材料、周转工具管理程序及规定

材料、周转工具管理程序及规定

一、总则

现场所有材料、周转工具、小型机械设备及所有设备配件统一实行内库式管理，执行领退料制度，办理上帐手续。

材料组应对所有作业组分别建立材料、周转工具领用台帐。台帐应标明作业组名称、领用材料、周转工具名称、领用数量、领用时间、退库时间、退库数量、材料耗用量、盈亏值等。

二、周转工具管理规定

1、U型卡、扣件、架管、模板依计划进场，按规格型号码放，并做到票、物相符。

2、正确合理使用周转工具。钢模板使用前涂刷模板油或隔离剂，使用后由使用作业队除灰清理、刷油，并按规格型号码放整齐，办理领退料手续。

3、禁止在钢模板上打眼或挪作他用，禁止用钢模板垫路或作脚手板用。

4、架管不得随意裁割和焊接其他工具，架管在退库前应对架管、扣件进行分离；如有弯曲，应调直后方可退库，并按规格型号码放整齐，办理领退料手续。

5、基坑（槽）回填前，土建工长应通知周转工具管理人员检查合格后方可进行回填。

6、各作业组领用的周转工具如有丢失、损坏，按公司周转工具管理办法执行拨料手续。

三、限额领料制度

1、工程用料、周转工具、铅丝、钉子、焊条等全部实行限额领料，按定额领退料（瓷砖以下脚料重量换同重量的成品砖）。

2、各工长应于施工前开出任务书，交材料定额员套料后由材料员进行发料，任务书月底交劳资员。

3、材料有关人员根据限额领料单发放材料，月底进行核算，发现问题及时将解决，对超定额领料的给予拨料。

四、材料内部管理

1、严格按《程序文件》健全各种台帐。

2、对应检验的材料、成品、半成品由材料专项员及时进行委托检验和抽检，并做好委托记录和抽检记录。

3、合格证、开箱记录、说明书、检验报告及时交资料员，并办理交接手续。

4、做好降本节支工作，对沙、石、水泥、木材等大宗物资由材料员做好控制，每月进行盘点，最终控制在预算内，并达到降本5-10%。

5、内库管理员对内库存放物品应做到帐物相符，并对库内物资进行标识，做到动态管理。

6、对所近场物资应据实验收、开票，材料组长应抽查5-10%，并有抽查记录。项目部进行不定期的抽查检验。

7、钢材进场除材料员外，钢筋工长也应参加验收，并由材料员和钢筋工长共同签字，两方共同建立台帐。

8、型钢进场除材料员外，铁工工长也应参加验收，并由材料员和铁工工长共同签字，建立台帐。

9、工程用成品、半成品进场除材料员外，质量检查员也应参加验收，并由材料员和质量检查员共同签字。

10、对小型手用工具、安全防护用品执行拨料制度。

拨料物品有：门锁、雨具、安全帽、铁铣、搬子、锤子、托灰板、2m或1m检查尺、合尺、手电、电池。（注：作业队和承包班组执行拨料；单位职工执行领料、以旧换新）

对易耗品执行以旧换新制度，易耗品包括以下几种物品：安全带、绳子、镐柄、电焊条、碘钨灯、铅笔、开关、插座、钻头、锯条、电焊镜片、电焊帽、电焊手套、电焊钳、气焊枪及配件、钢丝刷、小型工具等。

11、物资采购应严格按计划执行。工长最低提前5天提出需用计划，特殊材料最低应提前10天（计划应有规格、型号、数量、质量等级、使用时间、使用地点等，）提出需用计划，由生产经理签字后交材料组长，材料组长根据需用计划提出采购计划（项目部对甲方报出的计划除应按需用计划要求填写齐全外，还应有执行标准号），经项目经理签字后进行采购。物资最低应于使用前2天到场，物资到场后由材料员通知需用人员（工长）。

12、大宗采购必要时应签订采购合同，采购合同中应写明材料质量要求、质量等级、执行标准、供货时间（分批供货时应写明分批供货时间）、到达地点、合同有效期、签字盖章必须齐全。

五、材料、周转工具现场管理

1、周转工具分类按规格、型号码放整齐；

2、沙子、石子分别成堆堆放；

3、袋装水泥底部垫起20cm以上，每10袋一垛，并做好防潮保护；

4、砖成丁成垛码放；

5、木材按板材、方子分别码放，并做到一端齐平；

6、钢材按规格、型号分别码放，底部垫起20cm以上，并做到一端齐平；

7、易燃、易爆、易碎物品设专用库房存放，并按要求数量配置灭火装置；

8、所有周转工具、材料做到标识正确。

9、对不按上述要求进行管理的，由主管经理对材料专管人员进行不低于50元的处罚，一月内连续多次出现管理不到位时给予材料负责人100元的处罚。

六、周转工具使用的奖罚

1、当单位工程主体（或阶段工程）施工完毕后，由材料组长组织材料专管人员结合材料领用作业队负责人进行核算，当领用数量减去退库数量低于应耗值时，给予作业队周转工具原值10％的奖励，同时给予责任工长作业队奖励值50％的奖励，给予材料负责人工长奖励额度20％的奖励。

当核算超过应耗值时，作业队负责周转工具原值50％的赔偿，

同时对责任工长给予作业队赔偿值20％的处罚，给予材料负责人工长处罚额度10％的处罚。

2、钢管截断按6m管原值赔偿；架管上焊接杂物的每根罚款10元；架管弯曲未经调直退库的，每根收取调直费2元。

3、模板打眼3cm以下每个眼罚款5元；3～5cm的罚款10元；5cm以上的按模板原值赔偿；每块模板上累计打眼5个以上的按模板原值赔偿。

4、模板扭曲变形的收取模板校正费5元。

5、模板肋片、堵头损坏的，每片罚款1元。

6、用钢模板垫路或作脚手板用的每发现一块罚款10元。

7、周转工具丢失超过规定量的，超过部分按相应周转工具的原值赔偿。

8、在每月周转工具例检中发现现场管理达不到要求的，经核实与已结算任务书场地签分不符的，给予责任工长50～100元的罚款。

9、当单位工程主体（或阶段工程）施工完毕后，经核算材料节约超过应耗值，而任务书“节约”签分与实际不符实时，给予材料负责人结算款50～100元的处罚。