 CaSO4
(10)
2 MgSO3+O2 →2 MgSO4
(11)
1、环境治理效果显著 1)脱硫工艺简单、效果较好。采用间断高效喷氨法,经
优点:传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速, 而且安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、 排风流道便于分隔、互不渗漏。
回收的烟气中的蒸汽能源可回用于工业生产,也可以 用于吹扫烟道,封阻煤气铅封,以及生活使用(取暖、洗 浴等)等
脉冲布袋除尘工艺特点:
玻璃窑炉烟气中烟尘形式主要为粉尘,具有粒度小,质轻、
在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟 囱排气扩散、二次污染少等 缺点:脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大
指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生,或者 在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气脱 硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的 半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高 的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于 处理的优势而受到人们广泛的关注。

脱硫脱硝除尘器课件

脱硫脱硝除尘器课件
烟箱
作用
气流分布板:是 槽型板:成迷宫 专门设计的孔板, 式结构布置在出 布置在烟箱入口, 气烟箱出口,作 作用是防止气流 用是降低细灰在 出现旋窝,回流, 出气烟箱和出口 导致电场中气流 烟道的沉积。 不均匀,影响除 尘效率。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器
升压变压器: 高压硅堆: 用于实现交 实现高压整 流升压和阻 流,输出脉 抗匹配,是 动负直流高 提高高压供 压。 电设备的主 要原件。
火花放电
电晕放电之后,在极间电压继续升高到某值时, 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间 隙的火花闪络和噼啪声,闪络是沿着各个弯曲的 或多或少成枝状的窄路贯穿两极,这种现象称为 火花放电,火花放电的特征是电流迅速增大。
电弧放电
在火花放电之后,若再提高电压,就会使气体间 隙强烈击穿,出现持续的放电,爆发出强光和强 烈的爆炸声并伴有高温。这种强光会贯穿电晕极 与收尘极两极之间整个间隙,这种现象称其为电 弧放电。它的特点是电流密度很大,而电压降很 小。
热备状态。 5、锅炉点火后的运行调整:电厂投运正常后,将阴、阳极振打切换为周期
振打。 6、锅炉灭火后1小时依次停运一、二、三、四、五电场,退出电除尘运行。 7、灭火12小时后停运电除尘阴阳振打。 8、电除尘器入口温度降至常温,停止电除尘瓷套加热机、大梁加热器。 9、锅炉停运、引风机停运30分钟,停运烟气监测系统,各振打装置及瓷
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大,二次电流和二次电压却很小,甚至为零,投运不久 就会跳闸
原因:整流硅堆部分桥路被击穿,二次线圈烧坏短路。 处理:变压器吊芯检查,及时停电,汇报值班长,通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四

脱硫脱销PPT课件

脱硫脱销PPT课件

☆酸雨对森林的危害也很明显,一是直接伤害植物的叶子,二是使森林
土壤酸化;酸雨还能腐蚀建筑材料及文物古迹等,加速其风化过程;
☆酸雨对人体健康具有潜在影响,在作为饮用水源的酸化水体和酸化土
壤中生长的农作物,都含有较高浓度的有毒金属,如果酸雨进入自
来水网管,就能腐蚀给水设施,使金属溶出而进入饮水,这些对人
17
SCR脱硝工艺描述
液氨储槽中液氨经蒸发器蒸发形成氨气与空 气在混合器均匀混合,通过分布器送入SCR反应器 ,在催化床催化剂作用下与烟气中SO2发生还原反 应,产生的N2、H2O随烟气从系统中外排;副产物 NH4HSO3在2300C以上,分解成气态产物一起排出 。
10
排放标准
中国大气污染物排放标准(GB13223-2011)
SO2
100/200mg/L 200/400mg/L
NOX
100/200mg/L
与您携手创造共同的价值 Work together hand in hand, Make our tomorrow better and better.
11
烟气脱硫脱硝技术 概述
与您携手创造共同的价值 Work together hand in hand, Make our tomorrow better and better.
12
烟气脱硫脱硝技术概述
目前大规模工业装置运行的脱硫脱硝技术主 要有石灰-石膏法、氨法两类。这里介绍与本公 司开发技术具有可比性的湿式氨法脱硫脱硝技 术。并简单介绍技术潮流发展方向的同时脱硫 脱硝技术。
供氨系统、吸收系统、循环系统、盐分离 系统、空压系统
与您携手创造共同的价值 Work together hand in hand, Make our tomorrow better and better.

低温等离子脱硫脱硝技术(共63张PPT)

低温等离子脱硫脱硝技术(共63张PPT)
加带来的问题。
13.操作潜力大:等离子体脱硫脱硝技术操作潜力大,只需进行局部改造,就能满足哪怕是再
严格的环保要求。
14.市场巨大:电厂锅炉只占所有工业锅炉总量的1/60,电厂锅炉的除尘脱硫脱硝技
术已经达到比较高的治理水平,大量中小锅炉对环境污染PM2.5的贡献较大,迫切需要解决此类 问题。
15.中小锅炉:该技术面向75t/h以下中小型锅炉,尤其是无法采用其他脱硝技术的
拥有DDBD等离子体脱硫脱硝的核心技术
具有一流的技术团队,在DDBD等离子体节能技术研发与设 备生产、锅炉烟气脱硫脱硝脱汞新技术研发与设备生产、 锅炉烟气脱硫脱硝传统技术应用及其它环保配套技术研发 等工业废气整体解决方案研发的优势
拥有国内最大的工业废气治理设备加工基地
3
等离子技术简介
等离子体定义 等离子体是物质存在的第四种状态。它由电离的
等离子脱硫脱硝技术简介
目录
❖ 公司简介
❖ 等离子技术简介
❖ 低温等离子体产生方法 ❖ 等离子脱硫脱硝技术简介
❖ 等离子脱硫脱硝技术优势 ❖ 附件一 传统脱硫技术
❖ 附件二 传统脱硝技术
❖ 附件三 脱硝新技术
2022/9/14
2
2022/9/14
公司简介
紫晶环保成立于2011年
致力于等离子脱硫脱硝技术的研发、设计及工程 实施
太阳 雷电
极光 霓虹灯 日光灯 等离子电视
2022/9/14
7
低温等离子体产生的方法
介质阻挡放电 辉光放电 电晕放电
2022/9/14
射频放电
滑动电弧放电 射流放电
大气压辉光放电 次大气压辉光放电
8
低温等离子体的产生方法
辉光放电(Glow Discharge)

脱硝讲内容PPT课件

脱硝讲内容PPT课件

2023/10/12
25
五、脱硝系统启动基本要求
1、系统各工序应完成并验收合格; 2、现场消防、交通道路畅通、照明充足; 3、防护用品、急救药品应准备到位; 4、通讯设施应齐全; 5、操作票应通过审批; 6、应急预案通过审批,并经过演练。
2023/10/12
26
六、脱硝系统逻辑说明
(一)SCR反应器入口加氨关断阀开允许 1、无保护关(公共逻辑条件或); (锅炉MFT;锅炉负荷低于158MW,延时5秒,SCR入口供氨压力< 0.05MPa,延时5s ;两台稀释风机均停止,延时5s热工仪表电源柜两 路电源均失电) 2、SCR入口供氨压力>0.15MPa; 3、有一台稀释风机已启; 4、无本阀保护关逻辑条件(单独逻辑或); (引风机跳闸;空预器跳;稀释空气流量<1000m3/h或品质坏,延 时5S;入口烟气温度<310℃三取二,延时5S;入口烟气温度> 420℃三取二,延时5S;氨泄漏>25ppm,延时5S;氨紧急关断按钮 动作) 5、稀释空气流量>1400 m3/h,延时3S; 6、入口烟气温度> 315℃三取二延时3S; 7、氨泄漏信号<20ppm。
2、SCR反应器:锅炉配置2台SCR反应器,反应器设计成烟 气竖直向下流动,反应器入口将设气流均布装置,喷氨格 栅AIG)目的是确保催化剂表面分布的氨-氮氧化物摩尔比 是均匀的,能够确保系统发挥最大性能,减少氨逃逸,并 可有效地延长催化剂的使用寿命。
2023/10/12
11
3、催化剂:反应器内催化剂层按照2+1层设计。催化剂的型式采用蜂窝 式。催化剂主要成分二氧化钛(TiO2)、五氧化二钒(V2O5)、三氧化 钨(WO3)。催化剂特性:具有将NOx、NH3转换成N2、H2O的能力; 最 佳反应温度为315~370℃。催化剂供应商根据目前业主方提供的脱硝系 统入口烟气参数,进行了严格的计算,最终得到最低连续喷氨温度为:

烟气脱硫脱硝PPT讲解(共127张PPT)

烟气脱硫脱硝PPT讲解(共127张PPT)

〔3〕常用湿法脱硫技术应用情况
常用湿法脱硫技术:
1.德国比晓夫公司
2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司
4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司
7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社〔IHI〕
9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通
在有氧气存在时,HSO3-的氧化:
HSO 31 2O2 HSO42
CaSO3和CaSO4的结晶:
HSO42 HSO4
C a2SO 32 K SP 1C aSO 31 2H 2O (s)
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
〔2〕典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图
典型工艺流程
电厂环保
——烟气脱硫脱硝
提纲
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术〔WFGD技术〕 半干法烟气脱硫技术〔SDFGD技术〕
旋转喷雾枯燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID) 干法烟气脱硫技术〔DFGD技术) 炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量:
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2:
10000吨*1%〔煤含硫量〕*2〔SO2是S重量的2倍〕 *80%〔煤中S转化为SO2的百分率〕=160吨
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱硫90%
计算,那么最后排放SO2:
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(2)石灰
• 石灰的主要成分是CaO,自然界没有天然的石灰资源。 • 气脱硫使用的石灰都是将石灰石煅烧后而成的。
• 石灰的优劣完全取决于燃烧过程中的质量控制,否则会 混有大量的欠烧或过烧的杂质,影响脱硫效率和运行费用
• 由于煅烧过程是一吸热反应,因此,要消耗一定量燃料, 同则会产生SO2等有害气体。
• 石灰有很强的吸湿性,遇水后会发生剧烈的水合反应, 对人体皮肤、眼睛有强烈的烧灼和刺激作用,应采取措施 防止在石灰的处理过程中产生的危害和对环境的不良影响。
• 石灰作为吸收剂,比石灰心具有更高的活性,其分子虽比石 灰石几乎小50%,因此、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约 一倍,是一种高效的吸收SO2,同时也能吸收SO3的脱硫剂。
– 氨一般以氨水或液氨的形式作为脱硫的吸收剂,主要用于氨 洗涤工艺和电子束辐照脱硫工艺。
– 氨基脱硫剂的活性很好,因此,在同样条件下,用量要比其 他脱硫剂少。
– 采用氨基脱硫剂的脱硫工艺的副产品为硫酸铵.可用做农用 化肥。
– 氨成品的价格较高,来源受限,并存在氨的泄露会造成环境 污染等问题。
• 钠基脱硫剂
化法、烟气循环流化床脱硫法
• 脱硫产物处理方式
–回收法
–脱硫剂的再生使用。 –流程较复杂,运行难度较大,投资和运行费用均较高。
–抛弃法
–设备简单,操作容易,投资及运行费用较低。 –废渣需要占用场地堆放,容易造成二次污染。 –当烟气中SO2浓度较低、脱硫产物无回收价值或投资有限,
且大气污染物排放控制严格时,多采用抛弃法。
1、SO2的生成
S O2 SO2 Cx H y S z nO2 zSO2 xCO2 yH 2O
4FeS 2 11O2 2FFra bibliotek2O3 8SO2
2、烟气脱硫工艺的类型和主流工艺
1)类型
• 脱硫反应物干湿状态
– 湿法:石灰石/石灰-石膏湿法.氦洗涤脱硫 和海水洗涤脱硫
– 干法:炉内喷钙、电子束辐照烟气脱硫脱氮 – 半干法:喷雾干燥法、炉内喷钙加尾部增湿活
• 活性炭吸附剂
– 活性炭是一种具有优异吸附和解吸性能的含碳物质,具有稳 定的物理化学性能。
– 活性炭孔隙结构优良,比表面积大,吸附其他物质的容量大, 且具有催化作用,一方面能使被吸附的物质在其孔隙内积聚; 另一方面又能够在一定的条件下将其解吸出来,并保持碳及 其基团的反应能力,使活性炭得到再生。
石-石膏法,100-300MW容量的喷雾干燥法。
4、脱硫剂的种类与性质
•主要类型:钙基脱琉剂、氨基脱硫剂和钠基脱硫 剂,还有其他碱性物质、活性炭等
• 钙基脱硫剂
钙基脱硫剂主要是石灰石、石灰和消石灰,具有资源丰富, 开采容易,价格相对低廉等特点。
(1)石灰石
石灰石的主要成分是CaCO3,石灰石在大自然中的储量非 常丰富。石灰石无毒、无害。在处置和使用过程中十分安全, 是有效地吸收烟气中SO2的理想吸收刘,但石灰石不能有效 地脱除SO3。石灰石做脱硫剂使用时,必须磨制成颗粒粉末, 或者再制成浆液。
– 用作脱硫剂的钠基化合物包括Na2SO3,Na2CO3、 NaHCO3等
– 应用于湿法洗涤烟气脱硫工艺和用于炉内喷射与管 道喷射等工艺的脱硫吸收剂,脱硫效果好,并且兼 有一定的脱氮作用。
– 钠基脱硫剂可以再生,以循环利用。
– 使用钠基脱硫剂的主要问题是脱硫剂的来源困难, 价格相对较高;另外,脱硫产物中钠盐易溶于水, 造成灰场水体的污染。
• 脱硫剂:钙法(石灰石/石灰法)、氨法、镁
法、钠法、碱铝法、氧化铜/锌法、活性炭法、磷 铵法
• 净化原理:吸收法、吸附法、催化氧化法、
催化还原法
2)目前主要的脱硫工艺
• 石灰石/石膏湿法,80%以上 • 喷雾干燥法 • 炉内喷钙加尾部增湿活化(LIFAC) • 烟气循环流化床法(CFDB) • 电子束辐照烟气脱硫脱氮净化工艺 • 海水洗涤脱硫 • 氨洗涤
– 消石灰容易吸收空气中的CO2,还原成活性低的CaCO3。 – 在温度较低时具有很高的与SO2及SO3反应活性,在脱
除SO2的同时,几乎能够脱除烟气中全部的SO3。 – 消石灰一般应用在旋转喷雾干燥、炉内喷钙加尾部增
湿活化、烟气循环流化床脱硫等工艺,也可作为管道 喷射脱硫工艺的吸收剂。
• 氨基脱硫剂
• 石灰容易吸收空气中的水分。在储运时应注意防潮。
• 石灰主要用在石灰一石膏湿法脱硫、喷雾干燥半干法脱疏和 循环流化风烟气脱硫工艺等。
• (3)消石灰
– 消石灰是石灰加水经消化反应后的生成物,主要成分 是Ca(OH)2在消化过程中石灰粉化成约10um粒径的粉末 状,作为吸收剂无须再经过磨粉工艺。
– Ca(OH)2的分子量比CaO大,即单位质量中Ca的含量比 CaO少。
– 采用电厂冲灰水进行简易烟气脱硫。这类脱硫方法 的脱硫效率较低,但具有以废治废的优越性。
– 其他被采用的碱性物质还有:碱性硫酸铝 [Al2(SO4)3Al2O3],某些金属氧化物等。
FGD发展现状
• 石灰/石灰石湿法工艺为主,占82% • 喷雾干燥法,占11%,其余为氧化镁法、氨法、CFB以及
LIFAC • 美国:石灰/石灰石湿法工艺,抛弃法占85%左右; • 日本:石灰/石灰石湿法工艺,回收法占95%以上; • 德国、瑞典、芬兰等国,喷雾干燥法、LIFAC、CFB法应用较
广 • 中国:技术引进和自主开发。基本掌握300MW以上的石灰
燃煤烟气脱硫脱硝 技术
1、烟气脱硫技术 2、烟气脱硝技术 3、联合脱硫脱硝技术
一、烟气脱硫技术FGD,Flue Gas Desulfurization
- 烟气中的硫以SO2为主 -烟气中SO3通常较少,0.5~5% -过量空气系数1.15,含硫量1~4%时,标准状况下烟气 中SO2的含量约为3.143~10g/m3。
– 活性炭可单独用来脱硫或脱氮(借助于氨),或用来联合脱硫 脱氮,近年来已经开始应用于火电厂的烟气净化。
• 其他脱硫吸收剂
– 某些脱硫工艺采用低廉的碱性物质(如火电厂排放 的废弃物)作为脱硫剂,比如,利用飞灰中的碱性 物的质含(量C大aO于,8M%g时O),脱可除以SO取2,得当比飞较灰有中经的济碱价性值物的质脱 硫效率(大于50%)。
相关文档
最新文档