后整理对织物性能的影响和重要性文献综述
圆筒棉针织物后整理技术分析
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圆筒棉针织物后整理技术分析随着针织染整工业技术的发展和进步.圆筒针织物后整理工艺已非常成熟后整理的目的:通过后整理消除织物在染色过程中因拉伸而形成的收缩.经烘干预缩达到要求的幅宽、缩水、克质量、布面平整度等物理指标其中最重要的目的就是消除拉伸变形.降低光坯的残余收缩.使成品缩水率最低。
以满足消费者对成品的尺寸稳定需求因此.本文将重点分析织物在加工过程中的收缩机理.以及如何从工艺技术上消除收缩.降低残余缩水。
1 针织物收缩机理1.1 收缩及其形成原因收缩是针织物在染整及使用过程中被拉伸后要回复到其原始尺寸.即无外力作用下的松弛状态时的内应力.这是由针织物的组织结构所决定的针织物是由不同的纱线以不同的线圈组织结构由不同的针织机编织而成的.如罗纹、棉毛、汗布等。
在编织、染整以及消费者在成衣穿着洗涤过程中.织物的线圈都受到了不同程度的拉伸.在织物上形成了不同程度的收缩应力当织物或成衣再经过充分水洗、烘干后,织物的收缩应力就会使织物回复到松弛状态.其直向和横向就会因收缩而发生尺寸缩小.而收缩的过程即为缩水。
织物的缩水是因收缩应力而形成的当织物的残余收缩处于较低范围时.收缩应力就变小了这是因为织物线圈之间的摩擦阻力抵消了收缩应力织物线圈之间的摩擦力的大小取决于织物的组织结构与纱线本身的弹性当织物的弹性不足以克服摩擦阻力时.可以通过增加织物的动能或压缩线圈来提高织物抵消收缩压力的能力.使织物的残余收缩达到最小。
1.2 织物的直向和横向收缩在处理过程中.针织物直向和横向都发生收缩。
实践经验表明,圆筒针织物的横向收缩根据不同织物组织结构已有一个基本确定范围一旦被加工的织物横向尺寸要求的针织工艺筒径确定.光坯织物的横向尺寸和收缩通过后整理会很容易完成通常,几个基本针织组织的横向缩水率如下:2+2罗纹8%~15%1+1罗纹6%14%棉毛5%~10%汗布2%~6%而织物的直向收缩极不稳定.在加工过程中受到的影响因素较多同一种织物在不同的生产工艺条件下.也会产生不同的收缩效果这就需要在生产的每个过程中尽可能地减少对织物的直向拉伸.以期达到理想的直向收缩。
后整理技术的发展对服装布料作用
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后整理技术的发展对服装布料作用随同物质水平的进步,消费者对服装布料的舒服功用也提出了更高的请求,比方手感舒服、色泽时尚,具有抗皱、抗菌、抗污等功用,这些请求的满意多是经过布料的后整理技术到达的。
在布料商品的市场竞争中,附加值高的后整理布料已经成为热销的主角。
作为布料中报价较为贵重的毛纺布料,发展到今日,它的后整理水平怎么应用了哪些先进的技能涵峰科技就本篇文章将对有关羊毛布料的后整理问题做出详细解说与剖析。
现在,后整理技术能够说是花样翻新,但是从最初的后整理加工发展到现在,已经发生了很大的改动,先给咱们介绍一下毛纺布料后整理技能的开展头绪状况。
后整理加工技能开展到现在的确发生了无穷的改变,而这些改变与年代的变迁是相适应的。
年代的改变带来了需要的改变,后整理的开展是需要改变的必定商品,咱们国家从处理温饱过渡到消费晋级再到高层次享用,每一个期间都有不同的需要,后整理的加工水平也大致按照三个期间的头绪开展。
第一发展期间(1990年曾经)是满意根本需要期间,毛纺布料构造简略、花样匮乏、色泽单调、外观粗暴、手感挺括。
后整理以长时刻洗呢、煮呢为主,干整技能简略。
第二发展期间(1990~2000年)是高速开展期间,毛纺布料出现多样化构造、多颜色混拼、光亮、滑爽、光亮。
后整理减少了重辊洗呢及煮呢时刻,更重视干整的技能组合,以强光为代表的整理技术尤为杰出。
第三发展期间(2000年以来)是全部面向市场的期间,面临市场需要,毛纺布料更多出现出多样化的功用处理,表现高级纤维的特性。
后整理技术改造与世界愈加接轨,整理技能愈加合理,能够满意连续化大规模生产,更重视什物质量,能够依据客户需要进行差异化效劳。
而现在天盛化工将应现代服装布料的需要,在后整理技术的柔软整理、抗皱整理、功用性整理方面做出针对性的研制;而且获得极好的作用,了解更多天盛化工后整理助剂产品。
教案《后整理对织物性能的影响》
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教案《后整理对织物性能的影响》一、教材分析《后整理对织物性能的影响》是中职服装专业的重要课程,旨在探讨织物后整理工艺对织物性能的具体影响。
本节课通过理论讲解与实例分析,使学生深入理解后整理工艺的重要性及其改变织物性能的机制,为后续的服装设计与制作奠定坚实基础。
教材内容丰富,逻辑清晰,既包含理论知识,又注重实践操作,符合中职学生的学习需求。
二、学情分析本节课面向中职服装专业二年级的学生,班级人数约为35人。
学生已经学习过纺织材料学、服装工艺学等基础课程,对织物的基本性能和服装制作工艺有一定的了解。
然而,在后整理工艺及其对织物性能的影响方面,学生的知识储备和实践经验相对较少。
此外,学生普遍对实践操作感兴趣,但理论学习的积极性有待提高。
因此,在教学过程中,需注重理论与实践的结合,通过实例演示和动手操作,激发学生的学习兴趣和积极性。
三、教学三维目标知识目标:掌握后整理工艺的基本概念、类型及其对织物性能(透气性、吸湿性、抗皱性等)的影响。
技能目标:能够识别并分析不同后整理工艺对织物性能的改变,初步掌握后整理工艺的选择与应用。
情感目标:培养学生对服装制作的热爱和严谨的工作态度,提高创新意识和团队协作能力。
四、教学重难点教学重点:后整理工艺的类型及其对织物性能的具体影响。
教学难点:何根据织物性能和服装需求选择合适的后整理工艺。
教学策略:采用实例演示、分组讨论、动手操作等教学方法,结合多媒体辅助教学,突破重难点。
五、教法与学法教学方法:实例演示法、任务驱动法、讲授法。
学习方法:自主学习法、合作探究法、实践操作法。
六、教学准备教师准备:多媒体课件、织物样品(经过不同后整理的)、后整理工具和设备、教学视频等。
学生准备:预习相关理论知识,准备笔记本记录重点,分组准备讨论素材。
七、教学过程八、教学资源本节课充分利用了多媒体课件、织物样品、后整理工具和设备、教学视频等教学资源。
通过实例演示、实践操作和分组讨论相结合的方式,有效提高了教学效果。
后整理工艺对精纺纯毛织物起泡指标的影响
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第 5期
毛纺 科 技
Wo lT xi o r a 0 e t e J u n l l 一 5 一
2 0年 5月 01
后 整 理 工 艺 对 精 纺纯 毛织 物 起 泡 指标 的影 响
狄 多 渊
( 州 三 毛实 业 股 份 有 限 公 司 , 肃 兰 州 兰 甘 706 )了精 纺 纯 毛 织 物 主 要 服 用 性 能 指 标 起 泡 产 生 的 原 因 、 行 标 准 以及 测 试 方 法 , 重 探 讨 了后 整 理 分 执 着
工 艺 流程 和参 数 的变 化 对 起 泡 指 标 的影 响 , 结 了 生 产 过 程 中 遇 到 的 实 际 问题 , 染 整 工 艺 流 程 的选 择 、 工 序 主 总 对 各 要 工 艺 参数 的优 化 2个 主 要 影 响 因素 进 行 了分 析 。详 细叙 述 了通 过 改 变 后 整 理 的 工 艺 流 程 和 优 化 工 艺 参 数 来 改 善 织物 的起 泡现 象 的方 法 。测 试 结 果 表 明 , 理 地 调 整 工 艺 流 程 和 工 艺参 数 , 够 有 效 保 证 产 品 起 泡 性 能 达 标 。 合 能 关 键词 : 纺 纯 毛 织 物 ; 用 性 能 ; 泡 ; 整 工 艺 精 服 起 染 中 图分 类号 :S 0 . 1 T 14 3 文献标识码 : A 文 章 编 号 :03 15 (00 0 -0 50 10 —4 6 2 1 ) 5 0 -3 0
近年来 随着 市 场 消费 需 求 的 变化 , 尤其 是 出 口 市场 的消费需 求 变化 , 精纺 毛织 物产 品 向个 性化 、 轻
薄化 、 颖 时 尚化 发展 , 以产 品结构越 来越 复杂 多 新 所
成 批量生 产 , 限制 了该类 产 品的市场 开发 和应用 , 因 此, 近几 年来对 纯 毛加 密 集 嵌线 织 物 的起 泡指 标 稳 定性 的研究 , 引起 了各方 面的 重视 … 。
后整理对织物性能的影响和重要性文献综述
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文献综述班级: 学号: 姓名:一、前言(一) 研究意义近年来,随着人们对服饰要求的提高、服装更新周期变短,人们着装追求个性化加强与生活方式的变化,带来了织物市场的不断增长需求。
再加上新型面料与多功能面料的开发,使得后整理技术也在随着外在形势全面发展。
伴随着后整理设备的改进与后整理助剂的发明,目前后整理技术的发展具备整理流程缩短,加工速度加快;工艺更趋合理;强调最终定形;更注重服用性能;充分发挥设备功能合理保养设备这五个主要特点。
织物后整理的目的是使纺织品规格化;改善纺织品的手感;改变纺织品的外观;赋予纺织品某种特殊功能,其内容十分丰富,概括起来就是使织物“完美化”或“功能化。
后整理对织物影响非常大,比如对拉伸、悬垂、透气、褶皱、耐磨、色牢度、静电等方面的性能都具有重要意义。
本文根据国外后整理的特点及我国织物后整理的发展过程,探讨后整理对各种不同面料性能的影响,多角度地阐述后整理技术全面发展的内容。
(二) 相关概念介绍或研究内容后整理定义:通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善服装面料外观和内在品质,提高服用性能和其他应用性能,或赋予服装面料某种特殊功能的加工过程。
后整理的内容十分丰富,其目的概括起来就是使纺织品“完美化”或“功能化”,大致可归纳如下:①使纺织品规格化。
包括使织物门幅宽度整齐划一,尺寸和形态稳定。
如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等。
②改善纺织品的手感。
赋予纺织品柔软而丰满风格或者硬挺的手感。
如柔软整理、硬挺整理。
③改变纺织品的外观。
改善纺织品的表面光泽或赋予其一定的花纹效应,以改变织物外观。
如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等④赋予纺织品某种特殊功能。
使织物具有某种特殊性能,如拒水拒油、阻燃、防辐射等防护性能,易去污及亲水、抗静电、保暖等舒适性能,抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等抗生物功能。
二、后整理对织物性能的影响和重要性研究(一) 国外研究现状国外对后整理对织物性能的影响和重要性这一课题的研究,主要是针对后整理设备的改进与后整理助剂的发明,从物理或化学的角度探讨这两者的因素如何影响到了织物性能。
织物后整理概述
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织物后整理概述
王凯臣
【期刊名称】《新疆纺织》
【年(卷),期】1990(000)001
【总页数】11页(P33-43)
【作者】王凯臣
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS190.5
【相关文献】
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3.结构参数及后整理方式对棉织物悬垂性的影响 [J], 杨红英;康晓佩;曾玲玲;耿彩花;蒋芊求
4.磷酸甲苯二苯酯杂化硅溶胶后整理棉织物的阻燃特性及机制分析 [J], 李刚;尤飞;李丹;朱媛姝
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M.G.Parikh;B.C.Chauhan;S.K.Basu;何静静(译);罗艳(校)
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精纺拉细毛织物的后整理工艺研究
![精纺拉细毛织物的后整理工艺研究](https://img.taocdn.com/s3/m/0ee93c6bf342336c1eb91a37f111f18583d00c88.png)
Dyeing & Finishing Technology染整技术70纺织导报 China Textile Leader · 2020 No.6精纺拉细毛织物的后整理工艺研究Study of the Finishing Technology for the Worsted Fabric with OPTIM Wool文 | 宋作杰 刘训军 韩其亮摘要:羊毛纤维经拉伸后,在一定条件下会发生收缩。
文章基于此原理,将拉细羊毛应用到精纺面料中,在后整理阶段,设立特定的温度、超喂以及时间等工艺参数,使面料最大限度收缩,达到较高的经纬密度。
该方法不使用化学整理助剂,绿色环保,而且整理后的面料具有较好的防风、防水效果,可用于户外运动纺织品中,进一步扩大了精纺羊毛面料的应用范围。
关键词:精纺织物;拉细羊毛;收缩率;防水中图分类号:TS131.8 文献标志码:AAbstract: After being stretched, wool fiber would shrink under certain conditions. Based on this principle, the paper applies OPTIM wool into worsted fabrics. In the finishing stage, specific process parameters such as temperature, overfeed and time are set to maximize the shrinkage of the fabric and achieve a higher pick count. Without any chemical finishing aids, this method is green and environmentally friendly. And the finished fabric has good windproof and waterproof effects, which can be used in outdoor sports textiles, further expanding the application range of worsted wool fabrics.Key words: worsted fabric; OPTIM wool; shrinkage; waterproof作者简介:宋作杰,男,1976年生,山东省纺织工业首席技师,主要从事纺织染整技术及管理工作。
面料后整理
![面料后整理](https://img.taocdn.com/s3/m/03360da8f524ccbff1218439.png)
面料后整理后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。
后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。
后整理的目的:1.使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。
如定(拉)幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。
2.增进纺织品外观:包括提高纺织品光泽、白度,增强或减弱纺织品表面绒毛。
如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。
3.改善纺织品手感:主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。
如柔软、硬挺、增重等。
4.提高纺织品耐用性能:主要采用化学方法,防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵蚀,延长纺织品使用寿命。
如防蛀、防霉整理等。
5.赋予纺织品特殊性能:包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。
如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静电等。
面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化,加工工艺多样化、深度化方向发展,并强调提高产品的服用性能,增加产品的附加值。
近几年来,不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术(如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等),以提高加工深度,获得良好的整理产品。
随着人类对环境污染和破坏的关注,对健康越来越重视,提倡“低碳”经济,后整理技术要求进行环保“绿色”加工,生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。
面料的基本后整理方法有:稳定尺寸、改善外观的整理方法、改善手感优化性能的整理方法、使面料获得多功能、高附加值的整理方法、使面料高级化的整理方法、满足特殊要求的整理方法。
各种后整理工艺如下:1.预缩预缩是用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。
棉织物后整理工艺种类及效果浅析
![棉织物后整理工艺种类及效果浅析](https://img.taocdn.com/s3/m/7d684be7fbb069dc5022aaea998fcc22bcd14372.png)
棉织物后整理工艺种类及效果浅析随着人们服装消费观念的变化和技术进步,功能化纺织品和生态纺织品的概念渐入人心,使得纺织产品结构得以改善。
棉织物以手感柔软、透气性好、穿着舒适等优良的服用性能而成为最常用的服装面料,但它的缺点是易产生折痕且不易恢复。
因此,围绕棉织物进行适当的后整理工艺,提高其服用性能,并且赋予其他的特殊功效,成为目前对棉织物进行后加工提高其附加值的有效方法。
从后整理工艺上来看,常用的并且有所推广的方法主要有以下几种。
作者:孙喜英01防皱整理防皱整理主要是将棉织物在一定条件下,用适当的防皱整理剂进行处理,使整理剂与纤维素大分子上的羟基(-OH)形成交联,从而将纤维素大分子上的羟基封闭,降低棉织物在形变时由于纤维大分子上羟基之间氢键的拆散和重建而导致的折皱,由此提高棉织物的防皱性能。
需要说明的一点是,防皱整理剂中大多数含有甲醛,现在由于环保的要求,要减少这类整理剂的使用,而改用无甲醛防皱整理剂。
02抗菌整理抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理;在日本被称为抗菌防臭加工;在国内有人称之为卫生整理。
在棉织物上常用的抗菌剂是以二苯基醚系、有机硅季铵盐为代表,还有锌和镁等金属络合物,甲壳质和氟化合物也是两种潜在的生态抗菌整理剂。
经过抗菌整理的棉织物,能有效抑制有害微生物的繁殖,同时赋予棉织物以清洁感和舒适性。
03抗紫外线整理抗紫外线整理剂有两大类,即无机类和有机类整理剂,这两类整理剂各有其特点,如将这两类物质适当混合后处理织物,能使它们对紫外线既具有反射和散射作用又具有吸收作用,从而极大的降低紫外线的透过率,获得高质量的抗紫外线辐射纺织品。
适量的紫外线辐射具有杀菌作用并能促进维生素D 的合成,有利于人体健康,但过量的紫外线照射会抑制人体免疫系统,诱发皮肤病,导致皮肤癌、白内障等。
因此,对棉织物进行抗紫外线整理能有效保护人体健康。
04耐久阻燃整理棉织物的耐久阻燃整理,主要有以四羟甲基氯化膦(THPC)阻燃剂为基础的 Proban 工艺和以 N—羟甲基 -3-(二甲氧基膦酰基)丙酰胺(Pyrovatex CP)为阻燃剂的耐久阻燃整理工艺。
后整理工艺对芳砜纶织物撕破强力的影响
![后整理工艺对芳砜纶织物撕破强力的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/5b308c32482fb4daa58d4b7e.png)
后整理工艺对芳砜纶织物撕破强力的影响芳枫纶织物的后整理工序主要为退浆和拉幅定型, 在定型的同时可以根据用途和客户要求采用不同助剂, 分别达到柔软、硬挺、三防(防水防污防油)等不同的手感和功能要求。
根据对坯布与成品的强伸性测试, 整理后织物撕破强力可比坯布有显著提高, 幅度达到10 %一50 %。
分析其原因, 一方面是退浆后织物中纱线减小了脆性和摩擦系数, 使拉伸时伸长率提高并且容易移位而受力根数增加; 另一方面, 采用不同的助剂导致织物纱线表面性能变化而对撕破强力也产生了显著的影响。
表1比较了三种不同整理工艺后织物的强伸性能数据,其中普通整理为退浆、定型, 另两块分别为普通整理基础上进行柔软处理或硬挺处理。
表1 加强筋方平格子织物的强伸性能表2 不同后整理工艺对织物强伸性能的影响从表2中的数据看出, 三种后整理织物的断裂强力差异不大, 其中硬挺整理略高; 但撕破强力差异显著, 经过某柔软剂处理后织物经纬向撕破强力分别比普通整理提高了12.9 % 和21.4 %, 而硬挺整理后经纬撕破强力则分别比普通整理下降了6.45 % 和10.71 %, 说明整理工艺对织物经纬撕破强力的影响是显著的。
标准集团撕裂强度测试仪详细信息:适用于纺织品、无纺布、纸张、纸板、薄膜、编织材料、聚合物薄膜等的耐撕裂性检测。
符合标准:ASTM D1424/D689,NEXT 17,M&S P29,BE EN ISO 13937/4674,BS 4468 DIN EN 21974,GB/T 3917.1,ISO 1974仪器特点:1.双摆锤结构设计,最大限度减小阻力,提供更高测试精度;2.加重底板,防止晃动,提供更好的测试稳定性;3.灵活双弹簧夹具设计,轻松牢固夹紧试样;4.轻便砝码装载工具,重型砝码装载更为轻松。
5. 组合测试砝码满足不同测试需求,具有200cN、400cN、800cN、1600cN、3200cN、6800cN、13600cN 和30000cN的大范围测试量程,可满足不同材料如织物、纸张、纸板、塑料膜等的撕破强度测试,测试单位有MN、CN、N、G、KG、OZ、LB可选。
浅析后整理工艺对牛仔布的质量影响
![浅析后整理工艺对牛仔布的质量影响](https://img.taocdn.com/s3/m/e3e5a2d4b90d6c85ed3ac6df.png)
浅析后整理工艺对牛仔布的质量影响作者:韦永慧来源:《轻纺工业与技术》 2013年第5期韦永慧(佛山市质量计量监督检测中心,广东佛山528225)【摘要】对牛仔布的后整理工艺进行分析,介绍了各工艺对普通牛仔布和丝光牛仔布的不同影响、合理工艺参数及其对产品质量的影响。
【关键词】后整理;丝光;水洗;定型Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2013.05.013中图分类号:TS195.1文献标识码: A文章编号: 2095-0101(2013)05-0034-0220世纪70年代末以来,牛仔布在我国经过多次大发展,目前年产能力估计已达1.5×109m2,我国已成为国际上牛仔布的重要生产国。
其中广州牛仔基地增城新塘牛仔布产量更是占到了全国牛仔生产总量的90%,占世界生产总量的60%。
一大批较先进的牛仔布、牛仔服装生产企业,在质量和品种方面已基本与国际水准接轨。
特别是后整理的发展与升级,提升了我国牛仔产品在国际市场上的档次。
1牛仔布后整理的重要性牛仔布的生产流程较长,由浆染、织造和后整理三大工序而成,每一个工序都是相互影响,相互联系。
若在某一个工序由于操作不当或出现问题未能及时发现解决,都会严重影响后一工序的顺利进行。
而后整理工序不仅是提高产品质量和优异服用性能的主要手段,而且还是提高产品附加值的重要过程,因此,严把后整理质量关至关重要。
一般地说,牛仔坯布经过后整理,应达到以下要求:清除布面毛羽、细微杂质和棉结,使布面光洁平整,色泽更艳亮;清除织物潜在的收缩内应力,使成品经纬向缩水率达到规定要求;清除潜在的纬纱歪斜内应力,使产品提前获得稳定的外形,达到一定的重量和改善织物手感;改善产品的缝纫性能,满足服装后加工对面料的要求;达到市场流行时尚所需要的其他要求。
2普通牛仔布的后整理2.1烧毛牛仔布烧毛最常用的是气体烧毛机,烧毛后的质量也必须要达到4级以上。
牛仔布的烧毛操作要点至关重要,处理不当会使质量产生严重的问题,因此要做到以下几点:适当控制进布张力,尽量减少织物意外伸长。
后整理
![后整理](https://img.taocdn.com/s3/m/df9748f104a1b0717fd5dd8f.png)
羊绒面料后整理后整理是赋予羊绒面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,羊绒面料后整理是通过化学或物理的主法改善羊绒面料的外观和手感、增进服用性或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。
后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。
后整理的目的是纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。
如定(拉)幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。
增进纺织品外观:包括提高纺织品光泽、白度,增强或减弱纺织品表面绒毛。
如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。
改善纺织品手感:主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、挺硬、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。
如柔软、硬挺、增重等。
提高纺织品耐用性能:主要采用化学方法,防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵烛,延长纺织品使用寿命。
如防蛀、防霉整理等。
赋予纺织品特殊性能:包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。
如阻燃、抗菌、据水、据油、防紫外线和抗静电等。
预缩预缩是用物理方法减少羊绒面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。
机械预缩是将织物先经喷汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈波高增大,然后经松式干燥。
松式烘干机(桑德森)适宜不需拉宽的织物(如连匹浴巾)连匹后处理烘干机。
大部分烘干机由机械夹持装置将织物横向或竖向(烫平机)持紧进行传送或运转。
松式烘干机由网状履带平托(无张力)织物进行烘干运行作业。
拉幅拉幅是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性,将羊绒面料幅宽逐渐拉阔至规定尺寸进行烘干,使羊绒面料形态得以稳定的工艺过程,也称定幅整理。
上浆上浆是指羊绒面料浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理过程。
热定型热定型是使热塑性纤维及混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。
后整理工艺对纯苎麻针织物性能的影响
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L N u mi AN L i I G Q n n ,T e
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Absr c Kn te a i a rc r s n to g s r th e sd i g we r Th a e re y d s u s s t e ta t itd r m e f b i sp e e tsr n c ac n s urn a . e p p r b if ic s e h l
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功能性后整理对全棉织物透气性的影响
![功能性后整理对全棉织物透气性的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/7c062e6d1eb91a37f1115c40.png)
试样规格为 5. 8 /5. 8 622 /299全棉府绸 ,经半漂 后作为后整理的半制品 。 1. 1 树脂整理
棉纤维弹性差 、易变形 、易折皱的主要原因是纤维 受外力作用变形时 ,纤维素大分子链或纤维的结构单 元间部分氢键遭到破坏 ,并在新的部位上形成新的氢 键 ,使纤维难以从变形恢复原状 。
18 34 6 0 0. 210 0. 200 0. 220 0. 195 - 2. 41 1. 92 27. 09 0
(1)比较表 1中经各种功能性整理后织物和整理前 半制品的透气量发现 ,除液氨整理外 ,其他试样的透气 量均有下降 ,下降幅度从大到小依次为涂层整理、阻燃 整理、树脂整理、拒水拒油整理 、生物整理。
Effect of functiona l f in ish on a ir perm eab ility of pure cotton fabr ic
HUANG Shi2jian
( Shanghai University of Engineering Science, Shanghai 201620, China) Abstract: Effects of functional finishes as resin finish, flame retardant finish, waterp roof and greasep roof finish, bio2finish, ammonia finish and coating and lam inating finish on the air permeability of pure cotton fabric are introduced in this paper. These finishes reduce the air per2 meability of pure cotton fabric excep t for ammonia finish.
织物制品染整后整理技术的解析与改进
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织物制品染整后整理技术的解析与改进一、织物制品染整后整理技术的概述织物制品染整后整理技术是指在织物染色或印染加工完成后,对织物进行形态修整、整饰和特殊处理的过程。
整理技术对织物的质量和外观具有重要影响,影响整个产品的市场价值和销售情况。
织物整理技术主要包括浆洗、定型、定形、烘干、整理、抽辊等流程。
这些步骤对织物的颜色、手感、尺寸稳定性、光泽、减皱等方面都有很大影响。
二、织物制品染整后整理技术的流程及其作用1、浆洗:以清洁织物、消除染色过程中产生的污渍和残留物为目的。
同时,也可以润滑织物使其更易整理,提高光泽度,防止静电和撕裂,保持尺寸稳定性。
2、定型:是利用热和压力特殊对织物形状进行修整的过程,以达到织物尺寸稳定性的目的。
3、定形:是热处理织物以改善其外观的过程。
定形可强化纤维间力学结合,确保尺寸稳定性,防止织物变形和脱水,在一定程度上提高光泽度。
4、烘干:是通常情况下对经过浆洗和定型处理的织物进行除剩余水分的过程,同时也能够使织物更易整理。
5、整理:是将烘干的织物进行压光、整饰、去污处理等,以达到使织物看起来柔软、美观、时尚的目的。
6、抽辊:是对整饰后的织物进行去污和减皱处理,以保持织物柔软,易折叠,易搭配。
织物整理流程对织物的颜色、手感、尺寸稳定性、光泽、减皱等方面都有很大的影响,因此,整理中的每一步都非常重要。
如果任何一步出现问题,都会对最终产品的质量产生不良影响。
因此,发展先进的整理技术,改进现有技术,逐渐完善整理流程,已成为织物加工企业必须解决的重要问题。
三、织物制品染整后整理技术的改进1、采用新型整理剂现有的整理剂对织物的柔软度和光泽度具有很好的效果,但它们存在低环保性的问题,对环境产生负面影响。
因此,消费者越来越关注使用环保型整理剂。
企业应选用符合环保标准的整理剂,以适应市场需求。
2、应用新型整理技术目前,随着技术的不断发展,一些新型整理技术已被广泛应用于织物整理领域。
如冷轧技术、光滑技术、微波辅助技术等,这些技术的应用可以提高织物的质量和外观,提高整体的生产效率。
后整理工艺对纯苎麻针织物性能的影响
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后整理工艺对纯苎麻针织物性能的影响
凌群民;谭磊
【期刊名称】《纺织学报》
【年(卷),期】2010(031)007
【摘要】针对纯苎麻针织物在穿着过程中具有强烈刺痒感的问题,简要阐述苎麻针织物刺痒感产生的原因及降低刺痒感的方法.采用剪毛一柔软剂整理、纤维素酶-柔软剂整理、柔软剂整理3种工艺对纯苎麻针织物试样进行后整理加工,并对整理后
纯苎麻针织物的线圈密度、织物面密度等织物基本规格及纵向拉伸强力、悬垂性能、起毛起球性能、折皱回复性能及织物刺痒感进行了测试与分析.实验结果表明,后整
理工艺均能降低纯苎麻针织物刺痒感,但后整理工艺会劣化纯苎麻针织物的基本性能,对拉伸强力的劣化尤为明显.对比分析3种后整理工艺发现,剪毛-柔软剂整理的
复合整理能有效降低纯苎麻针织物刺痒感,是较为理想的后整理工艺,但对织物力学
性能影响较大.
【总页数】6页(P91-96)
【作者】凌群民;谭磊
【作者单位】湖南工程学院,纺织服装学院,湖南,湘潭,411104;青岛大学,纺织服装学院,山东,青岛,266071
【正文语种】中文
【中图分类】TS190.5
【相关文献】
1.化学整理对苎麻混纺针织物性能的影响 [J], 崔瑞芳;张军英;马军
2.纤维素酶处理对高支纯苎麻织物性能的影响 [J], 王革辉;王芳;赵涛
3.重复洗涤对经过后整理的苎麻/棉混纺针织物机械性能的影响 [J], 于湖生;何炜玉
4.后整理对苎麻/棉混纺针织物机械性能的影响 [J], 于湖生;候仁澧
5.后整理对苎麻/棉混纺针织物机械性能的影响 [J], 于湖生;郑国宝
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织物的抗皱性能提升研究
![织物的抗皱性能提升研究](https://img.taocdn.com/s3/m/5c8b7051b80d6c85ec3a87c24028915f804d84aa.png)
织物的抗皱性能提升研究在日常生活中,我们常常会遇到衣物起皱的问题,这不仅影响了美观,也给我们的穿着带来了不便。
因此,提升织物的抗皱性能一直是纺织行业关注的重点。
本文将从多个方面深入探讨织物抗皱性能的提升方法及相关研究。
一、织物起皱的原因要提升织物的抗皱性能,首先需要了解织物起皱的原因。
织物在使用和洗涤过程中,受到外力的作用,如拉伸、压缩、弯曲等,纤维会发生变形。
当外力去除后,纤维不能完全恢复到原来的状态,从而导致织物产生褶皱。
此外,纤维的种类、织物的组织结构、后整理工艺等因素也会影响织物的抗皱性能。
纤维的特性对织物抗皱性能起着关键作用。
例如,天然纤维如棉、麻等,由于其分子结构和物理性能的限制,抗皱性能相对较差。
而合成纤维如聚酯纤维、尼龙等,具有较好的弹性和回复性能,抗皱性能相对较好。
织物的组织结构也会影响其抗皱性能。
紧密的组织结构能够限制纤维的移动,从而减少褶皱的产生。
相反,疏松的组织结构则容易使纤维在受到外力时发生较大的位移,导致起皱。
后整理工艺对织物抗皱性能的影响也不可忽视。
常见的后整理工艺如树脂整理、液氨整理等,可以改变纤维的物理和化学性能,提高织物的抗皱性能。
二、提升织物抗皱性能的方法1、纤维改性通过对纤维进行改性,可以改善其抗皱性能。
例如,采用共聚、接枝等方法在纤维分子链中引入弹性基团,增加纤维的弹性和回复性能。
此外,还可以对纤维进行物理改性,如拉伸细化、等离子体处理等,改变纤维的表面形态和结构,提高其抗皱性能。
2、优化织物组织结构在织物设计阶段,可以选择合适的组织结构来提高抗皱性能。
如采用平纹、斜纹等较紧密的组织结构,减少纤维的移动空间。
同时,可以增加织物的经纬密度,增强织物的稳定性,减少褶皱的产生。
3、化学后整理化学后整理是提升织物抗皱性能的常用方法之一。
树脂整理是其中应用较为广泛的一种。
通过在织物上施加树脂类化合物,如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等,在纤维之间形成交联,限制纤维的移动,从而提高织物的抗皱性能。
纺织品常用后整理技术
![纺织品常用后整理技术](https://img.taocdn.com/s3/m/46a39b3b640e52ea551810a6f524ccbff021ca59.png)
纺织品常用后整理技术
佚名
【期刊名称】《化工文摘》
【年(卷),期】2003(000)009
【摘要】对于纺织面料而言,后整理可提高其美观性,这在销售时是一个卖点。
而对于运用高新技术去设计和开发用途广泛的纺织品,考虑最多的并非是美观性,而是其功能性。
功能性后整理技术能保护纺织品免受各种不利环境的影响,诸如紫外线辐射、恶劣气候、微生物或细菌、高温,化学品如酸、碱和有机溶剂,以及机械磨损等。
国际上功能性纺织品被日益发展的需求所推动,纺织品的利润和高附加值往往通过后整理来实现。
因此,了解目前常用的织物整理技术,对企业开发新产品有着重要的借鉴作用。
【总页数】1页(P36)
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.5
【相关文献】
1.纺织品阻燃后整理技术点滴 [J], 王维昂
2.功能性纺织品新型后整理技术研究动向 [J], 谢孔良
3.纺织品生态后整理技术 [J], 赵雪;何瑾馨;展义臻
4.功能性纺织品新型后整理技术研究动向 [J], 谢孔良
5.纺织品检测实验室常用质量控制评价方法探究 [J], 陈闪闪
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文献综述
班级: 学号: 姓名:
一、前言
(一) 研究意义
近年来,随着人们对服饰要求的提高、服装更新周期变短,人们着装追求个性化加强与生活方式的变化,带来了织物市场的不断增长需求。
再加上新型面料与多功能面料的开发,使得后整理技术也在随着外在形势全面发展。
伴随着后整理设备的改进与后整理助剂的发明,目前后整理技术的发展具备整理流程缩短,加工速度加快;工艺更趋合理;强调最终定形;更注重服用性能;充分发挥设备功能合理保养设备这五个主要特点。
织物后整理的目的是使纺织品规格化;改善纺织品的手感;改变纺织品的外观;赋予纺织品某种特殊功能,其内容十分丰富,概括起来就是使织物“完美化”或“功能化。
后整理对织物影响非常大,比如对拉伸、悬垂、透气、褶皱、耐磨、色牢度、静电等方面的性能都具有重要意义。
本文根据国外后整理的特点及我国织物后整理的发展过程,探讨后整理对各种不同面料性能的影响,多角度地阐述后整理技术全面发展的内容。
(二) 相关概念介绍或研究内容
后整理定义:通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善服装面料外观和内在品质,提高服用性能和其他应用性能,或赋予服装面料某种特殊功能的加工过程。
后整理的内容十分丰富,其目的概括起来就是使纺织品“完美化”或“功能化”,大致可归纳如下:①使纺织品规格化。
包括使织物门幅宽度整齐划一,尺寸和形态稳定。
如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等。
②改善纺织品的手感。
赋予纺织品柔软而丰满风格或者硬挺的手感。
如柔软整理、硬挺整理。
③改变纺织品的外观。
改善纺织品的表面光泽或赋予其一定的花纹效应,以改变织物外观。
如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等④赋予纺织品某种特殊功能。
使织物具有某种特殊性能,如拒水拒油、阻燃、防辐射等防护性能,易
去污及亲水、抗静电、保暖等舒适性能,抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等抗生物功能。
二、后整理对织物性能的影响和重要性研究
(一) 国外研究现状
国外对后整理对织物性能的影响和重要性这一课题的研究,主要是针对后整理设备的改进与后整理助剂的发明,从物理或化学的角度探讨这两者的因素如何影响到了织物性能。
在各领域纺织用品中,棉与涤纶是用途最广的两种织物。
对棉织物与涤纶织物进行阻燃整理,对防止火灾及减小火灾中的人员伤亡、财产损失有重要意义。
John叙述了国内外棉织物及涤纶织物阻燃整理技术的发展概况,阻燃剂的阻燃机理及主要分类,纯棉与纯涤纶织物的阻燃原理,并对各阻燃后织物的力学性能(拉伸性能、撕破性能、耐磨性)、舒适性(悬垂性、透气性、回潮率、透湿性、折痕回复性、保温性)等服用性能做了分析,指出阻燃整理对棉织物及涤纶织物物理机械性能的影响。
Richard Marx整理了用壳聚糖作为整理剂对棉织物性能的影响,指出不同工艺条件、壳聚糖浓度、添加剂等对织物性能均有影响。
且用试验表明,棉织物经壳聚糖整理后,其上染率、抗皱性有所增加,而润湿性、强度则有所下降。
织物的手感,是人们在长期实践中对一些织物种类的触觉综合特征的概述,被看作是影响服用纺织品服用性能的最重要的因素之一。
织物的手感受织物组织结构、纱线结构材料和后整理工艺等众多条件的影响,因此通过合理选用一定的后处理技术可以获得良好的手感效应。
鉴于目前国外大量关于织物手感评估的研究主要以棉、麻、丝、毛等天然纤维织物为主,Charles研究了不同的后处理技术对涤纶织物手感风格的影响。
Joseph论述了织物的拒水拒油机理以及拒水拒油整理剂的选择,采用纳米材料和有机氟树脂复配,利用正交试验设计实验方案对毛织物进行了拒水拒油整理,得到了提高毛织物的拒水拒油整理优化工艺条件。
(二) 国内研究现状
国内的文献研究主要探讨了后整理对各种不同面料性能的影响,趋向于工艺或技术上的研究,比较多角度地阐述了后整理全面发展的内容。
谢孔良在《功能性纺织品新型后整理技术研究动向》一文中,对功能性后整理方面的一些技术新动向进行了讨论,探讨了包括等离子体技术的应用、天然功能材料的应用、新型纳米材料的应用与开发、亲水透湿加工、后整理技术的联合增效效应等新技术的研究进展。
在《纺织品印染后整理新技术近期研究进展》一文中,又综述纺织品印染后整理新技术的近期发展,对染整领域的一系列新技术进行了讨论,指出发展纺织印染后整理新技术的重要性。
李艳清等在《毛/亚麻混纺织物的后整理工艺研究》一文中,以利用羊毛、精梳落麻开发适合春秋季穿着的高档混纺休闲面料的实践为基础,针对生产中存在的问题,对后整理工艺路线、工艺技术条件等进行了分析探讨。
其中对洗呢、煮呢等关键工序进行了攻关,形成了一整套可行的毛/亚麻混纺休闲面料后整理工艺,可供企业实际生产参考。
2012年,陈晓棠等人在《毛/镀银纤维精纺毛织物后整理工艺研究》中将镀银纤维应用于毛精纺织物中,以实现精纺毛织物的多功能化。
镀银纤维集防电磁辐射、抗菌、抗静电等多种优异功能于一体,但其表面具有特殊的颜色,且遇高温易氧化变色,耐酸性较差,限制了其在毛纺行业中的应用。
通过实验,对含镀银纤维精纺毛织物的后整理工艺进行了研究,得出了后整理温度、酸碱度是影响镀银纤维性能的主要因素,提出了优化后的后整理工艺。
国内这一课题的研究方向涉及面广泛,其他方面的研究文献与观点也值得我们加以借鉴。
2009年,李美真等在《染色羊绒织物后整理过程中的变色现象研究》一文中,对羊绒业常用的白绒、漂白绒和脱色绒3种原料的后整理色光变化现象进行研究。
研究结果表明,染色时加入增艳剂,可降低纤维的泛黄程度;染色后的固色处理显著提高了各项牢度指标;使用柔软剂的同时加入抗氧化剂可减轻黄变现象;烘干和蒸呢工序中严格控制温度,可明显改善织物的色光变化。
王越平和曾天慧认为当前开发芳香织物的重点是延长其保香期。
为了达到较好的保香效果,探讨了芳香剂用量,后整理工艺方法,后整理工艺条件等。
采用正交设计的方法进行实验方案设计,得到最佳的后整理工艺条件及较为持久的保香效果。
三、总结
新型面料的开发如羊毛加莱卡面料、羊毛加天丝面料、羊毛与细旦涤纶混纺面料、羊毛加可溶性纤维面料、双组分混纺面料和羊毛/棉混纺面料等,以及多功能面料的开发如可机洗、抗褶皱面料,防水、防油、防污面料,防霉、防菌面料,抗静电面料,抗紫外线面料,阻燃面料,香型面料等,使得后整理设备与后整理技术不断全面发展,取得突破。
我国纺织业可以充分利用后整理剂的合成与先进的后整理设备,不断提高后整理对织物性能的影响,提高织物的整体质量与水平。
参考文献:
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