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工,以避免饰面板面油漆损伤. 4、固定家具、木门制作安装的工艺流程实施方案: 1)图纸确认及现场尺寸确定顺序 图纸翻样→图纸送业主确认→现场复核尺寸→业主、监理、总包、装修单位确定 尺寸→出工厂生产加工图纸→写工厂生产投料明细表→审批→与车间生产人员技 术交底→下发车间生产 2)木工车间生产施工顺序 选料→开毛板料→压皮→精裁→封边→机械钻孔→手木工细节处理→试装→质 检验收→发货到油漆车间 3)油漆车间施工顺序 白坯处理→封闭底漆 5 道→打磨修补→上色→面漆 3 道→质检验收→发到包装车 间 4)包装车间施工顺序 试装→预埋小五金→清理板件→质检验收→包装→发货到工地现场 5)现场安装施工顺序 现场安装→保护→自检验收→报总包验收→整改维修→报监理验收→整改 维修→报业主验收
9) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装 损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安 装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。 3、石膏板缝处理
(1)用纸面石膏的配套的嵌缝内填刮平,宽度为 340mm,用玻纤网格胶带封 住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉(之前完成螺钉防锈
(1)木装饰工线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。 (2)如果需用钉固定,最好采用气钉枪钉。 (3)木装饰线其位置高度小于 1.5m 时,钉在木线中点偏下部,高度大于 1.7m 时,钉在木线中点偏上部,以避开人的视线。 (4)采用气钉枪固定时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严 格。 (5)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺 寸误差不得大于 2mm。 (6)安装时,注意挂镜线要求四面呈水平,标高一致。 (7)固定时,保护装修墙面的清洁,不要损坏周围装修面层。 5、木线拼接 (1)直拼:木装饰线在对口处应开成 30 度或 45 度角,截面加胶后拼口,拼 口处要求光滑顺直,不得有错位现象。 (2)角拼:对角拼接时,应把木线放在 45 度定角器上,用细锯锯断,截口处 不得有毛边。两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处 不得有错位和离缝现象。 (3)木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位
二、安全保证体系………………………………………………………77 三、安全生产管理措施…………………………………………………78
(六)封闭式管理措施 一、封闭式管理措施……………………………………………………81
(七)环境及消防保证措施 一、环境保护措施………………………………………………………83 二、现场消防管理………………………………………………………84 三、施工消防保证措施…………………………………………………85 四、施工用电防火措施…………………………………………………85 五、手持电动工具安全操作规程………………………………………86
涂刷),在常温下,底层腻子凝固时间至少 1h.。 (2)特上道腻子干燥后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度
约 440mm,厚度不超过石膏板面 1.5 ㎜;同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位 覆盖,第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于 1h。
(3)特腻子完全干透后,用 150 号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免 将接缝处划伤,之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。
5) 主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求,吊点间距应小于 1200 ㎜时, 应按房间短向跨度的 0.01‰~0.03‰起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标 高。
6) 吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆 不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
7) 石膏板封板:将石膏板与龙骨用 40*25mm 镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板 的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝 拧紧,自攻螺丝中距应在 150mm-170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应在 0.5mm-0.7mm 之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并 用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开口的位置,
(3)木龙骨安装 A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内,木龙骨应进行防火处理, 可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。 B、根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房 间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空 档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用 40mm*30mm 截面龙骨,龙骨网格为 300mm*300mm。 C、基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符 合质量要,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。 同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙 面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在 40-60mm 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉 钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙 骨固定。 (4)饰面板安装 A、首先进行基成板校平后,根据图纸尺寸在基成板上放线; B、基层处理:安装前,要将被粘表面处理平整、光滑,无污物及清洁。 C、因要求不得现场喷涂油漆,需要定尺加工,由装饰公司配合供货厂商测量 尺寸,经双方核实后加工油漆喷涂。 D、用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近,木纹一 致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,(微薄板应做基层板,然后再粘 贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接)。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。 E、固定木夹板,因木饰面上油漆已成品,此次饰面板块安装将采用粘贴式施
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目录
(一)主要分项工程施工工艺流程及要求 一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程……………………………………4 二、木饰面工程…………………………………………………………6 三、木线安装工程………………………………………………………9 四、石材饰面铺贴安装…………………………………………………11 五、墙面软包……………………………………………………………14 六、裱糊工程……………………………………………………………17 七、地面石材铺贴工程…………………………………………………19 八、石材结晶……………………………………………………………21 九、地砖铺贴工程………………………………………………………24 十、卫生间施工…………………………………………………………26 十一、实木地板铺装工程………………………………………………27 十二、衣柜安装技术要求………………………………………………30 十三、台柜制作安装工程………………………………………………32 十四、乳胶漆工程………………………………………………………33 十五、石膏线安装施工…………………………………………………36 十六、电气安装工程……………………………………………………39 十七、洁具安装工程……………………………………………………40
件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm,安装横撑龙骨,水平调正固 定后,进行中间验收检查,待设备及电气配置的安装,管道试压全部该做的隐蔽 工程完成验收后方可封板。
4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm-1200mm 之间,特殊情况下不得大于 1200mm,吊顶副龙骨间距为 400*600mm, 吊杆直径为 8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,墙边的吊杆距主龙骨端部的 距离不超过 300mm,排列最后距离超过 300mm 应增加一根。
(四)半成品、成品保护措施
一、建立成品保护责任体系……………………………………………74 二、半成品、成品保护承诺……………………………………………75 三、半成品、成品保护责任制…………………………………………75 四、成品保护的具体措施………………………………………………75
(五)安全、文明施工措施 一、安全目标……………………………………………………………77
(三)质量通病预防措施 一、石膏板吊顶质量通病及预防措施…………………………………58 二、木制作工程质量通病及预防措施…………………………………59 三、墙面石材施工质量通病及预防措施………………………………61 四、石材、地砖地面质量通病及预防措施……………………………64 五、木踢脚质量通病及预防措施………………………………………68 六、涂料工程质量通病及预防措施……………………………………69 七、电气安装工程质量通病及预防措施………………………………71 八、上下水及防水工程质量通病及预防措施…………………………73
将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。 8) 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项: A、 纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。 B、 纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向副龙骨铺设。 C、 自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切 割的板边以 15-20mm 为宜。 D、 钉距以 150mm-170mm 为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应 除去,并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。 E、 安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根 龙骨上接缝。 F、 石膏板的对接缝,应接产品要求说明进行板缝处理。 G、 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许 多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。 H、 钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜, 钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。 I、 拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
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十八、木门安装工程……………………………………………………45 (二)分项工程质量验收标准
一、吊顶工程质量验收标准……………………………………………47 二、饰面板(线)质量验收标准………………………………………48 三、墙面干挂石材验收质量标准………………………………………50 四、软包验收质量标准…………………………………………………51 五、裱糊工程施工验收质量标准………………………………………52 六、地面石材施工验收质量标准………………………………………52 七、地砖施工验收质量标准……………………………………………53 八、地板施工验收质量标准……………………………………………54 九、木门施工验收质量标准……………………………………………55 十、乳胶漆施工验收质量标准…………………………………………56
三、木饰线安装工程
1、材料: 免漆饰面中密度纤维装饰线条。 2、弹线;根据设计图纸要求,并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒位置之间
的关系,无冲突,确定实际安装位置。 3、裁切木饰线(挂镜线);按照墙面长度尺寸截下挂镜线,注意在房屋阴阳角处要 锯切成 45o 角斜面对接。挂镜线最好不要在长度上拼接,如要拼接一定要按 45o 角斜面对接,并尽量做到整体通畅,平整美观。 4、木饰线的固定
二、木饰面工程
1、饰面板的特点 (1)型号/规格:饰面板安装板块以定尺加工; (2)特质:免漆饰面板(油漆工厂化加工); (3)施工注意事项:严禁直接使用直钉或纹钉饰面安装。现场严禁饰面板面漆 喷涂。 (4)饰面板材由于加工时间较长,装饰施工期间应考虑好施工工序的安排。
2、工艺流程 弹线→防潮防腐层涂刷→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装
(一)分项工程施工工艺要求
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1、施工工艺 弹顶棚标高水平线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装→石膏线安装(涂 料)
2、施工方法与技术措施 1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线,在顶棚上划出吊杆位置,
弹线时,既要保证螺钉的间距保持在 800-1200mm 之间,又要不与灯具发生冲突。 2) 钻眼安装 M10 化学专用膨胀螺栓,悬挂 8mm 全牙镀锌丝杆吊杆。 3) 安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂
3、施工方法与技术措施 (1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格
线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋 木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为 300mm,不大于 400mm。
(2)防潮防腐层施工:所有基层木质材料及墙面必须在施工前进行防潮防腐 处理。防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。