30kw电磁感应加热控制系统
江信电子大功率电磁感应加热电源使用手册
江信电磁感应加热电源
JX-20-60kW/380V
使用手册
专业工业、商业、民用等设备高效加热
佛山市顺德区江信电子制造限公司
非常感谢您选择广东江信电磁感应加热电源。 本手册为三相 20-60KW/380V 电磁加热控制器(柜)使用时的操作说明和注意事项。 不正确的使用可能会发生意想不到的事故。 使用本产品前， 请仔细阅读本手册并正确地使用 本产品。
2．2．3 产品的固定安装方法
请参照左图的放置固定 安装，电源线和线圈从 下面走线，安装时请考 虑周围的通风情况，通 风不好会导致机器工作 保护！
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2．2．4 产品的现场安装示意图
2．2．5快速安装方法
电源和线圈就绪： 把软启动端子短接后就启动工作， 工作后操作显示器默认显示输入工作电 流，建议用钳表测输入电流检查一下输入电流是否在额定电流范围。按一次[快捷]键即
施加应力 15KG 以内
电磁 加 热器
电磁 加 热器
测量位置 50mm
4
● ● ●
主回路端子 控制回路输入端子 控制回路输出端子
外部接温控器输
PLC
交流电源
AC380
出端
电在1-3M内
感应加热线圈
注 意 感应加热线圈的切勿造成漏电！ 请按额定电压供给电磁加热器（常规为 Ac380V） 。 所有的接线操作务必在断电情况下进行。
1、电源就绪，按 此快捷键直接进 入工作频率、 相位 差、输入电流、输 出电流和 IGBT 温 度五个监控参数 循环显示
2、需要退出监控参 数时，按此“返回” 键到上层菜单，再 按一次即可退出参 数监控模式。
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（符合低压规格的产品贴CE标志。 ）
(1) EMC规格
简介电磁加热器以及优势和使用常识
电磁加热这个行业至今已经发展了很多年，现在市场竞争非常激烈，价格也非常的透明，就像手机一样的一分钱一分货，在此向您推荐信辉源电磁加热科技有限公司。该厂产品非常齐全，有电磁加热控制板、电磁加热控制器、电磁加热控制柜三大系列，功率从2KW~60KW整个系列，是目前国内产品系列最齐全的厂家。产品质量稳定，节电率比同行更高，是节能改造、设备配套生产的理想合作伙伴。
电磁加热控制柜：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW
这么几种类别，功
率不同耗电量也就不同。电磁加热器的工作原理是这样的，当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会一直加热，当达到了预设的温度以后
电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。所以电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。总体上来说，电磁加
电磁加热产品辐射有害吗？
电磁炉存在辐射，但电磁炉的辐射绝对对人体无害，电磁炉的辐射量是手机的1/60，和40瓦的日光灯差不多，根本无害；再说医院里不用电磁理疗治病救人呢，所以说有磁力线辐射并不就都是对人体有害。您手机都敢用，还担心电磁炉？ 电磁加热器
具体产品型号如下：
单相电磁加热控制板：2KW.2.5KW、3.5KW、5KW、8KW
三相电磁加热控制板：5KW、8KW、10KW、15KW
单相电磁加热控制器：3.5KW、5KW、8KW
三相半桥电磁加热控制器：5KW、8KW、10KW、15KW、20KW、30KW
三相全桥电磁加热控制器：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW
电磁加热产品问题解答
很多想购买电磁加热产品的朋友在购买之前总会担心，电磁加热产品辐射大不大？究竟对人身有没有危害呢？带着这些问题笔者就从电磁炉的工作原理给大家讲解一下：
电磁感应加热工作原理图
电磁感应加热⼯作原理图⼀、电磁加热控制板系列：220V系列：2.5KW；3.5KW；5KW；8KW；380V系列： 5KW；8KW；10KW；15KW；⼆、电磁加热控制器系列（即控制板配上电箱，散热、操作显⽰系统）：220V半桥系列：2.5KW*3组合式； 3.5KW； 5KW；220V全桥系列：8KW；380V半桥系列： 5KW； 8KW；10KW；15KW；20KW；30KW；380V全桥系列：20KW；30KW；40KW；50KW；60KW；三、电磁加热控制柜系列：380V全桥系列： 20KW；30KW；40KW；50KW；60KW；技术优势对⽐加热圈加热⽅式: 接触式热传递加热* 耗电的 30-70% 转化为⼯作热能* 加热必须通过接触⽅式传递热能* 加热及冷却都有惯性现象产⽣，及升温降温都缓慢* 加热有死⾓，不能完全包裹在料筒外层* 加热圈损耗⼤，寿命短感应加热: ⾮接触电磁感应加热* 耗电的 95% 转化为⼯作热能* 线圈损耗≈ 2%, 控制单元损耗≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上* 只加热料筒，⽽螺杆保持冷却* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速⾼效* 加热⽆死⾓，整体料筒均匀加热* 电磁线圈保持温热(⼿可触摸)，因为寿命超长产品应⽤范围1.塑料橡胶⾏业，如：塑料⽤吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶⽤挤出机、硫化机、电缆⽣产挤出机等。
2.医药化⼯⾏业，如：医药专⽤输液袋、塑料器材⽣产线，化⼯⾏业液体加热输送管道等等。
3.能源、⾷品⾏业，如：原油输送管道的加热；⾷品机械，如：超货机等需要电加热的设备。
4.⼤功率商⽤电磁灶机芯。
5.建材⾏业，如：燃⽓管⽣产线、塑料管材⽣产线、PE塑料硬质平⽹、⼟⼯⽹机组、⾃动中空成型机、PE蜂窝板⽣产线、单双壁波纹管挤出⽣产线、复合⽓垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管⽣产线、PP挤出透明⽚材⽣产线、挤出聚苯⼄烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
20KW加热说明
40KW，50KW：480*宽460*高180
10、线圈参数：
20KW：
云母包高温线：10mm2以上，电感量250-300uH（电源工作电流25-30A）
30KW：
云母包高温线：16mm2以上，电感量200-230uH（电源工作电流40-45A）
40KW：云母包高温线：20 Nhomakorabeam2以上，电感量160-180uH（电源工作电流55-60A）
9、机箱实物尺寸为：
20KW：长380*宽300*高250
30KW：450*宽350*高250
40KW，50KW：480*宽460*高180
10、线圈参数：
20KW：
云母包高温线：10mm2以上，电感量250-300uH（电源工作电流25-30A）
30KW：
云母包高温线：16mm2以上，电感量200-230uH（电源工作电流40-45A）
造粒机改造优势：
大功率高效电磁加热机，可以满足任何大设备高产量的废旧料造粒机的要求。与传统的电阻式电热丝、电热圈、铸铁、铸铝电热片相比，节点效率可以达到35%以上。与煤、焦炭加热相比，它能给用户带来诸多意想不到的收益。
1、延长螺杆、料筒的使用寿命用煤、焦炭加热，因不能均衡加热，螺杆、料筒频繁的热胀冷缩，使其弯曲变形，频繁地更换、维修螺杆和料筒，加大了维修费用，耽误了生产时间。
电磁加热技术
电磁加热技术一、原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。
它由电磁控制器和加热圈两部分组成。
电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电经过整流、滤波、逆变成20~50kHz 的高频高压电流，高速变化电流经过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料（料筒或模头）时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而达到高效加热目的，同时，配合高效能的隔热保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。
使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。
加热原理图如下图所示。
电磁加热原理图二、技术指标工作电压：交流单相220V±10%三相380V±10%交流频率： 50HZ或60HZ输出功率： 1.5KW~3KW/220V、5KW~30KW/380V温度/湿度：－10～+50℃/90 ％RH以下平均无故障时间：10000小时以上三、技术优点1、大幅度节约电能塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。
而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。
2、降低维护费用本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。
3、明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。
4、发热功率大注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。
10KW15KW380V电磁加热控制板控制器应用说明
三相10KW、15KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明10KW、15KW/380V数字电磁加热控制板（控制器），为江信电子新一代基于AVR控制的数字高性能电磁加热节能产品。
本产品主要采用全数字锁相跟踪，驱动部分采用高速光藕驱动以及世界名牌英飞凌IGBT模块。
具有性能稳定，故障率、低安装方便，调试简单的特点。
本电磁加热控制板（控制器）可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。
一、技术参数：●额定功率：10KW、15KW；●额定电压：300~450V；●额定电流：10KW：15A；15KW：20-22A；●工作频率：10~40kHz；●谐振模式：串联半桥；●线圈电感量：10KW：160-200μH，横截面10mm2，约30-35米●15KW：120-150μH，横截面16mm2，约28-30米●保温棉厚度：15-25mm；●产品尺寸：长220*宽220*高110。
●控制器尺寸：长290*宽250*高167。
二、产品主要特性：●基于AVR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；●采用高速光藕隔离驱动IGBT；●世界世牌英飞凌IGBT模块●强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；●数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；●支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；●支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；●软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；●采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；●高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；三、安装注意事项：●安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。
10kW电磁加热控制器产品使用说明书(图)
10-12kw电磁加热器产品使用说明书一、产品电气规格1、额定电压频率：AC 380V/50Hz2、电压适应范围：310V～420V3、额定功率：10KW4、负载电感：165uh,根据负载材质适当调整，使机器工作频率在16.5-17khz二、环境适应能力1、温度：-20℃～60℃；2、湿度：≤95%三、基本性能概述1、电流与电压特性：恒流输出；2、热效率≥95%；3、IGBT过热保温度：75℃；4、额定工作频率：12～28KHz（超出频率范围的预订另行配置）；5、半桥谐振一体化结构；6、采用国内最新研制的谐振电容模块，使电路接线变得简单；7、采用世界名牌IGBT模块驱动芯片；8、采用世界名牌英飞凌IGBT模块；9、采用先进高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路，使主机工作稳定；10、具有软启动加热/停止模式；11、自带简易数码显示操作面板，可以显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT 温度等参数，便于安装与调试（预订机器有效）12、支持0～5V PID输入控制功率接口，可以控制输出功率为线性工作状态；13、支持外接计算机，可以远程操控主机工作状态；14、具有多个线圈叠加功率达100KW(10台以上)以上同时工作而互不干扰；四、注意事项1、本产品属于高电压大功率设备，务必仅由经过专业培训合格的工程技术人员才能进行安装和调试，如果不避免，可能会导致人身强度或中度的伤害和设备损坏。
严重可能会导致人身伤亡。
2、验货检查要求请检查以下几项：◆确认产品运输过程中无损坏（目检看产品是否有损伤或缺口）；◆确保包装箱有说明书；◆检查产品并确认是您所订购的产品；◆如果您发现设备有损坏，请致电当地经销商或本公司3、产品安装技术规范1）接线前，请确认输入电源已经切断;接线端子螺丝扭力为18-20kg力.厘米，扭力过大有可能把铜螺丝搞断导致机器损坏，扭力过小会引起松动电流接触导电不力而导致端子发热出现故障。
2）请确保设备进出口风道通畅;3）必须将感应加热设备接地端子可靠接地，接地电阻小于10欧姆，否则会有触电和火灾的危险;4）请勿将输入电源线接到输出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2上，否则会损坏感应加热设备;5）请勿直接触摸电源输入端子ＡＢＣ和电源输出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2，同时ＯＵＴ1、ＯＵＴ2输出端子切勿与外壳连接，输出端子切勿短接;6）通电时请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要切断电源。
2024版国之重器励磁系统
控制并列运行各发电机间无功功率分 配，提高发电机运行稳定性。
提高发电机并列运行的静态稳定性。
在发电机内部出现故障时，进行灭磁， 以减小故障损失程度。
发展历程及现状
发展历程 早期直流发电机采用他励式励磁系统。
随着电力电子技术的发展，自励式励磁系统逐渐普及。
发展历程及现状
现代大型发电机组普遍采用静止励磁系统，具有响应速度快、调节精度高、维护简 便等优点。
绿色环保和可持续发展要求
高效能源利用
采用先进的电力电子技术和控制策略，提高励磁系统的能源利用 效率，减少能源浪费。
环保材料应用
在励磁系统设计和制造过程中，选用环保材料和工艺，降低系统对 环境的影响。
低碳排放
通过优化励磁系统设计和控制策略，降低系统碳排放，符合国家碳 中和政策要求。
国际合作与竞争态势
海上风电项目
针对海上恶劣环境，采用高可靠性励磁系统，确 保了风电机组的安全稳定运行。
新能源汽车领域应用
电动汽车
励磁系统作为电机控制器的重要组成部分，提高了电动汽车的驱 动性能和续航里程。
混合动力汽车
通过优化励磁系统控制策略，实现了混合动力汽车的高效能量管理 和动力输出。
燃料电池汽车
采用先进的励磁技术，提高了燃料电池发电效率和汽车整体性能。
• 船舶、航空、轨道交通等移动电气设备领域。
应用领域与市场需求
01
市场需求
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随着全球能源结构的转变和新 能源发电的快速发展，对励磁
系统的需求将持续增长。
电气设备的大型化和智能化趋 势对励磁系统的性能提出了更
高的要求。
环保和节能要求的提高将推动 励磁系统向更高效、更环保的
大功率20KW,30KW,40KW,50KW,60KW电磁加热控制器,电磁加热控制柜应用说明
江信电子大功率20-60KW全数字电磁加热控制器控制柜产品说明书江信电子大功率20KW、30KW、40KW、50KW、60KW全数字高性能电磁加热控制器控制柜是采用全新一代模块化设计的多功能标准电磁加热控制产品，是全新一代标准工业、商业电磁加热高效加热专家。
它的节能、安全标准高于国标的100%。
控制系统采用AVR工业级高速微型计算机，具有高度可靠性和灵活性。
它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。
全新的IGBT变频技术、具有强大的通讯能力、精确的温度控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。
主要技术参数：●三相380VAC ±10% 50/60Hz（三相四线制）●功率:20KW；30KW；40KW；50KW；60KW数字系列化●额定电流：30A；45A；60A；75A；90A●谐振模式：串联全桥●工作频率：10~40kHz●模块化结构设计，具有多种的灵活性应用场合●友好的可编程显示面板，操作方便控制功能：●世界名牌IGBT变频技术，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接●强大的开放式应用平台●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS●数字量输入1个，模拟量输入2个，可实现PID控制与负载测温，支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●数字化无级调节功率（20-100%）●设定运行工作时间，计时完毕自动停机，输入密码方可开机，用户可以修改密码保护功能：◆IGBT模块过热保护温度：85℃◆过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒◆瞬间过流保护时间≤2uS◆过电压、欠电压保护◆具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能◆工作寿命：大于5万小时。
技术部。
电磁加热控制器原理
电磁加热控制器原理电磁加热控制器是一种用于控制电磁加热设备的装置，其原理基于电磁感应和电磁控制技术。
电磁加热是一种通过电磁感应原理实现的加热方式，通过放电管产生高频电磁场，通过感应线圈对工件进行加热。
电磁加热控制器主要由三个部分组成：电源模块、控制器和驱动模块。
电源模块提供高频电源，控制器负责控制加热功率和工作周期，驱动模块则控制放电管的导通和断开。
电磁加热控制器的工作原理如下：1. 电源模块提供高频电源。
电源模块对市电电源进行整流、滤波和变压处理，将电源电压转换成高频电流，通常为数十千赫的频率。
2. 控制器接收外部控制信号，并根据设定的加热功率和工作周期来控制放电管的导通和断开。
控制器根据反馈信号和设定值对放电管进行开关控制，从而控制加热功率和工作周期。
3. 驱动模块负责控制放电管的导通和断开。
放电管是电磁加热的关键组件，其通过开启和关闭来产生高频电磁场。
驱动模块通过控制放电管的导通和断开状态，来实现加热功率的控制。
在使用电磁加热控制器时，首先需要将工件放置在感应线圈中，并接通电源。
然后，通过控制器设定所需的加热功率和工作周期。
控制器会根据设定值以及感应线圈中实际的电流和电压值，通过驱动模块控制放电管的导通和断开状态，从而控制加热功率。
当加热功率达到设定值后，控制器会减小驱动模块的导通时间，从而降低加热功率，以稳定在设定值附近。
当需要停止加热时，控制器会断开驱动模块的导通，从而停止加热。
电磁加热控制器的优点是加热效率高、响应快、精度高，同时可以实现多级调节和自动化控制。
它被广泛应用于工业生产中的加热制造、涂装、烤炉、干燥等领域，并取得了显著的经济效益和环境效益。
总之，电磁加热控制器是一种基于电磁感应和电磁控制技术的装置，通过控制放电管的导通和断开状态来实现对电磁加热功率的控制。
它具有高效、快速、精确的加热特点，并广泛应用于工业生产中。
中频电源
的结构
中频电源从早期的中频发电机组发展成为可控硅式变频电源,如今经过不断开发完善成为目前新一代变频电源 装置。
中频电源主要包括整流变压器、可控硅整流器、续流二极管、逆变器以及联结整流器与逆变器的直流电抗器, 还有相应的控制回路和保护回路.
变压器与整流装置
中频电源的可控硅整流装置能够产生大量的高次谐波电流,可以把它看成是一个谐波源。为了减少其谐波危害, 对其整流装置的设计采取增加整流脉动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作为抑制谐波的主要措施。通常情况下,对于1000kw以下的中频电源装 置采用6脉动整流,其产生的谐波主要为6k士1(k为正整数)次的特征谐波电流;而对于1000kw以上的中频电源装置 根据容量的大小,可采用12脉动或24脉动整流。对于12脉整流电路,它是由两组6脉动的三相桥并联组成。两组桥 的交流侧分别接到三绕组变压器的两个二次绕组上,一个绕组是星型接法,另一个是三角形接法,两者线电压相位 差为30“。当两组桥同步控制,使两组整流桥得到相同的触发角,经过分析可得来自两组整流桥的5次和7次谐波电 流将在变压器的一次侧相互抵消。同样17次和19次谐波电流亦相互抵消,这时侧的最低次特征谐波将是n次和13次 谐波,接下来就是23次和25次谐波了。其变压器一次线电流的波形是三阶梯形,更接近正弦波。
通过上列检查，基本上能排除完全不能启动的故障。
如何辨别电磁加热器的功率有是多大.doc
如何辨别电磁加热器的功率有是多大随着三相电磁感应加热器在近两年的火热，在和很多客户的交谈中，发现客户对拿到手的电磁感应加热器其实并不知他的功率到底是多大？仅仅凭他的供应厂家告知，遇到良心企业当然没问题，但有很多一部分电磁感应加热器厂家虚标功率、以此达到价格优势。
怎么来确定您购买三相大功率电磁感应加热器的功率？
1、最简单有效的方法就是测三相输入电流大小，计算公式为：功率（W）=1.73*电压（V）*电流（A），若电流为60A，则代入：
1.73*380*60=39444W，即为40KW电磁加热器。
2、通过IGBT模块及数量来判断三相大功率电磁加热器功率大小，一般半桥10KW电磁加热器为一个100AIGBT模块，半桥15KW电磁加热控制器为一个150A模块，半桥20KW电磁感应加热器为一个200A的IGBT模块，半桥25KW电磁加热器为一个300A的IGBT模块，全桥电磁加热器分布如下：30KW采用2个150A，40KW采用2个200A，50KW采用2个300A模块。
3、通过线圈的长短及线径来判断三相大功率电磁加热器功率大小，一般一般半桥10KW电磁加热器采用10平方高温导线绕32-40米，半桥15KW电磁加热控制器采用16平方高温导线绕26-30米，半桥20KW电磁感应加热器采用20平方高温导线绕25米左右，半桥25KW电磁加热器采用25平方高温导线绕22米左右，全桥电磁加热器分布如下：30KW采用52米左右16平方高温导线绕制，40KW 采用46米左右20平方高温导线绕制，50KW采用38-40米25平方
高温导线绕制。
以上三点都可以来确定三相大功率电磁感应加热器的功率大小，若对电磁感应加热器不是很了解的客户，建议用第一种方法就行，能量守则元式在那里，怎么都错不了。
30KW三相异步电动机Y-△起动电气控制系统
机电一体化实训总结报告题目：30KW三相异步电动机Y-△起动电气控制系统2012年前言众所周知，三相异步电动机允许直接启动，但是，由于它的直接启动电流大，而且需要的无功功率大，将引起船舶电网电压的下降，对电网上的其他用电设备产△Ｋ生影响，有的相绕组是△接法，启动时是空载或轻载的三相异步电动机，广泛采用结构简单、操作方便、价格便宜的Ｙ－△降压启动方式。
所谓Ｙ－△降压启动方法是把电机接线△盒中的６个接线端子（三相）利用接触器使其先接成Ｙ接法启动，当达到相对稳定的转速时再转换成△接法运行。
保持线电压不变，使每一相绕组的电压在启动时降低到线电压的1/ 3 ，从而使启动电流减小为直接启动时的三分之一，达到减小电网线路电压降的目的。
目录1.系统概述 (1)2.系统各部分设计、计算及选择 (1)2.1 三相异步电动机工作原理 (1)2.2 Y200L-4/30kw三相异步电动机各参数 (2)2.3 电动机额定电流与转矩的的计算 (2)2.4电气控制工作原理及其原理图 (3)2.4.1 电路的工作原理 (3)2.4.2电机控制原理图 (4)2.5电路各处电流值的计算及元器件的选择 (5)2.6电动机Y-△起动电气控制系统电器选用明细表 (6)3.设计方案的安装调试与注意事项 (7)4.结束语 (7)参考文献 (8)1.系统概述三相异步电动机的全压启动电流可达电动机额定电流的5~7倍，过大的启动电流会造成电网电压显著下降，在短时间内会在线路上造成较大的电压降，而使负载端的电压降低，直接影响同一电网其它电动机的正常工作。
通常对中、小容量的三相异步电动机采用直接启动方式，对大容量的三相异步电动机采用降压启动。
三相异步电动机的Ｙ——△降压启动可使电动机启动时，每相绕组所承受的电压降到正常工作时的1/3，电流为直接启动时的1/3。
Ｙ一△降压启动器、启动柜等装置，因启动电流特性好、线路简单、成本低、运行可靠、操作和维修方便，在轻载或空载场合被普遍应用。
电磁加热器的使用注意事项及节能说明
目前各行业人士越来越意识到了，如果能够将传统加热方式转换为电磁加热，那么将对于自己的企业有着非常大的帮助与促进作用。
由于现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。
一、首先我们说电磁加热器能够节电，那是相对比加热圈等电阻式加热方式能够起到很好的节电效果。
因为加热圈表层与空气接触，就会造成热能量的损失，也就比较耗电了。
电磁加热器的表层有包上了一层保温棉能够起到保温的效果，防止温度散失到空气当中，所以电磁加热器能够起到节电的效果。
同时也是因为电磁加热器的保温棉能够起到保温效果，热量不容易流失，所以电磁加热器相比加热圈加热方式加热的速度更快，节电效果更好。
以水料造粒机来说，通常冷机启动10分钟就可以加热到400多度的高温。
至于加热的温度是可调节的，由温控器来控制这个加热的温度，最高的温度可以调节到500～600多度。
一般塑胶机台温度要求在200多度到400多度左右。
因此电磁加热器用在塑胶机台上加热效果是非常好的，具有加热速度快，节电效果好，温度具有可调节等特点。
二、有人问电磁加热器和传统电阻式加热在同功率的条件下哪一种加热速度更快一些?那肯定是电磁加热器加热速度更快的了，因为传统电阻式加热热效能通常只在60%左右，而电磁加热器热效能利用率在90%以上。
加热速度自然是电磁加热器要快很多。
三、电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。
电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。
四、正常工程中电磁加热控制器的输出线难免是需要延长的，但最好不要超过2米，否则对整个线圈的电感量会造成影响，而且同时线拉太长也容易对环境造成干扰，或者受到外界的干扰这样就不好了。
电磁感应空芯加热线圈参数表
电磁感应空芯加热线圈的参数主要包括：
1.输入电压：根据不同的国家和地区，通常有110V、220V和380V等规格。
2.输出功率：根据不同的应用需求，可以选择不同的输出功率，例如10kW、
20kW、30kW等。
3.工作频率：通常为50Hz或60Hz，根据不同的国家和地区有所差异。
4.加热线圈的尺寸：根据不同的应用需求，可以选择不同尺寸的加热线圈，例如
直径为20mm、30mm、40mm等。
5.温度控制范围：根据不同的应用需求，可以选择不同的温度控制范围，例如室
温至500℃、室温至800℃等。
这些参数之间互相影响，例如输入电压和输出功率会影响加热线圈的加热能力，而工作频率和加热线圈的尺寸会影响加热线圈的加热速度和效率。
因此，在选择电磁感应空芯加热线圈时，需要根据具体的应用需求和工作环境进行综合考虑。
30KW发电机自动控制系统的工作原理
发电机自动控制系统的工作原理1.发电机组应急自动起动（1）准备工作：合上图1.1和图1.2中的电源开关SA5和SA6，系统接入24V 直流电源，图1.2中的直流电源信号H1亮。
此时，若外电源供电，外电主开关QF1处于合闸状态，其辅助常开触点闭合，图1.2中103-121-102电路接通，外电合闸信号灯H2亮，指示外电处于运行状态。
接通图1.3中的SA7和SA8。
起动方式选择开关SA2置应急位置，5-84-44-45-46-6电路中SA2触点①-②闭合，电路中增速继电器K9通电动作。
K9动作后，5-40-41-43-6电路中K9常开触点闭合，调速电动机；励磁绕组和电枢绕组通电，电动机正转，调速器摇臂带动油门开大，最长经历15s，油门开到“最高转速”位置时，调速器高位继电器KH动作。
KH动作后，5-84-44-45-46-6电路中KH常闭触点打开，使增速继电器K9断电释放。
K9释放后，常开触点断开，断开测速电动机的电枢绕组的供电电路，调速电动机停转。
KH动作后，图1.2中103-122-102电路中KH常开触点闭合，“调速器高位”指示灯H4通电点亮；图1.1中5-14-15-16-6电路中KH常开触点闭合，为中间继电器K4通电工作做准备。
图1.1中SA1置中间位置，21-22回路中⑤-⑥触点闭合，为起动电磁阀YV1通电工作做准备。
图 1.6中SA11置建压位置，分别接通U-601-604-607-615、V-602-605-608-615和W-603-606-609-615电路，为机组自动起动后自动建立电压做准备。
合上图1.3中的SA10，为发电机自动调压装置的投入作好准备。
（2）应急起动；当外电停电后，外电主开关QF1（见图1.1a）跳闸，母线失电，外电源检测电压继电器KV1失电释放，5-9-11-12-6电路中KV1常闭触点闭合，使继电器K1通电动作。
K1动作后，5-14-15-16-6电路和5-28-15-16-6电路中常开触点闭合（见图1.1b），继电器K4通电动作，起动总延时继电器KT1通电计时（延时26～30s）。
30-60KW电磁加热说明
30KW-60KW飞度电磁加热器按装说明30-60KW电磁加热说明书：380VAC 50Hz /60HZ电压适应范围：300V-450V额定功率：根据工件加温要求工作频率：14-28KHz 最佳段15-22KHz，最好不要低于12-13KHz安全工作环境温度：-20℃-45℃;工作湿度：≤95%热效率≥95%基本性能概述：有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长有缺相保护功能有IGBT过流保护功能有IGBT过温保护功能有加热线圈短路保护功能全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强采用高性能进口IGBT驱动芯片驱动自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护产品尺寸：机壳长610*宽350*高250MM产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离1.5-3厘米保温棉厚度（特殊材料要特殊调试）二台机线圈与线圈之间最好15CM，30KW所接钢质感量约280-330uH, 铁质300-350 uH，感应线圈线径不小于16平方毫米，电流45A，线约41-46米一般是绕线45米40KW所接钢质感量约190-220uH, 铁质220- 250uH，感应线圈线径不小于20-25平方毫米，电流60A线约41–46米一般是绕44米50KW所接钢质感量约150-200uH, 铁质170-220 uH，电流75A，线约41-46米一般绕线43米。
线不小于25-35平方，线径可以采用多根并联获得60KW钢质感量约140-180uH, 铁质160-200 uH，电流85A-90A，线约41-46米一般绕线42米。
线不小于25-35平方，线径可以采用多根并联获得接线：L1、 L 2。
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30KW电磁感应加热控制系统
使
用
说
明
书
30KW电磁感应加热控制系统
一、概述
电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式，采用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种环保，国家提倡的加热方案。
电磁加热器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。
因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。
现已被广大的企业使用，大大的降低了企业的生产成本。
二、应用范围
1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用
挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体
加热输送管道等等。
3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。
4、大功率商用电磁灶机芯。
5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
6、印刷设备里的干燥加热。
7、其它类似行业加热。
三、技术参数
产品电气规格
1、额定电压频率：AC 380V / 50Hz
2、电压适应范围：310V～440V
3、额定功率：30KW (30～100%可调)
环境适应能力
1、温度：-20℃～50℃；
2、湿度：≤95%
基本性能概述
1、电流与电压特性：恒流输出；
2、热效率≥90%；
3、IGBT过热保温度：85±5℃；
4、工作频率：16～30KHz；
5、串联谐振，采取美观实用的铜条搭桥结构；
6、采用国内最新研制的谐振电容模块，使电路接线变得简单；
7、采用专用IGBT模块驱动器；
8、采用世界名牌英飞凌IGBT模块；
9、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路，使主机工作稳
定；
10、具有软启动加热/停止模式；
11、自带简易数码显示操作面板，可以显示工作档位等参数，便于安装与
调试；
13、具有加热线圈短路保护功能；
14、具有一个精度为10位温度检测口，检测温度范围0～200℃；
15、具有多个线圈叠加功率达200KW以上工作而互不干扰；
四、显示器示意图：
五、安装调试方法
1、隔热材料：客户可自行选用合适隔热材料，建议采用毡类隔热材料，
便于控制加热间距；
2、加热间距：加热间距为线圈到被加热体的距离，推荐加热间距一般为
15～20mm；
3、线间距：不限制线间距，用户可按实际要求选择合适的绕制方法；
4、线圈间距：两台控制器控制的两个线圈，其线圈间距10cm以上为佳，
5cm以下性能输出功率有所下降；
5、电感量：电感值要求并不严格，能工作在推荐电感值的范围，建议客
户的电感值主要看输入功率和工作频率来判断；
6、线径：线圈的线径指导线截面积，是根据输出功率来匹配的，请参考
规格书或根据电工手册选用；
7、耐温：由于线圈靠近被加热体，因此我们推荐用户采用耐温达250度
及以上的高温线来饶制，同时采用的材料应为防火阻燃；对于部分特殊应用，可能需要的耐温要高于300度，请用户自行判断；
8、耐压：线圈两端电压高达800V，因此请用户在进行绕制时需要充分考
虑并防止漏电等危急人身安全；
六：电磁加热器接线说明
1、U、V、W是380V电源输入
2、L1和L2接加热线圈
3、安装时需注意，散热器不带电！要与外壳可靠接地
附：
【报警显示码对度表】
显示声音故障原因
闪烁显示----无待机（温控器断开）
闪烁显示–E1- 一秒一次外部驱动故障
闪烁显示–E2- 一秒一次温度传感器故障（过温或断
路）
闪烁显示–E3- 一秒一次过电流故障
闪烁显示–E4- 一秒一次低电流故障
闪烁显示–E5- 一秒一次线圈不匹配
闪烁显示–E6- 一秒一次电压过低（部分机型）
闪烁显示–E7- 一秒一次线盘温度过高（部分机型）
闪烁显示–E8- 一秒一次电压过高（部分机型）
注：如果使用单个数码显示，则报警码闪烁显示– 1 2 3 4 5 6 7 报警信号说明：
1，如果出现外部故障（-E1-），应该马上关机，检查驱动和模块是否正常，修理后，用隔离变压器测试正常后开机测试；
2，传感器故障（-E2-）分两种情况，一种可能的问题是传感器没接或接
触不良，另一种是温度散热片温度过高（超过75℃），等温度降至65℃恢复正常工作，个别机型70℃时预报警，在到达75℃前不自动停机，只报警。
3、正常工作频率一般在11KHZ至18KHZ之间，如果频率不在该范围内，
可调整线圈匝数，另外需要提醒的是，低档位工作时频率超过18KHz是正常的
【售后服务】
1、在产品保修期内，我们确保一年内免费维修服务，终身提供产品维护维修服务
2、在产品保修期内，及时提供合格的备品、附件
3、在用户必要时，提供专业工程技术人员上门服务和技术培训服务
4、做到有计划上门回访客户，定时巡检维护运行中的用电设备。