江信电子大功率电磁感应加热电源使用手册
感应加热电源操作规程
感应加热电源操作规程中频电源设备操作步骤及保养一、操作步骤.1、先通水，待各水路都有水流出，且水压稳定后观察设备内无漏水现象，方可送电。
2、调整感应器，放入工件。
3、以上操作完成后，将设备后部空气开关闭合，然后按下直流送电按钮，再打开面板电源开关，将加热功率调节旋钮调至最小，再按“启动”按钮，若设备正常工作后，蜂鸣器发出约1秒1次的蜂鸣声，工作指示灯相应闪亮，即表示机器已工作正常，可按工件加热需要将“功率调节”旋钮调节到所需功率。
4、按“停止”按钮，设备应停止工作。
5、关机顺序：按“停止”按钮——将“功率调节”旋钮旋到最小——取出工件——关断面板电源开关——拉下客户加装的供电空气开关——继续通水10分钟后，关断冷却水水泵电源。
（本设备自带的空气开关是按限流保护而设计的容量，为了延长使用寿命，应尽量减少开关次数。
请用户配合）。
二、设备维护注意事项1、水质要保持长期清洁，水温不得超过40℃，冷却水压≥0.15Mpa，否则会导致机器容易损坏。
最好加设挡尘设施，定期清理水箱（水池）。
为防止长期使用造成机器内水管结垢堵塞，应定期（一般一个月）用除垢剂清洗一次设备水路。
2、先通水，水路无故障后再通电，不允许不通水使用设备。
3、冬天为防止不使用时设备内水管冻坏或堵塞，应在停止工作后，立即将设备内循环水排空，可以使用空压机用空气压力将设备内水管中存水排出。
4、为防止触电，应经常检查接地线是否可靠，更换感应器时应停水、停电后方可拆换。
5、设备工作现场环境一般比较恶劣，工作中防止粉尘、水汽、油烟等进入设备内部，一般工作一周应打开设备侧门将设备内粉尘等杂物用空气压缩机清理干净，清理后应在不工作的前提下打开设备风机吹干一段时间，一般十几分钟即可。
若工作环境特别恶劣，建议每天工作前进行清理，并且先预开风机十分钟后，再开始操作。
操作时注意不要接触到设备内的连线。
6、设备出现故障应由专业人员检修，如有疑问，请及时与我公司客服中心或就近办事处联系。
10KW15KW380V电磁加热控制板控制器应用说明
三相10KW、15KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明10KW、15KW/380V数字电磁加热控制板（控制器），为江信电子新一代基于AVR控制的数字高性能电磁加热节能产品。
本产品主要采用全数字锁相跟踪，驱动部分采用高速光藕驱动以及世界名牌英飞凌IGBT模块。
具有性能稳定，故障率、低安装方便，调试简单的特点。
本电磁加热控制板（控制器）可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。
一、技术参数：●额定功率：10KW、15KW；●额定电压：300~450V；●额定电流：10KW：15A；15KW：20-22A；●工作频率：10~40kHz；●谐振模式：串联半桥；●线圈电感量：10KW：160-200μH，横截面10mm2，约30-35米●15KW：120-150μH，横截面16mm2，约28-30米●保温棉厚度：15-25mm；●产品尺寸：长220*宽220*高110。
●控制器尺寸：长290*宽250*高167。
二、产品主要特性：●基于AVR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；●采用高速光藕隔离驱动IGBT；●世界世牌英飞凌IGBT模块●强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；●数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；●支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；●支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；●软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；●采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；●高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；三、安装注意事项：●安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。
Schneider Electric TM3XHSC202 G 电源单元用户指南说明书
TM3XFHSC202/GPHA449100161012345670123456789HSC202G00 BHSC20200ADigital inputs / Entrées numériques / Digitaleingänge / Entradas digitales / Ingressi digitali / Entradas digitais Dijital giri şler / 数字量输入 / Цифровые входы / Сандық кірістерEncoder / c 24 V* Type T fuse / Fusible de type T / Sicherung Typ T / Fusible tipo T / Fusibile tipo / Tipo de fusível T / T tipi sigorta / T 型熔断器 / Плавкий предохранитель типа ТT түріне жататын сақтандырғыш.**Refer to the encoder documentation for fuse sizing / Pour le calibrage des fusibles, consultez la documentation de l'encodeur / Halten Sie sich zur Dimensionierung der Sicherungen an die Informationen in der Geberdokumentation / Consulte la documentación del codificador para dimensionar los fusibles / Per il dimensionamento del fusibile, consultare la documentazione dell'encoder / Consulte a documentação do codificador para saber o tamanho dos fusíveis / Sigorta boyutlandırma için kodlayıcı dokümantasyonuna bakın / 请参阅编码器文档，了解有关保险丝尺寸调整的信息。
江信电磁加热器RS485通讯功能指导书
江信电磁加热器利用RS485通讯功能远程控制指导书随时电子技术、电力技术和计算机技术不断发展，传统的单独加热控制方法难以满足当前工业控制的要求，越来越来多的产品需要触摸屏控制、或集中设备控制，便于方便控制与管理，为此，我们的电磁加热控制器系列产品将为客户提供标准的RS485通用接口，采用标准modbus RTU 高效传输数据。
以下是本控制器与上位机的通讯协议说明：1、接口规格控制器接口为TTL，用户需采用TTL转485接口才能实现modbus RTU通讯，如下图：采用杜邦线连接后如下图所示控制器中的RS485接口连接说明主板TTL转485接口R RXDT TXD0GND5V VCCA （接上位机A）B （接上位机B）需要TTL转485转换板的朋友们可以跟我们取得联系。
2、通讯协议（1）通讯波特率为常用9600。
数据格式为1个起始位、8个数据位，1个停止位或2个停止位（仪表菜单选择），无校验位。
（1）上位机写一个参数（1位）及仪表返回（2字节）:仪表编号功能代码(5)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte（2）上位机读一个参数（1位）及仪表返回（2字节）（帧格式相同）:仪表编号功能代码(1)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte（3）上位机读一个参数（2字节）：仪表编号功能代码(03)读取的字节数（02）参数值CRC161byte 1byte 1byte 2byte 2byte（4）上位机写一个参数（2字节）:仪表编号功能代码(6)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte控制器参数符号对应地址序号说明对应编程显示器的代码对应地址0开/关机0000(位读/写) 1软启动工作方式设置F-020001(位读/写) 2定时或取消定时F-240002(位读/写) 3F-25F-240003(位读/写) 4恒功/恒流工作方式0004(位读/写) 5定时/取消定时F-430005(位读/写) 67设置第1路的温度（T_Temp），0001（写/读）设置后下限自动降10℃8读取第1路实际测量温度0002（读）9读取功率动态值（装饰用）0003（读）10年0004（写/读）11月0005（写/读）12日0006（写/读）13时D-140007（写/读）14分0008（写/读）15星期0009（写/读）16本机额定功率D-010010（读）17电源输入工作电流D-040011（读）18线圈输出工作电流D-050012（读）19工作频率D-020013（读）20上电计计（天）D-070014（读）21工作状态0015（读）22加热计时（天）D-090016（读）23读取第2路实际测量温度0017（读）24工作相位差D-030018（读）25IGBT工作温度D-060019（读）26故障显示代码显示1~8之间，对应是0020（读）E-01~E-0827设置功率百分比(常用)F-010021（写/读）28设置第1路上限温度F-160022（写/读）29设置第2路上限温度F-280023（写/读）30校准输入电流F-040024（写/读）31设置RS485通信地址F-440025（写/读）32设置第1路下限温度F-170026（写/读）33设置第2路下限温度F-290027（写/读）34校准输出电流F-050028（写/读）35水泵延时工作时间F-260029（写/读）36停止加热水泵延时工作时间F-270030（写/读）37第一段定时启动时间“时”F-310031（写/读）38第一段定时启动时间“分”F-310032（写/读）39第一段定时关闭时间“时”F-320033（写/读）40第一段定时关闭时间“分”F-320034（写/读）41第二段定时启动时间“时”F-330035（写/读）42第二段定时启动时间“分”F-330036（写/读）43第二段定时关闭时间“时”F-340037（写/读）44第二段定时关闭时间“分”F-340038（写/读）45第三段定时启动时间“时”F-350039（写/读）46第三段定时启动时间“分”F-350040（写/读）47第三段定时关闭时间“时”F-360041（写/读）48第三段定时关闭时间“分”F-360042（写/读）49软启动延时关断设定时间F-030043（写/读）50设置过流保护值F-080044（写/读）51设置频率上限F-060045（写/读）52设置IGBT温度保护值F-090046（写/读）53设置启动电流值F-110047（写/读）54设置频率下限F-070048（写/读）55设置IGBT温度保护恢复值F-100049（写/读）56设置维持电流值F-120050（写/读）57设置运行倒计时（天）F-130051（写/读）58解除运行密码F-140052（写/读）59用户制定密码F-150053（写/读）60功率设定F-220054（写/读）61启动频率设定F-230055（写/读）62相位差保护设置F-180056（写/读）63第四段定时启动时间“时”F-370057（写/读）64第四段定时启动时间“分”F-370058（写/读）65第四段定时关闭时间“时”F-380059（写/读）66第四段定时关闭时间“分”F-380060（写/读）67第五段定时启动时间“时”F-390061（写/读）68第五段定时启动时间“分”F-390062（写/读）69第五段定时关闭时间“时”F-400063（写/读）70第五段定时关闭时间“分”F-400064（写/读）71第六段定时启动时间“时”F-410065（写/读）72第六段定时启动时间“分”F-410066（写/读）73第六段定时关闭时间“时”F-420067（写/读）74第六段定时关闭时间“分”F-420068（写/读）75设置波特率F-450070（写/读）一般常用RS485通讯时，只需要实现开/机和调节功率大小这两个功能，此时，要设置F-20为03，启动RS485功能，并且把F-22设置为06，处于modbus连续调节功率状态。
电磁加热器操作说明书(最新版)
●负载电感量为带负载，在 1KHz，串联谐振条件下测试值，推荐用数字电桥，
用其他设备测试时请根据误差补偿。
●对于应用于塑料机械和管道加热等设备时，电感量调整为 120uH~350uH,使感
应加热设备的满功率工作的频率在 13~17kHz
4.4 接线端子图
L1
L2
L1、L2：电源输出端子
4.5 部件说明
其它按键暂未使用。
2）键盘指示灯功能说明 (电源) 电源指示灯：电源电压正常时此指示灯常亮；设备电源异常或电源电压
太低时此指示灯不亮。
(工作) 工作指示灯：一闪一闪时表示设备正常加热工作；闪烁时表示设备已运
输入过压保护，输入欠压保护，输入缺相保护，输入过流保护，输出过流保护，
线圈短路保护、开路保护、启动短路保护、雷击保护。
4.2 工作环境要求
工作温度 -10℃~40℃
相对温度 小于 90%RH，无凝露
海拔高度
低于 1000 米（高于 1000 米时需降额使用，每升高 1000 米，功率降额 15%）
存储温度 -20℃~+60℃
-34）确认以上参数正确后，闭合启动加热控制信号，设备开始自动检查输出线圈； 输出功率由小变大到额定输出功率，输出电流也由小变大到额定输出电流；最 后达到相应功率运行。 5）以后每次启动设备，可直接进入调功模式，根据加热需求，调节输出功率大 小。 6）断开电源，调试完成，设备可正常加热使用。
8.应用说明
输入电压范围：315VAC~445VAC
输入频率范围：50Hz~60Hz
1.2 外围接口特性
可编程数字输入：单路开关输入；变档位输入；五档开关输入；PLC 或温
控器“0—5V”或“4—20mA”输入
大功率20KW,30KW,40KW,50KW,60KW电磁加热控制器,电磁加热控制柜应用说明
江信电子大功率20-60KW全数字电磁加热控制器控制柜产品说明书江信电子大功率20KW、30KW、40KW、50KW、60KW全数字高性能电磁加热控制器控制柜是采用全新一代模块化设计的多功能标准电磁加热控制产品，是全新一代标准工业、商业电磁加热高效加热专家。
它的节能、安全标准高于国标的100%。
控制系统采用AVR工业级高速微型计算机，具有高度可靠性和灵活性。
它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。
全新的IGBT变频技术、具有强大的通讯能力、精确的温度控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。
主要技术参数：●三相380VAC ±10% 50/60Hz（三相四线制）●功率:20KW；30KW；40KW；50KW；60KW数字系列化●额定电流：30A；45A；60A；75A；90A●谐振模式：串联全桥●工作频率：10~40kHz●模块化结构设计，具有多种的灵活性应用场合●友好的可编程显示面板，操作方便控制功能：●世界名牌IGBT变频技术，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接●强大的开放式应用平台●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS●数字量输入1个，模拟量输入2个，可实现PID控制与负载测温，支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●数字化无级调节功率（20-100%）●设定运行工作时间，计时完毕自动停机，输入密码方可开机，用户可以修改密码保护功能：◆IGBT模块过热保护温度：85℃◆过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒◆瞬间过流保护时间≤2uS◆过电压、欠电压保护◆具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能◆工作寿命：大于5万小时。
技术部。
感应加热技术手册
感应加热技术手册感应加热技术是一种新型的非接触式加热方法，可以广泛应用于工业生产中。
本手册将介绍感应加热技术的基本原理和工作方式，以及相关应用领域和注意事项。
一、感应加热的基本原理感应加热是利用交变磁场感应物体内部的涡流电流，使物体发生加热的过程。
感应加热的基本原理是法拉第电磁感应定律，即变化磁通量会在导体中感应出涡流。
通过高频交变磁场的作用下，导体中的电子将会产生振动和摩擦，从而使原本静止的导体转化为一个加热体。
二、感应加热的工作方式感应加热的工作方式一般分为两种，即均匀加热和局部加热。
均匀加热是指将整个物体或者部分物体置于交变磁场中，使被加热的成对称加热，一般用于加热大型的金属或合金零件；局部加热是指在物体的特定位置施加交变磁场，只将被加热部分加热，一般用于加热小型零件或者区域性加热。
三、感应加热的应用领域感应加热技术在电子、机械、制造等领域都有广泛应用。
在制造领域中，感应加热被广泛应用于热处理和焊接工序中。
在电子领域中，感应加热技术被应用于电感、变压器、输电线缆等领域。
在医疗领域中，感应加热被应用于微创手术、无痛减肥等方面。
此外，感应加热还被广泛应用于食品工业、家电制造等领域。
四、注意事项使用感应加热时，需要注意以下几个方面：首先，感应加热时一定要注意安全。
高频电流可能会对人体产生危害，需要严格遵守相关安全规范。
其次，感应加热设备需要进行定期维护保养，以确保其正常运行。
最后，感应加热的加热效率较高，需要注意控制加热时间和温度，避免过度加热导致材料烧损或者变形。
五、结论感应加热技术是一种高效、非接触式的加热方式，广泛应用于工业生产中。
本手册介绍了感应加热的基本原理和工作方式，以及相关应用领域和注意事项，希望对读者了解和使用感应加热技术有所帮助。
电磁加热器使用说明书
为了正确使用本产品，请认真细读使用说明书一、产品的部件名称和接线12345689710121113141617181920212423152825222726德国英飞凌原厂驱动：磁隔离技术全进口高性能、多级电感虑波电源，贴片制造工艺编号接线和用途1接散热风扇的电源电压，当风扇为220V时就接220V电源，当风扇为380V 电压时，就接380V电源2接散热风扇220V或380V（随用户定，一般为380V）3当外接散热风扇为直流24V时，此接口为开关，控制24V风扇工作或停止。
此两端接口实际上就是主板上继电器输出常闭接触点4双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）5双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）6单交流16V电源7电源指示灯（红色）8工作指示灯，待机时，闪亮，工作时，一直亮（绿色）9外接指示灯，引接到机箱外面的LED接口上10软启动接口，引到外机箱中的R/S接口上（可通过F-02设置断开工作或闭合工作，出厂默认闭合工作、断开停止状态）11微调节功率电位器，当功率出现较大的偏差时，这个电位器可适当调整1232位高速DSP处理器13外接可编程操作显示器14隔离型RS485通讯接口15外部负载温度检测接口1，精度达±1℃（最高150℃）单路时，默认1用来测量外部工作温度16外部负载温度检测接口2，精度达±1℃（最高150℃）17多功能输入接口（通过F-20来设置）：1、做外接电位器10K输入，可以调节功率大小20%-100%范围2、做外接PID输入（0-5V）输入做红外测温仪或热电偶转换电压0-5V输入，实现显示温度和控制功率大小（最高可以测量显示1000℃）18接高频互感器，注意方向。
若方向接反时，功率很小19IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）20IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）21接直流母线高压22IGBT温度传感器接口23IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）24IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）25接直流母线高压26RS485通讯接口，接A、B27外接K型热电偶28外接12V继电器带动其它需要的负载，与本机的风扇启动/停止同步二、产品的外观尺寸（1）、JS1000-020 （三相全/半桥20KW/380V ）（2）、JS1000-030 （三相全/半桥30KW/380V）390250240450250240（3）、JS1000-040、JS1000-050三相全桥40KW/380V 、三相全桥50KW/380V ，60KW （水冷）（4）、JS1000-060（三相全桥60KW/380V风冷）510290260600310250（5）、JS1000-080（三相全桥80KW/380V风冷）（6）、20KW-80KW电磁加热控制柜外观尺寸（风冷、水冷通用）电磁加热器、温控器、线圈示意图接线说明：1、控制器R/S 接口是启动接口，当这两端子短接时就启动，当断开时就停止。
单相3KW电磁加热器使用说明书
F-19
F-20
F-22
0
0
0
显示输入电流值（出厂默认）
1
0
0
显示热敏电阻测量温度 0-150℃，通过 F-16 和 F-17 来设置控
制温度
2
0
0
显示热敏电偶测量温度 0-500℃，通过 F-16 和 F-17 来设置控
制温度
3
0
0
显示热敏电偶测量温度 0-1000℃，通过 F-16 和 F-17 来设置
7：触摸屏带外接时钟工作模式
8：电磁采暖炉数码彩屏工作模式
9：商用电磁炉工作模式
F-21 外 接 电 位 器 或 外 5-250
0
接 PID 调节功能
关断多功能电压
设置
F-22 PID 设 置 功 能 和 0：通用加热
0
F-19 配合使用
1：外接电位器调节功率，（最大功率
受 F-01 限制）
2：当 F-19 为 2 时，可实现 0-500℃
保护功能动作后，请处理引起的原因后，电磁加热器断电再重新上电，然后开始运转。
出错（报警）定义：
代码 A-01
A-02
A-03
代码 E-01
E-02 E-03 E-04
E-05 E-06 E-07 E-08 EnD
运行警告（仍可继续工作，但必须调整）
描述
原因及排查
线圈离负载距离较远
保温棉过厚、线圈每圈与每圈
减小试试 线圈短路、瞬间电流过大 IGBT 传感器断开或没插好 散热器温度过高、风扇不转或
堵塞、 制定功能才有 制定功能才有 输入或输出电流过大保护 线圈电感量过小 需在 F-14 功能输入密码方可
状态为 15kHz 左右。
感应加热电源操作规程
感应加热电源操作规程一、概述感应加热电源是一种常用于工业加热领域的设备，通过电磁感应原理将电能转化为热能，广泛应用于熔炼、淬火、热处理等工艺。
本文档旨在提供感应加热电源的操作规程，以确保设备正常工作和安全操作。
二、操作前准备1. 熟悉感应加热电源的基本原理和部件结构。
2. 了解本设备的电气参数，包括额定电压、额定频率和额定功率。
3. 查看设备的接地情况，确保接地良好。
三、操作步骤1. 打开电源开关a. 确保感应加热电源的电源线已正确接入电源插座。
b. 将电源开关转到“ON”位置，确认开关指示灯亮起。
2. 调节输出功率a. 根据工作需求，选择合适的输出功率。
b. 使用设备上的功率调节按钮或旋钮，将输出功率调节到所需数值。
3. 设置加热时间a. 在设备的控制面板上找到加热时间调节器。
b. 根据实际需求，将加热时间调节到适当的数值。
4. 将工件放置于感应加热线圈中a. 确保感应加热线圈干净、整洁。
b. 将待加热的工件放置于感应加热线圈中心位置。
c. 确保工件与线圈之间没有阻塞或接触不良的物质。
5. 加热过程中的注意事项a. 加热过程中应密切注意设备运行状态和工件加热情况。
b. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查故障原因。
c. 不要将手或其他物体直接接触感应加热区域，以避免触电或烫伤。
6. 加热完成后的操作a. 加热完成后，将输出功率调节至最小或将电源开关转至“OFF”位置。
b. 等待一段时间，让设备自然冷却。
c. 清理感应线圈和设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
四、安全注意事项1. 操作前，必须确保设备正常接地，以避免电气隐患。
2. 操作过程中，应佩戴适合的防护手套和工作服，以防止烫伤和其他伤害。
3. 不得在设备潮湿或有导电介质存在的环境下操作设备。
4. 长时间使用设备时，应定期检查设备的绝缘性能，保持设备在良好状态。
5. 操作过程中，禁止将手或其他物体直接接触感应线圈区域。
五、设备维护保养1. 定期检查电源线、插头和电气部件的正常连接情况。
电感应加热设备操作说明
电感应加热设备操作说明一、设备概述电感应加热设备是一种利用电磁感应原理来进行加热的设备。
具有加热迅速、高效节能的特点，广泛应用于工业生产中的金属加热、熔炼、淬火等工艺。
本文将为您详细介绍电感应加热设备的操作步骤及注意事项。
二、设备操作步骤1. 设备检查和准备1.1 确保设备通电前，所有操作开关处于关闭状态。
1.2 检查设备的供电电压是否和设备标牌上的额定电压匹配。
1.3 检查设备外观是否有损坏或异物堵塞。
2. 设备通电操作2.1 将电源线插入电源插座，并保证接地良好。
2.2 按下设备主电源开关，设备通电。
2.3 操作界面上的控制器，将加热参数调节到合适的数值，如加热功率、加热时间等。
2.4 打开冷却水开关，确保设备正常工作时温度不超过额定温度。
3. 加热操作3.1 将待加热的工件放置在电感应加热设备的加热区域内。
3.2 操作界面上的控制器，启动加热装置。
3.3 观察工件的加热情况，并根据需要调整加热参数。
3.4 加热完成后，关闭加热装置和主电源开关。
3.5 将加热后的工件进行冷却处理。
4. 设备维护4.1 加热设备在使用中应定期对设备进行清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。
4.2 检查冷却水的流量和温度，保持在合适的范围。
4.3 定期检查设备的电源线是否磨损、漏电等情况，及时更换或修理。
4.4 如发现设备故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修和处理。
三、注意事项1. 为了确保操作安全，请在操作设备前仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2. 操作过程中应戴好防护手套和护目镜，以防止对身体产生伤害。
3. 设备通电后，禁止将手伸入设备内部，避免触电事故发生。
4. 加热装置工作时会产生较高的温度和电磁辐射，请远离加热区域，以免烫伤或对身体健康产生不良影响。
5. 冷却水系统应保持正常工作状态，确保设备的散热和温度控制。
总结：以上就是电感应加热设备的操作说明，希望本文能对您正确使用电感应加热设备提供帮助。
感应加热设备操作规程
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9.调功（调火）电位器归零，按下高频加热按钮，加热 挃示灯点亮，准备好被加热工件，然后全机开机作业。 10.感应加热设备正常开机过程中，时间留意高频冷却水 的水压和水温变化，如发现异常后应及时停机查看处理， 解决不了的通知技术员。严禁带病开机。 11.感应加热设备停机顺序为开机的逆序：按下高频加热 中止按钮，按下微机电源中止按钮，按下高压分闸按钮， 按下灯丝电源中止按钮，为维护电子管，延伸运用寿命， 等候15分钟。查看高频冷却回水温度是否降到正常温度， 然后按下高频冷却水泵中止按钮，关掉高频加热设备总 电源开关。关掉除尘风机电源。 感应加热设备操作规程及运用留意事项分别是什么？下
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1.上班前，首要查看一下(感应加热设备)车间总电盘的总电源开关是不 是在断开状态下，设备周围有无反常情况，供水供电设备是不是稳当， 感应器（加热线圈）是不是正常配套，调功（调火）电位器是不是归零， 热处理准备工作是不是稳当。一切正常无误后，合上车间总电源开关。 2.查看高频冷却水池内的水位是不是正常，池内有无影响供水的异物等。 水温不得超越25℃，最高不得超越40℃。不然把冷却塔的冷却系统翻开。
战略品牌价值：
品牌性格：
执行层面品牌资产：
对品牌的独特、长期一致的视觉表达 客户在所有接触点能立即识别，并与品牌相联系
视觉识别：
包括品牌标志、服务性品牌标志
企业愿景、企业使命、核心价值观、行动纲领
对主要目标客户群的一个简短的描述，包括规模、背景，心理等信息
企业文化描述：目标客Fra bibliotek描述：14
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1.首先要专人操作，操作者应具有很强的责任心；熟悉感应 加热设备的根本作业原理、构造特色；了 解保护、保养及 有关安全知识；熟练掌握使用方法。 开机次序： a.翻开体系冷却水，使水压在0.1～0.2Mpa之间，检查各 路冷却水应畅通无阻，各水管接头处应无渗漏 表象。 b.体系衔接无误后即可通电发动。先合上空气断路开关， 调查机柜面板上交流电压表指示是不是正常。 翻开“操控 电源” 开关，然后将“功率调理”旋纽逆时针方向调到最 小位置。 c.按下“工频发动”按钮，主回路得电，相应绿色指示灯 亮。 d.按下“逆变发动”按钮，顺时针渐渐旋动“功率调理” 旋纽,直到中频频率表、中频电压表及直流 电压表均出现读 数，并听到机器中宣布的中频啸叫声，阐明逆变发动成功。
感应加热用户手册
Ud=1.３5Ｕlcｏｓα(α<9０°)
Ｕd—直流电压平均值；Ul—交流线电压有效值；cｏsα－控制角α所决定的余弦函数；
由上式可见,直流电压Ud随控制角α而变化，见图４。当α＝0°时直流输出电压Ud最大;由于续流二极管的作用，α＝120°时Ｕd为零。控制角α小于120°时，由电网馈电经全控桥整流为负载供电,称为整流状态。不同控制角α下的整流桥输出电压波形如图5所示：
２.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却,所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件,如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。
机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250ｍg／L；
化学特性：PH值为6～8，硬度不大于10度(即每升水中氧化钙含量≦1０0ｍg）;
3.输出频率:分为8、2０、３0、50ｋHｚ及宽频8~５0ｋHz；
4.工作制式：适用于间断工作及长期工作制;
5.电源冷却水压力及流量：0．１Mpa,8Ｔ／ｈ；
四、结构布置
IＰS系列ＩＧBT中频、超音频感应加热电源具有良好的可靠的装配工艺,可以承受最恶劣的生产环境，内部结构布置如图１所示，主要由以下几部分组成：
一、三相桥式全控整流电路工作原理
如图2中所示,三相桥式全控整流电路由六个桥臂组成,每个桥臂一支晶闸管。晶闸管分两组,１、3、5号晶闸管的阴极连接到一起作为整流输出的正端,2、4、6号晶闸管的阳极连接在一起作为整流输出的负端。在任一时刻必须有两个桥臂同时工作才能与负载构成回路，每个桥臂导通角度为12０°，导通顺序如图5所示，图中黑色的晶闸管代表在ｔ1～t２…t6~ｔ1的时间段内的导通元件。每一段的间隔角度为60°即周期的1/6,要求触发脉冲的间隔尽可能均匀进线电流相等,六路整流桥触发脉冲时序如图3所示。
5KW8KW380V高性能数字电磁加热控制板介绍说明
三相5KW、8KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明5KW、8KW/380V数字电磁加热控制板，为江信电子新一代基于AVR控制的数字电磁加热板。
与以往电磁加热控制板相比。
采用高速光藕驱动。
全数字锁相跟踪。
具有性能稳定，故障率低的特点。
不仅可以接外部380V风扇，而且还支持外部直流24V风扇散热。
安装方便，调试简单，本电磁加热控制板采用全数字控制技术，应用可靠。
可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。
一、技术参数：额定功率：5KW、8KW；额定电压：300~450V；额定电流：5KW：7.5-8A；8KW：10-12A；工作频率：10~40kHz；谐振模式：串联半桥；线圈电感量：5KW：250-300μH，横截面6mm2，约40-45米8KW：230-280μH，横截面10mm2，约35-40米保温棉厚度：15-25mm；产品尺寸：长220*宽220*高110。
二、产品特性：1、基于A VR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；2、采用工业专用开关电源系统；3、支持24V直流风扇散热；4、支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；5、支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；6、采用高速光藕隔离驱动IGBT；7、数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；8、强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；9、启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；10、软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；11、采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；12、高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；13、运行可靠：采用全数字智能控制系统，保证设备24小时不间断可靠的运行；14、降低生产成本：加热部分采用专用感应线，加热的感应线自身不会产生太多热量，使用寿命长；15、改善工作环境：加热部分表面温度低(即可用手触摸)，改善了生产环境；三、安装注意事项：1、安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。
GP100-C3 使用说明书
第三章 设备的使用要求 一：设备的使用环境 -----------------------7 二：设备的供水----------------------------7 三：设备的供电----------------------------7 四：设备的接地----------------------------7 五：设备的遥控----------------------------7
第四章 设备的安装和调试 一：安装工作的准备和秩序 -----------------8 二：控制电路的试验------------------------9 三：灯丝电压的测试和调整 -----------------9 四：栅极截止负压的测量--------------------10 五：高压整流器的试验----------------------10
定的位置上。 4、装上淬火变压器，并接好汇流铜条。 5、接好两机柜之间的联线（单相不小于 70 平方，地连接不小于 16 平
方）和机柜上的高压线（高压线采用 30 角钢弯成 U 字型制作），要求高压线离地
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GP100-C3 感应加热设备使用说明书
不低于 2.5 米。 6、将 FD-911S 电子管安装到水套上，灯丝和栅极暂不接上，并注意各
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GP100-C3 感应加热设备使用说明书
第三章 设备的使用要求
一、设备的使用环境
1、环境温度在+5℃～ +40℃范围内。
2、防尘、防潮。
3、装有通风设备，排除淬火时产生的污浊气体。
二、设备的供水
1、总用水量：5000 公升/小时。
2、水压在 1.2～2 大气压之间。
感应加热用户手册
目录1、IPS系列感应加热电源使用说明书 (2)第一节概述 (3)第二节电源基本工作原理 (5)第三节安装使用和维护..................... 错误!未定义书签。
2、IPS系列感应加热电源故障检修手册............ 错误!未定义书签。
3、IPS系列感应加热电源电路原理图.............. 错误!未定义书签。
4、IPS系列感应加热电源售后服务办法............ 错误!未定义书签。
5、IPS系列感应加热电源现场安装反馈表.......... 错误!未定义书签。
IPS系列感应加热电源使用说明书第一节 概述一、型号含义：IPS100～300/50并联逆变型中频、超音频电源，其额定功率为100、160、200、250、300kW 等几个规格；其额定工作频率为50kHz ，根据实际负载配置情况，可在50kHz 以下各频率段工作。
电源型号含义如下：二、安装环境及使用条件1.本装置应安装于室内，并满足以下条件：➢ 海拔不超过1000m ；➢ 设备周围环境温度应不超过+40℃、不低于+2℃；➢ 周围介质湿度应不超过85%（相对于空气温度20±5℃时）； ➢ 无导电及易爆炸尘埃，无腐蚀性气体和爆炸性气体的场合；➢ 安装于通风良好，无剧烈震动和冲击，垂直倾斜度不超过5°的场合； 2.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却，所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。
建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件，如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。
➢ 机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250mg/L ； ➢ 化学特性：PH 值为6～8，硬度不大于10度（即每升水中氧化钙含量≦100mg ）；➢ 电阻率：大于2.5k Ω/cm ；➢ 进水温度：不低于5℃，不高于35℃，冷却水的温升不超过20℃； ➢ 进水压力：0.1～0.2MPa ；输出频率输出功率水冷式变频器IGBTI P - □/ □S➢ 进水水量：100～300 l/min ；3.电网要求：电网输入为三相交流，线电压380V ，电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5％，电压持续波动范围不超过±10％，电网电压的频率变化不超过±2％，三相电压相间不平衡度应小于±5％。
60KW电磁感应加热器说明书
60KW电磁感应加热器说明书（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式）一、产品电气规格：1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz2、电压适应范围：330V-430V3、额定功率：根据工件加温要求4. 额定电流:90A4、工作频率：12-28KHz 最佳段10KHz5、安全工作环境温度：-20℃-45℃;6、工作湿度：≤95%7、热效率≥95%8、接线示意图9、线圈与被加热体间距为20-25MM。
二、基本性能概述：1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长2、有缺相保护功能3、有IGBT过流保护功能4、有IGBT过温保护功能5、有加热线圈短路保护功能6、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动8、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作9、数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰10、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上11、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈12、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护13、产品尺寸：机壳长610*宽350*高230三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离2CM-2.5CM厘米（特殊材料要特殊调试）60KW：所接铁质150- 180uH，感应线圈线径不小于35—16*2平方毫米，电流90A线约38米.注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）五、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中; 民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。
电磁感应加热电源的应用.
5KW：横截面10mm2电感量为60-70uH，约为15m左右，保温棉厚度约为15-20mm。具体制作要看波形，这部分为另外专内容。
板示意图：
三相5KW和8KW电磁感应加热控制器规格书
一、产品电气规格
1、额定电压频率：AC380V/50Hz
四、系统接线说明及示意图
1、一个指示灯：正常工作时:指示灯长亮;没负载时:指示灯亮0.5S,灭0.5S循环;不加加热工作机为熄灭
电压过高时:指示灯亮1次
电压过低时:指示灯亮2次
IGBT温度传感器断:指示灯亮4次
IGBT模块温度超温:指示灯亮6 次
指示灯显示规律是保护的数字对应亮0.5S,灭1S的次数;停时间为2S。
2、T—MAIN此端子是用来启动/停止的。当处于开路时是工作的；当闭合时是停止的（也可以设置为当处于闭合路时是工作的，当开路时是停止的）。用户也可以不用它。要想停止它，断开它的总电源即可。
3、RW此端子是用来接调节功率。
4、A、B、C是三相三线制电源输入。
5、OUT1和OUT2是接加热线圈。
6、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆。
随着世界经济的快速增长，能源及原料的供应出现短缺现象。我国是塑料大国，能源消耗速度十分惊人，近年来，随着制造业成本的增加，使得中国塑料制造业竞争日益激烈，节能已作为企业增效，降低经营成本，提高竞争力的重要手段，已经具有特别的意义，并逐步的被人们所认识和接受。
江信科技本着响应国家提出的节能降耗宗旨，力争开发更多、更好的节能产品。我们一直认为：质量是企业的生命，品牌是企业的形象，我们将以严谨高效的管理、尽善尽美的服务，与客户共创美好的明天！
新型电磁感应加热系统说明书
新型电磁感应加热系统说明书
采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。
感应加热器由主机和控制箱二部组成。
主机由铁芯绕组，铁芯小车机构，活动芯柱组成，控制方式设有温度和时间控制，操作者能直观的知道加热时间与温度。
1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在
质量不变。
2、高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提
高装配进度，达到文明生产。
3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4、节约能源、降低成本、提益，与油加热相比节油100℅，和
电热炉相比节电60℅。
5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止
3CS以下。
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江信电磁感应加热电源
JX-20-60kW/380V
使用手册
专业工业、商业、民用等设备高效加热
佛山市顺德区江信电子制造限公司
非常感谢您选择广东江信电磁感应加热电源。 本手册为三相 20-60KW/380V 电磁加热控制器(柜)使用时的操作说明和注意事项。 不正确的使用可能会发生意想不到的事故。 使用本产品前， 请仔细阅读本手册并正确地使用 本产品。
2．2．3 产品的固定安装方法
请参照左图的放置固定 安装，电源线和线圈从 下面走线，安装时请考 虑周围的通风情况，通 风不好会导致机器工作 保护！
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2．2．4 产品的现场安装示意图
2．2．5快速安装方法
电源和线圈就绪： 把软启动端子短接后就启动工作， 工作后操作显示器默认显示输入工作电 流，建议用钳表测输入电流检查一下输入电流是否在额定电流范围。按一次[快捷]键即
施加应力 15KG 以内
电磁 加 热器
电磁 加 热器
测量位置 50mm
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● ● ●
主回路端子 控制回路输入端子 控制回路输出端子
外部接温控器输
PLC
交流电源
AC380
出端
电在1-3M内
感应加热线圈
注 意 感应加热线圈的切勿造成漏电！ 请按额定电压供给电磁加热器（常规为 Ac380V） 。 所有的接线操作务必在断电情况下进行。
1、电源就绪，按 此快捷键直接进 入工作频率、 相位 差、输入电流、输 出电流和 IGBT 温 度五个监控参数 循环显示
2、需要退出监控参 数时，按此“返回” 键到上层菜单，再 按一次即可退出参 数监控模式。
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（符合低压规格的产品贴CE标志。 ）
(1) EMC规格
1） 作为控制箱中的一部分与其他设备一起去控制设备器件的运行。因此，我们认为EMC指 令不直接应用于电磁加热器。基于这个理由，我们不将CE标志贴在电磁加热器自身上。 （电 磁加热器上的CE标志是基于低压指令。 ） 欧洲电力驱动制造商协会 （CEMEP） 也持同样的观点。 2） 符合 我们认为EMC规格并不直接作用于晶体管电磁加热器。 但是， EMC规格应用于包含有晶体管电 磁加热器的机器或设备， 且这些机器和设备必须贴有CE标志。 因此， 我们准备了技术资料“EMC 安装指南”，安装了电磁加热器的机器和设备可以更容易地符合EMC规格。 3） 安装方法概述 安装电磁加热器应使用下列方法： *安装一符合欧洲标准的噪声滤波器。 *电磁加热器和感应加热线圈之间的连线应使用屏弊电缆或将其安装在金属套管中，并且电 磁加热器和电磁加热器的电缆应尽可能短的接地。 *应在电源和控制线中插入一线性噪声滤波器和铁氧体磁芯。 包括符合欧洲标准的噪声滤波器规格的所有信息收录在技术资料 “EMC安装指南” 。 请与你的 产品销售商联系。
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3．1 操作面板
3．2．1 操作面板的名称和功能
用操作面板，可以设定运行功率，监视运行电流，设定时间参数，显示错误代码等。
② ④
① ③
⑤ ⑧ ⑩
⑥ ⑦ ⑨
操作面板说明 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 警告或故障指示灯 当前工作频率指示灯 机内温度指示灯 当前运行电流指示灯 调节[增加]键 [编程]功能键 [确认]键 [返回]上一层菜单键 [快捷]显示五个重要工作参数键（常用） 调节[减小]键
2.防止火灾 注 意
●电磁加热器请安装在不可燃物体上，直接安装在易燃或靠近易燃物品，会导致火灾。 ●电磁加热器发生故障，请断开电源，若持续地流过大电流可能会导致火灾。 ●高频输出线圈请勿短路，可能会引起火灾。
3.防止损伤 注 意
●请按照规定的额定电压提供给电磁加热器，以防止爆裂、损坏等等。 ●确认输出线圈与电源正确的端子连接，否则会造成爆裂、损害现象。
1、1 运行前的说明
1．1．1 运行准备
不正确使用会导致电磁加热器不能正常运行，显著地降低电磁加热器的寿命，甚 至会损坏电磁加热器。请按本手册的内容和注意事项正确使用电磁加热器。 本手册介绍的的是三相 20-60KW/380V 数字电磁加热控制器或控制柜 （1） 开箱和检查 从包装箱取出电磁加热器，检查容量铭牌和机身侧面的额定铭牌，确认型 号，产品是否与定货单相相，机器是否有损坏。 （2） 运行时必要的工具和元件准备 准备的工具和元件根据运行方法而异， 一般需要云母绕包玻璃纤维高温线 圈国标 10mm2 以上、长度约 40-50 米（具体要看功率大小而定，请参照第 4 章参数说明） 、接线耳、适量热缩管、高温保温棉（学名是玻璃纤维针 刺毯） ，厚为 20-25mm、高温布若干卷、剪钳、螺丝笔、万用表、钳型表、 有条件可备一台电感表或数字电桥等,以上工具以及安装辅助材料本公司 有出售，若需要请联系。 （3） 安装 为了不影响电磁加热器的寿命和降低其性能， 应注意到安装方面或周围空 间，正确地将其固定（请认真参照第二章安装和接线） 。 （4） 接线 将电源、线圈、控制启动/停止信号线接到相对应的端子上。若接错可能 会造成电磁加热器和外部设备的损坏（请认真参照第二章安装和接线）
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江信电子大功率 20KW、30KW、40KW、50KW、60KW 数字电磁加热控制器控制柜系列产品是采用 全新一代模块化设计的多功能高标准的电磁加热节能产品。 是全新一代标准工业、 商业电磁加热 高效加热专家。控制系统采用 AVR 工业级高速微型计算机控制，具有高度可靠性和灵活性。特别 适用于水料造粒机、大功率管道加热、导热油加热、锅炉烧水取暖等场合。通过控制软件可以实 现用户专用功能，给用户带来极大的方便。
检测负载温度的设备。
电磁加热器
周围的温度会影响电磁加热器的寿命,请尽量 不要使周围的温度超过允许值。特别是在 安装于封闭的场合, 要注意。错误的接线会损 坏电磁加热器。 另外, PLC控制信号线应尽量远离主回路，以 确保不受噪音的影响。
电磁加热线圈
在输出侧请不要短接或开路， 并且不能驳接规格以外的电磁加热器。
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1．2、基本配置
1．2．1 基本配置
电磁加热器的使用需要以下的设备。选择正确的外部设备，正确的连接以确保正确的 操作。不正确的系统配置和连接会导致不能正常运行，显著地降低电磁加热器的寿命，
甚至会损坏电磁加热器。 请按本手册的内容和注意事项正确使用电磁加热器。 （连 接外部设备，请参考相关手册）
名称 电源
接地
为了防止触电，电磁加热器外壳必须良好地接 地。
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1）小心使用 电磁加热器为了不造成破损,请小心地使用,其次。 ） 2）请安置在不易受震动的地方。 （5.9m/s2 {0.6G}以下。 请注意台车，冲床等的震动。 3）注意周围的温度 周围温度对电磁加热器的寿命影响很大,因此,安装场所的周围温度不能超过允许温度 (20C～50C)。 4）请安装在不可燃的表面上。 。请安装在不可燃的表面上（例如：金 电磁加热器可能达到很高的温度（大约最多到95C） 属） ，同时，为了使热量易于散发，应在其周围留有足够的空间。 5）请避免高温．多湿的场所。 请避免太阳光直射、高温和多湿的场所。 6）将散热片装于电控柜外，可以大幅度降低电控柜内产生的温度。 7）请回避油雾、易燃性气体、棉尘和尘埃等等漂浮的场所。 将电磁加热器安装在清洁的场所，或安装在可阻挡任何悬浮物质的封闭型屏板内。 8）注意电磁加热器安装在控制柜内的散热方法。 在两台或两台以上电磁加热器以及通风扇安装在一个控制内时， 应注意正确的安装位置， 以 确保电磁加热器周围温。 度在允许值以内。如安装位置不正确，会使电磁加热器周围温度上升，降低通风效果。 9）电磁加热器安装在水平的基板上，禁止倾斜滑落。 1)通风距离 2)外界应力
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3．2．3 菜单介绍——参数监控模式
监控代码 D-01 D-02 D-03 D-04 D-05 D-06 D-07 D-08 D-09 D-10 D-11 D-12
说明 本机额定功率 当前工作频率 当前谐振电压与电流位差值 当前电源输入电流 当前线圈输出电流 当前 IGBT 工作温度 上电计时 上电计时 加热计时 加热计时 生产日期 生产日期
(2) 低压规格
1）我们对于符合低压规格的晶体管型电磁加热器的观点。 晶体管型电磁加热器应遵从低压规格。 2）符合 我们确信我们的电磁加热器符合低压规格，并在电磁加热器上贴有CE标志 3）要求概述 *对于220V级电磁加热器设定定额输入电压范围为220V 50Hz/60Hz。 *确保设备接地，不要再设备未接地的情况使用漏电断路器作为电磁振动保护。 *接地端子单独接线（请勿在一个端子上接2条线） 。 *输入侧请使用符合要求的无熔丝断路器，电磁接触器请使用符合EN或者ICE规格的。 *应使用符合EN或IEC标准的无熔丝断路器和电磁接触器。在Ⅱ级过压和2级污染或IEC664中 指定的更高级别的情况下使用电磁加热器。 (a)在Ⅱ级过压时， 在电磁加热器的输入侧安装一符合EN或IEC标准的隔离变压器或浪涌抑制 器。 (b)在2级污染时， 将电磁加热器安装在一控制箱内， 使水、 油、碳粉、 灰尘等不能进入(IP54 或更高)。
安全事项 1.防止触电 危 险
●在通电或运行时请不要打开盖板，否则发生触电。 ●布线或检查请断开电源十分钟以后，用万用表测量剩余电压后进行。 ●电磁加热器外壳请接地，以免高频感应电压触及人身。 ●包括布线或检查工作在内的工作都应是专业人员。 ●请不要湿手操作开关电源，以免造成触电或受伤。 ●对于电缆（包括高频输出电缆）请不要损伤它，对它加上过重的应力。否则造成触电。 ●请勿在通电中进行通风扇的清理或更换，否则造成伤害。 ●人身远离高频输出端口及电源输入端口。
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3．2．2 菜单操作
D-01 D-02 参数监控模式 D-03
● ● ●
D-12
F-01 F-02 参数设定模式 F-03
● ● ●
F-21 [ 快 捷 ] 键 进入 直 接五种监控参数
D-02
D-03
D-04