造纸行业清洁生产.ppt

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职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
轻工纺织化纤行业清洁生产 造纸行业清洁生产
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一、面临的问题
1、造纸业的水源及原材料越来越紧缺 2、造纸业所带来的水污染影响人的健康 3、造纸业带来的间接影响-对土壤的富集影响 4、造纸业的生产技术残次不齐
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解决办法
• 2.1.国家政府采取有效措施,关闭无牌无证的造纸 企业,减少资源浪费和污染物的不达标排放。如颁 布相关的法律法规等。
• 2.2.政府支持和扶助企业开发新兴技术,带动经济 发展。
• 2.3.企业树立环保节能意识,培养创新型人才,从 “开源、节流”的思想上走出可持续发展的道路。
优惠政策。那么,企业都会有信心、有能力在环保工作上
出一份力。
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二、造纸业的产生的污染
1、造纸用到大量的水,将废纸泡在水中制成纸浆 ,经过压榨,烘干,造出纸。而我们用的白纸要经过漂白 ,用的是氯气,是有毒的。将麦草制成纸浆要用到大量的 碱,造纸还要染色,这些化学原料会进入水中。污染流经 的水域,将人畜饮用的水污染,庄稼死亡。
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1.2政府扶助开发新技术

企业的发展离不开政府部门的监督管理,更离不开
政府的扶助。政府除了在监测企业是否环保生产、达标排
放的同时,也应该从资金、人力资源、信息资源等方面对
企业进行帮助,使企业在节能减排的工作上省心省力。

此外,政府部门对支持环保的企业还应给予一定的
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1.1相关法律法规
“十二五”期间,环境保护部将对国内纸业开展 低碳产品认证。同时,出口企业应主动申请相关 产品认证碳标签,以提高产品在国际市场的竞争 力。下一步,国内造纸企业应关注国际低碳相关 法规的发展,学习国际量化产品碳足迹的知识和 方法,以应对今后越来越严格的气候变化政策和 法律法规要求。
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清白水的典型用途如下所述: ①各式浆料洗涤过滤机的浆料稀释和喷淋水; ②磨盘机浆料稀释用水,用清白水替换浊白水,可以减少白
水中的微粒对打浆的影响; ③木片浸渍机的液位控制(只要清白水的pH值和化学性质与
所需的浸渍条件相容就可以); ④筛选、净化后浆料的稀释; ⑤用于纤维回收机浆料稀释,可以减少纤维的流失; ⑥应优先考虑最大限度干,蒸汽是发电厂出来的,小 火电效率低排出大量的烟,废气。
3、还有就是从原料里生产出纸浆后,留下大量的 废渣,如塑料布等。
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三、造纸行业清洁生产
高得率制浆工艺用水主要是在原料化学预处理(对化学 机械浆)、浆料洗涤、筛选和漂白等工序。本节主要介绍 高得率浆生产过程水的分类以及循环使用。
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(2)冷凝水 机械浆厂的大部分冷凝水来自磨浆机产生的 蒸汽,它们在蒸汽罐、预热器内被冷却下来,有的甚至直 接和过程水接触而冷凝。
(3)压榨水、过滤水等 压榨水指压榨设备从浆料、湿纸 页、污泥等脱出来的水。过滤水则是通过织物(如各种滤 网)从浆料中脱出的富含悬浮固体的水。渗透水则是由膜 分离产生的。至于离心滤液,则是由离心泵产生的。
(6)废水 对于SGW生产,需要稀释的地方主要是磨木段 ,需要外排净化的主要是来自浓缩机的滤液(亦称磨木白 水)。
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3.2高得率浆生产过程水的使用 制浆造纸节水技术的核心是水循环利用,开发
废水作为重要的水资源。水循环利用可以把造纸 工业这个用水大户变为用水极少的行业,把重污 染的行业变为无水污染的行业,使造纸业在用水 和水污染从概念上发生本质的变化。
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选用高效、低成本的脱水技术,实现压滤液和 过滤液的尽可能回用,是减少新鲜水消耗的最关 键因素。在一定条件下,过程用水被净化的程度 ,决定着生产用水封闭循环的程度与可行性。生 产用水实现全封闭,亦称零排放,对于机械浆制 浆系统来说,技术上可行,只是费用太高。但随 着更多的回用压榨水和过滤水方案的实施,系统 会逐渐接近这一目标。生产过程中压榨水和过滤 水的来源和使用情况见下表。
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在循环使用水的过程中,需要考虑诸多因素。 (1)稀释水
使用稀释水的一个选择标准是低的溶解固体含量;同时 ,应考虑稀释水如下一些主要指标。 a色度
片洗涤。
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(5)浊白水 机械浆造纸过程浊白水的固含量在0.04% ~O.08%(质量分数)之间,也是浆料在重力、真空、有 时是压力作用下的滤液,如浆料通过多圆盘真空过滤机或 转鼓机形成的滤液。浊白水中小于200目的微粒大约占60 %~65%(质量分数)。浊白水通常用于消潜池浆料稀释以 及冲浆前浆料筛选、净化的稀释。
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(4)清白水 清白水的固含量通常在0.01%~0.03
%(质量分数)之间,主要来自浆料在重力 、真空、甚至是压力下脱出的水(如多圆盘 和圆网过滤机的滤液)。清白水中所含的细 小悬浮物75%~85%可通过200目,可以用 于造纸机网子的高压洗涤和湿部喷淋管用 水。
3.1高得率浆生产过程水的分类
(1)新鲜水及一般用量主要用途包括:泵等部件机械密封 (1.0~1.5m3/t);生活区和化验室用水(0.2~4m3/ t);各种稀释水(最新BCTMP工艺需6~8m3/t,较好水平 为9~14m3/t);化学品制备和预处理(BCTMP浆需0.9~3 .5m3/t);锅炉用水(O.3~O.6m3/t)。
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