悬挑脚手架施工标准(最新)
悬挑是脚手架施工规范及拆卸要求

悬挑式脚手架施工规范及拆卸要求一、悬挑式脚手架的定义及其组成悬挑式脚手架是指:其垂直方向荷载通过底部型钢支撑架传递到主体结构上的施工用外脚手架。
本规程所指的悬挑式脚手架由型钢支撑架,扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成二、悬挑式脚手架的适应范围本规程适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架,每道型钢支撑架上部的脚手架高度不宜大于24m本规程不适用于作为模板支撑体系等特殊用途的悬挑式脚手架系统三、常用悬挑式脚手架的几种形式按型钢支撑架与主体结构的连接方式可分为:1)搁置固定于主体结构层上的形式2)搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接3)与主体结构面上的预埋件焊接形式四、悬挑式脚手架的基本参数1、起挑层高一般从第四、五层开始起挑2、挑梁型号规格挑梁一般采用工字钢等型钢3、步距步距一般在1.8m左右4、步宽(立杆横向间距)步宽一般在1.0m左右5、立杆纵向间距纵向一般在1.5m左右6、连墙件竖向间距,水平间距连墙件竖向间距不大于2倍步距,水平间距不大于3倍纵距,每根连墙件覆盖面积不大于27㎡7、单挑高度每道型钢支撑架上部的脚手架高度不宜大于24m,对每道型钢支撑架上部的脚手架高度大于24m的悬挑式脚手架,应对风荷载取值架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计8、总高度根据主体结构总高度及施工需要确定。
本规程适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架,对使用总高度超过100m的悬挑式脚手架应对风荷载取值,架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计五、悬挑式脚手架的构造与搭设要求①、支撑杆式悬挑式脚手架搭设要求支撑杆式悬挑式脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。
搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手架,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以报安全。
②、连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。
悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准

悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准1 1 适用范围适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准基本基本基本构造要求构造要求宜采用高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长,直径25-30mm的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
(不允许有连梁)U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
U形螺栓固定构造形螺栓固定构造(1-木楔侧向楔紧,2-两根长Ф 18钢筋)(1)、主体结构强度不低于C20悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,应满足以下要求:(1)、钢丝绳不小于φ14mm,吊环不宜小于φ20mm,预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。
(2)、钢丝绳绳卡不少于3个。
受力绳应位于卡扣座处,绳扣间距为150-200,末端钢丝绳长度不得少于200mm。
(3)、钢丝绳与型钢梁夹角大于45度4 外防护脚手架安全防护外防护脚手架安全防护立面防护立面防护(1)、脚手架外侧满挂密目安全网,有条件的地区可采用蓝色密目安全网进行全封闭。
悬挑式脚手架搭设国家标准(悬挑式脚手架现场施工要求)

悬挑式脚手架搭设国家标准(悬挑式脚手架现场施工要求)方案一:1. 悬挑式脚手架搭设国家标准1.1 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭设过程,确保施工安全,提高工作效率。
依据国家相关标准制定,详细介绍了悬挑式脚手架的现场施工要求。
1.2 安全要求1.2.1 施工前必须进行安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
1.2.2 施工现场必须设置安全警示标志,包括施工区域的边界和禁止入内的区域。
1.2.3 施工现场必须配备适当的防护设施,包括护栏、安全网和安全线等。
1.3 设备准备1.3.1 悬挑式脚手架必须符合国家标准,检测合格并取得相应资质证书。
1.3.2 施工前必须检查脚手架的稳定性和结构完整性,确保没有松动或损坏的部分。
1.4 施工流程1.4.1 首先确定悬挑式脚手架的搭设位置和施工范围。
1.4.2 按照标准要求,搭设起始架和主架,并确保连接牢固可靠。
1.4.3 按照需要,在主架上安装横梁和纵梁,并固定好。
1.4.4 安装脚手架板,确保平整牢固。
1.4.5 安装侧护栏和安全网,确保施工人员的安全。
1.4.6 在完成搭设后,要进行全面检查,确保各部件安装正确,结构稳定。
1.5 施工质量控制1.5.1 施工过程中要进行定期检查,确保脚手架的安全和稳定。
1.5.2 施工完工后要进行验收,确保搭设符合标准要求。
1.5.3 如发现质量问题,要及时整改和记录,确保施工质量达到要求。
附件:相关国家标准、悬挑式脚手架的检测合格证书。
法律名词及注释:1. 安全警示标志:用于提醒、警示施工人员的标识物,起到保护和预防事故的作用。
2. 护栏:用以防止人员和物体从高处坠落的安全设施。
3. 悬挑式脚手架:一种悬挑在建筑物外墙上,用于施工人员作业和材料搬运的临时性支架结构。
方案二:1. 悬挑式脚手架现场施工要求1.1 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭设和使用,保证施工现场安全,提高工作效率。
根据国家相关标准制定,详细说明了悬挑式脚手架现场施工的各个要求。
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版

悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程,工程地点位于XXX市区,主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米,共30层,建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点,决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周,脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范,掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点,编制详细的悬挑脚手架施工方案,明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审,确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训,使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
(二)、物资准备工作1. 根据施工方案,计算主要材料需用量,包括:- 钢管:约120吨- 扣件:约5万个- 脚手板:约2000平方米- 安全防护网:约1500平方米- 悬挑梁:约60吨2. 选择合格的供应商,确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收,检查合格证、质保书等相关资料,确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查,要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工,确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备,包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前,必须对现场施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前,应编制详细的施工方案,并经专家评审通过后报监理单位批准,施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前,应对施工现场进行清理,确保搭设场地平整、坚实,无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业,应在白天进行,如需夜间作业,应确保有足够的照明。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求

悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
(1)悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
(2)锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
(3)锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
(1)型钢悬挑梁固定端应釆用2个(对)及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置,并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
(2)当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mmX10mm(宽X厚);当釆用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
最新钢管悬挑脚手架规范

第一篇钢管悬挑脚手架规范《《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011》第二篇钢管悬挑脚手架规范《悬挑脚手架施工标准(最新)》悬挑外脚手架施工悬挑外脚手架施工标准施工标准标准1 适用范围1 适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)3《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准1 基本1 基本构造要求基本构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。
22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
悬挑脚手架施工标准(最新版)

悬挑脚手架施工标准(最新版)一、适用范围与要求本施工标准适用于所有需采用悬挑式脚手架进行高处作业的建筑工程项目,包括但不限于高层建筑、桥梁施工、大型设备安装等场景。
悬挑脚手架作为临时性结构,其设计、搭设、使用及拆除必须严格遵守国家及地方相关安全规范、技术标准和本标准的各项要求,确保施工安全和质量。
二、材料选用与规格1.钢管与扣件:应采用符合国家标准的Q235或Q345钢材制成的脚手管,壁厚不得小于规范要求;扣件应使用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件,且需经过质量检测合格。
2.悬挑梁与锚固装置:悬挑梁宜选用工字钢、槽钢等型钢材料,规格根据计算确定;锚固装置应设计合理,能承受悬挑脚手架的全部荷载,并考虑风荷载、温度变化等因素的影响。
3.安全网、脚手板及密目网:采用阻燃、耐磨损、强度高的材料制成,规格尺寸应符合设计要求,确保使用过程中的安全可靠性。
三、搭设高度与悬挑长度1.搭设高度:应根据工程实际需要、结构特点、施工条件及安全要求综合确定,不得超过相关规范规定的限值。
2.悬挑长度:需经过结构工程师计算确定,确保悬挑部分在风荷载、施工荷载等作用下的稳定性,同时满足作业人员的安全操作空间需求。
四、锚固与连接要求1.锚固装置安装:应严格按照设计图纸进行施工,锚固点设置合理,锚固件安装牢固,无松动现象。
2.连接节点处理:钢管与扣件连接应紧密,无滑移、变形现象;悬挑梁与建筑结构之间的连接应采用焊接或高强螺栓连接,确保连接强度。
五、构造与稳定性验算1.构造设计:悬挑脚手架的构造应符合力学原理,确保整体稳定性;应设置必要的水平、垂直剪刀撑等加强措施。
2.稳定性验算:需进行风荷载、施工荷载、自重等组合作用下的稳定性验算,确保悬挑脚手架在使用过程中的安全稳定。
六、安全防护与警示标识1.安全防护措施:悬挑脚手架外侧应设置密目安全网,防止高空坠物;作业层应满铺脚手板,并设置踢脚板、护栏等防护设施。
2.警示标识设置:在悬挑脚手架醒目位置设置安全警示标志,如“禁止攀爬”、“当心坠落”等,提醒作业人员注意安全。
悬挑脚手架搭设规范标准

悬挑脚手架搭设规范标准一、悬挑脚手架底座说明:1、悬挑脚手架搭设前(必须编制专项施工方案,方案必须包含最挑粱平面定位布置图。
2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于1 6号的工字钢。
楼层预埋Φ20U型环,不得使用螺纹钢,具体型号必须经过设计计算确定。
3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍(且必须采取两道锚固,每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳,架体分段悬挑高度不大于20m。
4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,井满铺模板进行防护。
5、脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。
6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。
说明:1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案,方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章,架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。
悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定,预埋件不得使用螺纹钢,安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定,防止滑移。
二、外架连墙件的设置三、剪刀撑和斜向支撑的设置说明:1、高度在24m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不大于 15m。
每道剪刀撑宽度不小于4跨,并不小于6m。
斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑;24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少于三个扣件紧固。
四、水平防护(主体及装修施工阶段)说明:1、主体施工阶段,施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。
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悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准
1 1 适用范围适用范围适用范围
本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范
2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》
2.5 各工程施工图图纸
3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准
3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求
规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不
宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。
3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁
宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
(不允许有连梁)
悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固
1——木楔楔紧
悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造
悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造
挑梁结构及其锚固的验算内容:悬挑梁的强度;悬挑梁的挠度;当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定;悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度;压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度;悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力。
3.3.33 U U 形钢筋拉环形钢筋拉环((或锚固螺栓或锚固螺栓))
U 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U 型钢筋拉环或锚固螺栓与梁板固定,U 型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋
位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
U 形螺栓固定构造形螺栓固定构造
(1-木楔侧向楔紧,2-两根1.5m 长Ф 18钢筋)
当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm ×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm ×63mm ×6mm。
3.3.44 建筑主体结构建筑主体结构
(1)、主体结构强度不低于C 20
(2)、悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台或悬挑板上,否则加固措施。
3.3.55 钢丝绳钢丝绳((或钢拉杆或钢拉杆),),吊环吊环吊环
悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,应满足以下要求:
(1)、钢丝绳不小于φ14mm,吊环不宜小于φ20mm,预埋吊环应使用HP B235级钢筋制作。
(2)、钢丝绳绳卡不少于3个。
受力绳应位于卡扣座处,绳扣间距为150-200,末端钢丝绳长度不得少于200mm。
(3)、钢丝绳与型钢梁夹角大于45度
外防护脚手架安全防护
4外防护脚手架安全防护
立面防护
4.1立面防护
(1)、脚手架外侧满挂密目安全网,有条件的地区可采用蓝色密目安全网进行全封闭。
(2)、脚手架钢管表面刷黄色油漆,剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色。
(3)、每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm高踢脚板,固定于立杆内侧。
(4)、底层脚手架外侧悬挂3号和4号提示牌。
4.2 4.2 剪刀撑和横向斜撑剪刀撑和横向斜撑剪刀撑和横向斜撑
(1)、高度在24m 以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。
每道剪刀撑宽度不小于4跨,并不小于6m。
斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
(2)、高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
(3)、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑;24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
(4)、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,且不
外脚手架立面防护图
少于两扣件紧固。
4.3水平防护水平防护((主体结构施工阶段主体结构施工阶段))
(1)、主体施工阶段,施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。
(2)、从第二层起,应每隔12米设置一道硬质隔断防护,并在其中间部位张挂水平安全网。
(3)、脚手板铺设时严禁出现探头板,脚手板端头应用φ4mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。
(4)、拉结点的杆件及扣件涂刷红色油漆。
并在拉结点附近悬挂5号提示牌。
提示牌每隔30米设置一处,每层每面不少于2处
24米以下外脚手架立面布置图
24米以上外脚手架立面布置图
断口处搭设示意图
4.4水平防护
)
(装修施工阶段
水平防护(
装修施工阶段)
(1)、安装及装修施工阶段,作业层满铺脚手板。
(2)、安装及装修施工阶段,外脚手架竖向每隔12米必须满铺一层脚手板,并在中间层满兜一道水平安全网,安全网必须兜挂至建筑物结构。
(3)、脚手板铺设时严禁探头板出现,脚手板端头应用φ4mm镀锌铁
丝固定在小横杆上。
(4)、拉结点的杆件及扣件刷红色警戒色。
并在拉结点附近悬挂5号提示牌。
提示牌每隔30米设置一处,每层每面不少于2处
5 关键节点处理方法关键节点处理方法
5.5.11 转角处挑梁的设计转角处挑梁的设计
在建筑的阳角、阴角等转折部位,必须经计算确定挑架参数,采取可靠的构造措施保证安全。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置如图所示。
如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三脚架等措施。
转角处做法转角处做法
5.5.22 悬挑阳台位置悬挑阳台位置,,工字钢的设计工字钢的设计
挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,故该处利用垫木垫起。
如果必须设置阳台时,要求该处的支撑体系不得拆除,并进
阳角位置型钢布置
阳角位置型钢布置
5.5.33 锚固位置设置在小于120mm 厚楼板厚楼板上时上时上时的加固措施的加固措施
(1)增加楼板配筋率,提高混凝土强度等级,减少或避免楼板开裂。
(2)螺杆穿透楼板,上下垫板采用钢板或钢梁进行加固。
(3)为增加吊环锚筋锚固长度,锚筋下焊钢板。
5.5.44 外楼梯间挑梁构造做法外楼梯间挑梁构造做法
方案一:在楼梯间设置一道钢梁,钢梁两侧锚固在现浇梁或墙上,挑梁锚固段与之螺栓连接或焊接连接。
方案二、在楼梯外侧(墙)预留铁件,焊接型钢三脚架。
5.5.55 施工电梯位置悬挑架构造做法施工电梯位置悬挑架构造做法
施工电梯安装位置悬挑架必须单独搭设,水平杆与相邻挑架水平杆搭接连接,以便施工电梯安装时,脚手架的拆卸。
安装施工电梯时断口处必须设置横向斜撑如图
6 悬挑脚手架搭设中常见悬挑脚手架搭设中常见的的错误
技术交底管理
7技术交底管理
目前发现部分项目上,对方案交底不重视,使之现场工人操作与方案内容不符,存在一定的隐患或潜在隐患,为提高技术管理人员重视程度,故在此进行强调。
本方案技术交底范围
(1)方案批准后,技术负责人向施工人员交底,明确分部工程(或重要部位、关键工艺、特殊过程)的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等;
(2)施工员对班组进行施工交底,内容包括具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
(3)班组长向作业人员进行操作交底;班(组)长应结合承担的具体任务向班(组)成员交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。