悬挑脚手架搭设工艺流程搭设图标准范本
悬挑脚手架工程施工全过程图文解读【最新版】
悬挑脚手架工程施工全过程图文解读1工艺流程施工准备→放线定位→预埋圆钢锚环→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
2悬挑式脚手架应用技术悬挑脚手架的悬挑支承结构设置要经设计计算确定，不可随意布设，设置原则:悬挑梁间距按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
转角等特殊部位的措施带联梁悬挑脚手架和无联梁悬挑脚手架图转角位立杆间距不方正转角位立杆吊脚和悬挑段超长转角位悬挑型钢重叠转角位悬挑型钢重叠转角位悬挑型钢悬挑长度过大悬臂梁下加设型钢支撑，提高悬挑结构支撑单元的稳定性。
悬臂梁下加设型钢支撑，提高悬挑结构支撑单元的稳定性。
转角位采用定型架悬挑架转角室内部分悬挑架转角室外部分悬挑脚手架转角设置薄弱且变形相对较大位于角部的联梁做法3外架搭设1. 环严格按施工方案制作、预埋2. 锚环安装3. 槽钢选型4. 锁槽钢底部水平杆，便于槽钢布置5. 槽钢安装6. 槽钢根部固定型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋，导致产生楼板裂缝。
型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋，导致产生楼板裂缝。
7. 搭设底排水平杆H《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010明确规定型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U型钢筋拉环或螺栓固定。
U型钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固。
用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型，钢筋直径不应小于16mm。
楼面结构浇注时预埋锚筋，安装型钢时将锚筋折弯，并焊接牢固。
楼面结构浇注时预埋钢筋环，安装型钢时用铁条打紧。
8. 立杆搭设9. 安装纵、横向水平杆10. 加设剪刀撑11. 张挂色带12. 张挂密目安全网13. 外架底封闭14. 张拉钢丝绳15. 张挂白网，有效防止物体穿透安全网。
悬挑脚手架施工工艺方案
悬挑脚手架施工工艺方案1技术参数2施工工艺2.1工艺流程1、悬挑脚手架安装水平悬挑一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。
2、悬挑脚手架拆除与安装施工流程相反（即先施工的后拆，后施工的先拆）。
3、钢丝绳卸荷布置吊点一根据设计要求选定规格一根据设计的进行钢丝绳卸荷点设置。
2.2施工方法1、水平悬挑梁水平悬挑梁工字钢水平间距1500mm，悬挑长度1200mm，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不小于120mm。
楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。
结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设-200X200X10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如下图所示:阳角处工字钢连接节点图2、悬挑梁的锚固悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬挑梁固定端应采用直径为20mmHPB300级圆钢压杆与锚环焊接固定，圆钢锚环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固。
悬挑梁如有穿墙的要用木楔楔紧。
如下图所示：压环锚固大样图（现场按该压环考虑）2 00 200悬挑梁锚固示意图(作为施工参考)1-木楔楔紧悬挑梁穿墙构造示意图(作为施工参考)3、钢丝绳(1)悬挑工字钢上的钢丝绳所有工字钢均设置2道①15.5 (6X19) /2〜3道①17 (6X19)钢丝绳，不参与受力计算，只作为安全措施；具体详见钢丝绳平面布置图。
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20mm的HPB300级圆钢筋，每个锚环吊拉不得超过2根钢丝绳，超过应单独设置。
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接直径16的钢筋作为防滑构件，防止钢丝绳的滑动。
其大样图如下图所示：钢丝绳的受力卡扣应距布设3个，间距100mm ，第4个卡扣为保险卡扣。
(整理)悬挑外脚手架搭设统一做法
悬挑式双排外脚手架支设方法1、方案设计：1.1本外架为双排外挑架，一次挑出不超过5层，高度不超过18米，立杆采用单立管，采用的钢管类型为48×2.8（要求壁厚不应小于2.8）。
1.2 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，步距1.80米，内立杆距墙0.3米。
（为了架体的整体观感，立杆的纵距要结合所施工楼距进行详细确定：首先测量需搭设外架的总长度，然后进行均分，便于外架排杆。
但是所排的立杆纵距不得大于1.50米）1.3 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.6米，水平间距3.0米。
连墙件设置采用架体与剪力墙的预埋钢管双扣件连接；或架体与框架柱用钢管双扣件进行连接。
要求水平连接，若不能水平连接，脚手架连接的一端向下斜。
其做法可参考下图所示：图1-1连墙件做法图1.4 本脚手架可做结构、装修及外围护脚手架，施工均布荷载取值为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
1.5 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。
其立杆必须设置在悬挑梁上。
每个悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。
悬挑水平钢梁的锚固采用三个工具式预埋环。
预埋环制作可采用如下两种方法：方法一：每个预埋环由两块240*100*10mm的Q235钢板、两根直径18的螺栓（螺栓一端套丝，丝扣长100mm，螺栓材质为HPB235或HPB300）及四个18号螺丝帽组成。
制作时将钢板钻两个Ф20的孔，孔的中心间距为160mm，将Ф16锚固螺栓无丝扣一端焊接与钢板上,要求螺栓与钢板塞焊。
方法二：每个预埋环由一块240*100*10mm的Q235钢板、一根直径18的螺栓（螺栓材质为HPB235或HPB300）及四个18号螺丝帽组成。
制作时，将螺栓弯制成U型环，U型环上口套丝，丝扣长100mm，底部平直段尺寸160mm，钢板钻两个Ф20的孔，孔的中心间距为160mm。
悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图
悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图建筑施工悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图提要:脚手板应铺设上下两步，上步板为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等以外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用于 .fde.悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程:在砼地基上弹线、立杆定位?摆放扫地杆?逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧?装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧?安第一步大横杆?安第一步小横杆?安第二步大横杆?安第二步小横杆?加设临时斜撑杆?第三、四步大横杆和小横杆?连墙杆?接立杆?加设剪刀撑?铺脚手板、绑扎防护及挡脚板?挂安全。
2、架体与建筑物的拉结:采用φ48×3.5钢管、扣件等组成的部件与框架柱刚性连接。
3、安全:A、挂设要求:安全应采用具有安全生产许可证的正规厂家的合格产品。
安全应挂设严密，用尼龙绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两连接处应绑在同一杆件上。
安全要挂设在棚架内侧。
B、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平，每四层应设置一道水平，必须固定牢固、稳妥，防止杂物下落伤人。
4、通道口防护棚:通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全防护棚，通道口防护棚需向两侧各伸出1，向外伸出3，并采用斜杆支撑，延长两侧均应采用安全封闭。
、搭设图:A、小横杆按照脚手架每个节点处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。
当脚手架遇作业层时，每跨增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1。
当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。
大横杆设于小横杆之下，在立杆的内侧，并采用直角搂件与立杆扣紧;大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500。
扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。
B、剪刀撑剪刀撑在搭设时应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。
悬挑式钢管脚手架工程施工工艺工法(后附照片)
悬挑式钢管脚手架工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况在高层建筑施工中，悬挑式脚手架因其节省材料的特点获得了较多的运用，但以往的悬挑式脚手架是采用钢管作为悬挑支承机构，稳定性较差，不能为建筑主体的结构施工提供安全可靠的操作平台，而采用型钢材料作为悬挑梁的悬挑式脚手架，具有较好的稳定性、安全性，能满足施工安全生产需要。
1.2 工艺原理利用固定在主体结构梁板上的型钢制作的悬挑梁，并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件，搭设钢管外架高度不超过24m，并按一定数量设置拉结点，以分段搭设满足脚手架高度的要求。
2 工艺特点2.1 采用型钢制作的悬挑梁作为悬挑式脚手架承力构件，并辅以悬挑梁稳定件，确保该脚手架在施工中的安全；2.2 悬挑式脚手架的施工便于安装与拆除；2.3 悬挑脚手架适用于伴随主体结构施工一起搭设使用，在外装修阶段由上向下搭设使用时，比较困难，危险性加大。
3 适用范围本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程施工的外维护脚手架。
4 主要技术标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）《钢管脚手架扣件》（GB15831）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）5 施工方法主体施工阶段，在悬挑层预埋钢筋环，在剪力墙上预留穿型钢的预留洞。
安放型钢，搭设架体，搭设过程中一次完成连墙件的安装和剪刀撑的搭设，架体完成后铺设脚手板，安装挡脚板，悬挂密目安全网。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程悬挑式钢管脚手架工艺流程。
施工准备→加工制作预埋环、悬挑梁（工字钢或槽钢）→安装预埋环、脚手架连墙件埋件→安装悬挑梁（含加固）→搭设脚手架架体→搭设连墙件和剪刀撑→安装脚手板和挡脚板→悬挂密目安全网6.2 操作要点6.2.1 设置悬挑梁预埋件悬挑式脚手架搭设前须预先设置悬挑梁预埋件，悬挑梁布置的间距应根据脚手架的用途、荷载计算得到的立杆间距，以及根据立面尺寸调整后的立杆间距确定，禁止将立杆悬空搭设。
《悬挑脚手架》PPT课件 (2)
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4.4连墙件：采用在楼面预埋短钢管，然后用短钢管与扣件将脚手 架立杆与预埋钢管连接起来，根据脚手架方案计算的连墙件轴向 力的大小采取双扣件或在双扣件的边缘加点焊（见图4.4A）；剪 力墙处的连墙件：采用在剪力墙上的对拉螺杆孔内穿直径大于 14mm的圆钢，圆钢的一头通过与厚度大于8mm的钢板焊接固定， 另一端与短钢管焊接，短钢管通过扣件与脚手架立杆连接（见图 4.4B）。
图4.4A 1-内立杆 2-预埋钢管 3-扣件 4-短钢管 5-边梁 6-楼板
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图4.4B 1-剪力墙 2-楼板 3-圆钢 4-内立杆 5-扣件 6-短钢管 5、悬挑高度的规定 脚手架的悬挑高度原则上控制在20m以内，不宜超过24m，标准 层悬挑高度宜在30m以内，且不应超过35m，其理论计算高度不 应超过40m；100m以下高层建筑顶层悬挑脚手架不应超过25m； 100m以上高层建筑顶层悬挑脚手架不应超过20m；如悬挑高度超 过20m必须进行卸荷，卸荷的做法是在悬挑20m的部位进行第一 次卸荷，然后每隔15m进行一次卸荷。（在龙岗施工的按照龙岗 区的要求施工）
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图3.1 1-工字钢 2-鸡心环 3-割孔 4-反拉钢丝绳 3.2将钢管从中间剖开并焊在工字钢的下口如左图3.2，并在钢管 上焊接一半圆弧的圆钢环，从而保护钢丝绳。其中钢管长10cm左 右，圆钢直径≥14mm，两端焊接的焊缝长度为3mm左右。
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图3.2 1-工字钢 2-剖开的钢管 3-圆钢环 4-反拉钢丝绳 4、连墙杆的规定 4.1建筑物的高度在50m以下时（包括50m），采用2步3跨的要求 设置连墙件； 4.2建筑物的高度在50m至100m之间（包括100m）时，采用2步2 跨的要求设置连墙件； 4.3建筑物的高度在100m以上时必须按照每层每跨的要求设置连 墙件，并且连墙件必须与内外立杆贯通连接；
悬挑脚手架安装搭设施工方法
悬挑脚手架安装搭设施工方法1材料选择1.1钢管以外径48.3毫米，壁厚3.6毫米的钢管，长度以1.2米、2米、3米、4米、6米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压缩或裂纹的禁止使用。
1.2扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
1.3损坏和变形严重的钢丝网片禁止使用。
1.4安全网符合CB5725方准进场使用。
工程使用的安全网和阻燃密目网必须由公司认定和建筑安全监督管理部门发放的准用证的产品。
2 脚手架搭设工艺流程2.1落地双排脚手架地基处理→按楼座外形放线→垫板及纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→连墙杆→铺板密封→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→加设临时斜撑杆→铺设脚手板→安装防护栏杆和挡脚板→安全网→加设剪刀撑→接长立杆→再依次向上搭设。
2.2悬挑脚手架水平悬挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→安全网。
3脚手架搭设3.1一般规定（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。
（2）每搭完一步脚手架，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.2悬挑梁施工（1）悬挑梁定位：定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构，在挑梁上焊接150-200mm、直径Φ25mm 的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
（2）悬挑梁采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固1）钢筋拉环、U型螺栓预埋位置为悬挑梁尾端向里20㎝处。
2）钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米。
3）U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型螺栓固定件上部。
4）钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧。
5）锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋。
悬挑式脚手架搭设流程及要求
悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程（1）普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑷立杆及纵横向水平杆构造要求：（三）型钢托架：1、架体与悬挑结构的连接：架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
例：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
另外：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。
祥见简图。
一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件：（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。
型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋：⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵型钢悬挑梁的预埋：悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
悬挑脚手架搭设工艺流程搭设图
悬挑脚手架搭设工艺流程搭设图悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在砼地基上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板、绑扎防护及挡脚板→挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结：采用φ48×3.5钢管、扣件等组成的部件与框架柱刚性连接。
3、安全网：A、挂设要求：安全网应采用具有安全生产许可证的正规厂家的合格产品。
安全网应挂设严密，用尼龙绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网要挂设在棚架内侧。
B、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，每四层应设置一道水平网，必须固定牢固、稳妥，防止杂物下落伤人。
4、通道口防护棚：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全防护棚，通道口防护棚需向两侧各伸出1m，向外伸出3m，并采用斜杆支撑，延长两侧均应采用安全网封闭。
5、搭设图（见附图）：A、小横杆（1）按照脚手架每个节点（大横杆与立杆交点）处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。
（2）当脚手架遇作业层时，每跨增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1m。
当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。
（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆的内侧，并采用直角搂件与立杆扣紧；大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500MM。
（4）扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。
B、剪刀撑（1）剪刀撑在搭设时应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。
悬挑式脚手架施工标准(图文版)
悬挑式脚手架施工标准（图文版）随着高层建筑日益增多，建筑结构日趋复杂，脚手架、模板工程、基坑、塔吊等工程在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。
脚手架搭设是建筑施工企业实现安全生产不容忽视的一项重要工作。
高层或超高层使用的悬挑式脚手架在建筑工程中经常使用，悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要。
一、悬挑式脚手架的适用范围适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架，每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于24m。
( 其中JGJ130-2011规定，不宜大于20m)二、悬挑脚手架可分1.搁置固定于主体结构层上的形式(悬臂钢梁) ;2.与主体结构面上的预埋件焊接形式(附着钢三角架)。
3.搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接(以上二种形式的结合，注意:钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算)点这免费下载施工技术资料三、悬挑脚手架技术参数悬挑脚手架的基本参数1. 起挑层高一般从第四、五层开始起挑，根据工程需要决定。
2. 挑梁型号规格挑梁一般采用工字钢等型钢。
根据荷载大小设计选用工字钢等的型号规格。
3. 步高(步距)步高一般在1.8m左右。
4. 步宽(立杆横向间距)步宽一般在1.0m左右。
5. 立杆纵向间距(跨)立杆纵向间距需根据工程需要设计。
四、悬挑脚手架图例五、连墙件构造示意图六、底支座构造示意图七、悬挑脚手架的施工标准水平悬挑梁水平悬挑梁采用16#工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与.上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构_上。
图文并茂悬挑脚手架专项施工方案
图文并茂悬挑脚手架专项施工方案一、前言悬挑脚手架作为一种常见的施工工具，在建筑施工中起到了至关重要的作用。
为了保障施工安全、提高施工效率，制定出一套详细的悬挑脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在悬挑脚手架施工之前，需要对现场进行全面的勘测，确定脚手架悬挑位置以及搭设要求。
根据悬挑位置的特点，制定出合适的方案，并严格按照规定要求进行施工。
三、悬挑脚手架搭设步骤1.确定悬挑脚手架搭设区域，清理悬挑位置，确保施工区域安全。
2.按照设计要求、施工图纸进行脚手架材料准备，确保所有构件质量合格。
3.进行脚手架的基础设置，保证脚手架稳定牢固。
4.依次安装悬挑臂杆、拉杆、斜杆等组件，搭设好脚手架结构。
5.对悬挑脚手架进行检查，确保各部件安装牢固、平整，保证施工安全。
四、悬挑脚手架使用注意事项1.施工人员必须经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
2.悬挑脚手架施工期间，周围区域要设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全。
3.施工过程中如遇强风、暴雨等恶劣天气，应暂停工作，保障施工人员安全。
4.定期对悬挑脚手架进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全顺利进行。
五、施工结束1.施工完工后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.对悬挑脚手架进行拆除，注意安全规范，避免意外发生。
3.总结悬挑脚手架施工过程，记录问题及改进方式，为以后类似施工提供参考。
结语以上即是图文并茂悬挑脚手架专项施工方案的具体内容。
悬挑脚手架在建筑施工中扮演着重要角色，严格按照专项施工方案执行，可有效提高施工效率、保障施工安全。
希望以上内容可以帮助施工人员更好地掌握悬挑脚手架的施工技巧与要求。
超详细型钢悬挑外脚手架搭设工艺图文讲解(上)
型钢悬挑外脚手架搭设工艺重庆万泰建筑工程有限公司2010年10月前言•随着建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建筑外脚手架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工者除了考虑施工工艺及安全防护外，脚手架的经济效益也成为一个重要的考虑指标。
•悬挑式外挑脚手架，它以构造简单，操作方便，减少钢管的投入量、节约人工费等优点，赢得了广大施工企业的青睐，且建筑物越高越经济。
基于悬挑式外挑脚手架的众多优点，在各施工企业得到了广泛的应用和发展。
但是，由于各施工企业管理人员的理念和标准的差异，搭设出来的效果截然不同，即使在同一个施工企业的各项目部之间，也会产生较大的差异。
因悬挑式外挑脚手架使用的“槽钢、钢丝绳、蟹扣”可周转使用，而现场制作的尺寸各不相同，造成了很大的资源浪费，为统一制作方法，节约成本，避免重复购买，同时提高槽钢、工字钢周转使用率，特编制“悬挑式外脚手架搭设工艺”供大家参考，在实施过程中把“外脚手架搭设工艺”和施工现场文明施工结合起来，做到外脚手架立面整洁美观，标语醒目，标识清楚。
为创市级文明工地创造部分条件，同时以文明施工推动工程质量创优，实现“三峡杯”优质结构工程目标。
•以”悬挑式外挑脚手架搭设工艺“为基础，引导企业员工树立“铸造精品、超越自我”的企业精神，使视觉行为向理念行为转变，推动企业标准、企业文化建设。
目录一、编制目的二、编制依据三、外脚手架样板赏析四、准备工作五、悬挑外脚手架搭设六、外脚手架的日常维护工作七、脚手架的拆除八、外脚手架的验算九、卸料平台、水平防护棚、安全通道、升降机平台的搭设十、施工过程中外架形象赏析十一、安全文明施工的相关要求一、编制目的¾统一企业形象¾制定和完善企业工法，使公司的管理向标准化、程序化迈进¾提高材料周转使用率，减少资源浪费，达到节约成本的目的¾将工艺标准以图片形式直观化，让操作人员易于理解和接受¾加强安全防范意识教育，为搞好安全防护工作创造有利条件二、编制依据¾建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001¾钢管脚手架扣件GB15831-2006¾建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91¾安全文明施工检查标准图解JGJ59-99¾《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005¾重要用途钢丝绳GB8918-2006JGJ46-2005JGJ 130-2001GB15831-2006JGJ80-91JGJ 59-99图解GB8918-2006三、外脚手架样板赏析外脚手架搭设执行样板带路制度，样板完成后上报监理单位进行检查验收、点评，验收、点评合格后再展开大面积施工。
悬挑门式外架工艺标准图册
— 1 —过渡页第 1 页3、悬挑门式外架安全保障体系 3.1 门式外架搭设安全保证措施 3.2 门式外架使用安全保证措施 3.3 门式外架拆除安全保证措施 3.4 过程架体监测 3.5 安全验收规定目录1、悬挑门式外架体系简介 1.1 工艺构配件组成 1.2 外架搭设工艺应用 1.2.1 工艺应用流程 1.2.2 外架方案设计1.2.3 外架体系受力计算 1.2.4 外架深化图设计 1.3 工艺应用实例2、悬挑门式外架安装施工 2.1 工艺安装作业流程图 2.2 施工设备及工机具配置 2.3 工艺安装要点及注意事项 2.3.1 三角架及支撑平台搭设 2.3.2 门字架搭设2.3.3 安全防护措施 2.3.4 门式外架拆除1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介1、支撑三角架（材质Q235），长度规格：1.8m、2m、2.5m、3m等；一般构造部位支撑三角架特殊构造部位支撑三角架一般构造部位支撑三角架转角部位支撑三角架1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介门字架及配套斜支撑、连接件、钢跳板、U形顶托等，种类及规格尺寸如详图；1.2m*1.7m门子架门架斜撑门架配件表1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介门字架及配套斜支撑、连接件、钢跳板、U形顶托等，种类及规格尺寸如详图；门架连接件钢脚手板U 型顶托1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介3、大小方通，长度尺寸：1.5m、3m、5m不等；4、标准模板或木方,本地标准木方长度尺寸：2m、3m、4m不等；5、Ø50mm镀锌钢管,壁厚2mm，长度尺寸6m，另配套十字扣件、转角扣件、直接扣件、连墙件等；6、安全网（W*H=1.8m*5.1m）、安全兜网等防护用品剪刀撑用钢管水平连墙件镀锌钢管钢管扣件1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介3、大小方通，长度尺寸：1.5m、3m、5m不等；4、标准模板或木方,本地标准木方长度尺寸：2m、3m、4m不等；5、Ø50mm镀锌钢管,壁厚2mm，长度尺寸2m、4m、6m不等，另配套十字扣件、转角扣件、直接扣件、连墙件等；6、安全网（W*H=1.8m*5.1m）、安全兜网等防护用品12mm木模板50*50方通水平安全网安全立网1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介7、柔性卸载配件：Ø12钢丝绳及配套膨胀螺栓（M16*150mm、M12*100mm）、M12花篮螺栓、Ø12顶爆头、T形附墙件、Ø10 U型绳卡、Ø12锁扣等配件8、零星配件，如铁丝、塑料尼龙扎带等M12花篮螺栓Ø12锁扣M16*150mm膨胀螺栓M12*100mm膨胀螺栓Ø12顶爆头Ø10 U型绳卡Ø12顶爆头Ø12钢丝绳铁丝塑料尼龙扎带T 形附墙件1.1 工艺构配件组成1 悬挑门式外架体系简介周转料具名称规格单位数量/100m2门架1700*1219主框榀33门架1219*1829斜撑套66门架连接件套64底座600mm套 3钢管48*2*6000mm Kg412.00钢管48*2*1500mm Kg112.00扣件 套109 周转料具名称规格单位数量/100m2三脚架500*2000个 350方通50*50*2.3*6000mm Kg46.00 钢跳板500mmx1829mm块 6钢梯450x1829x1725mm块 1 安全立网5100*1800平米100水平网6000*4000平米76每100平米外架材料投入用量1 悬挑门式外架体系简介1.2施工设备施工设备配置：悬挑门式外架构配件主要为三角架、门式架等重量轻、可批量打包材料，垂直运输至作业面主要采用塔吊、施工电梯、卸料平台等施工设备。
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编号：QC/RE-KA9555
悬挑脚手架搭设工艺流程搭设图
标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
悬挑脚手架搭设工艺流程搭设图标准范
本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程：
在砼地基上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板、绑
扎防护及挡脚板→挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结：
采用φ48×3.5钢管、扣件等组成的部件与框架柱刚性连接。
3、安全网：
A、挂设要求：安全网应采用具有安全生产许可证的正规厂家的合格产品。
安全网应挂设严密，用尼龙绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网要挂设在棚架内侧。
B、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，每四层应设置一道水平网，必须固定牢固、稳妥，防止杂物下落伤人。
4、通道口防护棚：
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全防护棚，通道口防护棚需向两侧各伸出1m，向外伸出3m，并采用斜杆支撑，延长两侧均应采用安全网封闭。
5、搭设图（见附图）：
A、小横杆
（1）按照脚手架每个节点（大横杆与立杆交点）处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。
（2）当脚手架遇作业层时，每跨增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1m。
当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不
得拆除。
（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆的内侧，并采用直角搂件与立杆扣紧；大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500MM。
（4）扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。
B、剪刀撑
（1）剪刀撑在搭设时应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。
剪刀撑应由底至顶连续设置，每道剪刀撑应跨越5～7根立杆；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端
或立杆上。
（2）每组剪刀撑宽度不小于4跨（6m）和不大于6跨（9m），斜杆与地面角度以45o～60o之间为宜。
（3）剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接长度不小于1.5m，设置2个旋转扣件。
（4）横向剪刀撑，即在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为"之"字型或"十"字型。
（5）除在脚手架拐角设置斜撑外，中间每隔6跨设置一道遇作业层可临时拆除，但在非作业层时就及时补设。
C、连墙杆
（1）开始搭设立杆时，应从底层第一
步纵向水平杆处开始设置，每隔6跨设施一根抛撑，以保持脚手架的稳定性。
并在主体结构施工时采用在剪力墙内预埋φ75塑料套管，以便于连墙杆伸入墙内锚固连接。
（2）连墙杆按照二步三跨、菱形进行交叉布置，但每根连墙杆控制脚手架的面积不得超过40m2。
（3）本工程采用钢管扣件与框架柱连接与框架梁、柱预埋2φ6钢筋相结合的方法，避免在装修时将刚性连墙杆拆除后，造成脚手架坍塌的危险。
（4）连墙杆设置应水平，或向脚手架一端下斜的方式连接，不得使脚手架一端呈上斜连接。
D、扫地杆
扫地杆应沿纵向连续搭设，当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至两跨与立杆固定。
E、底座及垫板
（1）在铺设垫板前，必须先对基础逐步夯实，在砼垫层上再铺垫板，使垫板与基础之间紧密贴合，不得有地面不平和垫板与基础之间悬空等现象。
（2）垫板长度为2～2.5m时，可垂直于墙面设置；当长度大于3m时，可平行于墙面设置。
（3）44.2米高的落地脚手架的地基强度不应小于160Kpa，架子立杆下应垫不小
于0.25m2的木垫板。
F、脚手板
（1）脚手板应按脚手架宽铺满、铺牢，离墙不大于150mm。
（2）脚手板应铺设上下两步，上步板为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等以外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用。
（3）当脚手板作业层下无防护层，或脚手板离墙过远时，为防止落人落物，应紧贴脚手板下部兜一层平网防护措施。
（4）在操作层外侧搭横杆的下部，再增设一道大横杆，形成两道防护栏杆，并在底部增设一道挡脚板。
G、杆件搭接
搭横杆的接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不小于1m，并应大于步距和跨距。
也可采用外接，立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
施工中严格按照规定的构造尺寸和搭设顺序进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，确保节点联结达到要求。
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