圆锥齿轮传动设计计算

锥齿轮传动计算卡编号：16

（弧齿锥齿轮）

产品型号：订货号：10026

零件件号：①30201②30202

计算人 ：计算日期：

注：“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。

项目①小轮②大轮

几何参数：

旋 向右 旋左 旋

齿数Z1529

大端端面模数m4毫米

轴交角Σ90度

法向压力角αn20度

中 点 螺 旋 角βm35度

齿宽b20毫米

全齿高系数x t 1.888

工作齿高系数x w 1.7

顶隙 系 数c0.188

高度变位系数x0.2857-0.2857

切向变位系数x s0.0069-0.0069

分度圆直径d60毫米116毫米外锥距Ra65.2993毫米毫米分度圆锥角δ27.206度.分秒62.39度.分秒顶锥角（等顶隙）δa31.5908度.分秒65.1719度.分秒根锥角δf24.4241度.分秒58.0052度.分秒齿顶高h a 4.543毫米 2.257毫米齿根高h f 3.009毫米 5.295毫米全齿高h t7.552毫米毫米工作齿高h 6.8毫米毫米大端分度圆理论弧齿厚Sa7.358毫米 5.209毫米大端顶圆直径d a68.07毫米118.074毫米分锥顶点至轮冠距离A k55.913毫米27.995毫米大端法向弦齿厚S n 5.644毫米（单号单面切削法） 4.059毫米大端法向弦齿高H n 4.497毫米 2.224毫米

重合度ε总 1.826ε纵向 1.334ε端面 1.247

大 端 螺 旋 角βa37.2203度.分秒

小 端 螺 旋 角βi33.4029度.分秒

刀盘名义直径选定值Dc152.4毫米

公差值：（按 GB11365--89 锥齿轮和准双曲面齿轮精度）

精度等级Ⅰ:7

Ⅱ:6

Ⅲ:6

最小法向侧隙种类c

法向侧隙公差种类C

图样标 注7-6-6c GB 11365--89

齿厚上偏差Ess-0.048毫米-0.053毫米齿厚下偏差Esi-0.118毫米-0.123毫米齿厚公差Ts0.07毫米0.07毫米最小法向侧隙jn min0.074毫米

最大法向侧隙jn max0.262毫米

切向综合公差F'i0.042毫米0.051毫米一齿切向综合公差f'i0.013毫米0.013毫米齿距累积公差F P0.036毫米0.045毫米齿距极限偏差±f pt0.01毫米0.01毫米齿形相对误差的公差f c0.005毫米0.005毫米接触斑（沿齿长）50% 至70%

（沿齿高）55% 至75%

轴交角极限偏差±EΣ（齿宽中点处的线值）0.032毫米

齿坯顶锥母线跳动公差0.025毫米0.025毫米基准端面直径25毫米320毫米齿坯基准端面跳动公差0.025毫米0.015毫米齿坯轮冠距极限偏差-0.075毫米-0.075毫米齿坯顶锥角极限偏差8分8分

齿坯尺寸公差轴径IT5GB 1800--79

孔径IT6GB 1800--79

外径尺寸极限偏差上偏差0

下偏差-IT8GB 1800--79

承载能力：

名义转矩T 150N·m290N·m 名义功率P 31.42kW60.75kW 小 轮转速n2000r / min1034.48r / min 材质合金钢渗碳淬火

支 承 形 式大小轮都是两端支承

许用接触应力σHP1249.1N/mm21249.1N/mm2计算接触应力σH1168.31N/mm21168.31N/mm2接触强度安全系数S H 1.34 1.34

许用齿根应力σFP798.84N/mm2797.17N/mm2计算齿根应力σF509.95N/mm2360.12N/mm2弯曲强度安全系数S F 1.31 1.84

结论意见： ·安全系数过大，造成浪费！

·重合度符合要求。

·大端螺旋角大于小端螺旋角，无反向收缩。

·可以选出合适的刀盘在本厂铣齿。