砖渣施工方案

软基处理-砖渣换填施工方案

一、工程概况

我单位承建标段，起讫里程为K0+000～K2+300。路基清表后进行原地面碾压，K0+674～K2+300段路基大面积出现弹簧现象。挖探坑勘查，发现此段原地面以下约50cm范围内为高含水量粘性土，粘性土下有厚度不等的软质胶泥。通过建管中心、设计单位、监理单位、施工单位四方现场办公，对此段软弱地基采用砖渣进行换填处理。

二、施工工艺流程

施工准备测量集料准备（砖渣）摊铺及平整复测碾压验收签证

1)施工准备

施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压，检测其高程、宽度等进行记录，并检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。

2）测量放线

利用利用设计图纸放出换填的宽度。

3）集料准备及运输

先对砖渣来源地进行考察。对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。运输线路为施工便道。

4）摊铺及平整

填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。摊铺时厚度按40cm控制。

5）复测

检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。

6）碾压

摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。碾压时，先静压一遍,再震动6遍。

碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h；直接强振，压路机碾压6遍控制压实度。

7）检查签证

工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求，经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后，及时进行签证。

三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号

1人员配置

人员配置见表1《人员配备表》。

表1 人员配备表

2施工机械设备配置计划

本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。

表2 《主要施工机械设备配备计划表》

四、工期保证措施

由于整体工期较短，8月底通车，为保证按期完成，针对本合同段具体情况，我部拟

采取以下措施：

1、高标准修好取土场便道，并成立一个便道维护小组，配备一台装载机，对便道进行经常性养护。

2、成立协调小组，有专人及时处理运输过程中各种事故及矛盾，保证施工便道通畅。

3、要求所有施工人员24小时在岗，离岗人员必须有人代替，保证施工能正常运行。

4、成立专门的设备维修保养小组，所有设备落实到人，确保所有设备能全天候运转。

5、生产安排以施工为重点，在生产过程中发生冲突时，优先保证施工，同时树立“质量就是进度”的思想，严格按要求，保质量，杜绝返工事件。

五、安全、文明施工措施

1 安全施工措施

1）施工人员按比例配备足够的专职安全员。

2）铺筑砖渣时安全员将捡钢筋等闲杂人员驱逐到施工现场之外。

3）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。

4）机械装碴时，反铲挖掘机或装载机操作回转范围内不得有人通过。

2 文明施工措施

2.1 文明施工的组织措施

1）严禁将砖渣堆放整齐农田或便道上。

2）加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

六、质量保证措施

1、建立开工前的技术交底制度。

2、建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度。

七、环境保护措施

1、防止水、大气及粉尘污染

2、大气污染及粉尘污染防治

3、工程施工中，保护施工场地周围的农田，严禁随意堆放建筑垃圾。