中频感应加热调压调功和调频调功的区别

中频感应加热调压调功和调频调功的区别

一、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用调压调功

调压调功就是通过调整整流电路输出电压或电流的大小来调整负载功率负载就通过锁相措施让其工作在谐振或者接近谐振的工作频率处。调整整流电路输出电压或电流的方法一般有下面两种一是在整流部分采用全控器件整流二是整流部分采用不控整流得到的电压用斩波器进行调压。调压调功电路简单成熟，控制比较方便，但是它的功率因数比较低，动态响应响应较慢。近年来随着开关器件的大规模的发展，斩波调压被不断的应用于开关电源中，具有电压转化频率高，易保护，但是整机的效率和可靠性可能会降低。器件处在大电流开关的条件下工作，对器件要求很高，相对损耗较大。

二、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用调频调功

供给负载使用的交流电压直接由逆变桥中的功率器件的触发脉冲所决定脉冲的频率就决定了输出电压的频率在负载等效参数R L和C 一定的情况下负载阻抗随逆变器频率变化而变化。

主要的优点：调功部分不需要调压环节，简化了设备，降低了成本。主要的缺点：

1、整个整流部分采用不控整流，逆变原件承受了较高的浪涌电压和浪涌电流：

2、由于负载自身的一些因素不能良好适应大范围的频率变化，只有在负载的Q值比较高或者功率调解范围不大采用这种方法才比较好；

3、在高频低负载情况下换流时会出现开关器件的拖尾电流或者二极管的反向电流比较大，产生的开关损耗比较明显，另外调频调功的功率因数一般都不高效率比较低。

三、在感应加热中的中频电炉加热电源采用脉冲密度调功

脉冲密度PDM调功方法是通过控制逆变桥中的开关器件的脉冲密度从而控制逆变桥的工作状态，实际上就是控制向负载馈送能量的时间来控制输出功率。脉冲密度调节具有以下的优点：输出频率基本不变，开关损耗相对较小，易于实现数字化控制，比较适用于开环工作场合。同样由于工作原理，脉冲密度调节的缺点也是十分明显的：由于逆变桥输出功率的频率不完全等于负载的自然谐振频率，所以在需要功率闭环的场合中，工作稳定性较差。另外一个缺点就是功率调节特性不理想呈有级调功方式，因此这种方法不太常用。

四、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用脉冲宽度调功

脉冲宽度调功是通过控制逆变桥功率器件的触发脉冲的开通相位来

进行调功，调压原理是通过调节逆变桥移相桥臂触发脉冲信号与定相桥臂触发脉冲信号之间的相位差而改变输出电压脉宽，输出电压与输出电流之间的相位差就是移相桥臂脉冲信号与定相桥臂脉冲信号之

间的相位差，逆变桥电路和桥臂各开关脉冲波形及输出电压波形（分别为感性负载和容性负载）。脉宽调质调功方式克服了相控调压和斩波的缺点，但是它自身也存在一些缺点，桥臂开关在工作时属于硬开关状态，而且频率的跟踪不易实现，负载不易保持工作在谐振频率附

近。近年来随着软开关技术的发展，逐渐有了相应的方法，通常采用移向角和开关器件频率同时调整的方法，具体方法就是通过调整开关的频率，令锁相锁定输出电流的电流与定向桥臂驱动信号趋于零，让定相臂工作在零开通零关断状态，调功就是通过移向角来实现，也就是PFM-PWM。