丝网印刷机分类及特点
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍丝网印刷机性能特点：1、常规电器控制，易维修。
2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复位装置。
3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。
4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做0—35度调整。
5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。
6、不锈钢吸气平台可做上下调整。
本机技术参数：1、最大印刷面积：600×900mm2、工作台调整量：前后10mm. 左右10mm. 上下20mm3、印刷物厚度：＜204、最大印刷速度：＜1000印/小时5、机器总重量：650KG6、机器总功率：2.2KW保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机，手动丝印台是丝印器材，丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。
丝印机价格合理，欢迎选购！全自动扩散前单晶制绒设备全自动扩散前单晶制绒设备1、设备骨架用厚壁方钢制做，外包德国进口磁白聚丙稀PP板，美观抗腐蚀性能优越。
2、全面完善的防腐措施，保护到机器的每一个部位3、电脑全自动添加药水系统4、独特的硅片干燥技术，保证硅片不留任何水痕，实行全自动供排水系统。
5、产品用途：本设备主要用于太阳能电池片生产制造中，对硅片自动制绒（单晶、多晶兼容）。
主要特点：清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统（选用）、电气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统（选用）。
制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等组成。
提高了设备的可靠性。
方便直观。
界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺序号等功能。
6、除装片和取片需人工外，其余工艺动作均可自动完成。
自动化程度高，适用于连续批量生产，确保工件清洗质量的一致性。
7、技术参数：单晶硅片清洗工艺；双伺服机械手传送系统自动上／下料工位自动化程度高，可靠性高人性化操作界面。
产能：1400-1800片／小时（25MW生产线适用）125mm×125mm和156mm×156mm方片兼容标准100片清洗花篮：200片／批可选：自动配液、补液系统、兼容多晶清洗。
丝网印刷机印刷与其它印刷的方式有什么区别？
丝网印刷机印刷与其它印刷的方式有什么区别？大家对于丝网印刷机并不陌生，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
那么丝网印刷机印刷与其它印刷的方式有什么区别呢?下面由深圳亿宝莱厂家的工作人员为大家介绍：丝网印刷机印刷与其它印刷方式的区别：1、墨层厚实，立体感强，质感丰富。
胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝印机印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。
丝网印刷机印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。
丝网印刷机印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
2、印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。
而丝网印刷机印刷不但可以在平面印刷，也可以在曲面、凹凸面的承印物上进行印刷。
另一方面，丝网印刷机印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。
丝网印刷机印刷还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷机印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。
3、耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷机印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。
除此之外，丝网印刷机印刷油墨调配方法简便，丝网印刷机印刷产品有着耐光性强的极大优势。
丝网印刷机印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
4、印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。
而丝网印刷机印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷机印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。
三、印刷机
丝网印刷机一、丝网印刷机的种类由于丝网印刷的应用范围很广，因此按照其用途、承印材料及其形状的不同而有多种印刷方法，印刷机的种类也是多种多样的。
丝网印刷的方法大致分为平面印刷和曲面印刷。
平面印刷中包罗纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷。
平面印刷主要以广告、卡片类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象。
长台印刷是以卷筒纸、软质乙烯薄膜等承印物为对象进行持续印刷。
曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及锥形外外表长进行印刷的方法。
平面印刷按照其自动化程度可分为：①手握刮板进行刮印的手动式印刷。
②刮板的刮印为机械传动，承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷。
③刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷。
丝网印刷机的分类，如表3－1所列。
表3－1 丝网印刷机的分类网版形状承印物外表形状刮印工作台或滚筒的形式印刷色数与自动化程度主运动方式特点及用途平形网版平面滚筒式单色自动单张纸自动印刷，速度每小时可达3000～4000英寸，可印刷贴花纸和商标等。
多色自动平台式揭书式单色半自动尺寸适应性大，上下料空间大，刚性差、精度低，速度慢。
印服装、宣传画、玻璃等程度升降式单色自动工作平稳、套印精度好，适用于印刷线路板、电子元件及多色丝印。
滑台式多色自动同上平形网版曲面工作台：是可调换的附件，以适应不同形状的外表印刷，可以认为其工作台是万能的。
可对平面、圆柱面、圆锥面、椭圆面、球面进行直接印刷。
适用于中空塑料容器、玻璃器皿、金属罐等制成品的外表印刷。
圆形网版平面平台式多色自动高效、持续，适用于印染行业，应用有待进一步一开发。
滚筒式有待研究开发，一旦有商业价值将大大改变丝印在出书及包装印刷业的地位。
手动式印刷的特点是，即使承印物的形状大小改变，只要有与之相应的印版和印台及熟练的印刷技术，就可很容易地进行各种各样的印刷。
但是与机器印刷比拟，其印刷速度低，在每次印刷时，着墨量易发生变化。
因此，在多量量的印刷中一般很少使用。
包装印刷丝网印刷机与印刷工艺技术
纸包装印刷
• 包装盒、纸袋、纸箱等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
塑料包装印刷
• 塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
02
包装印刷丝网印刷材料的选择
丝网的选择及特点
丝网的种类
• 尼龙丝网：具有良好的耐磨性和弹性，适用于各种印刷材料。
• 对关键部件进行更换和维修，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和故障排除成本。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和维修成本。
05
丝网印刷工艺与环保的关系
丝网印刷工艺对环境的影响
废水处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废水的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废水的污染程度。
• 考虑废水的处理成本和环保性能。
废气处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废气的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂，减少废气的污染程度。
• 考虑废气的处理成本和环保性能。
废弃物处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废弃物的处理方式。
• 采用环保型材料，减少能。
环保型丝网印刷材料及工艺
环保型油墨
保养内容
• 对丝网印刷机进行全面检查，确保其正常运行。
• 对关键部件进行润滑和更换，保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和保养成本。
丝网印刷机的故障排除及维修
故障排除
维修
• 对丝网印刷机进行实时观察，发现故障并及时排除。
• 对丝网印刷机进行定期维修，保证其正常运行。
• 分析故障原因，制定相应的解决方案。
• 考虑工艺的生产效率、质量和环保性能。
第十三章丝网印刷机
绷网工艺方法
D、绷网法的比较
（1）快速绷网法，其绷网的结果表示，它将会在第一个小 时内网版会有2.5N/cm 张力的损失，同时，由于丝网在快 速拉力下网丝突变，故丝网易拉破，不建议采用这种绷网 的方法。
（2）30分钟绷网法，比快速绷网法提供更高的网版张力，1 个小时后，网版的张力损失1N/cm，24小时后网版张力只 损失1.8N/cm。
价格高于涤纶网，但廉于不锈钢丝网。
2019/11/18
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西安理工大学
压平丝网
压平丝网是将丝网的一面压平而制得的。这种丝网可使油 墨转移量变少，墨层变薄，并可防止油墨渗透、铺流，特 别适用于紫外线固化型油墨。 压平丝网的厚度、开度因压平都会变小，由于压平丝网的 断面形状变形，会减少刮板的磨损，提高油墨的透过力并 保护版膜。
（1）先将经纬方向上的张力达到要求的一半。 （2）停顿大约60秒的稳定时间再拉网。 （3）张力增加2-4N/cm，停60S，用这种方法增加到要求的张力。 （4）稳定张力大约10-15分钟，再重新绷到要求的张力。 （5）再重复（4）步骤后即可粘网，整个绷网的过程结束。
绷网工艺方法
C、快速绷网法：
注意事项
手工印刷，粗糙印制品，或对精度、尺寸等无要 求者，张力＞6N/cm。
彩色色块套印时，为了使套印位置准确，不但要 求网版张力应大于10N/cm，而且套印的几块模版 必须达到张力一致，对于网点印刷更为重要，否 则会引起龟纹和色相的偏差等。
B：角度的选择
注意事项
为了使被印线条的边缘平直，光滑不产生失真，绷网时使 丝网的经纬线与网框边呈一定的角度，这种方法称为斜绷 网。
A、标准的绷网法：所谓标准的绷网法，即在丝网装入夹头后， 在5分钟左右时间内，先绷到该丝网的允许张力的70％-80％， 停留10分钟左右后，拉到允许张力，停留10分钟左右，补拉到 允许张力，停留10分钟，补拉到允许张力，粘网，整个绷网过 程需要1.5-2.0小时。
丝网印刷机的介绍
一整套机械的排列组合：送料机—丝网机—烘箱—复卷机送料机—凸版机—模切机—分条机丝网印刷机（一）320S 软性电路版印刷机产品品牌：堪培玛产品型号：CPM-320S1. CNC電腦驅動送紙,按鍵式螢幕,長度調整一次完成,套色精確2. 獨立伺服印刷座位移精準對位正確,真空吸盤可免除紙張擺動3. 刮刀壓力調整,並且網框角度調整都很簡單操作4. 二度電眼裝置,提高印刷品質可應用材料:模造紙,銅版紙,鏡銅紙,錫箔紙,特多龍(PET),保麗龍(PVC),合成紙(PP),雷射紙,緞布紙,植毧紙,卡紙,牛皮紙,偏光片,擴散紙,銀反射片,貼合銅箔,光電膜,導電膜,軟性PC版,LCD導電膠,防震膠,高科技複合材料,EMI絕緣材料,泡棉,導電泡棉等…不易變形收縮之材料第五次上金油印刷刮刮卡RFID 印刷轉印各类铭板布类印刷电路板（二）320SX全自动丝网双色印刷机产品品牌：320SX是否提供加工定制：是印刷颜色：多色印面适用材质：薄膜适用对象：电子操全品牌：堪培玛型号：CPM-320SX 印50（最大印刷面积（长×宽）：300*300（mm）承印物厚度范围：0.02-0.3（mm）工寸40（工作台纵横调节量：50（mm）最大网框尺寸：500*500（mm）电外形尺寸：L 165 x W 110 x H 125（mm）重量：1200（kg）产全规格CPM-320SX最大纸宽Max. web width320 mm最大印刷面积(mm)Max. Printing Area300(L) x 300(W)最大速度Max. speed0 ~ 5000RPH , imp / hr机械尺寸Machine dimensionL 165 x W 110 x H 125 (cm)机械重量1200KG(N.W.) , 1700 KG(G.W.)1. CNC计算机驱动走纸,按键式屏幕,长度调整一次完成,套色精确2. 独立伺服印刷座位移精准对位正确,真空吸盘可免除纸张摆动3. 刮刀压力调整,并且网框角度调整都很简单操作4. 二度电眼装置,提高印刷质量5.气动抬版，升降，气动刮刀调整6.防刮伤拉料轮，更适合薄膜印刷7.气动打孔装置，更精确8.伺服印刷座控制，印刷设定更灵活精准9.双次印刷保证墨层厚度10.光照在线检测，设计更人性化11.刮刀正反可调换使用，节约源材料及工时可应用材料:模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料（二）520SX 全自动双色防伪商标网印机产品品牌：堪培玛产品型号：CPM-520SX规格CPM-520SX最大纸宽520 mmMax. web width最大印刷面积(mm)300(L) x 650(W)Max. Printing Area最大速度0 ~ 5000RPH , imp / hr Max. speed机械尺寸L 210x W 165 x H 145 (cm) Machine dimension机械重量1800 KG(N.W.) , 2200 KG(G.W.) Machine weight1. CNC计算机驱动走纸,按键式屏幕,长度调整一次完成,套色精确2. 独立伺服印刷座位移精准对位正确,真空吸盘可免除纸张摆动3. 刮刀压力调整,并且网框角度调整都很简单操作4. 二度电眼装置,提高印刷质量5.气动抬版，升降，气动刮刀调整6.防刮伤拉料轮，更适合薄膜印刷7.气动打孔装置，更精确8.伺服印刷座控制，印刷设定更灵活精准9.双次印刷保证墨层厚度10.光照在线检测，设计更人性化11.刮刀正反可调换使用，节约源材料及工时可应用材料:模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料(四)320SXT全自动双色精密卷对卷网版印刷机（UV+UV）产品品牌： CAPAMA 产品型号： CPM -320SXT是否提供加工定制：否 印刷颜色：双色 印刷面：平面 适用材质：薄膜 适用对象：电子 操作方式：全自动 品牌：堪培玛型号：CPM-320SXT印刷速度：5000（m/min ） 最大印刷面积（长×宽）：300(L) x 300(W)（mm ） 承印物厚度范围：0.02-0.3（mm ） 工作台尺寸：450*500（mm ）工作台纵横调节量：50（mm ）最大网框尺寸：500*500（mm ）电源：380V外形尺寸：L 420x W 120 x H 165(cm)（mm ）重量：2200（kg ）产品类型：全新规格 :. CNC计算机驱动走纸,按键式屏幕,长度调整一次完成,套色精确2. 独立伺服印刷座位移精准对位正确,真空吸盘可免除纸张摆动3. 刮刀压力调整,并且网框角度调整都很简单操作4. 二度电眼装置,提高印刷质量5.气动抬版，升降，气动刮刀调整6.防刮伤拉料轮，更适合薄膜印刷7.气动打孔装置，更精确8.伺服印刷座控制，印刷设定更灵活精准9.双次印刷保证墨层厚度10.光照在线检测，设计更人性化11.刮刀正反可调换使用，节约源材料及工时12.第二座移位装置，套色更方便13.双灯管UV干燥系统，保证油墨100%干燥可应用材料:模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(PP),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料样品：（三）520SXT520全自动精密卷对卷网版印刷机规格CPM-520SX最大纸宽520 mmMax. web width最大印刷面积 (mm)300(L) x 650(W)Max. Printing Area最大速度0 ~ 5000RPH , imp / hrMax. speed机械尺寸L 210x W 165 x H 145 (cm) Machine dimension机械重量1800 KG(N.W.) , 2200 KG(G.W.) Machine weight1. CNC计算机驱动走纸,按键式屏幕,长度调整一次完成,套色精确2. 独立伺服印刷座位移精准对位正确,真空吸盘可免除纸张摆动3. 刮刀压力调整,并且网框角度调整都很简单操作4. 二度电眼装置,提高印刷质量5.气动抬版，升降，气动刮刀调整6.防刮伤拉料轮，更适合薄膜印刷7.气动打孔装置，更精确8.伺服印刷座控制，印刷设定更灵活精准9.双次印刷保证墨层厚度10.光照在线检测，设计更人性化11.刮刀正反可调换使用，节约源材料及工时可应用材料 :模造纸,铜版纸,镜铜纸,锡箔纸,特多龙(PET),保丽龙(PVC),合成纸(P P),雷射纸,缎布纸,植绒纸,卡纸,牛皮纸,偏光片,扩散纸,银反射片,贴合铜箔,光电膜,导电膜,软性PC版,LCD导电胶,防震胶,高科技复合材料,EMI绝缘材料,泡棉,导电泡棉等…不易变形收缩之材料。
油墨丝网印刷机
丝网印刷机的种类一般按自动化程度、网版及印刷台、承印物形状、印刷色数和承印物的规格尺寸来分类。
1．按自动化程度分类
①手动式丝网印刷机。
②半自动丝网印刷机。
③全自动丝网印刷机。
2．按丝网版及印刷台的形式分类
(1)平网机平网机为网版为平面形的丝印机，其印刷方式只能是往复间歇式。
或者是网版固定，刮墨刀往返；或者刮墨刀固定，网版作往返运动。
(2)圆网机圆网机的网版呈圆筒形，圆筒内部装有喷嘴的加墨管道和刮墨刀，工作时圆网筒作连续旋转运动，墨刀固定不动。
3．按承印物的形状分类
丝网印刷机按承印物形状可分为平面丝印机和曲面丝印机两类。
(1)平面丝网印刷机该类印刷机所用的承印材料为平面状的，可以是单张的，也可以是卷筒的；而使用的网版有平网或圆网；印刷工作台有的为平面状，有的为滚筒状。
(2)曲面丝网印刷机分为平网曲面和圆网曲面两种。
①平网曲面丝网印刷机，网版为平面状，承印物的支撑装置根据承印物的形状而不同，可以根据需要来更换。
印刷时，靠承印物的支撑体自转来带动圆筒状承印物的转动来完成印刷。
②圆网曲面丝网印刷机，网版为圆筒形，刮墨板安装在圆网内，承印物的支撑体可以自转，以便带动筒状承印物的转动来完成印刷。
4．按印刷色数来分类
丝网印刷机根据每一印刷过程中完成的颜色数可以分为单色丝网印刷机和多色丝网印刷机。
5．按承印物的印刷规格尺寸分类
承印物的规格尺寸常用的有四开、对开、全张等，因而丝网印刷机也分为四开丝网印刷机、对开丝网印刷机、全张丝网印刷机等。
丝网印刷1
第五节 丝网印刷工艺
一、丝网的过墨量 丝网过墨量是通过丝网的油墨量，单位为 cm3／m2。丝网印刷中，转移到承印物表 面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少， 丝网过墨量受到丝网的材质、性能、厚度， 油墨的黏度、刮墨板的硬度、印刷压力、 印刷速度，以及印版与承印物的间隙等多 种因素的影响。
包括网版架机构、网
图6-1
版调整机构、网版升 降机构等 功能：固定丝网印版
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2．工作台装置
形式：平面形与圆
筒（或圆弧）两种 组成：印刷工作台 和印版调整机构 作用：支承承印物， 对承印物进行套准 调整
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图6-2
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3．压印装置
组成：刮墨刀（刮墨板、刮板）、回墨刀（回墨板、 回墨刮板、传墨刀）、刮墨刀往返机构和调整装置 作用：对网版施压，刮墨回墨运动 刮墨刀材料：橡胶 刮墨刀与版面角度：45~80° 刮墨刀刀口角：90°、60°、45°
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斜网角度
彩色印刷品各色版采用不同的网线 角度可防止龟纹的发生，绷网时采 用如图6－26所示的斜绷网法，倾斜 角度α一般不超过15°为好
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4．色序的确定
根据油墨透明度和视觉敏感度 四色网版的色序按C→Y→M→BK 实践证明：必须将C放在第一色序， BK放在第四色序，而Y和M版的色 序可以互换
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（2）螺杆式绷网装置
将丝网5嵌入 夹板4槽内， 4 塞入橡胶或其 它填充物，螺 杆2两端螺纹 为左、右旋。 转动手轮3， 夹板向外移动， 绷紧丝网
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单色丝网印刷机特点和原理
单色丝网印刷机特点和原理丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。
单色丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
单色丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
主要特点：丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。
已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。
其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。
机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。
丝网印刷机用途很大的。
制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。
孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。
丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。
到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。
滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。
工作原理：①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
③压印线。
在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。
这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。
实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
③丝网印刷机工作原理。
以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
丝网印刷的特点和工艺安排
丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。
2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。
3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。
白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。
丝网网目数有30目／厘米、40目／厘米、60目／厘米、80目／厘米、120目／厘米、140目／厘米和160目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。
细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。
印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米～78目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用40目／厘米～140目／厘米丝网。
印刷机的种类
印刷机产品分类印刷机产品的种类繁多，有不同的分类方法。
1．按印版种类分类。
按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种。
（1）凸版印刷机。
凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。
这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。
首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3（圆柱形的印版支承物）的印版上着以油墨，然后进纸，在纸的背面由压印滚筒5（圆柱形的压印体）施以印刷压力，从而使印版上的油墨转移到纸上。
此种印刷方法属于直接印刷方式，即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。
（2）凹版印刷机。
凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。
这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。
凹印机的着墨方法与凸印机不同，即采用短墨路系统。
首先使整个版面全部着墨，然后把图文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮净，当纸张5从压印滚筒6与印版滚筒1中间通过时进行压印，完成印刷。
为此，印刷部应设有利墨装置。
这种印刷方法也属于直接印刷方式。
（3）平版印刷机。
平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。
平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。
这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。
PS 版、多层金属版以及无水平版等。
由于现代平版印刷机一般采用间接印刷方式，即印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式，故也将平版印刷机称为平版胶印机，即按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转移到承印物上进行印刷的平版印刷机。
印版滚筒P上的印版在着墨前首先用水辊2在版面上着水（空白部分4着水而抗墨），然后用墨辊3在版面上着墨（图文部分着墨），利用水墨互斥原理进行印刷。
因此，在结构上除设有输墨装置外，还设有给水装置。
另外，印版上图文部分的油墨不是直接转移到承印物表面，而是先转印到橡皮布上，再由橡皮布转移到纸上，故特设橡皮滚筒B。
平面丝网印刷机简介和设备选型
设备折 旧、耗 能 人工费 维修费 ，备件费等运行 费用要尽量低 廉。总之 ．希望通
过本 文 的介 绍 能 使 读 者 能 对 平 面 丝 网 印刷 机 有 个 整 体 的 认 识 ，并 期待 对 初 投 资 者 关 于丝 印设 备 有 一定 的帮 助 。
责任编辑 ： 薛金萍 Ｅｍ ｉｘ ＠ｃ ｒ ｔ ｎ － ａ ：ｊ ｐｉ ． ｌ ｐ ｎｃ
２ １ ． 今 日印刷 ６ ０１ ９ ９
降 、刮刀的自动往复刮 （ ）墨板运行 以及刮 （ ）墨板 的 自动起落 。气动结合式 覆 覆
需 配 置 空 气 压 缩 机 。 由 机 械 传 动 实 现 网版 的 掀 揭 式 自动 的 开 合 ，刮 （ ） 墨板 的 覆 自动往 复 刮 （ ）墨 运 动 ；以压 缩 空气 为动 力实 现 气 压 、液压 结 合 式 离 网装 置 的 升 覆 降 ，以及 刮 （ ） 墨板 的 自动 起 、落 使 得 操作 、调 整 更 为 方 便 。 覆 网版 升 降式 丝 印机 ：需 配 置 空 气 压 缩 机 。工作 时 工作 台不 动 ． 由气 压 推 动气 缸 活塞 ，将 网版 垂 直 于 工作 台 方 向 的 下 降 ，实 现 承 印 物 与 网版 的贴 近 。刮 （ ）墨 刀 覆 的运 行 有 两 种 方 式 ：一 种 是通 过 电磁 阀 的转 换 ，改 变 气 缸 活塞 运 动 方 向 ，从 而 实现 往 复 动作 ；另一 种 是 以 变 频 电动机 为动 力 ，由 同步 皮 带 带 动 ，从 而 实 现 往 复 动作 ， 且。刮 （ ）墨 刀 的 上下 是 通 过 电磁 阀 的 转 覆 换 改 变气 缸 活 塞 运 动 方 式 实现 。 印件 的取 放 料 由人 工 完成 。 另外 ．其 他 各 部 分驱 动 如 印 头总 成 的提 升 ，离 网装 置 的 升 降也 是 以压 缩 空 气 为 动 力 。 其 中 ．离 网装 置 采 用 的是 气 压 、液压 相结 合 ，使 得 离 网 平稳 且 复 位 迅速 。 工作 台 升 降式 丝 印机 ：需 配 置 空 气 压 缩 机 。工 作 时 网框 不 动 ，由气 压 推 动 气 缸
丝印机的基本常识
丝印机的基本常识一、丝网印刷机的种类：按自动化程度分类：①手动式丝网印刷机：印刷过程的各种动作如上下工件、刮墨、回墨、网框抬落等完全依靠手工作业。
可分为简易交网框器，手动丝印机，精密型手动丝网印刷机，多色套印手动丝网印刷机。
②半自动丝网印刷机：在手动丝网印刷机的基础上，将印刷时的各基本动作，如到墨与回墨的往复运动、承印装置的升降、网框的起落、印件的吸附与套准、空张控制等，按固定程序由一定的机构自动完成，仅上下工件由手工进行，这就是我们通常所说的半自动丝网印刷机。
③全自动丝网印刷机：是具有自动输纸（料）、自动印刷，自动烘干和自动收纸（料）的丝印机。
印速可达5000印/小时以上，适合较大批量的连续丝网印刷，能保证印品质量的稳定。
按网版及印刷台的形式分类：①平网机:网版为平面形的丝印机。
其为往复间歇式运动，限制了印刷速度。
可分为：揭书式，水平升降式，移动式，印刷台倾斜水平滑动式，印刷台扇形开合式，印刷台旋转式，滚筒式等。
②圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。
圆筒内部，有带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。
工作时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。
可分为园网平台式与圆网滚筒式。
按承印物形状分类：①平面丝网印刷机：其承印物为平面状，可以是单张的，也可以是卷筒的；网版有平网的，也有圆网的；印刷台有平面状的，也有为滚筒状的。
②曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网印刷机和圆网曲面丝网印刷机。
⑷特殊的丝网印刷机：①磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替刮板进行印刷。
②T恤衫丝印机：③静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触就可进行印刷。
在制成版的不锈钢丝网上接上正电极，负电极的引线同与丝网版相对的平行金属板（对抗电极板）相连结。
不显正负电荷的粉未，在与不锈钢丝网接近时，表面电荷移动，正负电荷各自集中。
接有正电极的不锈钢丝网接受了粉末油墨的负电荷，使粉末油墨呈带正电荷，受丝网和对抗电极板之间的电场影响，从网版的图像部分即丝网开孔部喷出并被承印物截住，附着在承印物的表面，然后用加热或加溶剂等办法固着油墨完成印刷。
丝网印刷简介：设备选别、油墨判定、工艺要点
丝网印刷简介：设备选别、油墨判定、工艺要点丝网印刷之特点丝网印刷有以下之特点：(1) 印墨层厚、色彩鲜艳、立体感和遮盖力强。
可用于特殊用途制品的印刷，如盲文、厚膜集成电路、油画等。
(2) 可使用多种类型油墨，还可使用油漆涂料、粘合剂等。
(3) 印版面柔软而富有弹性，在硬塑制品、表面粗糙的制品上印刷，也能保证着墨均匀(4) 印刷压力小，对比较柔软的容器也可印刷。
(5) 印刷范围广，基本上不受承印物的形状、大小限制，也不受设备、场地的限制。
丝印设备之选别、判定印刷设备分为：刮墨刀、调墨装置、印刷台四部份一、刮墨刀刮墨刀用来挤压网框上的油墨，使油墨透过丝网网孔漏到承印物上内手工印刷中，刮墨刀还兼调墨刀用。
对刮墨刀的要求：耐磨性和耐溶剂性好，具有适宜的弹性，使油墨能均匀地漏到承印物上。
刮墨刀由刮刀柄和刮刀两部分组成，刮刀目前广泛使用聚氨脂橡胶条。
市售的橡胶条一般在6—9毫米，宽度为30—60毫米，硬度为60—80邵氏A。
硬度的数值越大橡胶越硬。
一般说来，软塑制品、精细图文、高粘度油墨宜选用硬度高的刮刀；硬塑制品、粗糙制品、粗笔图文和实地印刷、的粘度油墨，宜选用软刮刀。
刮刀刀刃形状有方头、圆头和尖头等几种。
方头刮刀使用最广泛，磨修也方便，可用于平面类制品印刷。
圆头刮刀适用于印跻厚实的场合。
尖头刮刀的尖角一般在45∘－90∘，尖角小，透墨量少，印迹清晰，长用于曲面印刷。
刮刀安装，应选择好的一面作为刮墨面，螺钉不要拧的过紧，否则刮刀会产生皱折。
刮刀露出刀柄的距离，一般情况下露出1—2厘米，若硬塑制品或表面粗糙制品的印刷，刮刀应露出大一些，如2—3厘米，并要采用硬度低的刮刀，使它具有足够的弹性。
刮墨刀。
丝网印刷机专题知识讲座
导轨、印版与工作平台三层间平行度旳调整：一 般是以导轨或平台作为调整旳基准。
①平台与导轨应该平行，刮墨板是沿导轨运动旳， 如两者不平行，刮板就不会一直以一定压力接触 平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也 已调好了。
②丝网印版与平台应平行，不然网距（丝网印版底 面至印刷面旳距离）不一致，引起印刷压力和丝 网印版变形不一致，所以，网框本身旳平面度应 予以确保，一般由顾客根据需要提出详细要求。
第二篇 丝网印刷
第一章 丝网印刷机
一、丝网印刷机旳种类： ➢ 按自动化程度分类： ①手动式丝网印刷机：印刷过程旳多种动作如上下工件、刮墨、回墨、网框抬落 等完全依托手工作业。可分为简易交网框器，手动丝印机，精密型手动丝网印 刷机，多色套印手动丝网印刷机。 ②半自动丝网印刷机：在手动丝网印刷机旳基础上，将印刷时旳各基本动作，如 到墨与回墨旳往复运动、承印装置旳升降、网框旳起落、印件旳吸附与套准、 空张控制等，按固定程序由一定旳机构自动完毕，仅上下工件由手工进行，这 就是我们一般所
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间旳印刷精度调整。高下调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度旳调整，调整左右丝杆来调 刮墨板旳高下；中间转轴左右带有顶丝旳可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高下位 置。
②平台旳高度与水平调整装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现旳，并应有可靠旳锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。
丝网印刷--孔版印刷
孔版印刷，使用的承印物范围极其广泛，除纸张外，有塑料薄膜、金属、玻璃、各种棉织、丝织物以及建筑材料等。
一、孔版印刷机（一）誊印机又叫速印机，供印刷文件，资料用。
一般印刷幅面是八开，能印刷52g/m2的薄纸和厚卡纸。
收纸台有齐纸装置，能把纸张理齐，装纸置可达500张。
输纸台和收纸台可根据印刷要求自动升降，供墨量能随意控制。
（二）丝网印刷机丝网印刷机和其它印刷机相似，有单色、多色，手动、自动的机型，其特有的是有平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机和静电丝网印刷机。
1.平面丝网印刷机指在平面上进行印刷的丝网印刷机。
印刷的过程如图5－20所示。
图5－20平面丝网印刷机工作过程丝网版被安装在印版框架上，框架上配有控制印版上下运动的机构和橡皮刮板，每印一张，丝网框上下运次一次，同时橡皮刮板作一次来回运动。
一般采用水平升举机构来提升丝网网，减少了印版的升举距离，使其工作平稳，套印精度高。
2.曲面丝网印刷机指能在圆柱面、椭圆面、球面、圆锥面等的塑料容器、玻璃器皿以及金属罐等物体上进行印刷的丝网印刷机。
曲面丝网印刷机，丝网版是平面的，进行水平方向移动，橡皮刮板固定在印版上，承印物与网版同步移动进行印刷。
承印物的转动是利用滚轴带动，如图5－21所示。
图5－21曲面丝网印刷过程3.静电丝网印刷机指利用静电吸附粉末状油墨进行印刷的丝网印刷机。
丝网印版用导电良好的金属丝网制作，利用高电压发生装置使其带正电（正极），并使和金属丝网相平行的金属板带负电（负极），承印物置于正、负两极之间。
粉末油墨本身并不带电，通过丝网印版后带正电。
由于带负电的金属板吸引带正电的粉末，油墨便落在承印物上，经加热或其它方法处理，粉末固化形成永久性图文。
二、丝网印刷工艺丝网印刷，可以采用手工方式或机械方法进行，印刷原理一般是以手工印刷为基础的，工艺流程为：印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥印刷准备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。
平面丝印机的特点及应用
再生资源网/
本文摘自再生资源回收-变宝网（）平面丝印机的特点及应用
平面丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
一、平面丝印机的特点
1. 本设备使用微电脑控制系统，以数字电路为主控及自动刹车离合系统，使整部机更稳定，印刷更精密，操作更安全，导轨采用方轨，刮墨刀使用气动上下，保持印刷时压力同等，并可做0-450调整。
2. 印刷行程采用连杆传动，速度快，行程使用电眼开关，有效防止失灵，加装无级刹车电机，不会受印刷快慢而改变联杆行程，永保连杆垂直。
内装有进口变频器，印刷速度可依所需自行调整，同时采用气动同步离网系统，使印刷更精美。
二、平面丝印机的应用
适用于印刷烟、酒、药盒等磨砂、冰花精品等系列包装。
高精度四色网点灯箱广告、中型海报、单/双面印刷电路板、各种金属板、薄膜、转贴纸、不干胶、各种PVC、塑料书、玻璃等网印产品。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail564067.html
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丝印机的简介与分类
丝印机的简介与分类丝印机的简介丝印机的全称为‘丝网印刷机’（ScreenPrinterMachine），它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝印机的分类丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。
与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机的工作原理经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
丝印机的特点1、丝印机独特变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟；2、电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机；3、丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质；4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色；5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳；6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用；7、丝印机采用世界上最好的内置伺服电机，人性化设计，利于操作；8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。
丝网印刷简介演示
随着自动化智能化技术的不断发展，丝网 印刷技术正朝着自动化智能化方向发展， 如自动化印刷设备、智能化控制系统等。Biblioteka 5丝网印刷常见问题与解决方案
印刷精度低
总结词
丝网印刷的印刷精度通常较低，难以实现高清晰度和高分辨率的印刷效果。
详细描述
丝网印刷的印刷精度取决于多种因素，包括丝网材料、网孔尺寸、印刷压力和 油墨性质等。一般来说，丝网印刷的印刷精度较低，难以与胶印、凹印等其他 印刷方法相媲美。
玻璃和陶瓷印刷
丝网印刷可以应用于玻璃和陶 瓷的印刷，如玻璃瓶、陶瓷盘
等。
02
丝网印刷材料与设备
丝网印刷材料
丝网
通常由聚酯纤维、尼龙或不锈钢制成 ，是丝网印刷工艺中的核心材料。丝 网有不同的目数（孔洞数量）和厚度 ，根据印刷需求选择合适的丝网。
胶片
用于制作丝网印版，通常由聚酯片、 玻璃纸等制成。胶片上附有图像，通 过丝网印刷工艺转移到承印物上。
02
丝网印刷的原理是利用丝网的孔 洞和油墨的渗透性，将油墨从丝 网的孔洞中渗透到承印物上，形 成图案或文字。
丝网印刷的特点
适用范围广
丝网印刷可以应用于各 种材料和表面，如纸张 、塑料、玻璃、陶瓷等
。
印刷厚度
丝网印刷可以印刷较厚 的油墨层，实现良好的
印刷效果。
色彩鲜艳
丝网印刷可以印刷多种 颜色和层次，实现色彩
丝网印刷设备
丝网印刷机
分为手动、半自动和全自动三种 类型。手动丝网印刷机结构简单 ，操作方便；半自动和全自动丝 网印刷机适用于高精度、高效率
的生产环境。
干燥设备
用于使丝网印刷油墨快速干燥， 可选用红外线、热风等干燥方式
。
其他辅助设备
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丝网印刷机分类及特点
丝网印刷机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电
路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘
丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
现代丝网印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。
它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由
人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到
纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从
而复制出与印版相同的印刷品。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、
网点印刷等。
与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；
斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；
转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取
转盘式；
四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；
全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
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