机械设计知识点

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机械设计用到的知识点

机械设计用到的知识点

机械设计用到的知识点在机械设计过程中,为了确保产品的功能和性能,设计师需要掌握各种机械知识点。

这些知识点包括材料力学、机械元件设计、机构设计等。

本文将介绍机械设计中常用的知识点,帮助读者了解机械设计的基础理论和方法。

一、材料力学1. 弹性力学:包括材料的弹性和刚性特性,弹性常数的计算等。

在机械设计中,弹性力学是材料选择和设计弹性元件的基础。

2. 破坏力学:研究材料在外力作用下的破坏形态和破坏机制。

了解材料的极限强度和韧性等参数,有助于设计更安全可靠的机械结构。

3. 疲劳与寿命预测:研究材料在交变应力下的疲劳寿命。

通过疲劳强度和疲劳寿命预测方法,设计师可以评估和提高机械产品的寿命。

二、机械元件设计1. 轴的设计:轴是机械元件中常见的一种连接方式。

轴的设计主要包括轴的选择、轴的强度计算和轴的尺寸设计等。

2. 螺纹连接:螺纹连接是机械装配中常用的一种方式。

需要考虑螺纹的强度、螺母的腐蚀、螺纹尺寸和螺距的设计等因素。

3. 轴承选择与计算:轴承是机械设计中重要的元件之一。

设计师需要了解轴承的类型、工作原理和选择计算方法,以确保轴承的可靠性和寿命。

4. 摩擦与磨损:摩擦和磨损是机械设计中不可避免的问题。

设计师需要考虑摩擦和磨损对机械元件的影响,选择合适的材料和润滑方式。

三、机构设计1. 运动分析:机构设计中的关键问题是运动分析。

通过运动学和动力学分析,设计师可以确定机构的工作原理、运动曲线和速度等参数。

2. 齿轮传动设计:齿轮传动是机械设计中常见的传动方式。

设计师需要了解齿轮的基本原理和设计方法,通过计算和选择齿轮参数,以实现所需的传动比和效率。

3. 带传动设计:带传动是机械设计中另一种常见的传动方式。

设计师需要考虑带传动的弯曲和滑移特性,选择合适的带传动材料和尺寸,以满足设计要求。

4. 杆件设计:杆件是机构中常见的连接元件。

设计师需要考虑杆件的强度、刚度和稳定性,选择合适的材料和截面形状。

四、CAD软件应用在机械设计中,计算机辅助设计(CAD)软件起着重要作用。

机械设计知识点汇总总结

机械设计知识点汇总总结

机械设计知识点汇总总结一、机械设计基础知识1.1 机械设计概念机械设计是利用机械工程原理和技术来设计和制造机械产品的过程。

机械设计师需要深入了解材料、力学、动力学、液压学、传感器等相关知识,同时需要掌握CAD、CAM等设计工具,以及相关的设计标准和规范。

1.2 机械设计原理机械设计原理包括静力学、动力学、材料力学等内容。

静力学是研究静止或匀速直线运动力学的科学。

动力学是研究物体运动学和受力学的基本理论。

材料力学是材料在外力作用下的应力、应变及其变形特性的研究。

1.3 机械构件设计机械构件设计是以机械装置为研究对象,按照设计任务的要求,通过正确选择材料、形状、尺寸和工艺等方面,对构件的外型、尺寸、材料和工艺进行设计。

1.4 机械设计要求机械设计应满足以下基本要求:功能性、可靠性、安全性、易制造性、经济性、维修性等。

1.5 机械设计流程机械设计的基本流程包括:概念设计、初步设计、细化设计、计算与分析、制造图纸设计、实验验证、改进与优化等。

二、机械设计基础知识2.1 机械零件设计机械零件设计是机械设计的基础,它包括轴、轴承、齿轮、蜗杆、传动轮等零部件的设计。

2.2 机械传动设计传动是机械装置中的重要部分,包括传动链、齿轮传动、带传动、联轴器、减速机等,所以机械传动设计非常重要。

2.3 机械密封设计机械密封是机械装置上非常重要的部分,对于液压系统、润滑系统等都有密封,所以机械密封设计也是机械设计的重要内容。

2.4 机械强度设计在机械设计中强度是一个非常重要的因素,涉及零部件的疲劳强度、许用应力、断裂强度等。

2.5 机械刚度设计在机械设计中,刚度是关键因素,包括零部件的刚度分析、设计刚度等。

2.6 机械动力学设计机械设计中重要的一个方面是动力学设计,包括力、力矩、加速度、速度等动力学分析。

2.7 机械热力学设计在某些机械装置中,还需要做热力学设计,例如热传导、热膨胀、燃烧等。

三、机械制造工艺3.1 机械设计制造工艺机械制造工艺是指设计好的机械零部件如何生产出来的过程,包括车床加工、磨床加工、铣床加工、冲压成型、焊接等。

50个机械设计基础知识点

50个机械设计基础知识点

50个机械设计基础知识点1.刚体力学:研究物体在作用力下的平衡和运动。

2.静力学:研究物体在静止状态下的力学性质。

3.动力学:研究物体在运动状态下的力学性质。

4.运动学:研究物体的运动特性,如速度、加速度和位移。

5.力学系统:由若干物体组成,并且相互作用,受到外界力的作用。

6.力的合成:通过矢量相加的方法计算多个力的合力。

7.力的分解:将一个力分解为多个力的合力。

8.平衡:物体受到的合力和合力矩均为零。

9.功:力在物体上产生的位移所做的功。

10.能量:物体的能力做功的量度。

11.弹性力:物体受到变形后,恢复原状的力。

12.摩擦力:物体在运动或静止时受到的阻力。

13.运动学链:由多个刚体连接而成的机构,用来进行运动传递和转换。

14.齿轮传动:利用齿轮的互相啮合实现运动传递和转换。

15.杠杆机构:利用杠杆的原理实现力的放大或缩小的机构。

16.曲柄连杆机构:利用曲柄和连杆的结构实现运动转换。

17.铰链机构:通过铰链连接物体的机构,实现固定、旋转或滑动。

18.滑块机构:由滑块和导轨构成的机构,实现直线运动。

19.传动比:用来衡量运动传递的效率。

20.齿轮比:齿轮传动中两个齿轮的旋转速度比值。

21.离合器:用来连接或分离两个旋转物体的装置。

22.制动器:用来减速、停止或固定运动物体的装置。

23.轴承:用来支撑和减小机械运动中的摩擦力的装置。

24.轴线:用来连接和支撑旋转物体的直线。

25.键连接:通过键连接来实现轴线和轴承的固定。

26.螺纹连接:通过螺纹连接实现两个物体的拧紧或松开。

27.轴承间隙:轴承内外圈之间的间隙,用来调整摩擦力和轴承的转动。

28.轴向力:作用于轴线方向上的力。

29.径向力:作用于轴线垂直方向上的力。

30.弹簧:用来储存和释放能量的装置。

31.拉伸强度:材料抵抗拉伸破坏的能力。

32.压缩强度:材料抵抗压缩破坏的能力。

33.硬度:材料抵抗划伤或穿透的能力。

34.拉伸试验:测试材料的拉伸性能和强度。

机械设计的知识点汇总

机械设计的知识点汇总

机械设计的知识点汇总
以下是机械设计的知识点汇总:
1. 机械设计的基本概念:包括机器、机构、机械零件、构件、紧固件、连接件等基本概念。

2. 机械制图:包括制图的基本知识、视图、剖视图、剖面图、零件图等。

3. 机械设计的基本原理:包括力学原理、材料力学、刚度和强度等基本原理。

4. 机械设计的计算方法:包括力的计算、功率和扭矩的计算、应力分析等。

5. 机械设计中的零件设计:包括轴、轴承、齿轮、链轮、紧固件等零件的设计。

6. 机械设计的常用材料:包括金属材料、非金属材料、高分子材料等常用材料的应用。

7. 机械设计的制造工艺:包括铸造、锻造、焊接、热处理等制造工艺。

8. 机械设计的测试方法:包括振动测试、平衡测试、
耐久性测试等。

9. 机械设计的软件工具:包括AutoCAD、SolidWorks、CATIA等软件工具的应用。

以上是机械设计的知识点汇总,希望对您有所帮助。

机械设计全套知识点汇总

机械设计全套知识点汇总

机械设计全套知识点汇总机械设计是工程领域中的一个重要分支,它涉及到各种机械设备和系统的设计、制造和运行。

机械设计师需要具备全面的知识和技能,以确保设计的机械设备具有高效、安全和可靠的性能。

本文将对机械设计的相关知识点进行汇总,旨在帮助读者系统地了解和掌握机械设计的核心内容。

一、机械设计基础知识1.机械设计的定义和目标机械设计是指将理论和实验研究成果应用于实际工程问题的科学与技术活动。

其主要目标是设计出满足特定功能需求的机械装置,同时要考虑到成本、可靠性、制造工艺等方面的因素。

2.机械设计的基本原理机械设计的基本原理包括力学原理、材料力学原理、传动原理、热力学原理等。

设计师需要深入理解这些原理,并能够将其应用于实际设计中。

3.机械设计的标准和规范机械设计需要遵守一系列的标准和规范,以确保设计的安全性、可靠性和互换性。

例如,ISO、GB等国际和国家标准常被用于机械设计中,设计师需要熟悉并正确应用这些标准和规范。

二、机械设计过程1.需求分析和规格确定机械设计的第一步是对需求进行全面的分析,并根据需求确定设计的规格。

这个阶段需要与客户和相关利益相关者充分沟通,确保设计满足他们的期望。

2.方案设计和选择在完成需求分析和规格确定后,设计师需要制定不同的设计方案,并根据一定的评价准则选择最佳的方案。

这个阶段需要考虑到各种技术、经济和制造方面的因素。

3.详细设计和计算在选定了最佳方案后,设计师需要进行具体的设计和计算。

这包括制定详细的设计图纸、进行强度计算、选择合适的材料等。

4.制造和装配设计完成后,需要将设计转化为实际的产品。

这个阶段包括制造零部件、装配和调试等。

5.试验和验证设计完成后,需要进行试验和验证,以确保设计的性能符合规定的标准和要求。

这个阶段需要进行各种实验和测试,并对测试结果进行分析和评估。

三、机械设计的关键技术1.零件和装配设计零件和装配设计是机械设计中的核心技术之一。

设计师需要合理选择和设计零部件,确保其能够满足设计要求并具有良好的互换性。

机械设计知识点大全

机械设计知识点大全

机械设计知识点大全在机械设计领域,有许多重要的知识点需要掌握。

这些知识点包括机械设计的基础原理、设计过程中需要考虑的因素、常见的机械元件和系统等。

本文将为您详细介绍机械设计的各个方面知识点,以帮助您更好地理解和运用机械设计技术。

一、机械设计基础原理1. 牛顿力学原理:涉及质点、刚体的平衡与运动问题,用于分析力学系统。

2. 静力学和动力学:用于分析物体受力平衡和运动的原理和方法。

3.材料力学:研究材料的强度、刚度、韧性等力学性能,为机械设计提供基础。

4.热力学:研究热与功、能量转换及热力学循环等问题,在机械设计中用于分析热机工作原理。

5.流体力学:研究流体在力的作用下的运动规律,常用于设计气体和液体传动系统。

二、机械设计的过程与方法1.产品规划与概念设计:明确产品的功能、性能需求及设计目标,并进行初步设计。

2.结构设计:根据产品功能、布局及成本要求设计出合理的结构。

3.零部件设计:设计各个零部件的形状、尺寸和参数,满足产品要求。

4.装配设计:设计零部件的相互位置、配合关系和装配工艺,以保证整体的质量和性能。

5.材料选择与加工工艺:选择适当的材料,确定加工工艺,确保产品的质量和可制造性。

6.试验验证与优化:通过试验和仿真验证设计方案,针对问题进行调整和优化。

三、常见机械元件1.轴:用于传递力和转动运动的零件。

2.齿轮与传动:用于传递动力和运动的装置,提供不同速度和扭矩的转动。

3.联轴器:用于连接轴与轴之间,传递转矩和运动。

4.连接件:如螺栓、螺母、销等,用于连接零部件。

5.轴承:用于支撑和定位转动轴的零件。

6.弹簧:用于存储和释放弹性势能,实现缓冲和减震的作用。

7.气动元件:如气缸、阀门等,用于控制气体流动和压力的元件。

四、机械系统1.机械传动系统:包括齿轮传动、带传动、链传动等,用于传递运动和动力。

2.液压传动系统:利用液体传递压力和能量,实现力的放大和控制。

3.气动传动系统:利用气体传递压力和能量,实现力的放大和控制。

机械设计需要哪些知识点

机械设计需要哪些知识点

机械设计需要哪些知识点机械设计需要掌握的知识点在机械设计领域,掌握一定的知识点是非常重要的,这些知识点涉及到机械设计的多个方面,包括基础知识、材料选择、工艺技术等。

本文将介绍机械设计中需要了解和掌握的关键知识点。

1. 工程力学工程力学是机械设计的基础,它包括静力学、动力学和材料力学等课程。

静力学研究力的平衡和结构的稳定,动力学研究力的作用和物体的运动,材料力学研究材料的性能和力学行为。

掌握工程力学的基本原理和公式,对于机械设计者来说至关重要。

2. 机械设计基础知识机械设计的基础知识包括机械零件的命名、尺寸、公差等。

例如,命名规则中的轴、孔、键、螺纹等,尺寸公差包括平行度、圆度、轴线偏移等。

机械设计者需要了解这些基本概念,以便正确设计零件和装配。

3. 材料选择在机械设计中,选择合适的材料对产品的性能和寿命有着重要影响。

机械设计者需要了解各种材料的物理性质、力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特性。

了解不同材料的使用条件和限制,并根据应用环境和需求来选择合适的材料,以确保产品的可靠性和稳定性。

4. 机械传动系统机械传动是机械设计中非常重要的一部分,它包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。

机械设计者需要了解不同传动系统的原理、特点和应用范围,以便选择合适的传动方案,并进行传动计算和设计。

5. 工艺技术机械设计者还需要了解各种工艺技术,包括加工工艺、焊接技术、表面处理等。

了解不同工艺技术的原理、优缺点以及适用范围,以便在设计过程中考虑到产品的制造可行性和成本效益。

6. 计算机辅助设计随着计算机技术的发展,计算机辅助设计(CAD)已成为机械设计的重要工具。

机械设计者需要熟练掌握CAD软件的操作技巧,能够进行三维建模、装配设计、工程图绘制等。

7. 安全和可靠性在机械设计中,安全性和可靠性是至关重要的考虑因素。

机械设计者需要了解相关的安全标准和规范,确保产品在使用过程中符合安全要求。

同时,还需要考虑产品的可靠性,避免因设计不合理导致的故障和损坏。

机械设计39条知识点总结

机械设计39条知识点总结

机械设计39条知识点总结一、机械设计基础知识1. 机械设计的基本原理:机械设计是一门综合性的学科,它涉及到材料力学、流体力学、传热学、工程设计等多个学科。

了解这些基本原理对于机械设计师来说是非常重要的。

2. 机械设计的标准与规范:在进行机械设计时,设计师需要遵循一系列的标准和规范,以确保设计的可靠性和安全性。

3. 机械设计的材料选择:在机械设计中,材料的选择是非常重要的一环。

设计师需要根据设计的具体要求来选择合适的材料。

4. 机械设计的结构设计:结构设计是机械设计的核心内容之一。

设计师需要考虑结构的强度、刚度、耐久性等方面。

5. 机械设计的运动原理:了解运动的原理对于机械设计师来说是非常重要的。

设计师需要考虑到传动机构、驱动装置、运动规律等方面。

6. 机械设计的制造工艺:在进行机械设计时,设计师需要考虑到制造工艺的方面,以确保设计的可制造性。

7. 机械设计的成本控制:成本控制是机械设计中非常重要的一环。

设计师需要在设计过程中考虑到成本的因素。

8. 机械设计的可靠性分析:在进行机械设计时,设计师需要考虑到设计的可靠性和安全性。

9. 机械设计的性能评价:性能评价是机械设计中非常重要的一部分。

设计师需要对设计的性能进行全面的评价。

10. 机械设计的环境影响:在进行机械设计时,设计师需要考虑到环境的影响,以确保设计的可靠性和耐久性。

二、机械设计的基本原理11. 轴承与传动:轴承和传动是机械设计中非常重要的一环。

设计师需要考虑到轴承的选择和传动的原理。

12. 减速机构的设计:在进行机械设计时,设计师需要考虑到减速机构的设计,以确保运动的平稳和可靠。

13. 离合器与制动器的设计:离合器和制动器是机械设计中非常重要的一环。

设计师需要考虑到离合器和制动器的设计原理。

14. 紧固件的选择与设计:在机械设计中,紧固件的选择和设计是非常重要的一环。

设计师需要考虑到紧固件的选择和设计原理。

15. 弹簧与振动控制:弹簧和振动控制是机械设计中非常重要的一环。

机械设计期末知识点总结

机械设计期末知识点总结

第一章绪论1.通用零件、专用零件有哪些?P4通用零件:传动零件——带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等;连接零件——平键、花键、销、螺母、螺栓、螺钉等;轴系零件——滚动轴承、联轴器、离合器等。

专用零件:汽轮机的叶片、内燃机的活塞、纺织机械中的纺锭、织梭等。

第二章机械设计总论1.机器的组成。

P5机器的组成:原动机部分、传动机部分、执行部分、测控系统、辅助系统。

2.机械零件的主要失效形式有哪些?P13①整体断裂;②过大的残余变形;③零件的表面破坏;④破坏正常工作条件引起的失效。

3.机械零件的设计准则有哪些?P16①强度准则;②刚度准则;③寿命准则;④振动稳定性准则;⑤可靠性准则。

第三章机械零件的强度1.交变应力参数有哪些?应力比r的定义是什么?r = -1、r =0、r=1分别叫什么?P27最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm=σmax+σmin2、应力幅度σa=σmax−σmin2、应力比(循环特性系数)r=σminσmax。

最小应力与最大应力之比称为应力比(循环特性系数)。

r = -1:对称循环应力、r =0:脉动循环应力、r =1:静应力。

第五章螺纹连接和螺旋传动1.连接螺纹有哪些?各有哪些特点?P71①普通螺纹。

牙型为等边三角形,牙型角α=60°,内、外螺纹旋合后留有径向间隙。

同一公称直径螺纹按螺距大小可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。

②55°非密封管螺纹。

牙型为等腰三角形,牙型角α=55°。

管螺纹为英制细牙螺纹。

可在密封面间添加密封物来保证密封性。

③55°密封管螺纹。

牙型为等腰三角形,牙型角α=55°。

螺纹旋合后,利用本身的变形就可以保证连接的紧密型。

④米制锥螺纹。

牙型角α=60°,螺纹牙顶为平顶。

2.传动螺纹有哪些?各有哪些特点?P72①矩形螺纹。

牙型为正方形,牙型角α=0°。

传动效率比其他螺纹高。

②梯形螺纹。

牙型为等腰梯形,牙型角α=30°。

机械设计知识点总结归纳

机械设计知识点总结归纳

机械设计知识点总结归纳机械设计是一门涉及到机械工程领域的重要学科,它研究和应用各种机械原理和技术,用于设计和制造各种机械设备和系统。

在机械设计过程中,掌握一些基本的知识点是至关重要的。

本文将对机械设计中的一些重要知识点进行总结和归纳。

一、力学与结构1.材料力学:机械设计中常用的材料包括金属、塑料、陶瓷等,了解不同材料的力学性能可以有助于选择合适的材料以满足设计需求。

2.静力学:静力学研究物体在力的作用下的平衡状态,包括力的合成、分解、平衡条件等。

3.动力学:动力学主要研究物体在力的作用下的运动状态,其中包括加速度、速度、位移等概念。

4.结构力学:结构力学研究结构件在外力作用下的受力分布和变形情况,了解结构的强度、刚度等参数可以保证设计的稳定性和可靠性。

二、机构设计1.齿轮传动:齿轮传动是一种常用的传动方式,可以实现不同速度和转矩的传递。

2.链条传动:链条传动与齿轮传动类似,通过链条将动力传递到不同的部件。

3.带传动:带传动通过带子将动力传递到其他部件,它的优点是传动平稳、噪音小。

4.减速机:减速机是一种常用的机械装置,通过内部的齿轮组合将输入转速减小,输出转矩增加。

三、零件设计1.轴类零件设计:轴是机械设备中常见的重要零件,需要考虑其受力、刚度、精度等因素。

2.连接件设计:连接件包括螺栓、螺母、销钉等,需要根据连接部件的要求选择合适的连接件。

3.弹簧设计:弹簧在机械设计中广泛应用,需要考虑其弹性恢复力、刚度、寿命等因素。

4.轴承设计:轴承用于支撑旋转零件,需要根据工作条件选择适当的轴承类型和润滑方式。

四、机械传动1.直线运动传动:直线运动传动常用的方式有滚动轴承、直线导轨等,需要根据不同需求选择合适的传动方式。

2.旋转运动传动:旋转运动传动可以通过齿轮、带传动等方式实现,需要根据转速、转矩等要求选择适当的传动方式。

3.液压传动:液压传动可以实现大功率、连续平稳的传动,广泛应用于重载设备和工程机械领域。

做机械设计要学的知识点

做机械设计要学的知识点

做机械设计要学的知识点在进行机械设计工作时,了解和掌握一些基础的知识点是非常重要的。

这些知识点涵盖了机械设计的各个方面,从材料的选择到设计流程的规划,都需要我们有所了解。

下面将介绍一些做机械设计时需要学习的知识点。

一、材料学知识材料在机械设计中起着至关重要的作用。

我们需要学习各种材料的特性和应用范围,了解它们的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等性能参数,以便在设计过程中选择合适的材料。

此外,还需要对各种材料的加工工艺和成本进行了解,以便在设计时能够合理选择和使用材料。

二、工程力学知识工程力学是机械设计的基础理论。

我们需要学习静力学、动力学、强度学等内容,了解物体受力分析、结构静力平衡、疲劳寿命等重要概念和计算方法。

通过掌握工程力学知识,可以更好地分析和解决机械设计中的力学问题,确保设计的合理性和可靠性。

三、机械设计原理机械设计原理包括传动原理、机械结构设计原理等。

传动原理涉及到各种传动装置(如齿轮传动、链传动、带传动等)的工作原理和选择方法。

机械结构设计原理则包括机械零部件的设计规范、连接方式、装配原理等内容。

学习这些原理可以帮助我们更好地设计和选择机械传动系统和机械结构,满足设计需求。

四、CAD软件应用计算机辅助设计(CAD)软件是机械设计师的重要工具。

我们需要学习和熟练掌握一些常用的CAD软件,如AutoCAD、SolidWorks等,以便进行三维建模、仿真分析、装配设计等工作。

通过CAD软件的应用,可以提高工作效率,提供更直观和可靠的设计结果。

五、机械制造工艺机械设计必须考虑到产品的制造过程。

我们需要学习机械制造工艺,了解常用的加工方式、工艺流程和机械设备,以便在设计过程中考虑到制造可行性和成本效益。

同时,还需要了解一些常用的加工精度和表面处理技术,以提高产品的质量和外观。

六、产品可靠性与安全性设计产品可靠性与安全性设计是机械设计中的重要内容。

我们需要学习可靠性工程的基本概念和方法,了解如何进行可靠性预测、可靠性试验和可靠性增进。

机械设计全套知识点

机械设计全套知识点

机械设计全套知识点机械设计是指通过应用机械原理和工程技术方法,对机械产品进行设计和研发的过程。

在机械设计中,需要掌握一系列的知识点,以确保设计的机械产品具备优良的性能和可靠性。

本文将全面介绍机械设计的各个知识点。

一、机械设计基础1. 机械工程基础知识:包括力学、热学、材料科学等基础学科的知识,这些知识对于机械设计具有重要的理论基础。

2. 机械零件的标准化:了解各类机械零部件的标准尺寸和标准符号,掌握如何选择和应用这些标准零部件,可以提高设计效率并保证设计的可靠性。

3. 工程制图:熟练掌握图纸的绘制方法和常用的图纸符号,准确表达设计意图,确保设计和制造的一致性。

二、机械设计流程1. 需求分析:充分理解客户需求,明确设计目标和约束条件,制定设计规范和技术要求。

2. 概念设计:通过创造性思维,提出多种解决方案,评估各个方案的优缺点,选择最合适的概念设计方案。

3. 详细设计:对选定的概念设计方案进行详细设计,包括绘制零件图纸、组装图纸,确定材料和加工工艺等。

4. 制造与试验:根据设计图纸和工艺要求,制造产品样品,进行性能测试和可靠性验证。

5. 产品改进:根据试验结果和用户反馈,对产品进行改进和优化,提高产品的性能和可靠性。

三、机械零件设计1. 机械零件的选材与加工:对于不同工作环境和载荷条件,选择合适的材料,并确定适当的加工工艺,以确保零件的强度和使用寿命。

2. 连接件设计:包括螺纹连接、销轴连接、键连接等,根据受力特点和使用要求,选择合适的连接方式,并进行强度计算和设计。

3. 轴承设计:根据受力要求和转动特性,选择适当的轴承类型和尺寸,计算轴承工作参数,以保证轴承的可靠性和寿命。

4. 齿轮传动设计:根据传动比和传动功率要求,选择合适的齿轮类型和参数,进行强度计算和齿面设计,以确保传动的准确性和可靠性。

四、机械结构设计1. 机构原理和运动分析:了解机构的基本原理和运动特性,进行运动学和动力学分析,为机械结构的设计提供基础。

机械设计必备知识点

机械设计必备知识点

机械设计必备知识点在机械设计领域,掌握一些基本的知识点至关重要。

下面将介绍机械设计的一些必备知识,包括材料力学、工程制图、机械零件设计等。

一、材料力学1. 弹性力学:了解材料在受力作用下的弹性行为,如受力引起的应力、应变、变形等。

2. 塑性力学:了解材料在受力过程中的塑性变形行为,如屈服点、应力-应变曲线等。

3. 断裂力学:了解材料在受到超过其强度极限的应力作用下导致断裂的行为,如断裂模式、破坏韧性等。

二、工程制图1. 三视图投影法:了解机械零件的三视图投影法,包括主视图、俯视图和侧视图。

2. 剖视图:了解通过剖切零件以揭示内部结构的剖视图绘制方法,如半剖、全剖等。

3. 细节图:了解细节图的绘制方法,用于表达零件的特定区域或细节。

4. 工艺装配图:了解工艺装配图的绘制方法,用于表达零件的装配顺序和方式。

5. 工程标准符号:了解机械工程中常用的标准符号,如尺寸标注、公差、表面粗糙度等。

三、机械零件设计1. 轴类零件设计:了解轴类零件设计中的要求,如轴的选择、轴的定位和固定、轴的材料选择等。

2. 连接类零件设计:了解连接类零件设计中的要求,如螺栓的选择、螺栓的强度计算、紧固件的安装等。

3. 传动类零件设计:了解传动类零件设计中的要求,如齿轮的选择、齿轮传动系统的设计、齿轮的强度计算等。

4. 制动、离合类零件设计:了解制动、离合类零件设计中的要求,如制动器和离合器的选择、制动离合器的传动计算等。

5. 密封类零件设计:了解密封类零件的设计要求,如密封材料的选择、密封件的安装和密封性能计算等。

四、机械设计软件1. 三维建模软件:了解常用的机械设计软件,如SolidWorks、AutoCAD等,掌握三维建模和装配的基本操作。

2. 有限元分析软件:了解有限元分析软件的基本原理和使用方法,能够进行零件的结构和强度分析。

3. CFD软件:了解流体力学仿真软件的基本原理和使用方法,能够进行流体传热与流动分析。

以上是机械设计必备的一些知识点,掌握这些基本知识将对机械设计工作起到重要的指导作用。

机械设计知识点总结

机械设计知识点总结

机械设计知识点总结一、机械设计的理论基础机械设计的理论基础主要包括材料力学、理论力学、热力学等方面的知识。

这些理论知识是机械设计的基础,只有掌握了这些知识,才能够进行合理的机械设计。

在机械设计中,材料力学是非常重要的,因为材料的选择对机械产品的性能有很大影响。

在材料力学方面,需要了解材料的力学性能参数,比如弹性模量、屈服强度、抗拉强度等。

同时,还需要了解不同材料的特性和用途,比如金属材料、塑料材料、橡胶材料等的特性和适用范围。

理论力学是机械设计的另一个重要基础,它包括刚体力学、弹性力学、断裂力学等方面的知识。

在机械设计中,需要用到这些理论知识来计算和分析机械零件的受力情况,以保证机械零件的强度和刚度。

此外,热力学也是机械设计的重要理论基础,因为在机械设计中,经常需要考虑热量的传递和能量的转化问题。

掌握了这些理论基础知识,才能够进行合理的机械设计。

二、机械设计的基本原则机械设计的基本原则包括结构简单、性能稳定、可靠耐用等。

在机械设计中,结构简单是非常重要的,因为采用简单的结构可以降低制造成本,提高机械产品的可靠性。

而且,结构简单也有利于维修和维护,提高了机械产品的使用寿命和可靠性。

性能稳定是指机械产品在工作时,能够稳定地完成任务,在设计中需要充分考虑机械产品的性能稳定性。

在机械设计中,需要考虑使用环境,生产条件以及预期的机械产品性能等多个因素,来保证机械产品的性能稳定。

可靠耐用是机械设计的另一个基本原则,机械产品在设计时需要考虑机械产品的使用寿命和可靠性,采用合适的材料和工艺,来保证机械产品的可靠性和耐用性。

这些基本原则是机械设计的指导原则,只有遵循这些原则,才能够设计出合理的机械产品。

三、机械设计中用到的材料在机械设计中,用到的材料有金属材料、塑料材料、橡胶材料等。

金属材料是机械设计中最常用的材料,因为金属材料具有良好的机械性能和导热性能,适用于制造机械零件。

常用的金属材料包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等。

机械设计39条知识点汇总

机械设计39条知识点汇总

机械设计39条知识点汇总机械设计是一门综合性较强的工程学科,它的研究对象是各种机械产品的设计、制造和应用。

在机械设计的过程中,有许多重要的知识点需要掌握。

下面将对机械设计的39个关键知识点进行汇总。

1. 机械设计基础知识机械设计的基础知识包括机械工程原理、机械材料及机械加工工艺等。

了解这些基础知识是进行机械设计的前提。

2. 机械设计流程机械设计流程包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等多个环节。

每个环节都有特定的任务和要求,需要设计人员逐一完成。

3. 机械结构设计机械结构设计是机械设计的核心内容之一,它包括零部件的选型、构造和参数设计等。

良好的机械结构设计可以保证产品的性能和可靠性。

4. 机械运动学机械运动学研究物体在运动过程中的位置、速度和加速度等参数。

在机械设计中,运动学的知识对于设计运动部件和传动机构非常重要。

5. 机械动力学机械动力学主要研究物体在受到力的作用下的运动规律。

了解机械动力学的知识可以对机械设计的驱动系统进行合理的设计和优化。

6. 机械材料与力学性能机械材料的选择对产品的性能有着重要的影响。

了解各种材料的力学性能,可以根据产品的使用条件选用合适的材料。

7. 机械传动与控制机械传动和控制是机械设计中的重要内容。

它涉及到传动装置的选择、传动比的设计和控制系统的设计等方面。

8. 机械振动与噪声控制机械振动和噪声是机械产品中常见的问题。

了解机械振动和噪声的产生机理,并采取相应的措施进行控制,可以提高产品的工作环境。

9. 机械设计软件与计算机辅助设计机械设计软件和计算机辅助设计技术已经成为机械设计中不可或缺的工具。

熟练应用这些工具可以提高设计效率和设计质量。

10. 机械工程制图机械工程制图是机械设计的重要技能之一。

熟练掌握机械工程制图的规范和方法,可以准确地传递设计意图。

11. 机械设计的经济性与可靠性机械设计的经济性是指在满足产品性能要求的前提下,尽量降低成本。

而可靠性则是指产品在规定条件下长期正常工作的能力。

机械设计必考知识点归纳

机械设计必考知识点归纳

机械设计必考知识点归纳机械设计是一门综合性学科,它涉及到机械原理、材料学、力学、制造工艺等多个领域。

以下是机械设计必考知识点的归纳:1. 机械设计基础:- 机械设计的定义、目的和基本原则。

- 设计过程的各个阶段,包括需求分析、概念设计、详细设计、原型制作和测试。

2. 力学基础:- 静力学和动力学的基本概念。

- 力的平衡、力矩和力偶。

- 材料的力学性质,如弹性模量、屈服强度和疲劳强度。

3. 材料选择:- 金属材料(钢、铝、铜合金等)和非金属材料(塑料、橡胶、陶瓷等)的特性。

- 材料的加工工艺和应用场景。

4. 机械元件设计:- 轴承、齿轮、轴、联轴器、皮带和链条等基本机械元件的设计原理和计算方法。

- 机械传动系统的设计,包括直动传动、旋转传动等。

5. 机械系统动力学:- 机械系统的动态响应分析。

- 振动分析和控制。

6. 机械结构设计:- 机械结构的布局和优化。

- 机械结构的稳定性和刚度分析。

7. 机械制造工艺:- 常见的制造工艺,如铸造、锻造、焊接、机械加工等。

- 工艺选择对机械性能的影响。

8. 机械可靠性设计:- 可靠性的定义、重要性和评估方法。

- 故障模式和影响分析(FMEA)。

9. 机械创新设计方法:- 创新思维和设计方法,如TRIZ理论。

- 设计过程中的创造性思维和问题解决方法。

10. 计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM):- CAD/CAM软件在机械设计中的应用。

- 三维建模、仿真和制造过程的自动化。

11. 环境和可持续性设计:- 绿色设计原则和生命周期评估(LCA)。

- 能源效率和可回收材料的应用。

12. 安全标准和法规:- 机械设计中必须遵守的安全标准。

- 法规对机械设计的影响。

13. 案例研究:- 通过分析具体的机械设计案例,理解设计原则和方法的应用。

14. 设计评审和优化:- 设计评审的过程和重要性。

- 设计优化的方法和技术。

15. 项目管理:- 设计项目的时间、成本和资源管理。

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结

机械设计师知识点大全总结机械设计师是工程领域中至关重要的角色之一,他们负责设计、开发和改进各种机械设备和系统。

为了成为一名合格的机械设计师,需要掌握广泛的知识点。

本文将对机械设计师常用的知识点进行总结,帮助读者全面了解并掌握这些知识。

一、力学知识点1. 静力学:包括力的平衡、受力分析、杠杆、力矩等内容。

机械设计师需要理解物体处于平衡状态的条件,以及如何应用力的原理来解决实际问题。

2. 动力学:包括牛顿运动定律、质点运动学、动量、动能等内容。

机械设计师需要了解物体在运动过程中的力和加速度之间的关系,以及如何计算物体的动能和动量。

3. 虚功原理:虚功原理是机械设计师解决静力学和动力学问题的基础。

它指出,在力和位移的乘积上所做的功等于零。

机械设计师需要了解如何应用虚功原理来计算机械系统的力和位移。

二、材料工程知识点1. 材料力学:包括应力、应变、弹性、塑性、断裂力学等内容。

机械设计师需要了解材料的力学性质,以便在设计过程中选择合适的材料。

2. 材料选择和处理:机械设计师需要了解不同材料的特性,如金属材料、塑料材料、复合材料等,以及如何对这些材料进行热处理、表面处理等。

3. 疲劳寿命:机械设计师需要了解疲劳寿命理论和疲劳失效的原因,以便在设计中考虑疲劳寿命的影响,并采取相应的措施延长机械零件的使用寿命。

三、机构设计知识点1. 机构的基本概念:包括机构、连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。

机械设计师需要了解不同机构的结构和工作原理,以便在设计中选择合适的机构。

2. 运动分析:机械设计师需要掌握运动分析的方法,如刚体运动学和刚体动力学,以便预测和分析机构的运动轨迹和受力情况。

3. 机构设计:机械设计师需要了解机构设计的基本原则,包括机构的布局、尺寸选取、轴的设计、连接件的设计等。

四、液压与气动知识点1. 基本原理:机械设计师需要了解液压与气动的基本原理,如有效面积原理、压力原理、动力原理等。

2. 元件与系统设计:机械设计师需要了解液压与气动元件的工作原理和选型原则,如液压泵、气缸、液压阀等,并能设计液压与气动系统。

机械设计基础知识点总结

机械设计基础知识点总结

机械设计基础知识点总结机械设计是指根据物体的用途和需求,利用力学、材料学等相关知识,设计出能够满足要求的机械产品或设备。

下面将从机械设计的基本原理、机械零件的设计、机械动力传动等方面进行总结。

1.机械设计基本原理(1)静力学基本原理:包括平衡状态、力的作用点、力的合成与分解、力的分布等。

(2)运动学基本原理:包括平面运动与空间运动、速度与加速度、几何运动与连续运动等。

(3)动力学基本原理:包括质点的运动方程、惯性力、作用力与反作用力、能量守恒定律、动量守恒定律等。

2.机械零件的设计(1)轴的设计:根据承载工况、传动功率和转速等要求确定轴的材料、直径和长度等。

(2)联接件的设计:包括轴承、齿轮、键、销、螺纹等。

设计时要考虑力的传递效果、零件的寿命和可维修性等。

(3)阀门的设计:根据流体的特性和工作条件,选择适当的阀门类型和材料,以确保流体的控制效果。

(4)弹簧的设计:根据所受载荷、工作环境和弹簧材料等因素,确定弹簧的直径、圈数、螺距和螺纹等参数。

(5)联轴器的设计:根据传动功率、转速和工作环境等要求,选择适当的联轴器类型和材料,以确保传动效果和可靠性。

3.机械动力传动(1)带传动:包括平带传动、V带传动、齿轮带传动等。

设计时要考虑传动效率、速比、中心距等因素。

(2)齿轮传动:根据传动功率、转速比和工作环境等要求,选择适当的齿轮类型和材料,以确保传动效果和可靠性。

常见的齿轮有直齿轮、斜齿轮、蜗杆等。

(3)链传动:包括链条传动、滚子链传动等。

设计时要考虑链条选择、链轮选择和传动效果等因素。

(4)轴承:包括滚动轴承和滑动轴承。

设计时要考虑承载能力、摩擦和磨损等因素。

4.机械工程材料(1)常用金属材料:如钢、铝、铜等。

要根据机械设计的要求,选择合适的材料进行设计。

(2)非金属材料:如塑料、橡胶、陶瓷等。

要根据工作条件和使用要求选择合适的材料。

(3)复合材料:是由两个或多个不同材料按一定比例组合而成。

设计时要考虑材料的强度、重量和成本等因素。

机械设计课本知识点汇总

机械设计课本知识点汇总

机械设计课本知识点汇总机械设计是机械工程领域中的一个重要学科,涵盖了广泛的知识点。

本文将为大家汇总机械设计课本中的一些重要知识点,以供参考。

一、机械设计基础知识1. 材料力学:包括材料力学的基本概念,应力、应变、弹性模量、屈服强度等。

2. 绘图基础:了解机械设计中常用的绘图符号、尺寸标注、投影方法等。

3. 机械制图:学习机械设计中的常用图形,如剖视图、立体图、装配图等。

4. 轴系和公差:了解轴系的概念、公差的计算方法等重要内容。

二、机械零件设计1. 连接零件:包括螺栓、销、轴等常用连接零件的设计,以及设计时应考虑的安全系数。

2. 传动零件:学习机械传动中的齿轮、带传动、链传动等各种传动零件的设计方法。

3. 轴承设计:了解轴承的基本原理,学习轴承的选择和计算方法。

4. 弹簧设计:学习弹簧的类型、选取和计算方法,以及弹簧在机械设计中的应用。

三、机构设计1. 机构的分类:学习常见机构的分类和特点,如链传动机构、减速机构等。

2. 平面机构设计:包括平面机构的数学模型、运动分析和合成等内容。

3. 空间机构设计:了解空间机构的设计方法和运动规律。

4. 减振和控制:学习机械设计中减振和控制技术的原理和应用。

四、机械设计原理1. 机械运动学:了解机械运动学的基本概念、运动参数的计算方法等。

2. 机械静力学:学习机械静力平衡、动态平衡和力学性能的计算方法。

3. 机械动力学:包括机械动力学的基本原理、能量传递与控制、动力分析和设计等内容。

4. 机械热力学:了解机械系统的能量转换原理、热力学循环和效率计算等。

五、机械设计应用1. 机械工程材料:学习常见机械工程材料的性能特点和应用范围。

2. 工程设计软件:了解常用的机械设计软件,如CAD、Solidworks 等,并学会使用它们进行机械设计。

3. 机械加工工艺:学习机械零件的加工方法和工艺流程,了解不同加工方式的优缺点。

4. 机械设计案例:学习一些经典的机械设计案例,了解不同设计思路和方法的应用。

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2.影响机械零件疲劳强度的主要因素应力集中;尺寸;表面状态;环境介质;加载顺序;频率第四章1.按摩擦状态分:(1)干摩擦:表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦。

摩擦阻力大、磨损严重、应力求避免。

(2)边界摩擦:摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开,其摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附性能时的摩擦。

(3)液体摩擦:摩擦表面被流体膜隔开,摩擦性质取决于流体内部分子间粘性阻力的摩擦。

流体摩擦时的摩擦系数最小,且不会有磨损产生,是理想的摩擦状态。

(4)混合摩擦:摩擦表面间处于干摩擦、边界摩擦和流体摩擦的混合状态。

边界摩擦和混合摩擦在工程实际中很难区分,常统称为边界摩擦。

第六章1.螺栓联接的防松利用摩擦、直接锁住和破坏螺纹副2.单个螺栓联接的受力分析和强度计算3.螺栓组联接的受力分析第七章1.键联接的分类和构造(1)平键和半圆键联接①平键平键的两侧面是工作面,上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙,键的上、下表面为非工作面。

工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩,故定心性较好。

根据用途,平键又可分为普通平键,导向平键,滑键。

②半圆键联接键呈半圆形,其侧面为工作面,键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动,以适应轮毂上键槽的斜度,安装方便。

优点:工艺性较好;缺点:轴上键槽较深。

(2)斜键联接2.平键联接和半圆键的计算设计步骤(1)选键的类型(2)选键的尺寸截面尺寸 b×h 根据轴径d由标准中查得键的长度L 参考轮毂的长度确定,一般应略短于轮毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。

(3)强度校核主要失效形式:静联接:压溃;动联接:磨损;键的剪断第十一章2.带传动作用力分析带传动尚未工作时,传动带中的预紧力为F0。

带传动工作时,一边拉紧,一边放松,记紧边拉力为F1和松边拉力为F2有效拉力F:紧边拉力与松边拉力之差。

F =F2 -F1 ,它等于沿带轮的接触弧上摩擦力的总和。

摩擦力的极限值由离心力所产生的拉力3.带的应力v PFFF 10002 1=-=2qvFc=紧边应力σ1、松边应力σ2 和张紧应力σ0离心力应σc带沿轮缘圆周运动时的离心力在带中产生的离心拉应力弯曲应力σb 带绕在带轮上时产生的弯曲应力。

4.带传动的疲劳强度主要失效形式:打滑和疲劳破坏5.传动参数的选择(10选择V带的型号 根据计算功率Pc 和小带轮转速n1选取。

(2)最小带轮直径Dmin带轮愈小,弯曲应力愈大。

为了不使带所受到的弯曲应力过大,应限制带轮的最小直径。

(3)中心距a 、带基准长度Ld中心距a 不宜过大,因为a 过大时,由于载荷变化引起带的颤动。

中心距a 不宜过小a 过小时,带的长度愈短,在一定速度下,单位时间内带的应力变化次数愈多,会加速带的疲劳破坏; 当传动比i 较大时,短的中心距将导致包角α1过小。

a 取 2(D1+D2)≥ a ≥ 0.55(D1+D2)+h(4)张紧力F0张紧力过小,摩擦力小,容易发生打滑;张紧力过大,则带寿命低,轴和轴承受力大。

(5)根数计算(6)作用在轴上的载荷6.带传动的张紧装置:定期张紧装置;自动张紧装置;采用张紧轮的张紧装置第十二章1.齿轮传动的失效形式(1)轮齿折断(2)齿面损伤:齿面接触疲劳磨损(点蚀)、胶合、磨粒磨损和塑性流动齿面接触疲劳磨损,特别是在软齿面上更容易发生;齿面胶合;齿面磨粒磨损;齿面塑性流动2.计算准则目前设计一般使用的齿轮传动时,通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两项准则AF AF A F A F =-====21002211,,σσσσσσ22v Aqv A F c c ρσ===曲率半径距离由带中性层到最外层的弹性模量---=r E ry E b y σP K P A c =进行计算。

(1)在闭式齿轮传动中,一般应先按齿面接触疲劳强度设计,计算出齿轮的分度圆直径及其主要几何参数(d 、b 等),再对齿轮齿根的弯曲疲劳强度进行校核。

但当齿面较硬时,轮齿的弯曲疲劳强度较弱,此时一般按齿根的弯曲疲劳强度设计,再对齿面接触疲劳强度进行校核。

当有短时过载时,还应进行静强度计算。

对于高速大功率的齿轮传动,还应进行抗胶合计算。

(2)在开式齿轮传动中,以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则,为延长开式(半开式)齿轮传动寿命,可适当加大模数。

3.斜齿圆柱齿轮传动的受力分析力方向判断:圆周力和径向力方向的判断和直齿圆柱齿轮传动相同。

轴向力的方向决定于轮齿螺旋线方向和齿轮回转方向,可用主动轮左右手法判断:左旋用左手,右旋用右手。

握住主动轮轴线,弯曲四指代表回转方向,拇指指向即主动轮的轴向力方向,从动轮轴向力方向11t 2圆周力d T F =βααcos tan tan n t r t t F F F ==径向力βtan t a F F =轴向力βαβαcos cos cos cos n t n t b t F F F ==法向力与其相反、大小相等。

4.计算参数的选取(1)综合曲率半径ρ(2)接触线总长度L 和重合度系数Z ε(3)弹性系数ZE (4)节点区域系数ZH(5)齿宽系数ψd硬齿面相对于软齿面取值较小,悬臂布置相对于对称布置取值较小5.直齿锥齿轮受力分析P245第十三章1.圆柱蜗杆传动的基本参数基本齿廓 ; 模数m ; 齿形角α0 ,α0 =20° ; 蜗杆分度圆直径d1;蜗杆的直径系数q ;蜗杆导程角γ;蜗杆头数 z1、蜗轮齿数 z22蜗杆传动受力分析P267第十四章1.链传动优缺点优点:(1)平均速比im 准确,无滑动;(2)结构紧凑;(3)不需要很大的张紧力,作用在轴上的载荷较小;(4)传动效率高η=98%;(5)能在温度较高、湿度较大的环境中使用;(6)承载能力高P=100KW ;(7)成本低。

缺点:1)只能用于平行轴间的传动;2)瞬时速度不均匀,高速运转时不如带传动平稳;3)不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用; 4)传动时有噪音、冲击;5)制造费用比带传动高 ;6)瞬时传动比不恒定i ;7)对安装精度要求较高。

2.滚子链(1)滚子链是由滚子、套筒、销轴、内链板和外链板组成。

内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接;滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。

(2)设计时,链节数以取为偶数为宜,这样可避免使用过渡链节,因为过渡链节会使链的承载能力下降。

(3)链接头 链节数为偶数时采用连接链节;奇数时,加一个过渡链节。

3.链传动在工作时引起动载荷的主要原因(1)链速和从动轮角速度周期性的变化,从而引起附加动载荷。

(2)链沿垂直方向分速度也作周期性变化,使链产生横向振动,这也是链传动产生动载荷的原因。

(30当链节进入链轮的瞬间,作直线运动的链节铰链和以角速度ω作圆周运动的链轮轮齿,将以一定的相对速度突然相互啮合,从而使链条和链轮受到冲击,并产生附加动载荷。

(4)若链张紧不好,链条松弛,在起动、制动反转、载荷变化等情况下,将产生惯性冲击,使链传动产生很大的动载荷。

4.链传动张紧(1)张紧的目的:主要是为了避免在链条的松边垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象;同时2/εZ b L =34αεε-=Z MPa8.189=E Z 5.2,0021==+=H Z X X ,β也为了增加链条与链轮的啮合包角。

(2)链传动的张紧方法:取走几节;调整中心距;采用张紧轮、压板等第十六章1.轴的分类:转轴、心轴、传动轴2.轴的结构设计(改错)P310图中为一压力容器,容器盖与缸体用6个普通螺栓联接,缸内压强p=2 N/mm2,缸径D=150mm 。

根据联接的紧密性要求,每个螺栓的剩余预紧力F1=1.6F ,F 为单个螺栓的工作拉力,选用螺栓材料为35#钢,屈服极限σs =300N/mm2,安全系数S=2,试计算所需螺栓的直径d 1。

解:N 35325415014.32422=⨯⨯=⋅⋅=D P F Q πN 5.5887635325===Z F F Q1′、有一气缸内径为200mm ,采用10个普通螺栓联接。

已知缸内气体压力p =1.5N/mm2,螺栓材料sB =480N/mm2,sS =360N/mm2,45号钢,安全系数取3,为保证联接可靠残余预紧力取为1.5倍的工作载荷。

试计算此螺栓联接的螺栓直径d 1为多少?已知减速器中某直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支撑点间,齿轮和轴的材料都是锻钢,用键构成静联接。

齿轮的精度为7级,装齿轮处的轴径d =70mm ,齿轮轮毂宽度为100mm ,需传递的转矩T =2200N·m,载荷有轻微冲击,试设计此键联接。

解:(1)选键的类型一般8级以上精度的齿轮有定心要求,应选A 型普通平键。

根据轴径d=70mm ,查得键截面尺寸为宽b =20mm ,高度h =12mm ,参考轮毂长度取键长度L =90mm 。

(2)校核键联接的强度查表7.1,取[sp]=100MPa ,键的工作长度1、工作条件与型号一定的三角带,其寿命随小带轮直径的增大而( A )。

A .增大B .降低C .不变D .不确定2、为使三角带传动中各根带受载均匀,带的根数不宜超过( D )根。

A 、4B 、6C 、2D 、103、在具体设计三角带传动时,a 、确定带轮直径D 1,D 2; b 、选用带的型号; c 、确定带的长度L ;d 、确定带的根数Z ;e 、选定初步中心距a 0;f 、计算实际中心距a ;g 、 计算作用在轴上的压力F 。

以上各项目进行的顺序为( C )。

A a-b-c-e-f-d-gB a-b-d-e-c-f-gC b-a-e-c-f-d-gD b-a-e-f-c-d-g4、下列对带传动说法不正确的是( bc )。

A .带传动平稳适宜放置在高速级;B .工作条件与型号一定的三角带,其寿命随小带轮直径的增大而降低; N5.153075.58876.26.26.112=⨯==+=+=F F F F F F mm 1315014.35.153073.141503.1415023003.1421212=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯≥⇒==≤⋅⨯⨯=πσπσF d S d F s ca []m 2200N m N 14701010010701070101241416333⋅<⋅=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯='=---p d l h T σN 47100420014.35.1422=⨯⨯=⋅⋅=D P F Q πN 47101047100===Z F F Q N 1177547105.25.25.112=⨯==+=+=F F F F F F []mm 75.1212014.3117753.141203.1412033603.1421212=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯≥⇒==≤⋅⨯⨯=πσπσF d s d F s s caC .带传动的主要失效形式为弹性滑动和疲劳破坏;D .带传动摩擦力的极限值决定于带材料、张紧程度、包角大小等因素。

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