电磁感应加热器技术要求

电磁感应加热

电磁感应加热感应加热的性能与特点与传统的加热方式(如火焰式加热)相比，感应加热具有如下的一些性能特点：具有精确的加热深度和加热区域，并易于控制；易于实现高功率密集，加热速度快，效率高，能耗小；加热温度高，加热温度易于控制；加热温度由工件表面向内部传导或渗透；采用非接触式加热方式，在加热过程中不易掺入杂质；工件材料烧损小，氧化皮生成少。

原理感应加热方式是通过感应线圈把电能传递给被加热的金属工件，然后电能再在金属工件内部转化为热能，感应线圈与金属工件并非直接接触，能量是通过电磁感应传递的，因而，我们把这种加热方式称为感应加热。

感应加热所遵循的主要原理是：电磁感应、集肤效应、热传导。

为了将金属工件加热到一定的温度，要求工件中的感应电流尽可能地大，增加感应线圈中的电流，可以增加金属工件中的交变磁通，进而增加工件中的感应电流。

增加工件中感应电流的另一个有效途径是提高感应线圈中电流的频率，由于工件中的频率越高，磁通的变化就越快，感应电势就越大，工件中的感应电流也就越大。

对同样的加热效果，频率越高，感应线圈中的电流就可以小一些，这样可以减少线圈中的功率损耗，提高设备的电效率。

在感应加热过程中金属工件内部各点的温度是在不断发生变化的，感应加热的功率越大，加热时间越短，金属工件表面温度就越高，工件中心部位的温度就越低。

如果感应加热时间长，金属工件表面和中心的温度通过热传导而趋于均匀。

感应加热设备的选用是根据被加热工件的工艺要求和尺寸大小来决定的。

根据被加热工件的材质、大小以及加热区域、加热深度、加热温度、加热时间等工艺要求，进行综合计算与分析，来确定感应加热设备的功率、频率和感应线圈等技术参数。

柔性陶瓷电加热柔性陶瓷电加热设备是由柔性陶瓷电加热及其温度测量和控制设备组成，其是利用电能激发辐射能并进行加热的装置。

当柔性陶瓷电加热器的陶瓷件材料(含涂料)具有高的远红外辐射性能、可充分发挥辐射加热的特点时称为远红外电加热器。

2024年感应加热式热处理设备的安全技术(三篇)

2024年感应加热式热处理设备的安全技术感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。

由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。

按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500KHz；中频频率为1~10KHz；工频频率为50Hz的工业交流电）。

感应加热设备使用的电源电压为220~380V，但有的设备内部电压高达10kV以上。

故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。

1．高频感应加热设备的安全操作高频感应加热设备主要为电子（真空）管，产生高频电磁振荡，电功率为10~200kW，机内最高电压约为15kV。

因此，要求设备内绝缘性能必须良好，机壳等有关部分必须可靠接地。

操作工位应放置绝缘橡胶垫。

设备旁应设有防护木栏杆，涂红白相间的油漆。

挂高压电危险标志。

高频间应光线明亮、通风良好，室内温度应控制在15~35℃。

安装排风装置，以排除工件加热时所散发的油烟废气。

由于高频设备的频率为30~500KHz，会产生射频幅射。

当人体吸收一定辐射量后，会发生生物学变化，生物学变化随波长减短（频率增高）而增加表现为神经衰弱症候群和植物神经系统功能紊乱。

因此对设备的辐射场源（如高频变压器、馈电线、工作电容、耦合电容及感应器等），应采取屏蔽措施。

为防止电磁波外漏而影响附近（约100m内）的电子设备和无线电通讯，还应将全室屏蔽，要保证工作环境的辐射强度在规定范围以内（电场强度E20V/m；磁场强度H5A/m。

操作时应注意：（1）必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。

穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。

（2）操作者必须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。

（3）工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。

60KW电磁感应加热器说明书

60KW电磁感应加热器说明书（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式）一、产品电气规格：1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz2、电压适应范围：330V-430V3、额定功率：根据工件加温要求4. 额定电流:90A4、工作频率：12-28KHz 最佳段10KHz5、安全工作环境温度：-20℃-45℃;6、工作湿度：≤95%7、热效率≥95%8、接线示意图9、线圈与被加热体间距为20-25MM。

二、基本性能概述：1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长2、有缺相保护功能3、有IGBT过流保护功能4、有IGBT过温保护功能5、有加热线圈短路保护功能6、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动8、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作9、数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰10、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上11、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈12、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护13、产品尺寸：机壳长610*宽350*高230三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离2CM-2.5CM厘米（特殊材料要特殊调试）60KW：所接铁质150- 180uH，感应线圈线径不小于35—16*2平方毫米，电流90A线约38米.注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）五、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中; 民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。

电磁感应加热装置五安全操作规定

电磁感应加热装置五安全操作规定电磁感应加热装置作为一种新兴的加热方式，它的使用对于锅炉、炉具、窑炉等各种设备的加热效果和供热质量都有了很大的提高。

但使用时，也需要注意到一些安全操作规定，以保证使用过程中的安全可靠。

下面，本文将详细介绍电磁感应加热装置五安全操作规定，希望对大家有所帮助。

1. 电磁感应加热装置必须在专业人员的指导下进行安装电磁感应加热装置的安装必须由专业人员进行，需要按照安装图纸、安装规范等正确的流程进行安装。

安装时要注意合理布局、启动、调试、检测等环节，保证安装后的电磁感应加热装置能够稳定运行和正常工作，不会对人员和设备造成不良影响。

2. 电磁感应加热装置的使用需要专人操作电磁感应加热装置的使用需要专人操作，必须进行相关安全操作规定的培训，并持有相关岗位操作证书才能操作。

在操作时，要注意如何正确地开机、停机、切换、调整、维护等操作，必须了解各个环节的作用、要求、注意事项和应对措施，保证安全运行。

3. 电磁感应加热装置必须保证用电安全电磁感应加热装置是一种大功率电器，使用时要遵循国家有关用电规定，保证用电安全。

首先要确保用电环境符合规范要求，如用电线路、用电开关、用电插座等需要进行定期检查和维护，并且要使用符合国家标准的电线电缆等材料。

其次，在运行过程中要注意检查电压、电流、功率等参数，确保在安全范围内工作。

如发现异常情况需要及时停机冷却，排除故障后再启动。

4. 电磁感应加热装置需要防止电磁辐射对人员和设备的影响电磁辐射可以对人员和设备造成影响，使用电磁感应加热装置时要特别注意。

首先，要对电磁辐射进行科学的评估，了解其对人员健康和设备正常运行的影响程度。

为了减少它的影响，需要对加热装置进行固定和遮护，如加固地线、安装屏蔽罩等。

其次，需要进行人员防护措施，如在使用时佩戴特制的防护服、眼镜等个人防护装备。

同时，对设备也要进行定期的检测和修理，确保它的运行和性能符合规定要求。

5. 电磁感应加热装置要做好灾难防范工作灾难是无法预知和完全避免的，但可以通过科学的防范措施，减少灾难对电磁感应加热装置造成的影响。

电磁感应加热器安全操作规程

电磁感应加热器安全操作规程
电磁感应加热器是一种采用电磁感应原理进行加热的设备，广
泛应用于工业制造、医药制造、烹饪等领域。

由于电磁感应加热器
的特殊性质，我们在操作设备时需要格外注意安全问题，下面是电
磁感应加热器的安全操作规程。

一、设备安装
1.将电磁感应加热器放置在平整的地面上，确保设备稳固。

2.设备放置后，需要调整加热盘的高度，以确保加热盘与加热
物体之间的距离在规定范围内。

3.在设备周围设置警示标识，防止人员误触设备。

二、设备操作
1.操作设备前，需要检查电源线和设备是否损坏，保证设备处
于完好无损的状态。

2.设备内部有高压电路，请勿随意打开设备，以免发生触电等
危险。

3.操作设备时需要注意不要将金属物体、水、咖啡等容易导电
的物质放置在加热区域，以免发生意外事故。

4.当加热过程中，需要及时关注被加热物体的温度，防止发生
过热现象。

5.设备在操作过程中会产生较强的磁场，需要保持一定的距离，以防止对身体产生不良影响。

6.设备操作完成后，需要将设备内部的电源关闭，并且等待设
备完全冷却后再进行清洁和移动。

三、设备维护
1.电磁感应加热器需要保持干燥清洁，避免水和湿气进入设备
内部。

2.定期检查设备内部的电线、电机等零部件是否有松动或者磨损。

3.设备长时间不使用时需要切断电源，以节省能源并保护设备。

4.设备维护需要由专业人员进行，以保证设备性能和安全性。

以上是电磁感应加热器的安全操作规程，请严格按照规定操作
设备，确保人身安全和设备正常运行。

电磁感应加热技术介绍

电磁感应加热技术介绍
电磁感应加热技术是一种利用电磁场将物体加热的方法。

它通过在磁感应线圈中通电，产生交变磁场，然后该磁场会通过感应作用将物体内的导体加热。

这种加热技术广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域。

电磁感应加热技术具有以下特点：
1. 高效节能：通过直接加热物体内部导体，减少了能量的传递损失，提高了加热效率。

与传统的加热方法相比，电磁感应加热可以节省大量能源。

2. 快速加热：由于电磁感应加热是直接加热物体内部导体，因此加热速度较快。

这种快速加热的优势尤其在工业生产和食品加工中非常重要。

3. 温度控制准确：电磁感应加热技术可以实现对加热过程的精确控制，确保物体达到所需的温度，并保持恒定。

4. 安全可靠：电磁感应加热技术可以实现非接触式加热，避免了热源与物体的直接接触，降低了意外事故的发生几率。

电磁感应加热技术在工业领域应用广泛，如金属熔炼、热处理、焊接等；在医疗领域，用于医疗设备中的加热器和体温调节器；在食品加工领域，用于煮沸、烘烤、保温等。

总之，电磁感应加热技术以其高效、快速、安全的特点，成为了现代工业和科技领域中重要的加热方法。

电磁感应加热器技术要求

电磁感应加热器技术要求
1、控制方式：温度控制（加热温度范围：40~399摄氏度，精度：1摄氏度）；时间调节（时间调节范围：0~9999秒分钟，精度：1秒）。

带有磁性温度探头，并具有退磁功能。

温度控制加热到180度用时不超过20min，工件各部位的温差不大于30度。

2、加热方式：垂直加热，放置工件的面板上，应做好防护，避免工件过热烧焦面板。

3、芯柱尺寸：约80*80mm（小齿内孔最小直径100mm，最大外径：400mm，最大高度：200mm，最大重量35kg）
4、芯柱与工件间应设置限位和做好防护，避免工件与芯柱直接接触。

5、输入电源为三相380V。

6、温度探头测量温度与工件所测实际温度偏差不大于1度，并实时显示在主控制箱面板上。

7、预备一个温度探头和线。

8、齿轮一次放置后加热均匀，无须反转二次放置，。

中频电磁感应加热器设计

摘要本文以感应加热为研究对象，简要介绍了感应加热的基本原理和特点，阐述了感应加热技术的现状及其发展趋势。

本文主要研究了感应加热器的设计方法。

感应加热器是利用工件中的涡流的焦耳效应将工件加热，这种加热方式具有效率高、控制精确、污染少等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。

如何设置感应线圈的参数使之满足被加热工件中性能要求普遍关注的问题。

传统的设计方法是利用线圈在整个电路中的等效电阻地位，利用一系列电磁学公式计算出线圈的性能参数。

然而这种基于实验的系统设计方法却耗时费力，并且测量成本高。

因此，近似模拟方法对于感应加热器的设计和研究具有重要意义。

本文的主要工作是建立感应加热器的近似设计方法。

从感应加热理论的一系列经过实验数据修正过的理论曲线为依据，根据工艺要求得出相关物理参数，并通过计算得到感应器的设计参数。

关键词：第一章绪论1.1 国内外感应加热的发展与现状随着现代科学技术的发展，对机械零件的性能和可靠性要求越来越高，金属零件的性能和质量除材料成分特新外，更与其加热技术密不可分。

例如，加热速度的快慢不仅影响生产效率而且影响产品的氧化程度，局部温度过冷或过热可能导致产品变形甚至损坏等。

由于感应加热具有热效率高，便于控制等优点，目前在金属材料加工，处理等方面得到广泛应用。

在工业发达国家，感应加热研究起步较早，应用也更为广泛。

1890年瑞士技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉，1916年美国人发明了闭槽式有芯炉，感应加热技术开始进入实用化阶段。

1966年，瑞士和西德开始利用可控硅半导体器件研制感应加热装置。

从此感应加热技术开始飞速发展，并且被广泛用于生产活动中。

在我国，感应加热技术起步比较晚，与世界发达国家相比存在较大的差距。

直到80年代初，感应加热设备才有一定的应用，但因其与其它加热方式相比在节能和无环境污染等方面的显著优势，近几年来得到了长足的发展，已经广泛应用于钢铁、石油、化工、有色金属、汽车、机械、和军工产品的零部件热处理方面，且随着感应加热技术的进一步发展，其市场应用前景将越来越广阔。

感应加热器TIH 240

c) 若有需要，请按
键选择节能加热模式，见 3.6 节。
d) 按键，启动加热程序。剩余的加热时间会在加热器上显示出来。 e) 当加热到了预设加热时间，加热器对工件自动退磁后关闭。
f) 提示音表明加热周期结束。信号提示音持续时间为 10 秒，或按下 g) 加热器可继续用同样的设置来加热下一个工件。
键终止。
TIH 240
10
3.2.3.温度控制工作模式—温度或轴承模式
a) 按键或键选择相应的加热模式
b) 若您按了键，请用
键手动选想要加热的目标温度
若按了键，加热器会自动选择 110°C，这是用于加热轴承的默认，见 3.6 节。
d) 按键，启动加热程序。工件被加热到的实际温度会在加热器上显示出来。
3. 操作 .....................................................................................................................................7
3.1. 使用前的准备 ...........................................................................................................................7 3.2. 键盘使用 ...................................................................................................................................8 3.5. 退磁........................................................................................................................................ 12 3.6. 50%加热功率 ......................................................................................................................... 13 3.7. 安全保护 ................................................................................................................................ 13

中频电磁感应加热器设计

中频电磁感应加热器设计中频电磁感应加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的加热设备。

其主要特点是加热效率高、操作稳定、加热均匀等，被广泛应用于金属熔炼、热处理、烘干等领域。

本文将介绍中频电磁感应加热器的设计要点和关键技术。

首先，中频电磁感应加热器的设计要点之一是选取合适的工作频率。

一般中频电磁感应加热器的工作频率在1kHz到100kHz之间，选择合适的频率可以提高加热效果。

频率过低会导致加热器体积庞大、功率损耗大；频率过高会导致加热效率下降、设备成本增加。

因此，在设计中频电磁感应加热器时，需要综合考虑加热物质的导电性和加热深度等因素，选取合适的工作频率。

其次，中频电磁感应加热器的设计关键技术之一是电路设计。

中频电磁感应加热器主要由功率电源、逆变器和感应线圈等组成。

功率电源是提供电能的源头，逆变器负责将直流电能转换为交流电能，感应线圈则负责产生磁场。

在电路设计时，需要考虑功率电源的输出功率、逆变器的工作效率和稳定性，以及感应线圈的参数选择和布置方式等。

第三，中频电磁感应加热器的设计还需要注意冷却系统的设计。

由于加热过程中会产生大量热量，为了保证设备的正常运行，需要设计有效的冷却系统进行热量排放。

一般可以采用风冷或水冷方式进行冷却，具体选择要根据加热器的功率和工作环境来确定。

同时，还需要设计适当的温度控制系统，监测和控制加热温度，以保证加热质量和安全性。

最后，中频电磁感应加热器的设计还需考虑安全性和可靠性。

在设计中，需要遵循相关的国家标准和安全规范，确保电路设计合理、绝缘性能良好、接地可靠等。

此外，还需要进行充分的试验和验证，确保设备的性能稳定可靠，安全使用。

综上所述，中频电磁感应加热器的设计是一个综合考虑电磁感应原理、电路设计、冷却系统、安全性和可靠性等多个方面的过程。

只有合理设计并注意以上关键要点和技术，才能保证中频电磁感应加热器的高效、稳定和安全运行。

感应加热设备技术指标

感应加热设备技术指标
感应加热设备技术指标包括以下几个方面：
1. 功率：感应加热设备的功率越大，加热速度越快，加热效果也更好。

一般来说，功率范围从几千瓦到几十千瓦不等。

2. 频率：感应加热设备的频率越高，加热速度越快，但穿透深度越浅，适用于加热工件表面。

一般来说，频率范围在1kHz~1MHz之间。

3. 加热温度：感应加热设备的加热温度范围从几十度到几千度不等，具体取决于工件材料、形状、尺寸以及加热时间等因素。

4. 控制精度：感应加热设备的温度控制精度越高，加热效果越稳定、均匀，适用于精密加工或高质量要求的生产。

5. 加热效率：感应加热设备的加热效率越高，能耗越低，生产成本也会越低。

6. 安全性：感应加热设备应具备过流、过压、过温等保护功能，防止因操作失误或设备故障导致的安全事故发生。

7. 稳定性：感应加热设备应该具备良好的稳定性，能够长时间、连续稳定运行，保证生产效率和产品质量。

电磁加热器安全操作规程范文

电磁加热器安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证电磁加热器的正常运行，保障操作人员的安全，制订本规程。

第二条本规程适用于所有使用电磁加热器的操作人员。

第三条电磁加热器是一种利用电磁感应原理进行加热的设备，使用时应充分了解其工作原理和性能特点，严格按照操作规程进行操作，以确保使用安全。

第二章基本要求第四条操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可从事电磁加热器的操作。

第五条操作人员必须了解电磁加热器的基本原理和工作过程，熟悉设备的操作方法和各种安全措施。

第六条操作人员必须严格遵守电磁加热器的使用说明书和本规程的各项规定，任何情况下都不能违反操作规程进行操作。

第七条操作人员应对电磁加热器进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

第三章电磁加热器的操作流程第八条操作人员在进行电磁加热器的操作前，必须检查设备的电源和接地情况，确保设备处于安全状态。

第九条开机前，操作人员应检查设备的各个部位是否存在异物或破损，如有异常情况应立即报告工作负责人。

第十条开机前，操作人员应确保电磁加热器的温度控制装置处于合适的温度范围，温度上下限应依据所加热物体的要求确定。

第十一条打开电源开关后，操作人员应确认设备发出的声音和震动正常，若有异常情况应立即停止操作，并报告维修人员。

第十二条操作人员在进行加热操作时，应严格按照设备操作流程进行，不得随意调整设备参数和加热时间。

第十三条操作人员应注意观察设备的工作状态和加热效果，如发现异常情况应立即停止加热操作，并报告工作负责人。

第十四条操作人员在进行加热操作时，应注意设备周围的安全环境，保持良好的通风和照明条件，确保安全操作。

第十五条加热结束后，操作人员应及时关闭电源开关，清理设备表面的灰尘和杂物，并做好设备的防尘和防潮工作。

第十六条安全结束操作后，操作人员应填写操作记录，并及时报告工作负责人。

第四章应急处理措施第十七条当电磁加热器发生故障或异常时，操作人员应立即采取以下应急处理措施：（一）停止加热操作，关闭电源开关。

新型电磁感应加热系统说明书

新型电磁感应加热系统说明书
采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。

感应加热器由主机和控制箱二部组成。

主机由铁芯绕组，铁芯小车机构，活动芯柱组成，控制方式设有温度和时间控制，操作者能直观的知道加热时间与温度。

1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在
质量不变。

2、高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提
高装配进度，达到文明生产。

3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。

4、节约能源、降低成本、提益，与油加热相比节油100℅，和
电热炉相比节电60℅。

5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止
3CS以下。

电磁感应加热器安全操作规程正式版

电磁感应加热器安全操作规程正式版一、设备安装与维护1.操作人员在使用电磁感应加热器之前，必须接受相关的安全培训，了解设备的基本原理、操作方法和紧急救援措施。

2.在使用电磁感应加热器时，必须确保设备处于稳固的位置，并且周围没有可燃物或易燃物。

3.定期检查电磁感应加热器的电源线、电源插座和控制开关是否正常，如果发现异常情况，应立即停止使用，并由专业人员进行维修。

4.在清洁设备时，必须先断开电源，等设备完全冷却后再进行清洁，以免触碰到高温部件而导致烫伤。

二、设备操作1.操作人员在使用电磁感应加热器时，必须穿着符合安全要求的工作服，避免长发、衣袖等物品接触设备部件。

2.在启动电磁感应加热器之前，必须确保加热盘面干净且完好无损。

禁止使用带有裂纹或破损的加热盘面。

3.在操作过程中，禁止将手指或其他物品放在加热盘面上，以免触碰高温部件而导致烫伤或触电。

4.在操作过程中，禁止使用湿手触碰电磁感应加热器的电源线、插座和控制开关，以免发生电击事故。

5.在加热过程中，操作人员必须全程监控设备的运行情况，确保设备正常工作，如发现异常情况，应立即停止使用并通知专业人员进行检修。

三、紧急情况处理1.如果发生设备故障、漏电、短路等紧急情况，操作人员应立即切断电源，确保自身安全，然后通知专业人员进行维修。

2.在设备过热或发生火灾时，操作人员应立即停止使用电磁感应加热器，切勿用水扑灭火源，可以使用灭火器进行灭火，或者迅速撤离现场并呼叫消防人员。

四、设备存放1.在停止使用电磁感应加热器后，应切断电源，并等待设备冷却后再进行存放。

存放时，应避免阳光直射、潮湿等不利于设备保养的环境。

2.存放时，应将设备放置在干燥、通风的地方，并定期对设备进行保养和维护，如清洁加热盘面、检查电源线等，以确保设备的正常使用。

以上是电磁感应加热器的安全操作规程，操作人员在使用设备时要严格遵守规程，保障自身和他人的安全。

此外，还应定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行，降低事故发生的概率。

电磁感应加热器安全操作规程(正式)

电磁感应加热器安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

第一条操作前按规定穿戴好劳动防护用
品。

第二条使用前，检查电源线是否有漏电或
虚连现象。

第三条根据受热工件的大小和受热面积合
理选用电磁铁。

加热较大的零件时，要用天车
配合，以防过重将电磁铁压坏。

第四条根据工件的配合要求及材质情况，
选择合理的加热温度和时间。

第五条工件放稳后，方可启动电机加热器。

电加热器启动后，人员要远离，防止电磁场伤人。

第六条工件加热完毕，切断电源方可吊取工件。

并做好防护工作，防止烫伤。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

3.5-5KW电磁感应加热器使用手册

2．2．5快速安装方法
电源和线圈就绪：把软启动端子短接后就启动工作，工作后操作显示器默认显示输入工作电流，建议用钳表测输入电流检查一下输入电流是否在额定电流范围。按一次{快捷}键即
键一次，进入显示工作频率，正常时显示 10-20kHz，高于 22kHz，说明线圈绕少了，需要增加线圈，低于 15kHz，说明线圈多绕了，需减少线圈。再按一次键，此时显示相位差，正常时显示 00-04，高于 04 时说明线圈少了，或
(2) 软启动/停止模式 (常用模式)
当需要与温控器配合工作时，请断开出厂设定短接环！再从启动/停止端子引出连线接到温控器输出端子(5-6)或（8-10）即可。强烈推荐接温控器实现软启动！！！
2、需要退出监控参数时，按此“返回” 键到上层菜单，再按一次即可退出参数监控模式。
（符合低压规格的产品贴CE标作为控制箱中的一部分与其他设备一起去控制设备器件的运行。因此，我们认为EMC指令不直接应用于电磁加热器。基于这个理由，我们不将CE标志贴在电磁加热器自身上。（电磁加热器上的CE标志是基于低压指令。）欧洲电力驱动制造商协会（CEMEP）也持同样的观点。 2）符合我们认为EMC规格并不直接作用于晶体管电磁加热器。但是， EMC规格应用于包含有晶体管电磁加热器的机器或设备，且这些机器和设备必须贴有CE标志。因此，我们准备了技术资料“EMC 安装指南”，安装了电磁加热器的机器和设备可以更容易地符合EMC规格。 3）安装方法概述安装电磁加热器应使用下列方法： *安装一符合欧洲标准的噪声滤波器。 *电磁加热器和感应加热线圈之间的连线应使用屏弊电缆或将其安装在金属套管中，并且电磁加热器和电磁加热器的电缆应尽可能短的接地。 *应在电源和控制线中插入一线性噪声滤波器和铁氧体磁芯。包括符合欧洲标准的噪声滤波器规格的所有信息收录在技术资料 “EMC安装指南” 。请与你的产品销售商联系。

电磁感应设备技术规范

电磁感应设备技术规范
1、选择室内平衡干燥处，平稳安置住电源箱及输送带。

输送带与主电源箱的距离不超过2米，机器应远离带强干扰的设备，如压缩机、电弧焊机等。

2、新设备装机，务必确保水箱内有水流回，方可按下“启动”按钮。

如果设备长时间停用，再次使用时，请重复此步骤。

3、本机必须可靠接地。

4、电源电压：220V/50Hz，本机使用220V单项三线制电源，要求电压波动不超过正负5%，用户自行安装20A自动开关。

5、注冷却水：冷却水建议用纯水或蒸馏水，车间温度低于零度时，封口机水箱必须加入防冻液。

经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。

6、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。

为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。

7、维修保养应固定专业人员。

8、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。

9、设备出现故障时，要第一时间联系厂家，在厂家工程师的指导下方可操作，禁止用户自行解决。

电磁感应加热器安全操作规程

电磁感应加热器安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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