钻眼爆破作业安全第八章
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⑶有杂散电流的地点，必须坐在绝缘垫上， 并将扭结成短路的雷管脚线用绝缘胶布包好。
2、起爆药卷数目的确定 以当时当地需要的数量为限。
装配起爆药卷
电雷管抽取
⑴不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管 体硬拽脚线；
⑵应将成朿的电雷管顺好，拉住前端脚线 将雷管抽出。
⑶抽出后，将其脚线扭结成短路。
⑷不要将脚线搭在风、水管路上，也不要 接触潮湿的煤壁等处。
煤电钻钻眼操作安全 注意事项6条
⑴使用煤电钻前必须进行全面检查。 ⑵必须轻拿轻放，不得拉拖、乱扔。搬运时 要提手把，不准拉着电缆在地上拖来拖去。绝 缘和后盖要完整齐全。 ⑶操作时只准一人推进，用力要均匀，不准 上下左右摇动和用力过猛。要勤掏煤粉，当外 壳发热到烫手，必须停止工作，进行冷却。
⑷钻眼打完，要先将钻杆拉出，然后停止转 动，电钻用完后，必须切断电源，放在安全、干 燥、通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。
⑥钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金 片脱落时必须及时更换钻头。
⑦严禁在残眼内继续钻进。
⑧钻眼过程中发现水、瓦斯异常要停钻不拔杆，迅 速汇报。
⑨钻完眼后，应将工具、设备全部撤到安全地点。
二、煤电钻钻眼操作安全 煤电钻
1.煤电钻是旋转式钻眼设备。 2.主要由电动机、减速器、和开关三部分 组成。 3.煤电钻的质量、扭矩和功率较小，适用 于煤层和f≤4—6的岩石钻眼。在f＜3煤岩中 钻眼时可以手持推进.
问答题：炮泥起什么作用？ 答：炮泥主要作用包括： 1）、提高炸药的爆破效果； 2）、保证爆破安全； 3）、消焰、降温； 4）、灭尘和减少有毒气体。
封孔
水炮泥的作用： 消焰、降温，灭尘和减少有毒有害气体。 （使用水炮泥可降低煤尘50%，CO2可减 少35%，NO2可减少45%。）
淸孔
验孔
装药
封孔
封孔
炮泥
种类：炮泥有水炮泥和黏土炮泥两种。
用途：是用来堵塞炮眼的。
重要性：炮泥的质量、封泥的长度和封孔的 质量直接影响爆破效果和安全。
判断题：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩 余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑 性松散材料制成的炮泥封实。
无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼严禁爆 破。严禁裸露爆破。
装配起爆药卷
装配方法及保存
方法：
⑴扎孔装配法
⑵启开装配法
⑶规程326条规定，电雷管必须由药卷的顶板装入， 严禁用电雷管代替竹木棍扎眼；电雷管必须全部插入 药卷内；严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在爆药 上。
起爆药卷的保存：
清点数目，入箱锁好，不得乱放、以防散失。
三、装药
装药前的准备工作
装药前，应该对爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、 顶板、支护等全面 进行检查，及时处理。
⑴钻眼前的准备工作p137 ①检查钻机、钻架、风水管路、连接部件等， 并注油试运转。 ②检查钻杆是否弯曲，中孔、千尾、头是否 良好。 ③准备齐全需要的钻杆、钻头。 ④检查工作面是否完好
风动凿岩机操作安全 注意事项
①钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图 表进行。
②开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位 置，待眼位固定，并钻进20—30mm后,再开到 中运转位置钻进,钻进50mm钻头不至脱离眼口 时,再全速进行。
•
爆破材料运输速度
运输工具
Βιβλιοθήκη Baidu
爆破材料 硝化甘油类
井筒罐笼升降 4m∕s 2m ∕s
井筒吊桶升降
1m ∕s
井下机车
2m ∕s
钢丝绳牵引
1m ∕s
二、装配起爆药卷
地点选择、 数目确定
1、装配地点的选择
⑴必须在顶板完好、支架完整，避开机械 电气设备的爆破工作地点附近进行。
⑵严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
钻眼爆破作业安全
第八章
137
第一节 钻眼作业安全
一、凿岩机操作安全 分类及结构
按动力分为风动凿岩机（又分为手持式、 气腿式、伸缩式和导轨式4种；按冲击频率可 分为低频凿岩机、中频凿岩机和高频凿岩 机）、电动凿岩机、液压和内燃凿岩机。
凿岩机的结构有冲击及配气机构、旋转机 构、排粉机构、润滑机构、支承及推进机构。
⑸使用时必须设有捡漏、短路、过负荷、远 距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。规程 457条，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装 置进行一次跳闸试验。
⑹所用电缆应有足够的长度，以免拉开接头、 产生火花而引起瓦斯煤尘爆炸。
第二节 爆破作业安全
139
一、爆破材料领退、运送及存放
⑴电雷管必须由爆破工亲自运送。 ⑵爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、 防静电的非金属容器内。 ⑶运送爆炸材料应避开交接班和人员上下井 的时间。 ⑷严禁用刮板运输机、带式输送机运送。 ⑸炸药、雷管分开存放，并加锁。 ⑹爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整， 避开机械电气设备的地点。
风动凿岩机操作安全 正确操作
要求：圆、直、快
⑴一条线：钎子、风钻和钻机必须在同一垂 直面上（从后向前看）。
⑵中心转：钎杆在炮眼中心位置转。
⑶靠边站：一人操作一台风钻，人要站在风 钻的后侧方，使风钻贴在身旁，以便用身体力 量稳住风钻，不使风钻左右摇晃。
⑷给水适量：其用量以流出的岩粉成稀糊状 为宜。
风动凿岩机操作安全 准备工作
③为避免断钎伤人，钻眼工要精神集中时刻 注意钻进情况。严禁骑钻作业。多台作业 时 禁止交叉钻眼。禁止钻前钻杆下有人。
④钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。 推力要均匀适量，不要过大，下扎眼要适当提钻减压， 以防夹钻断杆。
⑤凿岩机钻眼过程中，要经常检查风、水管接头是 否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再 作业。
装药前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： ⑴采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定， 或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 ⑵爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1% ⑶在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或 其他物体堵塞巷道断面1∕3以上。 ⑷炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯 涌出、煤岩松散、透老空区等情况。 ⑸采掘工作面风量不足。
此外，有下列情况之一时，也不得装药、爆破 ⑴班组长未清点人员，未设置警戒。
⑵没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水 炮泥。
⑶有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆。 ⑷过断层、冒顶区无措施、发现拒爆无处理。 ⑸设备、工具未移出﹙撤出﹚爆破作业地点或未 保护好。 ⑹爆破作业地点未洒水降尘等情况。
安全装药
程序
2、起爆药卷数目的确定 以当时当地需要的数量为限。
装配起爆药卷
电雷管抽取
⑴不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管 体硬拽脚线；
⑵应将成朿的电雷管顺好，拉住前端脚线 将雷管抽出。
⑶抽出后，将其脚线扭结成短路。
⑷不要将脚线搭在风、水管路上，也不要 接触潮湿的煤壁等处。
煤电钻钻眼操作安全 注意事项6条
⑴使用煤电钻前必须进行全面检查。 ⑵必须轻拿轻放，不得拉拖、乱扔。搬运时 要提手把，不准拉着电缆在地上拖来拖去。绝 缘和后盖要完整齐全。 ⑶操作时只准一人推进，用力要均匀，不准 上下左右摇动和用力过猛。要勤掏煤粉，当外 壳发热到烫手，必须停止工作，进行冷却。
⑷钻眼打完，要先将钻杆拉出，然后停止转 动，电钻用完后，必须切断电源，放在安全、干 燥、通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。
⑥钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金 片脱落时必须及时更换钻头。
⑦严禁在残眼内继续钻进。
⑧钻眼过程中发现水、瓦斯异常要停钻不拔杆，迅 速汇报。
⑨钻完眼后，应将工具、设备全部撤到安全地点。
二、煤电钻钻眼操作安全 煤电钻
1.煤电钻是旋转式钻眼设备。 2.主要由电动机、减速器、和开关三部分 组成。 3.煤电钻的质量、扭矩和功率较小，适用 于煤层和f≤4—6的岩石钻眼。在f＜3煤岩中 钻眼时可以手持推进.
问答题：炮泥起什么作用？ 答：炮泥主要作用包括： 1）、提高炸药的爆破效果； 2）、保证爆破安全； 3）、消焰、降温； 4）、灭尘和减少有毒气体。
封孔
水炮泥的作用： 消焰、降温，灭尘和减少有毒有害气体。 （使用水炮泥可降低煤尘50%，CO2可减 少35%，NO2可减少45%。）
淸孔
验孔
装药
封孔
封孔
炮泥
种类：炮泥有水炮泥和黏土炮泥两种。
用途：是用来堵塞炮眼的。
重要性：炮泥的质量、封泥的长度和封孔的 质量直接影响爆破效果和安全。
判断题：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩 余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑 性松散材料制成的炮泥封实。
无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼严禁爆 破。严禁裸露爆破。
装配起爆药卷
装配方法及保存
方法：
⑴扎孔装配法
⑵启开装配法
⑶规程326条规定，电雷管必须由药卷的顶板装入， 严禁用电雷管代替竹木棍扎眼；电雷管必须全部插入 药卷内；严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在爆药 上。
起爆药卷的保存：
清点数目，入箱锁好，不得乱放、以防散失。
三、装药
装药前的准备工作
装药前，应该对爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、 顶板、支护等全面 进行检查，及时处理。
⑴钻眼前的准备工作p137 ①检查钻机、钻架、风水管路、连接部件等， 并注油试运转。 ②检查钻杆是否弯曲，中孔、千尾、头是否 良好。 ③准备齐全需要的钻杆、钻头。 ④检查工作面是否完好
风动凿岩机操作安全 注意事项
①钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图 表进行。
②开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位 置，待眼位固定，并钻进20—30mm后,再开到 中运转位置钻进,钻进50mm钻头不至脱离眼口 时,再全速进行。
•
爆破材料运输速度
运输工具
Βιβλιοθήκη Baidu
爆破材料 硝化甘油类
井筒罐笼升降 4m∕s 2m ∕s
井筒吊桶升降
1m ∕s
井下机车
2m ∕s
钢丝绳牵引
1m ∕s
二、装配起爆药卷
地点选择、 数目确定
1、装配地点的选择
⑴必须在顶板完好、支架完整，避开机械 电气设备的爆破工作地点附近进行。
⑵严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
钻眼爆破作业安全
第八章
137
第一节 钻眼作业安全
一、凿岩机操作安全 分类及结构
按动力分为风动凿岩机（又分为手持式、 气腿式、伸缩式和导轨式4种；按冲击频率可 分为低频凿岩机、中频凿岩机和高频凿岩 机）、电动凿岩机、液压和内燃凿岩机。
凿岩机的结构有冲击及配气机构、旋转机 构、排粉机构、润滑机构、支承及推进机构。
⑸使用时必须设有捡漏、短路、过负荷、远 距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。规程 457条，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装 置进行一次跳闸试验。
⑹所用电缆应有足够的长度，以免拉开接头、 产生火花而引起瓦斯煤尘爆炸。
第二节 爆破作业安全
139
一、爆破材料领退、运送及存放
⑴电雷管必须由爆破工亲自运送。 ⑵爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、 防静电的非金属容器内。 ⑶运送爆炸材料应避开交接班和人员上下井 的时间。 ⑷严禁用刮板运输机、带式输送机运送。 ⑸炸药、雷管分开存放，并加锁。 ⑹爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整， 避开机械电气设备的地点。
风动凿岩机操作安全 正确操作
要求：圆、直、快
⑴一条线：钎子、风钻和钻机必须在同一垂 直面上（从后向前看）。
⑵中心转：钎杆在炮眼中心位置转。
⑶靠边站：一人操作一台风钻，人要站在风 钻的后侧方，使风钻贴在身旁，以便用身体力 量稳住风钻，不使风钻左右摇晃。
⑷给水适量：其用量以流出的岩粉成稀糊状 为宜。
风动凿岩机操作安全 准备工作
③为避免断钎伤人，钻眼工要精神集中时刻 注意钻进情况。严禁骑钻作业。多台作业 时 禁止交叉钻眼。禁止钻前钻杆下有人。
④钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。 推力要均匀适量，不要过大，下扎眼要适当提钻减压， 以防夹钻断杆。
⑤凿岩机钻眼过程中，要经常检查风、水管接头是 否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再 作业。
装药前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： ⑴采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定， 或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 ⑵爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1% ⑶在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或 其他物体堵塞巷道断面1∕3以上。 ⑷炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯 涌出、煤岩松散、透老空区等情况。 ⑸采掘工作面风量不足。
此外，有下列情况之一时，也不得装药、爆破 ⑴班组长未清点人员，未设置警戒。
⑵没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水 炮泥。
⑶有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆。 ⑷过断层、冒顶区无措施、发现拒爆无处理。 ⑸设备、工具未移出﹙撤出﹚爆破作业地点或未 保护好。 ⑹爆破作业地点未洒水降尘等情况。
安全装药
程序