电池基础知识培训资料

2. 电芯检验方法
• 2.3 电芯电压及容量抽检:
•
a: 电芯进厂电压标准为
3.80±0.01V。
• b: 电芯的容量应≥标称容量
2. 电芯检验方法
• 2.4 静置15天后电芯外观/内阻/电压抽 检:
•
a: 电芯外观无发鼓现象。
• b: 静置后电芯的内阻波动在﹢2mΩ 范围内。
• c: 静置后电芯的电压为3.77～3.81V。
源接触点或容易着火处的绝缘。
二. 物料的认识
㈡.各种五金材料的说明：
目前我们公司电池上五金所用原材 料 分类为铍铜、磷铜；
成型后的五金要经过电镀后才可以 使 用，电镀材料一般为镀金或镀镍两种。
二. 物料的认识
4. 辅助材料分类
镀镍钢带
镍片
合金镍带牛皮纸 高温胶纸 青稞纸
二. 物料的认识
• d:过放
•
e:自耗电
•
f: 加载电压
•
g: 短路
• H: 识别电阻
• 注:各项测试标准见各种型号来料检验规范.
三. 各种物料的检验方法
4. 胶壳的检验方法 • 4.1 以下表格标示I者为我司IQC适用之标准,
标示O者为我司OQC适用之标准,未标示者为
通用之检验标准.
• 4.2 壳具外观检验:(以下0代表不可有此缺 陷,1代表可允许1处,2﹑3以此类推).
锂离子电池（圆柱形）
二. 物料的认识
锂离子电池（铝壳方块形圆角）
二. 物料的认识
锂离子电池（铝壳方块形直角）
二. 物料的认识
锂离子电池（钢壳方块形）
二. 物料的认识
2. 电路保护板分类
单节保护板（3.6V）
普通保护板 双节保护板（7.2V）
电路保护板
三节或以上（10.8V或以上）
单节3.6V（带解码） 智能保护板 双节7.2V（带解码）
5. 包装材料分类
包装材料
商标 吸塑 卡纸 纸箱
品胜品牌 芯动力品牌
内箱 外箱
二. 物料的认识
㈡.各种五金材料的说明：
目前我们公司电池上五金所用原材 料 分类为铍铜、磷铜；
成型后的五金要经过电镀后才可以 使 用，电镀材料一般为镀金或镀镍两种。
三. 各种物料的检验方法
1. 电芯检验流程图
电芯进厂
外观/尺寸/内阻/电 压/容量抽检
4. 胶壳的检验方法
4. 胶壳的检验方法
4. 胶壳的检验方法
4. 胶壳的检验方法
4. 胶壳的检验方法
5. 五金的检验方法
• 5.1 外观 • 视距30Cm角度≥45度,在日光灯下,表面不
能有明显刮花,痕长不超过1mm。电镀气泡面 积不能超过0.5 m㎡,电镀脏污面积不能超过 • 0.5m㎡ ,氧化面积不能超过0.3m㎡ ,表面压 痕凹凸超过0.5mm,批锋不能超过0m.3㎡ ,表面 色泽均匀光亮,无折痕、变形、裂纹、缺口、 锈蚀、毛刺、镀层脱落、油污等不良。
我们所有的努力都是为了顾客满意
培训大纲
工作风格：简单 严谨 激情 高效
目录
一. 电池的组成 二. 物料的认识 三. 各种物料的检验方法
一. 电池的组成
1.电池的定义： 电池是一种能量转化与储存的装置，它通过 反应将化学能或物理能转化为电能；电池 是一种化学电源，它由两种不同成分的电 化学活性电极分别组成正负极，两电极浸 泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当 连接在某一外部载体上时，通过转换其内 部的化学能来提供能量。
号标识正确、清晰、完整。
• b:电芯来料的包装应科学合理,电芯与电
芯之间应相互隔开,钢壳正极朝上,铝壳负极
朝上,电芯摆放整齐,包装盒无压变形、破裂
、污迹。
2. 电芯检验方法
• 2.2 电芯尺寸及内阻抽检:
•
a:依据《电芯来料检验标准对照表》用过
孔夹具或卡尺检验电芯尺寸。
b:依据《电芯来料检验标准对照表》检验电 芯的内阻应在标准范围内。
三节10.8V（带解码或以上）
二. 物料的认识
普通保护板3.6V
二. 物料的认识
普通保护板7.2V
二. 物料的认识
智能保护板3.6V带解码
二. 物料的认识
智能保护板7.2V带解码
胶壳
二. 物料的认识
3. 胶壳分类
ABS料
素材类
ABS+PC料 PP料
PC料
喷油类
PC料 ABS料 GP/PS料 PBT料
5. 五金的检验方法
• 5.2 尺寸及试装 • 公差尺寸要求±0.05mm,与胶壳、支架
组装到位、松紧适宜、角度正确、无歪斜、错 位。 • 具体检验规格尺寸需参照相关图纸及合格 样板。
2. 电芯检验方法
• 2.5 容量分选
•
a:电芯的容量应≥标称容量
• b:圆柱电芯放电平台＜42分钟为不良
品。
C:方块电芯放电平台＜48分钟为不 良品。
内。
• d: 电芯容量以10mAh为一档分选。
2. 电芯检验方法
• 2.6 全检电芯电压/内阻/配对
•
a:电芯电压为3.79～3.81V。
• b:电芯内阻标准在《电芯内控标准对
照表》范围内。
•
C:以电压差0.01V,内阻差1mΩ进行配
对。
2. 电芯检验方法
• 2.7 静止15天后电压/内阻全检
•
a:与静止前对比,电压跌落应
≦0.02V。
• b:与静置前对比,内阻波动在﹢2mΩ。
三. 各种物料的检验方法
3. 保护板的检验方法
• 3.1 检测项目
•
a:内阻
• b:过流
•
c:过充
搁置15天
分容下架静 置１小时
全检电压内阻配 对/贴追朔贴纸
搁置15天
上线生产，外观/电 压/内阻全检
每隔20天抽检
外观/尺寸/内阻/电 压/抽检
外观/电压/内阻全检
入库
上分容柜全检容 量并分选容量
2. 电芯检验方法
• 2.1 外观抽检:
•
a:电芯外观应无破裂、变形、污迹、电
解液泄漏、锈蚀、划痕、激光焊应平整;型
二. 物料的认识
• ABS料——一般常用型号为757A/757，它 性 能柔软有耐高温耐寒等优点。 PC料——一般常用型号为1250，啤出来的 产品比较硬，结实，耐高温。
二. 物料的认识
GP/PS料——透明度高，一般用于镜片的制 作和灯具的外壳。
PP料——性能柔软，韧性强。 PBT料——防火，耐高温，一般应用于工业电
一. 电池的组成
2.电池主要由以下几个部分组成： A.电 芯 B.电路保护板 C.胶 壳 D.辅助材料
电池
二. 物料的认识
1. 电 芯 分 类
一次电池 (原电池）
锌锰 碱锰 锂锰等
二次电池 （充电电池）
镍—镉 镍—氢 锂离子电池等
燃料电池
二. 物料的认识
镍氢电池
二. 物料的认识
碱锰电池
二. 物料的认识